TW201400582A - 著色黏著片 - Google Patents

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TW201400582A TW102118275A TW102118275A TW201400582A TW 201400582 A TW201400582 A TW 201400582A TW 102118275 A TW102118275 A TW 102118275A TW 102118275 A TW102118275 A TW 102118275A TW 201400582 A TW201400582 A TW 201400582A
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Toshihide Suzuki
Noboru Yoshida
Takahisa Mizutori
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Nitto Denko Corp
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Abstract

本發明謀求黏著帶之薄型化，並且獲得該黏著帶所接著之被接著體之式樣設計性或裝飾性、或藉由隱蔽性而隱藏被接著體缺點之性能。本發明之半透明著色帶10具有基材層20及黏著劑層30。基材層20由聚對苯二甲酸乙二酯等塑膠材料形成。黏著劑層30積層於基材層20之一主表面上。丙烯酸系聚合物較佳地用作黏著劑層30。於黏著劑層30中添加有染料。於半透明著色帶10中，針對550 nm之光之穿透率為0.30~60%。

Description

著色黏著片
本發明係關於一種具有著色層之黏著片。
先前，作為遮光用途之帶，已知有將黑色之顏料分散墨水或染料印刷於基材上，使穿透率成為0.3%以下者(參照專利文獻1)。又，已知有用於有機發光裝置之彩色黏著劑(參照專利文獻2)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2011-214010號公報
[專利文獻2]日本專利特開2011-191738號公報
可攜式電子機器近年來推進薄型化，伴隨使用構件之薄型化，接合用之雙面帶或保護用之單面帶亦要求薄型化，必需有0.030mm以下之厚度之帶。
又，先前，雖喜好使用透明帶，但就設計之變化或式樣設計性之觀點而言，因隱藏貼合構件之貼合面之缺點之目的，尋求著色黑或白之帶。
另一方面，無光之穿透性之帶於加工步驟或貼合等作業中難以把握位置。若有穿透性，則可自貼合之相反側之背面照射背光，把握被接著體之形狀，沿該形狀進行黏著帶之切割加工。因此，於無需遮 光性之用途中，使光穿透就作業性之觀點而言較為重要。
然而，專利文獻1中記載之穿透率為0.3%以下之帶中，穿透性不充分，加工步驟或貼合等作業中難以把握位置。又，若將顏料分散墨水印刷於基材上，則基材層之厚度變厚，若帶厚變薄，則基材層相對於厚度之比率變大，難以確保黏著劑層之厚度，難以發揮良好之接著強度。
進而，於在黏著劑中調配顏料分散墨水之情形時，若黏著劑之厚度成為顏料分散墨水之顏料之分散粒徑以下，則由於塗佈時產生條紋，或顏料粒子之顆粒突出於表面而無法獲得平滑之塗佈面，故難以薄層化。
本發明係鑒於如此問題而成者，其目的在於：提供一種可謀求黏著帶之薄型化，並且獲得該黏著帶所接著之被接著體之式樣設計性或裝飾性、或藉由隱蔽性而隱藏被接著體缺點之性能之技術。
本發明之某態樣為一種著色黏著片。該著色黏著片之特徵在於：具備包含塑膠材料之基材，及於上述基材之至少一面上以染料著色之黏著劑層；針對550nm之光之穿透率為0.30%以上。再者，於此處所謂之「黏著片」之概念中，可包含稱為黏著帶、黏著標記、黏著膜等者。
上述態樣之著色黏著片之總厚度亦可為0.030mm以下。上述基材之厚度亦可為0.025mm以下。上述黏著劑層之厚度亦可為0.025mm以下。上述染料亦可為黑色。上述黏著劑層亦可含有以(甲基)丙烯酸烷基酯作為單體主成分之丙烯酸系聚合物。
