CN108177831A - 地板的撕膜机构 - Google Patents

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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B69/00Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/10Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electric Cable Installation (AREA)

Abstract

本发明提供了一种地板的撕膜机构,属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性不高的问题。本地板的撕膜机构,包括一机架,所述机架上具有用于放置待撕膜地板的工作台,所述工作台的上部具有气缸一,所述工作台的下部具有气缸二,上述气缸一上连接有磁性材料的抓钩,上述气缸二上连接有磁体,在磁力作用下抓钩具有向磁体靠拢的趋势。本地板的撕膜机构稳定性高。

Description

地板的撕膜机构
技术领域
本发明属于机械技术领域,涉及一种地板的撕膜机构。
背景技术
在物流运输过程中,为了避免地板被刮伤或者受到外界污物污染,在地板上通常覆盖有一层薄膜。
在施工作业过程中,施工人员需要将上述薄膜撕开,然后再将地板进行安装。
可以看出,针对个人家庭用户装修而言,人工撕膜由于工作量不大,稍微影响施工效率也无所谓。
但是,针对大型写字楼等场合时,地板撕膜是一个非常大的工程,此时,人工撕膜就显得效率比较低且劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题,提供一种结构紧凑且工作效率高的地板的撕膜机构。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
一种地板的撕膜机构,包括一机架,其特征在与,所述机架上具有用于放置待撕膜地板的工作台,所述工作台的上部具有气缸一,所述工作台的下部具有气缸二,上述气缸一上连接有磁性材料的抓钩,上述气缸二上连接有磁体,在磁力作用下抓钩具有向磁体靠拢的趋势。
待撕膜的地板放置在工作台上,此时,抓钩位于待撕膜的地板上方,磁体位于待撕膜的地板的下方。
气缸二带动磁体往复平移过程中,抓钩受到磁力作用会嵌入待撕膜的地板的薄膜内。
接着,气缸一带动抓钩移动,移动后的抓钩将待撕膜的地板上的薄膜稳定撕开。
在上述的地板的撕膜机构中,所述气缸二的缸体固连在机架上。
在上述的地板的撕膜机构中,所述气缸一的缸体固连在机架上。
在上述的地板的撕膜机构中,还包括气缸三和连杆,上述连杆内端与气缸一的活塞杆相铰接,上述气缸三的缸体铰接在气缸一的活塞杆上,气缸三的活塞杆铰接在连杆中部,上述抓钩活动连接在连杆外端。
气缸三的设置能使连杆绕其内端铰接处摆动,也就是说,连杆上摆后,能将覆盖在地板上的薄膜完全撕开。
在上述的地板的撕膜机构中,所述气缸一的活塞杆上固连有一呈块状的连接块,上述气缸三的缸体以及连杆内端均铰接在连接块上。
连接块提供了足够的安装空间,从而使连杆和气缸三均能稳定且方便的连接在连接块上。
在上述的地板的撕膜机构中,还包括一柔性的拉绳,上述拉绳的两端分别固连在连杆外端和抓钩上。
柔性的拉绳能使抓钩在磁力作用下稳定的嵌于地板上的薄膜内。
在上述的地板的撕膜机构中,所述抓钩包括隔板和两个呈钩状的钩体,所述钩体包括呈直段状的钩柄和呈弯曲状的钩部,钩柄固连在隔板侧部且钩部与隔板相垂直,上述两个钩体对称设置在隔板两侧处。
这样的结构能保证始终具有一个钩体与待撕膜的地板的表面接触,最终保证抓钩能稳定插入薄膜内。
在上述的地板的撕膜机构中,所述隔板为塑料材料,所述钩体为磁性材料。
由于钩体用于插入薄膜内,使用一端时间后钩体可能会变得不再尖锐锋利,因此,单独更换钩体即可,有效的降低本机构的使用成本。
在上述的地板的撕膜机构中,所述隔板侧部具有凹入并与钩柄相匹配的定位槽,上述钩柄嵌于定位槽处且钩部伸出隔板。
在上述的地板的撕膜机构中,所述隔板端部具有呈环形的连接环,上述拉绳一端固连在连接环处。
钩体的钩柄与定位槽之间紧配合就能保证隔板与钩体稳定连接在一起,同时也能保证钩部稳定伸出隔板。
连接环的设置能使其与拉绳稳定且方便的连接。
与现有技术相比,本地板的撕膜机构由于能稳定的将地板表面的薄膜撕开,因此,其稳定性比较高。
同时,由于主要是通过气缸一、气缸二和气缸三来实现自动撕膜的,因此,其自动化长度高,撕膜效率高,具有很高的实用价值。
附图说明
图1是本地板的撕膜机构的结构示意图。
图2是本地板的撕膜机构中抓钩的剖视结构示意图。
图中,1、机架;1a、工作台;2、气缸一;3、气缸二;4、气缸三;5、抓钩;5a、隔板;5a1、定位槽;5a2、连接环;5b、钩体;5b1、钩柄;5b2、钩部;6、磁体;7、连接块;8、拉绳;9、连杆。
具体实施方式
如图1所示,本地板的撕膜机构,包括一机架1,所述机架1上具有用于放置待撕膜地板的工作台1a,所述工作台1a的上部具有气缸一2,所述工作台1a的下部具有气缸二3,上述气缸一2上连接有磁性材料的抓钩5,上述气缸二3上连接有磁体6,在磁力作用下抓钩5具有向磁体6靠拢的趋势。
所述气缸二3的缸体固连在机架1上。
所述气缸一2的缸体固连在机架1上。
还包括气缸三4和连杆9,上述连杆9内端与气缸一2的活塞杆相铰接,上述气缸三4的缸体铰接在气缸一2的活塞杆上,气缸三4的活塞杆铰接在连杆9中部,上述抓钩5活动连接在连杆9外端。
所述气缸一2的活塞杆上固连有一呈块状的连接块7,上述气缸三4的缸体以及连杆9内端均铰接在连接块7上。
还包括一柔性的拉绳8,上述拉绳8的两端分别固连在连杆9外端和抓钩5上。
如图2所示,所述抓钩5包括隔板5a和两个呈钩状的钩体5b,所述钩体5b包括呈直段状的钩柄5b1和呈弯曲状的钩部5b2,钩柄5b1固连在隔板5a侧部且钩部5b2与隔板5a相垂直,上述两个钩体5b对称设置在隔板5a两侧处。
所述隔板5a为塑料材料,所述钩体5b为磁性材料。
所述隔板5a侧部具有凹入并与钩柄5b1相匹配的定位槽5a1,上述钩柄5b1嵌于定位槽5a1处且钩部5b2伸出隔板5a。
所述隔板5a端部具有呈环形的连接环5a2,上述拉绳8一端固连在连接环5a2处。
待撕膜的地板放置在工作台上,此时,抓钩位于待撕膜的地板上方,磁体位于待撕膜的地板的下方。
气缸二带动磁体往复平移过程中,抓钩受到磁力作用会嵌入待撕膜的地板的薄膜内。
接着,气缸一带动抓钩移动,移动后的抓钩将待撕膜的地板上的薄膜稳定撕开。

