TW201336694A - 原稿壓合板開闔裝置及辦公室自動化機器 - Google Patents

Abstract

為了提供能在將原稿壓合板往辦公室自動化機器的裝置本體組裝或在辦公室自動化機器進行修理檢點時，有效防止於調節原稿壓合板等的組裝位置下手指被夾傷的一種原稿壓合板開闔裝置及使用此原稿壓合板開闔裝置的辦公室自動化機器，本發明在辦公室自動化機器其原稿壓合板開闔裝置之組裝元件的後部與支撐元件的後部之間設有夾指防止手段，夾指防止手段包含一止動元件及一伸張部，止動元件於其組裝在組裝元件之後板的上端處設有一對的突起部，伸張部具有一溝部並將支撐元件之背板的後部伸展張開，突起部以原稿壓合板的一預設開啟角度嵌入溝部中。

Description

原稿壓合板開闔裝置及辦公室自動化機器

本發明係關於適合用在相對例如是複印機、印表機等辦公室自動化(Office automation，OA)機器的裝置本體可開闔地組裝原稿壓合板等時的一種原稿壓合板開闔裝置及使用此原稿壓合板開闔裝置的辦公室自動化機器。

習知複印機的原稿壓合板開闔裝置，其係由一組裝元件、一支撐元件、一升降元件、一作動元件、一受壓元件、一凸輪滑件、一彈簧承元件以及一彈性手段所構成。其中，組裝元件具有組裝基座、由組裝基座兩側所形成之站立的兩個側板以及後板，或者是還具有組裝於後板的止動元件，組裝元件係將組裝基座往原稿壓合板開闔裝置的裝置本體組裝。支撐元件具有至少一背板以及凹折彎曲支撐元件的背板所形成的兩個側板，並藉由一鉸鏈銷將支撐元件的兩個側板與組裝元件的兩個側板可轉動地連結。升降元件係具有組裝於原稿壓合板的背板及凹折彎曲升降元件的背板所形成的兩個側板，並在支撐元件其兩個側板的自由端上，藉由一連結銷將升降元件的兩個側板往不同於支撐元件的方向可轉動地軸樞設置。作動元件係裝設在升降元件相對於支撐元件的軸樞裝設部，軸樞裝設部同時亦為升降元件轉動時以連結銷為支點做迴旋之位置。受壓元件係軸樞架設在組裝元件的兩個側板之間不同於鉸鏈銷的位置。凸輪滑件係將凸輪部往受壓元件靠接，並可滑動地收納組裝於支撐元件內。彈簧承元件係在支撐元件的自由端側與作動元件靠接，並可滑動地收納組裝。彈性手段係藉由彈性地設置於凸輪滑件與彈簧承元件之間，加強升降元件在與支撐元件重合方向上轉動的效果，同時加強支撐元件在往原稿壓合板其開啟方向上的支撐效果。而具有上述構成的原稿壓合板開闔裝置及具有此原稿壓合板開闔裝置的事務機器，如專利文獻1(日本專利特開第2011-123421號 公報)、專利文獻2(日本專利特開第2011-133557號公報)的記載內容已為習知。

將原稿壓合板往原稿壓合板開闔裝置組裝時，例如圖6與圖7所示，藉由壓縮線圈彈簧所構成之彈性手段的彈力，讓原稿壓合板能相對於組裝元件保持一預設角度的開啟狀態。在此開啟角度下，由於彈性手段藉由支撐元件將原稿壓合板往開啟方向的推壓力減弱，若對原稿壓合板從外側施加推力，原稿壓合板將以鉸鏈銷為支點做上下方向的搖動。在複合機組裝過程中，將原稿壓合板往裝置本體組裝時首先要把原稿壓合板的後部往原稿壓合板開闔裝置的升降元件或支撐元件組裝，接著再用手將組裝元件的部分往裝置本體組裝。在裝置本體或自動原稿輸送裝置做保守檢點及修理時，也是用手握持組裝元件的部分來進行組裝元件的拆裝作業。亦或是在調整原稿壓合板的組裝位置時，同樣也是用手拿持組裝元件來實行此調整作業。在前述各情況下，一般的原稿壓合板開闔裝置由於在組裝元件的後板(或組裝於後板的止動元件)與支撐元件(或升降元件的後端部)之間具有較寬的間隙，在原稿壓合板搖晃之下手指容易在前述的間隙中被夾傷。

本發明係用以解決上述習知技術的問題，為了達成此目的，本發明係提供在使用具有上述構成之原稿壓合板開闔裝置的原稿壓合板往辦公室自動化機器的裝置本體組裝時，能有效防止手指在組裝元件的後板(或組裝於後板的止動元件)與支撐元件(或升降元件的各個後板)之間被夾傷的一種原稿壓合板開闔裝置及使用此原稿壓合板開闔裝置的辦公室自動化機器。

