TW201402198A - 逆滲透膜處理方法及逆滲透膜處理裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種在被處理水為中性~鹼性的條件下,可避免水垢障礙的逆滲透膜處理方法。在進行逆滲透膜處理的被處理水中,間歇地添加螯合物劑,或者在被處理水中連續地添加螯合物劑而間歇地增加其添加量。此時,被處理水的pH值設為7以上,較佳為將被處理水的pH值設為9以上。另外,在被處理水中,根據需要,可與螯合物劑一起添加防水垢劑。

Description

逆滲透膜處理方法及逆滲透膜處理裝置
本發明是有關於一種使用逆滲透膜的水處理方法及水處理裝置。更詳細而言,是有關於逆滲透膜處理中的水垢障礙避免技術。
近年來,環境基準或水質基準有日益變得嚴格的傾向,即便對於排放至河川等中的水亦要求藉由高度處理的淨化。另一方面,為了解決水不足,對於各種排水,不排放而回收,並再利用的動向提高。此種狀況下,期望更高的水處理技術,特別是逆滲透膜(Reverse Osmosis Membrane:RO膜)處理可有效地除去水中的離子類、有機物及微粒子等雜質,因此在各種領域中皆有利用(例如參照專利文獻1~專利文獻3)。
例如,專利文獻1中揭示:藉由逆滲透膜裝置等對顯影步驟中所產生的排水進行處理,將所得的處理水再次用於顯影步驟的回收再利用方法。另外,專利文獻2中揭示:藉由將生物處理與逆滲透膜處理加以組合,而有效地除去原水中的有機物,而 獲得有機物濃度極低的高純度的超純水的超純水製造方法。而且,在自電子裝置製造工廠等排出的含有高濃度的丙酮或異丙醇等有機物的排水,以及將如專利文獻3中所記載的化石燃料進行濕式清洗時所排出的含有硒類、氟類及硼類等的排水的處理中,亦應用逆滲透膜處理。
然而,將如專利文獻2、專利文獻3中所記載的生物處理後的排水通水至逆滲透膜處理裝置中的處理方法,存在如下情況:因由微生物引起的有機物分解而生成的代謝物而堵塞逆滲透膜的膜面,從而通量(flux)降低。另一方面,若不進行生物處理而將含有有機物的排水等直接通水至逆滲透膜處理裝置中,則在裝置內微生物容易繁殖。因此,在現有的逆滲透膜處理中,對含有有機物的排水進行處理時,藉由添加大量的黏泥控制劑(slime control agent),來抑制微生物的繁殖。
另外,由於黏泥控制劑為高價,因此目前亦採用藉由將通水至逆滲透膜裝置中的被處理水調整為pH值為9以上,而抑制微生物的繁殖的方法(例如參照專利文獻4、專利文獻5)。在這些專利文獻4、專利文獻5中所記載的處理方法中,將在防水垢劑添加之前、之後或同時添加鹼將pH值調整為9.5以上的含有有機物的排水,導入至逆滲透膜處理裝置而進行分離處理。
由於微生物在鹼性環境中無法生存,因此藉由應用專利文獻4、專利文獻5中所記載的處理方法,以殘留營養源的方式而可製作出微生物無法生存的環境,無須添加高價的黏泥控制劑, 便可防止因微生物繁殖而產生的生物淤積(biofouling)(黏泥障礙)。此外,專利文獻4、專利文獻5中所記載的處理方法中,亦可防止因非離子界面活性劑等有機物吸附於逆滲透膜面而產生的通量(透過流束)的降低、或因碳酸鈣等無機成分析出而產生的水垢障礙,因此可穩定地進行逆滲透膜處理。
另外,先前為了抑制水垢的產生,亦提出:將被處理水的pH值調整為9以上,並且添加以側鏈具有羧基的聚合物為有效成分的水垢分散劑的純水的製造方法(參照專利文獻6)。而且亦提出:藉由在原水中間歇地添加腐蝕性比鹽酸低、無揮發性且廉價的硫酸,而暫時設定為pH值為4以下的酸性條件,而對逆滲透膜進行殺菌處理的技術(參照專利文獻7)。
[現有技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2001-276825號公報
