TW201407887A - 連接端子及使用該連接端子的連接器 - Google Patents

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Hirotada Teranishi
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Abstract

本發明提供一種可動接點部的偏移量的設計很容易、特別是能夠防止由過負載對可動接點部的衝擊引起的塑性變形的連接端子、以及使用該連接端子的連接器。因此,本發明的連接端子具有從外殼(10)的接點孔(16)的外部以能夠推壓的方式突出的可動接點部(38)的連接端子(30)。其具有經由剛體連結部(36)連續的第一彎曲部(35)和第二彎曲部(37),在前述第一彎曲部(35)的自由端設置固定部(31),在前述第二彎曲部(37)的自由端設置前述可動接點部(38),並且將向前述剛體連結部(36)偏移的抵接部(39)設置在前述可動接點部(38)的相對於前述第二彎曲部(37)的相反側。

Description

連接端子及使用該連接端子的連接器
本發明係關於一種連接端子,例如,不僅能夠組入外殼中而構成連接器而且能夠直接安裝在基板的側端面進行使用的連接端子。
以往,作為連接端子,例如,存在具有防破壞構造的接點,該接點的特徵在於,在由包括從由絕緣材料形成的殼體以橋狀突出的接觸部的導體所構成的接點中,在前述接點上設置了對前述殼體和前述接觸部之間的空間進行封閉的蓋部件(參照專利文獻1)。
專利文獻1:日本專利文獻特開平9-35797號公報。
然而,如圖3所示,在上述的接點中,其是將一個縱向長的導電性板材彎折而形成。因此,如果是具有複數個彎曲部的連接器,則接觸部3的偏移量的調整很不容易,在設計上,接點位置的控制不容易。其結果是,存在接觸部3與基部4碰撞,容易產生塑性變形這樣的問題。
本發明的連接端子的可動接點部的偏移量的設計容易、特別地能夠防止由過負載對可動接點部的衝擊引起的塑性變形的連接端子,本發明的目的是提供這種連接端子以及使用該連接端子的連接器。
為了解決上述問題,本發明的連接端子為具有從外殼的接點孔的外部以能夠推壓的方式突出的可動接點部的連接端子,其具有經由剛體連結部連續的第一彎曲部和第二彎曲部,在前述第一彎曲部的自由端設置固定部,在前述第二彎曲部的自由端設置可動接點部,將向前述剛體連結部偏移的抵接部設置在前述可動接點部的相對於前述第二彎曲部的相反側。
此外,剛體連結部是指具有比第一彎曲部和第二彎曲部的剛性大的剛性的連結部,可藉由使第一彎曲部和第二彎曲部的連結部分的彈簧常數比第一彎曲部以及第二彎曲部的彈簧常數大來實現。
根據本發明,由於第一彎曲部和第二彎曲部經由剛體連結部連續,因此能夠針對第一彎曲部以及第二彎曲部各自設計彈性變形量。因此,可獲得可動接點部的偏移量的設計容易且準確、能夠防止來自外部的負載所產生的塑性變形的連接端子。
作為本發明的另一實施方式,也可以前述第一彎曲部和前述第二彎曲部中的至少任一者由複數個彎曲的延伸部所形成,並且在前述延伸部之間包括彎曲的狹縫。
根據本實施方式,由於第一、第二彎曲部可以由複數個延伸部構成,因此獲得設計的自由度提高並且根據用戶的需要的設計變得容易的連接端子。
作為本發明的另一實施方式,也可以前述抵接部能夠與前述剛體連結部抵接。
根據本實施方式,即使過大的負載加載於可動接點部,前述可動接點部也與剛體連結部抵接而防止塑性變形,因此獲得能夠承受很大的負載的連接端子。
作為本發明的不同的實施方式,也可以在前述剛體連結部的 外表面突出設置能夠與前述抵接部抵接的抵接用突起。
