TW201325B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TW201325B TW201325B TW080107036A TW80107036A TW201325B TW 201325 B TW201325 B TW 201325B TW 080107036 A TW080107036 A TW 080107036A TW 80107036 A TW80107036 A TW 80107036A TW 201325 B TW201325 B TW 201325B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- resin material
- resin
- weight
- molded product
- stupid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/12—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives
- C08J5/121—Bonding of a preformed macromolecular material to the same or other solid material such as metal, glass, leather, e.g. using adhesives by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/0078—Measures or configurations for obtaining anchoring effects in the contact areas between layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/16—Making multilayered or multicoloured articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14311—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles
- B29C2045/14319—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles using means for bonding the coating to the articles bonding by a fusion bond
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
Description
^01325 ^01325
A B 經濟部中央標半局員工消費合作社印製 本發明係有關一種具有高 倂合模製品及其製造法,以及提# =杨性部分之 *部分及㈣性…倂合模製品具有高剛硬 ,汽車外部板<各種裝料件,例如 1极坷裝 <.消振器及固定構 分柔韌性接觸之構件等。 /車之一部 〔先行技衡〕 結晶性熱塑性聚㈣脂,例如包括 蜡及聚丁歸對茇_ w μ # 呷了禾一甲阚 於其優異、嫩聚規揮對笨二甲酸暗樹脂4 工性等之敌,現巳姑:化學性質以及良好加 板件等㈣、 則代料車料、^與電子 組件等所需之工業塑料。 % 丁 改質Γ完撑對笨二甲㈣樹脂,—般具有高剛硬性而可被 以使其具有柔勒性。然而, 提供—拙八1古> 狸材料,皆不能 模製品。Γ 硬性同時另一部分具有票初性之整體 、0 A行技術中所公知之兩種材料之整體性模製法 ,…模製法或雙色模製法,而將與第—次楔製品不同 之樹月日’在乐一次楔製品上進行第二次模製作業,以便熔 化及固定其界面,以製成不同材料所構成製品。 然而,在上述之倂合模製品内,第一次模製品樹脂與笫二 次模製品樹脂間之界面熔化工作,不易達到充分足约之程 度,以致所製成之倂合模製品,當其遭受外力時,極易引 起刹離及翹曲現象,因而在許多狀況下,在使用中不能顯 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Ψ4規格(210X297公發)3
•打· f請先吼讀背面之注意事^再填寫本頁) •線· •裝· ^01325 ^01325
五、發明説明(2 ) · 示其做為整體性換匍w + „ 稞IW <功軋。為補救此兩種樹脂間界面 (請先¾讀背面-t注竟事項再填寫本頁) 溶化力置之不足,曾必拉他 胄被建戒“供一種具有機械錨定效果之 結構,例如在第—决招制ν μ pJ1 L Λ 大摈IV口上開出下部開口或通孔,或 粘合劑粘合於第—分姑制„ t L ^ 一 大核I抑上。此類方法將使模製品之形 狀複雜化,或使其過程產生困難等間eg .. 、 々座王wt問题,使此種方法由利 益上及生產效率上之觀點,不宜於實施。 >尤其,對於具有高剛硬性之聚燒撑對采二甲酸暗材料 。由於其結叫性甚高,欲求有利而又有效以簡單方法 製成經使用柔初性樹脂材料作為第二次材料而由雙模心 或雙色模製法製成在兩種樹脂間具有高嫁化力之併合横製 品一事,實甚為困難。 ' 〔本發明槻要〕 .1ίΓ· 本發明人等,經說意斫究,以求有利而有效製成一部 分具有高剛硬性且另—部分具有㈣性之整體性模製品, 同時具有聚炫撑尉笨二甲㈣樹脂所固有之優異機械性質 經濟部中央標準局員工消#合作枉印t 、/學性質、熱以及其他各優異性質,尤其㈣單之雙模 製法或雙色楔製法製得兩種樹脂間之 、 〜介肉具有咼没撂化力 之倂合模製品,而不產生錨定或不 仗用粘合劑等,遂完成 不發明。 因此,本發明係有關-種具有高剛硬性部分及柔初性 郅分且包括下述樹脂材料(A)及⑻之倂合楔製品以及有關此 種換製品之製造方法。樹脂材料⑷係主要由聚炫撑對采二 本-氏浪尺度適;f]中西國家標準(CNS) ιρ4規格(210χ297公垃) ^01325 五、發明説明(3 ) 甲酸醑(在其烷撑甚 内具有2〜4個破原子)所植占 樹脂材料⑻係主要由 、 構成,而 上述樹脂材料心:種:由雙模製法或雙色模製法而與 兹對於依照本發0 之熱塑性聚暗彈料所構成者 、 月之構成倂合模製品之各種材 種模製品之製造法,加以詳細説明。 料及此 構成本發明倂合模製品内之具有高刚硬性部 主要由聚烷撑對笨二甲 需之 一甲駿S曰所組成之樹脂材料㈧,其主 成份聚完撑對笨-甲a 、要 一駿3曰係将對笨二甲酸或其成蜡性衍 物,與具有2〜4個砝生 個破原子<烷撑G二醇或其成蜡性衍生 物加以縮聚作用而製得。在 對笨二Τ㈣及Dm μ 聚匕轉 夂A】綿對笨二Ψ駿蜡為較立,而以聚丁蟀 對笨二甲醆略為尤宜。 、此外,包括上述主要組份及更包含30重量%之其他紐 之共聚物,亦可使用為本發明樹脂材料㈧所需之聚烷撑 對笨二甲酸醏。 經 濟 部 央 標 準 局 員 工 消 費 合 h 杜 印 製 構成共聚物之第三種組份(共聚單禮)之例,乃有公 知之各種二羧酸,如異米二甲酸、落二羧酸、二笨基二孩 騣、二笨基醚二羧酸、二笨基〇烷二羧酸、環己烷二羧駿 、己二駿及癸二酸、以及烷基_、烷氧基。、與上述各種醆 類之商素取代物等。亦可在縮聚作用中使用一種能構成賭 之衍生物形式之上述二羧駿化合物,如二甲基踣等低醇睹 ,使其作為共聚物組份而引進之。 - 本紙張尺度適财關家標準(CNS),卩蝴格⑵Gx297公發) .... .............. I.—. 5 201325 201325 經濟部中央標平局員工消費合作杜印製 五、發明説8月(4 ) 構成共聚物之用作第三種組份之二羥基化合物之例, 乃有具有較低分子量之各種二羥基化合物,如新戍二醇、 &概、間笨:紛、二經基笨基、$二醇、:羥基二笨基随 、環己烷二醇、2,2-雙(4_羥基采基)丙烷及二乙氧基化 雙酚A、以及烷基-烷氧基、與上述各種二羥基化合物之 固素取代物等。 構成共聚物之用作第三種組份之羥基羧酸之例,乃有 ^種羥基羧酸,如羥笨酸、羥基落醆與二苯撑軋代羧醆及 汶基-、烷氧基、以及上述各種醆之固素取代物等。此外, 亦"T使用上述各種化合物之成賠性衍生物。 除上述各種共聚物外,亦可用具有支化或交聯結構之 共聚物,而在該結構中可將少量之形成共聚物所需之三官 能單體,亦郎采偏三酸、笨均三醆、笨均四 一 5 一 •手成四醇 、二甲基丙烷等,與前述之各種組份互相掺和使用。 上述之各種共聚單體,亦可由二種或二種以上現人 用。 h 口使 在本發明中,凡由前述各種化合物之縮 、 T用所形成 之作為單體組份之任何熱塑性聚醋,皆可 J用作本發明所愛 之組份(A)。 兩 構成本發明倂合模製品之主要由聚炫禅 _ CC· Λ 1 衣二甲駿略 所組成之樹脂材料㈧,係構成具有刚硬性部分所需 ,敌共聚單體之含量在30重量%以下,而以不超過 置量 (請先Μ·讀背vif之注意事項再填寫本頁) .裝. •打. •線. 本紙張尺度ϋ ni中關雜判GNS) ψ 4職(2〗Q χ 297公發) 6 /〇01325 五、發明說明(5 ) %為較宜。此外,組份㈧之f曲模量,以i5〇〇〇kgf/cm2 以上為較宜,而以2〇〇〇〇kgf/cm2以上者為尤宜。 樹脂材抖(A)係用於第一次模製品。由於票韌性之第二 次材料⑻,係被模塑及熔化在第一次模製品上,故為獲得 兩種材料間界面之足夠溶化強度,其第—次模製品之表面 (界雨),應主要由聚醋彈料所組成之樹脂材料㈣所暫時 性溶化於第二次模製中,因此,對於其路點應加以考量之 。構成刚硬性部分之樹脂材料㈧之撂點,以23〇 t以下為 較宜,而以220。〇以下為尤宜。當樹脂材料(A)之嫁點過高 時,則必須更升高樹脂材料㈧内聚睹彈料㈣之模製樹脂溫 度。如此則易於造成熱分解等不良現象,以致由於其枯度 降低而將妨害其模製性。反之,當樹脂材料(狀嫁點過低 時’則在第二次模製過程中,將易發生變形現象,因而亦 使此部分之剛硬特性受到損害。對於樹脂材料⑷之熔點高 ^氐’應依照所使用之聚多完撑對笨二甲酸樹脂之種類及共聚 早體之種類以及份量大小而加以調節。包括聚了埽對笨二 甲㈣作為其主要組份且包括乃〜2重量为之共聚單體之 —種共聚物,乃尤宜之共聚物。 在構成本發明模製品剛硬性部分之樹脂材料㈧内,為 求能使其獲得—種所需之性質起見,亦可將聚㈣對笨二 f酸S曰匕樹脂’與少量之用作輔助洛加物之其他熱塑性樹脂 混合。此種輔助性熱塑性樹脂之例,乃有聚歸煙、聚酿胺 ^紙狀度適财關雜糊s) MM纖(21Qx297公幻 .+~~ 〜.一 M 1111 …丨》»·— (請先«.讀背面之注意事項再瑱寫本頁) .裝. •訂· •線.
