TW201333358A

TW201333358A - 管支撐件

Info

Publication number: TW201333358A
Application number: TW101135649A
Authority: TW
Inventors: Dallas Martin Dworak Jr
Original assignee: Cooper B Line Inc
Priority date: 2011-09-28
Filing date: 2012-09-27
Publication date: 2013-08-16
Also published as: US9222602B2; KR102054531B1; US20130313375A1; WO2013049594A2; MX2014003694A; CL2014000757A1; KR20140065433A; CA2849812A1; JP6092877B2; CA2849812C; MX353361B; TWI529328B; JP2014534384A; WO2013049594A3; PE20141356A1; EP2761217A2; JP2017125614A

Abstract

本發明揭示一種用於將一管固持於鄰近由該管與一管配件形成之一接頭之一位置之管支撐件。該管支撐件包含一基座，其經組態以緊固至一支撐表面且與該管之一外表面介接。該管支撐件亦包含一夾具，其可連同該基座操作而固持該管。此外，該管支撐件包含一鉸鏈，其耦合該基座與該夾具、可操作而促成該基座與該夾具之間之相對移動。該基座將該管之該外表面定位於與該支撐表面相距一預定距離處，該預定距離足以至少部分抵消該管之該外表面與該管配件之一外表面之間之一距離，藉此防止在將該管支撐件緊固至該支撐表面之後在該接頭處產生一彎曲負載。

Description

管支撐件

本發明大體而言係關於一管支撐件，其用於固持一圍繞一結構性支撐之管件。

通常，希望將管(諸如，滅火噴水管)固持或緊固於一建築物或其他結構內或固持或緊固至一建築物或其他結構。在許多情形下，需要根據地震建築物法規及規範對管加以固持。此等法規可能陳述關於對一管之位置及數目之要求。例如，一項法規可能要求一合適之管支撐件(諸如，一管吊架)可用於接頭或管配件之間之一中間區域中。此外，一法規可能對要求適用於鄰近一接頭或一管配件處之一管支撐件(諸如，一撐條)。此等要求一般規定該管支撐件可承受之一最小負載，且例如，對鄰近接頭之管支撐件一般之負載要求高於對接頭之間之中間區域中之管支撐件之負載要求。傳統之管支撐件(尤其是用於鄰近一接頭或管配件處之管支撐件)包含多個各別組件，諸如一夾具及多個緊固件，但安管路支撐件時組裝該夾具及該等緊固件相當耗時。此外，典型之管支撐件若係用於鄰近一接頭或一管配件處，則需要一獨立之間隔件，以防止將該管支撐件安裝鄰近該接頭時誘發該接頭上產生一彎曲負載。

一種用於將一管固持在鄰近於由該管與一管配件形成之一接頭之一位置處之管支撐件，該管支撐件包括：一基座，其經組態以緊固至一支撐表面且與該管之一外表面介接；一夾具，其可連同該基座操作而固持該管；及一鉸鏈，其耦合該基座與該夾具，且可操作而促成該基座與該夾具之間之相對移動，其中該基座將該管之該外表面定位於與該支撐表面相距一預定距離處，該預定距離足以至少抵消該管之該外表面與該管配件之一外表面之間之一距離，藉此防止將該管支撐件緊固至該支撐表面之後在該接頭處產生一彎曲負載。

自下文之實施方式可輕易瞭解到本發明之特徵及優點，實施方式結合附圖以舉例之方式闡釋本發明之特徵。

現將參考所圖解之例示性實施例，且本文使用特定之語言描述該等例示性實施例。然而，將理解，本發明之範疇並不意在受該等例示性實施例限制。

用於本文時，術語「實質上」(substantially)係指一動作、特性、性質、狀態、結構、物件或結果之完全或接近完全程度。例如，「實質上」封閉之一物體意味著該物體係完全封閉或者接近完全封閉。在一些情形下，可容許之與絕對完全之精確偏離程度係取決於特定之情境。然而，大體上而言，接近完全與彷彿獲得絕對且總體完成具有相同之總體結果。「實質上」亦可等同地用於一否定暗示中，意指完全或幾乎完全缺乏一動作、特性、性質、狀態、結構、物件或結果。

