TW201411949A - 連接器 - Google Patents

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Abstract

連接器具備有：觸頭(5)、收容觸頭(5)的殼體(3)、設置在殼體(3)的前方側並且以該殼體(3)的上壁(33)及下壁(32)區劃上下，而可將平板狀纜線(2)插入的插入口(4)、以及設置在殼體(3)的後方側，藉由轉動操作讓凸輪部(61)使觸頭(5)壓接於平板狀纜線(2)使其相互導通連接的槓桿(6)。而且觸頭(5)，具有：在殼體(3)內，觸頭(5)的載置面(S1)與凸輪部(61)的接觸面(S2)的鉛直方向的高度位置大致相同之第1觸頭。

Description

連接器
本發明是關於連接器。
作為習知的連接器，已知有將槓桿設置在殼體的前方側(插入口側)的前鎖定型的構造、或將槓桿設置在殼體的後方側的後鎖定型的構造。
在殼體收容有導電性的觸頭。觸頭具有：在平板狀纜線的上下兩側配置的一對臂部，將平板狀纜線插入於該一對臂部之間。在該狀態操作槓桿的話，一對臂部，以設置於該兩臂部之間的支點部為中心，其前端側夾持住平板狀纜線的上下兩面。
此時，前鎖定型的連接器，其槓桿的轉動力作用在較臂部的支點部更靠近前端側，另一方面後鎖定型的連接器，其槓桿的轉動力作用在較臂部的支點部更靠近後端側。也就是說，前鎖定型是藉由將槓桿的轉動力作用在使連接器的前端側直接關閉的方向，來將平板狀纜線夾持。另一方面，後鎖定型是藉由將槓桿的轉動力作用在使較連接器的支點部更後端側開啟的方向，藉此以關閉的前端側 來將平板狀纜線夾持。在前鎖定型與後鎖定型，使槓桿的轉動力作用於觸頭的位置是不同於在支點的前側與後側。可是在後鎖定型，為了能確保在觸頭的後方處於鎖定狀態的槓桿的收納空間，相較於前鎖定型較能使連接器薄型化。
在日本特開2008-4404號公報紀載有後鎖定型的連接器。在該連接器，除了能盡量抑制由金屬所構成的觸頭的滑動之外，還能使由合成樹脂所構成的凸輪部與由合成樹脂所構成的絕緣體滑動。藉此，即使反覆將致動器旋轉操作也能有效防止凸輪部的磨損，能保持凸輪部的形狀。
伴隨著電子機器的小型化，希望將連接器更薄型化。可是習知的連接器，由於凸輪部的周邊的構成零件很多，所以很難薄型化。
以下用第1圖來更詳細說明該習知的連接器的課題。也就是說，如第1圖A所示，觸頭5藉由將可動側臂部52與固定側臂部51連結而形成為大致H形狀。在殼體3的後方側安裝著槓桿6，在槓桿6的一端部設置有凸輪部61。槓桿6，如第1圖A所示，在初期狀態立起而成為非鎖定狀態。在將平板狀纜線2插入到插入口4之後，如第1圖的B、C所示，藉由將槓桿6朝後方轉動倒下而成為鎖定狀態，在該鎖定狀態將平板狀纜線2與觸頭5電導通。在第1圖C中的加上圖號52C的部分為可動側臂部 52的最高點。該最高點越高則越難達到薄型化。
因此，本發明的目的要得到能達到更薄型化的連接器。
本發明為連接器，其特徵為：連接器具備有：觸頭、收容上述觸頭的殼體、設置在上述殼體的前方側並且以該殼體的上壁及下壁區劃上下，而可將平板狀纜線插入的插入口、以及設置在上述殼體的後方側，藉由轉動操作讓凸輪部使上述觸頭壓接於上述平板狀纜線使其相互導通連接的槓桿；上述觸頭，具有：在上述殼體內，上述觸頭的載置面與上述凸輪部的接觸面的鉛直方向的高度位置大致相同之第1觸頭。
在本發明，上述觸頭，具有：有效嵌合長度與上述第1觸頭不同之第2觸頭。
在本發明，上述觸頭，藉由將藉由上述凸輪部驅動的可動側臂部、與固定於上述殼體的固定側臂部連結而形成為大致H形狀，上述第1觸頭的上述固定側臂部，形成為較上述可動側臂部更短，連同上述凸輪部一起配置為面對於上述可動側臂部。