^01325 B 五、發叼説明(6) 非王要組伤之聚醑(例如,全芳香族聚 f請先閑讀背面之注意事項再填寫本页) :Γ:…一脂)、聚笨撑氧、丙:::: 祕、聚颯、聚醚颯、聚醚亞胺、聚醚酮 撑硫、含氣樹脂,或其改質物等。此類熱塑性樹脂亦可由 =二種以上現合使用之。此外,如上述若將作為輔助 《其他熱塑性樹脂捧和於其中時,則應料該捧和 後之混合物之剛硬度、溶點以及其他各種因素列入考量。 此外’亦可將構成本發明模製品之樹脂⑷,與無機纖維互 相混合。添加填料可有助於獲得各種優異之性質,如機械 強度、耐熱性、尺寸槐定性及電氣性質等。添加無機填料 ’對於改善其剛硬性特别有效。其所添加之填料種類,有 粒狀者或溥片狀者,可依照填料洛加之目的而選用之。 纖維狀填料之例,乃有無機孅維物質,如破璃孅維、 棉碳、矽、矽-氧化鋁、氧化锆、氮化硼、氣化石夕、 硼、以及鈥酸鉀,此外,尚有纖維金屬類,如不銹鋼、銘 、鈦、銅及黃銅等。上述各種物質中,以破璃孅維為孅維 經濟部中央標平局員工消費合作杜印製 狀填料之代表例。此外,亦可使用高熔點有機織維材料, 如聚敏胺、含氟樹脂、或丙烯酸系樹脂等。 粒狀填料之例’乃有矽醆造類,如破黑、矽石、石英 粉、破璃珠、破璃粉、矽酸鈣、矽駿銘、高嶺土、滑石、 枯土、娃蔡土以及鈣矽石等;金屬氧化物如氧化鐵、氧化 欽、以及氧化銘;破酸金屬堪類如破駿鈣及破酸錢;硫酸 本紙張尺度適州中國國家標準(CNS)T4規格(210x297公釐)8 ""^**1"*"-........... ____________ . ^01325 五、 發明説明( 7 A6 B6 經濟部中央標唯局員工消費合作枉印製 金屬盘類如硫酸約及硫駿類;以及其他各種填料如破化你 、氟化矽、氮化硼,以及各種粉狀之金屬等。 薄片狀填料之例,乃有雲母、破璃簿片、以及各種金 屬箔等。 ^ 上述之各種無機填料,可單獨使用,亦可由二種以上 祝合使用之。㈣制錢質及財穗定性 以及電氣性質等起見,應以將玻璃纖維或碳孅維,與粒狀 或薄片狀填料互相掺和使用為尤宜。 無機填料之添加量,為50重量%以下(依據樹脂材料 ⑷之總量計算)。倘其份量超過此值時,則其可模製性及 軔性,將有變劣之現象,故其用量以如重量%以下為尤宜。 構成倂合模製品杀韌性部分所需之樹脂材料⑻,乃主 要由熱塑性聚崎彈料所組成,而用作此組份之主要_ 料,乃將下述三種組份經由縮聚作用而製得: ⑻二幾酸’及/或其成蜡性衍生物; (b)低分子置〇二醇,及/或其成醏性衍生物;及 (C)具有400〜6000平均分子量之聚氣烷撑二醇,及/ 或其成睹性衍生物。 在上述之縮取作用中,應使其中之組份(C)之份量達到 聚崎彈料總重量之5〜95 %。此種㈣彈料,係無祝共聚 或嵌段共聚sg ,包括由組份⑻及⑹所組成之赌單元,以 及由組份⑻及⑹所組成之聚純撑二㈣鏈段。該共聚: :紙張(錢时關家料(咖)'卩4規格⑵()X297公幻 ~—___________ __ (請先阶讀背龟之注意事項再填寫本頁} -裝. •綠· 9 五、發明説明(8) 可再包括除上述以外之成醑性單體,作為輔助洛加物。 構成聚崎彈料之組份⑻之例,乃有芳香族、脂肪族、 及脂環二羧酸等。 芳杳族二羧醆之例,乃有對笨二甲酸、異笨二甲酸、 笨二甲醆、萬二羧酸、以及二笨基二羧酸等。上述各種酸 ’可由G〜c“完基、⑵氧基、苦基、風基或齒素等取代 之0 脂肪族及脂環二錢之例,乃有癸二醆、㈣撑二孩 酸、己二酸、戍二醆、號珀酸、草酸、衣康醆、壬二醆、 二。基丙二酸、富馬醆及環L灰酸等。上述各種酸, 可由規基、炫氧基、芳基、艰基、以及南素等取代之。此 類幾酸,亦可由其成崎性衍生物取代之。 斜笨二甲酸、異笨二甲酸、及其甲基暗等為尤宜者。 自由鏈二醇、環狀二醇、芳香族二醇等,用作組份⑹ 《低分子量。二醇,而其例乃有,具有2〜ι〇個破原子之 二解,如。二醇、丙二醇…蜂二醇、甲撑二醇、丁二 解、戍撑二醇、己撑二醇、癸二醇'二羥基壌己炫、環己 輥;以及盼類w)。二笨基、雙( 雙,基采基)甲炫,(羥基笨基 似等。上述各類亦可由炫基或南素等所取代之。 此外,亦可使用此種二醇類之成暗性衍生物。匕二醇 、四甲撑:醇、丁 :醇及其成㈣衍^為尤宜者。
'•盅亚州作組物π 4予一町, 係具有2〜10個碳原 _ ’、才之氣燒撑之聚合物。此種聚氣炫撑 二醇之例,乃有敗 ,. (tj歸化氣)二醇、緊(三甲撑軋)二 鮮、聚(四甲撑氧)_
J 一鮮、聚(五甲撑束)二醇、聚(六 甲撑氧)二醇、^r L ’ (4r甲撑軋)二醉、取(八肀撑氧)二 科、聚C九甲撑氡)- 醉、及聚(十甲撑氧)二醇、以及 上述二醇類之烷基取代物苓。 聚氧炫撑二醇,可 J以任何一種無规兴聚物或嵌段共聚 物等之形態而進行共聚作用。 此外亦可使用上述各種聚軋烷撑二醇之成醑性衍生教
’而在聚減#二醇中,以聚(四甲料)二醇及聚C L 蟀化氧)二醇為較宜。縣& ^ 聚氡烷撑二醇可由二種或二種以J; 摻和使用,以製成聚醋彈料。 :構成聚驗彈料而添加之組份(c)之份量,為佔聚㈣ 里<5〜95重里%,而以1〇〜9〇重量%為較宜。者 經濟部中央標"-局員工消費合作社印製 (請先w讀背面_之注意事項再填寫本页) :用份量過少時,則材料< 杨性將反之,偶其粉 量過多時,則材料又將過於柔軔,以致產生模
問题。 π K 曰聚略彈料除包括組份⑻、⑹、及(c)外,亦可再洛加少 量之其他共聚單體。 2發明中所用之樹脂材料⑻,可為包括切聚驗彈料 及少量用作輔助添加物之其I熱塑性樹脂互相捧和之組 本紙張尺度相中國國家料(G⑹f彳織⑵0x297公幻η — 一— 五、發明說明(10 ) 物。在此種情形中,用作輔助添加劑之熱塑性樹脂,可為 與在樹脂材料(A)中所用之輔助添加劑相同者。然而由於樹 脂材料⑻係用以構成模製品內之柔韌性部份,敌剛砍性之 樹脂並不適宜。在掺和樹脂材料⑻以構成柔软性部份時, 為求適合於使用,其模量以1〇〇〇〇kgf/cni2以下為較宜。 在上述範囷內,其背曲斷裂所希望之模i,可赭由調節樹 脂材料(B)之結構而獲得之。 當然本發明中所用之樹脂材料⑷及(β),可由其中之— 或由()(β) —者,與除上述通常添加於普通熱塑性樹脂中 之物質以外之其他公知物質減掺和使用,而此類物質乃 有各種穗;t劑如抗氧劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑、阻嫌 劑、阻燃輔助劑、#色劑如染料及顏料、濶滑劑、增塑劑 、結晶促進劑、成核劑、脱模劑等。此種物質可按照其使 用之目的而添加,〃求其能對所用之物質提供所需要之性 能。 其邠々中具有刚硬性部分而在其另一部分中具有 j則生郅分之倂合模製品,乃使用材料⑷及材料⑻,以所 謂「雙模製法」或「雙色模製法」而製得。此外,亦可用 狂射模製法、壓縮楔製法、及其他模製法以楔製,而通常 以注射楔製法為較宜。在模製作業過程中,首先將樹脂材 料(A)及(B) 一者中之饪一種加以模製,以形成第一次模製品 ,再將另一種樹脂材料加以模製及熔接在該第一次模製品 本’Α 纖(2]〇χ297 公釐)12 ,01325 發明説明(11
