TW201416924A - 觸控顯示裝置及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種觸控顯示裝置包含一觸控裝置、一顯示裝置以及一黏著層。顯示裝置設置於觸控裝置的一側，黏著層設置於觸控裝置及顯示裝置間以接合觸控裝置及顯示裝置，且黏著層的分佈區域至少疊合觸控顯示裝置的可視區。

Description

觸控顯示裝置及其製造方法
本發明關於一種觸控顯示裝置及觸控顯示裝置製造方法。
圖16顯示一習知觸控顯示裝置的立體分解圖。如圖16所示，觸控顯示裝置100包含一觸控面板102及一顯示面板104，且於組裝觸控顯示裝置100時，通常利用網印製程形成一口字型框膠106於顯示面板104上，再藉由框膠106將觸控面板102貼合於顯示面板104上以完成組裝。
一般而言，當光線從光密介質(折射率較高的介質)進入到光疏介質(折射率較低的介質)且入射角大於臨界角時，會有全反射的現象產生。如圖17所示，當觸控面板102及顯示面板104完成貼合組裝後，觸控面板102與顯示面板104間被框膠106圍繞的區域會形成一空氣間隙108。當觸控面板102使用的基板為玻璃基板時，環境光從玻璃基板(折射率約為1.5)進入空氣間隙108(折射率約為1)且入射角大於臨界角時將形成全反射，進而於觸控面板102的表面產生眩光，造成使用者在視覺上的不適感。另一方面，當顯示面板104所使用基板為玻璃基板時，背光從玻璃基板進入空氣間隙108且入射角大於臨界角時將形成全反射，降低背光的輸 出效率。
本發明提供一種具有低眩光、高光輸出效率、高貼合良率及組裝時易於對位的至少其一優點的觸控顯示裝置及其製造方法。
依本發明一實施例之設計，一種觸控顯示裝置包含一觸控裝置、一顯示裝置以及一黏著層。顯示裝置設置於觸控裝置的一側，黏著層設置於觸控裝置及顯示裝置間以接合觸控裝置及顯示裝置，且黏著層的分佈區域至少疊合觸控顯示裝置的可視區。
於一實施例中，設置於觸控裝置及顯示裝置間的黏著層內不具空隙。觸控裝置可具有至少一第一對位標記，顯示裝置可具有至少一第二對位標記，且第二對位標記的位置對應第一對位標記。
於一實施例中，觸控裝置包含一基板及設置於基板上的觸控感測單元及裝飾層，且一覆蓋板貼附基板或觸控感測單元。
於一實施例中，觸控裝置包含一覆蓋板及設置於覆蓋板上的觸控感測單元，裝飾層形成於覆蓋板的周緣，且至少部分觸控感測單元設置於裝飾層上。
於一實施例中，裝飾層可由陶瓷、類鑽碳、顏色油墨、 光阻以及樹脂的至少其中之一所構成，且黏著層可包含一固態光學膠或一液態光學膠。
於一實施例中，第一對位標記形成於裝飾層上。
於一實施例中，複數走線設置於裝飾層上以電連接觸控感測單元與一外部電路，且該些走線與第一對位標記以同一製程形成。
於一實施例中，觸控感測單元包含一單層電極結構或一多層電極結構。
於一實施例中，第一對位標記為觸控感測單元的一接地線所構成。
於一實施例中，一遮蔽層設置於觸控裝置的周緣，且遮蔽層於疊合第一對位標記位置處形成有一開口。
於一實施例中，顯示裝置包含一顯示單元及一框體，且框體限位或容置顯示單元。顯示單元可為一液晶顯示單元、一有機發光顯示單元、一電潤濕顯示單元或一電泳顯示單元。
於一實施例中，第二對位標記形成於框體且可與框體一體成型。
於一實施例中，第二對位標記係由顯示單元或框體的一側緣所構成。
於一實施例中，顯示裝置更包含一背光模組，且背光模組設置於顯示單元的背向觸控裝置的一側。
於一實施例中，顯示裝置包含對向設置的一陣列基板及一濾光片基板，以及夾設於陣列基板與濾光片基板間的一液晶層。第二對位標記可形成於陣列基板與濾光片基板的至少其中之一上。
於一實施例中，第一對位標記及第二對位標記可為一凸起結構物或一凹槽結構物。
本發明另一實施例提供一種觸控顯示裝置製造方法，可包含如下步驟：結合一觸控裝置與一顯示單元，其中一第一對位標記形成於觸控裝置與顯示單元的至少其中之一；檢測結合後的觸控裝置與顯示單元是否為一良品；以及將具一第二對位標記的背光模組對應第一對位標記位置組裝至通過檢測並已相互結合的觸控裝置與顯示單元。觸控裝置可利用整面貼合的方式結合顯示單元。
