TW201407237A - 彩色濾光片及顯示裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明之目的係提供一種彩色濾光片，其穿透率高且白平衡優異、孔徑比高且無因白點(white spot)而色移的情形。本發明所提供之彩色濾光片，係在透明基板上形成黑色矩陣，並在上述黑色矩陣的開口部上、或上述黑色矩陣的開口部及上述黑色矩陣上，形成包含紅色的子像素(subpixel)、綠色的子像素、藍色的子像素以及第4色的子像素之像素，其中，上述第4色的子像素與其它子像素之間的黑色矩陣之寬度L1為0至4.5μm，上述子像素分別含有著色劑及樹脂，上述第4色之子像素的CIE 1931色彩系統三激值(tristimulus value)(Y)為70≦Y≦99。

Description

彩色濾光片及顯示裝置
本發明係有關彩色濾光片及顯示裝置。
液晶顯示裝置係活用輕量、薄型或低耗電等之特性，使用在電視、筆記型電腦、便攜式數據終端、智慧型手機或數位相機等之各種用途上。
彩色濾光片係液晶顯示裝置用以顯示色彩的必要構件，一般係紅色的子像素(subpixel)、綠色的子像素、藍色的子像素之包含3色的子像素之像素微細地圖案化之3色彩色濾光片(專利文獻1)。3色彩色濾光片中，白色係由紅綠藍之3色的子像素經加色混合(additive color mixing)而得。
在這近年來，作為提高液晶顯示裝置之穿透率的方法，係提案一種除了紅綠藍之3色的子像素，還有白色之子像素的像素微細地圖案化之4色的彩色濾光片(專利文獻2)。該4色的彩色濾光片中，白色的子像素中不含著色劑而為透明，通過直接利用光源的白色光而提高穿透率。透明的白色之子像素係使用含有聚合性聚合物、陽離子聚合性化合物以及感熱性酸產生劑之樹脂組成物而形成。
另一方面，作為使彩色濾光片之孔徑比提高之方法，係提案一種將黑色矩陣的寬度縮小到1至2μm的方法(專利文獻3)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2004-309537號公報
[專利文獻2]日本特開2012-83794號公報
[專利文獻3]日本特開平9-265006號公報
然而，在以往之提高穿透率的4色彩色濾光片中，為得到更明亮的白色，不僅需要與光源色度相同的白色之子像素的色度，亦需要利用由紅綠藍之3色的子像素經加色混合而得的白色色度，惟要使兩色度相同，亦即要使兩色度一致有其困難，故白平衡變差一直被視為問題。
並且，在試圖改善彩色濾光片之孔徑比(aperture ratio)而將黑色矩陣之寬度變小時，容易產生白點(white spot)，會有因白點而容易色移的問題。因此，本發明之目的係提供一種彩色濾光片，其穿透率高且白平衡優異、孔徑比高且無因白點而色移的情形。
本發明者等經專心致志檢討之結果，發現：對於4色彩色濾光片之白平衡方面，並非單方面地使紅綠 藍之3色的子像素經加色混合的色度與白色的子像素之色度一致，而是同時使白色的子像素之色度與紅綠藍之3色的子像素經加色混合的色度一致，亦即，將白色的子像素作成具有特定量之著色劑且具有特定色度之第4色的子像素。
並且，本發明者等經進一步專心致志檢討之結果，發現對於彩色濾光片之形狀，在紅綠藍之子像素中，由於紅綠藍之3色的各色與白點的穿透率之差較大，因此，相對於因白點之色移大，在第4色之子像素部中，由於第4色與白點的穿透率之差較小，故因白點而色移的影響小，並發現可將與第4色之子像素相鄰之黑色矩陣之寬度縮小。
亦即，本發明係提供以下之(1)至(9)中記載的彩色濾光片以及顯示裝置。
(1)一種彩色濾光片，其係在透明基板上形成黑色矩陣，並在上述黑色矩陣的開口部上、或上述黑色矩陣的開口部及上述黑色矩陣上，形成包含紅色的子像素、綠色的子像素、藍色的子像素以及第4色的子像素之像素，上述像素中，上述第4色的子像素與其它子像素之間的黑色矩陣之寬度L1為0至4.5μm，上述子像素分別含有著色劑及樹脂，上述第4色之子像素的CIE 1931色彩系統三激值(Y)為70≦Y≦99。
(2)如(1)之彩色濾光片，其中上述第4色的子像素與上述藍色的子像素之間的黑色矩陣之寬度L1B為0至3.5μm。
(3)如(1)或(2)之彩色濾光片，其中上述L1與上述像素中之黑色矩陣的最大寬度L2之關係係滿足0≦L1/L2≦0.8。
(4)如(1)至(3)中任一者之彩色濾光片，其中上述像素中之第4色的子像素之黑色矩陣上的寬度L3為0至2.0μm。
(5)如(1)至(4)中任一者之彩色濾光片，其中紅綠藍以及第4色之各子像素之面積為240至3120μm2。
(6)如(1)至(5)中任一者之彩色濾光片，其中上述第4色的子像素中之上述著色劑的濃度為0.3至3質量%。
(7)如(1)至(6)中任一者之彩色濾光片，其中上述第4色的子像素之膜厚為0.8至2.0μm。
(8)如(1)至(7)中任一者之彩色濾光片，其中上述第4色的子像素之CIE 1931色彩系統三激值(Y)為75≦Y≦90。
(9)一種顯示裝置，係具備如(1)至(8)中任一者之彩色濾光片者。
依據本發明之彩色濾光片，可得到穿透率高且良好的白平衡，並可防止因白點而色移之情形，且可提高孔徑比。
並且，具備本發明之彩色濾光片的顯示裝置，由於穿透率及孔徑比均高，故可提高光的利用效率。
1‧‧‧透明基板
2‧‧‧BM
2-1‧‧‧綠色之子像素與紅色之子像素之間的BM(BM1)
2-2‧‧‧紅色之子像素與第4色之子像素之間的BM(BM2)
2-3‧‧‧第4色之子像素與藍色之子像素之間的BM(BM3)
2-4‧‧‧藍色之子像素與綠色之子像素之間的BM(BM4)
3‧‧‧子像素
3-1‧‧‧紅色之子像素
3-2‧‧‧藍色之子像素
3-3‧‧‧綠色之子像素
3-4‧‧‧第4色之子像素
2W‧‧‧BM寬度
3W‧‧‧子像素寬度
4W‧‧‧開口寬度
5W‧‧‧BM上寬度