上,以製成倂合模製品。上述兩種材料中之佐—種,皆可 選用,但應依照模製品所需之形狀及結構或其所希望之用 途而選用之。為求防止棋製後發生外形之斷裂及變形爹現 象,應先對剛硬性之樹脂材料⑷加以第—次棋製,然後再 對柔韌性之樹脂材料㈤加以第二次模製為較宜。 在此種情形下,為求能達到強熔融力,必頰對樹脂材 料⑻加熱,以熔化第一次模製品之表面層(界面層)。為 達到此目在第二次模製作業中之樹脂溫度,不應低於 第—次模製品之樹脂材料㈧之熔點。因此,在進行第二次 模I作業時,當第二次材料與第一次模製品發生接觸之際 ,第二次材料之樹脂溫度應較第一次材料之熔點高出】0〜 70 °C為較宜。 但當第二次材料之樹脂溫变過高時,其第二次材料將 容易產生分解及變劣之問题。為避免發生此種現象,不宜 使第一次楔製品之樹脂材料(A)之熔點過高。如上所述,第 一次材料之熔點,通常為230.c以下,而以22〇t以下為 較宜,且應使其能經由適當選用共聚單體及適當決定構成 第一次模製品之樹脂材料㈧之聚烷撑對采二甲酸醋樹脂之 添加份量、以及迺當選定輔助組份之種類及其摻和份量等 ,以適當調節。由於此種調節工作可對材料本身之刚硬性 產生影響,故對於樹脂材料結構之選择,應考慮到熔點間 之平衡以及材料之刚硬性。 h. 注 項 再, 填 本 頁 經濟部中央標肀局κ工消費合作杜印製 厶M·证尺;Ϋ谄圯中遵Μ家標半【CNS)、p4規格(210X297公贽)13 ^01325 ^01325 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 A6 B6 五、發明説明(12 ) 、使用上述之特洙樹脂材料⑷及㈣,本發明之 換!品’能具有—般常用之雙模製法或雙色模製法所不: 獲得之強力熔融㈣,而無任何狀形狀及使用任何枯結 ,之需且本發明之具有獨特優點之併合模製品,可經由簡 單之雙模製法或雙色模製法而製得,並具有高利益及高效 率,且能包括高剛硬性部份以及與該刚硬性部分互相併合
之柔物性部份。此外,士认BFI 發月之模製品並具有優異之熱德 疋性、及優異之物理方嫩ω丨 及機械性質、以及聚醋樹脂所固有之 其他各種性質,此外尚具有耐化學萘品及对溶劑、測滑劑 與洗務劑等之化學;^ $ ll4, ν "4使本發明之倂合模製品可適用 於需要上述各種性質之許多用途上。 〔實施.例〕 兹以下述各實施例,詳細説明本發明,但本發明並不 受其限制。 實施例1 使用聚丁稀對采二甲酿gb組/ T峨樹知(烙點:225 °C ) C a -〇作為樹脂材料㈧,以製成具有2晒厚度之8〇刪正 方形平板,作為第一次模製品。再將此平板置入於深度4 醒之80 mm正方形之模具槽内。第二次模製作黹則將聚g 彈料之樹脂材料㈣(熔點。•約為1β〇尤)(B 一 a )作為 第二次材料,其包括聚丁烯對笨二甲駿鞛單元及聚(四甲 撑氣)-醇對笨-甲敌•單元(約如% )而改 脂温度 本紙張尺度適;丨]中國國家標準(CNS規格(210X297公發)14 (請先閱讀背面•之注意事項再填寫本页〆 •裝. •線_ Λ<; B6 五、發明説明(13 ,以形成平板形之倂合模製品。.#、後對每-楔製η 狀況加以觀察,益測定其刹離強度,其結果如^又表兩 表雨狀況之評估,係經由目祝而觀察其由棋製戶1所示 之表面光滑性及脱色狀況。 斤形成 刹離強度之測定,係經切割併合模製品為寬度奶 ,再用刀將-端枯接界面用㈣離—預^長度,然後: 每一試驗樣品置於―具抗張強变試驗機之定位器上並拉引 該試驗樣品,造成刹離所需之最大負荷,定為其刹離強度。 實施例2 .装* 如同賁施例1所述之方法製成倂合模製品,但其中之 樹脂材料⑷,為包括上述聚丁㈣策二甲酸身(約6〇重量 % )及破璃纖維(約20重量% )以及破璃薄片(約2〇重量 .訂·:《 % :)之組成物(A - 2 ) °然後·^依照實施例i所述之相 同方式加以評估。其結果如附表i所示。 經濟部中央標难局S工消费合作杜印製 .練· 本紙張尺度適圯中國國家標準(CNSVM規格(210父297公發) 15 ^01325 五、發明説明(14 ) A6 B6 經濟部屮免標準局員工消費合作杜印製 剎灕強变 (kg) 叫 0 〇 〇 m 〇 pH o (N in 參 m 00 • 00 表面狀沉 絮 % *vsi 架 第二次樹脂溫度 250 ΐ 260 °C 280 °C Γ 250 °C I I 260 °C 1 280 °C 第二次材料樹脂⑻ 聚酯彈料 (m · p。: c a. 1 80°Γ. _ 、 ) ) 1 /^S I m i—t 1 m 第一次材料樹脂(A) ΡΒΤ樹脂 (πκρ。:225。〇 I < /-N /-N _· sss ^ 务ί .S处C 咬g &鑛坡一 心1! 賁訖列1 實旌列2 ..............................·(.....................伏…'............................打…·(.......................綠 (請先KI_讀背面•之注意事項再填寫本页) 本紙張尺度適;丨]中國國家標準(CNS) 規格(210乂297公楚-)16 201325
施例3刃4 如同則述實施例中所π >女、J_ /4、 所"^^,製成楔製品並評社 但其中之樹脂材料() ’ 《㈣笨絲物C越 點:205。(:) C A ~ Ά >» ^ ^ s 輝 ^ 3 ),而馘共聚物乃包括聚丁蟀對差 二甲醆醑單元作為其主要組份並添加約15重量%之丁埽晏 笨二甲駿s㊂單元而樹脂材料⑸,則係前述之材料(b〜: 或聚醏彈料(B-2 )(熔點:m )並包括丁蝉對笨 二甲酸_單元及聚(四甲㈣)二醇對笨二甲酸賠單元( 25重量% )。其結果如附表2所示。 f請先閲故背面V注意事項再填寫本頁) •裝· 經濟部中央標卒局員工消費合作杜印裳 訂…γ.......................線 本紙張尺度適川中國國家標準(CNS) 規格(210x297公釐)17 ^01325 五、發明説明(16 ) A6 B6 經濟部中央標-f-局員工消費合作杜印製 寸 β ε¥^iK:t^#il 剥難強变 (kg) 〇 〇 1 13.5 良好丨14.7 良好丨15。5 良好 16.0 16.3 00 9 (N ι> 0 C- η • ▼•Η 9 Ο 14.6 • m 表面狀況 良好 良好^ 稍劣 良好I 良好 良好 良好 良好 稍劣 第二次樹脂溫度 220 °C 230 °C 240 °C 250 °C 260 X: 280 °C 220 V 230 °C 240 °C 250 °C 260 °C 280 °C 1 第二次材料樹脂⑻ 聚醑彈料 (m.p.:ca. 18 0°C) (B- 1 ) 聚醋彈料 Cm。p。:ca. 195X0 (B-2 ) 第一次材料樹脂(A) PBT共聚物 (m〇 p „ : 205°C) 1 (A-3 ) Ή η 1 實施例3 ! 實施例4 ..............................一.......................«-.............................ir…·( ........................^ (請先W-讀背面之注意事項再瑱寫本页) 本紙張尺度適州中國國家標準(CNS)、1M規格(210x297公釐)18 ^01325 ______ B6 -...... __ 五、發明説8月(】7 ) 貫施例5 如同實施例3所述之方法,製成倂合模製品並加以評 估’但其中之樹脂(A)為組成物),其包括上述之 樹脂材料(A_ 3 )及捧和於其中之破璃纖維(%重量% )以及破璃薄片(20重量% 。其結果如附表3所示。〇 (請先問·讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標:f-局員工消費合作杜印製 •線. 本紙張尺度適)丨】中國國家標準(CNS)f 4規格(210\297公發)19 ^01325 五、發明説明(化) A6 B6 經濟部中央標f-局員工消費合作杜印製 10冢螭_:fn4#J 剥#強变 (kg) • 00 〇 (N ο <N 0 ο Ο 0 *—< *"·! 1 表面狀況 I 良好 良好 良好 良好 良好 塚 第二次樹脂溫度 220 °C 230 °C 240 °C 250 °C 260 °C 280 °C 第二次材料樹脂⑻ 聚醏彈料 (B- 1 ) 1 第一次材料樹脂(A) ··龙 t ^ ^ ^ ^ η幾咖先φ«1 <ί 藥。1 ‘坡Ή ^ 硌《 <饿8 ·溪R 4 (¾ ^ ^ ^ 實施例5 .................................................装..............................#·.(.......................漆 (請先«·讀背**之注意事項再填寫本页) 本紙張尺度適州中國國家標準(CNS)甲4規格(210\297公發)20 :01325