下文提供對技術實施例之一初始概覽且接著將於下文進一步詳細地描述特定之技術實施例。此初始概述意在輔助讀者更快地理解該技術但並不意在識別此項技術之關鍵特徵或基本特徵，亦非意在限制所申請標的物之範疇。

儘管傳統的管支撐件經適當安裝之後適於完成此項任務且滿足法規要求，但組裝多個組件(包含一間隔件及多個緊固件)可導致複雜性增加，因此安裝程序變慢。此外，多個各別組件(諸如，用於安裝一單一管支撐件之間隔件及緊固件)可能由於許多商業建築之品質要求高而導致成本高昂。此外，隨著在圍繞該管之不同支撐位置處使用不同類型之管支撐件(即，吊架及撐條)變得常見，由於所需之部件之數目及類型增加，因此導致安裝成本進一步增加。

因此，本發明揭示一種用於將一管固持在鄰近於由該管與一管配件形成之一接頭處之一位置之管支撐件。該管支撐件可包括一基座，其經組態以緊固至一物體(例如，樑、托樑、構架、立柱、牆壁等等)或一支撐表面(例如，一建築物或其他結構之一支撐表面)且與該管之一外表面介接。該管支撐件亦可包括一夾具，其可連同該基座操作而固持該管，其中該基座與該夾具具有充分之強度且具有充分之硬度，使得該管支撐件可同時用作一吊架或者用於管路之一固持器或撐條。此外，該管支撐件可包括一鉸鏈，其耦合該基座與該夾具，其中該鉸鏈可操作以促成該基座與該夾具之間之相對移動。該基座可經組態以將該管之該外表面定位於與該支撐表面相距一預定距離處，該預定距離足以至少抵消該管之該外表面與該管配件之一外表面之間之一距離，藉此防止在將該管支撐件緊固至該管及該支撐表面之後該接頭處產生一彎曲負載。在一例示性實施例中，該管支撐件可包括一單一整體總成。

該管支撐件可進一步經組態以僅使用一單一緊固件來進行安裝。實際上，該管支撐件可經設計而藉由一單一緊固件緊固至該物體(例如，樑、托樑、構架、立柱等等)。例如，該管支撐件可如本文所述包括一基座或一基座部分、一夾具及一鉸鏈。該鉸鏈可促成該夾具移動或者促成操縱該夾具自一初始開放定向移動至一安裝定向，其中該基座及該夾具合力產生一內部空間，該內部空間經組態以收納且容納一管。該夾具可包括一開口或一孔，其與處於該安裝定向之該基座中之一開口或孔對準，使得一單一緊固件可將該管支撐件固持於該安裝定向且將該管支撐件緊固至一物體或一支撐表面。此一配置有利地縮短安裝該管支撐件所需之時間。由於許多管吊架及/或固持器係一般用於單次安裝中，因此即使安裝各個管支撐件所需之時間得以小幅度縮短，仍可使得對於整個項目而言，用時得以大幅度縮短。

本發明亦揭示一種管支撐系統。該管支撐系統可包括一管；一管配件，其係耦合至該管，以形成一接頭；及一管支撐件，其能夠使該管固持而鄰近該配件。該管支撐件可包括一基座，其經組態以緊固至一支撐表面且與該管之一外表面介接。該管支撐件可進一步包括一夾具，其可連同該基座操作而固持該管；及一鉸鏈，其耦合該基座與該夾具，其中該鉸鏈可操作而促成該基座與該夾具之間之相對移動。該基座可經組態以將該管之該外表面定位於與該支撐表面相距一預定距離處，該預定距離足以至少抵消該管之該外表面與該管配件之一外表面之間之一距離，藉此防止在將該管支撐件緊固至該管及該支撐表面之後該接頭處產生一彎曲負載。

