CN106095181A - 屏幕贴合方法及屏幕的盖板 - Google Patents

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王勇
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Abstract

本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种屏幕贴合方法及屏幕的盖板。该屏幕贴合方法及屏幕的盖板均在盖板的本体的该遮光层中通过镭射方式打标，形成对位标记；其中，该对位标记用于在该盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时进行定位。本发明通过采用精度较高的镭射打标工艺(公差一般为0.05mm)打出盖板上的对位标记，而盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时应用该盖板上的对位标记进行定位，因此可提高盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合的精度，可优化整体结构布局，同时避免因贴合精度差的问题而影响屏幕的显示效果及外观的情况发生。

Description

屏幕贴合方法及屏幕的盖板
技术领域
本发明涉及电子技术领域，尤其涉及一种屏幕贴合方法及屏幕的盖板。
背景技术
为了提升显示效果，显示设备(即屏幕)目前一般采用显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏(例如in-cell屏或者on-cell屏)与盖板(为玻璃板材或其他板材)全贴合方案。贴合前，参阅图1，在盖板的上丝印油墨对位标记(称为盖板对位标记101)，图1中以盖板的非显示区的三个角落A、B、C处分别设有盖板对位标记101；参阅图2，同时也在显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏的非显示区上做对位标记(称为显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102)，图2中以显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏的非显示区的三个角落A’、B’、C’处分别设有显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102，当然，也可以直接以显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏的非显示区的边缘作为显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记。贴合时，通过将盖板对位标记与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记进行对位，即抓取盖板A处的盖板对位标记101与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对定位、抓取盖板B处的盖板对位标记101与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏B’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对位，以及抓取盖板C处的盖板对位标记101与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏C’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对位，以实现盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时的定位，定位后进行贴合。
以盖板A处的盖板对位标记101与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102对位为例，图3示出了盖板A处的盖板对位标记101的局部放大图，图4示出了显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102的局部放大图，图5示出了抓取盖板A处的盖板对位标记101与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对位后的示意图。因形成盖板对位标记的油墨丝印工艺造成的公差一般为0.15mm，这样，如图5所示，盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合后的精度公差H一般为0.15mm，相对精度低。
现有技术中，由于贴合精度较低，整体设备配合设计方面就相对受限，不利于结构空间优化布局，影响贴合后显示效果及外观。
发明内容
为了克服现有技术中贴合精度低的问题，本发明实施例一方面提供一种屏幕贴合方法，应用于一盖板，该盖板设有显示区和围绕于显示区的非显示区，且该盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合的一面设有位于非显示区中的遮光层，该方法包括：在该遮光层中通过镭射方式打标，形成对位标记；其中，该对位标记用于在该盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时进行定位。
本发明实施例另一方面提供一种屏幕的盖板，包括具有显示区和非显示区的本体，该非显示区围绕于显示区，该本体与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合的一面设有位于非显示区中的遮光层，该遮光层中通过镭射方式打标形成有在本体与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时定位之用的对位标记。
本发明实施例提供的屏幕贴合方法通过采用精度较高的镭射打标工艺(公差一般为0.05mm)打出盖板上的对位标记，而盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时应用该盖板上的对位标记进行定位，因此可提高盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合的精度，可优化整体结构布局，同时避免因贴合精度差的问题而影响屏幕的显示效果及外观的情况发生。