五、發明説B月(19 ) —— — 霄施例6 "------ 如同實施例3所述之方 /. 辨合楔製品,並加以1 ,但其中之樹脂㈧為聚丁
木一甲釀8皆兴聚物(熔J • 187 °C ) C A - 5 ) , ^ ^ α 其包括丁歸對* 表甘八 呵对采二甲酸暗早元1 為其王要組份並將約16重詈% # ^ 軋基化雙酚A掺和; 射作為其共聚單體。其結果如附“所示。 實施例7
如问貫施例6所述方法制& A 爻万决鬈成併合模製品而加以評^ ,但其中之樹脂材料㈧為 碲匕枯與貫施例6相同之聚丁烯1 采二甲醆醑共聚物(A〜5 )及破璃纖維。〇重量% “ 及破璃薄片。0重量% )掺和於其中之組成物。其結果: 附表4所示。 (請先閲讀背面之注意事項再版.本頁) 經濟部中央標哏局爵工消赍合作作印贤 本紙張尺度適川中國國家標準(0胳)^74規格(210父297公货)21 01325 A6 B6 五、發明説明(20 )
剥離強变 8。9 ΙΟ • Tt 1—< <N • to ON o to m • sD t-H 16.5 〇 Tt 13〇3 CN 〇 o 9 if) sD 0 in — 〇 0 sO i-H 表面狀沉 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 第二次樹脂溫度 220 °C 230 °C 240 °C 250 °C 260 °C I 280 °C i 220 °C 230 °C 240 °C 250〇C 260 °C 280 °C (Ila) (CXOOOT .Bow。d。日) 案欧盘^ 丨a ) (請先間•讀背面V注意事項再填寫本頁) .裝· 經濟部中央標"-局員工消費合作杜印製 (SIV) (al>81 : .PH·日) 矣鉍咪xOQd (9IV)(^驷WR) (%®H«R) * ( S 丨<) 泰鉍咪lraJ :龙«3袭噠怼 •線· 本紙張尺度適泔中國國家標準(CNS)規格(210x297公釐)22 ,013^5
五、發明説明(21 ) 比較例1 如同上述各賁施例所述之方法製成模製品而加以評估 仁其中之樹脂材料㈧為聚丁基對茱二甲酸賭(A〜1 ) ’或聚丁㈣笨二甲酸醋共聚物(A 一 3 ),以及使用聚 酿胺彈料(B’ — 1 )(嫁點:170。。),或聚氣基甲酸 西曰彈料(B〜2 )(熔點:約16 〇),以取代聚賭彈 料而相畲於樹脂材料⑻。其結果如附表5所示。 f請先閲¾背由之注意事項再填商本頁) 經濟部中央標準局員Η消費合作杜印t 本紙張尺度適;丨]中國國家標準(CNSMM規格(210x297公釐)23 A6 B6 五、發明説明(22 ) 經濟部中央標肀局員工消費合作杜印製 寸〜I^^JJi :10<定 剥離強度 (kg) V 1-H V V V if) O 00 o 0 v-H «Ο O 表面狀況 良好 良好 1 第二次樹脂溫变 250 °C 260 °C 230 X: 250 °C 250 °C 260 °C 230 °C 250〇C 第二次材料樹脂(B) 聚醯胺彈料 1 0Q 1 聚胺基甲酸醋彈料 1 0Q 聚醯胺彈料 1 m 聚氦基甲酸赔彈料 <N 1 m 第一次材料樹脂(A) 1 < Γ\ 1 < n 1 < rs m 1 < 例 1 比較例2 比較例3 比較例4 ..............................(.....................装…,........................••訂·:·《......................線 0 {請先M*讀背豳之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)T4規格(210x297公釐)24
Claims (1)
- ,01325 六、申請專利範®H之倂合模製品,其具有高刚硬性部分及羊韌性 部分,其特徵氧监· 次杀初性 徽為將王要由聚烷撑蚜苯二甲駿蜡 樹脂材料(A),&、,、、 w< v汪射模製成第一次模製品,然 第一次Μ匍^ ^ 、w上再以熔着主要由聚S》彈料所構成之樹脂 材料心以第二次性注射模製’藉此形成整禮模製品, 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 其中’樹脂材料㈧之聚烷撑對笨立甲醆醏 對笨二甲㈣,聚㈤對笨二甲㈣或含有3G重量2 下<其他共聚單體所構成之共聚物,而 樹脂材料(B)之熱塑性聚醏彈料,係經由下述三種組 份之縮聚作用所製得之聚醑彈料者: ⑻一狡駿及/或其成醋性衍生物 ()低为子二醇及/或其成睹性衍生物 ⑼5〜95重量%之具有400〜6〇〇〇平均分子量之聚氧 化坑撑二醇及/或其成醏性衍生物。 2·依申請專利範圍第i項所述之倂合模製品,丨中該樹脂 材料(A)之熔點,為23〇 〇c或其以下者。 3.依申請專利範圍第…項所述之倂合棋製品,其中該 樹脂材料(A)為包含佔樹脂材料(A)之總重量之i〜恥重量 % <無機填料者。 81. I 5,〇〇〇(h) (請先閑讀背面<>±意本項再填苒本頁} k. *打·
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2240412A JPH089187B2 (ja) | 1990-09-10 | 1990-09-10 | ポリエステル系複合成形品及びその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW201325B true TW201325B (zh) | 1993-03-01 |
Family
ID=17059088
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW080107036A TW201325B (zh) | 1990-09-10 | 1991-09-05 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5354532A (zh) |
JP (1) | JPH089187B2 (zh) |
KR (1) | KR940009886B1 (zh) |
TW (1) | TW201325B (zh) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3301816B2 (ja) * | 1993-04-08 | 2002-07-15 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリエステル系複合成形品及びその製造法 |