再者，將上述各要素適當組合而成者，亦可包含於藉由本件專利申請案而尋求專利之保護的發明之範圍內。
根據本發明，可謀求黏著帶之薄型化，並且獲得該黏著帶所接著之被接著體之式樣設計性或裝飾性、或藉由隱蔽性而隱藏被接著體缺點之性能。
10‧‧‧半透明著色帶
20‧‧‧基材層
30‧‧‧黏著劑層
圖1係表示實施形態之半透明著色帶之層構成的模式圖。
以下，參照圖式說明本發明之實施形態。
圖1係表示實施形態之半透明著色帶10之層構成的模式圖。半透明著色帶10具有基材層20及黏著劑層30。於實施形態之半透明著色帶10中，針對550nm之光之穿透率(%)為0.30%以上。上述穿透率(%)之上限並無特別限定，例如可設為80%以下，較佳為70%以下，更佳為60%以下。作為基材層20之厚度與黏著劑層30之厚度之和的半透明著色帶10之總厚度，較佳為0.030mm以下，更佳為0.025mm以下，進而較佳為0.020mm以下，進而較佳為0.015mm以下，特佳為0.010mm以下。半透明著色帶10之總厚度之下限只要較0.000mm厚即可，例如可設為0.001mm以上。
再者，半透明著色帶10之穿透率(%)係藉由使用日立製作所製造之分光光度計(裝置名「U4100型分光光度計」)，自半透明著色帶10之一面側照射波長為550nm之光，測定於另一面側穿透之光之強度而求得。
作為基材層20，並無特別限定，例如可使用塑膠材料。作為該塑膠材料，並無特別限定，可列舉聚對苯二甲酸乙二酯、聚對苯二甲酸丁二酯等聚酯，聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴，聚醯亞胺、聚醯胺、聚碳酸酯等。基材層20係將上述塑膠材料成形為膜狀或片狀者。於基材層20中，於滿足上述穿透率之範圍內，亦可添加碳黑等黑色顏料。即，可使用於塑膠材料中添加碳黑等黑色顏料，成形為膜狀或片狀 者。若半透明著色帶10之總厚度成為0.030mm以下之範圍，則基材層20之厚度並無特別限定，例如較佳為0.025mm以下，更佳為0.020mm以下，進而較佳為0.015mm以下，進而較佳為0.010mm以下，特佳為0.0050mm以下。只要基材層20之厚度之下限較0.000mm厚即可，例如可設為0.001mm以上。
<黏著劑層>
黏著劑層30積層於基材層20之一主表面上。作為黏著劑層30，並無特別限定，可使用丙烯酸系黏著劑、橡膠系黏著劑、矽酮系黏著劑等各種黏著劑。其中，較佳地使用含有丙烯酸系聚合物之丙烯酸系黏著劑。於上述丙烯酸系黏著劑(100質量%)中之丙烯酸系聚合物之含量並無特別限定，較佳為50質量%以上(例如50~100質量%)，更佳為60質量%以上(例如60~100質量%)，進而較佳為65質量%以上(例如65~100質量%)。
關於作為構成上述丙烯酸系聚合物所必需之單體成分之丙烯酸系單體，較佳為包含具有直鏈或支鏈狀之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯。即，上述丙烯酸系聚合物較佳為以具有直鏈或支鏈狀之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯作為必需之單體成分而構成之聚合物。換言之，上述丙烯酸系聚合物較佳為包含源自具有直鏈或支鏈狀之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯之結構單元的聚合物。作為構成上述丙烯酸系聚合物之單體成分，亦可包含下述含極性基之單體等共聚性單體。再者，所謂上述「(甲基)丙烯酸」，表示「丙烯酸」及/或「甲基丙烯酸」(「丙烯酸」及「甲基丙烯酸」中之任一者或兩者)，其他亦相同。又，上述丙烯酸系單體可單獨使用，或組合2種以上使用。進而，上述共聚性單體可單獨使用，或組合2種以上使用。