圖1A及圖1B中圖解一管支撐系統100之一例示性實施例。該管支撐系統100可包含一管101。該管101可由任何材料(例如，PVC、ABS、銅、鑄鐵、鋼等等)構造，且可用於任何目的，諸如運送一流體或一氣體。該管支撐系統100亦可包含一管配件102，其係耦合至該管101，以形成一接頭103。該管配件102可由適於與該管101形成一接頭之任何合適材料構造。在一些態樣中，可使用一黏合劑、混凝土、黏膠、焊接、銅焊等等將該管101緊固至該管配件102。在一實施例中，該管101及該管配件102可由PVC構造且用混凝土緊固至彼此，以形成該接頭103。例如，此一管及管配件可用於一建築物之一滅火噴水系統中。然而，亦可設想其他系統、應用或用途。此外，該管支撐系統100可包含一管支撐件110，其能夠將該管101固持而鄰近該管配件102。本文所揭示之該等管支撐件能夠滿足關於將一管固持而鄰近該接頭或者固持於介於接頭之間之該管之一中間區域中之法規要求。就一給定之物體所需之該等管支撐件而言，本文所揭示之該等管支撐件之此多用途或雙重目的功能可使得安裝具有靈活性且可簡化製造、採購、庫存管理及安裝。

參考圖2A至圖2C，且繼續參考圖1A及圖1B，該管支撐件110可包括一基座120，其經組態以緊固至一支撐表面104(例如，一建築物或其他結構之一結構性組件(例如，壁))且與該管101之一外表面介接。該管支撐件110亦可包括一夾具130，其可連同該基座120操作而固持該管101。該基座及該夾具可經設計而使得該管支撐件能夠同時作為一吊架或者用於管路之一固持器或撐條。明確而言，該基座120及該夾具130可經組態而具有足以強度及剛性性質，以促成該管支撐件用作一吊架或者用作一固持器(即，待緊固至鄰近一管配件之一管)。此外，該管支撐件110可包括一鉸鏈140，其耦合該基座120與該夾具130。該鉸鏈140可操作以促進該基座120與該夾具130之間之相對移動。該鉸鏈140可經組態而比該管支撐件110之其他部件或組件更易於彎曲。例如，該鉸鏈140相對於該管支撐件110之相鄰部分質量減小，此包括移除材料或者使材料薄化，或者二者並舉。該鉸鏈可包含一或多個狹槽，其係定向於與旋轉軸線或彎曲軸線實質上對準之一方向上或者在該方向上延伸。

在一實施例中，該管支撐件110可包括一單一總成，其可由該基座120、該鉸鏈140及該夾具130組成一單一單片式單塊或整體構造，其中可使用一單一緊固件將該夾具緊固至該基座。例如，形成於該基座及該夾具中之孔可經組態以在致動該鉸鏈之後對準而將該管支撐件110緊固至該管101，及一單一緊固件，其插穿該等經對準之孔，以將該管支撐件110緊固至該支撐表面或物體。

該基座120可包括一平台121，其係圍繞一或多個肋件或豎板(諸如，自該基座120向外延伸之豎板122a、122b)而得以支撐。該等豎板122a、122b可經組態以與該支撐表面104介接，以將該平台121支撐於該支撐表面104上方之一升高位置。該等豎板122a、122b亦可經組態將該基座120之強度及硬度性質加強到將可促成該管支撐件110根據可適用建築法規而用作一固持器或撐條之可接受(強度及硬度性質)位準。該平台121可經組態而收納該管101且與該管101(且明確而言，與該管101之外表面107(如圖1B中所示))介接。在一態樣中，至少兩個豎板122a、122b可平行地配置以支撐該平台121。例如，該平台121及該等豎板122a、122b可經組態使得該基座120形成一通道或U形。因此，如本文所示及所述。該基座可包含一或多個豎板。此外，如下文將進一步所述，設想一豎板及一平台可為一單一整體結構之一部分或者形成耦合至彼此之若干分離之結構之部分。

