CN205495939U - 一种半自动打胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于打胶机技术领域，尤其是涉及一种半自动打胶机。包括支撑柜，支撑柜上设有架体，架体上安装有胶水压力瓶，胶水压力瓶的下方设有打胶枪头安装板，打胶枪头安装板上安装有打胶枪头，打胶枪头通过软管与胶水压力瓶相连通，胶水压力瓶的上部设有压力杆，压力杆与步进电机相连接，且当步进电机驱动丝杆使压力杆下移,胶水压力瓶中的胶水被挤出。优点在于：步进电机驱动压力杆下移，压力杆将胶水压力瓶中的胶水压入到打胶枪头，一次可以对两个配套的工件打胶，操作简单，可由原来的二人完成工作，减少到一人完成工作，大大提高了生产效率，节约了人力，降低了生产成本，通过机器控制了胶水的用量，有效地避免了漏打胶的情况。

Description

一种半自动打胶机

技术领域

本实用新型属于打胶机技术领域，尤其是涉及一种半自动打胶机。

背景技术

在很多家具产品的加工过程，需要有一道工序是在产品上打胶，例如，在部分家具的加工过程中需要在底壳上打胶，现有在底壳上打胶方案：将大桶胶倒到小胶瓶内，操作员右拿底壳左手拿装满的胶瓶，胶瓶嘴对着底壳的阶梯边缘，通过慢慢移动胶瓶，把胶打到底壳阶梯边缘上现有作业方式很麻烦，一天要到胶40-50次，不方便作业，生产效率低，打的胶量也不均匀。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种半自动打胶机[申请号：CN201320796595.7]，包括压力桶，压力桶通过软管连接出胶阀中的出胶嘴，压力桶中的胶通过软管进入出胶嘴，出胶阀上与出胶嘴配合设有开关控制出胶嘴出胶。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是使用手动点胶枪对工件孔打胶，工件打胶太频繁，浪费人员和时间，从而提高了生产成本，手动打胶不能控制每次的胶水用量，可能出现漏打胶的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，利于提高生产效率的半自动打胶机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本半自动打胶机，其特征在于，包括支撑柜，所述的支撑柜上设有架体，所述的架体上安装有胶水压力瓶，所述的胶水压力瓶的下方设有打胶枪头安装板，所述的打胶枪头安装板上安装有打胶枪头，所述的打胶枪头通过软管与胶水压力瓶相连通，所述的胶水压力瓶的上部设有压力杆，所述的压力杆与步进电机相连接，且当步进电机纵向驱动压力杆下移时胶水压力瓶中的胶水被挤出。步进电机驱动压力杆下移，压力杆将胶水压力瓶中的胶水压入到打胶枪头，一次可以对两个配套的工件打胶，操作简单，可由原来的二人完成工作，减少到一人完成工作，大大提高了生产效率，节约了人力，降低了生产成本，通过机器控制了胶水的用量，有效地避免了漏打胶的情况。

在上述的半自动打胶机中，所述的打胶枪头安装板与能够驱动打胶枪头安装板纵向移动的气缸相连接。

在上述的半自动打胶机中，所述的架体包括位于两侧的侧架，所述的侧架之间通过固定杆和固定板相连接，所述的胶水压力瓶安装在固定杆上，所述的气缸固定在固定板上。

在上述的半自动打胶机中，所述的固定板的两侧分别向外延伸有延伸板，所述的延伸板的下端面上连接有气缸导向杆，所述的打胶枪头安装板设有光杆轴承，所述的气缸导向杆插于光杆轴承中且与打胶枪头安装板纵向滑动连接。

在上述的半自动打胶机中，所述的侧架的上端通过顶板相连接，所述的顶板上开有若干供压力杆穿过的通孔，所述的压力杆的上部通过连接板相连接，所述的连接板通过丝杆与步进电机相连接。

在上述的半自动打胶机中，所述的顶板的上端设有电机支架，所述的步进电机固定在电机支架上且步进电机的输出轴与丝杆连接,丝杆穿过电机支架与位于电机支架下方的连接板相连接。