為達上述目的，本發明之一種原稿壓合開闔裝置係包含一組裝元件、一原稿壓合板的支撐元件以及一彈性手段。組裝元件係具有一組裝基座、由組裝基座的兩側部所形成之站立的兩個側板以及設置於組裝基座之後部的一後板，組裝基座係組裝於原稿壓合板開闔裝置的裝置本體。支撐元件係具有一背板以及凹折彎曲支撐元件的背板所形成的兩個側板，並藉由一鉸鏈銷將支撐元件其兩個側板的一側端部與組裝元件的兩個 側板轉動地連接。彈性元件係彈性設置於組裝元件與支撐元件之間，加強支撐元件在往原稿壓合板其開啟方向上的轉動。其中，在組裝元件的後部與支撐元件的後部之間設置有一夾指防止手段，夾指防止手段係包含一止動元件以及一伸張部，止動元件係於其組裝在組裝元件之後板的上端處設置有一對的突起部，伸張部係具有一溝部並將支撐元件之背板的後部伸展張開，該等突起部以原稿壓合板的一預設開啟角度嵌入於溝部中。

本發明尚提供一種原稿壓合板開闔裝置，其係包含一組裝元件、一支撐元件、一升降元件、一受壓元件、一凸輪滑件以及一彈性手段。組裝元件係具有一組裝基座、由組裝基座的兩側部所形成之站立的兩個側板以及設置於組裝基座之後部的一後板，組裝基座係組裝於原稿壓合板開闔裝置的裝置本體。支撐元件係具有至少一背板以及凹折彎曲支撐元件的背板所形成的兩個側板，並藉由一鉸鏈銷將支撐元件的兩個側板與組裝元件的兩個側板轉動地連接。升降元件係具有至少一背板以及凹折彎曲升降元件的背板所形成的兩個側板，並組裝有一原稿壓合板，原稿壓合板係於支撐元件其兩個側板的自由端藉由一連結銷讓升降元件的兩個側板往不同於支撐元件的方向轉動地軸樞裝設。受壓元件係軸樞架設於組裝元件的兩個側板之間，凸輪滑件係將凸輪部往受壓元件靠接並滑動地收納組裝於支撐元件的內部。彈性手段係藉由彈性設置於凸輪滑件與升降元件之間，加強升降元件在與支撐元件重合方向上的轉動，並加強支撐元件在往原稿壓合板其開啟方向上的轉動。其中，在組裝元件的後部與支撐元件及或升降元件的後部之間設置有一夾指防止手段，夾指防止手段係包含一止動元件以及一伸張部，止動元件係於其組裝在組裝元件之後板的上端處設置有一對的突起部，伸張部係具有一溝部並將支撐元件及或升降元件之背板的後部伸展張開，該等突起部以原稿壓合板的一預設開啟角度嵌入於溝部中。

在本發明的一實施例中，一組裝腳部係從組裝元件的組裝基座垂下設置，組裝腳部係上下移動地插入設置在裝置本體的一組裝插入孔。

更進一步，在本發明的一實施例中，係將夾指防止手段一體地設置於組裝元件的後板，或者是讓構成夾指防止手段的溝部其全體或 者其中一部分係做為長孔。

此外，在本發明的辦公室自動化機器中係將上述的原稿壓合板開闔裝置使用在裝置本體與原稿壓合板之間。

本發明透過以上的構成，讓組裝元件的後板或組裝於後板的止動元件與支撐元件或升降元件的各個後板之間的間隙減小，具有即便使用手指握持原稿壓合板開闔裝置對裝置本體進行拆裝，也能有效防止手指在組裝元件的後板或組裝於後板的止動元件與支撐元件或升降元件的各個後板之間被夾傷的效果。