本發明另一實施例提供一種觸控顯示裝置，包含一觸控裝置、一顯示裝置以及一黏著層。顯示裝置設置於觸控裝置的一側且包含一顯示單元以及一框體。顯示單元包含對向設置的一陣列基板及一濾光片基板，以及夾設於陣列基板與濾光片基板間的一液晶層。框體限位顯示單元且具有至少一第一對位標記，陣列基板及濾光片基板的至少其中之一具有至少一第二對位標記，且第二對位標記的位置對應第一對位標記。黏著層設置於觸控裝置及顯示單元間以接合觸控裝置及顯示單元，且黏著層的分佈區域至少疊合觸控顯示裝置的可 視區。
藉由上述各個實施例的設計，觸控顯示裝置的可視區內的間隙會完全被黏著層填滿，故可避免因折射率差異造成的光線全反射現象，避免眩光產生且可提高光輸出效率。另外，因整面貼合的方式使黏著層具有較大的分佈面積，故可提高觸控裝置與顯示單元的貼合強度，藉以提升組裝良率。再者，若檢測後發現顯示單元為不良品，則可直接更換顯示單元，不需連同正常的背光模組一起報廢，且於進行不良品更換時可進行重工後再組裝背光模組等其他元件，故可簡化重工作業並節省物料成本。另外，本發明各個實施例的對位標記設置方式可使觸控顯示裝置組裝時易於對位。
本發明的其他目的和優點可以從本發明所揭露的技術特徵中得到進一步的了解。為讓本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例並配合所附圖式，作詳細說明如下。
有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。以下實施例中所提到的方向用語，例如：上、下、左、右、前或後等，僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語是用來說明並非用來限制本發明。
圖1為依本發明一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。如圖1所示，一觸控顯示裝置10包含利用黏著層42接合的一觸控裝置20及一顯示裝置30。於本實施例中，觸控裝置20可包含一覆蓋板22與形成於覆蓋板22上的一觸控感測單元24、一裝飾層26及一保護層28。觸控感測單元24及裝飾層26可設置於覆蓋板22的朝向顯示裝置30的一側，裝飾層26可設置於覆蓋板22的周緣，且保護層28覆蓋觸控感測單元24及裝飾層26。覆蓋板22的材質並不限定，例如可為玻璃板、玻璃膜材、塑膠板或塑膠膜材等均可。裝飾層26例如可由陶瓷、類鑽碳、顏色油墨、0光阻以及樹脂的至少其中之一所構成。顯示裝置30包含一顯示單元(cell)32及一背光模組34，背光模組34設置於顯示單元32的背向觸控裝置20的一側。顯示單元32及背光模組34設置於一框體36，且一外框38設置於框體36外側以限位框體36。依本實施例的設計，黏著層42係以整面貼附的方式結合觸控裝置20與顯示單元32。黏著層42的種類並不限定，例如可為固態光學膠(例如壓感光學膠)或液態光學膠均可。整面貼合的方式可使設置於觸控裝置20及顯示裝置30間的黏著層42內不具空隙，且黏著層42的分佈區域至少疊合觸控顯示裝置10的可視區T。換言之，觸控顯示裝置10的可視區T內的間隙會完全被黏著層42填滿，故可避免因折射率差異造成的光線全反射現象，避免眩光產生且可提高光輸出效率。另 外，上述實施例的黏著層42具有較大的分佈面積，故可提高觸控裝置20與顯示單元32的貼合強度，藉以提升組裝良率。再者，依本實施例的設計，係先將觸控裝置20與顯示單元32整面貼合後進行檢測，若檢測後為良品再與背光模組34、框體36、下偏光板(未圖示)等其他光學元件組裝。藉由此一設計，若檢測後發現顯示單元32為不良品，則可直接更換顯示單元32，不需連同正常的背光模組34一起報廢，且於進行不良品更換時可進行重工後再組裝背光模組34等其他元件，故可簡化重工作業並節省物料成本。於另一實施例中，亦可先將顯示單元32與背光模組34組合成一液晶顯示模組，再將觸控裝置20整面貼合至液晶顯示模組。
