TWI490553B - 顯示裝置 - Google Patents

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TWI490553B
TWI490553B TW102138801A TW102138801A TWI490553B TW I490553 B TWI490553 B TW I490553B TW 102138801 A TW102138801 A TW 102138801A TW 102138801 A TW102138801 A TW 102138801A TW I490553 B TWI490553 B TW I490553B
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Tohru Sasaki
Tomoki Nakamura
Yasuyuki Yamada
Toshihiro Sato
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Japan Display Inc
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Description

顯示裝置
本發明係關於一種顯示裝置。
作為電腦等資訊通訊終端或電視接收機之顯示器件，廣泛使用有具有液晶顯示面板、有機EL(Electro-Luminescence：電致發光)顯示器或場發射顯示器(FED：Field Emission Display)等之顯示裝置。例如，具有液晶顯示面板之顯示裝置係藉由改變封入至液晶顯示面板之2個基板間之液晶分子之配向，而改變自背光裝置照射至液晶顯示面板之光之透射程度而顯示圖像。近年來，此種顯示裝置尤其被利用於行動電話或智慧型手機，故要求其薄型化。
作為此種顯示裝置，已知有包含具有第1基板與第2基板之顯示面板、及貼附於顯示面板之一面之偏光板之構成。又，於日本專利特開2010-262057號公報中揭示有將基體層與加強構件貼合於塑料基板而成之構成。
偏光板係藉由於成形時一面受熱一面沿複數個方向被拉長，而具有收縮各向異性。因此，例如於偏光板貼附於第1基板而成之顯示裝置之情形時，藉由施加於顯示裝置之溫度上升，偏光板與第1基板以不同之寬度及方向收縮。
藉此，第1基板變得越薄，由偏光板之應力產生之影響變得越 大，例如有產生顯示面板發生翹曲等不良狀況之虞。又，於如專利文獻1記載之顯示裝置般具有加強構件之構成之情形時，顯示裝置之厚度增加相當於加強構件之厚度之量。
本發明係鑒於此種情況而完成者，其目的在於防止顯示面板之翹曲且實現薄型化。
(1)本發明之顯示裝置之特徵在於包括：自發光型之顯示面板，其具有第1基板與第2基板；收縮率根據方向而不同之用以防止反射之第1熱收縮膜，其貼附於上述第1基板之與上述第2基板相反側之面；及收縮率根據方向而不同之第2熱收縮膜，其貼附於上述第2基板之與上述第1基板相反側之面；且上述第1熱收縮膜之收縮方向中具有最大收縮率之方向即第1收縮方向、與上述第2熱收縮膜之收縮方向中具有最大收縮率之方向即第2收縮方向相同。
(2)本發明之顯示裝置於(1)中亦可為，上述第2熱收縮膜之上述第2收縮方向之收縮率與上述第1熱收縮膜之上述第1收縮方向之收縮率相等。
(3)本發明之顯示裝置於(1)或(2)中亦可為，上述第2熱收縮膜之外周於俯視時位於較上述第1熱收縮膜之外周更外側。
(4)本發明之顯示裝置於(1)中亦可為，上述第2熱收縮膜被分割成複數條帶狀體，上述複數條帶狀體於正交於上述第2收縮方向之方向上相互空開間隔而配置，且上述帶狀體之上述第2收縮方向之收縮率大於上述第1熱收縮膜之上述第1收縮方向之收縮率。