1、20、25‧‧‧組裝元件

10‧‧‧凸輪滑件

10a‧‧‧凸輪部

10b‧‧‧蓋體

11‧‧‧彈簧承元件

11a‧‧‧靠接部

12‧‧‧彈性手段

13、24、32‧‧‧夾指防止手段

1a、20a、25a‧‧‧組裝基座

1b、2b、20b、22b、25b、6b、8c‧‧‧側板

1c、20c、25c‧‧‧後板

1d‧‧‧鉸鏈銷組裝孔

1e‧‧‧受壓元件組裝孔

1f、1h、2h‧‧‧卡止孔

1g‧‧‧卡止片

1i、8f、1k‧‧‧組裝孔

2、22、30‧‧‧支撐元件

21‧‧‧組裝腳部

22d‧‧‧頂板

22e‧‧‧板部

23、3‧‧‧鉸鏈銷

26‧‧‧止動手段

26a、8d‧‧‧止動部

26b、8e‧‧‧突起部

2a、22a、30a、31a、6a‧‧‧背板

2c、22c‧‧‧抱持板

2d‧‧‧導溝

2e、6d‧‧‧伸張部

2f、6e‧‧‧溝部

2i‧‧‧止動孔

30b、31b‧‧‧折曲部

30c、30d、31c‧‧‧長孔

31、6‧‧‧升降元件

3a、4a、9a‧‧‧E型環

4‧‧‧連結銷

5‧‧‧受壓元件

5a‧‧‧受壓銷

5b‧‧‧滑動滾體

5c‧‧‧滑接部

6c‧‧‧組裝板

6f‧‧‧止動銷插通孔

7‧‧‧高度調節手段

7a‧‧‧調節螺絲

7b‧‧‧螺帽

8‧‧‧止動元件

8a‧‧‧組裝螺釘

8b‧‧‧組裝板部

9‧‧‧作動元件

A‧‧‧複合機

a‧‧‧裝置本體

a’‧‧‧組裝插入孔

B、B’、E‧‧‧原稿壓合板開闔裝置

C‧‧‧原稿壓合板

c‧‧‧自動原稿輸送裝置

d‧‧‧原稿承載台

圖1為使用本發明之原稿壓合板開闔裝置的複合機，其一實施例之辦公室自動化機器其原稿壓合板開啟狀態的斜視圖。

圖2為本發明之原稿壓合板開闔裝置的側面圖。

圖3為圖2所示之原稿壓合板開闔裝置的平面圖。

圖4為圖2所示之原稿壓合板開闔裝置的背面圖。

圖5為說明圖3所示之原稿壓合板開闔裝置其內部構造的側向剖面圖。

圖6至圖7為說明圖3所示之原稿壓合板開闔裝置其動作的側向剖面圖。

圖8為圖2至圖4所示之原稿壓合板開闔裝置其組裝元件的示意圖，(a)為側面圖，(b)為平面圖，(c)為背面圖。

圖9為圖2至圖4所示之原稿壓合板開闔裝置其支撐元件的底面圖。

圖10為圖2至圖4所示之原稿壓合板開闔裝置其止動元件的示意圖，(a)為側面圖，(b)為側向剖面圖，(c)為正面圖。

圖11為圖2至圖4所示之原稿壓合板開闔裝置其止動元件在其他實施例中的側向剖面圖。

圖12為本發明之原稿壓合板開闔裝置其夾指防止手段的其他實施例示意圖，(a)為側向剖面圖，(b)為背面圖。

圖13為本發明之原稿壓合板開闔裝置其夾指防止手段的其他實施例示意圖，(a)為平面圖，(b)為背面圖。

以下之圖式係為本發明一實施型態的示意圖。又，以下雖以辦公室自動化機器之複印機或複合機中使用的原稿壓合板開闔裝置做說明，但本發明之原稿壓合板開闔裝置可同樣使用在複印機或複合功能機以外的印表機、傳真機、掃描機等辦公室自動化機器中。

實施例1

圖1係為本發明之複合機的示意圖。根據圖式，本發明之複合機A的裝置本體a上方透過一對的原稿壓合板開闔裝置B、B’，可開闔地組裝具有自動原稿輸送裝置c的一原稿壓合板C。原稿壓合板開闔裝置B、B’中，位於圖式左側且組裝有自動原稿輸送裝置c之一側端的原稿壓合板開闔裝置B如同後述，由於原稿壓合板C在開闔操作時施加於原稿壓合板開闔裝置B的負重相當大，因此彈性手段係使用兩組螺旋彈簧做並列設置，也就是採用雙螺旋彈簧方式做支撐，而在圖式右側之原稿壓合板開闔裝置B’因為被施加之負重並不大，雖然圖中未標示，但仍使用有一組的螺旋彈簧，亦即採用所謂單螺旋彈簧方式做支撐。然而，由於構成本發明之主要元件的部分，原則上僅橫向寬度不相同，在基本構成上是一樣的，因此以下的說明只針對左側之原稿壓合板開闔裝置B做說明。又，構成彈性手段之各個螺旋彈簧的全體或者其中一部分，可以是將直徑大小不同的螺旋彈簧以同心圓疊合的方式使用。

圖2至圖7為本發明實施例1中原稿壓合板開闔裝置B的具體實施例示意圖，本發明的原稿開闔板壓合裝置B係包含一組裝元件1、一支撐元件2、一升降元件6、一受壓元件5、一凸輪滑件10、一作動元件9、一彈簧承元件11、彈性手段12以及一夾指防止手段13。其中，組裝元件1係往裝置本體a組裝。支撐元件2係將其兩個側板2b、2b透過鉸鏈銷 3往組裝元件1之兩個側板1b、1b方向可轉動地連結。升降元件6係組裝有在支撐元件2其兩個側板2b、2b的方向上藉由連結銷4，可轉動地軸樞裝設在不同於支撐元件2方向的原稿壓合板C。受壓元件5係設置於組裝元件1的兩個側板1b、1b之間。凸輪滑件10係將凸輪部10a與受壓元件5靠接，並在支撐元件2內部被抱持板2c、2c所扶起，同時可滑動地收納組裝。作動元件9係設置於升降元件6的兩個側板6b、6b之間。彈簧承元件11係靠接作動元件9，並可滑動地收納組裝於支撐元件2內部。彈性手段12係彈性設置在凸輪滑件10與彈簧承元件11之間，加強升降元件6在與支撐元件2重合方向上的轉動，同時加強支撐元件2在往原稿壓合板C至少一開啟方向上的轉動。夾指防止手段13係設置於組裝元件1與支撐元件2及或升降元件6之間。