本发明实施例提供的屏幕的盖板设有的对位标记是通过采用精度较高的镭射打标工艺(公差一般为0.05mm)打出的，而盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时应用该盖板上的对位标记进行定位，因此可提高盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合的精度，可优化整体结构布局，同时避免因贴合精度差的问题而影响屏幕的显示效果及外观的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了现有的盖板的结构示意图；
图2示出了现有的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏的结构示意图；
图3示出了图1中的A处的盖板对位标记的局部放大图；
图4示出了图2中的A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记的局部放大图；
图5示出了抓取盖板A处的盖板对位标记与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记进行对位后的示意图；
图6示出了本发明的盖板的结构示意图；
图7示出了图6的D处的对位标记的局部放大图；
图8示出了图2的A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记的局部放大图；
图9示出了抓取图6的D处的对位标记与图8的A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记进行对位后的示意图。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例一：
参阅图6，一种屏幕的盖板，包括具有显示区11和非显示区12的本体1，该非显示区12围绕于显示区11，该本体1与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合的一面设有位于非显示区12中的遮光层13，参阅图7，该遮光层13中通过镭射方式打标形成有在本体与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时定位之用的对位标记14。
本实施例中提及的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏属于现有技术，此次不在详细。
本实施例中盖板的显示区11是透明的。
参阅图6，该遮光层13呈围绕显示区11的框状。
该对位标记14位于呈框状的遮光层13的角落位置。
尤其是，本实施例中该对位标记14有3个，这3个对位标记14位于呈框状的遮光层13的不同的角落位置，图中示出了呈框状的遮光层13具有4个角落，这3个对位标记位于其中的个角落位置中。
围成该呈框状的遮光层13的各边的宽度均为0.4mm；
该本体1为玻璃板；
该遮光层13为油墨遮光层；
该对位标记14呈直径为0.25mm的圆形，当然，对位标记14也可以是其它形状，例如方形、椭圆形等。
本实施例中，遮光层13可通过油墨丝印工艺制成。目前，在盖板设计中，为了防止点亮后的显示屏漏光，一般会在盖板的非显示区中丝印约0.4mm左右的遮光层(也称为黑框)，此黑框点亮后可以和显示屏的非显示区部分重合，这样可以用镭射的方式在重合区将盖板上的遮光层上的油墨去除而形成对位标记14，以提高后续贴合过程的对位精度，并且，整体点亮后，显示屏的显示效果及屏幕的整体外观不会受影响。
本实施例中显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏的上打的对位标记(称为显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102)可参见背景技术及图2。
本实施中，图6示出的D、E、F分别为打有对位标记14的遮光层的不同的角落位置。其中，贴合时，抓取图6中的本体D处的对位标记14与图2中的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对定位、抓取图6中的本体E处的对位标记14与图2中的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏B’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对位，以及抓取图6中的本体F处的对位标记14与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏C’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对位，以实现本实施例中的本体(即盖板)与现有的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时的定位，定位后进行贴合。
以图6中的本体D处的对位标记14与图2中的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102对位为例，图7示出了本实施例中的本体D处的对位标记13的局部放大图，图8示出了显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102的局部放大图，图9示出了抓取本实施例中的本体D处的对位标记14与图8示出的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对位后的示意图。
由于本实施例的对位标记14是通过采用精度较高的镭射打标工艺(公差一般为0.05mm)打出的，在盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合后的精度公差L一般为0.05mm，与现有技术相比，精度提高了0.1mm。
实施例二：
参阅图6，一种屏幕贴合方法，应用于一盖板，该盖板设有显示区11和围绕于显示区11的非显示区12，尤其是，该盖板包括本体1，显示区11和非显示区12设于本体1上，且该盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合的一面设有位于非显示区12中的遮光层13，该方法包括：
在该遮光层13中通过镭射方式打标，形成对位标记14；