根據本實施方式,由於抵接用突起吸收並緩和被加載於可動接點部的衝擊力,因此獲得能夠更可靠地防止塑性變形的連接端子。
為了解決上述問題,本發明的連接器也可以構成為使前述連接端子的可動接點部以能夠從設置在外殼的接點孔中進出的方式突出。
根據本發明,獲得具有可動接點部的偏移量的設計很容易且準確、能夠防止來自外部的負載所產生的塑性變形的連接端子的連接器。
作為本發明的實施方式,也可以構成為使前述連接端子的抵接部與設置在外殼的內周緣部的定位部抵接而進行限位。
根據本實施方式,具有獲得可動接點部的定位準確、在動作特性中波動小的連接器這樣的效果。
10‧‧‧外殼
11‧‧‧伸出部
15‧‧‧第二收納空間
16‧‧‧接點孔
16a‧‧‧定位部
20‧‧‧固定夾具
30‧‧‧連接端子
31‧‧‧固定部
32a‧‧‧壓入用卡合爪
32b‧‧‧端子部
33‧‧‧支持部
34‧‧‧分支部
35‧‧‧第一彎曲部
37‧‧‧第二彎曲部
36‧‧‧抵接承受部(剛體連結部)
38‧‧‧可動接點部
39‧‧‧抵接部
40a‧‧‧第一延伸部
40b‧‧‧第二延伸部
41、41a、41b‧‧‧狹縫
42a‧‧‧第一延伸部
42b‧‧‧第二延伸部
43‧‧‧狹縫
圖1(A)、圖1(B)、圖1(C)是顯示組入了本發明的第一實施方式的連接端子的連接器的立體圖、右視圖以及局部剖視圖。
圖2(A)、圖2(B)是組入了圖1中圖示的第一實施方式的連接端子的連接器的俯視圖和主視圖。
圖3(A)、圖3(B)是組入了圖1中圖示的第一實施方式的連接端子的連接器的後視圖和仰視圖。
圖4(A)、圖4(B)、圖4(C)是組入了圖1中圖示的第一實施方式的連接端子的連接器的動作前、動作中以及動作後的剖視圖。
圖5(A)、圖5(B)、圖5(C)是圖1中所示的外殼單體的立體圖、局部剖視圖、以及中央剖視圖。
圖6(A)、圖6(B)是顯示第一實施方式的連接端子的立體圖和主視圖。
圖7(A)、圖7(B)是顯示第二、第三實施方式的連接端子的主視圖。
圖8(A)、圖8(B)是顯示第四、第五實施方式的連接端子的主視圖。
圖9(A)、圖9(B)是顯示第六實施方式的連接端子的立體圖和主視圖。
按照圖1至圖9的附圖對本發明的連接端子的實施方式進行說明。
如圖1至圖6所示,第一實施方式為被應用於在樹脂成形的外殼10的兩端壓入固定夾具20並且在前述固定夾具20、20之間以預定的間距壓入了連接端子30的連接器的情況。
此外,前述連接器的外殼10具有高3.5mm、最大進深2.8mm的外形尺寸,並且被嵌合組裝到設置在未圖示的印刷基板的上表面緣部上的略字形狀的缺口部中。
如圖5所示,前述外殼10在側部突出設置有沿其兩側面和背面連續的伸出部11。在前述伸出部11的兩端分別設置有能夠將下述的固定夾具20從上方壓入的第一收納空間12(圖5(B))。並且,在前述第一收納空間12中沿其相對的內側面設置有壓入用卡合孔13。此外,前述伸出部11在其底面基部突出設置有定位用突起14。
另外,前述外殼10在前述第一收納空間12、12之間並排設置有能夠將連接端子30從上方壓入的三個第二收納空間15。特別地,設置在與前述第一收納空間12相鄰的位置上的第二收納空間15被分隔壁15a分隔。另外,前述外殼10在其正面側設置有與前述第二收納空間15連通並且能夠使下述的連接端子30的可動接點部38進出的接點孔16(圖5(C)),並且將前述接點孔16的下方的內周緣部作為定位部16a。並且,在前述外殼10中設置有與前述第二收納空間15連通的壓入用卡合孔17。
