CN207992980U - 一种用于穿戴式设备的触摸屏 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于穿戴式设备的触摸屏，包括屏幕盖板，所述屏幕盖板包括中央视窗区和位于视窗区周边的边框区，其特征在于，所述屏幕盖板的边框区包括丝印图案、丝印油墨、和丝印标记，所述丝印图案在屏幕盖板的正面可见，所述丝印标记位于屏幕盖板的边框区背面，所述丝印油墨位于丝印图案和丝印标记之间，所述屏幕盖板为圆形，所述屏幕盖板的边框区背面还设置有定位盲孔。本实用新型实施例中的触摸屏，定位盲孔可以在制作丝印图案和丝印标记时用做定位销，由于采用了一样的定位方式，可以提高显示模组元器件贴合的精度。

Description

一种用于穿戴式设备的触摸屏

技术领域

本实用新型实施例涉及触控技术领域，特别是涉及一种用于穿戴式设备的触摸屏。

背景技术

电子设备已经渗透到人们生活的方方面面，随着人们对于穿戴式设备的多样化需求，触摸屏作为电子设备的主要信息交互装置已不再局限于传统的矩形形状。例如作为穿戴式设备的智能手表，其需要配置非矩形触摸屏，例如圆形触摸屏。对于电子类设备，在显示模组的组装过程中，需要根据标记对不同的元件进行对位。在触摸屏的屏幕盖板上有丝印图案，丝印标记通常是在丝印图案及丝印遮光层油墨之后进行。因此，在丝印图案与丝印标记之间可能存在较大的位置偏差，这会导致显示模组在组装时, 屏幕盖板上的丝印图案与显示模组的实际元件之间也存在较大的位置偏差，影响显示效果。

穿戴式设备的结构尺寸空间小，对各模块的品质精度要求越来越高，显示模组的尺寸公差偏差过大会造成整机装配的困难。尤其是圆形的智能手表产品，还由于圆形形状在平面内缺少定位，在装配过程中贴合对位精度更是难以保障，实际生产效率低下。

实用新型内容

为解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于穿戴式设备的触摸屏，包括屏幕盖板，所述屏幕盖板包括位于中央的视窗区和视窗区周边的边框区，所述屏幕盖板的边框区包括丝印图案、丝印油墨、和丝印标记，所述丝印图案在屏幕盖板的正面可见，所述丝印标记位于屏幕盖板的边框区背面，所述丝印油墨位于丝印图案和丝印标记之间，所述屏幕盖板为圆形，在所述屏幕盖板的边框区背面还设置有在定位盲孔，定位盲孔不穿透屏幕盖板。

在本实用新型的触摸屏中，所述定位盲孔在制作丝印图案和丝印标记时做定位用。

丝印的图案一般为产品LOGO等显示在屏幕上的图案。

在本实用新型的触摸屏中，所述屏幕盖板的中央视窗区在屏幕盖板为圆形时一般也是圆形的，且与屏幕盖板的圆形呈同心位置关系。

在本实用新型的触摸屏中，所述屏幕盖板上盲孔的制作是在丝印图案之前，且定位盲孔与丝印图案不重叠。在屏幕盖板的正面只看到丝印图案，看不到背面的丝印标记和盲孔，不影响外观；同时，屏幕盖板的背面看不到丝印图案，只看到丝印标记和盲孔。

在本实用新型的触摸屏中，所述盲孔的位置可以是在屏幕盖板的边框区内部，也可以是在边框区的边缘位置。盲孔的位置在边框区的边缘位置为较佳方案。

在本实用新型的触摸屏中，所述定位盲孔可以是圆形、也可以是矩形、梯形、菱形等其它形状，优选的是圆形。定位盲孔的尺寸较小，盲孔的半径在1mm以内，优选的是定位盲孔的半径为0.5mm。

本实用新型实施例中的触摸屏，在制作丝印图案和丝印标记时，都使用盲孔做定位销，由于采用了一样的定位，所以丝印标记相对于丝印图案的尺寸精度是可以保证的，尺寸精度可做到±0.1mm以内。

本实用新型的触摸屏，在实际生产过程中，需要对屏幕盖板和功能片贴合。之后再对触摸屏和显示屏进行贴合来制作显示模组。在这两个贴合过程中，都可以使用丝印标记来进行抓标对位。通过提高丝印标记相对于丝印图案的尺寸精度，可以提高显示模组元器件贴合的精度，使显示模组在组装后, 屏幕盖板上的丝印图案与显示模组的实际元件之间的精度可以保证，保证了产品的品质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的一种用于穿戴式设备的触摸屏的背面结构示意图；

