TW201402314A - 改善破裂不良的真空絕熱材料及其製備方法 - Google Patents
改善破裂不良的真空絕熱材料及其製備方法 Download PDFInfo
- Publication number
- TW201402314A TW201402314A TW102123651A TW102123651A TW201402314A TW 201402314 A TW201402314 A TW 201402314A TW 102123651 A TW102123651 A TW 102123651A TW 102123651 A TW102123651 A TW 102123651A TW 201402314 A TW201402314 A TW 201402314A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- vacuum insulation
- insulation material
- heat
- vacuum
- layer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 11
- 230000007547 defect Effects 0.000 title 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 title 1
- 239000011162 core material Substances 0.000 claims abstract description 63
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 48
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 106
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 93
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 36
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 18
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 9
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- 239000005025 cast polypropylene Substances 0.000 claims description 3
- 230000004927 fusion Effects 0.000 claims description 3
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract description 49
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 abstract description 11
- 239000011257 shell material Substances 0.000 abstract 5
- 238000002207 thermal evaporation Methods 0.000 abstract 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 38
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 11
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 11
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 10
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 10
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N Calcium oxide Chemical compound [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 8
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 8
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 6
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 6
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 5
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 5
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 3
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 3
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 3
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 3
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 229920006284 nylon film Polymers 0.000 description 3
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 3
