TW201402442A

TW201402442A - 膠帶切斷器

Info

Publication number: TW201402442A
Application number: TW102101102A
Authority: TW
Inventors: Junji Saikawa
Original assignee: Elm Internat Co Ltd
Priority date: 2012-01-24
Filing date: 2013-01-11
Publication date: 2014-01-16
Also published as: WO2013111610A1

Abstract

本發明要提供一種膠帶切斷器，能將剝離片確實地穩定形成，並且構造簡單且低成本。本發明的膠帶切斷器(1)，在固定滑接部(11)與切斷刀(12)之間配設的擺動體(13)，當黏接膠帶(T)拉出時，朝前方移動同時使擺動滑接部(131)滑接於黏接膠帶(T)的下面，且將黏接膠帶(T)切斷時，將黏接膠帶(T)貼住且被朝後方彈壓而回復，藉此能將剝離片(TB)確實且穩定形成，而且藉由將切斷刀(12)固定，能防止剝離片(TB)之形成對切斷刀(12)的負擔。本發明，除了簡單的構造且低成本之外，將固定滑接部(11)的形狀作成底面部及位於底面部的兩側的2個斜面部的話，則能將剝離片(TB)更確實且穩定形成。

Description

膠帶切斷器

本發明，是關於膠帶切斷器。更詳細來說是關於可形成剝離用的片部的膠帶切斷器。

在辦公桌上或店舖等用來切斷黏接膠帶所使用的膠帶切斷器，是在以玻璃紙、紙、合成樹脂等作為構造材料的長條狀膠帶塗佈黏接劑將其加工成滾筒狀，一般的構造有：將切斷成預定寬度的黏接膠帶自由旋轉地支承的部分、與將拉出到前方的黏接膠帶切斷的部分(例如，參考專利文獻1)。

而在店舖等顧客所購入的商品的包裝材料，雖然很多是藉由上述構造的膠帶切斷器所切斷的黏接膠帶所密封的，而黏接膠帶，當拉出切斷時，是包含膠帶周緣讓其全面緊貼於對象物，所以在強力附著的情況，使用者會有必需用指甲剝起黏接膠帶的端部等的問題。而在使用玻璃紙或合成樹脂等的透明材料，其本體為透明的黏接膠帶覆蓋的情況，因為不顯眼而廣泛使用，另外要進行剝離而即使摸索膠帶的端部也無法發現的情況也很多，尤其對弱視者或高齡者等，進行膠帶的剝離變成麻煩的作業。而且透明的黏接膠帶，會有在黏接劑殘留貼附者的指紋的痕跡的情況，會因為貼附對象或場所而有損美觀性。

在將藉由膠帶切斷器所切出的黏接膠帶貼住之後，在不需要黏接膠帶想將其剝離的情況，常常很難剝離貼住後的黏接膠帶，作為其解決對策以黏接膠帶的未來剝離為前提的情況，在將黏接膠帶切出成希望的長度之後，將黏接膠帶的單端的黏接面彼此等貼合而翻折，藉此作成非黏接部的剝離用的片部(剝離片)，將形成該剝離片的膠帶貼在目的物的方式是一般所進行。另一方面，在貼附時以人力形成剝離片的情況，會有無法漂亮地翻折或者耗費時間而當標記混亂時讓顧客不了解等的問題，反而讓顧客服務打折扣這樣的情形。

鑑於這樣的情況，從店舖或顧客雙方考量希望開發出容易讓黏接膠帶的一片容易剝起的膠帶切斷器。而且近年來提供了膠帶切斷器，在將黏接膠帶切斷的同時，並且藉由將前端翻折等，而可形成作成剝離位置的剝離片(例如參考專利文獻2及專利文獻3)。

〔先行技術文獻〕〔專利文獻〕

[專利文獻1]日本特開平7-97120號公報

[專利文獻2]日本特開平9-100061號公報

[專利文獻3]日本實用新案登錄第3117560號公報

可是，針對可形成剝離片的習知的膠帶切斷器，為了作成剝離片需要平常的黏接膠帶切斷之外的操作。而針對與膠帶切斷的作業一起自動形成剝離片的膠帶切斷器，針對動作的確實性具有問題，仍無法廣泛普及，需要改良。並且在習知的膠帶切斷器很多構造是，讓切斷刀擺動，當切斷刀朝與黏接膠帶的拉出方向相反的方向(後方)回復時形成剝離片。另一方面，該構造對切斷刀的負擔很大而會成為故障或損壞的原因，而且構造複雜，零件數量很多，成本很高。

