TW201350416A - 薄膜剝離方法及薄膜剝離系統 - Google Patents

Abstract

本發明係揭露一種薄膜剝離方法及薄膜剝離系統，所提供之薄膜剝離系統在貼附有薄膜之顯示面板表面貼附纏繞著塗覆有具有黏結力之黏結劑之剝離用薄膜之移動頭，從而將所貼附之薄膜黏結於剝離用薄膜，並藉由移動移動頭以將所貼附之薄膜剝離下來同時，向顯示面板播撒洗淨液，從而抑制靜電及協助剝離薄膜。

Description

薄膜剝離方法及薄膜剝離系統

本實施例有關於薄膜剝離方法及其系統，特別是有關於用於摘除顯示面板之掩蔽薄膜或保護薄膜之方法及系統。

平板顯示面板製造方法中包括使玻璃基板變薄的減薄流程、包封流程、切割流程、模組化流程等多項流程。實施減薄流程時，僅對顯示面板的一面用蝕刻溶液進行濕蝕刻的情況下，在另一面貼附掩蔽薄膜。並且在減薄流程完畢後，為了彌補超薄化的板的脆弱性，有時也會貼附透明的保護薄膜並進行後續流程。因此，將會出現有必要將如此貼附的掩蔽薄膜或保護薄膜剝離下來的情況。尤其在掩蔽薄膜的情況下必須要經過剝離流程。

習知技術中，掩蔽薄膜的剝離流程是將板浸漬於洗淨液或純水中泡脹較長時間後藉由手工作業將薄膜剝離下來的。對於保護薄膜來說，當要剝離的時候也是類似地浸泡于純水中泡脹之後藉由手工作業剝離下來的。

然而這種浸漬于純水或洗淨液後手工剝離的過程相當消耗時間和需要勞動力，因而帶來了妨害生產效率的結果。

因此，本發明的目的在於提供一種能用更簡便的流程將薄膜從顯示面板剝離的薄膜剝離方法及剝離系統。

本發明可提供一種薄膜剝離方法，該方法用於剝離貼附於顯示面板的薄膜，在貼附有薄膜的顯示面板表面貼附纏繞著塗覆有具有黏結力的黏結劑的剝離用薄膜的移動頭，從而將所貼附的薄膜黏結於剝離用薄膜，並藉由移動移動頭以將所貼附的薄膜剝離下來的同時，向顯示面板播撒洗淨液，從而抑制防止靜電及協助剝離薄膜。

並且，本發明可提供一種薄膜剝離方法，該方法用於剝離貼附於顯示面板的薄膜，在貼附有薄膜的顯示面板表面貼附纏繞著塗覆有具有黏結力的黏結劑的剝離用薄膜的移動頭，從而將所貼附的薄膜黏結於剝離用薄膜，並藉由使移動頭與顯示面板相對移動而將所貼附的薄膜剝離下來的同時，向顯示面板播撒洗淨液，從而抑制靜電及協助剝離薄膜。

並且，薄膜剝離方法中，本發明可提供一種薄膜剝離方法，移動頭在初期貼附於顯示面板的一頂點而向對角線移動，顯示面板的移動藉由放置有顯示面板的載物台的移動而剝離薄膜。

並且，薄膜剝離方法中，本發明可提供一種薄膜剝離方法，洗淨液為弱鹼溶液或水。

並且，薄膜剝離方法中，本發明可提供一種薄膜剝離方法，洗淨液為常溫至60 oC溫度。

並且，本發明可提供一種薄膜剝離系統，包括：載物台，用於放置貼附有薄膜的顯示面板；移動頭，能夠以貼附式靠近並移動於載物臺上的顯示面板上的薄膜上；移動式洗淨液供應器，隨著移動頭移動而一同移動的同時播撒洗淨液；其中，由於移動頭的表面纏繞著塗覆有黏結劑的剝離用薄膜，因而藉由將移動頭貼附於顯示面板的薄膜而隨著移動頭的移動剝離顯示面板的薄膜，並藉由洗淨液供應器將洗淨液播撒於因薄膜剝離而露出的顯示面板的面上，從而抑制靜電的發生而協助薄膜的剝離。

並且，薄膜剝離系統中，本發明可提供一種薄膜剝離系統，載物台將顯示面板藉由真空吸附進行固定，移動頭在初期貼附於顯示面板的一頂點而向對角線移動，且述載物台也在移動，使薄膜隨之剝離。

並且，本發明可提供一種薄膜剝離系統，薄膜剝離系統更包括輔助移動頭，移動頭向對角線移動而將正被剝離的薄膜轉移給輔助移動頭，從而由輔助移動頭完成薄膜的剝離。

並且，本發明可提供一種薄膜剝離系統，載物台由多個並列而配置，輔助移動頭被構成為只在最末位載物臺上動作，移動頭在一個載物臺上完成薄膜剝離之後連續地剝離下一載物台的薄膜，在最末位載物臺上將薄膜轉移給輔助移動頭，從而由輔助移動頭完成最末位載物台的薄膜剝離。