图2为本实用新型所提供的一种用于穿戴式设备的触摸屏的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型具体实施例：

用于穿戴式设备的触摸屏，包括屏幕盖板10，所述屏幕盖板10包括位于中央的视窗区11和视窗区周边的边框区12，所述屏幕盖板10的边框区12包括丝印图案21、丝印油墨24、和丝印标记22，印图案21一般设置在屏屏幕盖板10的边框区12的正面、在屏幕盖板10的正面可见，所述的丝印标记22位于屏幕盖板10的边框区12背面，所述丝印油墨24位于丝印图案21和丝印标记22之间；所述屏幕盖板10为圆形。在所述屏幕盖板10的边框区12背面还设置有在制作丝印图案21和丝印标记22时做定位用的定位盲孔23，定位盲孔23不穿透屏幕盖板10，以免在屏幕盖板10的正面可见。

在触摸屏的制作过程中，屏幕盖板10上盲孔23的制作是在丝印图案21之前：可以是在大片盖板白玻来料后进行盲孔制作，再切割单粒；也可以是在大片盖板白玻来料后切割单粒后再进行盲孔制作。

盲孔23制作好后，制作丝印图案21时以夹具夹上盲孔23做定位销定位；制作丝印标记22时也可以用夹具夹上盲孔23做定位销定位。

因为丝印油墨24位于丝印图案21和丝印标记22之间所以屏幕盖板10的正面只看到丝印图案21，看不到背面的丝印标记22和盲孔23，不影响外观；同时，屏幕盖板的背面看不到丝印图案21，只看到丝印标记22和盲孔23。

优选的是，如图2所示，丝印油墨24位于边框区12的背面，丝印标记22位于丝印油墨上。

丝印的图案21一般为产品LOGO等显示在屏幕上的图案。

触摸屏的中央视窗区11在屏幕盖板10为圆形时一般也是圆形的，且与屏幕盖板10的圆形呈同心位置关系。

盲孔23的位置可以是在屏幕盖板10的边框区内部，也可以是在边框区12的边缘位置。盲孔23的位置在边框区12的边缘位置为较佳方案。

定位盲孔23可以是圆形、也可以是矩形、梯形、菱形等其它形状，优选的是圆形。定位盲孔23的尺寸较小，盲孔的半径在1mm以内，优选的是定位盲孔23的半径为0.5mm。

丝印标记22包括至少一个独立的条形图案如直线，优选的是，丝印标记22包括至少两个独立的标记，分别从X和Y两个方向进行限位。丝印标记22还可以为十字标。

由于在制作在丝印图案21和丝印标记22时，都使用了相同的夹具，该夹具用盲孔23做定位销，采用了一样的定位方式、一样的定位夹具，所以丝印标记22相对于丝印图案21的尺寸精度是可以保证的，可做到±0.1mm以内。

在触摸屏的实际生产过程中，需要对屏幕盖板10和功能片贴合。之后再通过对触摸屏和显示屏进行的贴合来制作显示模组。在这两个贴合过程中，都需要使用丝印标记22来进行抓标定位。提高丝印标记22相对于丝印图案21的尺寸精度，可以提高显示模组元器件贴合的精度，使显示模组在组装后, 屏幕盖板上的丝印图案与显示模组的实际元件之间的精度可以保证，保证了产品的品质。

还需要说明的是，对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种用于穿戴式设备的触摸屏，包括屏幕盖板，所述屏幕盖板包括中央视窗区和位于视窗区周边的边框区，其特征在于，所述屏幕盖板的边框区包括丝印图案、丝印油墨、和丝印标记，所述丝印图案在屏幕盖板的正面可见，所述丝印标记位于屏幕盖板的边框区背面，所述丝印油墨位于丝印图案和丝印标记之间，所述屏幕盖板为圆形，所述屏幕盖板的边框区背面还设置有定位盲孔。

2.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述定位盲孔在制作丝印图案和丝印标记时做定位用。

3.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述屏幕盖板的中央视窗区是圆形的，且与所述屏幕盖板的圆形呈同心位置关系。

4.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述屏幕盖板上的定位盲孔与所述丝印图案不重叠。

5.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述定位盲孔位于边框区的边缘位置。

6.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述定位盲孔为圆形。

7.根据权利要求6所述的触摸屏，其特征在于，所述定位盲孔的半径在1mm以内。

8.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述丝印标记相对于丝印图案的尺寸精度在±0.1mm以内。