第1圖係呈示相對於形成在透明基板上之黑色矩陣之開口部的長度方向之垂直剖面的概略圖。
第2圖係本發明之第一實施形態的CF模型之剖面圖及平面圖。
第3圖係本發明以外之實施形態的CF模型之剖面圖及平面圖。
第4圖係本發明之第二實施形態的CF模型之剖面圖及平面圖。
第5圖係本發明之第三實施形態的CF模型之剖面圖及平面圖。
第6圖係本發明之第四實施形態的CF模型之剖面圖及平面圖。
第7圖係本發明之第五實施形態的CF模型之剖面圖及平面圖。
[實施發明之形態]
本發明之彩色濾光片(以下稱為「CF」)，其特徵係：在透明基板上形成黑色矩陣，並在上述黑色矩陣的開口部上、或上述黑色矩陣的開口部及上述黑色矩陣上，形成包含紅色的子像素、綠色的子像素、藍色的子像素以及第4色的子像素之像素，其中，上述第4色的子像素與其它子像素之間的黑色矩陣之寬度L1為0至4.5μm，上述子像素分別含有著色劑及樹脂，上述第4色之子像素的CIE 1931色彩系統三激值(Y)為70≦Y≦99。
藉由第4色之子像素的CIE 1931色彩系統三 激值(Y)(以下稱為「Y」)在上述範圍，即可提高穿透率且使白平衡提高。而且，藉由分別使上述第4色之子像素與其它子像素之間的黑色矩陣之寬度L1在上述範圍，即可防止紅綠藍之子像素部中因白點而色移，且提高各子像素之孔徑比。
首先，對於本發明之CF穿透率與白平衡進行說明。
紅綠藍以及第4色之子像素必須分別含有著色劑及樹脂，更且，第4色之子像素中之著色劑的濃度係以0.3至3質量%為佳，以0.5至2質量%更佳，以0.6至1.9質量%又更佳。著色劑之濃度少於0.3質量%時，會有CF之白平衡不佳之情形，著色劑之濃度多於3質量%時，會有CF之穿透率降低之情形。
其中，各子像素中之著色劑的濃度係指各子像素之總固體成分中所占的著色劑之比例。各子像素中之著色劑的濃度係藉由控制在製作著色劑組成物時之著色劑與樹脂之混合比例而可作成上述範圍。並且，各子像素中之著色劑的濃度可由以下方法測定。首先，對於測定對象之子像素，係將著色劑及樹脂以微操縱器萃取。更具體而言，係分別測取99mg之乙醇、氯仿、己烷、N-甲基吡咯啶酮以及二甲基亞碸作為溶劑，在各溶劑中添加萃取對象之著色劑及樹脂1mg，在40℃中放置12小時，將樹脂在溶劑中萃取後，將該溶液過濾，使樹脂溶液與著色劑分離。接著，在過濾後之樹脂溶液中將無著色且透明者測取50mg之後，通過在150℃中放置5小時使 溶劑揮發，使樹脂乾燥。而且，是否為透明係以肉眼比較各種溶劑與過濾後之各樹脂溶液之顏色，如無差別則判斷為透明。
接著，測取使用各種溶劑時之乾燥後之樹脂的質量，將樹脂濃度最多之值作為樹脂質量A(A=0至0.50mg)。由以下之式1及式2可分別計算樹脂之濃度以及著色劑之濃度。而且，藉由使用如上述之複數種的溶劑而實施測定即可提高測量精度。
樹脂之濃度(質量%)=(A×2)/1…式1
著色劑之濃度(質量%)=(1-A×2)/1…式2
紅色之子像素中的著色劑之濃度係以20至50質量%為佳，綠色之子像素中的著色劑之濃度係以30至50質量%為佳，藍色之子像素中的著色劑之濃度係以15至40質量%為佳。
第4色之子像素的CIE 1931色彩系統三激值(Y)需為70≦Y≦99，以71≦Y≦98為佳，以75≦Y≦90更佳。Y小於70時，CF之穿透率降低，Y大於99時，CF之白平衡變差。第4色之子像素(Y)係可藉由第4色之子像素中使用的著色劑之種類、混合比例及濃度而控制。
第4色之子像素中使用的著色劑之例可列舉如顏料或染料。藍色顏料之例可列舉如：C.I.顏料藍(PB)15、PB15：1、PB15：2、PB15：3、PB15：4、PB15：5、PB15：6、PB16或PB60；紫色顏料之例可列舉如：C.I.顏料紫(PV)19、PV23或PV37；紅色顏料之例可列舉如：C.I.顏料紅(PR)149、PR166、PR177、PR179、PR209或PR254。
另外，藍色染料之例可列舉如：C.I.鹼性藍(BB)5、BB7、BB9或BB26；紫色染料之例可列舉如：C.I.鹼性紫(BV)1、BV3或BV10；紅色染料之例可列舉如：C.I.酸性紅(AR)51、AR87或AR289。
第4色之子像素的色相可由藍色、紅色、紫色、黃色、綠色或藍綠色中選擇，惟以淺藍色、淺紫色或淺紅色為佳。更具體而言，係使用C光源測定之第4色之子像素的CIE 1931色彩系統色度(x,y)(以下稱為色度(x,y))係以0.250≦x≦0.305、且0.285≦y≦0.315為佳，以0.275≦x≦0.305、且0.295≦y≦0.305更佳。通過使色度在上述範圍，即可易於同時滿足CF之白平衡與高穿透率。
第4色之子像素中使用的樹脂之例可列舉如：丙烯酸系樹脂、環氧系樹脂或聚醯亞胺系樹脂，為了可降低CF之製造成本，則以感光性丙烯酸系樹脂為佳。 感光性丙烯酸系樹脂一般係含有鹼可溶性樹脂、光聚合性單體以及光聚合起始劑者。
鹼可溶性樹脂之例可列舉如：不飽和羧酸與乙烯性不飽和化合物之共聚物。不飽和羧酸之例可列舉如：丙烯酸、甲基丙烯酸、伊康酸、巴豆酸、馬來酸、富馬酸、乙烯乙酸或酸酐。
光聚合性單體之例可列舉如：三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、新戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、三丙烯醯縮甲醛、新戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二新戊四醇六(甲基)丙烯酸酯或二新戊四醇五(甲基)丙烯酸酯。
光聚合起始劑之例可列舉如：二苯基酮、N,N’-四乙基-4,4’-二胺基二苯基酮、4-甲氧基-4’-二甲基胺基二苯基酮、2,2-二乙氧基苯乙酮、α-羥基異丁基酚、硫雜蒽酮或2-氯硫雜蒽酮。