[專利文獻2]日本專利特開2002-210335號公報
[專利文獻3]日本專利特開2011-200848號公報
[專利文獻4]日本專利特開2005-169372號公報
[專利文獻5]日本專利特開2007-253115號公報
[專利文獻6]日本專利特開2005-118712號公報
[專利文獻7]日本專利特開2000-300966號公報
使用逆滲透膜的脫鹽處理通常是以水回收率小於90%而實施的濃縮處理。即,在逆滲透膜處理中,被處理水量的90% 左右透過逆滲透膜,作為經脫鹽的處理水而獲得,但10%左右形成所排除的鹽類經濃縮的凝縮水而排出。在該逆滲透膜處理中,為了抑制水垢的生成本身,而必須在透過水中除去洩漏(leak)的成分,並使防水垢劑作用於經依序濃縮而來的被處理水中所含的全部的水垢生成成分,而必需大量的防水垢劑。
例如在上述專利文獻4、專利文獻5中所記載的處理方法中,為了防止水垢障礙,需要添加大量的鈣離子濃度的5質量倍以上的防水垢劑。因此,在這些現有的處理方法中,存在防水垢劑成本增加,而導致運轉成本增加的問題。另外,若在被處理水中添加大量的防水垢劑,則亦產生以下的問題:逆滲透膜處理後的濃縮水中防水垢劑濃縮,從而其後的排水處理中的負荷增大;或者排放水所造成的環境負荷增大。
另一方面,專利文獻6中所記載的處理方法,在被處理水中的水垢生成成分的濃度為極低濃度時被認為有效,但對於水垢生成成分濃度高於其的被處理水,並未與脫碳酸處理或離子交換處理併用,而推測無法獲得充分的水垢防止效果。另外,專利文獻7所記載的方法中,若被處理水(原水)中含有Ca、Ba及Sr等,則會產生硫酸鈣、硫酸鋇及硫酸鍶等水垢,因此在被處理水中添加硫酸時,需要一起添加防水垢劑。
因此,本發明的目的是提供一種在被處理水為中性~鹼性的條件下,可避免水垢障礙的逆滲透膜處理方法及逆滲透膜處 理裝置。
本發明者對在逆滲透膜(RO膜)處理中防止水垢障礙的有效的方法進行了努力的實驗研究,結果發現,若在被處理水中間歇地添加螯合物劑,則與不時地添加防水垢劑的情形相比,能以更少的添加量獲得同等以上的性能,從而完成了本發明。
即,本發明的逆滲透膜處理方法中,對pH值為7以上的中性~鹼性被處理水間歇地添加螯合物劑,或者連續地添加螯合物劑而間歇地增加其添加量。
本發明的逆滲透膜處理方法中,由於在被處理水中間歇地添加螯合物劑或在被處理水中間歇地增加螯合物劑添加量,因此可藉由螯合物作用將所生成的水垢溶解及/或剝離。
作為上述螯合物劑,例如可使用選自由乙二胺四乙酸及其鹽、葡萄糖酸及其鹽所組成的組群中的至少1種化合物。
另外,在上述被處理水中,除了螯合物劑外,亦可添加防水垢劑。此時,作為防水垢劑,例如可使用磷酸系防水垢劑或聚合物系防水垢劑。
而且,被處理水的pH值較佳為9以上。
本發明的逆滲透膜處理裝置至少具備:逆滲透膜,其將被處理水分離為透過水與濃縮水;螯合物劑添加部,其在上述被處理水中添加螯合物劑;控制部,其以在上述被處理水中間歇地添加螯合物劑、或在上述被處理水中連續地添加螯合物劑而間歇地增加其添加量的方式,控制上述螯合物劑添加部。
根據本發明,由於在被處理水中間歇地添加螯合物劑或在被處理水中間歇地增加螯合物劑添加量,因此即便是被處理水為中性~鹼性的條件,亦可有效地避免水垢障礙。
1‧‧‧槽
2‧‧‧螯合物劑添加部
3‧‧‧防水垢劑添加部
4‧‧‧控制部
5‧‧‧逆滲透膜
圖1是表示應用本發明的實施方式的逆滲透膜處理方法的逆滲透膜處理裝置的構成例的圖。
圖2是表示本發明的第1實施例中的連續通水試驗的結果的圖。
圖3是表示本發明的第2實施例中的連續通水試驗的結果的圖。