如圖1(C)所示,固定夾具20是衝壓金屬製薄板而形成的壓鍛成形品,並且並排設置有卡合爪21和定位用支持部22。因 此,藉由將前述固定夾具20的卡合爪21從上方壓入設置在前述外殼10上的第一收納空間12的壓入用卡合孔13中,前述固定夾具20被阻止脫出,並且前述固定夾具20的定位用支持部22與前述外殼10的定位用突起14的下端面共處一面。
如圖6所示,連接端子30從固定部31的中間位置向下側突出設置有壓入用卡合爪32a,並且從它的一個端部向下側延伸出支持部33,另一方面,從它的另一端部向下側延伸出略L字形狀的端子部32b。並且,從位於前述支持部33的前端的分支部34延伸出略U字形狀的第一彎曲部35,進一步,經由作為剛體連結部的抵接承受部36延伸出以開口面向第一彎曲部35的反向的方式配置的略U字形狀的第二彎曲部37。亦即,第一彎曲部35和第二彎曲部37經由抵接承受部36連續地連結而配置成略S字形狀。更具體而言,相對於連結連續的第一彎曲部和第二彎曲部的兩端的線段,各個彎曲部的開口部面向相反方向。因此,具有在支持部33處難以形成應力集中,從而具有壽命延長並且設計的自由度提高這樣的優點。
此外,剛體連結部36不必是理想狀態下的剛體,只要在第一彎曲部35和第二彎曲部37發生彈性變形時剛體連結部36不發生變形而發揮實質上可認為是剛體的作用即可。
前述第一彎曲部35從前述分支部34使第一延伸部40a、第二延伸部40b以略平行地蜿蜒行進的方式延伸,並且在第一延伸部40a和第二延伸部40b之間形成有狹縫41。另外,前述第二彎曲部37從前述抵接承受部36使第一延伸部42a、第二延伸部42b以略平行地蜿蜒行進的方式延伸,並且在第一延伸部42a和第二延伸部42b之間形成有彎曲的狹縫43。另外,前述第二彎曲部37將位於其自由端的外側面上的部分作為厚壁的可動接點部38,另一方面,從其自由端的內側面向內側延伸出抵接部39。並且,前述抵接部39能夠與作為剛體連結部的前述抵接承受部36抵接。
此外,在本實施方式中,第一延伸部40a、42a和第二延伸部40b、42b並非相同的寬度尺寸,而是在其彎曲部分中位於外側的彎曲部分的寬度尺寸比位於內側的彎曲部分的寬度尺寸大。因此,動作時更加難以形成應力集中,從而具有壽命延長這樣的優點。
另外,本實施方式的狹縫41、43的寬度尺寸不需要是相同的,當然也可以根據需要使寬度尺寸不同。
然後,如圖4所示,將前述連接端子30從上方插入前述外殼10的第二收納空間15中。然後,將前述固定部31的壓入用卡合爪32a壓入並卡合到壓入用卡合孔17中。由此,第二彎曲部37的抵接部39與設置在接點孔16的下方的殼體10的內周緣部上的定位部16a抵接而被定位(圖4(A))。
進一步,將固定夾具20插入前述外殼10的第一收納空間12中,將前述固定夾具20的卡合爪21壓入並固定到前述外殼10的壓入孔13中(圖1(C))。
此外,外殼10與連接端子30或固定夾具20的固定方法不限於壓入,也可以採用黏結或夾持等固定方法。
根據本實施方式,如圖1(C)和圖5(A)所示,設置在前述伸出部11的底面上的定位用突起14的下端面與固定夾具20的定位用支持部22的下端面以及連接端子30的端子部32b的下端面共處一面。因此,如果將本實施方式的連接器組裝到設置在未圖示的印刷基板的邊緣部上的略字形狀的缺口部中、並將前述固定夾具20的卡合爪21插入設置在前述印刷基板上的定位用貫穿孔中,則具有能夠將前述連接器以無晃動的方式組裝在前述印刷基板上這樣的優點。