用以溶解感光性丙烯酸系樹脂之溶劑之例可列舉如：丙二醇單甲醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、乙醯乙酸乙酯、甲基-3-甲氧基丙酸酯、乙基-3-乙氧基丙酸酯、甲氧基丁基乙酸酯或3-甲基-3-甲氧基丁基乙酸酯。
而且，樹脂如使用感光性丙烯酸系樹脂時，可將包含鹼可溶性樹脂、光聚合性單體以及高分子分散劑之樹脂成分以及著色劑作為總固體成分。
如上所述，相較於紅綠藍之子像素中的著色劑之濃度，第4色之子像素中的著色劑之濃度極低。為了解除因耐鹼性優異之著色劑的濃度低所致之子像素之圖案加工的困難性，第4色之子像素中的鹼可溶性樹脂與光聚合性單體之質量混合比以成為50：50至10：90者為佳。鹼可溶性樹脂大於50質量%時，會有第4色之子像素發生缺損的情形，鹼可溶性樹脂小於10質量%時，會有第4色之子像素的未曝光部產生殘差之情形。
紅綠藍之子像素中使用的著色劑之例可列舉如：顏料或染料，惟以紅色的子像素含有PR254，綠色的子像素含有PG7、PG36或PG58，以及藍色的子像素含有PB15：6者為佳。紅色的子像素中使用之PR254以外的顏料之例可列舉如：PR149、PR166、PR177、PR209、PY138 、PY150或PYP139，綠色的子像素中使用之PG7、PG36以及PG58以外之顏料之例可列舉如：PG37、PB16、PY129、PY138、PY139、PY150或PY185，藍色的子像素中使用之PB15：6以外之顏料之例可列舉如：PV23。
紅綠藍之子像素中使用之樹脂之例可列舉如：丙烯酸系樹脂、環氧系樹脂或聚醯亞胺系樹脂，由於可使CF之製造成本便宜，故以感光性丙烯酸系樹脂為佳。
本發明之CF的黑色矩陣(以下稱為「BM」)係以含有遮光劑及樹脂之樹脂BM為佳。遮光劑之例可列舉如：碳黑、氧化鈦、氧氮化鈦、氮化鈦或四氧化鐵。
作為樹脂BM中使用之樹脂，由於容易形成微細圖案，故以非感光聚醯亞胺樹脂為佳。非感光聚醯亞胺樹脂係以將由酸酐與二胺所合成之聚醯胺酸樹脂在圖案加工後進行熱硬化而作成聚醯亞胺樹脂者為佳。酸酐之例可列舉如：均苯四甲酸二酐、3,3’,4,4’-氧基二鄰苯二甲酸二酐、3,3’,4,4’-二苯基酮四羧酸二酐或3,3’,4,4’-聯苯基三氟丙烷四羧酸二酐。二胺之例可列舉如：對苯二胺、3,3’-二胺基二苯基醚、4,4’-二胺基二苯基醚或3,4’-二胺基二苯基醚。溶解聚醯胺酸樹脂之溶媒之例可列舉如：N-甲基-2-吡咯啶酮或γ-丁內酯。
在形成有BM以及包含紅綠藍及第4色之子像素的像素之CF上，以形成透明保護膜為佳。透明保護膜所使用之樹脂之例可列舉如：環氧樹脂、丙烯酸環氧樹脂、丙烯酸樹脂、矽氧烷樹脂或聚醯亞胺樹脂。
接著，對於本發明之CF的構成要件之BM及像素之形狀進行說明。
第1圖係呈示相對於形成在透明基板上之黑色矩陣之開口部(此例中為長方形)的長度方向之垂直剖面的概略圖。剖面圖中，將最寬之BM的寬度設為BM寬度2W、最寬之子像素的寬度設為子像素寬度3W、二個BM間之最窄的寬度設為開口寬度4W、最寬的一個BM上之子像素的寬度設為BM上寬度5W。
第2圖係本發明之第一實施形態的CF模型之剖面圖及平面圖。如剖面圖所示，係在透明基板(1)上形成BM(2-1)至BM(2-4)，分別在BM之開口部及BM上形成紅色的子像素3-1、第4色的子像素3-4、藍色的子像素3-2以及綠色的子像素3-3。而且，如平面圖所示，BM係形成於紅色的子像素與第4色之子像素之間2-2、第4色之子像素與藍色之子像素之間2-3、藍色之子像素與綠色之子像素之間2-4以及綠色之子像素與紅色之子像素之間2-1。
第1圖中之BM寬度2W、子像素寬度3W、開口寬度4W、BM上寬度5W會有因各子像素間、各BM間之製造不均而變動的情形。因此，將隨機選擇的子像素以及其兩側所形成之BM，從CF的上面方向使用掃描式電子顯微鏡(以下簡稱為「SEM」)進行觀察，分別決定BM寬度2W、子像素寬度3W、開口寬度4W以及BM上寬度5W之作業係如下進行。
對各子像素10個，將2W至5W反覆測定10次 ，將其平均值分別定義為BM寬度之值(2W’)、子像素寬度之值(3W’)、開口寬度之值(4W’)以及BM上寬度之值(5W’)。作為更具體之例，係對於從被測定對象之CF隨機選擇10個之第4色的子像素，與形成於其兩側之BM一起，以掃描式電子顯微鏡整體地觀察，將分別決定之BM寬度2W之值的平均者作為第4色的子像素的BM寬度之值(2W’)。
其中，「第4色的子像素與其它之子像素間的黑色矩陣之寬度L1」之值相當於第4色的子像素之2W’。 而且，「黑色矩陣之最廣寬度L2」之值係相當於紅綠藍及第4色的子像素之各2W’中的最大者。更且，「第4色的子像素之黑色矩陣上的寬度L3」之值係相當於第4色的子像素之5W’。
第2圖之實施形態中，2W’均為4.0μm，4W’均為36.0μm。
L1必須為0至4.5μm。L1大於4.5μm時，第4色的子像素之孔徑比降低。另一方面，紅綠藍之各子像素之2W’係以3.5至5.5μm為佳。紅綠藍之各子像素之2W’大於5.5μm時，像素之孔徑比容易降低，小於3.5μm時，紅綠藍之各子像素部中容易產生白點。並且，L3係以0至2.0μm為佳。L3大於2.0μm時，會有產生孔徑比降低之情形。
第2圖之CF模型中，L1係在0至4.5μm之範圍，紅綠藍之各子像素之2W’亦在3.5至5.5μm之範圍，因此，在紅綠藍之子像素部中並無白點，各子像素的孔徑比 變高。
第3圖係本發明以外之實施形態中的CF模型之剖面圖及平面圖，由於包含L1之各子像素的2W’均為6.0μm，各子像素之開口寬度均為34.0μm，故孔徑比變低。
第4圖係本發明之第二實施形態中的CF模型之剖面圖及平面圖，由於包含L1之各子像素的2W’均為3.0μm，故孔徑比高。
第5圖係本發明之第三實施形態中的CF模型之剖面圖及平面圖。由於L1為3.0μm，且紅綠藍之各子像素之2W’均為4.0μm，故紅綠藍之各子像素中並無白點，第4色之子像素的孔徑比為高。