更詳細地說，特別如圖8所示，組裝元件1係由組裝於裝置本體a上的一組裝基座1a、兩個側板1b，1b以及一後板1c所構成。其中，兩個側板1b、1b係由組裝基座1a的兩側端往相對於組裝基座1a的垂直方向(包含略垂直方向)彎折形成。後板1c呈略矩形，其係由組裝基座1a的一端(後端部分)往相對於組裝基座1a的垂直方向(包含略垂直方向)彎折形成。而其他元件中，標示記號1d、1d係為鉸鏈銷組裝孔，標示記號1e、1e係為受壓元件組裝孔，標示記號1f、1f係為圖中未標示之卡止銷的卡止孔。更進一步，標示記號1g、1g係為卡止片，標示記號1h、1h(圖中只表示一個)係為卡合卡止片1g、1g的卡止孔，另外標示記號1i、1k係為組裝孔。

如圖4至圖7中所示，組裝元件1的後板1c藉由組裝螺釘8a、8a組裝一止動元件8，止動元件8係於原稿壓合板C行開闔操作時，決定支撐元件2的最大開啟角度(60度)。止動元件8係如圖10中所示，其背面呈現略H形，並由兩個側板8c、8c以及止動部8d、8d所構成。兩個側板8c係為凹折彎曲組裝板部8b及組裝板部8b的兩側所形成，止動部8d係傾斜地設置於兩個側板8c、8c的上端部，止動部8d、8d係設有往上方突出的突起部8e、8e，突起部8e、8e係構成夾指防止手段13。

支撐元件2如圖9所示，其係由一背板2a、自背板2a的兩端往下方彎折形成的兩個側板2b，2b以及自兩個側板2b，2b的下端同時 往內側彎折形成的抱持板2c，2c所構成。其中兩個側板2b、2b如同上述，其係藉由鉸鏈銷3往組裝元件1的兩個側板1b、1b方向可轉動地連結。而兩個側板2b、2b的自由端側，在藉由連結銷4可轉動地被升降元件6軸樞架設的同時，在作動元件9的兩側端設置有深入嵌合的導溝2d、2d。更進一步，在背板2a的後部設置有往後方伸展張開且構成後述之夾指防止手段13的伸張部2e，在伸張部2e的兩側端部則設有同樣構成後述之夾指防止手段13的溝部2f、2f。而其他元件中，標示記號2h、2h係為卡止孔，標示記號2i、2i係為組合時使用的止動孔。

鉸鏈銷3係為在兩端設置有圖中未標示之環溝的金屬製圓柱棒，並組裝在組裝元件1的鉸鏈銷組裝孔1d、1d，且貫通圖中未標示之軸承元件並連結支撐元件2的兩個側板2b、2b，用以防止例如E型環3a、3a的脫離拔出。又，在鉸鏈銷3的其中一側端部可再設置凸緣部，配合利用E型環防止其中的另一端側脫離拔出。

升降元件6係由一背板6a、兩個側板6b以及組裝板6c所組成，並同時覆蓋支撐元件2。兩個側板6b、6b係為自背板6a的兩側往相對於背板6a的垂直方向(包含略垂直方向)向下彎折形成，組裝板6c係為將兩個側板6b、6b往更外側方向彎折所形成。在背板6a設置有面向其後方且構成夾指防止手段13的伸張部6d，同時在伸張部6d的兩側部設有一對的溝部6e、6e。更進一步，在升降元件6透過連結銷4軸樞設置的一側組裝有圓銷狀之作動元件9的同時，組裝板6c、6c係裝設有原稿壓合板C。又，由組裝於背板6a的調節螺絲7a以及螺帽7b所形成的高度調節手段7，其係用於微調相對原稿壓合板C其原稿承載台d(隱形玻璃)的高度，讓原稿壓合板C能平均地壓合在原稿承載台d(隱形玻璃)的上面。此外，原稿壓合板開闔裝置B的構成可如同後述，具有不設置升降元件的實施態樣，在此情況下原稿壓合板C則組裝於支撐元件2。另外，標示記號6f係為止動銷插通孔。

連結銷4係為金屬製圓柱棒，並於兩端設置有圖未標示的環溝，且讓支撐元件2的兩個側板2b、2b和升降元件6的兩個側板6b、6b連結，以及使E型環4a、4a往環溝方向卡止避免脫離拔出。