在上述的半自动打胶机中，所述的支撑柜的前端面上设有位于侧部的纵向挡板和位于底部的横向挡板。

与现有的技术相比，本半自动打胶机的优点在于：步进电机驱动压力杆下移，压力杆将胶水压力瓶中的胶水压入到打胶枪头，一次可以对两个配套的工件打胶，操作简单，可由原来的二人完成工作，减少到一人完成工作，大大提高了生产效率，节约了人力，降低了生产成本，通过机器控制了胶水的用量，有效地避免了漏打胶的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图中，支撑柜1、胶水压力瓶2、打胶枪头安装板3、压力杆4、步进电机5、气缸6、侧架7、固定杆8、固定板9、延伸板10、气缸导向杆11、顶板12、电机支架13、纵向挡板14、横向挡板15、丝杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本半自动打胶机包括支撑柜1，支撑柜1上设有架体，架体上安装有胶水压力瓶2，胶水压力瓶2的下方设有打胶枪头安装板3，打胶枪头安装板3上安装有打胶枪头，打胶枪头通过软管与胶水压力瓶2相连通，胶水压力瓶2的上部设有压力杆4，压力杆4与步进电机5相连接，且当步进电机5纵向驱动压力杆4下移时胶水压力瓶2中的胶水被挤出。步进电机5驱动压力杆4下移，压力杆4将胶水压力瓶2中的胶水压入到打胶枪头，一次可以对两个配套的工件打胶，操作简单，可由原来的二人完成工作，减少到一人完成工作，大大提高了生产效率，节约了人力，降低了生产成本，通过机器控制了胶水的用量，有效地避免了漏打胶的情况。

其中，打胶枪头安装板3与能够驱动打胶枪头安装板3纵向移动的气缸6相连接。架体包括位于两侧的侧架7，侧架7之间通过固定杆8和固定板9相连接，胶水压力瓶2安装在固定杆8上，气缸6固定在固定板9上。固定板9的两侧分别向外延伸有延伸板10，延伸板10的下端面上连接有气缸导向杆11，打胶枪头安装板3设有光杆轴承，气缸导向杆11插于光杆轴承中且与打胶枪头安装板3纵向滑动连接。侧架7的上端通过顶板12相连接，顶板12上开有若干供压力杆4穿过的通孔，压力杆4的上部通过连接板相连接，连接板通过丝杆16与步进电机5相连接。顶板12的上端设有电机支架13，步进电机5固定在电机支架13上且步进电机5的输出轴与丝杆16连接,丝杆16穿过电机支架13与位于电机支架13下方的连接板相连接。。支撑柜1的前端面上设有位于侧部的纵向挡板14和位于底部的横向挡板15。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种半自动打胶机，其特征在于，包括支撑柜（1），所述的支撑柜（1）上设有架体，所述的架体上安装有胶水压力瓶（2），所述的胶水压力瓶（2）的下方设有打胶枪头安装板（3），所述的打胶枪头安装板（3）上安装有打胶枪头，所述的打胶枪头通过软管与胶水压力瓶（2）相连通，所述的胶水压力瓶（2）的上部设有压力杆（4），所述的压力杆（4）与步进电机（5）相连接，且当步进电机（5）纵向驱动压力杆（4）下移时胶水压力瓶（2）中的胶水被挤出。

2.根据权利要求1所述的半自动打胶机，其特征在于，所述的打胶枪头安装板（3）与能够驱动打胶枪头安装板（3）纵向移动的气缸（6）相连接。

3.根据权利要求2所述的半自动打胶机，其特征在于，所述的架体包括位于两侧的侧架（7），所述的侧架（7）之间通过固定杆（8）和固定板（9）相连接，所述的胶水压力瓶（2）安装在固定杆（8）上，所述的气缸（6）固定在固定板（9）上。

4.根据权利要求3所述的半自动打胶机，其特征在于，所述的固定板（9）的两侧分别向外延伸有延伸板（10），所述的延伸板（10）的下端面上连接有气缸导向杆（11），所述的打胶枪头安装板（3）设有光杆轴承，所述的气缸导向杆（11）插于光杆轴承中且与打胶枪头安装板（3）纵向滑动连接。

5.根据权利要求3或4所述的半自动打胶机，其特征在于，所述的侧架（7）的上端通过顶板（12）相连接，所述的顶板（12）上开有若干供压力杆（4）穿过的通孔，所述的压力杆（4）的上部通过连接板相连接，所述的连接板通过丝杆(16)与步进电机（5）相连接。

6.根据权利要求5所述的半自动打胶机，其特征在于，所述的顶板（12）的上端设有电机支架（13），所述的步进电机（5）固定在电机支架（13）上且步进电机（5）的输出轴与丝杆(16)连接,丝杆(16)穿过电机支架（13）与位于电机支架（13）下方的连接板相连接。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的半自动打胶机，其特征在于，所述的支撑柜（1）的前端面上设有位于侧部的纵向挡板（14）和位于底部的横向挡板（15）。