TW201313578A - 薄板玻璃之捲取裝置及收納裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種薄板玻璃之捲取裝置，其係包括如下構件之薄板玻璃之捲取裝置：捲芯，其中板厚為0.3 mm以下之帶狀薄板玻璃與帶狀緩衝材料一併以捲筒狀捲繞而構成之捲筒體安裝於外周部；及凸緣，其設置於該捲芯之長度方向兩端側；且，於上述捲芯之一部分上，附設有將上述凸緣向上述捲筒體之端面側按壓之按壓單元。

Description

薄板玻璃之捲取裝置及收納裝置

本發明係關於一種將薄板玻璃以捲筒狀捲繞而保持之捲取裝置與收納該捲取裝置而用於搬送等之收納裝置。

目前，當製造於小型資訊終端機器或可攜式電話等行動電話終端中作為顯示裝置而使用之液晶面板之情形時，於厚度為0.7 mm之玻璃基板上形成用以顯示之電路，構成為液晶面板，之後藉由濕式蝕刻切削玻璃基板之背面側使厚度減少而將其薄型化至0.3 mm左右。

然而，依然始終期待著今後該種顯示裝置用液晶面板可使用厚度為0.1 mm左右之薄板玻璃而製造。若將該厚度為0.1 mm左右之薄板玻璃用作顯示裝置用，則可推定顯示面板之製造步驟將煥然一新。

例如，上述之厚度之薄板玻璃可以捲筒狀捲繞於捲芯上，故而當將玻璃基板自製造玻璃之工廠向製造顯示面板之工廠搬送時，並非是目前而言成為主流之單片形態之搬送，而是可形成捲筒狀玻璃而以捲筒狀態搬送。從而於顯示面板之製造工廠中，係將以捲筒狀玻璃之狀態搬入至製造線上之薄板玻璃切成目標之大小，投入至顯示面板之生產步驟中。

上述之捲筒狀玻璃形成為於捲芯之外周面捲繞有帶狀薄板玻璃之構造，薄板玻璃之端面之強度特弱，以稍許之衝擊便會產生缺陷或裂痕等傷痕，故而為了保護薄板玻璃之 端面，必需於捲芯上設置凸緣而保護薄板玻璃之端部。

作為將該種薄板玻璃以捲筒狀捲繞於捲芯上之技術，先前已知有如下構造：即，其係將玻璃薄膜與緩衝薄片一併於重疊之狀態下捲繞於捲芯上之玻璃捲筒，且於所捲繞之玻璃薄膜之寬度方向兩端側以自玻璃薄膜遠離之方式設置有凸緣，於該凸緣與玻璃薄膜之寬度方向端部之間配置有緩衝機構。(參照專利文獻1)

先前技術文獻 專利文獻

專利文獻1：日本專利特開2010-132348號公報

於上述之專利文獻1所記載之技術中，形成為如下構成，即，自玻璃薄膜之寬度方向端部使緩衝薄片露出於玻璃薄膜之寬度方向端部與凸緣之間之部分，將緩衝薄片之露出部分作為緩衝機構而配置於玻璃薄膜與凸緣之間，藉此可保護玻璃薄膜之端部，從而順利地進行玻璃薄膜之捲取作業或取出作業。

然而，於使緩衝薄片露出於玻璃薄膜之寬度方向端部與凸緣之間之部分而將其作為緩衝機構之構造中，於玻璃薄膜之寬度方向端部與凸緣之間存在寬幅之間隙，故而有玻璃薄膜之端面位置由於輸送時之揺晃或衝擊等而偏移致使玻璃薄膜之端部與凸緣與衝突之虞，從而有對玻璃薄膜之端面造成傷痕之虞。

本發明係鑒於上述情況而完成者，其目的在於提供一種薄板玻璃之捲取裝置與收納該捲取裝置之裝置，其中該捲取裝置係將薄板玻璃捲繞於捲芯上之構造之捲取裝置，且消除了於搬送中途使薄板玻璃與凸緣衝突之虞，減少了對薄板玻璃造成傷痕之虞。

即，本發明係關於以下之(1)~(11)。

(1)一種薄板玻璃之捲取裝置，其係包括如下構件之薄板玻璃之捲取裝置：捲芯，其中板厚為0.3 mm以下之帶狀薄板玻璃與帶狀緩衝材料一併以捲筒狀捲繞而構成之捲筒體安裝於外周部；及凸緣，其設置於該捲芯之長度方向兩端側；且於上述捲芯之一部分上，附設有將上述凸緣向上述捲筒體之端面側按壓之按壓單元。

(2)如(1)所記載之薄板玻璃之捲取裝置，其中上述凸緣之至少一者形成為環形板狀且穿通於上述捲芯之外周，並沿上述捲芯之長度方向自由移動地設置，於上述捲芯之一部分上設置有在將上述凸緣向上述捲筒體端面側按壓之位置處進行卡止之卡止單元。

(3)如(2)所記載之薄板玻璃之捲取裝置，其中上述卡止單元包含卡止具，其穿通形成於上述捲芯之周壁之透孔而固定於上述周壁上，以卡止上述凸緣。

(4)如(3)所記載之薄板玻璃之捲取裝置，其中上述透孔 包含沿上述捲芯之周壁之長度方向延伸之狹縫，藉由上述卡止具相對於該狹縫之固定位置，而規定上述凸緣之卡止位置。

(5)如(1)所記載之薄板玻璃之捲取裝置，其中於上述捲芯之一端側固定有一個凸緣，該一個凸緣之位置至上述捲芯之另一端為止之長度形成為與上述捲筒體之長度大致同等，上述捲芯形成為中空構造，且設置於上述捲芯之另一端側之另一個凸緣藉由具有張力地鋪設於上述捲芯之內側之弦材(chord member)而向上述捲筒體端面側按壓。