圖2A為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖，圖2B為圖2A的局部放大示意圖。請同時參考圖2A及圖2B，觸控顯示裝置10a的不同構件上可形成對位標記，藉以於組裝時進行構件間的對位。於本實施例中，一對位標記46可形成於觸控裝置20的裝飾層26上，且另一對位標記48可對應對位標記46位置形成於容置顯示單元32及背光模組34的框體36上。觸控裝置20藉由黏著層42以整面貼合方式連接顯示單元32，顯示單元32及觸控裝置20結合後可與背光模組34分別置放於治具上，再利用例如電荷耦合元件(CCD)的光學攝像裝置進行對位標記46、48間的對位，待對位完成後即翻轉進行組裝。於本實施例中，例如金屬構成的 複數走線52形成於覆蓋板22上以提供觸控感測單元24與外部電路的電連接效果，對位標記46例如可與走線52利用同一製程形成，舉例而言，可沉積金屬材料於裝飾層26上並圖案化同時形成金屬走線52及金屬對位標記46。當然，對位標記46並不限定與走線52以同一製程形成，舉例而言，於另一實施例中，對位標記46可形成於保護層28上且走線52形成於裝飾層26上。對位標記48可如圖2A所示與框體36一體成型或獨立形成於框體36上均可。再者，對位標記46、48的結構形態並不限定，舉例而言，對位標記48例如可為凸起結構物(圖2B所示)或凹槽結構物(圖3所示)均可。再者，觸控感測單元24可如圖1所示部分設置於裝飾層26上，或如圖2A所示未設置於裝飾層26上均可。另外，觸控裝置20與顯示單元32的結合方式並不限定。如圖2A所示，觸控裝置20可經由黏著層42同時黏合顯示單元32與框體36，於另一實施例中，如圖4所示，觸控顯示裝置10b的顯示單元32部分凸出於框體36外，故觸控裝置20可經由黏著層42黏合顯示單元32但不黏合框體36。
圖5為依本發明另一實施例的觸控顯示裝置的局部示意圖。如圖5所示，觸控顯示裝置10c可包含例如油墨構成的一遮蔽層54，遮蔽層54設置於觸控裝置20的周緣，例如可疊合裝飾層26與覆蓋板22側緣間的間隙區域，故可有效解決邊緣漏光的問題並提供框邊保護效果。於本實施例中，遮 蔽層54於疊合對位標記46位置處形成有一開口54a以產生透光效果，使組裝觸控顯示裝置10c時得以利用對位標記46、48進行對位。
如圖6所示，於另一實施例中，觸控顯示裝置10d的顯示單元32可設置於框體36外但仍被框體36限位。再者，如圖7所示，觸控顯示裝置10e的框體36亦可延伸至背光模組34下方而可省略前述實施例的外框38。
如圖8所示，於另一實施例中，觸控顯示裝置10f其中的一個對位標記46可為提供觸控感測單元24訊號干擾屏蔽效果的接地線所構成，且另一對位標記48例如可為框體36或顯示單元32的基板的側緣所構成。綜合上述各個實施例可知，對位標記46、48的構成完全不限定，無論是獨立形成、或由觸控顯示裝置的一構件中可供識別的部分來構成，僅需能提供觸控裝置20與顯示裝置30結合時的對位效果即可。另外，對位標記46、48僅需能提供辨識效果即可，其外形並不限定，例如可為圖9所示的三角形、星形、圓形、十字形等規則外形或不規則外形均可。
圖10為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。前述實施例的觸控感測單元24形成於覆蓋板22上僅為例示而不限定。如圖10所示的觸控顯示裝置10g中，觸控裝置20的觸控感測單元24可形成於一基板25上，再藉由黏著層42a貼附至具有裝飾層26的覆蓋板22，觸控裝置20再藉由 黏著層42b結合顯示單元32。於本實施例中，覆蓋板22與觸控感測單元24形成於基板25的同一側，於另一實施例，如圖11所示的觸控顯示裝置10h中，覆蓋板22與觸控感測單元24可分別形成於基板25的兩側，且基板25藉由黏著層42a貼附至具有裝飾層26的覆蓋板22。上述各個實施例的觸控感測單元24可為單層電極結構或多層電極結構均可，且觸控感測單元24亦可設於基板25之兩對側而構成一雙面ITO電極結構。顯示單元32的種類並不限定，例如可為液晶顯示器、有機發光顯示器、電潤濕顯示器或電泳顯示器等的顯示單元。如圖12所示，觸控顯示裝置10i的顯示單元為一有機發光顯示單元32，一對位標記46形成於裝飾層26上，且另一對位標記48形成於框體36上。觸控裝置20與有機發光顯示單元32貼合時可利用對位標記46、48進行對位。