(5)本發明之顯示裝置於(1)中亦可為，上述第2熱收縮膜之上述第2收縮方向之收縮率大於上述第1熱收縮膜之上述第1收縮方向之收縮率，且於上述第2熱收縮膜上，沿上述第2收縮方向設置有複數個狹縫。
(6)本發明之顯示裝置於(3)至(5)之任一項中，亦可為包括：將上 述第1基板與上述第1熱收縮膜貼合之第1黏著層，其配置於上述第1基板與上述第1熱收縮膜之間；及將上述第2基板與上述第2熱收縮膜貼合之第2黏著層，其配置於上述第2基板與上述第2熱收縮膜之間；且上述第2黏著層之黏著力為上述第1黏著層之黏著力以下。
(7)本發明之顯示裝置於(1)至(6)之任一項中亦可為，上述第2熱收縮膜之厚度薄於上述第1熱收縮膜之厚度。
(8)本發明之顯示裝置於(1)至(7)之任一項中亦可為，上述第1熱收縮膜為偏光板。
(9)本發明之顯示裝置於(1)至(8)之任一項中亦可為，上述第1基板及上述第2基板包含玻璃。
(10)本發明之顯示裝置於(1)至(9)之任一項中亦可為，上述第2熱收縮膜之與上述第1基板相反側之面由金屬膜覆蓋。
(11)本發明之顯示裝置之特徵在於包括：自發光型之顯示面板，其具有第1基板與第2基板；及收縮率根據方向而不同之用以防止反射之第1熱收縮膜，其貼附於上述第1基板之與上述第2基板相反側之面；且上述第2基板之與上述第1基板相反側之面，構成沿上述第1熱收縮膜之收縮方向中具有最大收縮率之方向即第1收縮方向延伸之板狀之複數個壁部，上述複數個壁部於正交於上述第1收縮方向之方向上相互具有間隔。
(12)本發明之顯示裝置於(11)中亦可為，上述壁部由金屬膜覆蓋。
(13)本發明之顯示裝置之特徵在於包括：第1熱收縮膜，其收縮率根據方向而不同；第2熱收縮膜，其收縮率根據方向而不同；及自發光型之顯示面板，其夾於上述第1熱收縮膜與上述第2熱收縮膜間；且上述第1熱收縮膜貼附於上述顯示面板之顯示側，上述第2熱收縮膜貼附於上述顯示面板之與顯示側相反面，上述第1熱收縮膜之收縮方 向中具有最大收縮率之方向即第1收縮方向、與上述第2熱收縮膜之收縮方向中具有最大收縮率之方向即第2收縮方向相同。
1‧‧‧顯示裝置
10‧‧‧自發光型顯示面板
12‧‧‧第1基板
12a‧‧‧第1基板上表面
14‧‧‧第2基板
14a‧‧‧部分
14a1 ‧‧‧部分上表面
14b‧‧‧第2基板下表面
14c‧‧‧壁部
14d‧‧‧壁部下表面
15‧‧‧第1黏著層
16‧‧‧第1熱收縮膜
16a‧‧‧第1熱收縮膜外周
17‧‧‧第2黏著層
18‧‧‧第2熱收縮膜
18a‧‧‧第2熱收縮膜外周
18b‧‧‧第2熱收縮膜下表面
18c‧‧‧帶狀體
18c1 ‧‧‧帶狀體下表面
18d‧‧‧狹縫
18e‧‧‧第2熱收縮膜下表面
20‧‧‧積體電路晶片
25‧‧‧可撓性配線基板
X1 ‧‧‧第1收縮方向
X2 ‧‧‧第2收縮方向
X3 ‧‧‧正交於第1收縮方向之方向
圖1係第1實施形態之顯示裝置之概略俯視圖。
圖2係圖1所示之顯示裝置之II-II切斷線上之概略剖面圖。
圖3係第2實施形態之顯示裝置之概略俯視圖。
圖4係圖3所示之顯示裝置之IV-IV切斷線上之概略剖面圖。
圖5係第3實施形態之顯示裝置之概略俯視圖。
圖6係圖5所示之顯示裝置之VI-VI切斷線上之概略剖面圖。
圖7係第4實施形態之顯示裝置之概略俯視圖。
圖8係圖7所示之顯示裝置之VIII-VIII切斷線上之概略剖面圖。