如圖3A至圖3C中所圖解，一單一豎板可包括一薄、狹窄之結構，諸如豎板221a或豎板221b(圖3A)或一單一豎板可包括一厚實結構，諸如豎板322(圖3B)。此外，薄豎板221a、221b可相對於該平台221呈一垂直定向。在另一態樣中，一豎板可包括相對於一平台呈平行定向之複數個結構，諸如圖中所示之相對於平台421(圖3C)之薄豎板422a至422e之堆疊體。此外，圖3A至圖3C圖解一平台可至少部分包括一豎板之一上表面。例如，平台221可至少部分包括豎板221a及/或豎板221b之一上表面。類似地，平台321可包括豎板322之一上表面。平台421可包括豎板422a之一上表面。此等實例闡明一基座可形成且組態之許多不同組態中之一些者，但此等組態決不應被解讀為具有限制意義。

具體參考圖1B，且進一步參考圖1A及圖2A至圖2C，圖中繪示該管支撐件110係鄰近一管配件102。該基座120可經組態以當該管101係支撐於該基座120上或者圍繞該120而得以支撐時將該管101之該外表面107定位於與該支撐表面104相距一預定距離105處。在此意義上，可以說該基座120可提供一「內設」間隔件，以將該管101之該外表面107定位於與該支撐表面104相距一預定距離105處。該距離105可足以至少部分抵消該管101之該外表面107與該管配件102之一外表面108之間之一距離106，此可防止在將該管支撐件110緊固至該管101及該支撐表面104之後該接頭103處產生一彎曲負載。換言之，該平台121可藉由該等豎板122a、122b定位於與該基座120之一下表面相距一預定距離處，該下表面可與該支撐表面104接觸。因此該平台121可與該支撐表面104分離或偏置該預定距離105，此滿足或超過該管101之該外表面107與該管配件102之一外表面108之間之該距離106。此防止當該管101係藉由該管支撐件110緊固時該支撐表面104對該管配件102施加一不希望之力，若施加該力則會造成誘發該接頭103中產生一彎曲負載，且該管101與該夾具130之間之位置112處產生接觸應力。該距離105可至少等於該距離106，以防止當該管支撐件110係緊固至該管101及該支撐表面104時該接頭103處產生彎曲負載。換言之，距離105等於或大於該距離106將減小或消除該接頭103處產生一彎曲負載之可能性。在一態樣中，該等距離105及106可使得在該管配件102之該外表面與該支撐表面104之間提供一餘隙109。

如進一步在圖2A至圖2C中所示，該管支撐件110可包括一鉸鏈140，其操作性將該基座120耦合至該夾具130。該鉸鏈可促成圍繞該管101安裝該管支撐件110。當該管支撐件110係圍繞該管110安裝時，該管支撐件110可沿該管101之一長度滑動至該管101上一合適之安裝位置，此後將該管支撐件110緊固至該管101(例如，藉由將該基座120緊固至該夾具130)。該鉸鏈140可包括一柔性繫帶141。在所示之實例中，該柔性繫帶141包括在該基座120與該夾具130之間延伸之一材料條帶，其能夠經歷彎曲。該條帶可由金屬或另一合適材料製成。在此情形下，該材料條帶或者該柔性繫帶141、該基座120及該夾具130包括一整體結構，且可藉由彎曲該材料而形成且界定該柔性繫帶，且該柔性繫帶之寬度143減小。