第6圖係本發明之第四實施形態中的CF模型之剖面圖及平面圖。由於L1為2.0μm，紅綠藍之各子像素的2W’均為4.0μm，故紅綠藍之子像素部中並無白點，第4色之子像素的孔徑比極高。
第7圖係本發明之第五實施形態中的CF模型之剖面圖及平面圖。L1為0.0μm且第4色之子像素與藍色的子像素之間並無BM，紅綠藍之各子像素的2W’均為4.0μm，故孔徑比極高。並且，由於第4色之子像素與藍色的子像素相鄰，儘管其間並無BM亦不會產生白點。
第7圖之CF模型中，第4色之子像素的色相係以淡藍色或淡紫色為佳。此係由於藉由將第4色之子像素的色相與藍色之子像素的色相作成為相同系統，即使第4色之子像素與藍色之子像素之間並無BM，亦不會有因混 色而色移的問題。
第4色之子像素與其它子像素之間的黑色矩陣的寬度定義為L1，第4色之子像素與紅色之子像素之間的黑色矩陣的寬度定義為L1R，第4色之子像素與綠色之子像素之間的黑色矩陣的寬度定義為L1G，第4色之子像素與藍色之子像素之間的黑色矩陣的寬度定義為L1B。 L1B係以0至3.5μm為佳，以0至2.5μm更佳，由於0μm，亦即無BM者可使像素之孔徑比變得極高，因而更佳。
L1與L2之關係係以滿足0≦L1/L2≦0.8者為佳。藉由使L1/L2在上述範圍，即可防止紅綠藍之像素的白點，同時使像素之孔徑比最大。而且，第2圖之CF模型中之L1/L2=1，第5圖之CF模型中之L1/L2=0.75，第6圖之CF模型中之L1/L2=0.5，第7圖之CF模型中之L1/L2=0。
相鄰之2個子像素的狀態可為2個子像素毫不接觸的狀態、1個子像素載於另一個子像素上而接觸之狀態或1個子像素未載於另一個子像素上而接觸之狀態之任一者，惟在1個子像素載於另一個子像素上之狀態中，會有因凹凸而加大CF之表面高低差的情形。然而，即此在如此之狀態下，只要凹凸落差為1.0μm以下，即可藉由事後形成平坦化膜，使CF之平坦性降至容許範圍的0.5μm以下。
本發明中，L3係以0至2.0μm為佳，以0至1.0μm更佳。L3大於2.0μm時，會降低孔徑比。另一方面，紅綠藍之子像素的5W’係以1.5至2.5μm為佳。紅綠藍之子像素的5W’小於1.5μm時，容易產生白點，如大於2.5μm 時，孔徑比容易降低。
包含紅綠藍及第4色之子像素之像素形狀之例可列舉如：條紋型、馬賽克型或三角型。各子像素之寬度係以10至100μm為佳，以20至50μm更佳。子像素之寬度大於100μm時，CF之解析度變低，液晶顯示裝置之顯示性能變差。另外，像素之寬度小於10μm時，會降低CF之孔徑比。
於本發明，在紅綠藍及第4色之子像素中，各子像素之開口部的面積係以240至3120μm2為佳。CF之各子像素之開口部的面積在上述範圍內，即可兼具CF以及液晶顯示裝置之高解析度化與高亮度化。
由BM與各子像素得到單位點(dot)，BM之面積與各子像素的開口部之面積的總和係成為單位點的面積。單位點的形狀係以正方形或長方形為佳。單位點的面積係以1500至17000μm2為佳。單位點的面積大於17000μm2時，由於CF之解析度低，故液晶顯示裝置之顯示性能較差，小於1500μm2時，會有CF之孔徑比降低之虞。第2圖之CF模型中，單位點的形狀為寬度160μm、長度160μm之正方形，故單位點的面積為25600μm2。
接著，說明本發明之CF的製造方法之例。
透明基板之例可列舉如：鈉玻璃、無鹼玻璃或石英玻璃。
在透明基板上使用遮光劑組成物形成樹脂BM後，以使用著色劑組成物形成紅綠藍以及第4色之子像素者為佳。
遮光劑組成物係在遮光劑中混合聚醯胺酸樹脂及溶媒進行分散處理後，加入各種添加劑而製作。此時之總固體成分係樹脂成分之聚醯胺酸樹脂與遮光劑之總和。
接著，將遮光劑組成物以旋轉塗布機或模具塗布機等之方法塗布後，進行真空乾燥，在90至130℃下進行半固化，形成遮光劑之塗膜。在塗布正型光阻後，進行真空乾燥，形成光阻膜。然後，隔著正型光罩並使用超高壓水銀燈、化學燈或高壓水銀燈等，經紫外光等進行選擇性曝光後，經氫氧化鉀或氫氧化四甲銨等之鹼顯影液去除曝光部而得到圖案。使用剝離液剝離正型光阻後，藉由在270至300℃下加熱，進行聚醯胺酸樹脂之亞胺化而成為樹脂BM。而且，藉由變更正型光罩之圖案形狀以及半固化溫度，即可改變樹脂BM之寬度。
著色劑組成物係使用著色劑與樹脂而製作。當使用顏料作為著色劑時，在顏料中混合高分子分散劑以及溶媒以進行分散處理後，添加鹼可溶性樹脂、單體以及光聚合起始劑等而製作。另外，當使用染料作為著色劑時，在染料中添加溶媒、鹼可溶性樹脂、單體以及光聚合起始劑等而製作。此時之總固體成分係樹脂成分之高分子分散劑、鹼可溶性樹脂及單體與著色劑之總和。
將所得之著色劑組成物以旋轉塗布機或模具塗布機等之方法塗布在形成有樹脂BM之透明基板上後，進行真空乾燥，形成著色劑之塗膜。接著，設置負型光罩，使用超高壓水銀燈、化學燈或高壓水銀燈等經紫 外光等進行選擇性曝光。然後，以鹼性顯影液進行顯影，除去未曝光部而得到圖案。藉由將所得塗膜圖案進行加熱處理，成為子像素經圖案化之CF。使用以各色的子像素製作之著色劑組成物，依序對紅色之子像素、綠色之子像素、藍色之子像素以及第4色之子像素進行如上述之圖案化步驟時，可製作本發明之CF像素。而且，子像素之圖案化順序並無特別限定。
本發明之CF的型態可為穿透型、反射型或半穿透型之任一構成，由於製造成本低且對比度變高，故以穿透型者為佳。
接著，對於本發明之CF的評定方法進行說明。
紅綠藍以及第4色之子像素的色度，係使用顯微分光光度計(例如MCPD-2000；大塚電子(股)製)測定各子像素之穿透率光譜後，根據CIE 1931規格算出三激值(Y)以及色度(x,y)。
CF之白平衡可由第4色之子像素的色度(x,y)與紅綠藍之子像素的加色混合之色度(x,y)的差(△x,△y)之絕對值(|△x|,|△y|)進行評定。|△x|及|△y|愈小CF之白平衡變佳，因而為佳。