並且，本發明可提供一種薄膜剝離系統，輔助移動頭包括鉗式移動頭、兩面擠壓式移動頭或鉤形移動頭。

根據本發明，則可將貼附於顯示面板的薄膜輕易而又迅速地進行剝離，且由於播撒洗淨液，因而可以抑制發生靜電所致的副作用，使薄膜的剝離更為容易並徹底。

100．．．顯示面板

200．．．薄膜

300．．．移動頭

350．．．黏結劑

400．．．洗淨液供應器

500．．．輔助移動頭

第1圖係為表示本發明之借助包含黏結劑之移動頭之薄膜剝離系統之概略性構成圖。
第2圖係為表示藉由包含本發明之洗淨液供應器之薄膜剝離系統而播撒洗淨液之同時剝離薄膜之過程之概略圖。
第3圖係為表示藉由本發明之薄膜剝離系統而將朝顯示面板之對角線方向剝離薄膜之方法之概略圖。
第4圖係為表示藉由本發明之薄膜剝離系統而借助輔助移動頭終結剝離薄膜之過程之概略圖。
第5圖係為表示作為本發明另一較佳實施例之具有兩個載物台之薄膜剝離系統之說明圖。

以下參照圖式詳細說明本發明的較佳實施例。

如第1圖所示，將貼附有薄膜的顯示面板100放在載物台（未圖示）上，並藉由位置對準裝置對準位置後，使移動頭300靠近。移動頭300由傳送裝置及驅動裝置（未圖示）予以驅動，而在載物臺上對準顯示面板之時，為了動作的穩定性，較佳為在底面利用真空吸附。由於移動頭300上纏繞著塗覆有黏結劑350的剝離用薄膜，或者塗覆有強黏結力的黏結劑350，因此被強力地貼附於顯示面板100上貼附著的薄膜200上。為了使底面的黏結劑350利用摩擦力強力地貼附於顯示面板100的薄膜並開始剝離薄膜200，將移動頭300的動作驅動為在原地進行幾次前後滑移式的運動。如此一來，移動頭300便將顯示面板的薄膜200強力地黏結於黏結劑350，然後薄膜200隨著移動頭300的上升及平移運動而被剝離。第1圖將這種藉由移動頭300的薄膜200剝離動作依次地予以表示。移動頭300和載物台可以同時移動，或者可以只移動移動頭而完成剝離之後移動載物台而實施下一輪薄膜剝離，也可以將移動頭300朝橫向移動的同時使載物台前進以使移動頭300相對地朝對角線移動。即，藉由使移動頭300與顯示面板進行相對移動而剝離薄膜。

如上所述地強行剝離薄膜200之時，由於可能存在時常發生的靜電問題（破損、影響周邊設備、對周圍人的危害等），因此本發明為了防止靜電而設置如第2圖所示的移動式洗淨液供應器400，從而幾乎與薄膜200剝離的同時播撒洗淨液。洗淨液為蒸餾水或弱鹼性洗淨液，使用常溫至60oC溫度的洗淨液，而較佳使用40oC左右溫度的洗淨液。洗淨液供應器400藉由傳送裝置得到傳送，傳送裝置的構成可由本領域技術人員根據情況從習知技術下的各種手段中進行選擇。

洗淨液供應器400由具有可容納顯示面板100的寬度的長度的管所製成，並藉由在其中形成多個孔而將洗淨液充分地播撒到因薄膜200被剝離而露出的顯示面板100的基板上。此後，洗淨液是以風刀進行去除。當然也可以將其他乾燥器等其他手段加以並用及/或用以代替。

而且，為了藉由移動頭300的移動有效地剝離薄膜200，如第3圖所示，將顯示面板100的一頂點附近作為移動頭300的出發點，並在此地點將薄膜200強力地貼附於移動頭300的黏結劑350之後，將移動頭300朝顯示面板100的對角線方向（第3圖的箭頭方向）相對移動而剝離薄膜200。當移動頭300幾乎到達對角線相反側頂點之際，可藉由將輔助移動頭500配備於到達地點附近而終結薄膜200的剝離。輔助移動頭由鉗式移動頭、兩面擠壓式移動頭或鉤形移動頭所構成，用於承接相當一部分已被剝離的薄膜200而最終地將薄膜200剝離。動作已示於第4圖。輔助移動頭500的動作憑藉於傳送裝置和驅動裝置（未圖示）。