一般而言，該柔性繫帶141可耦合至該基座120之一固定端部123且耦合至該夾具130之一固定端部133。致動該鉸鏈140(即，彎曲該柔性繫帶141)可允許該夾具130之一自由端部134相對於該基座120之一自由端部124移動，此可準許該管支撐件110收納且緊固該管101。換言之，該基座120之該固定端部123可藉由該鉸鏈140自該夾具130之該固定端部133分離。該鉸鏈140之該柔性繫帶141可具有任何適於允許該夾具130及該基座120相對於彼此圍繞該鉸鏈140樞轉之長度142。在一態樣中，該柔性繫帶141之該長度142及組態可經組態以限制由於該夾具130與該基座120之間之相對旋轉而在該繫帶中造成之應力。例如，該柔性繫帶141可經組態使得該鉸鏈140能夠經歷至少10個閉合及打開循環而到達相對於該夾具130與該基座之間以至少90度相對旋轉114之一位置，且該管支撐件仍可使用。本文亦設想柔性繫帶之其他組態，且圖中所示且本文所述之該等組態絕非意在限制。

如圖2B中所示，該夾具130可包含一彎曲區段或半徑135，其經組態以圍繞該管101之約一半而延伸，且容納該管101之一半徑。該夾具可經組態以至少部分界定一內部空間，當該管支撐件係位於一安裝定向及位置時，該內部空間容納該管。在一態樣中，該半徑135可實質上等於該管101之一半徑，但並非限於此情形。在一進一步態樣中，該半徑135可預成形且永久或固定，當該夾具130緊固該管101時保持實質上不受影響。直形區段131、132可自該夾具130之該彎曲區段或半徑135之各端延伸。直形區段131可終止於該夾具130之該固定端部133且直形區段132可終止於該夾具130之該自由端部134。該直形區段131可耦合至該鉸鏈140，諸如該柔性繫帶141之一端。該直形區段132可耦合至一突片136，該突片136可經組態以將該夾具130之該自由端部134緊固至該基座120之該自由端部124。例如，該突片136可經組態以與一緊固件150(如圖1B中)介接，諸如該突片136具有一開口137。該基座120亦可包含一開口127，以當該開口127與該突片136中之該開口137對準時允許該緊固件150通過該開口127。因此，該緊固件150可將該夾具130之該自由端部134緊固至該基座120之該自由端部124，且將該管支撐件110緊固至該支撐表面104，以將該管101緊固至該管支撐件110。本發明之該等管支撐件優越於典型之管支撐件之一優點在於，可僅使用一單一緊固件將該夾具130之該自由端部134緊固或耦合至該基座120。實際上，在所示之實施例中，當該夾具130與該基座120相對於彼此移動時，該突片136在自該夾具130之該自由端正交地延伸時可接合且耦合至該基座120，以閉合該管支撐件110。該基座120可包括延伸超過該夾具130之該自由端一些距離之一部分或區段(且該管支撐件110係位於閉合位置)，因此為該突片136提供一空間，以與該基座120介接且耦合至該基座120。在此位置，該等開口127與137可對準且一緊固件插穿該等開口以圍繞該管101緊固該管支撐件110。應認識到，該緊固件150可包含一螺栓、螺釘、螺母、鉚釘或其他任何合適之附接結構、系統、裝置或方法。

此外，當該管支撐件110係呈圖2B中所示之該組態時，該鉸鏈140之柔性繫帶141可具有一半徑145。該柔性繫帶141之該半徑145形成之原因在於，該夾具130自一開放位置(如圖2C中所示)移動至一閉合位置(如圖2B中所示)。因此，該半徑145形成之原因可在於，該柔性繫帶141之該長度142及該夾具130與該基座120之間之旋轉角。如圖2B中所示，該柔性繫帶141之該半徑145可經組態以使得該半徑145不同於(一般而言，小於)該夾具130之該半徑135。此特徵可用於確保當視需要將該管支撐件110緊固該管101時，該鉸鏈140之該柔性繫帶141之任何部分均不會接觸該管101。