CF之像素的穿透率可由如上述操作而求得的第4色之子像素的(Y)與紅綠藍之子像素加色混合的(Y)進行評定。
CF之色彩再現範圍係可計算紅綠藍之子像素的各色度(x,y)連接而成之三角型面積與NTSC規格色度(x,y)連接而成之三角型面積，並由該面積比求出。而 且，NTSC規格色度(x,y)為紅色(0.67,0.33)、綠色(0.21,0.71)、藍色(0.14,0.08)。CF之色彩再現範圍係以70至100%為佳。本發明之CF中，雖然紅綠藍之子像素的(Y)係原理上越擴大色彩再現範圍則越降低，惟第4色之子像素的(Y)無關色彩再現範圍而成為高值。因此，於本發明之CF中，即使在認為色彩再現範圍足夠寬的70至100%中，亦可提高CF之(Y)。
BM及像素之長度可經由光學顯微鏡之觀察等而測定。
各子像素之孔徑比可由單位點全體面積與各子像素中之開口部的面積之比而算出。更具體而言，可由以下之式3算出。
各子像素之孔徑比(%)=(各子像素之開口部面積)/(BM之面積+全子像素之開口部面積)×100…式3
其中，各子像素之開口部面積係指子像素之4W’與像素之長度之積，BM面積係指BM之2W’與BM之長度之積。
CF之總穿透率可由各子像素之穿透率與各子像素之孔徑比之積而算出。更具體而言，可由以下之式4至6而算出。
CF之總穿透率(%)=(紅綠藍之子像素的總穿透率)+(第4色之子像素的總穿透率)…式4
紅綠藍之子像素的總穿透率(%)=(紅綠藍之子像素的加色混合之穿透率)×(紅綠藍之子像素的孔徑比)/100…式5
第4色之子像素的總穿透率(%)=(第4色之子像素的穿透率)×(第4色之子像素的孔徑比)/100…式6
本發明之CF中，由於第4色之子像素的(Y)高達70≦Y≦99，藉由提高第4色之子像素的孔徑比，可大為提高CF之總穿透率。第4色之子像素的孔徑比係以22至26%為佳。第4色之子像素的孔徑比低於22%時，CF之總穿透率容易降低，第4色之子像素的孔徑比高於26%時，會有CF之色純度降低之情形。
CF之白點可經由光學顯微鏡的觀察而評定，惟在紅綠藍之子像素部與BM之界面以不產生白點為佳。
BM及子像素之膜厚可由膜厚量測儀(例如：SURFCOM 1400D；東京精密(股)製)測定。並且，CF中，於BM及子像素上形成透明保護膜層及ITO層等時，可經由SEM觀察而測定BM及子像素之膜厚。
紅綠藍之子像素的膜厚係以1.5至2.5μm為佳。膜厚比1.5μm薄時，會有紅綠藍之子像素色度不佳之情形，膜厚比2.5μm厚時，會有CF之平坦性降低之情形。
另外，第4色之子像素的膜厚係以0.8至2.0μm為佳。膜厚比2.0μm厚時，因第4色之子像素中的樹脂之黃變而使穿透率容易降低。另外，膜厚比0.8μm薄時，第4色之子像素的圖案加工性容易變差。
BM之膜厚係以0.5至1.5μm為佳。膜厚比0.5μm薄時，在紅綠藍之子像素部會有白點，膜厚比1.5μm厚時，會有CF之平坦性降低之情形。
接著，對於具備本發明之CF的液晶顯示裝置之一例進行說明。將CF與陣列基板，進一步隔著設在該等基板上之用以液晶配向之施有摩擦處理之液晶配向膜以及用以支撐晶胞間隙的隔片，而使其相向貼合。而且，在陣列基板上，設置薄膜電晶體(以下稱為「TFT」)元件或薄膜二極體(以下稱為「TFD」)元件或掃描線或訊號線等，即可製作TFT液晶顯示裝置或TFD液晶顯示裝置。接著，由設在密封部之注入口注入液晶，並將注入口密封。最後安裝背光源，藉由安裝IC驅動等而完成液晶顯示裝置。背光源之例可列舉如：2波長LED背光源、3波長LED背光源或CCFL，由於液晶顯示裝置之製造成本降低，故以使用包含藍色LED與黃色YAG螢光體之2波長LED為佳。背光源之色度(x,y)係以0.250≦x≦0.350，且0.300≦y≦0.400者為佳。具備上述範圍之色度(x,y)的背光源與本發明之CF而成的液晶顯示裝置，係白色顯示色度(x,y)變佳，且液晶顯示裝置之畫面內的白色顯示色度(x,y)的不均變小，白平衡優異。
[實施例]
以下，列舉實施例及比較例以更詳細說明本發明。而且，CF之評定基準係如下述。
(CF之白平衡)
判定為優者：0≦|△x|≦0.005且0≦|△y|≦0.005時
判定為良者：|△x|、|△y|之較大者係0.005<(|△x|或|△y|)≦0.010時
判定為可者：|△x|、|△y|之較大者係0.010<(|△x|或|△y|)≦ 0.020時
判定為不可者：|△x|、|△y|之較大者係0.020<(|△x|或|△y|)時
(紅綠藍之子像素的白點)
製作5片形成有100個具有BM、紅綠藍及第4色之子像素的寬度160μm×長度160μm之單位點的CF，以光學顯微鏡觀察時，紅綠藍之像素部中毫無白點：良
紅綠藍之像素部中至少一處白點：不可
(第4色之子像素的圖案加工性)
製作5片形成有100個具有BM、紅綠藍及第4色之子像素的寬度160μm×長度160μm之單位點的CF，以光學顯微鏡觀察時，第4色之像素的圖案部毫無任何缺損時：良
第4色之像素的圖案部有小於5處之缺損時：可
(調製例1：用以形成紅色之子像素的紅色著色劑組成物之製作)
著色劑係混合50g之PR177(CHROMOFINE(註冊商標)RED 6125EC；大日精化製)以及50g之PR254(IRGAPHOR(註冊商標)RED BK-CF；Ciba Specialty Chemicals(股)製)者。在該著色劑中，混合100g之高分子分散劑(BYK2000；樹脂濃度40質量%；日本BYK(股)製)、67g之鹼可溶性樹脂(CYCLOMER(註冊商標)ACA250；樹脂濃度45質量%；DAICEL化學製)、83g之丙二醇單甲醚以及650g之丙二醇單甲醚乙酸酯，作成漿液。將裝有漿液之燒杯以管連 接循環式珠磨分散機(DYNO-MILL KDL-A；WAB公司製)，介質係使用直徑0.3mm之氧化鋯珠，以3200rpm進行4小時之分散處理，得到著色劑分散液。