圖13為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。如圖13所示，於觸控顯示裝置10j中，對位標記46a、46b的至少其中之一可形成於觸控裝置20，且對位標記48a、48b的至少其中之一可形成於顯示裝置30的顯示單元32。於本實施例中，顯示單元32包含對向設置的一陣列基板32a及一濾光片基板32b，以及夾設於陣列基板32a與濾光片基板32b間的一液晶層32c。於本實施例中，對位標記48a例如可設置於於陣列基板32a並對應對位標記46a位置，對位標記48b 例如可設置於於濾光片基板32b並對應對位標記46b位置，藉以進行觸控裝置20與顯示單元32間的對位。另於其他實施例中，可僅於濾光片基板32b對應設置對位標記48b，而於陣列基板32b就不需設置對位標記48b，反之亦然。亦即可於陣列基板32a及濾光片基板32b同時設置對位標記48a、48b，或者於其中之一設置對位標記48a或48b。
圖14為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。如圖14所示，於觸控顯示裝置10k中，顯示單元32包含對向設置的一陣列基板32a及一濾光片基板32b，以及夾設於陣列基板32a與濾光片基板32b間的一液晶層32c。對位標記46a、46b的至少其中之一可形成於框體36，且對位標記48a、48b的至少其中之一可形成於顯示單元32。於一實施例中，對位標記48a例如可設置於於陣列基板32a並對應於框體36上的對位標記46a位置，當觸控裝置20與顯示單元32整面貼合後，即可利用對位標記46a、48a對位組裝背光模組34、框體36等其他光學元件。或者，於另一實施例中，對位標記48b例如可設置於濾光片基板32b並對應於框體36上的對位標記46b位置，當觸控裝置20與顯示單元32整面貼合後，即可利用對位標記46b、48b對位組裝背光模組34、框體36等其他光學元件。當然，於其他實施例中，亦可同時於陣列基板32a設置對位標記48a且於濾光片基板32b設置對位標記48b。
圖15為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。如圖15所示，觸控顯示裝置101的黏著層42可使用液態光學膠，故觸控裝置20與顯示裝置30間的接合區域的周緣(即圈圍黏著層42位置處)可設置封膠56以進一步確保液態光學膠不會滲出。
惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及發明說明內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。另外本發明的任一實施例或申請專利範圍不須達成本發明所揭露之全部目的或優點或特點。此外，摘要部分和標題僅是用來輔助專利文件搜尋之用，並非用來限制本發明之權利範圍。
10、10a-101‧‧‧觸控顯示裝置
20‧‧‧觸控裝置
22‧‧‧覆蓋板
24‧‧‧觸控感測單元
25‧‧‧基板
26‧‧‧裝飾層
28‧‧‧保護層
30‧‧‧顯示裝置
32‧‧‧顯示單元
32a‧‧‧陣列基板
32b‧‧‧濾光片基板
32c‧‧‧液晶層
34‧‧‧背光模組
36‧‧‧框體
38‧‧‧外框
42、42a、42b‧‧‧黏著層
46、46a、46b、48、48a、48b‧‧‧對位標記
52‧‧‧走線
54‧‧‧遮蔽層
54a‧‧‧遮蔽層開口
56‧‧‧封膠
100‧‧‧觸控顯示裝置
102‧‧‧觸控面板
104‧‧‧顯示面板
106‧‧‧框膠