該管支撐件110可經組態以使當該夾具130在該開放位置與該閉合位置之間移動時，實質上所有的彎曲及撓曲僅限於該鉸鏈140，且尤其是該柔性繫帶141。換言之，該管支撐件110可經組態使得發生折曲及彎曲的係該柔性繫帶141而非該基座120及/或該夾具130，其中折曲或撓曲並不跨該鉸鏈140、基座120及夾具130分佈，而是限於該鉸鏈140或者該鉸鏈140隔離地發生。因此該管支撐件110之該等元件經組態以提供受控之撓曲意謂當該管支撐件係開放及/或閉合時，該管支撐件發生之撓曲係受控制於或限於該管支撐件110之一特定組件或位置或區段。為了促進達成此目的，在一態樣中，相較於該基座120及/或該夾具130，該柔性繫帶141之材料寬度143及/或厚度144經減小，以減小橫截面面積。在另一態樣中，該柔性繫帶之材料相對於該基座120或該夾具130(例如，孔、劃刻、穿孔等等)減小。在另一態樣中，該基座120及/或該夾具130可具有經組態用於增加相對於該柔性繫帶141之彎曲剛性之特徵或結構。在此一特定之實例中，該夾具130可包括一喇叭狀邊緣138，其經組態以防止該邊緣接觸該管101。該喇叭狀邊緣138之功能在於可進一步與該等豎板以一類似之方式連同該基座操作，即，使該夾具130之強度及硬度增加至足以促成該管支撐件不僅可用作一吊架，亦可用作一固持器或撐條之程度。實際上，在一態樣中，該喇叭狀邊緣138可加強該夾具130之強度及硬度，以使得該夾具130在使用期間發生之彎曲程度最小或不發生彎曲。在另一態樣中，該等豎板122a、122b可經組態以加強該基座120之強度及硬度，以使得該基座120在使用期間發生之彎曲程度最小或者不發生彎曲。該夾具130及該基座120相對於該鉸鏈140或柔性繫帶141具有充分之強度及硬度可如本文所述增加該管支撐件之功能性，且當該夾具130在該開放位置與該閉合位置之間移動時將實質上所有的彎曲及撓曲限於該鉸鏈140。

參考圖4A及圖4B，圖解具有一鉸鏈540之另一例示性管支撐件510，該鉸鏈540包括複數個柔性繫帶541a、541b。相較於圖2A至圖2C之該柔性繫帶141，該等柔性繫帶541a、541b相對短且具有相對小之橫截面面積。柔性繫帶541a、541b之長度相對短導致當該夾具530係位於閉合位置(圖4B)時該等柔性繫帶541a、541b具有一較小之半徑545。因此，一柔性繫帶之長度及橫截面面積(即，寬度及/ 或厚度)之變動幅度可能相當大。

參考圖5，圖解另一例示性管支撐件610，其包括一可分離之兩片式鉸鏈640。在此實施例中，該鉸鏈640不具有如上所述的可永久地將一基座與一夾具耦合至彼此之一柔性繫帶。而是，該夾具630係於該鉸鏈640經組裝之後可移除地附接至基座620。亦可設想其他設計或組態，在一例示性實施例中，該兩片式鉸鏈640可包括形成於該夾具630之一固定端部633處之一T形棒641，及形成於該基座620之一固定端部623處之一狹槽642。該T形棒641可移除地插入該狹槽642中，以組裝該鉸鏈640。在一態樣中，該狹槽642包括一個T形狹槽且該T形棒641係可插入該「T」之「交叉部」(cross)643中。該T形棒641可滑向該基座620之該固定端部623，以完成組裝該兩片式鉸鏈640。該T形棒641中之一間隙644可經組態以將該T形棒641之該「交叉部」645定位於該基座620之一下側上且允許該鉸鏈640旋轉，使得藉由該鉸鏈640之促進，該夾具630可相對於該該基座620旋轉。該T形棒641亦可以一角度設置，以加強該鉸鏈640之旋轉及/或旋轉範圍，或者在該鉸鏈係位於一特定位置之情形下該基座相對於該夾具達成最佳之定位。雖然該鉸鏈640之兩片式本質，在一態樣中，該管支撐件610可包括一單一單元，其中該兩片式鉸鏈640可在預組裝之後安裝，且該基座120與該夾具130係藉由該鉸鏈640耦合至彼此。以此方式，管支撐件之一安裝者可輕易地自包含許多管支撐件610之一容器或封裝中選擇經預安裝之該管支撐件610為一單一單元，而無需就地選擇且組裝該等組件。對於其他實施例，接著可使用一單一緊固件將該夾具及該基座之該等自由端圍繞一管緊固在一起，且將該等自由端緊固至該支撐表面。