在本發明，上述第1觸頭的上述固定側臂部的水平方向的端面與上述凸輪部相對向。
在本發明，與上述第1觸頭對應的上述凸輪部，將上述殼體的下壁作為接觸面而旋轉。
在本發明，當將上述槓桿轉動操作時，藉由與上述第1觸頭對應的上述凸輪部，將壓力附加於上述觸頭，藉由 與上述第2觸頭對應的上述凸輪部來防止上述槓桿脫落。
在本發明，與上述第2觸頭對應的上述凸輪部，形成為圓柱狀。
在本發明，上述第1觸頭，其有效嵌合長度較上述第2觸頭更短，是配置在從端部起算第奇數個，並且上述第2觸頭，是配置在從端部起算第偶數個。
1‧‧‧連接器
2‧‧‧平板狀纜線
3‧‧‧殼體
4‧‧‧插入口
5‧‧‧觸頭
6‧‧‧槓桿
31‧‧‧溝部
32‧‧‧下壁
33‧‧‧上壁
34‧‧‧側壁
35‧‧‧隔壁部
51‧‧‧固定側臂部
52‧‧‧可動側臂部
53‧‧‧連結彈簧部
61‧‧‧凸輪部
62‧‧‧操作部
100‧‧‧保護構件
101‧‧‧保護部
102‧‧‧安裝部
103‧‧‧纜線保持部
104‧‧‧插入口
第1圖是用來說明習知的連接器的課題的圖面，A是槓桿旋轉前，B是槓桿旋轉途中，C是槓桿旋轉後的狀態的顯示圖。
第2圖是本發明的一種實施方式的連接器的側視圖。
第3圖是沿著第2圖的III-III線的剖面圖。
第4圖是顯示第3圖所示的保護構件的安裝狀況的立體圖。
第5圖是第4圖所示的保護構件的放大立體圖。
第6圖是顯示本發明的一種實施方式的觸頭與平板狀纜線的關係的立體圖。
第7圖是示意性地顯示比較例的連接器的剖面圖，第7圖A為奇數側的剖面圖，第7圖B為偶數側的剖面圖。
第8圖是示意性地顯示本發明的一種實施方式的連接器的剖面圖，第8圖A為奇數側的剖面圖，第8圖B為偶數側的剖面圖。
以下參考圖面來詳細說明本發明的實施方式。
第2圖~第8圖是本發明的連接器1的一種實施方式的顯示圖，連接器1是用來將FPC(可撓印刷電路板)或FFC(可撓扁平纜線)等的平板狀纜線2導通連接於電路基板C(參考第8圖)。
如第2圖及第3圖所示，連接器1具有絕緣性的殼體3，在該殼體3的前方側(第3圖中下方)設置有可將平板狀纜線2插入的插入口4。在殼體3內整齊地以橫排狀態收容有：可與從插入口4插入的平板狀纜線2自由導通連接的複數的導電性的觸頭5。
在殼體3的後方側(第3圖中上方)安裝有：藉由轉動操作使觸頭5壓接於平板狀纜線2使其相互導通連接的槓桿6。
殼體3，是以合成樹脂等的絕緣材料所形成，將安裝有觸頭5的溝部31貫穿殼體3的前後方向(第3圖中上下方向)且在橫方向(寬度方向：第3圖中左右方向)設置有複數個。該溝部31，藉由隔壁部35區劃寬度方向，該隔壁部35形成有朝前方側開口且可將平板狀纜線2插入的缺口部35a。藉由分別在溝部31各安裝一個觸頭5，則將複數的觸頭5以橫排狀態整齊地配置。
插入口4，如第4圖所示，藉由殼體3的下壁32、上壁33及兩側壁34而區劃成橫寬且扁平的矩形。也就是說，插入口4，是以殼體3的上壁33及下壁32區劃上 下，並且藉由殼體3的兩側壁34區劃寬度方向兩端。當然插入口4的開口面積，為對照平板狀纜線2的厚度及橫寬度的上下及左右的尺寸。殼體3，只要上壁33及下壁32區劃插入口4的上下即可，也可藉由與殼體3不同的構件形成的側壁(例如金屬板或樹脂板等)來區劃寬度方向兩端。