作為上述具有直鏈或支鏈狀之烷基之(甲基)丙烯酸烷基酯(以下有僅稱為「(甲基)丙烯酸烷基酯」之情形)，例如，可列舉：(甲基)丙 烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸第二丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯等烷基之碳數為1~20之(甲基)丙烯酸烷基酯。再者，上述(甲基)丙烯酸烷基酯可單獨使用，或組合2種以上使用。
其中，作為上述(甲基)丙烯酸烷基酯，較佳為烷基之碳數為1~14之(甲基)丙烯酸烷基酯，更佳為丙烯酸正丁酯(BA)、丙烯酸2-乙基己酯(2EHA)、丙烯酸異辛酯、丙烯酸異壬酯。
構成上述丙烯酸系聚合物之單體成分總量(100質量%)中之上述(甲基)丙烯酸烷基酯的含量，相對於構成丙烯酸系聚合物之單體成分總量100質量%，較佳為65~99質量%，更佳為85~99質量%。
作為上述含極性基之單體，例如可列舉：(甲基)丙烯酸、亞甲基丁二酸、順丁烯二酸、反丁烯二酸、丁烯酸、異丁烯酸、該等之酸酐(例如順丁烯二酸酐、亞甲基丁二酸酐等含酸酐單體)等含羧基單體；(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、乙烯醇、烯丙醇等含羥基(hydroxyl)單體；(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥甲基(甲基)丙烯醯胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺、N-羥基乙基(甲基)丙烯醯胺等含醯胺基單體；(甲 基)丙烯酸胺基乙酯、(甲基)丙烯酸二甲胺基乙酯、(甲基)丙烯酸第三丁基胺基乙酯等含胺基單體；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基縮水甘油酯等含環氧基單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等含氰基單體；N-乙烯基-2-吡咯啶酮、(甲基)丙烯醯啉、N-乙烯基哌啶酮、N-乙烯基哌、N-乙烯基吡咯、N-乙烯基咪唑等含雜環乙烯基系單體；乙烯基磺酸鈉等含磺酸基單體；磷酸2-羥基乙基丙烯醯酯等含磷酸基單體；環己基順丁烯二醯亞胺、異丙基順丁烯二醯亞胺等含亞胺基單體；異氰酸2-甲基丙烯醯氧基乙酯等含異氰酸酯基單體等。再者，上述含極性基之單體可單獨使用，或組合2種以上使用。
其中，作為上述含極性基之單體，較佳為含羧基單體、含羥基單體，更佳為丙烯酸(AA)、丙烯酸2-羥基乙酯(HEA)、丙烯酸4-羥基丁酯(4HBA)。
構成上述丙烯酸系聚合物之單體成分總量(100質量%)中之上述含極性基之單體的含量，並無特別限定，較佳為1~15質量%，更佳為1~5質量%。
進而又，作為共聚性單體，例如可列舉：(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸甲氧基三乙二醇酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸4-甲氧基丁酯、(甲基)丙烯酸4-乙氧基丁酯等(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯[(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯]；(甲基)丙烯酸環戊酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸異酯等具有脂環式羥基之(甲基)丙烯酸酯或(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸苄酯等具有芳香族羥基之(甲基)丙烯酸酯等除上述之(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯、含極性基之單體、多官能性單體以外之(甲基)丙烯酸酯；乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯酯類；苯乙烯、乙烯基甲苯等芳香族乙烯基化合物；乙烯、丁二烯、異戊二 烯、異丁烯等烯烴類或二烯類；乙烯基烷基醚等乙烯醚類；氯乙烯等。再者，有將該等共聚性單體總稱為「其他共聚性單體」之情形。