JP3325102B2 (ja) * | 1993-12-17 | 2002-09-17 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリエステル系複合成形品及びその製造方法 |
JPH07310434A (ja) * | 1994-05-18 | 1995-11-28 | Polyplastics Co | 補強材配設用部材およびそれを用いた施工法 |
AR002773A1 (es) * | 1995-07-07 | 1998-04-29 | Continental Pet Technologies | Metodo para el moldeado por inyeccion de un articulo plastico y aparato para llevarlo a cabo. |
US6217818B1 (en) | 1995-07-07 | 2001-04-17 | Continental Pet Technologies, Inc. | Method of making preform and container with crystallized neck finish |
JP3315570B2 (ja) * | 1995-11-27 | 2002-08-19 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリエステル系複合成形品の製造法 |
US5897823A (en) * | 1996-06-20 | 1999-04-27 | North America Packaging Corporation | Method of forming a plastic container component and the plastic container component formed by the method |
JP3315594B2 (ja) * | 1996-06-28 | 2002-08-19 | ポリプラスチックス株式会社 | ポリエステル系複合成形品及びその製造法 |
JPH10318268A (ja) * | 1997-03-18 | 1998-12-02 | Nippon Seiko Kk | 転がり軸受用シール |
US5872174A (en) * | 1997-04-04 | 1999-02-16 | Ball Corporation | Plastic articles and processes |
AU724981B2 (en) | 1997-06-16 | 2000-10-05 | Magna Interior Systems Inc. | Decorative automotive interior trim articles with cast integral light stable covering containing an invisible tear seam and process for making the same |
JPH1111204A (ja) * | 1997-06-19 | 1999-01-19 | Toyoda Gosei Co Ltd | カップホルダー |
US5967376A (en) * | 1997-08-05 | 1999-10-19 | Rieke Corporation | Insert molded tamper evident pouring spout |
US6312641B1 (en) | 1997-10-17 | 2001-11-06 | Plastic Fabrication Technologies Llc | Method of making containers and preforms incorporating barrier materials |
US6352426B1 (en) | 1998-03-19 | 2002-03-05 | Advanced Plastics Technologies, Ltd. | Mold for injection molding multilayer preforms |
TWI250934B (en) | 1997-10-17 | 2006-03-11 | Advancsd Plastics Technologies | Barrier-coated polyester articles and the fabrication method thereof |
JPH11320605A (ja) * | 1998-05-14 | 1999-11-24 | Polyplastics Co | 複合成形品及びその製造方法 |
US6026852A (en) * | 1998-06-08 | 2000-02-22 | Blue Water Plastics, Inc. | Pressure relief valve and method of manufacturing the same |
US6808820B2 (en) | 2000-09-05 | 2004-10-26 | Advanced Plastics Technology Ltd. | Multilayer containers and preforms having barrier properties utilizing recycled material |
US6849684B2 (en) * | 2000-10-20 | 2005-02-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Molded soft elastomer/hard polyester composition with noise damping properties |
US6803008B2 (en) | 2001-12-11 | 2004-10-12 | Valeo Electrical Systems, Inc. | Method of applying a resin-rich skin on the surface of reinforced material gear or other wear surface |
US7132167B2 (en) * | 2002-09-27 | 2006-11-07 | Rexnord Corporation | Composite article having thermoplastic elastomer region on thermoplastic substrate |
US7537143B1 (en) * | 2003-10-09 | 2009-05-26 | Nike, Inc. | Backpack with external frame |
WO2005102668A2 (en) | 2004-04-16 | 2005-11-03 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | A bottle, a method of forming the bottle, a liquid dispensing system and an extruded profile |