支撐元件2中，被抱持板2c、2c所扶起凸輪滑件10與彈 簧承元件11可滑動地收納組裝於其中。凸輪滑件10與彈簧承元件11係由剖面呈矩形，具有底面的圓筒狀柱體所形成，凸輪滑件10其中一端的受壓元件5設置有上表面為平坦狀且朝一方向傾斜的凸輪部10a，同時亦設置有覆蓋受壓元件5之露出端的蓋體10b。而在彈簧承元件11一端的作動元件9，隆起設置有一靠接部11a。值得一提的是，靠接部11a非為必要元件，且其中一平面可為平坦部分。另外凸輪滑件10和彈簧承元件11，在彼此的開口部互相面對的情況下可滑動地收納於支撐元件2中，其中凸輪滑件10的凸輪部10a係與受壓元件5靠接，彈簧承元件11係與靠接部11a與作動元件9靠接。

另外，作動元件9在實施例中係於兩端設置有圖中未標示的環溝，透過將E型環9a、9a卡合環溝以防止作動元件9往升降元件6其兩個側板6b、6b的方向脫離拔出。此處之作動元件9係為金屬製圓柱棒，在上述實施例之外，也可以是在升降元件6設置頂板，並將此頂板往內側彎折形成作動元件。又，作動元件9係為可轉動地組裝或固定在兩個側板6b、6b之間。

凸輪滑件10與彈簧承元件11之間彈性設置有彈性手段12，其係由大直徑螺旋彈簧以及小直徑螺旋彈簧所形成且將凸輪滑件10及彈簧承元件11彼此之兩端部往凸輪滑件10與彈簧承元件11其開口部的內部插入，透過前述方式，使凸輪部10a與受壓元件5壓接，讓靠接部11a與作動元件9呈壓接狀態。此外，彈性手段12的數量可為一個或者兩個以上，例如是兩個並列，或者為圖式中，將大直徑螺旋彈簧與小直徑螺旋彈簧做重合設置的態樣，以加強凸輪滑件10和彈簧承元件11在彼此互相遠離方向上的滑動效果。

受壓元件5係由剖面外形呈略四角形的合成樹脂製成，並相對於軸樞架設在組裝元件1其兩個側板1b、1b之間金屬製的受壓銷5a可轉動地組裝，且讓其長邊側的一側端與凸輪滑件10的凸輪部10a靠接。凸輪部10a和受壓元件5的接觸面上塗佈有圖中未標示的潤滑用滑脂。又，受壓元件5的材料不限定於合成樹脂，可為燒結金屬、陶瓷製品或機械加工物等材質。

此外，受壓銷5a可藉由緊固其兩端部往組裝元件1的兩個 側板1b、1b固定，亦可利用E型環防止脫離拔出。或者是可轉動地往組裝元件1其兩個側板1b、1b的方向組裝。更進一步，受壓元件5可為受壓銷5a或者兩者一體成型地構成，並可轉動地往組裝元件1的兩個側板1b、1b組裝。

夾指防止手段13係由伸張部2e、6d，突起部8e以及溝部2f、2f、6e、6e所構成。伸張部2e、6d係將支撐元件2和升降元件6的各個後端部往後方更加地伸展張開，並覆蓋組裝元件1的後部側。突起部8e係設置於止動元件8，止動元件8係組裝在組裝元件1的後板1c。溝部2f、2f、6e、6e係用以讓突起部8e嵌入並設置於伸張部2e、6d。

接著針對前述實施例1中原稿壓合板開闔裝置B的動作做說明。如圖2至圖5所示，在圖中以假想線表達原稿壓合板C的閉合狀態中，原稿壓合板C係透過自身的重量抵抗彈性手段12的彈力閉合，保持穩定的閉合狀態。再者，此處若將彈性手段12的作用線往受壓元件5的下方移動，可讓原稿壓合板C加強往閉合方向的轉動。在此閉合狀態下，受壓元件5的滑動滾體5b係將長軸端的滑接部5c與凸輪滑件10的凸輪部10a做面接觸，利用該接觸面承受彈性手段12在最壓縮狀態下的彈力。

更詳細地說，在閉合狀態下，伸張部2e和6d係往後方延伸並覆蓋組裝元件1和止動元件8的上端部測，更進一步，突起部8e、8e係填塞間隙的外方向，即使是在組裝元件1碰觸手的情況下不經意地開啟原稿壓合板C，也能有效防止手指在組裝元件1或止動元件8與支撐元件2或升降元件6的後端部之間被夾傷。又，圖10(c)中標示記號8f、8f、……係為組裝孔。