觸頭5，例如以衝壓等方式將預定厚度的板狀的導電性材料藉由衝裁所形成。以該方式形成的觸頭5，具備有：朝前後方向(第3圖中上下方向)延伸設置的棒狀的固定側臂部51、以及朝該固定側臂部51的同方向延伸設置，在平板狀纜線2的厚度方向與固定側臂部51相對向的棒狀的可動側臂部52。該固定側臂部51與可動側臂部52，各長邊方向的中間部彼此是以連結彈簧部53所連結，全體形成為大致H形狀(參考第8圖)。此時，連結彈簧部53成為可動側臂部52開閉時的支點。在固定側臂部51的後端側設置有用來裝配於電路基板C之端子部51b，藉由該端子部51b讓觸頭5與電路基板C電導通。可動側臂部52的後端側成為彈簧部52b。
槓桿6，藉由合成樹脂等的絕緣材料的射出成形等方式而一體成形，在一端部6a(第8圖中下方)設置有：用來將關閉方向的按壓力附加於觸頭5的固定側接觸部51a與可動側接觸部52a之間的凸輪部61。在另一端部6b(第8圖中上方)設置有用來將槓桿6進行轉動操作的操作部62。在本實施方式，將凸輪部61的周邊的構成零件 數量減少以達到薄型化(後述)。
槓桿6，在初期狀態立起而成為非鎖定狀態。另一方面，在將平板狀纜線2插入到插入口4之後，藉由將槓桿6朝後方轉動倒下而成為鎖定狀態，在該鎖定狀態將平板狀纜線2與觸頭5電導通。也就是說，藉由將槓桿6的操作部62朝後方轉動而倒下，凸輪部61作用將觸頭5的固定側臂部51與可動側臂部52的後端部間推開。而固定側臂部51與可動側臂部52，以連結彈簧部53為支點而各前端部51d、52d朝關閉方向動作。藉此，以在固定側臂部51與可動側臂部52的前端部51d、52d設置的固定側接觸部51a與可動側接點部52a，將平板狀纜線2的兩面強力夾入。藉由該夾入，將觸頭5與平板狀纜線2電導通且能防止平板狀纜線2的脫離。
在後鎖定型的連接器1，在使槓桿6成為鎖定狀態時，槓桿6未與觸頭5重疊而能配置於觸頭5的後方，所以相較於前鎖定型的連接器更能促進薄型化。
在用來插入平板狀纜線2的插入口4，如第3圖及第4圖所示，設置有：用來保護插入口4的兩側壁34之保護構件100。保護構件100，如第5圖所示，具有直線狀的安裝部102，將該安裝部102的前端部U字型地折返，該彎曲成U字型的部分成為用來保護側壁34的前面34a的保護部101。保護部101，是將安裝部102的局部(前端部)加工而形成為一體。此時，保護構件100，全體適合以耐磨耗性優異的金屬材料，例如磷青銅、黃銅、鈦 銅、鈹銅或不鏽鋼等形成。
另一方面如第3圖所示，在兩側壁34的壁部內留下預定厚度t形成有用來將保護構件100的安裝部102插入的安裝孔34b。藉由將安裝部102插入到該安裝孔34b，讓U字型的保護構件100的保護部101覆蓋側壁34的前面(前端面)34a。
在安裝部102的下邊中央部設置有：用來與在安裝孔34b設置的卡合凹部(省略圖示)卡合的卡合凸部102a，藉由將該卡合凸部102a卡合於上述卡合凹部，則能防止安裝部102脫落。
在保護構件100設置有：將保護部101的前端部朝插入口4的內側延伸設置，對平板狀纜線2的兩側施加一定的按壓彈力的纜線保持部103。保護構件100，藉由具備有：保護部101、安裝部102及纜線保持部103，全體成為釣鉤形狀。
在保護構件100設置有纜線保持部103，另外在插入口4的兩側壁34的內側，以深度d形成作為該纜線保持部103的收納空間的溝部34c。溝部34c的深度d，是與纜線保持部103的厚度相等、或稍大於其厚度都適合。
本實施方式的纜線保持部103，在從保護部101的前端沿著側壁34朝插入口4的內側延長之後，其延伸設置的前端部103a朝向插入口4的寬度方向的中央部側稍微彎曲。因此，纜線保持部103的前端部103a，其外型在自然狀態成為從側壁34的內側稍微朝插入口4內突出。 此時，纜線保持部103，藉由彎曲成U字型的保護部101所具備的彈力，來施加用來將所插入的平板狀纜線2的側面按壓的彈壓力。