本發明的目的，鑑於上述的課題，要提供一種膠帶切斷器，當將滾筒狀的黏接膠帶切斷時可形成剝離片，能將剝離片確實地穩定形成，並且構造簡單且低成本。

為了解決上述的課題，本發明的膠帶切斷器，具備有：將滾筒狀的黏接膠帶可旋轉地支承固定的支承體、在上述支承體的前方，將拉出的上述黏接膠帶的下面可滑接地固定配設的固定滑接部、為了將拉出的上述黏接膠帶切斷，在上述固定滑接部的前方配設固定的切斷刀、以及配設在上述固定滑接部與上述切斷刀之間，在前端具有可將拉出的上述黏接膠帶的下面滑接的擺動滑接部，在上述黏接膠帶拉出前，被彈壓成讓上述擺動滑接部成為後方，讓上述擺動滑接部在上述固定滑接部與上述切斷刀之間描繪出弧線地擺動的擺動體；上述擺動體，當上述黏接膠帶拉出時，使上述擺動滑接部與上述黏接膠帶的下面滑接同時移動到前方，當以上述切斷刀將黏接膠帶切斷時，藉由將上述擺動滑接部朝後方彈壓而回復，而形成剝離片。

本發明的膠帶切斷器，在上述本發明的構造，在以旋轉軸為中心可自由旋轉地配設的旋轉板，將上述擺動體藉由從上述旋轉軸的軸心偏離位置所配設的擺動軸，可自由擺動地安裝。

本發明的膠帶切斷器，在上述本發明的構造，上述彈壓是藉由彈壓手段的彈壓力所進行，該彈壓手段，其一端安裝於上述擺動軸更後方，另一端安裝於上述擺動軸。

本發明的膠帶切斷器，在上述本發明的構造，配設有以上述擺動軸為軸心的彈壓手段連結部，藉由在該彈壓手段連結部安裝上述彈壓手段的另一端，來進行上述另一端對上述擺動軸的安裝。

本發明的膠帶切斷器，在上述本發明的構造，上述彈壓手段為線圈彈簧(線圈狀按壓彈簧)。

本發明的膠帶切斷器，在上述本發明的構造，上述固定滑接部形成有：底面部、以及位於該底面部的兩側而傾斜成越遠離上述底面部越升高的斜面部。

本發明的膠帶切斷器，在上述本發明的構造，形成於上述固定滑接部的上述底面部，實施有讓上述黏接膠帶的下面容易貼住的表面處理。

本發明的膠帶切斷器，讓在固定滑動部與切斷刀之間配設的，在前端形成有擺動滑接部的擺動體，在切斷黏接膠帶之後以彈壓手段的彈壓力使其回到後方，能確實且穩定地形成由上側的環部所構成的剝離片，能防止所謂相反片部的形成。而且本發明，由於將切斷刀固定，所以能防止剝離片之形成對切斷刀的負擔，為簡單的構造，且零件數量也很少，而成為低成本的膠帶切斷器。

1‧‧‧膠帶切斷器

10‧‧‧切斷器本體

101‧‧‧側面板

102‧‧‧台座

11‧‧‧固定滑接部

111‧‧‧底面部

112‧‧‧斜面部

113‧‧‧切口

114‧‧‧頂面部

12‧‧‧切斷刀

121‧‧‧切斷刀安裝部

13‧‧‧擺動體

131‧‧‧擺動滑接部

131a‧‧‧傾斜面

132‧‧‧擺動軸

133‧‧‧彈壓手段連結部

133a‧‧‧安裝孔

134‧‧‧導引溝

14‧‧‧旋轉板

141‧‧‧(旋轉板的)旋轉軸

15‧‧‧彈壓手段(線圈彈簧)

16‧‧‧彈壓手段安裝部

17‧‧‧導引軸

18‧‧‧擋板

S‧‧‧支承體(捲筒)