又，於丙烯酸系聚合物中，亦可含有多官能性單體。作為多官能性單體，例如可列舉：(聚)乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、(聚)丙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇二(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、1,2-乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,12-十二烷二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、四羥甲基甲烷三(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸乙烯酯、二乙烯苯、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、丙烯酸胺基甲酸酯、丁二醇(甲基)丙烯酸酯、己二醇(甲基)丙烯酸酯等。其中，可較佳地使用三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、己二醇二(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯。多官能(甲基)丙烯酸酯可單獨使用，或組合2種以上使用。
<聚合起始劑>
作為上述丙烯酸系聚合物之聚合方法，例如可列舉溶液聚合方法、乳化聚合方法、塊狀聚合方法或利用活性能量線照射之聚合方法(活性能量線聚合方法)等。其中，就作業性及成本之方面而言，較佳為溶液聚合方法。
於上述溶液聚合時，亦可使用各種一般之溶劑。作為此種溶劑，可列舉：乙酸乙酯、乙酸正丁酯等酯類；甲苯、苯等芳香族烴類；正乙烷、正庚烷等脂肪族烴類；環己烷、甲基環己烷等脂環式烴類；甲基乙基酮、甲基異丁基酮等酮類等之有機溶劑。上述溶劑可單獨使用，或組合2種以上使用。
又，於上述聚合時，亦可使用光聚合起始劑或熱聚合起始劑等聚合起始劑。再者，聚合起始劑可單獨使用，或組合2種以上使用。 於上述溶液聚合時，亦可使用熱聚合起始劑。作為上述熱聚合起始劑，並無特別限定，例如可列舉偶氮系起始劑、過氧化物系聚合起始劑(例如過氧化二苯甲醯基、過氧化順丁烯二酸第三丁酯等)、氧化還原系聚合起始劑等。其中，特佳為揭示於日本專利特開2002-69411號公報之偶氮系起始劑。該偶氮系起始劑作為起始劑之分解物成為加熱產生氣體(逸氣)之產生原因之部分，不易殘留於丙烯酸系聚合物中，故較佳。作為上述偶氮系起始劑，例示有2,2'-偶氮二異丁腈(以下有稱為AIBN之情形)、2,2'-偶氮雙-2-甲基丁腈(以下有稱為AMBN之情形)、2,2'-偶氮雙(2-甲基丙酸)二甲酯、4,4'-偶氮雙-4-氰基戊酸等。再者，熱聚合起始劑之使用量並未特別限定，只要在可用作能夠獲得所期望之分子量、反應性之聚合起始劑之範圍內即可。
丙烯酸系聚合物之重量平均分子量較佳為400000~700000之範圍，更佳為400000~650000，進而較佳為400000~600000。
再者，本說明書中所謂之重量平均分子量為聚苯乙烯換算之重量平均分子量，該聚苯乙烯係藉由GPC(Gel Permeation Chromatography，凝膠滲透層析法)測定以四氫呋喃(以下稱為THF)抽出所得之丙烯酸系共聚物之不揮發部分的可溶部分(亦稱為溶膠部分之重量平均分子量)而求出。
<黏著賦予劑>
於上述丙烯酸系黏著劑中亦可調配黏著賦予劑。作為該黏著賦予劑，例如可使用選自松香系樹脂、松香衍生物樹脂、石油系樹脂、萜烯系樹脂、苯酚系樹脂、酮系樹脂等各種黏著賦予樹脂中之一種或兩種以上。黏著賦予劑之添加量相對於100質量份丙烯酸系聚合物為10~50質量份，較佳為15~40質量份。