以下,對用以實施本發明的方式詳細地進行說明。另外,本發明並不限定於以下所說明的實施方式。
本發明的實施方式的逆滲透膜處理方法中,在被處理水中間歇地添加螯合物劑,或者在被處理水中連續地添加螯合物劑而間歇地增加其添加量,藉此進行逆滲透膜處理,且使形成於逆滲透膜表面的碳酸鹽或氫氧化物等水垢溶解及/或剝離。即,在本實施方式的逆滲透膜處理方法中,並非藉由抑制水垢生成而避免水垢障礙,而是藉由自生成一部分水垢、引起水垢障礙的狀態使膜性能恢復,從而確保穩定的逆滲透膜處理。
先前,作為逆滲透膜上產生水垢障礙時的性能恢復方法,通常為藥品清洗。然而,在藉由藥品清洗而將水垢溶解及/或除去時,需要藉由藥液置換逆滲透膜的1次側(被處理水側),並且使藥液在體系內循環或將膜浸漬於藥液中。並且,進行這些操作時,必須停止逆滲透膜處理,為了進行後續處理而必須準備替代設備。相對於此,本實施方式的逆滲透膜處理方法不停止逆滲透膜處理,而將所生成的水垢溶解及/除去,而可使逆滲透膜的性能恢復。
[被處理水的pH值]
在本實施方式的逆滲透膜處理方法中,不進行藉由硫酸添加等的被處理水的酸性化。即,本實施方式的逆滲透膜處理方法中的被處理水是pH值為7以上的中性~鹼性。另外,被處理水的pH值較佳為9以上,藉此不僅可避免水垢障礙,而且亦可防止生物淤積(黏泥障礙)。另外,被處理水的pH值的調整方法並無特別限定,可使用氫氧化鈉等公知的鹼劑進行。
[螯合物劑]
本實施方式的逆滲透膜處理方法中所使用的螯合物劑並無特別限定,例如可使用:氮基三乙酸(nitrilotriacetic acid,NTA)、羥基乙基乙二胺三乙酸(hydroxyethyl-ethylenediaminetriacetic acid,HEDTA)、乙二胺四乙酸(ethylenediaminetetraacetic acid,EDTA)、二乙三胺五乙酸(diethylenetriaminepentaacetic acid,DTPA)、三乙四胺六乙酸(triethylenetetraamine hexaacetic acid, TTHA)、檸檬酸、草酸、葡萄糖酸或這些的鹽等。另外,這些螯合物劑可單獨使用,亦可組合2種以上而使用。
特別是在被處理水的pH值為9以上時,較佳為使用乙二胺四乙酸或其鹽、葡萄糖酸或其鹽。這些螯合物劑與逆滲透膜上所生成的水垢成分反應,凝膠化、或成為難以再溶解的析出物的可能性低,即便在間歇地以高濃度添加時,使逆滲透膜的性能惡化的風險亦少。另一方面,檸檬酸或草酸在鹼性條件下發揮不了充分的效果,因此在被處理水的pH值為9以上時,這些化合物不適合。
[螯合物劑的添加條件]
本實施方式的逆滲透膜處理方法中,螯合物劑的添加頻率或增量頻率並無特別限定,可根據被處理水中的水垢成分濃度或逆滲透膜處理的運轉條件而適當設定,較佳為以1次/天~1次/週(week)左右,以每次2小時~12小時的方式進行添加或增量。藉此,與停止逆滲透膜處理而進行的通常的藥品清洗相比,可藉由低濃度且短時間的處理,獲得逆滲透膜的性能恢復效果。
在本實施方式的逆滲透膜處理方法中,並非不時地地添加螯合物劑,即便是不時地添加時,亦抑制為少量的添加,因此生成藉由逆滲透膜處理而產生的濃縮水或在逆滲透膜面上生成水垢。並且,逆滲透膜面的水垢在生成時為非晶狀且容易溶解、剝離的狀態,但會隨著逆滲透膜處理的運轉而持續地成長,而預料成為更牢固者。
實際上,水垢生成之初,藉由低濃度藥液的短時間的簡易清洗,可將逆滲透膜的性能恢復至水垢生成以前的狀態,但在發生水垢障礙的狀態下,需要藉由更高濃度的藥液進行長時間清洗,即便進行此種清洗,亦有無法恢復至原來狀態的情況。另一方面,以1次/天~1次/週的頻率,以每次2小時~12小時的方式,在被處理水中添加螯合物劑,或增加在被處理水中所添加的螯合物劑的量,藉此可在逆滲透膜面上所生成的水垢成為牢固者之前進行溶解及/或剝離。