以下，基於圖式對本發明之實施形態進行說明。對說明書中出現之構成要素中具有相同功能者標註相同之符號，且省略其說明。再者，於以下說明所參照之圖式中，存在為容易理解特徵，方便起見將成為特徵之部分放大顯示之情形，各構成要素之尺寸比例等未必與實際相同。又，以下說明中所例示之材料等為一例，各構成要素亦可與該等不同，且可於未變更其主旨之範圍內進行變更而實施。
首先，說明本發明之第1實施形態之顯示裝置1。本實施形態之顯示裝置1具有自發光型之顯示面板10、第1熱收縮膜16、及第2熱收縮膜18。於本實施形態中，將自發光型之顯示裝置作為顯示裝置之一例進行說明。
圖1係第1實施形態之顯示裝置1之概略俯視圖，圖2係圖1所示之顯示裝置1之II-II切斷線上之概略剖面圖。
顯示面板10例如為有機EL顯示面板，具有第1基板12與第2基板14。第1基板12例如為濾色器基板，設置有未圖示之濾色器。第2基板 14例如為TFT(Thin Film Transistor：薄膜電晶體)基板。於第1基板12與第2基板14之間密封有未圖示之填充劑。本實施形態之第1基板12與第2基板14包含例如聚對苯二甲酸乙二酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚碳酸酯、聚醚碸、及聚醯亞胺等樹脂，但材料並不限定於此，亦可為玻璃等。
例如，第2基板14之長邊方向之長度形成為長於第1基板12之長邊方向之長度。因此，第2基板14之一部分未與第1基板12重疊，而向一方向突出。將該第2基板14中之未與第1基板12重疊而突出之一部分設為部分14a，將部分14a之上表面設為上表面14a1 。於該上表面14a1 ，例如設置有積體電路晶片20與可撓性配線基板25。
第1熱收縮膜16係用以防止反射之膜，例如可使用圓偏光板等偏光板。第1熱收縮膜16具有熱收縮性，且其收縮率根據方向而不同。本實施形態中，將第1熱收縮膜16之收縮方向中具有最大收縮率之方向設為第1收縮方向X1 。
於第1基板12與第1熱收縮膜16之間，配置有將第1基板12與第1熱收縮膜16貼合之第1黏著層15。藉由具有此種構成，將第1熱收縮膜16介隔第1黏著層15而貼合於第1基板12之與第2基板14相反側之面即上表面12a。
作為第1黏著層15，例如可使用雙面膠帶等，但只要為可將第1基板12與第1熱收縮膜16貼合者，則亦可為液狀接著劑等其他接著劑。
第2熱收縮膜18為具有熱收縮性之膜，其收縮率根據方向而不同。本實施形態中，將第2熱收縮膜18之收縮方向中具有最大收縮率之方向設為第2收縮方向X2 。第2熱收縮膜18係以第2收縮方向X2 與第1收縮方向X1 成為相同方向之方式貼合於第2基板14之下表面14b。
本實施形態中之第2熱收縮膜18之第2收縮方向X2 之收縮率，例 如設為與第1熱收縮膜16之第1收縮方向X1 之收縮率相等。第2熱收縮膜18之第2收縮方向X2 之收縮率只要根據第1熱收縮膜16之大小或第2熱收縮膜18之大小、及第1熱收縮膜16之第1收縮方向X1 之收縮率而適當設定即可。因此，第2熱收縮膜18之第2收縮方向X2 之收縮率亦可大於第1收縮方向X1 之收縮率。
又，第2收縮方向X2 及其熱收縮率只要藉由根據第1熱收縮膜16之第1收縮方向X1 及其熱收縮率而調整形成第2熱收縮膜18時之加熱延伸條件而定即可。即，第1熱收縮膜16與第2熱收縮膜18係以抑制顯示面板10之翹曲之方式調整收縮方向而貼附於顯示面板10。本實施形態中，因將第1收縮方向X1 與第2收縮方向X2 設為相同方向，故可抵消顯示面板之表面與背面之收縮。藉由如此配置第1熱收縮膜16與第2熱收縮膜18，可提供變形較少之顯示裝置1。