T‧‧‧黏接膠帶

TB‧‧‧剝離片

W‧‧‧端部墊片

X‧‧‧(捲筒的)旋轉軸

第1圖是顯示本發明的第1實施方式的膠帶切斷器的一型態的正視圖。

第2圖為第1圖的局部放大圖，是顯示擺動體附近的概略圖。

第3圖為顯示擺動體附近的立體圖。

第4圖為顯示從粗字箭頭方向觀察第2圖的狀態的概略圖。

第5圖為顯示擺動體附近的概略圖。

第6圖為顯示擺動體附近的概略圖。

第7圖為顯示擺動體附近的概略圖。

第8圖為顯示本發明的膠帶切斷器的其他型態的正視圖。

第9圖為第8圖的局部放大圖，是顯示擺動體附近的概略圖。

第10圖為顯示本發明的膠帶切斷器的另一型態的正視圖。

第11圖為顯示固定滑接部的概略圖。

第12圖為顯示固定滑接部周邊的概略圖(將黏接膠帶拉出的狀態)。

第13圖為顯示固定滑接部周邊的概略圖(形成有剝離片的狀態)。

(A)第1實施方式：

以下根據圖面來說明本發明的實施方式的例子。

在本申請案(本發明)，分別指出所謂「上面」，是拉出的黏接膠帶T的未塗佈黏接劑的面側，所謂「下面」，是拉出的黏接膠帶T的塗佈有黏接劑的面側，所謂「上側」，是拉出的黏接膠帶T的未塗佈黏接劑的面側的方向，所謂「下側」，是拉出的黏接膠帶T的塗佈有黏接劑的面側的方向。同樣地，在本申請案(本發明)分別指出，所謂「前方」，是黏接膠帶T拉出的方向，所謂「後方」，是與黏接膠帶T拉出側相反的方向(在第1圖將「上側」、「下側」、「前方」、「後方」使用箭頭來顯示。)。而在本申請案(本發明)，所謂支承體S(捲筒)(及滾筒狀的黏接膠帶T)旋轉時的「旋轉」，是代表：朝將黏接膠帶T往虛線箭頭方向拉出的情況的旋轉方向(第1圖的實線箭頭方向)旋轉。

(I)膠帶切斷器1的構造：

第1圖，為顯示本發明的第1實施方式的膠帶切斷器1的一型態的正視圖(第1圖顯示，形成剝離片TB，等待下次拉出的狀態。)。如第1圖所示，本實施方式的膠帶切斷器1，其基本構造具備有：將滾筒狀的黏接膠帶T以旋轉軸X為中心而可旋轉地支承固定的支承體S(捲筒)、在黏接膠帶T及安裝有黏接膠帶T的支承體S的前方配設，固定配設成可將拉出的黏接膠帶T的下面滑接的固定滑接部11、固定配設用來將拉出的黏接膠帶T切斷的切斷刀12、以及在固定滑接部11與切斷刀12之間，在前端具有可將拉出的黏接膠帶T的下面滑接的擺動滑接部131的擺動體13。

在本發明的第1實施方式的膠帶切斷器1，安裝有黏接膠帶T的支承體S(捲筒S)，以共通的旋轉軸X可自由旋轉地配設在：以台座102作為基座的切斷器本體10的側面板101，連同支承體S(捲筒S)一起讓黏接膠帶T旋轉。而在黏接膠帶T及安裝有黏接膠帶T的支承體S的前方，以讓黏接膠帶T的下面(代表塗佈有黏接劑的面。以下相同。)可滑接的方式，固定配設有固定滑接部11。該固定滑接部11，在將黏接膠帶T從捲筒S拉出之後，一邊滑接於黏接膠帶T的下面一邊將黏接膠帶T導引到後述的切斷刀12也兼具導引部的功能。而在本實施方式，固定滑接部11，以讓黏接膠帶T的下面容易滑接而且該下面容易貼住的方式，將其斷面為半圓狀的柱狀構件，配設成讓圓弧線面朝向黏接膠帶T(及支承體S)。