在該著色劑分散液45.7g中添加7.8g之CYCLOMER ACA250、3.3g之光聚合性單體(KAYARAD(註冊商標)DPHA；日本化藥製)、0.2g之光聚合起始劑(IRGACURE(註冊商標)907；Ciba Specialty Chemicals製)、0.1g之光聚合起始劑(KAYACURE(註冊商標)DETX-S；日本化藥製)、0.03g之界面活性劑(BYK333；日本BYK(股)製)以及42.9g之丙二醇單甲醚乙酸酯，得到著色劑組成物。著色劑組成物中之總固體成分中的著色劑之濃度為31質量%，各著色劑之質量混合比為PR177：PR254=50：50。
(調製例2：用以形成綠色之子像素的綠色著色劑組成物之製作)
著色劑係混合65g之PG7(HOSTAPERM(註冊商標)GREEN GNX；Clariant Japan公司製)以及35g之PY150(E4GNGT；LANXESS(股)製)。在該著色劑中，混合100g之BYK2000、67g之CYCLOMER ACA250、83g之丙二醇單甲醚以及650g之丙二醇單甲醚乙酸酯，並以DYNO-MILL KDL-A，使用直徑0.3mm之氧化鋯珠，以3200rpm進行6小時之分散處理，得到著色劑分散液。
在該著色劑分散液51.7g中，添加6.3g之CYCLOMER ACA250、2.9g之KAYARAD DPHA、0.2g之IRGACURE 907、0.1g之KAYACURE DETX-S、0.03g之 BYK333以及38.8g之丙二醇單甲醚乙酸酯，得到著色劑組成物。著色劑組成物中之總固體成分中的著色劑之濃度為35質量%，PG7：PY150=65：35。
(調製例3：用以形成藍色之子像素的藍色著色劑組成物之製作)
著色劑係使用100g之PB15：6(LIONOL(註冊商標)BLUE 7602；東洋印墨公司製)，在該著色劑中混合100g之BYK2000、67g之CYCLOMER ACA250、83g之丙二醇單甲醚以及650g之丙二醇單甲醚乙酸酯，製作漿液。將該漿液以分散機DYNO-MILL KDL-A，使用直徑0.3mm之氧化鋯珠，以3200rpm進行3小時之分散處理，得到著色劑分散液。
在該著色劑分散液41.3g中添加8.9g之CYCLOMER ACA250、3.5g之KAYARAD DPHA、0.2g之IRGACURE 907、0.1g之KAYACURE DETX-S、0.03g之BYK333以及46g之丙二醇單甲醚乙酸酯，得到著色劑組成物。著色劑組成物中之總固體成分中的著色劑之濃度為28質量%，只有PB15：6。
(調製例4：用以形成第4色之子像素的淡色著色劑組成物之製作)
在調製例3中所得之著色劑分散液1.00g中，添加8.30g之CYCLOMER ACA250(鹼可溶性樹脂)、5.65g之KAYARAD DPHA(光聚合性單體A)、0.20g之IRGACURE 907、0.10g之KAYACURE DETX-S、0.03g之BYK333以及84.72g之丙二醇單甲醚乙酸酯，得到著色劑組成物。著 色劑組成物中之總固體成分中的著色劑之濃度為1質量%，只有PB15：6。
(調製例5：用以形成第4色之子像素的組成物之製作)
混合8.30g之CYCLOMER ACA250、5.65g之KAYARAD DPHA、0.2g之IRGACURE 907、0.1g之KAYACURE DETX-S、0.03g之BYK333以及84.72g之丙二醇單甲醚乙酸酯，得到組成物。該組成物不含著色劑。
(調製例6：用以形成第4色之子像素的淡色著色劑組成物之製作)
在調製例3中所得之顏料分散液0.50g中，添加8.40g之CYCLOMER ACA250、5.69g之KAYARAD DPHA、0.2g之IRGACURE 907、0.1g之KAYACURE DETX-S、0.03g之BYK333以及85.08g之丙二醇單甲醚乙酸酯，得到著色劑組成物。著色劑組成物中之總固體成分中的著色劑之濃度為0.5質量%，只有PB15：6。
(調製例7：用以形成第4色之子像素的淡色著色劑組成物之製作)
在調製例3中所得之著色劑分散液1.98g中，添加8.12g之CYCLOMER ACA250、5.57g之KAYARAD DPHA、0.2g之IRGACURE 907、0.1g之KAYACURE DETX-S、0.03g之BYK333以及84.00g之丙二醇單甲醚乙酸酯，得到著色劑組成物。著色劑組成物中之總固體成分中的著色劑之濃度為2質量%，只有PB15：6。
(調製例8：用以形成第4色之子像素的淡色著 色劑組成物之製作)
在調製例10中所得之著色劑分散液3.96g中，添加7.74g之CYCLOMER ACA250、5.40g之KAYARAD DPHA、0.2g之IRGACURE 907、0.1g之KAYACURE DETX-S、0.03g之BYK333以及82.57g之丙二醇單甲醚乙酸酯，得到著色劑組成物。著色劑組成物中之總固體成分中的著色劑之濃度為4質量%，只有PB15：6。
(調製例9：用以形成BM之黑色遮光劑組成物之製作)
將4,4’-二胺基苯基醚(0.30莫耳當量)、對苯二胺(0.65莫耳當量)以及雙(3-胺基丙基)四甲基二矽氧烷(0.05莫耳當量)，與850g之γ-丁內酯以及850g之N-甲基-2-吡咯啶酮一起饋入，添加3,3’,4,4’-氧基二苯二甲酸二酐(0.9975莫耳當量)，在80℃中反應3小時。添加馬來酸酐(0.02莫耳當量)，進一步在80℃中反應1小時，得到聚醯胺酸樹脂(樹脂之濃度20質量%)溶液。
在該聚醯胺酸樹脂溶液250g中，混合50g之碳黑(MA100；三菱化學(股)製)以及200g之N-甲基吡咯啶酮，以DYNO-MILL KDL-A，使用直徑0.3mm之氧化鋯珠，以3200rpm進行3小時之分散處理，得到遮光劑分散液。