另外，在此類的原稿壓合板開闔裝置B中，容易造成手指夾傷的主要情況為將原稿壓合板C往裝置本體a組裝時、在保守檢點時將原稿壓合板C相對於裝置本體a進行拆裝作業時以及調整原稿壓合板C的組裝位置時。前述的情況皆為在原稿壓合板C組裝於原稿壓合板開闔裝置B組裝的狀態下，使用雙手握持原稿壓合板開闔裝置B來進行。在原稿壓合板C以實施例中組裝在原稿壓合板B其升降元件6的狀態下，將如圖6及圖7中所示，原稿壓合板C呈現開啟的狀態。在此開啟角度下由於原稿壓合板C讓鉸鏈銷3轉動產生的軸轉動力矩較小，若以雙手握持原稿壓合 板開闔裝置B進行拆裝或調整作業時，原稿壓合板C容易以鉸鏈銷3為支點做上下方向(也就是開啟方向)的晃動，此時容易讓手指在組裝元件1與支撐元件2及或升降元件6的後部之間被夾傷。

在上述的各個情況下，本發明由於能有效縮小組裝元件1或組裝在組裝元件1的止動元件8與支撐元件2及或升降元件6之間的間隙，因此即使讓手指靠近前述間隙進行相對於組裝元件1其裝置本體a的拆裝作業或調整作業，手指也不會有被夾傷的危險。也就是說，在原稿壓合板C閉合的狀態下，透過伸張部2e與6d、止動元件8的突起部8e與8e，以及設置在伸張部2e與6d的溝部2f、2f、6e、6e，使組裝元件1與支撐元件2及或升降元件6之間的間隙變小，從而能防止手指被夾傷，讓原稿壓合板C在進行保守檢點、修理以及調整組裝位置時，在伸張部2e與6d、止動元件8的突起部8e與8e，以及設置在伸張部2e與6d的溝部2f、2f、6e、6e的作用下，即使利用手握持組裝元件1的部分進行作業，在組裝元件1或組裝在組裝元件1的止動元件8與支撐元件2及或升降元件6之間的間隙變小之下，能避免手指被夾住。

在圖2至圖5所示的狀態下開啟原稿壓合板C時，由於在相對凸輪滑件10之凸輪部10a其受壓元件5的靠接位置上，將凸輪部10a在維持面接觸的狀態下由高處往低處移動，因此原稿壓合板C透過彈性手段12的彈力抵消自身的重量下呈現開啟。而將手自開啟的原稿壓合板C放開時，受壓元件5的靠接位置由於遭受凸輪滑件10之凸輪部10a往高處移動的摩擦阻抗影響，且凸輪滑件10的凸輪部10a同時透過彈性手段12加強往其中一方向的滑動，因此讓原稿壓合板C透過支撐元件2在鉸鏈銷3周圍產生的轉動力矩和彈性手段12的彈力，以及透過受壓元件5靠接凸輪滑件10之凸輪部10a所產生的轉動力矩能彼此達到平衡。因而實施例中的原稿壓合板C能在10度以上開啟角度保持安定靜止的狀態。

此外，本發明之夾指防止手段13在將原稿壓合板開闔裝置B組裝於裝置本體a時，或者是組裝完畢後調整組裝位置時，即便用手握持組裝元件1的部分，由於在支撐元件2或升降元件6其背板2a或6a的後部設置伸張部2e或6d，故能縮小原稿壓合板開闔裝置B與組裝元件1其後部之間的間隙，同時以一預設的原稿壓合板C的開啟角度將突起部8e、8e設 置於止動元件8上，其中突起部8e係嵌入設置在伸張部2e、6d的溝部2f、2f和6e、6e中，因而能有效防止手指夾落在組裝元件1與支撐元件2或升降元件6之間而受傷的危險。

將開啟的的原稿壓合板C閉合時，原稿壓合板C由於受到受壓元件5抵抗彈性手段12彈力往凸輪部10a高處滑動時的阻抗影響，因此在透過手相對於原稿壓合板C的推壓力、原稿壓合板C的重量以及慣性力作用下閉合。但是在到達預定的閉合角度，例如10度時由於原稿壓合板C的閉合方向上將自動發生力矩，因此即使放開手也會讓壓合板自動閉合。此外，原稿壓合板C在開闔操作時，由於受壓元件5和凸輪滑件10的凸輪部10a維持在面接觸狀態，在分散施加於凸輪滑件10負重的同時，也讓潤滑用滑脂能維持其保持狀態，因此除了能防止施加過大負重量在凸輪滑件10之外，即便是在長年使用下因滑脂耗盡所產生的磨損或怪聲也能有效防止。

此時若在受壓元件5與凸輪滑件10其凸輪部10a的滑動面設置滑脂充填處，能更進一步提升滑脂的維持作用能力。而此滑脂充填處可設置於受壓元件或者是凸輪部的其中一處或者雙方同時設置。同時滑脂充填處的的形狀與設置位置亦不限定於上述內容。