在第3圖用來圖示纜線保持部103的自然狀態，纜線保持部103的前端部103a的外型為較平板狀纜線2的側面更朝內側突出。可是，在將平板狀纜線2插入到插入口4的實際狀態，藉由平板狀纜線2的側面，將纜線保持部103的前端部103a壓入到較平板狀纜線2的側面更外側。
如第3圖所示，在保護構件100安裝於側壁34的狀態，在保護構件100的保護部101與兩側壁34的前面34a之間設置有預定的間隙δ。
並且在本實施方式的保護構件100的表面實施電鍍處理。保護構件100，分別安裝於插入口4的兩側壁34，其一對保護構件100配置成左右對稱。
在本實施方式的連接器1，將觸頭5的端子部51b裝配於電路基板C。另一方面，當平板狀纜線2插入於連接器1的插入口4而使槓桿6成為鎖定狀態時，將平板狀纜線2與觸頭5電導通。於是，將平板狀纜線2插入於插入口4藉由將槓桿6鎖定，將平板狀纜線2與電路基板C經由觸頭5電導通。
第6圖是顯示觸頭5A、5B與平板狀纜線2的關係的立體圖。如該圖所示，平板狀纜線2的訊號端子21排列成交錯狀。以與該訊號端子21嵌合的方式，將有效嵌合 長度(從連結彈簧部到可動側接點部為止的臂部的長度)不同的兩種觸頭5A、5B交互並排設置。具體來說，相較於從殼體3的寬度方向的端部起算第奇數個觸頭5A，從端部起算第偶數個的觸頭5B其有效嵌合長度較長。在本實施方式，將觸頭5A、5B交互並排設置，且在殼體3的寬度方向的兩端設置有效嵌合長度較短的觸頭5A，所以即使從殼體3的寬度方向的任一側起算，第奇數個設置著觸頭5A，第偶數個設置著觸頭5B。
在本實施方式，觸頭5具有：觸頭(第1觸頭：有效嵌合長度較短的觸頭)5A、以及有效嵌合長度與觸頭5A不同的觸頭(第2觸頭：有效嵌合長度較觸頭5A更長的觸頭)5B。觸頭的種類，不限於兩種，一種也可以三種以上也可以。
將觸頭5A從前方側(壓入方向的其中一側)插入(壓入)到溝部31，將觸頭5B從後方側(壓入方向的另一側)插入(壓入)到溝部31。也就是說，在本實施方式，藉由將觸頭5A及觸頭5B從不同方向分別插入到溝部31來將其壓入到殼體3。此時，觸頭5A，是將觸頭5A插入到殼體3的上壁33及下壁32，且將固定側臂部51A的後方側壓入到下壁32、以及設置在溝部31的後方側而將相鄰的隔壁部35彼此連結的連結壁部36A之間。此時，觸頭5B，是將觸頭5B插入到殼體3的上壁33及下壁32，且將固定側臂部51B的前方側壓入到下壁32、以及在溝部31的中央部設置成讓其前端與缺口部35a的後 端從側面觀察大致一致而將相鄰的隔壁部35彼此連結的連結壁部36B之間。
在以下說明，有時將從端部起算第奇數個的觸頭5A側僅稱為「奇數側」、或稱為「有效嵌合長度較短側」。在以下說明，有時將從端部起算第偶數個的觸頭5B側僅稱為「偶數側」、或稱為「有效嵌合長度較長側」。
接著針對凸輪部61的周邊的薄型化構造詳細說明。
第7圖是示意性地顯示比較例的連接器1的剖面圖，第7圖A顯示奇數側，第7圖B顯示偶數側。為了區別奇數側與偶數側，奇數側的「觸頭5」、「固定側臂部51」、「可動側臂部52」，分別稱為「觸頭5A」、「固定側臂部51A」、「可動側臂部52A」。偶數側的「觸頭5」、「固定側臂部51」、「可動側臂部52」，分別稱為「觸頭5B」、「固定側臂部51B」、「可動側臂部52B」。
如之前所說明，以往由於凸輪部61的周邊的構成零件很多，所以會有很難薄型化的問題。具體來說，如第7圖所示，在凸輪部周邊部分E11、E12，以凸輪部61為主，還配置有可動側臂部52A、52B、固定側臂部51A、51B、殼體3的下壁32等很多組成零件。當槓桿6成為鎖定狀態時由於可動側臂部52A、52B抬起，因此也需要空間S。