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N Ethenol Chemical compound OC=C IMROMDMJAWUWLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce][Ce] ZMIGMASIKSOYAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001562 pearlite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 229920006289 polycarbonate film Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 238000004154 testing of material Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/04—Arrangements using dry fillers, e.g. using slag wool which is added to the object to be insulated by pouring, spreading, spraying or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/06—Arrangements using an air layer or vacuum
- F16L59/065—Arrangements using an air layer or vacuum using vacuum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
- B32B27/205—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents the fillers creating voids or cavities, e.g. by stretching
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
- B32B3/04—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by at least one layer folded at the edge, e.g. over another layer ; characterised by at least one layer enveloping or enclosing a material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
- B32B37/30—Partial laminating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/04—Punching, slitting or perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
- B32B7/04—Interconnection of layers
- B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/08—Means for preventing radiation, e.g. with metal foil
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/04—Punching, slitting or perforating
- B32B2038/047—Perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/30—Properties of the layers or laminate having particular thermal properties
- B32B2307/304—Insulating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7244—Oxygen barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/10—Polypropylene
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
- E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
- E04B1/76—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
- E04B1/78—Heat insulating elements
- E04B1/80—Heat insulating elements slab-shaped
- E04B1/803—Heat insulating elements slab-shaped with vacuum spaces included in the slab
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
- Y10T156/1056—Perforating lamina
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/23—Sheet including cover or casing
- Y10T428/231—Filled with gas other than air; or under vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本發明提供一種真空絕熱材料，其包括一芯材及一用於覆蓋該芯材的外皮材料，該外皮材料從外部到內部依序包括一表面保護層、一金屬阻隔層及一熱熔敷層的層壓結構，該真空絕熱材料的密封強度為5 kgf至15 kgf。並且，本發明提供一種真空絕熱材料的製備方法，其包括如下步驟：依次層壓一熱熔敷層、一金屬阻隔層及一表面保護層以形成一外皮材料；在該外皮材料之間插入一芯材；對該外皮材料進行減壓和密封，以形成一真空絕熱材料；以及對該真空絕熱材料進行熱處理，其中該真空絕熱材料的密封強度為5 kgf至15 kgf。
