TW201335106A

TW201335106A - 一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程

Info

Publication number: TW201335106A
Application number: TW101106167A
Authority: TW
Inventors: zi-nan Lin; Bo-Song Lin
Original assignee: Lin Yi Min
Priority date: 2012-02-24
Filing date: 2012-02-24
Publication date: 2013-09-01

Abstract

本發明為有關於一種碳纖維中空成型用陶瓷材料及其製程，係包括射出成型之陶瓷型芯，陶瓷型芯上披覆碳纖維層，且陶瓷型芯為陶瓷原料混合N,N’-次乙烯雙硬脂酰胺(EBA)材料所形成，陶瓷原料占總比例為10%~90%，藉由碳纖維預備材料加熱固化之溫度係為130℃~155℃，且陶瓷固化材料熔化之溫度係為160℃~200℃，因此，當碳纖維固化後，再加溫使陶瓷型芯熔化後引流出，故可將碳纖維藉由陶瓷型芯具塑造出各式中空造型，並可不影響碳纖維之結構強度，達到利用陶瓷材料使碳纖維中空成型之實用進步性。

Description

一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程

本發明為提供一種碳纖維成型技術，尤指一種利用陶瓷材料使碳纖維中空成型的一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程。

按，當碳纖維成型時，須利用模具作為支撐成型，然而，受限於碳纖維之材質及外型，由於需設想將中空部份模具取出之方式，加上碳纖維成型時之溫度與模具不能因成形溫度而變化，因此碳纖維中空成型之形狀受到極大之限制，也因此在成型後之結構及強度無法達到理想之狀態。

是以，要如何解決上述習用之問題與缺失，即為本發明之創作人與從事此行業之相關廠商所亟欲研究改善之方向所在者。

故，本發明之創作人有鑑於上述缺失，乃搜集相關資料，經由多方評估及考量，並以從事於此行業累積之多年經驗，經由不斷試作及修改，始設計出此種利用陶瓷材料使碳纖維中空成型的一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程發明專利者。

本發明之主要目的在於：為針對習用碳纖維成型技術所存在之受限於模具之材質及外型因此無法使碳纖維形成中空之各式形狀的問題點加以突破，達到利用陶瓷材料使碳纖維中空成型之實用進步性。

為達到上述之目的，本發明一種碳纖維中空成型陶瓷型芯材料及其製程，係包括射出成型之陶瓷型芯，陶瓷型芯上披覆碳纖維層，且陶瓷型芯係為陶瓷原料混合N,N’-次乙烯雙硬脂酰胺(EBA)材料所形成，陶瓷原料占總比例為10%~90%。

而本發明之流程步驟係可達到上述之效果，一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程，係包括下列步驟：

(a)將陶瓷原料加以混合N,N’-次乙烯雙硬脂酰胺(EBA)材料，並加以充分加熱攪拌形成陶瓷預備材料；

(b)將陶瓷預備材料射出至成型模具形成陶瓷型芯；

(c)取出陶瓷型芯，並於陶瓷型芯上披覆碳纖維層形成碳纖維預備材料；

(d)將碳纖維預備材料加熱固化形成碳纖維固化材料及陶瓷固化材料；

(e)將碳纖維固化材料界定至少一引流孔並繼續加熱，使陶瓷固化材料熔化形成液化陶瓷；

(f)液化陶瓷係藉由引流孔流出，並使碳纖維固化材料形成碳纖維成品。

其中上述步驟中，陶瓷原料占總比例為10%~90%，且碳纖維預備材料加熱固化之溫度係為130℃~155℃，並陶瓷固化材料熔化之溫度係為160℃~200℃，藉由上述之結構及步驟，係利用陶瓷預備材料可射出形成陶瓷型芯，並於碳纖維預備材料固化溫度時仍能維持固態，並陶瓷固化材料於高於碳纖維固化材料固化溫度之上開始熔化成為液化陶瓷，藉由引流孔流出，形成各式形狀且內部中空之碳纖維成品，達到利用陶瓷材料使碳纖維中空成型之優點。

為達成上述目的及功效，本發明所採用之技術手段及構造，茲繪圖就本發明較佳實施例詳加說明其特徵與功能如下，俾利完全了解。

請參閱第一圖及第二圖所示，係為本發明較佳實施例之剖面示意圖及流程方塊圖，由圖中可清楚看出本發明一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程，係包括一射出成型之陶瓷型芯2，該陶瓷型芯2上披覆一碳纖維層1，且該陶瓷型芯2係為一陶瓷原料混合N,N’-次乙烯雙硬脂酰胺(EBA)材料，該陶瓷原料占總比例為10%~90%。