如圖4(B)所示,當外力加載於連接端子30的可動接點部38上時,首先,第二彎曲部37向內側彎曲,抵接部39朝向抵接承受部36向內側移動,並且第二彎曲部37向內側發生彈性變形。 當進一步壓入可動接點部38時,如圖4(C)所示,前述抵接部39與剛性比第一彎曲部和第二彎曲部的剛性更大的抵接承受部36抵接,限制第二彎曲部37的彈性變形,並且第一彎曲部35大幅地發生彈性變形。因此,能夠緩和對第二彎曲部37的應力集中,並能夠有效地防止塑性變形的發生。
接下來,當去除對於可動接點部38的負載時,連接端子30能夠返回到圖4(A)所示的初始位置。亦即,抵接部39的形狀被確定,使得在連接端子30能夠彈性變形的範圍內抵接部39與前述抵接承受部36抵接。
此外,在本實施方式中,對抵接部39與作為剛體連結部的抵接承受部36抵接的結構進行了說明,但前述抵接部39進行抵接的位置只要是將第一彎曲部35和第二彎曲部37連續地連結的區域即可。
根據本實施方式,在可動接點部38和固定部31之間設置有經由抵接承受部36彎曲的第一彎曲部35、第二彎曲部37,由於彈性部分長度很長,因此確保期望的偏移量並且難以發生應力集中。因此,可得到難以產生塑性變形並且壽命很長的連接器。
如圖7(A)所示,第二實施方式與上述的第一實施方式大致相同,與上述的第一實施方式的不同之處在於,在抵接承受部36的內側面突出設置有能夠與前述抵接部39抵接的略L字形狀的抵接用突起36a。由於其他方面與上述的第一實施方式相同,因此對同一部分標注相同符號並省略說明。
根據本實施方式,由於在抵接承受部36上突出設置有略L字形狀的抵接用突起36a,因此前述抵接用突起36a具有能夠吸收和緩和抵接部39的衝擊力並且能夠防止連接端子30的塑性變形這樣的優點。
如圖7(B)所示,第三實施方式與上述的第一實施方式大致相同,與上述的第一實施方式的不同之處在於,從前述分支部34 使第一延伸部40a、第二延伸部40b、以及第三延伸部40c以大體平行地蜿蜒行進的方式延伸,並且形成有彎曲的狹縫41a、41b。如此,抵接部39能夠與作為剛體連結部的前述抵接承受部36抵接。由於其他方面與上述的第一實施方式相同,因此對同一部分標記相同的符號並省略說明。
根據本實施方式,第一彎曲部35由第一延伸部40a、第二延伸部40b、以及第三延伸部40c形成。因此,具有能夠用更大的支持力支持第二彎曲部37並且能夠防止前述第二彎曲部37的塑性變形這樣的優點。
如圖8(A)所示,第四實施方式與上述的第一實施方式大致相同,與上述的第一實施方式的不同之處在於,第一彎曲部35由一個延伸部40a形成。其他方面與上述的第一實施方式相同,因此對相同部分標記相同符號並省略說明。
根據本實施方式,具有第一彎曲部35的形狀簡單、夾具容易製造這樣的優點。
如圖8(B)所示,第五實施方式與上述的第一實施方式大致相同,與上述的第一實施方式的不同之處在於,第二彎曲部37由一個延伸部42a形成。其他方面與上述的第一實施方式相同,因此對同一部分標記相同的符號並省略說明。
根據本實施方式,具有第二彎曲部37的形狀簡單化、夾具容易製造這樣的優點。
如圖9(A)、圖9(B)所示,第六實施方式從固定部31向一側延伸出能夠壓入並固定到外殼中的略L字形狀的端子部32b。另外,從前述固定部31經由設置在另一側的支持部33延伸出第一彎曲部35,進一步,經由抵接承受部36延伸出第二彎曲部37。
因此,具有在固定部31中難以形成應力集中,從而壽命延長並且設計的自由度提高這樣的優點。
並且,前述第一彎曲部35由從前述支持部33延伸出的一個 第一延伸部40a形成,前述第二彎曲部37由從抵接承受部36延伸出的一個第一延伸部42a形成。並且,前述第二彎曲部37將位於其自由端的外側面上的部分作為可動接點部38,並且在可動接點部38的前端部向內側延伸而形成有抵接部39。並且,前述抵接部39能夠與前述抵接承受部36抵接。特別地,前述抵接承受部36被增大寬度、並且被實施彎曲加工而使剛性提高。其他方面與上述的第一實施方式相同,因此對相同部分標記相同的符號並省略說明。