Description
本發明是關於一種包括改善破裂不良的真空絕熱材料及熱處理步驟，來將外皮材料之未熔敷部最小化的真空絕熱材料的製備方法。
在目前所使用的真空絕熱材料中，將玻璃棉(glass wool)及烘製二氧化矽(fumed silica)、氣凝膠(aerogel)等的無機化合物作為芯材來使用，而在外皮材料中，除了尼龍(nylon)/聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate,PET)/鋁箔(aluminum foil)或鋁蒸鍍層之外，將聚乙烯(polyethylene,PE)及聚丙烯(polypropylene,PP)等作為熔敷層來使用。並且，為了確保真空絕熱材料的長期的性能，將生石灰(CaO)、沸石(zeolite)、矽膠(silica gel)等的吸濕劑和金屬粉末作為吸收材料來使用。
但是，以真空絕熱材料的性能而言，維持內部真空度是極為重要的因素，為此，在10 Pa以下的高真空狀態下藉由密封外皮材料，來維持內部真空度，但是，像外皮材料的邊角部位一樣未被熱熔敷的部分弱於物理衝擊等，因此破裂的可能性高，從而很難處理上述部分。
在韓國授權專利第10-0775716號中也記載了由芯材、吸收材料、外皮材料構成，並包括貫通孔的真空絕熱材料，但仍然未公開了如下內容：根據芯材形成熱熔敷部，將在芯材的周圍形成的周圍邊緣部配置為熱熔敷部，來維持較寬的有效絕熱面積，並且藉由對外皮材料的未熔敷部進行熔敷，來提高像外皮材料的邊角部位一樣的熱熔敷部的熔敷率。
本發明的一實施例提供一種改善破裂不良的真空絕熱材料，該真空絕熱材料對插入有芯材的外皮材料之內部進行減壓和密封而製備，提高熱熔敷部的熔敷率，並且借助外皮材料部分的物理衝擊等來將破裂不良現象等最小化。
本發明的另一實施例提供該真空絕熱材料的製備方法。
本發明的一實施例提供一種真空絕熱材料，其包括一芯材及一用於覆蓋該芯材的外皮材料，該外皮材料從外部到內部依序包括一表面保護層、一金屬阻隔層及一熱熔敷層的層壓結構，該真空絕熱材料的密封強度為5 kgf至15 kgf。
在本發明的一實施例中，該熱熔敷層可以包含線性低密度聚乙烯(Linear Low-Density Polyethylene,LLDPE)或流延聚丙烯(Casting Polypropylene,CPP)。
在本發明的一實施例中，該熱熔敷層的厚度可以為30 μm至80 μm。
在本發明的一實施例中，該真空絕熱材料可以包括一個以上的貫通孔。
在本發明的一實施例中，該貫通孔可以沿著厚度方向形成於芯材或外皮材料的熱熔敷部。
在本發明的一實施例中，該貫通孔可以包括多角形、圓、橢圓及組合它們的形狀。
本發明的另一實施例提供一種真空絕熱材料的製備方法，其包括如下步驟：依次層壓一熱熔敷層、一金屬阻隔層及一表面保護層以形成一外皮材料；在該外皮材料之間插入一芯材；對該外皮材料進行減壓和密封以形成一真空絕熱材料；以及對該真空絕熱材料進行熱處理，其中該真空絕熱材料的密封強度為5 kgf至15 kgf。
在本發明的一實施例中，在該外皮材料之間插入該芯材之前，可以包括在該芯材形成一貫通孔的步驟。
在本發明的一實施例中，該熱處理可以對外皮材料的未熔敷部進行熔敷。
在本發明的一實施例中，該熱處理的熱源為紅外線輻射熱、電熱風或加熱器。
在本發明的一實施例中，該熱處理可以在100℃至200℃的溫度下執行1分鐘至30分鐘。
在本發明的一實施例中，該熱處理可以在常壓或常壓以下的壓力狀態下執行。
在本發明的一實施例中，在該真空絕熱材料的熱處理之後，還可以包括在20℃至90℃的溫度下進行冷卻(cooling)的步驟。
該真空絕熱材料藉由提高外皮材料熱熔敷部的熱熔敷率來改善邊角部分等的破裂不良的同時容易進行多種形態的加工。
並且，儘管在除了該真空絕熱材料的芯材部分之外的其他外皮材料部分形成貫通孔，也可以維持真空絕熱材料的穩定性及優異的絕熱性。
100‧‧‧真空絕熱材料
120‧‧‧芯材
140‧‧‧外皮材料
140a、140b‧‧‧熱熔敷部
142‧‧‧熱熔敷層
144‧‧‧金屬阻隔層
146‧‧‧表面保護層
150‧‧‧貫通孔
160‧‧‧吸收材料
第1圖繪示本發明中真空絕熱材料的結構之剖視圖。
第2圖繪示本發明中真空絕熱材料的外皮材料之剖視圖。
第3圖繪示本發明中包括貫通孔的真空絕熱材料之俯視圖。
第4圖是拍攝作為本發明一實施例的真空絕熱材料之芯材形狀的照片。
第5圖繪示根據用於測定密封強度之實施例1及比較例2的真空絕熱材料的各個位置之俯視圖。
以下參照附圖詳細說明的實施例將會使得本發明的優點和特徵以及實現這些優點和特徵的方法更加明確。但是，本發明不局限於以下所公開的實施例，本發明能夠以互不相同的各種方式實施，本實施例只
用於使本發明的公開內容更加完整，有助於本發明所屬技術領域的普通技術人員能夠完整地理解本發明之範疇，本發明是根據申請專利範圍而定義。在說明書全文中，相同的附圖標記表示相同的結構元件。
以下，將對本發明進行詳細的說明。
本發明的一實施例包括一種真空絕熱材料，該真空絕熱材料包括一芯材及一用於覆蓋該芯材的外皮材料，該外皮材料從外部到內部依序包括一表面保護層、一金屬阻隔層及一熱熔敷層的層壓結構，該真空絕熱材料的密封強度為5 kgf至15 kgf。
第1圖表示本發明一實施例的經過熱處理之真空絕熱材料的結構，並表示包括芯材120、吸收材料160、外皮材料140的真空絕熱材料100。
該真空絕熱材料100的密封強度可以為大約5 kgf至大約15 kgf。上述密封強度是指在熱塑性塑膠的同種膜薄片或異種膜薄片等的熱黏合時之密封部的黏合強度。即，採用密封試樣，將其拉伸至該密封部被破壞為止，使得密封部分離的最大載荷被稱為密封強度。與在常壓及常溫下維持大約小於5 kgf的密封強度的習知真空絕熱材料不同，該真空絕熱材料的優異之處在於，維持上述密封強度範圍的同時呈現比現有密封強度更高的密封強度，由此具有即使在外皮材料因與常壓之間的壓力差而被收縮的狀態下，也能夠維持內部真空度，並進行多種形態的加工之優異的效果。