另外，一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程，係包括下列步驟：

(a)將一陶瓷原料加以混合N,N’-次乙烯雙硬脂酰胺(EBA)材料，並加以充分加熱攪拌形成一陶瓷預備材料；

(b)將該陶瓷預備材料射出至一成型模具形成一陶瓷型芯2；

(c)取出該陶瓷型芯2，並於該陶瓷型芯2上披覆一碳纖維層1形成一碳纖維預備材料；

(d)將該碳纖維預備材料加熱固化形成一碳纖維固化材料及一陶瓷固化材料；

(e)將該碳纖維固化材料界定至少一引流孔並繼續加熱，使該陶瓷固化材料熔化形成一液化陶瓷；

(f)該液化陶瓷係藉由該引流孔流出，並使該碳纖維固化材料形成一碳纖維成品。

其中上述結構與步驟中，該陶瓷原料占總比例為10%~90%，且該碳纖維預備材料加熱固化之溫度係為130℃~155℃，並該陶瓷固化材料熔化之溫度係為160℃~200℃，藉由上述之結構及步驟，係利用陶瓷預備材料可射出形成陶瓷型芯2，並於碳纖維預備材料固化溫度時仍能維持固態，並陶瓷固化材料於高於碳纖維固化材料固化溫度之上開始熔化成為液化陶瓷，藉由引流孔流出，形成各式形狀且內部中空之碳纖維成品，達到利用陶瓷材料使碳纖維中空成型之優點。

惟，以上所述僅為本發明之較佳實施例而已，非因此即侷限本發明之專利範圍，故舉凡運用本發明說明書及圖式內容所為之簡易修飾及等效結構變化，均應同理包含於本發明之專利範圍內，合予陳明。

故，請參閱全部附圖所示，本發明使用時，與習用技術相較，著實存在下列優點：可做出各式形狀且內部中空之碳纖維成品，達到利用陶瓷材料使碳纖維中空成型之優點。

綜上所述，本發明之一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程於使用時，為確實能達到其功效及目的，故本發明誠為一實用性優異之創作，為符合發明專利之申請要件，爰依法提出申請，盼　審委早日賜准本發明，以保障創作人之辛苦創作，倘若　鈞局審委有任何稽疑，請不吝來函指示，創作人定當竭力配合，實感德便。

1．．．碳纖維層

2．．．陶瓷型芯

第一圖　係為本發明較佳實施例之剖面示意圖。

第二圖　係為本發明較佳實施例之流程方塊圖。

1．．．碳纖維層

2．．．陶瓷型芯

Claims

一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程，係包括一射出成型之陶瓷型芯，該陶瓷型芯上披覆一碳纖維層，且該陶瓷型芯係為一陶瓷原料混合N,N’-次乙烯雙硬脂酰胺(EBA)材料所形成。
一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程，係包括下列步驟：(a)將一陶瓷原料加以混合N,N’-次乙烯雙硬脂酰胺(EBA)材料，並加以充分加熱攪拌形成一陶瓷預備材料；(b)將該陶瓷預備材料射出至一成型模具形成一陶瓷型芯；(c)取出該陶瓷型芯，並於該陶瓷型芯上披覆一碳纖維層形成一碳纖維預備材料；(d)將該碳纖維預備材料加熱固化形成一碳纖維固化材料及一陶瓷固化材料；(e)將該碳纖維固化材料界定至少一引流孔並再繼續加熱，使該陶瓷固化材料熔化形成一液化陶瓷；(f)該液化陶瓷係藉由該引流孔流出，並使該碳纖維固化材料形成一碳纖維成品。
如申請專利範圍第1項所述之一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程，其中該陶瓷原料占總比例為10%~90%。
如申請專利範圍第2項所述之一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程，其中該陶瓷原料占總比例為10%~90%。
如申請專利範圍第2項所述之一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程，其中該碳纖維預備材料加熱固化之溫度係為130℃~155℃。
如申請專利範圍第2項所述之一種碳纖維中空成型陶瓷材料及其製程，其中該陶瓷固化材料熔化之溫度係為160℃~200℃。