而針對固定滑接部11及後述的擺動滑接部131之與黏接膠帶T的下面滑接的面或部分，最好實施處理讓黏接膠帶T容易貼住，並且想剝起時容易剝起。

在固定滑接部11的前方固定配設有：用來將拉出的黏接膠帶T切斷的切斷刀12。拉出的黏接膠帶T，是將黏接膠帶T的下面緊壓於切斷刀12而被切斷。切斷刀12，在本實施方式，在切斷器本體10的側面板101配設的切斷刀安裝部121，安裝成：以容易緊壓黏接膠帶T的下面的方式，讓切斷刀12的前端朝向稍斜後上方。

考慮安全性，最好在切斷刀12配設未圖示的安全外殼(覆蓋部)。該安全外殼的構造，平常時(未將黏接膠帶T切斷的狀態)將切斷刀12從前方覆蓋，並且當切斷黏接膠帶T時，藉由將黏接膠帶T切斷所需要的應力，藉由讓覆蓋部朝下側(或上側)滑動，讓切斷刀12出現，讓該切斷刀12與黏接膠帶T可抵接，而其形狀等可任意決定。

在該固定滑接部11與切斷刀12之間，配設有擺動體13，該擺動體13在前端具有：可使拉出的黏接膠帶的下面滑接的擺動滑接部131。第2圖為第1圖的局部放大圖，為顯示擺動體13附近的概略圖，第3圖，是顯示擺動體13附近的立體圖，第4圖，是顯示將第2圖從粗字箭頭方向觀察的狀態的概略圖。第2圖及第3圖，與第1 圖同樣地，是形成剝離片TB，等待下次的拉出的狀態。而在第4圖，針對旋轉軸141、擺動軸132、導引軸17，圖示來了解其存在。如第2圖、第3圖及第4圖所示，在前端形成有擺動滑接部131的擺動體13，藉由從旋轉軸141的軸心偏離位置配設的擺動軸132，可自由擺動地安裝於：在切斷器本體10的側面板101以旋轉軸141為中心可自由旋轉地配設的旋轉板14。如第2圖、第3圖及第4圖所示，在擺動軸132及旋轉軸141的端部，嵌入有端部墊片W。

在旋轉板14可自由擺動地安裝擺動體13的擺動軸132，在第1圖的前側，將擺動軸132作為軸心，安裝有彈壓手段連結部133。彈壓手段15也就是線圈彈簧(線圈狀按壓彈簧)15，一端安裝在擺動軸132更後方(與黏接膠帶T的拉出方向相反的方向)配設的彈壓手段安裝部16，另一端安裝在於彈壓手段連結部133形成的安裝孔133a。彈壓手段連結部133是將擺動體13與擺動軸132當作共通的，所以當彈壓力施加於彈壓手段連結部133時，彈壓力也施加於擺動軸132及擺動體13。如第1圖~第3圖所示，彈壓手段(線圈彈簧)15的一端安裝在：在較安裝另一端的擺動部13更後方處配設的彈壓手段安裝部16，所以在拉出黏接膠帶T之前的未施加負荷的狀態(開放狀態)，擺動體13的前端也就是擺動滑接部131會倒向後方(與黏接膠帶T的拉出方向相反的方向)。將擺動軸132作為軸心配設彈壓手段連結部133，藉由在彈壓手段連結部133安裝彈壓手段15的另一端，藉由該另一端對擺動軸132的安裝，讓彈壓手段15的彈壓力順暢地傳達到擺動體13以及擺動滑接部131。

藉由該構造，讓黏接膠帶T的下面與在擺動體13的前端形成的擺動滑接部131滑接，在擺動滑接部131貼住該下面的狀態而將黏接膠帶T朝前方拉出時，擺動體13也與黏接膠帶T一起朝前方拉出。藉由將擺動體13朝前方拉出，讓經由擺動軸132所連接的旋轉板14旋轉，藉由將黏接膠帶T進一步朝前方拉出，讓旋轉板14朝第1圖的箭頭方向旋轉，連同擺動體13一起讓在擺動體13的前端形成的擺動滑接部131描繪出弧線地擺動。而將黏接膠帶T進一步朝前方拉出，讓擺動滑接部131位於切斷刀12的前側，然後，藉由將黏接膠帶T以切斷刀12切斷，利用所安裝的彈壓手段(線圈彈簧)15的彈壓力，將其朝後方強制拉回，所以旋轉板14也朝與之前的旋轉方向相反的方向(與第1圖及第2圖的箭頭方向相反的方向)旋轉，讓擺動體13及其前端的擺動滑接部131描繪出弧線地朝後方拉回。