第2熱收縮膜18之外周18a較佳為於俯視時與第1熱收縮膜16之外周16a相同，或位於外側。又，第2熱收縮膜18之厚度較佳為薄於第1熱收縮膜16之厚度，但亦可為與第1熱收縮膜16相同之厚度。
第2熱收縮膜18之材料可根據第1熱收縮膜16之熱收縮率而選擇具有熱收縮性之任意材料。作為此種材料，例如可列舉聚乙烯、聚酯、聚苯乙烯、聚碳酸酯、聚對苯二甲酸乙二酯、聚醯亞胺、或液晶性聚合物等。
本實施形態中之第2熱收縮膜18具有透光性，但因顯示面板10為自發光型，故亦可為不具有透光性者。如此，因本實施形態之第2熱收縮膜18不必具有透光性，故第2熱收縮膜18之與第1基板12相反側之面即下表面18b亦可藉由金屬膜覆蓋。
於第2基板14與第2熱收縮膜18之間，配置有將第2基板14與第2熱收縮膜18貼合之第2黏著層17。藉由具有此種構成，第2熱收縮膜18係介隔第2黏著層17而貼合於第2基板14之與第1基板12相反側之面即 下表面14b。作為第2黏著層17，例如可使用雙面膠帶等，但只要為可將第2基板14與第2熱收縮膜18貼合者，則亦可為液狀接著劑等其他接著劑。
又，第2黏著層17之黏著力只要根據第1熱收縮膜16及第2熱收縮膜18之大小、或第1收縮方向X1 之熱收縮率及第2收縮方向X2 之熱收縮率適當調整即可，但較佳為與第1黏著層15之黏著力相同或為其以下。
第1實施形態之顯示裝置1中，第1熱收縮膜16之收縮方向中、具有最大收縮率之第1收縮方向X1 、與第2熱收縮膜18之收縮方向中、具有最大收縮率之第2收縮方向X2 相同。因此，第1熱收縮膜16之作用於第1收縮方向X1 之應力藉由第2熱收縮膜18之作用於第2收縮方向X2 之應力予以緩和。因此，本實施形態之顯示裝置1與不具有本構成之顯示裝置相比，即便將第1基板12及第2基板14薄型化，亦可抑制顯示面板10之翹曲。
又，由於係藉由本實施形態之顯示裝置1之第2熱收縮膜18之應力而緩和第1熱收縮膜16之應力，故與藉由加強構件抑制第1熱收縮膜16之應力作用之顯示裝置相比，即便為厚度薄於加強構件之第2熱收縮膜18，亦可抑制由第1熱收縮膜16之應力產生之影響。由以上所述，可實現本實施形態之顯示裝置1之薄型化。
又，本實施形態之顯示裝置1中，藉由使第2黏著層17之黏著力為第1黏著層15之黏著力以下，而於第2熱收縮膜18之外周18a於俯視時位於較第1熱收縮膜16之外周16a更外側之情形、或第2熱收縮膜18之第2收縮方向X2 之收縮率大於第1熱收縮膜16之第1收縮方向X1 之收縮率之情形時，可謀求作用於第1基板12之第1熱收縮膜16之收縮力與作用於第2基板14之第2熱收縮膜18之收縮力之平衡。
又，本實施形態之顯示裝置1中，藉由使第2熱收縮膜18之第2收 縮方向X2 之收縮率與第1熱收縮膜16之第1收縮方向X1 之收縮率相等，與不具有本構成之顯示裝置相比，可更有效地防止顯示面板10之翹曲，且實現顯示裝置1之薄型化。
又，本實施形態之顯示裝置1中，藉由使第2熱收縮膜18之外周18a於俯視時位於較第1熱收縮膜16之外周16a更外側，因而第2基板14之下表面14b中、與第1基板12之上表面12a之貼有第1熱收縮膜16之區域對應之區域完全由第2熱收縮膜18所覆蓋。藉此，第2熱收縮膜18之收縮力作用於第1熱收縮膜16之收縮力作用之全區域。因此，不會產生僅第1熱收縮膜16之收縮力作用之區域，而可防止顯示面板10之局部性翹曲。
又，本實施形態之顯示裝置1中，藉由使第2熱收縮膜18之厚度薄於第1熱收縮膜16之厚度，與不具有本構成之顯示裝置相比，可實現顯示裝置1之薄型化。
又，本實施形態之顯示裝置1中，藉由使第1熱收縮膜16為偏光板，可實現具有偏光板之顯示面板10之薄型化。