其中，该对位标记14用于在该盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时进行定位。
本实施例中提及的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏属于现有技术，此次不在详细。
本实施例中盖板的显示区11是透明的。
参阅图6，该遮光层呈围绕显示区的框状。
该对位标记位于呈框状的遮光层的角落位置。
尤其是，本实施例中该对位标记14有3个，这3个对位标记14位于呈框状的遮光层13的不同的角落位置，图中示出了呈框状的遮光层13具有4个角落，这3个对位标记位于其中的个角落位置中。
将盖板通过治具(图中未示出)定位后，利用激光打标机(图中未示出)将遮光层的材料去除后形成该对位标记。本实施例中的激光打标机可以是万事达激光打标机，机台设定速度：1000mm/s，功率：50J，频率160Hz。
围成该框状遮光层的各边的宽度均为0.4mm；
该盖板为玻璃盖板；
该遮光层为油墨遮光层；
该对位标记14呈直径为0.25mm的圆形，当然，对位标记14也可以是其它形状，例如方形、椭圆形等。
本实施例中，遮光层13可通过油墨丝印工艺制成。目前，在盖板设计中，为了防止点亮后的显示屏漏光，一般会在盖板的非显示区中丝印约0.4mm左右的遮光层(也称为黑框)，此黑框点亮后可以和显示屏的非显示区部分重合，这样可以用镭射的方式在重合区将盖板上的遮光层上的油墨去除而形成对位标记14，以提高后续贴合过程的对位精度，并且，整体点亮后，显示屏的显示效果及屏幕的整体外观不会受影响。
本实施例中显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏的上打的对位标记(称为显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102)可参见背景技术及图2。
本实施中，图6示出的D、E、F分别为打有对位标记14的遮光层的不同的角落位置。其中，贴合时，抓取图6中的本体D处的对位标记14与图2中的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对定位、抓取图6中的本体E处的对位标记14与图2中的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏B’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对位，以及抓取图6中的本体F处的对位标记14与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏C’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对位，以实现本实施例中的本体(即盖板)与现有的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时的定位，定位后进行贴合。
以图6中的本体D处的对位标记14与图2中的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102对位为例，图7示出了本实施例中的本体D处的对位标记13的局部放大图，图8示出了显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102的局部放大图，图9示出了抓取本实施例中的本体D处的对位标记14与图8示出的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏A’处的显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏对位标记102进行对位后的示意图。
由于本实施例的对位标记14是通过采用精度较高的镭射打标工艺(公差一般为0.05mm)打出的，在盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合后的精度公差L一般为0.05mm，与现有技术相比，精度提高了0.1mm。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种屏幕贴合方法，应用于一盖板，该盖板设有显示区和围绕于显示区的非显示区，且该盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合的一面设有位于非显示区中的遮光层，其特征在于，该方法包括：
在该遮光层中通过镭射方式打标，形成对位标记；
其中，该对位标记用于在该盖板与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时进行定位。
2.根据权利要求1所述的屏幕贴合方法，其特征在于，该遮光层呈围绕显示区的框状。
3.根据权利要求2所述的屏幕贴合方法，其特征在于，
该对位标记位于呈框状的遮光层的角落位置。
4.根据权利要求3所述的屏幕贴合方法，其特征在于，
该对位标记有3个，这3个对位标记位于呈框状的遮光层的不同的角落位置。
5.根据权利要求1所述的屏幕贴合方法，其特征在于，
将盖板通过治具定位后，利用激光打标机将遮光层的材料去除后形成该对位标记。
6.根据权利要求2或3或4所述的屏幕贴合方法，其特征在于，
围成该呈框状的遮光层的各边的宽度均为0.4mm；
该盖板为玻璃板；
该遮光层为油墨遮光层；
该对位标记呈直径为0.25mm的圆形。
7.一种屏幕的盖板，包括具有显示区和非显示区的本体，该非显示区围绕于显示区，该本体与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合的一面设有位于非显示区中的遮光层，其特征在于，该遮光层中通过镭射方式打标形成有在本体与显示屏、触摸屏或者嵌入有触摸功能的显示屏贴合时定位之用的对位标记。
8.根据权利要求7所述的屏幕的盖板，其特征在于，该遮光层呈围绕显示区的框状。
9.根据权利要求8所述的屏幕的盖板，其特征在于，该对位标记位于呈框状的遮光层的角落位置。
10.根据权利要求9所述的屏幕的盖板，其特征在于，该对位标记有3个，这3个对位标记位于呈框状的遮光层的不同的角落位置。
11.根据权利要求8或9或10所述的屏幕的盖板，其特征在于，
围成该呈框状的遮光层的各边的宽度均为0.4mm；
该本体为玻璃盖板；
该遮光层为油墨遮光层；
该对位标记呈直径为0.25mm的圆形。
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