該芯材120只要是玻璃棉、玻璃板(glass board)、珍珠岩(pearlite)、烘製二氧化矽及氣凝膠等的具有絕熱性之公知的芯材，就可以不受限定地被使用。具體而言，該芯材120可以由一個以上未包含有機黏結劑/無機黏結劑或者在水或者包含有機化合物的水溶液內進行攪拌的玻璃纖維(Glass fiber)層壓而成，也可以由一個以上直徑為大約1 μm至大約10 μm以內的玻璃纖維集合體或由有機黏結劑/無機黏結劑形成的玻璃棉及板層壓而成。
對真空絕熱材料的內部的水分進行吸濕的目的在於，該真空絕熱材料100還可包括吸收材料160。該吸收材料160附著於該芯材而適
用，或者插入於該芯材而適用。第1圖是將該吸收材料插入於芯材而適用的實施例。
該吸收材料160可以包含純度95%以上的生石灰(CaO)粉末，也可以包含選自沸石、鈷、鋰、活性炭、氧化鋁、鋇、氯化鈣、氧化鎂、氯化鎂、氧化鐵、鋅及鋯中的至少一種物質。
第2圖表示本發明另一實施例中真空絕熱材料的外皮材料，外皮材料140從外部到內部包括表面保護層146、金屬阻隔層144、熱熔敷層142。
該表面保護層146吸收和分散外部衝擊，來發揮防止表面或真空絕熱材料的內部的芯材等受到外部衝擊的作用。因此，表面保護層146可以由耐衝擊性優異的材質形成。
作為該表面保護層146的材質，可以提出將聚碳酸酯(polycarbonate)膜、聚醯亞胺(polyimide)膜、尼龍膜或聚對苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene Terephthalate,PET)膜、鋁蒸鍍為100 nm以下的VM-PET膜及K-PET膜。可以將選自上述多個膜中的一個以上的膜利用為層壓體，具體而言，例如，可以將尼龍膜和PET膜黏合來利用為表面保護層146。
該金屬阻隔層144黏合於表面保護層146的下部，並發揮維持內部真空度和阻斷外部之氣體或水分等流入的作用。
作為該金屬阻隔層144的材質，可以利用阻隔性優異的鋁箔(Al foil)，在鋁箔中可以利用鐵(Fe)的含量為0.65重量%以下的鋁箔。在鐵的含量大於0.65重量%的鋁箔的情況下，相對於阻隔性的提高，製備費用上升幅度更大，因此不是較佳的。
另一方面，在鋁箔被撕破的情況下，氣體或水分等可以透過撕破的部位而滲透，會導致阻礙真空絕熱材料的長期耐久性。追加地，在本發明的一實施例中，為了補充鋁箔的阻隔性能，可以在該鋁箔黏合PET膜或乙烯/乙烯醇(Ethylene Vinyl Alcohol,EVOH)膜來利用為表面保護層146。
該熱熔敷層142黏合於該金屬阻隔層144的下部，並緊貼於
真空絕熱材料的芯材表面。該熱熔敷層142可以由容易進行熱熔敷且密封性優異的線性低密度聚乙烯(Linear Low-Density Polyethylene,LLDPE)、低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene,LDPE)、高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,HDPE)、流延聚丙烯(casting polypropylene,CPP)等中的一個或混合兩種以上而成的膜形成。
該外皮材料140的該熱熔敷層142對真空絕熱材料或外皮材料熱熔敷部140a的密封發揮主要的作用，並且將會對本發明一實施例的真空絕熱材料之密封強度產生影響。因此，該外皮材料140的熱熔敷層142可以包含線性低密度聚乙烯(LLDPE)或流延聚丙烯(CPP)，由此可以進行更好的該熱熔敷層142的貼合，從而可以將該真空絕熱材料的密封強度維持為大約5 kgf至大約15 kgf。
並且，該LLDPE及該CPP具有容易貼合熱熔敷層的優點，藉由將熱熔敷層142限定為LLDPE或CPP，來將熱熔敷層的密封效果最大化，以使可以熔敷外皮材料的未熔敷部。由此，可以將該真空絕熱材料的密封強度維持為大約5 kgf至大約15 kgf。
更加具體地，該熱熔敷層142的厚度可以為大約30 μm至大約80 μm。將藉由熱熔敷層的透氣度最小化，並且在考慮密封強度的同時將真空絕熱材料的初始性能最優化，在這點上，該熱熔敷層142的厚度較佳為大約30 μm至大約80 μm。
該真空絕熱材料將密封強度維持為大約5 kgf至大約15 kgf，可以從包括外皮材料的芯材部到外皮材料的熱熔敷部140a確保耐久性，且不產生破裂現象，包括一個以上的貫通孔150。
該貫通孔150可以沿著厚度方向形成於該芯材120或者沿著厚度方向形成於該外皮材料140的熱熔敷部140a，亦即，可以形成於包括芯材之外皮材料的熱熔敷部或者不包括芯材之外皮材料的熱熔敷部。此時，該貫通孔150可以包括多角形、圓、橢圓及組合它們的形狀。
第3(a)圖及第3(b)圖是表示包括該貫通孔的真空絕熱材料的俯視圖。在第3(a)圖中，在芯材120的右側下部包括四角形的貫通孔150，芯材120所包括的貫通孔150被外皮材料140包圍。作為本發
明一實施例的真空絕熱材料維持5 kgf至15 kgf的密封強度，除了在外皮材料的外部的熱熔敷部140a之外，也可以在貫通孔的內部的熱熔敷部140b維持規定水準的密封強度。因此，與是否存在貫通孔150無關地，可以維持真空絕熱材料的規定的耐久性，並且不產生破裂現象。
在常規的真空絕熱材料的情況下，因較低的密封強度導致無法維持外皮材料的熱熔敷部的耐久性，並且在形成貫通孔150或進行多種形態的加工時，產生熱熔敷部140a的撕破及破裂現象等。但是，如第3(b)圖所示，在該真空絕熱材料中，即使在外皮材料140的熱熔敷部140a形成圓形的貫通孔150，確保規定水準的密封強度的真空絕熱材料也會在外皮材料的熱熔敷部140a產生堅固的熔敷，並且不產生因貫通孔150而導致的真空絕熱材料的撕破及破裂現象。
第4(a)圖及第4(b)圖是拍攝包括貫通孔的真空絕熱材料的芯材的照片，第4(a)圖是沿著厚度方向形成於芯材的貫通孔呈圓形的真空絕熱材料，第4(b)圖是沿著厚度方向形成於芯材的貫通孔呈四角形的真空絕熱材料。