另外,添加於被處理水中的螯合物劑的量亦無特別限定,在本實施方式的逆滲透膜處理方法中,為了使已生成的水垢再溶解而使差壓恢復,而將間歇添加時或間歇增量時的被處理水的螯合物劑濃度設為相對較高濃度。具體而言,以被處理水中的濃度為10mg/L以上的方式間歇地添加螯合物劑,或者以不時地添加時的濃度的2倍以上的方式間歇地增加螯合物劑。
如上所述般,在本實施方式的逆滲透膜處理方法中,在濃縮水中或逆滲透膜面上生成水垢的狀態下,在被處理水中添加螯合物劑,或增加螯合物劑的添加量。此時,螯合物劑亦會作用於濃縮水中的水垢成分,但會優先作用於以更高濃度存在的逆滲透膜面的水垢成分。並且,若不時地添加少量的螯合物劑、且間歇地增加添加量而使被處理水中的螯合物劑濃度為高濃度,則螯合物劑與水垢成分的反應效率提高,水垢障礙的避免效果提高。
如此,在本實施方式的逆滲透膜處理方法中,藉由調節 螯合物劑的添加頻率及添加濃度,而與不時地添加固定量的防水垢劑或螯合物劑的情形相比,能以少量的添加獲得同等以上的水垢障礙避免效果。
[防水垢劑]
另外,在本實施方式的逆滲透膜處理方法中,根據需要,可在被處理水中添加防水垢劑。另外,通常上述「螯合物劑」亦作為「防水垢劑」來操作,但本發明中,由於明確地區別「螯合物劑」與「防水垢劑」,因此此處所謂「防水垢劑」,不包括與金屬離子形成螯合物錯合物者。
另外,在本實施方式的逆滲透膜處理方法中所使用的防水垢劑並無特別限定,就在pH值為7以上被處理水中亦可獲得優異的水垢防止效果的方面而言,較佳為1-羥基亞乙基-1,1-二膦酸(1-hydroxy ethylidene-1,1-diphosphonic acid,HEDP)及2-膦醯基丁烷-1,2,4-三羧酸(2-phosphonobutane-1,2,4-tricarboxylic acid,PBTC)等磷酸系防水垢劑,或丙烯酸及2-丙烯醯胺-2-甲基丙磺酸(2-acrylamido-2-methyl propane sulfonic acid,AMPS)等聚合物系防水垢劑。另外,這些防水垢劑可單獨使用,但亦可組合2種以上而使用。
但是,在被處理水的pH值為9以上時,如六偏磷酸鈉等般,會在鹼性條件下分解而生成正磷酸而不適合。另外,防水垢劑與螯合物劑同樣亦可間歇地添加,但較佳為對被處理水不時地添加特定量。
[逆滲透膜處理裝置]
圖1表示應用本實施方式的逆滲透膜處理方法的逆滲透膜處理裝置的構成例的圖。本實施方式的逆滲透膜處理方法如圖1所示般,可藉由逆滲透膜處理裝置來實施,該逆滲透膜處理裝置具備:在被處理水中添加螯合物劑的螯合物劑添加部2、以及控制螯合物劑添加部2的控制部4。
在該逆滲透膜處理裝置中,螯合物劑添加部2設置於將貯存被處理水的槽1與逆滲透膜5連結的流路上。另外,控制部4控制螯合物劑添加部2中的螯合物劑的添加量、添加時間及添加頻率等。具體而言,在被處理水中未不時地添加螯合物劑時,以在被處理水中間歇地添加螯合物劑的方式控制螯合物劑添加部2;並且在被處理水中不時地添加螯合物劑時,以間歇地增加其添加量的方式控制螯合物劑添加部2。
另外,在逆滲透膜處理裝置中,根據需要可設置在被處理水中添加防水垢劑的防水垢劑添加部3。藉由該防水垢劑添加部3的防水垢劑的添加量、添加時間及添加頻率等亦可獨立地控制,但亦可與螯合物劑添加部2一起藉由控制部4來控制。而且,在逆滲透膜處理裝置中,根據需要,在較螯合物劑添加部2及防水垢劑添加部3的更後段,亦可設置用以調節被處理水的pH值的pH值調整部(未圖示)。