在該遮光劑分散液50g中添加49.9g之N-甲基吡咯啶酮以及0.1g之界面活性劑(LC951；楠本化學(股)製)，得到非感光性之遮光劑組成物。遮光劑組成物中之總固體成分中的著色劑之濃度為50質量%，只有碳黑。
(調製例10：用以形成透明保護膜之樹脂組成 物的製作)
在65.05g之偏苯三酸中添加280g之γ-丁內酯以及74.95g之γ-胺基丙基三乙氧矽烷，在120℃下加熱2小時，在所得溶液20g中添加7g之雙苯氧基乙醇茀二縮水甘油醚以及15g之二乙二醇二甲基醚，得到樹脂組成物。
(調製例11：用以形成第4色之子像素的淡色著色劑組成物之製作)
使用與調製例1相同之材料，製作著色劑組成物。總固體成分中的著色劑之濃度為1.1質量%，只有PB15：6。
(調製例12：用以形成第4色之子像素的淡色著色劑組成物之製作)
使用與調製例1相同之材料，製作著色劑組成物。總固體成分中的著色劑之濃度為2.5質量%，只有PB15：6。
(調製例13：用以形成第4色之子像素的淡色著色劑組成物之製作)
使用與調製例1相同之材料，製作著色劑組成物。總固體成分中的著色劑之濃度為2.9質量%，只有PB15：6。
(調製例14：用以形成第4色之子像素的淡色著色劑組成物之製作)
使用與調製例1相同之材料，製作著色劑組成物。總固體成分中的著色劑之濃度為0.9質量%，只有PB15：6。
(實施例1：具有BM、紅綠藍以及第4色之子像素的CF之製作)
在300×350mm之無鹼玻璃基板上(OA-10；日本電氣玻璃(股)製)，將調整劑9所得之遮光劑組成物以旋塗機塗 布，然後在熱風烘箱中，於135℃中進行20分鐘之加熱處理，得到遮光膜。接著，將正型光阻(MICROPOSIT(註冊商標)RC100；30cp；Shipley製)以旋塗機塗布，在90℃中乾燥10分鐘。正型光阻之膜厚作成1.5μm。使用曝光機PLA-501F(Canon(股)製)，隔著正型光罩進行曝光。正型光罩係將未曝光部之寬度(BM部)設為4.0μm，曝光部(子像素部)之寬度設為36.0μm。光罩底面與玻璃基板之頂面的間隙設為100μm。接著，將包含2質量%之氫氧化四甲基銨的23℃之水溶液使用在顯影液中，使基板浸漬在顯影液中，同時以5秒往返1次10cm寬度的方式搖動基板，同時進行正型光阻之顯影與聚醯亞胺前軀物的蝕刻。然後，以乙酸甲賽璐蘇剝離正型光阻。其後，藉由在熱風烘箱中於290℃下保持30分鐘，使聚醯亞胺酸樹脂硬化，得到樹脂BM。而且，以使樹脂BM之膜厚成為0.8μm之方式調整旋塗機之旋轉數。
在形成有樹脂BM之玻璃基板上，將調製例1中所得之紅色著色劑組成物以旋塗機塗布，然後在熱風烘箱中，於90℃進行10分鐘之加熱處理，得到紅色著色膜。接著，使用曝光機PLA-501F，隔著負型光罩進行曝光。負型光罩係將曝光部(紅色之子像素部)之寬度設為36μm。然後，在0.04質量%之氫氧化鉀水溶液中，以相對於顯影液總量而添加有0.1質量%之非離子界面活性劑(EMULGEN(註冊商標)A-60；花王(股)製)的鹼顯影液搖動90秒且同時浸漬，接著經由純水清洗而除去未曝光部，得到圖案基板。然後，藉由在熱風烘箱中於220℃下保 持30分鐘，使丙烯酸系樹脂硬化，得到紅色的子像素。
使用調製例2所得之綠色著色劑組成物，進行與紅色之子像素相同的操作，形成綠色之子像素。使用調製例3所得之藍色著色劑組成物，進行與紅色之子像素相同的操作，形成藍色之子像素。使用調製例4所得之淡色著色劑組成物，製作第4色之子像素。而且，使紅綠藍及第4色之子像素在硬化後之各膜厚成為2.0μm之方式，調整各組成物之旋塗機的旋轉數。
其次，將調製例10所得之樹脂組成物以旋塗機塗布，然後在熱風烘箱中於130℃進行5分鐘之預烘。接著，在熱風烘箱中於210℃進行30分鐘之加熱處理使樹脂硬化。而且，使透明保護膜硬化後之膜厚成為1.5μm之方式，調整各組成物之旋塗機的旋轉數。
(實施例2及3以及比較例1及2)
除了變更用以製作第4色之子像素的淡色著色劑組成物之外，以與實施例1相同之方法，製作實施例2及3以及比較例1及2之CF。表1中呈示BM以及各子像素之形成所使用的組成物。
表2中呈示紅綠藍及第4色之子像素的三激值(Y)以及色度(x,y)之評定結果。
表3中呈示CF之白平衡與穿透率之評定結果。
如表1至3所述，實施例1至3之CF中，第4色之子像素中的著色劑的濃度為0.3至3質量%，且第4色之子像素的(Y)在70至99之範圍，因此CF之任一者的白平衡均佳，而成為高穿透率，特別在實施例1之CF中，第4色之子像素中的著色劑之濃度為1質量%，第4色之子像素的(Y)為88.2，因此成為白平衡最優異之結果。
比較例1之CF中，由於第4色之子像素不含著色劑，因此白平衡不佳。比較例2之CF中，由於第4色之子像素的著色劑之濃度為4質量%，因此CF之白平衡不佳，而為低穿透率。而且，表4中，呈示對於實施例1所得之CF的各測定值。
(比較例3)
在BM形成時，除了將正型光罩之未曝光部的寬度(BM部)設為6μm，曝光部(子像素部)的寬度設為34μm以外，進行與實施例1相同操作，製作CF。
(實施例4至7)
在BM形成時，使正型光罩之未曝光部與曝光部之寬度作各種變化，製作CF。
表4中呈示對於比較例3以及實施例4至7中所得CF的各測定值。
表5中，呈示實施例1、實施例4至7以及比較例3所得之CF的各種評定結果。
實施例1、實施例4至7以及比較例3係分別變更BM寬度之2W’及BM上的L3。另外，如表5所示，實施例1、實施例4至7以及比較例3中，由於紅綠藍及第4色之子像素中所使用的組成物相同，因此白平衡與子像素之穿透率相同。
實施例1之CF中，L1為4.0μm，L3為2.0μm，故可提高子像素之孔徑比。並且，實施例1之CF中，紅綠藍及第4色之子像素的總穿透率高達37.4%，紅綠藍之子像素部中亦無白點，其結果良好。
比較例3之CF中，L1為6.0μm，L3為3.0μm，因此，子像素之孔徑比變低。並且，比較例3之CF中，紅綠藍及第4色之子像素的總穿透率低至35.3%，其結果不佳。