本發明另一實施例提供真空絕熱材料的製備方法，其包括如下步驟：依次層壓一熱熔敷層、一金屬阻隔層及一表面保護層以形成一外皮材料；在該外皮材料之間插入一芯材；對該外皮材料進行減壓和密封以形成一真空絕熱材料；以及對該真空絕熱材料進行熱處理，其中該真空絕熱材料的密封強度為5 kgf至15 kgf。
藉由該真空絕熱材料的製備方法，可以將有機芯材/無機芯材插入於外皮材料，並在高真空狀態下對外皮材料進行四面密封或T-密封，由此可製備真空絕熱材料。此時，在該真空絕熱材料外皮材料的情況下，可以藉由一次性進行的四面密封或T-密封，來密封熱熔敷部，隨後，再藉由熱處理的步驟，在高真空狀態下減壓該外皮材料的內部時，縮小與維持常壓的外皮材料的外部之間的壓力差，由此對上述首次密封時來不及密封的外皮材料的未熔敷部進行熔敷。
該真空絕熱材料的製備方法包括在熱熔敷層利用包含有機
物的外皮材料第一次密封的真空絕熱材料進行熱處理的步驟，由此可以堅固地熔敷像外皮材料的邊角部分一樣的熱熔敷部，從而提供維持規定的密封強度且耐久性提高的真空絕熱材料。
對該真空絕熱材料進行熱處理的步驟的特徵在於，對外皮材料的未熔敷部進行熔敷。藉由再次對減壓和密封將芯材收納在內部的外皮材料的內部而製備的真空絕熱材料進行熱處理，可以對因外皮材料的內部與外部之間的壓力差而未被密封的熱熔敷部的未熔敷部進行熔敷。該未熔敷部是指外皮材料和外皮材料的熱熔敷層未被密封的部分，在本發明的一實施例中，熱熔敷部140a可以相當於該未熔敷部。
像這樣，可以藉由再次對第一次密封的真空絕熱材料進行熱處理，來對因外皮材料的內部與外部之間的壓力差而產生的該未熔敷部進行熔敷。其結果，藉由借助熱處理的密封，再次對外皮材料的熱熔敷部進行密封，並且，藉由該未熔敷部的再密封而形成的外皮材料維持真空絕熱材料的內部真空度，以確保規定水準的耐久性，由此能夠進行真空絕熱材料的多種形態的加工，並且能夠防止該真空絕熱材料的撕破現象或破裂現象。
在該外皮材料之間插入該芯材之前，可以包括在該芯材形成一貫通孔的步驟。在將該芯材插入於外皮材料之後形成貫通孔的情況下，與在完成的真空絕熱材料形成貫通孔的情況相同，在形成貫通孔時會產生破裂現象，由此會無法確保絕熱效果。因此，可以藉由在該外皮材料插入芯材之前形成貫通孔，來提供包括形成為多種形狀的貫通孔的真空絕熱材料。
本發明的一實施例是關於藉由熱處理步驟對外皮材料的未熔敷部進行熔敷的真空絕熱材料的製備方法，作為該熱處理的熱源，可以使用紅外線輻射熱、電熱風或加熱器。可以對外皮材料的未熔敷部進行熔敷的熱處理的熱源並不受特別的限制，但從費用低廉、能夠均勻地調節真空絕熱材料的整體的溫度的方面考慮，較佳地，將借助電的熱風方式使用為熱處理的熱源。
該熱處理的特徵在於，在大約100℃至大約200℃的溫度下
執行。具有藉由將熱處理溫度維持在上述範圍內，來容易進行未熔敷部的熔敷的優點，更加具體地，調節為大約130℃至大約150℃的溫度在對維持真空絕熱材料的初始性能，並防止真空絕熱材料外皮材料的基礎物性劣化的方面上優異。
該熱處理的特徵在於，執行大約1分鐘至大約30分鐘，而執行大約3分鐘~大約10分鐘在維持密封強度的同時防止外皮材料的基礎物性劣化的方面上優異。具體而言，可以藉由將該熱處理維持在上述範圍的時間內，來使真空絕熱材料的未熔敷部緩解因物理衝擊等導致的破裂產生現象等缺點。
並且，該熱處理的特徵在於，在常壓或常壓以下的壓力狀態下執行。具體而言，藉由在1氣壓或1氣壓以下的壓力狀態下執行熱處理而製備的真空絕熱材料可以維持內部真空度，並且容易進行未熔敷部的熔敷。
本發明的再一實施例還可以包括在從外部到內部具有表面保護層、金屬阻隔層及熱熔敷層的層壓結構的外皮材料的內部收納芯材，並且藉由對減壓和密封該外皮材料的內部而製備的真空絕熱材料進行該熱處理之後，進行冷卻的步驟。
上述進行冷卻的步驟用於使經過熱處理之真空絕熱材料的外皮材料穩定化，由於經過熱處理之真空絕熱材料的冷卻，可以更加確保外皮材料的未熔敷部被熔敷的熱熔敷部140a的耐久性，並且可以無撕破或破裂現象地進行真空絕熱材料的多種形態的加工。若不包括將熱處理的真空絕熱材料進行冷卻的步驟，則具有空氣等因外部的物理衝擊而流入真空絕熱材料的內部，致使經過熱處理的真空絕熱材料的熱熔敷部的初始性能降低的擔憂。
上述冷卻可以在大約20℃至大約90℃的溫度下執行。在進行冷卻時，並本發明不局限於上述溫度，可以在比執行熱處理的溫度更低的溫度的範圍內執行。更加具體地，在上述範圍的溫度下執行上述冷卻的情況下，具有不破壞熱熔敷部之基礎物性的優點。
以下，提出本發明的具體的實施例。但是，以下所記載的實
施例僅是具體地例示或者說明本發明的，本發明並不局限於此。
為了評價本發明一實施例的真空絕熱材料，在將使直徑為6 μm的玻璃纖維實現集棉的玻璃板層壓兩層以上的芯材插入了氧化鈣(calcium oxide)10g。隨後，利用外皮材料包圍芯材和吸收材料，從而進行減壓和密封。
以外皮材料而言，作為熱熔敷層使用了50 μm的LLDPE層，作為金屬阻隔層使用了6 μm的鋁箔層，作為第一保護層使用了25 μm的尼龍膜，作為第二保護層使用了塗敷有大約12 μm的聚偏二氯乙烯(polyvinylidene chloride,PVDC)的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(polyethylene terephthalate,K-PET)。
在該外皮材料收納有該芯材且對內部進行減壓和密封而成的真空絕熱材料中，在130℃下利用通電的熱風方式對真空絕熱材料進行熱處理10分鐘，並在完成的真空絕熱材料外皮材料邊角部分的熱熔敷部貫通直徑為1 mm的孔之後測定熱導率，其結果，該熱導率為2.54 mW/mK。
在芯材的下端部形成橫向×縱向(40 mm×50 mm)大小的四角形貫通孔，並將該四角形貫通孔插入於外皮材料而製備了真空絕熱材料。在這裡，外皮材料及吸收材料使用了與上述實施例1相同的外皮材料及吸收材料，熱處理過程也如同實施例1。在該熱處理之後，將貫通孔的內部的外皮材料切斷為橫向×縱向(30 mm×40 mm)的大小並測定熱導率，其結果，真空絕熱材料的熱導率為2.57 mW/mK。
除了熱處理過程之外，使用與上述實施例1相同的芯材和外皮材料、吸收材料，來製備了真空絕熱材料。測定這種真空絕熱材料的熱導率的結果，真空絕熱材料的熱導率為2.55 mW/mK。