第8圖是示意性地顯示本發明的一種實施方式的連接器1的剖面圖，第8圖A顯示奇數側，第8圖B顯示偶 數側。在本實施方式，為了達到凸輪部61的周邊的薄型化而採用以下構造。
首先針對奇數側，如第8圖A所示，將固定側臂部51A的凸輪部周邊部分E21作成切削的形狀，在該部分(沒有固定側臂部51A的部分)配置凸輪部61。也就是說，將固定側臂部51A從凸輪部61的周邊的構成零件中取消。以該方式，將觸頭5(固定側臂部51A)作成未被殼體3的下壁32與槓桿6夾住的構造的話，在鎖定狀態，相較於比較例能減少固定側臂部51A的高度方向部分。
這裡更詳細來說明在鎖定狀態能將連接器1薄型化的要點。如上述說明，第1圖是用來說明習知的連接器的課題的圖面，A是槓桿6旋轉前，B是槓桿6旋轉途中，C是槓桿6旋轉後的狀態。在C中具有圖號52C的部分為可動側臂部52的最高點的情況，本實施方式的連接器1成為有效狀態。也就是說，之所以在鎖定狀態能將連接器1薄型化，是因為即使在鎖定狀態因凸輪部61將可動側臂部52彈起，也以固定側臂部51的厚度部分讓可動側臂部52位於下側。藉此與習知的構造相比，即使彈起量相同，仍能將可動側臂部52的最高點抑制得較低。
在本實施方式，包含初期狀態(槓桿6旋轉前)使可動側臂部52的位置降低，結果將鎖定狀態的可動側臂部52的位置降低。具體來說，如第8圖A所示，在殼體3內，固定側臂部51A的載置面S1與凸輪部61的接觸面 S2的鉛直方向的高度位置大致相同。
在該構造，讓固定側臂部51A的水平方向的端面51e與凸輪部61相對向。所謂水平方向的端面，具體來說為平板狀纜線2的插入方向的端面。也就是說，固定側臂部51A的水平方向的端面51e與凸輪部61在平板狀纜線2的插入方向相對向。藉此不只可達到在鉛直方向薄型化，且在水平方向也可達到小型化。
針對偶數側，將凸輪部61的形狀從鍵狀變更為圓柱狀。也就是說，在比較例，如第7圖B所示，由於凸輪部61的形狀為鍵狀，所以需要彎曲為鍵狀的部分的高度。相對的在本實施方式，如第8圖B所示，將凸輪部61的形狀形成為圓柱狀。圓柱的直徑，讓奇數側與偶數側的高度對齊的適當長度即可，並沒有特別限定。只要將凸輪部61的形狀形成為圓柱狀的話，由於不需要彎曲成鍵狀，所以相較於比較例，能減少鍵狀的彎曲高度方向部分。
偶數側的凸輪部61，是用來防止脫落，而不將壓力施加在觸頭5B。也就是說，當將槓桿6轉動操作時，藉由奇數側的鍵狀的凸輪部61將壓力施加於觸頭5A，將固定側臂部51A與可動側臂部52A的後端部之間推開。此時偶數側的圓形狀的凸輪61，保持嵌合於可動側臂部52B的凹部61a的狀態，達到防止脫落的功能。
如以上說明，在本實施方式的連接器1，在殼體3內，觸頭5的載置面S1與凸輪部61的接觸面S2的鉛直方向的高度位置大致相同。藉此，包含初期位置讓可動側 臂部52的位置下降，結果讓鎖定狀態的可動側臂部52的位置下降，所以可達到連接器1的薄型化。
具體來說，觸頭5，藉由將藉由凸輪部61所驅動的可動側臂部52、與固定於殼體3的固定側臂部51連結而形成為大致H形狀。有效嵌合長度較短側的觸頭5A的固定側臂部51A，形成為較可動側臂部52A更短，且連同凸輪部61一起配置成面對於可動側臂部52A。藉此，如上述讓可動側臂部52的位置下降，而可達到連接器1的薄型化。
有效嵌合長度較短側的觸頭5A的固定側臂部51A的水平方向的端面51e與凸輪部61相對向。藉此不只可達到在鉛直方向薄型化，且在水平方向也可達到小型化。