根據本實施方式,具有藉由壓鍛加工也能夠製造、製造方法的選擇範圍擴大的優點。
此外,在上述的實施方式中,對為了提高接觸可靠性而將兩個一組的連接端子和一個連接端子組合的情況進行了說明,但也可以全部由一個連接端子構成或者全部由兩個一組的連接端子構成。另外,也可以三個一組地組入連接端子,當然根據需要能夠選擇連接端子的數目。
另外,延伸部和狹縫不需要是相同的寬度尺寸,而可以根據需要改變寬度尺寸。例如,可以藉由將延伸部的彎曲部分中位於外側的延伸部的彎曲部分的僅寬度尺寸增大,防止應力集中的發生,來由此提高耐久性。
另外,在前述實施方式中,對將連接端子組入外殼中的情況進行了說明,但也可以將印刷基板自身作為外殼並在其側端面直接組入本申請的連接端子。由此,不需要以往的外殼以及固定夾具,其結果是,具有能夠將裝置全體進一步小型化這樣的優點。
組入了本發明的連接端子的連接器不限於上述的形狀,當然也可以是能夠在印刷基板的上表面上進行表面安裝的形狀。
【符號說明】
10‧‧‧外殼
11‧‧‧伸出部
12‧‧‧第一收納空間
15‧‧‧第二收納空間
16‧‧‧接點孔
16A‧‧‧定位部
20‧‧‧固定夾具
21‧‧‧卡合爪
30‧‧‧連接端子
31‧‧‧固定部
32A‧‧‧壓入用卡合爪
32B‧‧‧端子部
33‧‧‧支持部
34‧‧‧分支部
35‧‧‧第一彎曲部
36‧‧‧抵接承受部(剛體連結部)
37‧‧‧第二彎曲部
38‧‧‧可動接點部
39‧‧‧抵接部
40a‧‧‧第一延伸部
40b‧‧‧第二延伸部
40c‧‧‧第三延伸部
41‧‧‧狹縫
41a‧‧‧狹縫
41b‧‧‧狹縫
42a‧‧‧第一延伸部
42b‧‧‧第二延伸部
43‧‧‧狹縫
10‧‧‧外殼
15‧‧‧第二收納空間
16‧‧‧接點孔
16A‧‧‧定位部
30‧‧‧連接端子
31‧‧‧固定部
32A‧‧‧壓入用卡合爪
32B‧‧‧端子部
33‧‧‧支持部
34‧‧‧分支部
35‧‧‧第一彎曲部
36‧‧‧抵接承受部(剛體連結部)
37‧‧‧第二彎曲部
38‧‧‧可動接點部
39‧‧‧抵接部

Claims (7)

  1. 一種連接端子,具有從外殼的接點孔的外部以能夠推壓的方式突出的可動接點部,其特徵在於,具有經由剛體連結部連續的第一彎曲部和第二彎曲部;在前述第一彎曲部的自由端設置固定部,在前述第二彎曲部的自由端設置可動接點部,將向前述剛體連結部偏移的抵接部設置在前述可動接點部的相對於前述第二彎曲部的相反側。
  2. 如請求項1所記載之連接端子,其中前述第一彎曲部和前述第二彎曲部中的至少一者由複數個彎曲的延伸部所形成,並且在前述延伸部之間具備彎曲的狹縫。
  3. 如請求項1所記載之連接端子,其中前述抵接部能夠與前述剛體連結部抵接。
  4. 如請求項2所記載之連接端子,其中前述抵接部能夠與前述剛體連結部抵接。
  5. 如請求項1至4中任一項所記載之連接端子,其中在前述剛體連結部的外表面突出設置能夠與前述抵接部抵接的抵接用突起。
  6. 一種連接器,其特徵在於,使請求項1至5中任一項所記載之連接端子的可動接點部以能夠從設置在外殼的接點孔中進出的方式突出。
  7. 如請求項6所記載之連接器,其中使前述連接端子的抵接部與設置在外殼的內周緣部的定位部抵接而進行限位。
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