除了熱處理過程之外，使用與上述實施例1相同的芯材和外
皮材料、吸收材料，來製備了真空絕熱材料。此時，在真空絕熱材料外皮材料的邊角部分熱熔敷部貫通直徑為1 mm的孔，其結果，可以得知破裂不良。
除了熱處理過程之外，使用與上述實施例2相同的芯材和外皮材料、吸收材料，來製備了真空絕熱材料。此時，將貫通孔的內部的外皮材料切斷為橫向×縱向(30 mm×40 mm)大小，其結果，可以得知破裂不良。
請參照上述表1，在實施例1中，在外皮材料邊角部分的熱熔敷部包括圓形的貫通孔，在實施例2中，儘管在包括芯材的真空絕熱材料的下端部包括四角形的貫通孔，也沒產生真空絕熱材料的撕破及破裂現象。並且，可以得知，維持了與不包括熱處理步驟的比較例1類似的水準的熱導率，並且未因熱處理而對絕熱效果產生負面影響，仍然確保了規定水準的絕熱效果。
其原因如下：上述實施例1及實施例2是與經過熱處理步驟的真空絕熱材料相關的實施例，在大約100℃至大約200℃的溫度下進行大約1分鐘至大約30分鐘的熱處理，藉由精巧地熔敷外皮材料的未熔敷部，來提高外皮材料熱熔敷部及真空絕熱材料本身的耐久性。由此，在經過熱處理步驟的真空絕熱材料的情況下，可以得知，不僅可以插入貫通孔，也可以進行多種形態的真空絕熱材料的製備。
相反，在比較例2及比較例3的情況下，是關於未經過熱處
理步驟而製備的真空絕熱材料，因此仍存在外皮材料的未熔敷部，從而無法確保真空絕熱材料的耐久性，儘管在與實施例1及實施例2相同的位置包括貫通孔，也產生了破裂及撕破現象。
測定上述實施例1及比較例2中所製備的真空絕熱材料的密封強度，如第5(a)圖及第5(b)圖所示，在真空絕熱材料的No.1至No.10位置截取熱熔敷部的寬度為15 mm、長度為10 mm、總長度為50 mm的試樣，並使用該試樣以使密封部分沿著上下方向剝離180°的方式掛在拉伸試驗機(萬能材料試驗機(5噸)、日本島津株式會社)，藉由載荷感測器(Load Cell)50 Kgf測定將密封部分剝離時的強度，求出密封強度的平均值，其見表2。
請參照上述表2，在實施例1中，平均密封強度測定為10 kgf以上，在第5圖中所示的No.1至No.10的任何位置中的真空絕熱材料的密封強度表示為5 kgf以上。其原因如下：在實施例1中，藉由熱處理，存在因真空絕熱材料的內部(10 Pa以下)與常壓(101325 Pa)之間的壓力差而產生的強有力的物理作用力，與比較例2進行比較，對外皮材料的
未熔敷部進行較強的熱熔敷，並且堅固地熔敷外皮材料的未熔敷部，來提高真空絕熱材料的耐久性。
但是，與其相反，在比較例2中，平均密封強度測定為小於5 kgf，在第5圖中所示的No.1至No.10的任何位置的真空絕熱材料的密封強度也測定為小於5 kgf，與實施例1進行比較，表示相對較低的密封強度。其原因如下：在比較例2中，在製備真空絕熱材料之後，未經過熱處理步驟，因而在常壓狀態下僅用物理作用力和瞬間的熱源進行熱熔敷部的熱熔敷，並且無法得到再次熔敷外皮材料的未熔敷部的效果。
雖然本發明已用較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
100‧‧‧真空絕熱材料
120‧‧‧芯材
140‧‧‧外皮材料
140a‧‧‧熱熔敷部
160‧‧‧吸收材料
Claims (13)
- 一種真空絕熱材料，包括：一芯材；以及一用於覆蓋該芯材的外皮材料，其中該外皮材料從外部到內部依序包括一表面保護層、一金屬阻隔層及一熱熔敷層的層壓結構，該真空絕熱材料的密封強度為5 kgf至15 kgf。
- 如申請專利範圍第1項所述之真空絕熱材料，其中該熱熔敷層包含線性低密度聚乙烯或流延聚丙烯。
- 如申請專利範圍第1項所述之真空絕熱材料，其中該熱熔敷層的厚度為30 μm至80 μm。
- 如申請專利範圍第1項所述之真空絕熱材料，其中該真空絕熱材料包括一個以上的貫通孔。
- 如申請專利範圍第4項所述之真空絕熱材料，其中該貫通孔沿著厚度方向形成於芯材或外皮材料的熱熔敷部。
- 如申請專利範圍第4項所述之真空絕熱材料，其中該貫通孔包括多角形、圓、橢圓及組合它們的形狀。
- 一種真空絕熱材料的製備方法，包括以下步驟：依次層壓一熱熔敷層、一金屬阻隔層及一表面保護層以形成一外皮材料；在該外皮材料之間插入一芯材；對該外皮材料進行減壓和密封，以形成一真空絕熱材料；以及對該真空絕熱材料進行熱處理， 其中該真空絕熱材料的密封強度為5 kgf至15 kgf。
- 如申請專利範圍第7項所述之真空絕熱材料的製備方法，其中在該外皮材料之間插入該芯材之前，還包括在該芯材形成一貫通孔的步驟。
- 如申請專利範圍第7項所述之真空絕熱材料的製備方法，其中對外皮材料的未熔敷部進行熔敷，來進行該熱處理。
- 如申請專利範圍第7項所述之真空絕熱材料的製備方法，其中該熱處理的熱源為紅外線輻射熱、電熱風或加熱器。
- 如申請專利範圍第7項所述之真空絕熱材料的製備方法，其中該熱處理在100℃至200℃的溫度下執行1分鐘至30分鐘。
- 如申請專利範圍第7項所述之真空絕熱材料的製備方法，其中該熱處理在常壓或常壓以下的壓力狀態下執行。
- 如申請專利範圍第7項所述之真空絕熱材料的製備方法，其中在該真空絕熱材料的熱處理之後，還包括在20℃至90℃的溫度下進行冷卻的步驟。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020120072147A KR101486634B1 (ko) | 2012-07-03 | 2012-07-03 | 터짐불량이 개선된 진공단열재 및 그의 제조방법 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201402314A true TW201402314A (zh) | 2014-01-16 |
| TWI543863B TWI543863B (zh) | 2016-08-01 |
Family