與有效嵌合長度較短側對應的凸輪部61，將殼體3的下壁32作為接觸面而旋轉。藉此，能減少固定側臂部51A的高度方向部分。
當將槓桿6轉動操作時，藉由與有效嵌合長度較短側對應的凸輪部61，將壓力附加於觸頭5，藉由與有效嵌合長度較長側對應的凸輪部61來防止槓桿6脫落。這種構造，在將平板狀纜線2的訊號端子21排列成交錯狀的情況很有效。
與有效嵌合長度較長側對應的凸輪部61形成為圓柱狀。只要將凸輪部61的形狀形成為圓柱狀的話，由於不需要彎曲成鍵狀，所以能減少鍵狀的彎曲高度方向部分。
有效嵌合長度較短側，是從端部起算第奇數個的觸頭 側，有效嵌合長度較長側，是從端部起算第偶數個的觸頭側。一般來說，第奇數個觸頭其有效嵌合長度較短，第偶數個觸頭其有效嵌合長度較長，所以該構造很實用。
以上針對本發明的較佳實施方式來說明，而本發明不限定於上述實施方式，也可進行各種變形方式。例如在上述實施方式，雖然將偶數側的凸輪部61的形狀作成圓柱狀，而只要作成能達到防止脫落的功能的形狀，也可是其他形狀。
當然其他在未脫離本發明的主旨的範圍可進行各種變更。
1‧‧‧連接器
3‧‧‧殼體
5A、5B‧‧‧觸頭
6‧‧‧槓桿
6a、6b‧‧‧端部
32‧‧‧下壁
33‧‧‧上壁
35‧‧‧隔壁部
35a‧‧‧缺口部
36A、36B‧‧‧連結壁部
51‧‧‧固定側臂部
51A、51B‧‧‧固定側臂部
51a‧‧‧固定側接觸部
51b‧‧‧端子部
51d‧‧‧前端部
51e‧‧‧端面
52、52A、52B‧‧‧可動側臂部
52a‧‧‧可動側接觸部
52b‧‧‧彈簧部
52d‧‧‧前端部
53‧‧‧連結彈簧部
61‧‧‧凸輪部
61a‧‧‧凹部
62‧‧‧操作部
C‧‧‧電路基板
S‧‧‧空間
S1‧‧‧載置面
S2‧‧‧接觸面
E21‧‧‧凸輪部周邊部分

Claims (8)

  1. 一種連接器，其特徵為：具備有：觸頭、收容上述觸頭的殼體、設置在上述殼體的前方側並且以該殼體的上壁及下壁區劃上下，而可將平板狀纜線插入的插入口、以及設置在上述殼體的後方側，藉由轉動操作讓凸輪部使上述觸頭壓接於上述平板狀纜線使其相互導通連接的槓桿；上述觸頭，具有：在上述殼體內，上述觸頭的載置面與上述凸輪部的接觸面的鉛直方向的高度位置大致相同之第1觸頭。
  2. 如申請專利範圍第1項的連接器，其中上述觸頭，具有：有效嵌合長度與上述第1觸頭不同之第2觸頭。
  3. 如申請專利範圍第1項的連接器，其中上述觸頭，藉由將藉由上述凸輪部驅動的可動側臂部、與固定於上述殼體的固定側臂部連結而形成為大致H形狀，上述第1觸頭的上述固定側臂部，形成為較上述可動側臂部更短，連同上述凸輪部一起配置為面對於上述可動側臂部。
  4. 如申請專利範圍第3項的連接器，其中上述第1觸頭的上述固定側臂部的水平方向的端面與上述凸輪部相對向。
  5. 如申請專利範圍第1項的連接器，其中與上述第1觸頭對應的上述凸輪部，將上述殼體的下壁作為接觸面而旋轉。
  6. 如申請專利範圍第2項的連接器，其中當將上述槓桿轉動操作時，藉由與上述第1觸頭對應的上述凸輪部，將壓力附加於該第1觸頭，藉由與上述第2觸頭對應的上述凸輪部來防止上述槓桿脫落。
  7. 如申請專利範圍第2項的連接器，其中與上述第2觸頭對應的上述凸輪部，形成為圓柱狀。
  8. 如申請專利範圍第2項的連接器，其中上述第1觸頭，其有效嵌合長度較上述第2觸頭更短，是配置在從端部起算第奇數個，並且上述第2觸頭，是配置在從端部起算第偶數個。
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