擺動體13，在本實施方式，是由：從俯視方向觀察上方較細，下面進行圓狀加工的板狀構件所構成，而且在擺動體13的下部形成有直線狀的導引溝134。在導引溝134，將在切斷器本體10的側面板101配設的導引軸17插入，用來防止擺動體13過度左右晃動，而有助於擺動順暢進行。而在前端形成的擺動滑接部131，只要是可與黏接膠帶T的寬度對應而滑接的形狀即可，在本實施方式，為了讓黏接膠帶T容易滑接，在與黏接膠帶T的下面相接的部分，以將朝向該黏接膠帶T的下面的方式形成有傾斜面131a的板狀構件安裝一體化於擺動體13的前端。

在本實施方式，在擺動體13的下方，將平板狀的擋板18安裝成直立於切斷器本體10的側面板101。該擋板18的作用是用來防止：被圓狀加工的擺動體13的下面超過需要程度地位於下方。

(II)膠帶切斷器1的動作：

以下，使用上述第2圖、第5圖、第6圖及第7圖，來說明本實施方式的膠帶切斷器1的動作的一個例子。第2圖所示的狀態為最初的狀態(形成剝離片TB，等待下次的拉出的狀態)，擺動體13被彈壓成讓前端的擺動滑接部131位於後方。第5圖、第6圖及第7圖，與第2圖同樣，是顯示擺動體13附近的概略圖，第5圖，為黏接膠帶T拉出途中的狀態，第6圖，為將黏接膠帶T藉由切斷刀12切斷之前的狀態，第7圖，為將黏接膠帶T切斷，在擺動體13的前端形成的擺動滑接部131朝後方回復途中，形成剝離片TB的狀態。在第5圖及第6圖，是去除了在第2圖簡單顯示的剝離片TB。

首先，從第2圖所示的狀態，抓住剝離片TB將黏接膠帶T，將其下面(黏接面)拉出讓其與固定滑接部11及擺動體13的擺動滑接部131滑接，讓黏接膠帶T朝實線箭頭方向(參考第1圖)旋轉，並且旋轉體14也朝第2圖的箭頭方向旋轉。藉由黏接膠帶T的拉出，如第5圖所示，在擺動體13的前端形成的擺動滑接部131，連同黏接膠帶T的拉出一起描繪出弧線地朝前方移動，成為朝向切斷刀12。而且旋轉體14也朝第5圖的箭頭方向進一步旋轉。

如第6圖所示，藉由將一定量的黏接膠帶T拉出，旋轉體14也朝第6圖的箭頭方向進一步旋轉，而讓擺動滑接部131位於切斷刀12的前側。在該狀態，將黏接膠帶T以切斷刀12切斷，藉此讓從將黏接膠帶T拉出的力這樣的負荷所開放的擺動體13及擺動滑接部131，在黏接膠帶T的下面貼住於擺動滑接部131的狀態，藉由彈壓手段15(線圈彈簧15)的彈壓力而回到後方。藉由讓該貼著黏接膠帶T的下面的擺動滑接部131回到後方，而如第7圖途中段階所示，旋轉體14朝第7圖的箭頭方向回復旋轉，以固定滑接部11與擺動滑接部131之間的黏接膠帶T形成剝離片TB，擺動體13以及擺動滑接部131完全回復後方而形成剝離片TB之後，成為等待下次拉出的第2圖的狀態。

(III)本發明效果：

以上說明的本實施方式的膠帶切斷器1，配設在固定滑動部11與切斷刀12之間的，在前端形成有擺動滑接部131的擺動體13，當黏接膠帶T拉出時使該擺動滑接部 131滑接於黏接膠帶T的下面且朝前方移動。另一方面，藉由以切斷刀12切斷黏接膠帶T，從負荷(將黏接膠帶拉出的力)開放，藉由貼住黏接膠帶T而被朝後方彈壓而回復，則能將剝離片TB確實且穩定地形成，能防止形成所謂相反片部(與如第2圖等所示，形成朝上的剝離片TB的方式不同，而形成朝下的剝離片TB的情形。)。而且，膠帶切斷器1，由於將切斷刀12固定，所以能防止剝離片TB形成之對切斷刀12的負擔，為簡單的構造，零件數量也很少，所以為低成本的膠帶切斷器1。