ID=49882185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW102123651A TWI543863B (zh) | 2012-07-03 | 2013-07-02 | 改善破裂不良的真空絕熱材料及其製備方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9523459B2 (zh) |
| EP (1) | EP2871401A4 (zh) |
| JP (1) | JP6214648B2 (zh) |
| KR (1) | KR101486634B1 (zh) |
| CN (1) | CN104428575A (zh) |
| TW (1) | TWI543863B (zh) |
| WO (1) | WO2014007461A1 (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105736905A (zh) * | 2014-12-26 | 2016-07-06 | 三星电子株式会社 | 真空绝热材料 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101472177B1 (ko) * | 2012-04-10 | 2014-12-12 | (주)엘지하우시스 | 장섬유를 이용한 단열재 제조 방법 |
| DE102013008263B4 (de) * | 2013-05-15 | 2017-04-27 | Va-Q-Tec Ag | Verfahren zur Herstellung eines Vakuumisolationskörpers |
| CN104924724A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-23 | 安徽百特新材料科技有限公司 | 一种真空绝热板防胀袋的制作方法 |
| KR101859265B1 (ko) * | 2016-02-18 | 2018-05-17 | 주식회사 케이씨씨 | 진공단열재 및 그 제조방법 |
| FR3057803B1 (fr) * | 2016-10-20 | 2018-11-30 | Electricite De France | Creation de panneaux isolants sous vide |
| JP6508162B2 (ja) * | 2016-10-25 | 2019-05-08 | トヨタ自動車株式会社 | 真空断熱パネルの製造方法 |
| WO2019171566A1 (ja) * | 2018-03-09 | 2019-09-12 | 三菱電機株式会社 | 真空断熱材及び断熱箱 |
| CN109838005B (zh) * | 2019-01-29 | 2020-05-19 | 新乡市绿城节能建筑材料科技有限公司 | 一种建筑保温板及其制备工艺 |
| US11460143B2 (en) | 2019-05-21 | 2022-10-04 | Whirlpool Corporation | Collapsible pattern |
| GB2621902A (en) * | 2022-04-15 | 2024-02-28 | Univ Nanjing Aeronautics & Astronautics | Porous sealing plate and preparation method therefor |
| CN114962860B (zh) * | 2022-04-15 | 2023-06-23 | 南京航空航天大学 | 一种多孔密封板及其制备方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08312880A (ja) * | 1995-05-19 | 1996-11-26 | Mitsubishi Chem Corp | 真空断熱パネルおよびその製造方法 |
| JP3684487B2 (ja) | 1996-04-23 | 2005-08-17 | 三菱電機株式会社 | 樹脂シート並びに真空断熱パネル及びその製造方法 |
| CN1157284C (zh) * | 1999-06-30 | 2004-07-14 | 松下电器产业株式会社 | 真空绝热材料、使用真空绝热材料的保温设备和电热水器 |
| JP2004011861A (ja) * | 2002-06-11 | 2004-01-15 | Matsushita Refrig Co Ltd | 真空断熱材と冷蔵庫と保温保冷容器と電気湯沸かし器 |
| JP3559035B2 (ja) | 2002-12-05 | 2004-08-25 | 松下冷機株式会社 | 真空断熱材およびその製造方法、並びに真空断熱材を使用した防寒具およびパーソナルコンピューター |
| KR100750456B1 (ko) * | 2003-04-18 | 2007-08-22 | 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 | 진공 단열재와 이를 사용한 기기 |
| JP2006118639A (ja) * | 2004-10-22 | 2006-05-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 真空断熱材と冷蔵庫と保温保冷容器と電気湯沸かし器 |
| WO2007046614A2 (en) * | 2005-10-18 | 2007-04-26 | Lg Electronics Inc. | Vacuum insulation panel and insulation structure of refrigerator applying the same |
| JP2007138976A (ja) * | 2005-11-15 | 2007-06-07 | Nisshinbo Ind Inc | 真空断熱材及びその製造方法 |
| JP2007239771A (ja) * | 2006-03-06 | 2007-09-20 | Nisshinbo Ind Inc | 真空断熱材とそれを用いた断熱箱体 |