108‧‧‧空氣間隙
T‧‧‧可視區
圖1為依本發明一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。
圖2A為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖，圖2B為圖2A的局部放大示意圖。
圖3為依本發明另一實施例的觸控顯示裝置的局部示意圖。
圖4為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。
圖5為依本發明另一實施例的觸控顯示裝置的局部示意圖。
圖6為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。
圖7為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。
圖8為依本發明另一實施例的觸控顯示裝置的局部示意圖。
圖9為本發明的對位標記的不同外形實施例的示意圖。
圖10為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。
圖11為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。
圖12為依本發明另一實施例的觸控顯示裝置的局部示意圖。
圖13為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。
圖14為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。
圖15為本發明另一實施例的觸控顯示裝置的示意圖。
圖16及圖17分別顯示一習知觸控顯示裝置的立體分解圖及組裝後的示意圖。
10a‧‧‧觸控顯示裝置
20‧‧‧觸控裝置
22‧‧‧覆蓋板
24‧‧‧觸控感測單元
26‧‧‧裝飾層
28‧‧‧保護層
30‧‧‧顯示裝置
32‧‧‧顯示單元
34‧‧‧背光模組
36‧‧‧框體
38‧‧‧外框
42‧‧‧黏著層
46、48‧‧‧對位標記
52‧‧‧走線

Claims (29)

  1. 一種觸控顯示裝置，包含：一觸控裝置；一顯示裝置，設置於該觸控裝置的一側；以及一黏著層，設置於該觸控裝置及該顯示裝置間以接合該觸控裝置及該顯示裝置，且該黏著層的分佈區域至少疊合該觸控顯示裝置的可視區。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該觸控裝置具有至少一第一對位標記，該顯示裝置具有至少一第二對位標記，且該第二對位標記的位置對應該第一對位標記。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之觸控顯示裝置，其中該觸控裝置包含：一基板；一觸控感測單元，設置於該基板上；以及一裝飾層，設置於該基板上。
  4. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該基板為一覆蓋板，該裝飾層形成於該覆蓋板的周緣，且至少部分該觸控感測單元設置於該裝飾層上。
  5. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，更包含：一覆蓋板，貼附該基板或該觸控感測單元。
  6. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該第一對位標記形成於該裝飾層上。
  7. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，更包含：複數走線，設置於該裝飾層上以電連接該觸控感測單元與一外部電路，其中該些走線與該第一對位標記以同一製程形成。
  8. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該觸控感測單元包含一單層電極結構或一多層電極結構。