(B)實施方式的變形方式：

以上說明的型態，是顯示本發明的一種型態，本發明，並不限定於上述實施方式，而具備本發明的構造，能達成目的及效果的範圍內的變形或改良，也包含於本發明的內容。而實施本發明時的具體的構造及形狀等，在能達成本發明的目的及效果的範圍內，其他的構造或形狀等也可以。本發明並不限定於上述各實施方式，能達成本發明的目的的範圍的變形或改良，也包含於本發明。

例如，在上述第1實施方式，開放時將擺動體13朝後方彈壓的方法，是採用在擺動軸132安裝擺動或自由轉動的彈壓手段連結部133，並且由彈壓手段(線圈彈簧)15所構成的彈壓手段15，一端安裝在擺動軸132更後方配設的彈壓手段安裝部16，另一端安裝在彈壓手段連結部133處形成的安裝孔133a之安裝構造。另一方面，在黏接膠帶T拉出之前，尤其沒有負荷的狀態(開放狀態)將擺動體13朝後方彈壓的方法，並不限定於該構造，例如，不使用彈壓手段連結部133，將彈壓手段15的另一端直接安裝於擺動軸132，將擺動體13在開放時朝後方彈壓也可以。

在以下的說明，與上述第1實施方式同樣的構造及同一構件則用同一圖號，將其詳細說明省略或簡化。

第8圖，為顯示本發明的膠帶切斷器1的其他型態的正視圖，第9圖，為第8圖的局部放大圖，是顯示擺動體13附近的概略圖。在本型態，彈壓手段(線圈彈簧)15，是將一端安裝在擺動軸132更後方配設的彈壓手段安裝部16，將另一端直接安裝於擺動軸132。

安裝著彈壓手段(線圈彈簧)15的另一端的擺動軸132，是將擺動體13與旋轉板14連結的軸部，所以當彈壓力施加於擺動軸132時，彈壓力也會施加於擺動體13(及旋轉板14)。如第8圖及第9圖所示，彈壓手段(線圈彈簧)15的一端是安裝在，安裝著另一端的擺動軸132更後方，所以在沒有特別施加負荷的狀態(開放狀態)，與第1實施方式同樣，讓在擺動體13的前端形成的擺動滑接部131倒向後方(與黏接膠帶T的拉出方向相反的方向)，可達到與上述第1實施方式的膠帶切斷器1共通的效果。而且在本型態，與第1實施方式相比，由於不需要彈壓手段連結部133，所以可以減少零件數量，能達成更低成本化。

而在上述第1實施方式說明，在黏接膠帶T及安裝著黏接膠帶T的支承體S的前方，以讓黏接膠帶T的下面(塗佈有黏接劑的面：黏接面)可滑接的方式配設有固定滑接部11，作為該固定滑接部11的形狀，剖面為半圓狀的柱狀構件，配設成讓圓弧線面朝向黏接膠帶T(及支承體S)的型態。另一方面，固定滑接部11的形狀並不限定於該形狀，例如，也可將固定滑接部11作成板狀構件，該板狀構件形成有：底面部111、以及位於該底面部111的兩側，傾斜成越遠離底面部111越升高的斜面部112。

而在以下的說明，與上述第1實施方式同樣的構造及同一構件則用同一圖號，其詳細說明則省略或簡化。

第10圖，為顯示本發明的膠帶切斷器1的另一個型態的正視圖(與第1圖同樣，形成有剝離片TB，等待下次拉出的狀態。)，第11圖，是顯示固定滑接部11的概略圖，第12圖，是顯示固定滑接部11周邊的概略圖(將黏接膠帶T拉出的狀態)，第13圖，是顯示固定滑接部11周邊的概略圖(形成剝離片TB的狀態)。而在第12圖及第13圖，是將內部存在的構件的一部分省略顯示。而在本型態，與上述第8圖同樣，是舉例未使用彈壓手段連結部133的型態來說明，與第1實施方式同樣，使用彈壓手段連結部133也沒有問題。