又，本實施形態之顯示裝置1中，即便降低第1基板12及第2基板14之剛性，亦可抑制顯示面板10之翹曲，故可使用樹脂等剛性低於玻璃之材料作為第1基板12及第2基板14之材料。因此，與不具有本構成之顯示裝置相比，可實現顯示裝置1之輕量化。
又，由於本實施形態中顯示裝置1具有自發光型之顯示面板10，故無須如液晶顯示裝置般使光自顯示面板10之背面側透過。如此，光無須透過第2基板14之情形可藉由金屬膜覆蓋第2熱收縮膜18之與第1基板12相反側之面即下表面18b。藉由該金屬膜將顯示面板10之熱傳導至金屬膜。因此，與不具有本構成之顯示裝置相比，可提高顯示面板10之散熱性。因此，無須於顯示裝置1另外設置散熱板，而可實現顯示裝置1之輕量化與薄型化。
於本實施形態中，若包含具有第1基板12與第2基板14之自發光型之顯示面板10、第1熱收縮膜16、及第2熱收縮膜18，則例如亦可為有機EL顯示裝置、場發射顯示器、及場致發光顯示器等。若將此種自發光型之方式用作顯示面板10，則無需由光學片材與導光體構成之背光裝置。因此，可進而使顯示裝置1輕量化與薄型化。進而，於顯示裝置1為有機EL顯示裝置之情形時，顯示面板10未必具有第1基板12與第2基板14之兩者，亦可僅由具有有機EL之發光層之第2基板14構成顯示面板10。因此，可進一步使顯示裝置1輕量化與薄型化。
其次，基於圖式對本發明之第2實施形態之顯示裝置1進行說明。本實施形態中，與第1實施形態之不同點係第2熱收縮膜18被分割成複數條帶狀體18c。藉此，以下說明與帶狀體18c關聯之構成，省略有關與第1實施形態之顯示裝置1相同之構成之說明。
圖3係第2實施形態之顯示裝置1之概略俯視圖，圖4係圖3所示之顯示裝置1之IV-IV切斷線上之概略剖面圖。本實施形態之第2熱收縮膜18被分割成複數條帶狀體18c。該複數條帶狀體18c於正交於第2收縮方向X2 之方向X3 上相互隔開間隔而配置。又，第2黏著層17對應於帶狀體18c之俯視形狀而被分割成複數個部分。
本實施形態中之第2熱收縮膜18(帶狀體18c)具有透光性，但根據顯示裝置1之種類，亦可不為具有透光性者。如此，於帶狀體18c無須具有透光性之情形時，亦可藉由金屬膜覆蓋帶狀體18c之與第1基板12相反側之面即下表面18c1 。
本實施形態中之帶狀體18c之第2收縮方向X2 之收縮率大於第1熱收縮膜16之第1收縮方向X1 之收縮率。藉由具有此種構成，即便於複數條帶狀體18c貼附於第2基板14之下表面14b之區域之面積之合計小於第1熱收縮膜16貼附於第1基板12之上表面12a之區域之面積之情形時，亦可藉由作用於帶狀體18c之第2收縮方向X2 之應力緩和作用於第 1熱收縮膜16之第1收縮方向X1 之應力。
本實施形態之顯示裝置1中，藉由將第2熱收縮膜18分割成複數條帶狀體18c且相互隔開間隔地配置，而與第1實施形態之顯示裝置1相比，俯視觀察第2熱收縮膜18(複數條帶狀體18c)之情形時之面積變小。因此，本實施形態之第2熱收縮膜18變得較第1實施形態之顯示裝置1之第2熱收縮膜18更輕量。藉由以上所述，除第1實施形態之顯示裝置1所具有之效果外，亦可謀求顯示裝置1之輕量化及成本降低。
繼而，基於圖式對本發明之第3實施形態之顯示裝置1進行說明。本實施形態中，與第1實施形態之不同點係於第2熱收縮膜18設置有複數個狹縫18d。藉此，以下說明與狹縫18d關聯之構成，省略有關與第1實施形態之顯示裝置1相同之構成之說明。
圖5係第3實施形態之顯示裝置1之概略俯視圖，圖6係圖5所示之顯示裝置1之VI-VI切斷線上之概略剖面圖。於本實施形態之第2熱收縮膜18，沿第2收縮方向X2 設置有複數個狹縫18d。狹縫18d於正交於第2收縮方向X2 之方向X3 上相互隔開間隔而設置。又，第2黏著層17係對應於第2熱收縮膜18之俯視形狀而形成。