EP1943074A1 (en) | 2005-08-30 | 2008-07-16 | Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. | Methods and systems for controlling mold temperatures |
WO2017098135A1 (fr) * | 2015-12-08 | 2017-06-15 | Ac-Sp Etude & Recherche En Hygiène Industrielle | Procédé d'intégration d'une puce de radio-identification, porte-filtre, dispositif de filtration et procédé de fabrication d'un porte-filtre |
FR3044578B1 (fr) * | 2015-12-08 | 2018-01-05 | Ac-Sp Etude & Recherche En Hygiene Industrielle | Procede d'integration d'une puce de radio-identification dans une structure et porte-filtre |
WO2018144241A1 (en) * | 2017-01-31 | 2018-08-09 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Porous polyester material |
WO2018160284A2 (en) | 2017-02-28 | 2018-09-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Techinque for forming porous fibers |
JP6911383B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2021-07-28 | 東洋紡株式会社 | ポリエステルエラストマーを溶着する成形体用ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物および複合成形体 |
JP7074055B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2022-05-24 | 東洋紡株式会社 | ポリエステルエラストマーを溶着する成形体用ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物および複合成形体 |
JP6911382B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2021-07-28 | 東洋紡株式会社 | ポリエステルエラストマーを溶着する成形体用ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物および複合成形体 |
JP7278529B2 (ja) * | 2017-02-28 | 2023-05-22 | 東洋紡エムシー株式会社 | ポリエステルエラストマーを溶着する成形体用ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物および複合成形体 |
JP7183536B2 (ja) * | 2017-11-24 | 2022-12-06 | 東洋紡株式会社 | ポリエステルエラストマーを溶着する成形体用ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物および複合成形体 |
JP7081123B2 (ja) * | 2017-11-24 | 2022-06-07 | 東洋紡株式会社 | ポリエステルエラストマーを溶着する成形体用ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物および複合成形体 |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3475530A (en) * | 1965-12-03 | 1969-10-28 | Columbian Carbon | Process for molding plastic articles having decorative panels thereon |
US3654062A (en) * | 1970-09-28 | 1972-04-04 | Standard Products Co | Injection molded decorative plaques |
US4201209A (en) * | 1978-05-24 | 1980-05-06 | Leveen Harry H | Molded hypodermic plunger with integral shaft and elastomeric head |
PL122159B1 (en) * | 1979-09-15 | 1982-06-30 | Inst Elektrotechniki | High tension overhead-line instulator of plastic materialx and method of manufacturing the samerytykh ustanovok i sposob izgotovlenija plastmassovogo izoljatora vysokogo naprjazhenija dlja otkrytykh ustanovok |
US4385025A (en) * | 1979-10-22 | 1983-05-24 | Barry Wright Corporation | Method of coinjection molding of thermoplastic and thermoplastic elastomer |
US4254241A (en) * | 1979-12-12 | 1981-03-03 | Union Carbide Corporation | Process for producing polyoxyalkylene glycol modified polyesters |
US4307058A (en) * | 1980-05-19 | 1981-12-22 | Voplex Corporation | Forming a selectively decorated molded resin panel |
FR2529507A1 (fr) * | 1982-07-05 | 1984-01-06 | Cibie Projecteurs | Procede de fabrication d'un article en forme par injection-moulage et article obtenu |
JPS6026028A (ja) * | 1983-07-25 | 1985-02-08 | Daicel Chem Ind Ltd | ポリアミドエラストマ−の製造法 |