如以上所詳述般,在本實施方式的逆滲透膜處理方法中,由於對pH值為7以上的被處理水間歇地添加螯合物劑,或者 連續地添加螯合物劑且間歇地增加其添加量,因此可藉由螯合物作用而容易地將在膜面所生成的水垢溶解、並剝離。其結果可有效地避免逆滲透膜處理中的水垢障礙的產生。
在逆滲透膜處理中,在使用防水垢劑抑制水垢的生成本身的現有的水垢障礙避免方法中,亦考慮到被處理水的水質的變動,為了進行穩定的處理,而需要添加大量的防水垢劑,但在本實施方式的逆滲透膜處理方法中,可藉由少量的螯合物劑添加,而有效地避免水垢障礙。另外,本實施方式的逆滲透膜處理方法不必如現有的藥品清洗般停止逆滲透膜處理、或準備替代設備,即便在產生意想不到的水垢障礙的情況下,亦可不停止逆滲透膜處理而使膜性能恢復。
[實施例]
以下,列舉本發明的實施例及比較例,對本發明的效果具體地進行說明。
(第1實施例)
第1實施例中,實施約1個月的連續通水試驗,於在被處理水中間歇地添加螯合物劑的情形(實施例1)、與不時地添加固定量的情形(比較例1、比較例2)中,比較逆滲透膜處理中的穩定性。圖2是表示第1實施例中的連續通水試驗的結果的圖。
<實施例1>
原水是使用鈣濃度為約0.1mg/L、M鹼度為約50mg/L(作為CaCO3)、鐵濃度為約0.1mg/L的模擬排水。接著,藉由填充了粒 狀活性碳(栗田工業股份有限公司製造的KURICOAL WG160)的活性碳過濾器,自原水除去殘留氯,並且作為被處理水。
接著,藉由氫氧化鈉將被處理水的pH值調整為10~10.5,將其供給至逆滲透膜(日東電工股份有限公司製造的ES20),進行逆滲透膜處理。逆滲透膜處理是在水溫為25℃左右、在水回收率為85%的條件下,在透過流束為0.7m3/m2.d的固定透過流束運轉下實施。
接著,對被處理水以被處理水的濃度為10mg/L的方式,以1次/7天的頻率,以每次6小時的方式,添加作為螯合物劑的乙二胺四乙酸四鈉。另外,圖2中,以箭頭表示螯合物劑添加時點。將該連續通水試驗進行約1個月,確認逆滲透膜間差壓(滲透壓為0、25℃換算)的經時變化。其結果如圖2所示般,逆滲透膜間差壓維持0.5MPa以下。
<比較例1>
對被處理水以被處理水的濃度為1mg/L的方式不時地添加作為螯合物劑的乙二胺四乙酸四鈉,除此以外,以與上述實施例1相同的條件實施連續通水試驗。其結果如圖2所示般,逆滲透膜間差壓自試驗開始起至第3週超過0.6MPa,無法獲得穩定的性能。另外,比較例1中的螯合物劑使用量為實施例1的使用量的2.8倍。
<比較例2>
對被處理水以被處理水的濃度為5mg/L的方式不時地添加作 為螯合物劑的乙二胺四乙酸四鈉,除此以外,以與上述實施例1相同的條件實施連續通水試驗。其結果如圖2所示般,在約1個月的連續通水試驗中,逆滲透膜間差壓維持0.5MPa以下,可獲得穩定的性能。但是,比較例2中的螯合物劑使用量為實施例的使用量的14倍。
(第2實施例)
第2實施例中,實施約1個月的連續通水試驗,於在被處理水中不時地添加防水垢劑,並且間歇地添加螯合物劑的情形(實施例2)、與不時地添加防水垢劑及螯合物劑這兩者的情形(比較例3)中,比較逆滲透膜處理中的穩定性。圖3是表示第2實施例中的連續通水試驗的結果的圖。
<實施例2>
原水是使用鈣濃度為約1mg/L、M鹼度為約100mg/L(作為CaCO3)、鐵、銅、鎳及鋅的濃度分別為約0.1mg/L的模擬排水。接著藉由填充了粒狀活性碳(栗田工業股份有限公司製造的KURICOAL WG160)的活性碳過濾器,自原水除去殘留氯,並作為被處理水。
接著,藉由氫氧化鈉將被處理水的pH值調整為10~10.5,將其供給至逆滲透膜(日東電工股份有限公司製造的ES20),進行逆滲透膜處理。逆滲透膜處理是在水溫為25℃左右、水回收率為85%的條件下,在透過流束為0.7m3/m2.d的固定透過流束運轉下實施。