本實施形態中之第2熱收縮膜18具有透光性，但根據顯示裝置1之種類，亦可不為具有透光性者。如此，於第2熱收縮膜18無須具有透光性之情形時，亦可藉由金屬膜覆蓋第2熱收縮膜18之與第1基板12相反側之面即下表面18e。
本實施形態中之第2熱收縮膜18之第2收縮方向X2 之收縮率大於第1熱收縮膜16之第1收縮方向X1 之收縮率。藉由具有此種構成，即便於第2熱收縮膜18貼附於第2基板14之下表面14b之區域之面積小於第1熱收縮膜16貼附於第1基板12之上表面12a之區域之面積之情形時，亦可藉由第2熱收縮膜18之作用於第2收縮方向X2 之應力緩和第1熱收縮膜16之作用於第1收縮方向X1 之應力。
本實施形態中之顯示裝置1中，藉由於第2熱收縮膜18設置有複數個狹縫18d，與第1實施形態之顯示裝置1相比，俯視觀察第2熱收縮膜18之情形時之面積變小。因此，本實施形態之第2熱收縮膜18變得較第1實施形態之顯示裝置1之第2熱收縮膜18更輕量。藉由以上所述，因此，除第1實施形態之顯示裝置1所具有之效果外，亦可謀求顯示裝置1之輕量化及成本降低。
又，因本實施形態之第2熱收縮膜18未被分割成複數份，故除第2實施形態之顯示裝置1所具有之效果外，亦可實現製造時之成本降低、及防止第2熱收縮膜18之位置偏移。
其次，基於圖式對本發明之第4實施形態之顯示裝置1進行說明。本實施形態中，與第1實施形態之不同點在於：第2基板14之下表面14b構成沿第1收縮方向X1 延伸之板狀之複數個壁部14c，且未設置第2熱收縮膜18。藉此，以下說明與壁部14c關聯之構成，省略有關對與第1實施形態之顯示裝置1相同之構成之詳細說明。
圖7係第4實施形態之顯示裝置1之概略俯視圖，圖8係圖7所示之顯示裝置1之VIII-VIII切斷線上之概略剖面圖。本實施形態之顯示裝置1包含具有第1基板12與第2基板14之顯示面板10、及貼附於第1基板12之與第2基板14相反側之面即上表面12a之收縮率根據方向而不同之用以防止反射之第1熱收縮率膜16。
第2基板14之與第1基板12相反側之面即下表面14b構成沿第1收縮方向X1 延伸之板狀之複數個壁部14c。該等複數個壁部14c以於正交於第1收縮方向X1 之方向即方向X3 上相互具有間隔之方式而構成。本實施形態之壁部14c之下表面14d較佳為被金屬膜覆蓋。
實施形態之顯示裝置1中，第2基板14之複數個壁部14c沿第1熱收縮膜16之收縮方向中之具有最大收縮率之第1收縮方向X1 延伸。因此，與不具有本構成之顯示裝置相比，第2基板14相對於作用於第1收 縮方向X1 之應力而具有較強之剛性。藉由具有此種構成，本實施形態之顯示裝置1與不具有本構成之顯示裝置相比，即便使第1基板12及第2基板14薄型化，亦可抑制顯示面板10之翹曲。因此，可實現顯示裝置之薄型化。
又，因本實施形態之顯示裝置1不具有第2熱收縮膜18，故除第1實施形態之顯示裝置1所具有之效果外，可進而實現顯示裝置之薄型化與輕量化。
又，本實施形態之顯示裝置1中，藉由以金屬膜覆蓋壁部14c之下表面14d，與未具有本構成之顯示裝置相比，可提高顯示面板10之散熱性。因此，無須於顯示裝置1另外設置散熱板。藉由以上所述，可實現顯示裝置1之輕量化與薄型化。
以上，雖然已說明本發明之實施形態，但本發明並不限定於上述實施形態。例如，上述實施形態所說明之構成亦可被實質性相同之構成、發揮相同作用效果之構成、或可達成相同目的之構成所置換。
1‧‧‧顯示裝置
10‧‧‧自發光型顯示面板
12‧‧‧第1基板