US5160474A (en) * | 1990-12-21 | 1992-11-03 | Cadillac Rubber & Plastics, Inc. | Overmolded gasket, heat exchanger tank incorporating the same and method for making the same |
-
1990
- 1990-09-10 JP JP2240412A patent/JPH089187B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-09-05 TW TW080107036A patent/TW201325B/zh not_active IP Right Cessation
- 1991-09-10 US US07/756,850 patent/US5354532A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-09-10 KR KR1019910015800A patent/KR940009886B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH089187B2 (ja) | 1996-01-31 |
US5354532A (en) | 1994-10-11 |
KR940009886B1 (ko) | 1994-10-18 |
KR920006118A (ko) | 1992-04-27 |
JPH04119810A (ja) | 1992-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW201325B (zh) | ||
Jung et al. | Polymeric nanocomposites of polyurethane block copolymers and functionalized multi‐walled carbon nanotubes as crosslinkers | |
Seoane et al. | Development and characterization of bionanocomposites based on poly (3‐hydroxybutyrate) and cellulose nanocrystals for packaging applications | |
EP2682255B1 (en) | Thermoplastic resin composition, and molded product thereof | |
US8658757B2 (en) | Polyamide polymer, method for producing same, resin composition, molded product, fiber, film, and porous film | |
JP4860611B2 (ja) | 難燃性ポリアミド組成物 | |
Wang et al. | Enhancing gas barrier performance of polylactic acid/lignin composite films through cooperative effect of compatibilization and nucleation | |
KR20080015009A (ko) | 난연성 폴리아마이드 조성물 | |
Ouyang et al. | A facile method to synthesize bio-based and biodegradable copolymers from furandicarboxylic acid and isosorbide with high molecular weights and excellent thermal and mechanical properties | |
WO2010067903A1 (ja) | ポリアルキレンカーボネート樹脂組成物及び当該組成物から成形された成形体 | |
US20130281619A1 (en) | Polyester polymer, resin composition, molded product, and film | |
Chen et al. | Synergistic reinforcing of poly (lactic acid) by poly (butylene adipate‐co‐terephthalate) and alumina nanoparticles | |
Panzavolta et al. | Montmorillonite reinforced type A gelatin nanocomposites | |
Cai et al. | Simultaneous improvement of the processability and mechanical properties of polyamide-6 by chain extension in extrusion | |
Qin et al. | Toughness improvement of epoxy thermosets with cellulose nanocrystals | |
Zhang et al. | The effect of isothermal crystallization on mechanical properties of poly (ethylene 2, 5-furandicarboxylate) | |
TW412550B (en) | Polyester resin and preparation thereof | |
JP2002114906A (ja) | 電気・電子部品成形材料および電気・電子部品 | |
Oleksy et al. | Chemosetting resins containing fillers. I. Unsaturated polyester resin compositions containing modified smectites | |
JPS62218445A (ja) | ガラス繊維強化ポリアミド組成物 | |
Wu et al. | Novel high‐strength montmorillonite/polyvinyl alcohol composite film enhanced by chitin nanowhiskers | |
Goh et al. | Manipulating bond exchange rates in vitrimer‐hexagonal boron nitride nanohybrids via heat capacity enhancement | |
JP2007269937A (ja) | 難燃性ポリアミド組成物 | |
JP7400742B2 (ja) | ポリアミド樹脂組成物、及びその製造方法 | |
EP0306281A2 (en) | Fiber-reinforced unsaturated copolyester |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |