CN104924724A - 一种真空绝热板防胀袋的制作方法 - Google Patents

一种真空绝热板防胀袋的制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及等真空绝热保温材料技术领域，具体指一种真空绝热板防胀袋的制作方法，用AB无机纤维板作为芯板，将该芯板整体首先通过烘干机烘干后装入玻纤铝箔袋内，然后再利用真空机将其抽成真空后封口，制成半成品真空绝热板；将上述半成品真空绝热板放入隧道式烘箱中进行热处理，其中，该隧道式烘箱的温度为145-155度，线速为7-9米/min，最后得到成品真空绝热板。本发明首先通过用AB无机纤维板作为芯材制成的真空绝热板，具有防火、保温、隔热、吸音、节能环保等优点；其次将该产品通过烘箱热处理后获得更好的密封性和安全性，最终有效的解决了现有真空绝板漏气后胀袋的缺陷。

Description

一种真空绝热板防胀袋的制作方法
技术领域
本发明涉及真空绝热保温材料技术领域，具体指一种真空绝热板防胀袋的制作方法。
背景技术
目前，建筑物保温主要消耗的是不可再生资源，并产生大量的温室气体，从而破坏环境。因此，采取更有效的措施减少建筑物与外界环境的热交换，对创造适宜的室内环境和节约能源、保护环境有着重要作用。传统的建筑保温材料，如矿物棉、泡沫塑料、保温砂浆等已难以全面满足人们对建筑保温材料所提出的优良的防火阻燃性能、极强的保温隔热性能与较小的安装体积等各方面的要求。
真空绝热板(ZKB)是建筑外墙保温材料领域新兴的一种突破性、高效能的绝热保温材料，由于真空绝热板(ZKB)采用“真空绝热原理”制作而成，将导热系数较低的板材置于高阻隔膜袋中进行抽真空处理，最大限度的降低了板材整体导热系数、缩小了建筑安装体积，并可通过对外层高阻隔膜袋复合玻纤后获得优良的防火阻燃性能。
作为一种新兴的建筑用保温绝热材料，真空绝热板(ZKB)的出现在保温绝热性能、安装体积等方面远远优于传统材料。但是，现有技术下真空绝热板(ZKB)在生产过程中以及在使用时仍存在以下弊 端：首先在外力作用下易发生胀袋漏气现象，而将漏气后的胀袋装在墙体上从而使得墙体会出现鼓起甚至会坍塌等安全事故。
现有技术中，中国发明专利申请号为201310103300.8，公开了了一种真空绝热板(ZKB)的制作方法，包括在硅酸铝芯板上凿设洞穿孔，放入柱形锚固件，烘干，制作由贴体性聚乙烯薄膜作为热封层的高阻隔薄膜，将芯板放入由所述高阻隔薄膜制成的三边封袋中，利用高强度真空机进行抽空，并对高阻隔薄膜进行热封焊接，初步得到真空绝热板(ZKB)，将初步制得的真空绝热板(ZKB)放入压板裁断机的模框中进行塑型压合，裁掉多余的工艺边，最终制得真空绝热板(ZKB)。另外，中国发明专利申请号201210422520.2，公开了一种建筑用真空绝热板及其制作方法，所述建筑用真空绝热板的芯板上设有穿孔，穿孔内设有环状的吸气垫块，芯板被阻隔薄膜和吸气垫块密封包裹，吸气垫块内侧形成锚固孔，该建筑用真空绝热板的制作方法为：先将粉体原料烘干压制成的芯板，并包裹一层无纺布，然后在芯板上冲孔，并在该孔内放入吸气垫块，接着在他们外侧包覆高阻隔薄膜并抽真空封口处理，然后将阻隔薄膜与吸气垫块轴向端面热融合在一起。上述两种技术方案工艺复杂、成本较高，且使用寿命短。
发明内容
本发明针对上述现有技术存在的问题作出改进，即本发明要解决的技术问题是提供一种真空绝热板防胀袋的制作方法。
为解决上述问题，本发明提供以下技术方案：
一种真空绝热板防胀袋的制作方法，包括以下步骤：
(一)、用AB无机纤维板作为芯板，将该芯板整体首先通过烘干机烘干后装入玻纤铝箔袋内，然后再利用真空机将其抽成真空后封口，制成半成品真空绝热板；
(二)、将上述半成品真空绝热板放入隧道式烘箱中进行热处理，其中，该隧道式烘箱的温度为145-155度，线速为7-9米/min，最后得到成品真空绝热板。
进一步地，所述AB无机纤维板为玻璃纤维与无机粉体混合制成的固体板。
进一步地，所述隧道式烘箱的顶部和底部均设有加热器。
进一步地，所述玻纤铝箔袋由四层膜和一层玻纤布组成，所述玻纤布的下方紧密设有四层膜。
进一步地，所述四层膜包括第一PET层、第二铝箔层、第三尼龙层和第四PE层，所述第一PET层、第二铝箔层、第三尼龙层和第四PE层由上至下依次紧密设置。
进一步地，所述第四PE层中PE的热合温度为150度。
有益效果：本发明所述的一种真空绝热板防胀袋的制作方法，用AB无机纤维板作为芯板，将该芯板整体首先通过烘干机烘干后装入玻纤铝箔袋内，然后再利用真空机将其抽成真空后封口，制成半成品真空绝热板；将上述半成品真空绝热板放入隧道式烘箱中进行热处理，其中，该隧道式烘箱的温度为145-155度，线速为7-9米/min， 最后得到成品真空绝热板。本发明首先通过用AB无机纤维板作为芯材制成的真空绝热板，具有防火、保温、隔热、吸音、节能环保等优点；其次将该产品通过烘箱热处理后获得更好的密封性和安全性，最终有效的解决了现有真空绝板漏气后胀袋的缺陷。综上所述，该建筑外墙真空绝热板防胀袋的制作方法生产工艺简单、成本较低，其产品具有防火阻燃性能强、保温隔热性能好、使用寿命长等特点。
附图说明
图1为本发明中玻纤铝箔袋的结构示意图。
附图标记说明：玻纤布1，第一PET层2，第二铝箔层3，第三尼龙层4，第四PE层5。
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述：
参照图1，实施例一：一种真空绝热板防胀袋的制作方法，包括以下步骤：
(一)、用AB无机纤维板作为芯板，将该芯板整体首先通过烘干机烘干后装入玻纤铝箔袋内，然后再利用真空机将其抽成真空后封口，制成半成品真空绝热板；本实施例中，所述AB无机纤维板为玻璃纤维与无机粉体混合制成的固体板，其中，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机 械强度高，无机粉体是以丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料，因此，采用上述AB无机纤维板作为芯板制成的真空绝热板，使其具有防火、保温、隔热、吸音、节能环保等优点；
(二)、将上述半成品真空绝热板放入隧道式烘箱中进行热处理，其中，该隧道式烘箱的温度为145度，线速为7米/min，最后得到成品真空绝热板；其中，所述隧道式烘箱的顶部和底部均设有加热器，这样设计的目的在于，采用顶部和底部的加热器对真空绝热板的上部和下部进行同时加热处理，这样有效提高其热效率，且温度数显可控制，在烘箱内可采用硅酸铝作为保温材料，进一步提高其保温性能。
另外，参照图1，所述玻纤铝箔袋由四层膜和一层玻纤布1组成，所述玻纤布1的下方紧密设有四层膜；且所述四层膜包括第一PET层2、第二铝箔层3、第三尼龙层4和第四PE层5，所述第一PET层2、第二铝箔层3、第三尼龙层4和第四PE层5由上至下依次紧密设置；其中，上述玻纤布又名玻纤土工布，广泛用于土木工程的一种土工合成材料，它主要是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料，该材料具有具有良好的覆盖功能、抗拉性强，有效防止墙面开裂，对墙面有加固作用等优点，不光滑的织物表面能降低噪音；上述PET膜具有良好的力学性能、优良的耐高、低温性能、透明度高，可阻挡紫外线、光泽性好等优点；上述铝箔膜一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，无论在高温或者在低温下，铝箔都不会有油脂渗透的现 象发生，具有很好的可塑性，硬度大，张力强度也大；上述尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤，该尼龙具有优良的力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工；上述PE膜即聚乙烯膜，具有防潮性和透湿性小等优点，且在本实施例中，上述第四PE层5中PE的最佳热合温度为150度，这样制作出来的PE膜能够满足实际使用要求。
本实施例中，由于真空绝热板内部为真空状态压强较小，而大自然压强较大，所形成一个巨大的压力差，在经上述烘箱热处理后PE与芯材粘合在一起，达到破损后不胀袋的效果，且该真空绝热板防胀袋防火阻燃性能强、保温隔热性能好等优点。
参照图1，实施例二：一种真空绝热板防胀袋的制作方法，包括以下步骤：
(一)、用AB无机纤维板作为芯板，将该芯板整体首先通过烘干机烘干后装入玻纤铝箔袋内，然后再利用真空机将其抽成真空后封口，制成半成品真空绝热板；本实施例中，所述AB无机纤维板为玻璃纤维与无机粉体混合制成的固体板，其中，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，无机粉体是以丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料，因此，采用上述AB无机纤维板作为芯板制成的真空绝热板，使其具有防火、保温、隔热、吸音、节能环保等优点；
(二)、将上述半成品真空绝热板放入隧道式烘箱中进行热处理， 其中，该隧道式烘箱的温度为150度，线速为8米/min，最后得到成品真空绝热板；其中，所述隧道式烘箱的顶部和底部均设有加热器，这样设计的目的在于，采用顶部和底部的加热器对真空绝热板的上部和下部进行同时加热处理，这样有效提高其热效率，且温度数显可控制，在烘箱内可采用硅酸铝作为保温材料，进一步提高其保温性能。
另外，参照图1，所述玻纤铝箔袋由四层膜和一层玻纤布1组成，所述玻纤布1的下方紧密设有四层膜；且所述四层膜包括第一PET层2、第二铝箔层3、第三尼龙层4和第四PE层5，所述第一PET层2、第二铝箔层3、第三尼龙层4和第四PE层5由上至下依次紧密设置；其中，上述玻纤布又名玻纤土工布，广泛用于土木工程的一种土工合成材料，它主要是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料，该材料具有具有良好的覆盖功能、抗拉性强，有效防止墙面开裂，对墙面有加固作用等优点，不光滑的织物表面能降低噪音；上述PET膜具有良好的力学性能、优良的耐高、低温性能、透明度高，可阻挡紫外线、光泽性好等优点；上述铝箔膜一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，无论在高温或者在低温下，铝箔都不会有油脂渗透的现象发生，具有很好的可塑性，硬度大，张力强度也大；上述尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤，该尼龙具有优良的力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工；上述PE膜即聚乙烯膜，具有防潮性和透湿性小等优点，且在本实施例中，上述第四PE层5中PE 的最佳热合温度为150度，这样制作出来的PE膜能够满足实际使用要求。
本实施例中，由于真空绝热板内部为真空状态压强较小，而大自然压强较大，所形成一个巨大的压力差，在经上述烘箱热处理后PE与芯材粘合在一起，达到破损后不胀袋的效果，且该真空绝热板防胀袋防火阻燃性能强、保温隔热性能好等优点。
本实施例中其它均与实施例一相同。
参照图1，实施例三：一种真空绝热板防胀袋的制作方法，包括以下步骤：
(一)、用AB无机纤维板作为芯板，将该芯板整体首先通过烘干机烘干后装入玻纤铝箔袋内，然后再利用真空机将其抽成真空后封口，制成半成品真空绝热板；本实施例中，所述AB无机纤维板为玻璃纤维与无机粉体混合制成的固体板，其中，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，无机粉体是以丰富的矿产资源碳酸钙为主要原料，因此，采用上述AB无机纤维板作为芯板制成的真空绝热板，使其具有防火、保温、隔热、吸音、节能环保等优点；