而且，隨著移動頭300的移動方向繪成對角線，洗淨液供應器400亦在與薄膜200剝離線並行的方向上排列，從而可以驅動為朝對角線方向掃過的同時播撒洗淨液。

另一方面，作為對上述實施例的變形實施例，可以構成為藉由構建可用一個移動頭300從連續兩張板上剝離薄膜的二級載物台薄膜剝離系統而提高效率（參照第5圖）。二級載物台由載物台1和載物台2所構成，將各顯示面板並列擺放於各自的載物台，並配合移動頭300的動作將載物台1和載物台2進行移動而連續地實施薄膜剝離。雖然載物台1中也可以不使用輔助移動頭500而完成薄膜剝離，然而輔助移動頭500也可以驅動為被傳送到載物台1的邊角而完成薄膜剝離之後，回到原位而完成載物台2的薄膜剝離的方式。此時，藉由將載物台1及載物台2朝前後方向傳送而實施剝離動作，而為了能夠繼續實施剝離動作，使載物台1及2的相對位置與原位置相同。在實際的量產系統中，待載物台1的薄膜剝離完成便將面板從載物臺上卸載並使之前進而傳送到下一流程區間，載物台則後退而重新搭載面板之後前進而將與載物台2之間的相對位置對準為與初始狀態相同。

因此，載物台1和載物台2將繼續交替地移動顯示面板，使薄膜剝離得以迅速進行。

雖然可以將載物台構成為更多的並列結構，然而由於可能存在空間限制，因此適當地設計。

在上述各實施例中，剝離系統的各種尺寸、移動速度、洗淨液噴射條件、空氣風刀動作條件等自然可以根據情況進行變更或最優化，只是本實施例中是以如下條件進行了操作。

自動作前薄膜面計起的剝離移動頭位置（Robot teching）：100mm以下；

剝離（Robot）速度：100m/s~300m/s；

洗淨液溫度：20~70 oC；

載物台真空壓力：-55Kpa~-70Kpa；

載物台移動速度：500m/s~800m/s；

空氣風刀壓力：3kgf/cm²~7 kgf/cm²；

洗淨液噴射壓力：0.5 kgf/cm²~1 kgf/cm²。

本發明的權利並不侷限於上面已說明的實施例，而是根據申請專利範圍中記載的內容定義，在本發明領域中具有通常知識者均可在申請專利範圍中記載的權利範圍內進行各種變形和重創乃是不言而喻的。

100．．．顯示面板

200．．．薄膜

300．．．移動頭

350．．．黏結劑

Claims (9)

1. 一種薄膜剝離方法，該方法用於剝離貼附於顯示面板之薄膜，其中在貼附有該薄膜之該顯示面板表面貼附纏繞著塗覆有具有黏結力之黏結劑之剝離用薄膜之移動頭，從而將所貼附之該薄膜黏結於該剝離用薄膜，並藉由使該移動頭與該顯示面板相對移動以將所貼附之該薄膜剝離下來之同時，向該顯示面板播撒洗淨液，從而抑制靜電及協助剝離該薄膜。
2. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜剝離方法，其中該移動頭在初期貼附於該顯示面板之一頂點而向對角線移動，該顯示面板之移動藉由放置有該顯示面板之載物台之移動，藉此剝離該薄膜。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述之薄膜剝離方法，其中該洗淨液為弱鹼溶液或水。
4. 如申請專利範圍第3項所述之薄膜剝離方法，其中該洗淨液為常溫至70 oC溫度。
5. 一種薄膜剝離系統，其包括：
   載物台，用於放置貼附有薄膜之顯示面板；
   移動頭，能夠以貼附式靠近並移動於該載物臺上之該顯示面板上之該薄膜上；
   移動式洗淨液供應器，隨著該移動頭移動而一同移動之中播撒洗淨液；
   其中，由於該移動頭之表面纏繞著塗覆有黏結劑之剝離用薄膜，因而藉由將該移動頭貼附於該顯示面板之該薄膜而隨著該移動頭之移動剝離該顯示面板之該薄膜，並藉由該洗淨液供應器將該洗淨液播撒於因該薄膜剝離而露出之該顯示面板之面上，從而抑制靜電之發生而協助該薄膜之剝離。
6. 如申請專利範圍第5項所述之薄膜剝離系統，其中該載物台將該顯示面板藉由真空吸附進行固定，該移動頭在初期貼附於該顯示面板之一頂點而向對角線移動，且該載物台也在移動，使該薄膜隨之剝離。
7. 如申請專利範圍第5或6項所述之薄膜剝離系統，其中該薄膜剝離系統更包括輔助移動頭，該移動頭向對角線移動而將正被剝離之該薄膜轉移給該輔助移動頭，從而由該輔助移動頭完成該薄膜之剝離。
8. 如申請專利範圍第7項所述之薄膜剝離系統，其中該載物台由多個並列而配置，該輔助移動頭被構成為只在最末位之該載物臺上動作，該移動頭在一個該載物臺上完成該薄膜剝離之後連續地剝離下一該載物台之該薄膜，在最末位該載物臺上將該薄膜轉移給該輔助移動頭，從而由該輔助移動頭完成最末位該載物台之該薄膜剝離。
9. 如申請專利範圍第8項所述之薄膜剝離系統，其中該輔助移動頭包括鉗式移動頭、兩面擠壓式移動頭或鉤形移動頭。