實施例4之CF中，L1為3.0μm，L3為1.5μm，故可提高子像素之孔徑比。並且，實施例4之CF中，紅綠藍及第4色之子像素的總穿透率高達38.4%，紅綠藍之子像素中亦無白點，其結果良好。
實施例1及實施例5至7係變更L1者。L1愈小，總穿透率愈高，其結果良好。實施例1及實施例5至7之任一者均無白點。
實施例7之CF中，第4色之子像素與藍色之子像素之間並無BM，第4色之子像素與藍色之子像素有重疊部分，各個部分之落差均落在0.3μm以下而不成問題。實施例7之CF中，第4色之子像素為淡藍色，與藍色之子像素之色相相近，故因混色而色移之影響少。
(實施例8：液晶顯示裝置之製作)
在無鹼玻璃上形成TFT元件及透明電極等，製作陣列基板。在該陣列基板及實施例1所得之CF上形成透明電極後，形成聚醯亞胺配向膜並進行摩擦處理。接著，在陣列基板上印刷揉混有微型棒之密封劑，散佈6μm厚度的間隔珠後，使陣列基板與CF貼合。由設在密封部之注入口注入向列型液晶(Lixon(註冊商標)JC-5007LA；Chisso製)後，在液晶胞之兩面以與偏光軸呈垂直之方式使偏光薄膜貼合，得到液晶面板。在該液晶面板上安裝包含藍色LED以及黃色螢光體之2波長背光源。該2波長背光源之色度(x,y)=(0.324,0.330)。更且，安裝TAB模組以及印刷基板製作液晶顯示裝置。
在進行該液晶顯示裝置之白色顯示時，並無不均。測定該液晶顯示裝置之白色顯示色度(x,y)10點時，為0.300≦x≦0.305、0.305≦y≦0.310。液晶顯示裝置之畫面內之白色顯示色度的不均小，其結果良好。
(比較例4：液晶顯示裝置之製作)
除了使用比較例1中所得之CF以外，進行與實施例8相同之操作，製作液晶顯示裝置。
在進行該液晶顯示裝置之白色顯示時，有不均的情形。測定該液晶顯示裝置之白色顯示色度(x,y)10點時，係0.300≦x≦0.324、0.305≦y≦0.326，液晶顯示裝置之畫面內之白色顯示色度的不均大，其結果不佳。
(實施例9至12)
除了變更用以製作第4色之子像素的淡色著色劑組 成物以及第4色之子像素的膜厚之外，以與實施例1相同之方法，製作實施例9至12之CF。表6中呈示BM以及各子像素之形成所使用的組成物。
表7中呈示紅綠藍及第4色之子像素的(x,y,Y)之評定結果。
表8中呈示CF之白平衡與穿透率之評定結果。
如表6至8所示，實施例1以及實施例9至10之CF，其第4色之子像素的膜厚為0.8至2.0μm，故第4色之像素的穿透率高，第4色之像素的圖案並無缺損，其結果良好。另外，實施例11由於第4色之像素的膜厚為0.7μm，故第4色之像素圖案形成2處缺損，而為不成問題之程度。實施例12由於第4色之像素的膜厚為2.3μm，可見到第4色之像素的穿透率降低，然並不成問題。而且，實施例1及實施例9至12之第4色的像素之色度(x,y)相同。
(實施例13至16)
除了變更紅綠藍及第4色之子像素的像素寬度以及像素長度以外，進行與實施例之相同操作，製作實施例13至16之CF。表9中呈示各測定結果。
如表9所示，實施例13至15之CF的紅綠藍及第4色之子像素的開口部面積為240至3120μm2，故紅綠藍及第4色之像素的全部孔徑比在60%以上，解析度成為200ppi以上，其結果變佳。另外，實施例16之CF，全部孔徑比成為50%之低值。
[產業上之可利用性]
本發明之CF係可適用於液晶顯示裝置及有機EL顯示裝置等的顯示裝置。
2-1‧‧‧綠色之子像素與紅色之子像素之間的BM(BM1)
2-2‧‧‧紅色之子像素與第4色之子像素之間的BM(BM2)
2-3‧‧‧第4色之子像素與藍色之子像素之間的BM(BM3)
2-4‧‧‧藍色之子像素與綠色之子像素之間的BM(BM4)
3-1‧‧‧紅色之子像素
3-2‧‧‧藍色之子像素
3-3‧‧‧綠色之子像素
3-4‧‧‧第4色之子像素

Claims (9)

  1. 一種彩色濾光片，其係在透明基板上形成黑色矩陣，並在該黑色矩陣的開口部上、或該黑色矩陣的開口部及該黑色矩陣上，形成包含紅色的子像素、綠色的子像素、藍色的子像素以及第4色的子像素之像素，該像素中，該第4色的子像素與其它子像素之間的黑色矩陣之寬度L1為0至4.5μm，該子像素分別含有著色劑及樹脂，該第4色之子像素的CIE 1931色彩系統三激值(Y)為70≦Y≦99。
  2. 如申請專利範圍第1項之彩色濾光片，其中該第4色的子像素與該藍色的子像素之間的黑色矩陣之寬度L1B為0至3.5μm。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之彩色濾光片，其中該L1與該像素中之黑色矩陣的最大寬度L2之關係係滿足0≦L1/L2≦0.8。
  4. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之彩色濾光片，其中該像素中之第4色的子像素之黑色矩陣上的寬度L3為0至2.0μm。
  5. 如申請專利範圍第1至4項中任一項之彩色濾光片，其中紅綠藍以及第4色之各子像素之面積為240至3120μm2。
  6. 如申請專利範圍第1至5項中任一項之彩色濾光片，其中該第4色的子像素中之該著色劑的濃度為0.3至3質量%。
  7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之彩色濾光片，其 中該第4色的子像素之膜厚為0.8至2.0μm。
  8. 如申請專利範圍第1至7項中任一項之彩色濾光片，其中該第4色的子像素之CIE 1931色彩系統三激值(Y)為75≦Y≦90。
  9. 一種顯示裝置，其具備如申請專利範圍第1至8項中任一項之彩色濾光片而成。
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