(二)、将上述半成品真空绝热板放入隧道式烘箱中进行热处理，其中，该隧道式烘箱的温度为155度，线速为9米/min，最后得到成品真空绝热板；其中，所述隧道式烘箱的顶部和底部均设有加热器，这样设计的目的在于，采用顶部和底部的加热器对真空绝热板的上部和下部进行同时加热处理，这样有效提高其热效率，且温度数显可控 制，在烘箱内可采用硅酸铝作为保温材料，进一步提高其保温性能。
另外，参照图1，所述玻纤铝箔袋由四层膜和一层玻纤布1组成，所述玻纤布1的下方紧密设有四层膜；且所述四层膜包括第一PET层2、第二铝箔层3、第三尼龙层4和第四PE层5，所述第一PET层2、第二铝箔层3、第三尼龙层4和第四PE层5由上至下依次紧密设置；其中，上述玻纤布又名玻纤土工布，广泛用于土木工程的一种土工合成材料，它主要是由玻璃纤维与短纤针刺无纺布复合而成的土工合成材料，该材料具有具有良好的覆盖功能、抗拉性强，有效防止墙面开裂，对墙面有加固作用等优点，不光滑的织物表面能降低噪音；上述PET膜具有良好的力学性能、优良的耐高、低温性能、透明度高，可阻挡紫外线、光泽性好等优点；上述铝箔膜一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，无论在高温或者在低温下，铝箔都不会有油脂渗透的现象发生，具有很好的可塑性，硬度大，张力强度也大；上述尼龙是聚酰胺纤维(锦纶)的一种说法，可制成长纤或短纤，该尼龙具有优良的力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工；上述PE膜即聚乙烯膜，具有防潮性和透湿性小等优点，且在本实施例中，上述第四PE层5中PE的最佳热合温度为150度，这样制作出来的PE膜能够满足实际使用要求。
本实施例中，由于真空绝热板内部为真空状态压强较小，而大自然压强较大，所形成一个巨大的压力差，在经上述烘箱热处理后PE 与芯材粘合在一起，达到破损后不胀袋的效果，且该真空绝热板防胀袋防火阻燃性能强、保温隔热性能好等优点。
本实施例中其它均与实施例一相同。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作出任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种真空绝热板防胀袋的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：
(一)、用AB无机纤维板作为芯板，将该芯板整体首先通过烘干机烘干后装入玻纤铝箔袋内，然后再利用真空机将其抽成真空后封口，制成半成品真空绝热板；
(二)、将上述半成品真空绝热板放入隧道式烘箱中进行热处理，其中，该隧道式烘箱的温度为145-155度，线速为7-9米/min，最后得到成品真空绝热板。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板防胀袋的制作方法，其特征在于：所述AB无机纤维板为玻璃纤维与无机粉体混合制成的固体板。
3.根据权利要求1所述的一种真空绝热板防胀袋的制作方法，其特征在于：所述隧道式烘箱的顶部和底部均设有加热器。
4.根据权利要求1所述的一种真空绝热板防胀袋的制作方法，其特征在于：所述玻纤铝箔袋由四层膜和一层玻纤布(1)组成，所述玻纤布(1)的下方紧密设有四层膜。
5.根据权利要求4所述的一种真空绝热板防胀袋的制作方法，其特征在于：所述四层膜包括第一PET层(2)、第二铝箔层(3)、第三尼龙层(4)和第四PE层(5)，所述第一PET层(2)、第二铝箔层(3)、第三尼龙层(4)和第四PE层(5)由上至下依次紧密设置。
6.根据权利要求5所述的一种真空绝热板防胀袋的制作方法， 其特征在于：所述第四PE层(5)中PE的热合温度为150度。
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