構成本型態的膠帶切斷器1的固定滑接部11，如第10圖所示，藉由將側面安裝於膠帶切斷器1的側面板101 而被固定於膠帶切斷器1。固定滑接部11，如第10圖~第13圖所示顯示著，在其下部形成切口113，安裝成跨越彈壓手段15。固定滑接部11，具有：與黏接膠帶T的下面(黏接面)平行地相面對的平坦的底面部111、以及位於底面部111的兩側，傾斜成越遠離底面部越升高，傾斜於黏接膠帶T的下面而相面對，對於底面部111連續形成的2個斜面部112。而在本型態，在斜面部112之與底面部111連接的端相反側的端，連續形成頂面部114的型態。

固定滑接部11，在本型態，如第10圖等作成板狀的構件。而固定滑接部11的尺寸，例如其厚度、或底面部111的寬度w_b(參考第11圖。以下，針對w_s、l_s也相同。)，斜面部112的寬度w_s或長度l_s，並沒有特別限制，可以適當決定為所希望的尺寸。而斜面部112，如第11圖所示，作成相對於底面部111對稱的形狀較佳。

黏接膠帶T，如第12圖所示，在被拉出而滑接於固定滑接部11的情況，考慮讓其稍微撓曲成向下方凸出。如本型態，藉由將固定滑接部11的形狀作成具有上述底面部111及2個斜面部112的構造，讓黏接膠帶T的下面滑接於固定滑接部11的底面部111，則容易貼住於底面部111，另一方面，在2個斜面部112，滑接的面變得較小。該黏接膠帶T的下面，從斜面部112，滑接貼在：形成為與該下面平行地相面對的底面部111。而如第13圖所示，在將黏接膠帶T以切斷刀12切斷而成為開放狀態的情況，黏接膠帶的下面貼在底面部111，所以在固定滑接部11與擺動滑接部131之間的黏接膠帶T確實且穩定地形成剝離片TB。

而底面部111，最好實施讓黏接膠帶T的下面容易貼住的表面處理。為了容易貼住，例如，將與在聚氨酯樹脂或橡膠類材料等的黏接膠帶所塗佈的黏接劑同類的樹脂材料，覆蓋於底面部111的表面、或使表面粗糙度適當地粗糙化即可。而底面部111，最好實施相較於位於兩側形成的斜面部112更容易貼住的表面處理。而且，底面部111，最好實施讓黏接膠帶T容易貼住，並且想要剝起時則容易剝起的處理。

以上說明的本型態的膠帶切斷器1，能達到上述第1實施方式等的膠帶切斷器1所達到的效果，並且與第1實施方式等的膠帶切斷器1比較，能將剝離片TB更確實且穩定地形成。

在上述實施方式雖然顯示，擺動體13是由：從俯視方向觀察上方較細，下面進行圓狀加工的板狀構件所構成的型態，而擺動體13的形狀只要是，在前端具有可與拉出的黏接膠帶T的下面滑接的擺動滑接部131，該擺動滑接部131在固定滑接部11與切斷刀12之間能描繪出弧線地擺動的話，其形狀可為任意形狀。而在擺動體13的前端形成的擺動滑接部131的形狀，在上述實施方式，雖然顯示在與黏接膠帶T的下面相接的部分形成傾斜面131a的形狀，而可採用與黏接膠帶T的寬度對應而可滑接的任意的形狀。

在上述實施方式雖然說明，支承體S、固定滑接部11、旋轉軸141、導引軸17、擋板18或切斷刀安裝部121等的構件，是配設在側面板101，而上述實施方式的配設方式只是舉例，配設在側面板101的這些構件，也可配設固定在其他的構件。

而本發明的膠帶切斷器1，雖然是用來形成剝離片TB的膠帶切斷器1，而藉由在擺動體13安裝未圖示的止動件等的手段，將擺動體13如第1圖~第3圖、第8圖或第9圖等所示的狀態倒向後方而固定，作為不形成剝離片TB的平常的膠帶切斷器使用也可以。

其他，本發明實施時的具體的構造及形狀等，在能達成本發明的目的之範圍作成其他構造等也可以。

〔產業上的可利用性〕

本發明，由於能在黏接膠帶的前端將剝離片確實且穩定地形成，所以能作為提供在包裝領域、辦公領域等使用的膠帶切斷器之手段而有利地使用。