而在原稿為像書一般厚的厚原稿時，將厚原稿乘載於圖1中的原稿乘載台d(隱形玻璃)後將原稿壓合板C往下推壓，如圖6中所示，升降元件6的兩個側板6b、6b將以連結銷4為支點做轉動，使彈簧承元件11受組裝於兩個側板6b、6b之作動元件9的影響被擠壓，在抵抗彈性手段12的彈力往凸輪滑件10方向滑動的同時，原稿壓合板C將與升降元件6同時以連結銷4為軸心轉動，水平覆蓋於厚原稿的上表面。因此，本發明之原稿壓合板開闔裝置B不論原稿的厚度為何，皆能穩定的將原稿壓合在裝置本體a上，特別是在厚原稿的場合下，也能夠盡可能地防止外部光源自隱形玻璃往裝置本體內的露出部分射入。

實施例2

圖11係為本發明之原稿壓合板開闔裝置的另一其他實施例示意圖。本實施例的原稿壓合板開闔裝置E由於不具有升降元件，因此構成上不同於實施例1。換句話說，組裝元件20包含一組裝基座20a、兩個 側板20b與20b(圖中僅表示其中之一)以及後板20c，組裝基座20a係設有組裝腳部21，組裝腳部21係可插拔地插入設置在裝置本體a的組裝插入孔a’以往裝置本體a的方向組裝。支撐元件22係包含一背板22a、兩個側板22b、抱持板22c(圖中僅表示其中之一)、頂板22d以及板部22e(圖中僅表示其中之一)。兩個側板22b與22b係為從背板22a的兩端往下方彎折所形成，抱持板22c與22c係為自兩個側板22b與22b的下端同時往內側彎折所形成。頂板22d係為將背板22a的一端側往下方凹折彎曲所形成，板部22e與22e係為從支撐頂板22d之兩個側板22b與22b的前端分別往內側凹折彎曲所形成，支撐元件22係藉由鉸鏈銷23相對於組裝元件20可轉動地連結。此外，標示記號8的元件係為組裝在組裝元件20其後板20c的止動元件，標示記號8e、8e的元件係為設置在止動元件8其側板8c、8c之上端部的突起部。其中止動元件8的構成係與實施例1的元件相同。

夾指防止手段24係設置於組裝元件20與支撐元件22之間，此構成與實施例1的內容相同。更進一步，在圖式中本實施例的夾指防止手段可以同樣設置具有開口的彈簧承元件，或者是省略不設置。在前述省略不設置的情況下，圖式中未標示的彈性手段其端部將與支撐元件22的頂板22d其內側壓接，而其他類似的標示記號則與實施例1中原稿壓合板開闔裝置B的內容相同，在此省略其說明。

實施例3

圖12係為本發明之原稿壓合板開闔裝置其夾指防止手段的再一其他實施例的示意圖。實施例3中的原稿壓合板開闔裝置其組裝元件25雖具有組裝基座25a、兩個側板25b和25b以及後板25c，但構成夾指防止手段的止動手段26係直接一體成型地設置於組裝元件25的後板25c。換句話說，構成夾指防止手段的止動手段26係直接設置於組裝元件25其後板25c的上端部，並將後板25c的上端部往後方凹折彎曲以形成止動部26a，接著再將止動部26a的兩端部分別往內側凹折彎曲以形成突起部26b、26b。

本實施例3的夾指防止手段由於不像實施例1還須具備止動元件，因此具有降低夾指防止手段其生產成本的功效。

實施例4

圖13(a)、(b)係為本發明之原稿壓合板開闔裝置其夾指防止手段32的又一其他實施例示意圖。在本實施例4中的原稿壓合板開闔裝置其支撐元件30與升降元件31中，不同於實施例1是設置構成夾指防止手段13的溝部2f、2f、6e、6e形成切缺的狀態，而是設有長孔30c、30c、31c、31c。又，長孔30c、30c、31c、31c可以是取代實施例1中溝部2f、2f、6e、6e的全體或者是其中一部分。各個長孔30c、30c、31c、31c係如圖式較佳為長角孔，在其他實施例中也可以是兩端部的其中一方或者雙方皆為半圓形狀的態樣。另外，支撐元件30的長孔30d、30d係如圖13(b)所示，其係由背板30a的後端部延伸至折曲部30b。在前述的實施態樣下，能提升背板30a的部分強度。此外，相對於支撐元件30其背板30a之長孔30d、30d的設置方式，也可以應用在升降元件31其背板31a的折曲部31b上。更進一步，在如圖式中升降元件31其長孔31c、31c的實施態樣下，支撐元件30的長孔30d、30d應具有將不慎夾入的手指往外推出的功效。

根據上述的實施方式，能得到與實施例1之溝部2f、2f、6e、6e不同的結構，在能閉合手指被夾落的方向之下，能再進一步防止手指被夾傷。

另外，在其他實施例中同時具有支撐元件與升降元件的原稿壓合板開闔裝置，可以是伸張部設置在支撐元件和升降元件的其中一方，而其中之另一方不設置伸張部的實施態樣。理所當然地，此實施態樣同樣應包含在本發明的申請專利範圍中。