| JP5055847B2 (ja) * | 2006-06-09 | 2012-10-24 | 大日本印刷株式会社 | 真空断熱材用積層体及び真空断熱材 |
| JP2009293708A (ja) * | 2008-06-05 | 2009-12-17 | Hitachi Appliances Inc | 真空断熱材およびそれを備えた機器並びに真空断熱材の製造方法 |
| JP5040881B2 (ja) * | 2008-09-10 | 2012-10-03 | パナソニック株式会社 | 真空断熱材 |
| JP5333038B2 (ja) * | 2008-09-10 | 2013-11-06 | パナソニック株式会社 | 真空断熱材とその製造方法 |
| JP2011089740A (ja) * | 2009-10-26 | 2011-05-06 | Panasonic Corp | 袋体、および真空断熱材 |
| CN201628052U (zh) * | 2010-03-12 | 2010-11-10 | 福建赛特新材料有限公司 | 一种真空绝热板 |
| CN102095048A (zh) * | 2011-03-10 | 2011-06-15 | 苏州维艾普新材料有限公司 | 一种开孔的玻璃纤维真空绝热板及其制作方法 |
-
2012
- 2012-07-03 KR KR1020120072147A patent/KR101486634B1/ko active IP Right Grant
-
2013
- 2013-05-15 EP EP13813311.1A patent/EP2871401A4/en not_active Withdrawn
- 2013-05-15 JP JP2015519999A patent/JP6214648B2/ja active Active
- 2013-05-15 US US14/408,063 patent/US9523459B2/en active Active
- 2013-05-15 CN CN201380035665.XA patent/CN104428575A/zh active Pending
- 2013-05-15 WO PCT/KR2013/004296 patent/WO2014007461A1/ko active Application Filing
- 2013-07-02 TW TW102123651A patent/TWI543863B/zh active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105736905A (zh) * | 2014-12-26 | 2016-07-06 | 三星电子株式会社 | 真空绝热材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI543863B (zh) | 2016-08-01 |
| KR20140004876A (ko) | 2014-01-14 |
| CN104428575A (zh) | 2015-03-18 |
| EP2871401A1 (en) | 2015-05-13 |
| US20150192238A1 (en) | 2015-07-09 |
| EP2871401A4 (en) | 2015-07-22 |
| JP6214648B2 (ja) | 2017-10-18 |
| JP2015528880A (ja) | 2015-10-01 |
| US9523459B2 (en) | 2016-12-20 |
| KR101486634B1 (ko) | 2015-01-27 |
| WO2014007461A1 (ko) | 2014-01-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| TWI543863B (zh) | 改善破裂不良的真空絕熱材料及其製備方法 | |
| KR101286342B1 (ko) | 진공단열재용 복합심재, 그 제조방법 및 이를 이용한 진공단열재 | |
| JP5744039B2 (ja) | 真空断熱パネルを製造する方法 | |
| KR101301504B1 (ko) | 진공단열재 및 그 제조방법 | |
| JP5596794B2 (ja) | 真空断熱パネル用芯材及びこれを製造する方法 | |
| JP2013508640A (ja) | 真空断熱材 | |
| JP2013540607A5 (zh) | ||
| AU2016248754B2 (en) | Vacuum insulation panel and process of manufacture | |
| TW201511948A (zh) | 真空隔熱材料及其製備方法 | |
| JP2018512544A5 (zh) | ||
| KR101353647B1 (ko) | 진공단열재용 심재 및 이를 이용한 진공단열재 | |
| JP2010091105A (ja) | 真空断熱材 | |
| WO2015008533A1 (ja) | 真空断熱材、真空断熱材の製造方法、真空断熱材用外包材、および断熱物品 | |
| TWI604150B (zh) | Vacuum heat insulation material and heat insulation box | |
| JP2007155135A (ja) | 真空断熱材及びその製造方法 | |
| JP2016191468A (ja) | 真空断熱材用外包材、真空断熱材、および真空断熱材付き機器 | |
| JP6422713B2 (ja) | 袋体及び当該袋体を用いた真空断熱材 | |
| JP7447675B2 (ja) | 真空断熱材用外包材、真空断熱材、および真空断熱材付き物品 | |
| JP2019019866A (ja) | 被覆真空断熱材 | |
| JP2008223958A (ja) | 袋体および真空断熱材 | |
| JP2010139005A (ja) | 真空断熱材 |