<交聯劑>
為調整凝聚力，於上述丙烯酸系黏著劑中亦可含有交聯劑。交 聯劑可使用通常使用之交聯劑，例如可列舉環氧系交聯劑、異氰酸酯系交聯劑、矽酮系交聯劑、唑啉系交聯劑、氮丙啶系交聯劑、矽烷系交聯劑、烷基醚化三聚氰胺系交聯劑、金屬螯合物系交聯劑等。尤其是，較佳可使用異氰酸酯系交聯劑、環氧系交聯劑。交聯劑之使用量相對於100質量份丙烯酸系聚合物通常為0.001~10質量份，較佳為0.001~5質量份。
具體而言，作為異氰酸酯系交聯劑之例，可列舉：甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、苯二甲基二異氰酸酯、氫化苯二甲基二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、氫化二苯基甲烷二異氰酸酯、四甲基苯二甲基二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、三苯基甲烷三異氰酸酯、聚亞甲基聚苯基異氰酸酯及該等之與三羥甲基丙烷等多元醇之加成物。
作為環氧系交聯劑，可列舉：雙酚A、表氯醇型之環氧系樹脂、乙烯縮水甘油醚、聚乙二醇二縮水甘油醚、甘油二縮水甘油醚、甘油三縮水甘油醚、1,6-己二醇縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、二縮水甘油基苯胺、二胺縮水甘油胺、N,N,N',N'-四縮水甘油基間苯二甲胺及1,3-雙(N,N-二縮水甘油胺乙基)環己烷等。
本實施形態之黏著劑層30係以染料予以著色。染料可單獨使用，或組合兩種以上使用。作為染料，可使用天然染料或合成染料(例如單偶氮系染料、雙偶氮系染料、金屬錯鹽系染料、酸性染料、反應染料、直接染料、分散染料、陽離子染料等)中任一形態之染料，較佳為單偶氮系染料、雙偶氮系染料、金屬錯鹽系染料等有機染料。再者，染料可為水溶性染料，亦可為油溶性染料，只要根據著色之黏著劑適當選擇即可。例如，於將包含藉由溶液聚合所得之聚合物且含有有機溶劑之黏著劑組合物著色之情形時，可使用油溶性染料；於將包含藉由乳化聚合所得之聚合物且含有水之黏著劑組合物著色之 情形時，可使用水溶性染料。染料之顏色就配合所貼合材料之顏色之目的而言，並無特別限定，就式樣設計性或隱藏貼合材料之缺點等之目的而言，較佳為隱蔽性高之黑色。黏著劑層30中之染料之含量，若可著色為所期望之顏色，則並無特別限定，例如可設為黏著劑層中之0.3~20質量%，較佳為0.5~15質量%。
於黏著劑中，除上述染料之外，亦可調配各種添加劑。作為此種添加劑，可列舉交聯促進劑、矽烷偶合劑、抗老化劑、填充劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、鏈轉移劑、塑化劑、軟化劑、抗靜電劑等。
黏著劑層30之形成方法並無特別限定，例如，可於基材之單面或兩面上塗佈(塗敷)溶劑型之丙烯酸系黏著劑組合物，使其乾燥及/或硬化而形成。又，可藉由將於隔片等之上塗佈(塗敷)溶劑型之丙烯酸系黏著劑組合物後，進行乾燥及/或硬化所得之黏著劑層轉印於基材之單面或兩面上而形成。
再者，於塗佈(塗敷)上述丙烯酸系黏著劑組合物時，可使用眾所周知之塗佈法，可使用慣用之塗佈機，例如凹版輥式塗佈機、逆輥塗佈機、接觸輥塗佈機、浸漬輥塗佈機、棒式塗佈機、刮刀塗佈機、噴塗機、缺角輪塗佈機、直接塗佈機等。
若半透明著色帶10之總厚度成為0.030mm以下之範圍，則黏著劑層30之厚度並無特別限定，較佳為0.025mm以下，更佳為0.020mm以下，進而較佳為0.015mm以下，進而較佳為0.010mm以下，特佳為0.005mm以下。只要黏著劑層30之厚度之下限較0.000mm厚即可，較佳可設為0.001mm以上。藉由黏著劑層30之厚度設為0.001mm以上，有黏著力變高之傾向，可更確實地保持被接著體。