12a‧‧‧第1基板上表面
14‧‧‧第2基板
14a‧‧‧部分
14a1 ‧‧‧部分上表面
14b‧‧‧第2基板下表面
15‧‧‧第1黏著層
16‧‧‧第1熱收縮膜
16a‧‧‧第1熱收縮膜外周
17‧‧‧第2黏著層
18‧‧‧第2熱收縮膜
18a‧‧‧第2熱收縮膜外周
18b‧‧‧第2熱收縮膜下表面
20‧‧‧積體電路晶片
25‧‧‧可撓性配線基板
X1 ‧‧‧第1收縮方向
X2 ‧‧‧第2收縮方向

Claims (13)

  1. 一種顯示裝置，其特徵在於包括：自發光型之顯示面板，其具有第1基板與第2基板；收縮率根據方向而不同之用以防止反射之第1熱收縮膜，其貼附於上述第1基板之與上述第2基板相反側之面；及收縮率根據方向而不同之第2熱收縮膜，其貼附於上述第2基板之與上述第1基板相反側之面；且上述第1熱收縮膜之收縮方向中具有最大收縮率之方向即第1收縮方向，與上述第2熱收縮膜之收縮方向中具有最大收縮率之方向即第2收縮方向相同。
  2. 如請求項1之顯示裝置，其中上述第2熱收縮膜之上述第2收縮方向之收縮率與上述第1熱收縮膜之上述第1收縮方向之收縮率相等。
  3. 如請求項1之顯示裝置，其中上述第2熱收縮膜之外周於俯視時位於較上述第1熱收縮膜之外周更外側。
  4. 如請求項1之顯示裝置，其中上述第2熱收縮膜被分割成複數條帶狀體；上述複數條帶狀體於正交於上述第2收縮方向之方向上相互空開間隔而配置；且上述帶狀體之上述第2收縮方向之收縮率大於上述第1熱收縮膜之上述第1收縮方向之收縮率。
  5. 如請求項1之顯示裝置，其中上述第2熱收縮膜之上述第2收縮方向之收縮率大於上述第1熱收縮膜之上述第1收縮方向之收縮率；且於上述第2熱收縮膜上，沿上述第2收縮方向設置有複數個狹 縫。
  6. 如請求項3之顯示裝置，其包括：將上述第1基板與上述第1熱收縮膜貼合之第1黏著層，其配置於上述第1基板與上述第1熱收縮膜之間；及將上述第2基板與上述第2熱收縮膜貼合之第2黏著層，其配置於上述第2基板與上述第2熱收縮膜之間；且上述第2黏著層之黏著力為上述第1黏著層之黏著力以下。
  7. 如請求項1之顯示裝置，其中上述第2熱收縮膜之厚度薄於上述第1熱收縮膜之厚度。
  8. 如請求項1之顯示裝置，其中上述第1熱收縮膜為偏光板。
  9. 如請求項1之顯示裝置，其中上述第1基板及上述第2基板包含樹脂。
  10. 如請求項1之顯示裝置，其中上述第2熱收縮膜之與上述第1基板相反側之面由金屬膜覆蓋。
  11. 一種顯示裝置，其特徵在於包括：自發光型之顯示面板，其具有第1基板與第2基板；及收縮率根據方向而不同之用以防止反射之第1熱收縮膜，其貼附於上述第1基板之與上述第2基板相反側之面；且上述第2基板之與上述第1基板為相反側之面，構成沿上述第1熱收縮膜之收縮方向中具有最大收縮率之方向即第1收縮方向延伸之板狀之複數個壁部；上述複數個壁部於正交於上述第1收縮方向之方向上相互具有間隔。
  12. 如請求項11之顯示裝置，其中上述壁部由金屬膜覆蓋。
  13. 一種顯示裝置，其特徵在於包括：第1熱收縮膜，其收縮率根據方向而不同； 第2熱收縮膜，其收縮率根據方向而不同；及自發光型之顯示面板，其夾於上述第1熱收縮膜與上述第2熱收縮膜間；且上述第1熱收縮膜貼附於上述顯示面板之顯示側；上述第2熱收縮膜貼附於上述顯示面板之與顯示側相反面；上述第1熱收縮膜之收縮方向中具有最大收縮率之方向即第1收縮方向與上述第2熱收縮膜之收縮方向中具有最大收縮率之方向即第2收縮方向相同。
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