  9. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該第一對位標記為該觸控感測單元的一接地線所構成。
  10. 如申請專利範圍第3項所述之觸控顯示裝置，其中該裝飾層係由陶瓷、類鑽碳、顏色油墨、光阻以及樹脂的至少其中之一所構成。
  11. 如申請專利範圍第2項所述之觸控顯示裝置，其中該顯示裝置包含：一顯示單元；以及一框體，限位該顯示單元。
  12. 如申請專利範圍第11項所述之觸控顯示裝置，其中該第二對位標記形成於該框體。
  13. 如申請專利範圍第11項所述之觸控顯示裝置，其中該第二對位標記與框體一體成型。
  14. 如申請專利範圍第11項所述之觸控顯示裝置，更包含：一外框，設置於該框體外側以限位該框體。
  15. 如申請專利範圍第11項所述之觸控顯示裝置，其中該顯示單元為一液晶顯示單元、一有機發光顯示單元、一電潤濕顯示單元或一電泳顯示單元。
  16. 如申請專利範圍第11項所述之觸控顯示裝置，其中該第二對位標記係由該顯示單元或該框體的一側緣所構成。
  17. 如申請專利範圍第11項所述之觸控顯示裝置，其中該顯示裝置更包含：一背光模組，設置於該顯示單元的背向該觸控裝置的一側。
  18. 如申請專利範圍第11項所述之觸控顯示裝置，其中該顯示單元包含：對向設置的一陣列基板及一濾光片基板；以及一液晶層，夾設於該陣列基板與該濾光片基板間。
  19. 如申請專利範圍第18項所述之觸控顯示裝置，其中該第二對位標記形成於該陣列基板與該濾光片基板的至少其中之一上。
  20. 如申請專利範圍第11項所述之觸控顯示裝置，其中該顯示單元經由該黏著層整面黏合該觸控裝置。
  21. 如申請專利範圍第2項所述之觸控顯示裝置，其中 該第一對位標記為一凸起結構物或一凹槽結構物，且該第二對位標記為一凸起結構物或一凹槽結構物。
  22. 如申請專利範圍第2項所述之觸控顯示裝置，更包含：一遮蔽層，設置於該觸控裝置的周緣，且該遮蔽層於疊合該第一對位標記位置處形成有一開口。
  23. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，其中該黏著層包含一固態光學膠或一液態光學膠。
  24. 如申請專利範圍第1項所述之觸控顯示裝置，更包含：一框膠，設置於該觸控裝置及該顯示裝置間並圈圍該黏著層。
  25. 一種觸控顯示裝置製造方法，包含如下步驟：整面黏合一觸控裝置與一顯示單元；以及將背光模組組裝至已相互結合的該觸控裝置與該顯示單元。
  26. 如申請專利範圍第25項所述之觸控顯示裝置製造方法，更包含：檢測結合後的該觸控裝置與該顯示單元是否為一良品；以及將結合後的該觸控裝置與該顯示單元之良品組裝至該背光模組。
  27. 如申請專利範圍第25項或第26項所述之觸控顯示裝置製造方法，更包含：形成一對位標記於該觸控裝置、該顯示單元與該背光模組的至少其中之一，其中該背光模組透過該對位標記組裝至已相互結合的該觸控裝置與該顯示單元。
  28. 如申請專利範圍第25項或第26項所述之觸控顯示裝置製造方法，更包含：形成一第一對位標記於該觸控裝置與該顯示單元的至少其中之一；以及形成一第二對位標記於該背光模組，其中具該第二對位標記的該背光模組對應該第一對位標記組裝至已相互結合的該觸控裝置與該顯示單元。
  29. 一種觸控顯示裝置，包含：一觸控裝置；一顯示裝置，設置於該觸控裝置的一側，該顯示裝置包含：一顯示單元，該顯示單元包含對向設置的一陣列基板及一濾光片基板，以及夾設於該陣列基板與該濾光片基板間的一液晶層；以及一框體，限位該顯示單元，其中該框體具有至少一第一對位標記，該陣列基板及該濾光片基板的至少其中之一具有至少一第二對位標記，且該第二對位標記的位置對應該 第一對位標記；以及一黏著層，設置於該觸控裝置及該顯示單元間以接合該觸控裝置及該顯示單元，且該黏著層的分佈區域至少疊合該觸控顯示裝置的可視區。
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