根據以上說明之半透明著色帶10，該帶所接著之被接著體可獲得式樣設計性或裝飾性、或藉由隱蔽性而隱藏被接著體缺點之性能，及背光照射時之透光性。因此，在將較被接著體尺寸更大之半透明著 色帶接著於被接著體上後，藉由自黏著劑層30之側照射背光，可經由半透明著色帶把握被接著體之形狀。進而，根據把握之形狀，可確實且容易地切割剩餘部分之半透明著色帶。
又，於將半透明著色帶10著色時，不印刷顏料，而向黏著劑層30中添加染料。因此，由於無需另行設置用於著色之印刷層，故可實現半透明著色帶10之薄型化，或即便厚度相同，與具有印刷層之構成相比可使黏著劑層之厚度變厚，故可實現良好之接著性。
再者，於本實施形態中，雖例示有作為於基材層20之一面上積層有黏著劑層30之單面黏著帶的半透明著色帶10，但亦可作為於基材層20之兩面上分別積層有黏著劑層30之雙面黏著帶。於此情形之半透明著色帶10之總厚度，成為基材層20之厚度與2層黏著劑層30之厚度之和。
[實施例]
以下，根據實施例詳細說明本發明，但本發明並非因該等實施例而受任何限制。再者，於本實施例中之「份」若無特別說明，則表示「質量份」。
(黏著劑組合物之製作)
以2,2'-偶氮二異丁腈：0.08份作為聚合起始劑，將丙烯酸丁酯：70份、丙烯酸2乙基己酯：30份、丙烯酸：3份、及丙烯酸4-羥基丁酯：0.05份投入甲苯及乙酸乙酯之混合溶液[甲苯/乙酸乙酯(質量比)=1/1]中，進行6小時溶液聚合，獲得重量平均分子量：50萬之丙烯酸系聚合物。於該丙烯酸系聚合物：100份中，加入聚合松香季戊四醇酯樹脂(商品名「Pensel D125」，荒川化學工業股份有限公司製造；軟化點：125℃)：30份、及異氰酸酯系交聯劑(商品名「Coronate L」，日本聚胺酯工業公司製造)：3份，以使其成為均勻之方式攪拌混合，藉此製備黏著劑(感壓性接著劑組合物)。
(實施例1)
向上述黏著劑中添加調色為黑色之油溶性雙偶氮系染料12質量份，使其溶解，充分地攪拌。使用該溶劑型黏著劑溶液(黏著劑1)，於厚度0.038mm之PET(Polyethylene Terephthalate，聚對苯二甲酸乙二酯)隔片(商品名「Diafoil MRF-38」，三菱樹脂化學公司製造)之剝離處理面上以使乾燥塗膜厚度成為0.002mm之方式塗佈，於100℃下乾燥2分鐘，於該黏著劑層面上貼合包含聚酯之膜基材(商品名「Lumirror#5AF53」，東麗公司製造，厚度0.004mm)，製造厚度為0.006mm之單面黏著帶。
(實施例2)
使用實施例1中所使用之黏著劑1，於厚度0.038mm之PET隔片(商品名「Diafoil MRF-38」，三菱樹脂化學公司製造)之剝離處理面上以使乾燥塗膜厚度成為0.002mm之方式塗佈，於100℃下乾燥2分鐘，於該黏著劑層面上貼合包含聚酯之膜基材(商品名「Lumirror#2DC61」，東麗公司製造，厚度0.002mm)，獲得製成品1。
其次，於厚度0.075mm之PET隔片(商品名「Purex Film A31-75μ」，杜邦帝人薄膜公司製造)之剝離處理面上以使乾燥塗膜厚度成為0.002mm之方式塗佈上述黏著劑1，於100℃下乾燥2分鐘，將該黏著劑層面與上述製成品1之PET基材面貼合，製作總厚度0.006mm之雙面黏著帶。
(實施例3)
向上述黏著劑中添加調色為黑色之油溶性雙偶氮系染料1質量份，使其溶解，充分地攪拌。使用該溶劑型黏著劑溶液(黏著劑2)，於厚度0.038mm之PET隔片(商品名「Diafoil MRF-38」，三菱樹脂化學公司製造)之剝離處理面上以使乾燥塗膜厚度成為0.002mm之方式 塗佈，於100℃下乾燥2分鐘，於該黏著劑層面上貼合包含聚酯之膜基材(商品名「Lumirror#2DC61」，東麗公司製造，厚度0.002mm)，獲得製成品2。
其次，於厚度0.075mm之PET隔片(商品名「Purex Film A31-75μ」，杜邦帝人薄膜公司製造)之剝離處理面上以使乾燥塗膜厚度成為0.002mm之方式塗佈上述黏著劑2，於100℃下乾燥2分鐘，將該黏著劑層面與上述製成品2之PET基材面貼合，製作總厚度0.006mm之雙面黏著帶。
(比較例1)