可藉由任何合適之製程用任何合適之材料製成管支撐件。較佳的是，該管支撐件係由片金屬材料製成，該片金屬可能經鍍鋅。較佳的是，藉由一壓製製程製造該管支撐件，壓製製程可為一個多步驟漸進式壓製製程，其可在一單一壓製機上進行。然而，該壓製製程可以一系列獨立步驟之形式在相同壓製機或不同壓製機上進行。在任一情形下，該管支撐件較佳開始作為一大體上或實質上平坦之工件(例如，金屬材料條帶或材料卷)、具有經製作之開口(例如，藉由沖孔操作)、經修整具有一合適之外部形狀(包含移除材料以形成該鉸鏈部分)、使凸緣相對於該管支撐件之其餘部分彎曲且使保留的部分或突片彎曲成一合適之形狀。可以任何合適之順序執行此等三個步驟。較佳的是，所製成之管吊架係與圖2及圖4中所示之該管支撐件實質上類似。如所述，該管支撐件可由端使用者彎曲至安裝定向(圖1A及圖2A)。

上述方法尤其適於自動壓製生產線，其中壓製、沖孔及彎曲操作可有效地執行。此製造方法之簡便及高速使得端產品之製造成本具有經濟優勢且因此降低端消費者之花費。當然，或者可以其他方法製造該管支撐件，但替代製程可能更為耗時且因此成本更高。

根據本發明之一實施例，揭示一種促成將一管固持於鄰近由該管與一管配件形成之一接頭之一位置處之方法。該方法可包括提供一管支撐件，其具有一基座，該基座經組態以緊固至一支撐表面且與該管之一外表面介接；一夾具，其可連同該基座操作而固持該管；及一鉸鏈，其耦合該基座與該夾具，且可操作而促成該基座與該夾具之間之相對移動。該方法可進一步包括用該基座將該管之該外表面定位於與該支撐表面相距一預定距離處，該預定距離足以至少部分抵消該管之該外表面與該管配件之一外表面之間之一距離，藉此防止在將該管支撐件緊固至該管及該支撐表面之後該接頭處產生一彎曲負載。在一態樣中，該方法可進一步包括促成使用一單一緊固件將該管支撐件緊固至該支撐表面，因此簡化安裝，且減少所需安裝時間及相關之安裝成本。

應理解，一般熟悉此項技術者將理解，本文所揭示之本發明之該等實施例並不限於本文所揭示之特定之結構、製程步驟或材料，而是可拓展至其等之等效物。應理解，本文所使用之術語係僅用於描述特定實施例且並非意在限制。

此說明書全文中言及「一實施例」(one embodiment)或「一實施例」(an embodiment)意味著所描述之與該實施例關聯之一特定特徵、結構或特性係包含於本發明之至少一個實施例中。因此，此說明書全文中多處出現片語「在一實施例中」(in one embodiment)或「在一實施例」(in an embodiment)中並不一定均指相同之實施例。

用於本文中時，為了便利，複數個物件、結構性元件、複合元件及/或材料可存在於一共同清單中。然而，此等清單應被解讀為該清單之各個成員彷彿係各別識別為一獨立且獨特成員。因此，除非另有指示，不可僅僅基於此清單各別成員存在於一共同群組中而將各別成員解讀為該清單之任何其他成員之一事實上之等效物。此外，本發明之多個實施例及實例可連同其多個組件之替代物而被言及。應理解，此等實施例、實例及替代案不可被解讀為彼此之事實上之等效物，而是應被解讀為本發明之獨立及名義上之代表。