Claims (10)

1.一种地板的撕膜机构,包括一机架,其特征在与,所述机架上具有用于放置待撕膜地板的工作台,所述工作台的上部具有气缸一,所述工作台的下部具有气缸二,上述气缸一上连接有磁性材料的抓钩,上述气缸二上连接有磁体,在磁力作用下抓钩具有向磁体靠拢的趋势。
2.根据权利要求1所述的地板的撕膜机构,其特征在于,所述气缸二的缸体固连在机架上。
3.根据权利要求2所述的地板的撕膜机构,其特征在于,所述气缸一的缸体固连在机架上。
4.根据权利要求3所述的地板的撕膜机构,其特征在于,还包括气缸三和连杆,上述连杆内端与气缸一的活塞杆相铰接,上述气缸三的缸体铰接在气缸一的活塞杆上,气缸三的活塞杆铰接在连杆中部,上述抓钩活动连接在连杆外端。
5.根据权利要求4所述的地板的撕膜机构,其特征在于,所述气缸一的活塞杆上固连有一呈块状的连接块,上述气缸三的缸体以及连杆内端均铰接在连接块上。
6.根据权利要求5所述的地板的撕膜机构,其特征在于,还包括一柔性的拉绳,上述拉绳的两端分别固连在连杆外端和抓钩上。
7.根据权利要求6所述的地板的撕膜机构,其特征在于,所述抓钩包括隔板和两个呈钩状的钩体,所述钩体包括呈直段状的钩柄和呈弯曲状的钩部,钩柄固连在隔板侧部且钩部与隔板相垂直,上述两个钩体对称设置在隔板两侧处。
8.根据权利要求7所述的地板的撕膜机构,其特征在于,所述隔板为塑料材料,所述钩体为磁性材料。
9.根据权利要求8所述的地板的撕膜机构,其特征在于,所述隔板侧部具有凹入并与钩柄相匹配的定位槽,上述钩柄嵌于定位槽处且钩部伸出隔板。
10.根据权利要求9所述的地板的撕膜机构,其特征在于,所述隔板端部具有呈环形的连接环,上述拉绳一端固连在连接环处。
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