向上述黏著劑中添加碳黑之油性顏料分散墨水12質量份，充分地攪拌。使用該溶劑型黏著劑溶液(黏著劑3)，於厚度0.038mm之PET隔片(商品名「Diafoil MRF-38」，三菱樹脂化學公司製造)之剝離處理面上以使乾燥塗膜厚度成為0.002mm之方式塗佈，於100℃下乾燥2分鐘，於該黏著劑層面上貼合包含聚酯之膜基材(商品名「Lumirror#5AF53」，東麗公司製造，厚度0.004mm)，製作厚度0.006mm之單面黏著帶。再者，糊面整體由於條紋與顆粒而無法製作整潔之塗佈物。
(比較例2)
於包含聚酯之膜基材(商品名「Lumirror#5AF53」，東麗公司製造，厚度0.004mm)之一面整體上使用黑色墨水進行印刷(印刷次數5次)，形成厚度0.005mm之遮光層，從而獲得製成品3。於厚度0.038mm之PET隔片(商品名「Diafoil MRF-38」，三菱樹脂化學公司製造)之剝離處理面上以使乾燥塗膜厚度成為0.001mm之方式塗佈上述黏著劑3，於100℃下乾燥2分鐘，將該黏著劑層面與製成品2之遮光層貼合，製作厚度0.010mm之單面黏著帶。
以下，對各黏著帶之特性評價方法及結果進行說明。再者，比 較例1由於帶表面整體因條紋與顆粒而無法均勻地塗佈黏著劑，故任何特性均無法測定。
(黏著力評價)
單面接著帶係於基材面側上貼合單面帶(商品名「No.31B」，日東電工公司製造)而裱褙。於雙面接著帶之情形，剝除一面之剝離襯墊，貼合於厚度0.025mm之聚對苯二甲酸乙二酯(PET)膜上而裱褙。將該經裱褙之接著帶切割為寬度20mm、長度100mm之大小，製作試樣片。自上述試樣片之另一面剝除剝離襯墊，將該試樣片以2kg之輥往復一次之方法壓合於被接著體上。被接著體使用SUS304BA板。壓合後，於溫度23℃、相對濕度50%之測定環境下放置20分鐘後，使用拉伸試驗機，於拉伸速度300mm/分鐘、拉伸角度180°之條件下測定剝離強度(N/20mm)。
(保持力評價)
與黏著力評價同樣地，將所貼上之接著帶切割為寬度10mm、長度100mm之大小，製作試樣片。自上述試樣片之另一面剝除剝離襯墊，將該試樣片於寬度10mm、長度20mm之接著面積上，以2kg之輥往復一次之方法壓合於作為被接著體之酚醛樹脂板上。將該試樣片於40℃之環境下下垂放置30分鐘後，對試樣片之自由端賦予500g荷重，依照JIS Z0237，以賦予該荷重之狀態於40℃之環境下放置1小時後，測定試樣片之偏移距離(mm)。
(穿透率評價)
關於實施例1、2、3比較例1、2之各黏著帶，藉由自黏著帶之一面側照射550nm之波長之光，測定於另一面側穿透之光之強度，而評價穿透率之波長相依性。穿透率之評價於以下之條件下進行。所得之結果顯示於表1中。
裝置：U-4100分光光度計(Spectrophotometer)(日立公司製造)
光入射角度：0°
表1所示之實施例1、2、3之黏著帶兼具式樣設計性與0.30~60%之範圍之穿透率，並且總厚度亦實現0.030mm以下之薄型化。進而，黏著力亦為3.0N以上，可確認作為黏著帶具備充分之接著性。
另一方面，比較例2雖遮光性良好，但黏著力較低為1N，接著性較差。
10‧‧‧半透明著色帶
20‧‧‧基材層
30‧‧‧黏著劑層

Claims (6)

  1. 一種著色黏著片，其特徵在於具備基材，及於上述基材之至少一面上以染料著色之黏著劑層；針對550nm之光之穿透率為0.30%以上。
  2. 如請求項1之著色黏著片，其總厚度為0.030mm以下。
  3. 如請求項1或2之著色黏著片，其中上述基材之厚度為0.025mm以下。
  4. 如請求項1至3中任一項之著色黏著片，其中上述黏著劑層之厚度為0.025mm以下。
  5. 如請求項1至4中任一項之著色黏著片，其中上述染料為黑色。
  6. 如請求項1至5中任一項之著色黏著片，其中上述黏著劑層含有以(甲基)丙烯酸烷基酯作為單體主成分之丙烯酸系聚合物。
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