此外，在一或多個實施例中，所述之特徵、結構或特性可以任何合適之方法組合。在下文之描述中，提供許多特定細節，諸如，長度、寬度、形狀之實例等等，以使讀者透徹地理解本發明之實施例。然而，熟悉相關技術者將認識到，可在不具有該等特定細節之一或多者之情形下實踐本發明，或者用其他方法、組件、材料等等實踐本發明。在其他情形下，為了避免混淆本發明之態樣，不予繪示或描述廣為人知之結構、材料或操作。

雖然上文之實例在一或多個特定應用中闡明本發明之原理，一般熟悉此項技術者將理解，在由本發明之發明人之外的其他人員實施時，且不脫離本發明之原理及概念之基礎上，可在形式、使用及細節上做出多種修改。因此，本發明係僅由下文之申請專利範圍限定。

20‧‧‧管吊架

42‧‧‧固持部分

44‧‧‧開口

46‧‧‧開口

50‧‧‧鉸鏈部分

70‧‧‧凸緣

100‧‧‧管支撐系統

101‧‧‧管

102‧‧‧管配件

103‧‧‧接頭

104‧‧‧支撐表面

105‧‧‧預定距離

106‧‧‧預定距離

107‧‧‧外表面

108‧‧‧外表面

109‧‧‧餘隙

110‧‧‧管支撐件

112‧‧‧位置

114‧‧‧相對旋轉

120‧‧‧基座

121‧‧‧平台

122a‧‧‧豎板

122b‧‧‧豎板

123‧‧‧固定端部

124‧‧‧自由端部

127‧‧‧開口

130‧‧‧夾具

131‧‧‧直形區段

132‧‧‧直形區段

133‧‧‧固定端部

134‧‧‧自由端部

135‧‧‧半徑

136‧‧‧突片

137‧‧‧開口

138‧‧‧喇叭狀邊緣

140‧‧‧鉸鏈

141‧‧‧柔性繫帶

142‧‧‧長度

143‧‧‧寬度

144‧‧‧厚度

145‧‧‧半徑

150‧‧‧緊固件

221‧‧‧平台

221a‧‧‧豎板

221b‧‧‧豎板

321‧‧‧平台

322‧‧‧豎板

421‧‧‧平台

422a‧‧‧豎板

422b‧‧‧豎板

422c‧‧‧豎板

422d‧‧‧豎板

422e‧‧‧豎板

510‧‧‧管支撐件

530‧‧‧夾具

540‧‧‧鉸鏈

541a‧‧‧柔性繫帶

541b‧‧‧柔性繫帶

545‧‧‧半徑

610‧‧‧管支撐件

620‧‧‧基座

623‧‧‧固定端部

630‧‧‧夾具

633‧‧‧固定端部

640‧‧‧鉸鏈

641‧‧‧T形棒

642‧‧‧狹槽

643‧‧‧交叉部

644‧‧‧間隙

645‧‧‧交叉部

圖1A係根據本發明之一例示性實施例之一管支撐系統之一實例圖解。

圖1B係圖1A之該管支撐系統之一側視圖。

圖2A係根據本發明之一例示性實施例之一管支撐件之一實例圖解。

圖2B係圖2A之該管支撐件在呈一閉合組態時之一側視圖。

圖2C係圖2A之該管支撐件在呈一開放組態時之一側視圖。

圖3A係根據本發明之一例示性實施例之一管支撐件之一豎板及一平台之一實例圖解。

圖3B係根據本發明之另一例示性實施例之一管支撐件之一豎板及一平台之一實例圖解。

圖3C係根據本發明之又一例示性實施例之一管支撐件之一豎板及一平台之一實例圖解。

圖4A係根據本發明之另一例示性實施例之一管支撐件之一實例圖解。

圖4B係圖4A之該管支撐件之一側視圖。

圖5係根據本發明之另一例示性實施例之一管支撐件之一實例圖解。