本發明藉由以上的構成，較佳地適用於複合機等事務機器的原稿壓合板開闔裝置中，讓原稿壓合板往裝置本體組裝時或調整原稿壓合板其組裝位置時具有防止手指被夾傷的功效。

1‧‧‧組裝元件

13‧‧‧夾指防止手段

1a‧‧‧組裝基座

1b、2b、6b‧‧‧側板

1c‧‧‧後板

1f‧‧‧卡止孔

2‧‧‧支撐元件

2h‧‧‧卡止孔

2e、6d‧‧‧伸張部

3‧‧‧鉸鏈銷

3a、4a、9a‧‧‧E型環

4‧‧‧連結銷

6‧‧‧升降元件

6c‧‧‧組裝板

6f‧‧‧止動銷插通孔

7‧‧‧高度調節手段

7a‧‧‧調節螺絲

7b‧‧‧螺帽

8‧‧‧止動元件

8c‧‧‧側板

8e‧‧‧突起部

9‧‧‧作動元件

a‧‧‧裝置本體

B‧‧‧原稿壓合板開闔裝置

C‧‧‧原稿壓合板

Claims (8)

1. 一種原稿壓合板開闔裝置，其係包含：一組裝元件，其係具有一組裝基座、由該組裝基座的兩側部所形成之站立的兩個側板以及設置於該組裝基座之後部的一後板，該組裝基座係組裝於該原稿壓合板開闔裝置的裝置本體；一原稿壓合板的支撐元件，其係具有一背板以及凹折彎曲該支撐元件的背板所形成的兩個側板，並藉由一鉸鏈銷將該支撐元件其兩個側板的一側端部與該組裝元件的兩個側板轉動地連接；以及一彈性手段，其係彈性設置於該組裝元件與該支撐元件之間，加強該支撐元件在往該原稿壓合板其開啟方向上的轉動，其中，在該組裝元件的後部與該支撐元件的後部之間設置有一夾指防止手段，該夾指防止手段係包含一止動元件以及一伸張部，該止動元件係於其組裝在該組裝元件之後板的上端處設置有一對的突起部，該伸張部係具有一溝部並將該支撐元件之背板的後部伸展張開，該等突起部以該原稿壓合板的一預設開啟角度嵌入於該溝部中。
2. 一種原稿壓合板開闔裝置，其係包含：一組裝元件，其係具有一組裝基座、由該組裝基座的兩側部所形成之站立的兩個側板以及設置於該組裝基座之後部的一後板，該組裝基座係組裝於該原稿壓合板開闔裝置的裝置本體；一支撐元件，其係具有至少一背板以及凹折彎曲該支撐元件的背板所形成的兩個側板，並藉由一鉸鏈銷將該支撐元件的兩個側板與該組裝元件的兩個側板轉動地連接；一升降元件，其係具有至少一背板以及凹折彎曲該升降元件的背板所形成的兩個側板，並組裝有一原稿壓合板，該原稿壓合板係於該支撐元 件其兩個側板的自由端藉由一連結銷讓該升降元件的兩個側板往不同於該支撐元件的方向轉動地軸樞裝設；一受壓元件，其係軸樞架設於該組裝元件的兩個側板之間；一凸輪滑件，其係將凸輪部往該受壓元件靠接，並滑動地收納組裝於該支撐元件的內部；以及一彈性手段，其係藉由彈性設置於該凸輪滑件與該升降元件之間，加強該升降元件在與該支撐元件重合方向上的轉動，並加強該支撐元件在往該原稿壓合板其開啟方向上的轉動，其中，在該組裝元件的後部與該支撐元件及或該升降元件的後部之間設置有一夾指防止手段，該夾指防止手段係包含一止動元件以及一伸張部，該止動元件係於其組裝在該組裝元件之後板的上端處設置有一對的突起部，該伸張部係具有一溝部並將該支撐元件及或該升降元件之背板的後部伸展張開，該等突起部以該原稿壓合板的一預設開啟角度嵌入於該溝部中。
3. 如申請專利範圍第1項所述之原稿壓合板開闔裝置，其中一組裝腳部係從該組裝元件的該組裝基座垂下設置，該組裝腳部係上下移動地插入設置在該裝置本體的一組裝插入孔。
4. 如申請專利範圍第1項所述之原稿壓合板開闔裝置，其中該夾指防止手段係一體地設置於該組裝元件的後板。
5. 如申請專利範圍第2項所述之原稿壓合板開闔裝置，其中該夾指防止手段係一體地設置於該組裝元件的後板。
6. 如申請專利範圍第1項所述之原稿壓合板開闔裝置，其中構成該夾指防止手段的該溝部其全體或者其中一部分係做為長孔。
7. 如申請專利範圍第2項所述之原稿壓合板開闔裝置，其中構成該夾指防 止手段的該溝部其全體或者其中一部分係做為長孔。
8. 一種辦公室自動化機器，其係於裝置本體及原稿壓合板之間使用如申請專利範圍第1項至第4項所述之原稿壓合板開闔裝置。