接著,對被處理水以被處理水的濃度為1mg/L的方式不時地添加作為防水垢劑的Byhibit AM(朗盛(Lanxess)公司製造,含有50質量%的PBTC)。另外,以被處理水的濃度為1.5mg/L的方式不時地添加作為螯合物劑的葡萄糖酸鈉,並且以被處理水的濃度為20mg/L的方式,以1次/7天的頻率,以每次6小時的方式,添加乙二胺四乙酸四鈉。另外,圖3中,以箭頭表示乙二胺四乙酸四鈉的添加時點。
將該連續通水試驗進行約1個月,確認逆滲透膜間差壓(滲透壓為0、25℃換算)的經時變化。其結果如圖3所示般,逆滲透膜間差壓可維持0.4MPa以下。
<比較例3>
對被處理水並非間歇地添加乙二胺四乙酸四鈉,而是以被處理水的濃度為5mg/L的方式不時地添加乙二胺四乙酸四鈉,除此以外,以與上述實施例2相同的條件,實施連續通水試驗。其結果如圖3所示般,在1個月間逆滲透膜間差壓超過0.5MPa,無法獲得穩定的性能。另外,比較例3中的乙二胺四乙酸四鈉使用量為實施例2的使用量的7倍。
如上述般,在實施例1、實施例2的逆滲透膜處理方法中,在1個月的連續通水試驗中,可實現將逆滲透膜間差壓維持0.5MPa以下(△0.1MPa/月以下)的穩定運轉。其結果顯示是一種不停止逆滲透膜處理、且可連續地獲得逆滲透膜透過水、並可使逆滲透膜的性能恢復的有效的技術。
相對於此,比較例1、比較例3的逆滲透膜處理方法與實施例1、實施例2相比,儘管使用大量的螯合物劑或防水垢劑,亦無法獲得穩定的性能。另一方面,可獲得穩定性能的比較例2的逆滲透膜處理方法中,為了獲得穩定性能,與實施例1相比,亦需要大量的螯合物劑。
根據以上的結果確認到,根據本發明的逆滲透膜處理方法,能以更少量的螯合物劑獲得穩定的膜性能,因此可不實施藥品清洗等的逆滲透膜的性能恢復處理,而長期實施穩定的逆滲透膜處理,亦可降低因螯合物劑引起的運轉成本。
1‧‧‧槽
2‧‧‧螯合物劑添加部
3‧‧‧防水垢劑添加部
4‧‧‧控制部
5‧‧‧逆滲透膜

Claims (7)

  1. 一種逆滲透膜處理方法,其對pH值為7以上的中性~鹼性的被處理水間歇地添加螯合物劑,或者連續地添加螯合物劑而間歇地增加其添加量。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的逆滲透膜處理方法,其中上述螯合物劑是選自由乙二胺四乙酸或其鹽及葡萄糖酸或其鹽所組成的組群中的至少1種化合物。
  3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的逆滲透膜處理方法,其中在上述被處理水中進一步添加防水垢劑。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的逆滲透膜處理方法,其中上述防水垢劑是磷酸系或聚合物系。
  5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述的逆滲透膜處理方法,其中上述被處理水的pH值為9以上。
  6. 如申請專利範圍第1項至第5項中任一項所述的逆滲透膜處理方法,其中以1次/天~1次/週的頻率添加或增加上述螯合物防止劑。
  7. 一種逆滲透膜處理裝置,其具有:逆滲透膜,將被處理水分離為透過水與濃縮水;螯合物劑添加部,在上述被處理水中添加螯合物劑;以及控制部,以在上述被處理水中間歇地添加上述螯合物劑、或在上述被處理水中連續地添加上述螯合物劑而間歇地增加其添加量的方式,控制上述螯合物劑添加部。
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