(6)如(2)所記載之薄板玻璃之捲取裝置，其中於上述捲芯之一端側固定有一個凸緣，於上述捲芯之另一端部外周形成有螺紋部，上述凸緣形成為於內周部具有螺紋部之環形板狀，使上述凸緣內周部之螺紋部螺合於上述捲芯之另一端側之螺紋部而使上述凸緣沿上述捲芯之長度方向自由移動地設置。

(7)如(1)~(6)中任一項所記載之薄板玻璃之捲取裝置，其中上述薄板玻璃為於氧化物基準之質量百分比表示時具有以下之組成之無鹼玻璃：SiO₂：50~66%、Al₂O₃：10.5~24%、B₂O₃：0~12%、MgO：0~8%、CaO：0~14.5%、SrO：0~24%、 BaO：0~13.5%、MgO+CaO+SrO+BaO：9~29.5%、及ZrO₂：0~5%。

(8)如(1)~(6)中任一項所記載之薄板玻璃之捲取裝置，其中上述薄板玻璃為於氧化物基準之質量百分比表示時具有以下之組成之無鹼玻璃：SiO₂：58~66%、Al₂O₃：15~22%、B₂O₃：5~12%、MgO：0~8%、CaO：0~9%、SrO：3~12.5%、BaO：0~2%、及MgO+CaO+SrO+BaO：9~18%。

(9)一種薄板玻璃之收納裝置，其包括：箱形之收納部本體；擋板，其形成於該收納部本體之一部分上，且開閉自由；及薄板玻璃之捲取裝置，其係如上述技術方案1~8中之任一項所記載者，經由上述擋板出入自由地收納於上述收納部本體之內部。

(10)如(9)所記載之薄板玻璃之收納裝置，其中於上述收納部本體之外壁之一部分上形成有用以將自上述捲取裝置陸續抽出之薄板玻璃取出之狹縫狀之取出口。

(11)如(10)所記載之薄板玻璃之收納裝置，其中於上述收納部本體之取出口形成部分之內側設置有清掃通過該取出口之帶狀薄板玻璃之正面和背面之清潔構件。

根據本發明，可提供一種捲取裝置，其係將板厚為0.3 mm以下極薄且端面易於損傷之薄板玻璃捲繞於捲芯上而構成捲筒體，將凸緣向該捲筒體之兩端側按壓可進行保持，故而可一面安全且小型化地保持寬度較寬之長條之薄板玻璃一面進行搬送。又，若向薄板玻璃之捲筒體自其寬度方向兩端側按壓而夾持凸緣，則可藉由凸緣確實地保持構成捲筒體之薄板玻璃之端面故而可防止於搬送中途薄板玻璃彼此之衝突或接觸，從而可安全地搬送薄板玻璃。

本發明提供一種收納裝置，其可收納上文之捲取裝置而進行安全之保管或搬送，可安全且確實地自捲取裝置取出薄板玻璃。

「第1實施形態」

以下，參照附圖對本發明之捲取裝置之第1實施形態進行說明，但本發明並不限制於以下所說明之實施形態。

圖1係表示本發明之第1實施形態之捲取裝置之剖面構造者，本實施形態之捲取裝置1係以金屬製之圓筒狀捲芯2、及外插而安裝於該捲芯2之長度方向兩端側之金屬製之環形圓板狀凸緣3、3作為主體而構成。又，薄板玻璃G與圖示省略之緩衝薄片(緩衝材料)一併捲繞於捲芯2之長度方向 中央部而形成捲筒體4，該捲筒體4之長度方向兩端係藉由左右之凸緣3、3而夾持。

上述捲芯2與凸緣3之構成材料並不特別限定，包括不鏽鋼、錳鋼、碳鋼或鋁合金等高強度之金屬材料。

捲芯2由於要捲繞而保持特定寬度之帶狀薄板玻璃G故而必需不至於因薄板玻璃G之捲繞壓力而變形之程度之強度，其外周面較佳為加以平滑化以使不會因其與薄板玻璃G之接觸而對薄板玻璃G造成傷痕。作為一例，捲繞於捲芯2上之薄板玻璃G若設定為厚度100 μm(0.1 mm)、寬度1000 mm、長度400m左右，則重量為100 kg左右，故而捲芯2必需具有可保持此種重量之捲筒體4之強度。

凸緣3係藉由將捲芯2穿通於其中心孔3a而沿捲芯2之長度方向自由移動地安裝。

於上述捲芯2之長度方向中央部規定有可捲繞特定寬度之帶狀薄板玻璃G之寬度之捲繞區域2a，於該捲繞區域2a上巻繞有多層薄板玻璃G，於該捲繞區域2a之寬度方向兩端側配置有凸緣3。又，沿捲芯2之圓周方向以特定之間隔形成有複數個以包括配置有凸緣3之位置在內自該位置若干抵及外側之方式延伸之狹縫狀穿通孔2b。

於該等捲芯2上形成有穿通孔2b之部分以沿厚度方向貫通捲芯2之周壁2A之方式設置有卡止螺栓(卡止具)5，該等卡止螺栓5之頭部5a露出於捲芯2之外側，於向捲芯2之內側突出之卡止螺栓5之前端部5b螺合有螺帽6。

進而，於捲芯2上形成有穿通孔2b之部分之外周外插有 卡止墊圈7，並以通過貫通於卡止墊圈7之直徑方向之透孔部7a之方式穿通有上述之卡止螺栓5。即，於圖1之例中卡止螺栓5係以穿通卡止墊圈7之透孔部7a，進而貫通捲芯2之穿通孔2b之方式設置，且貫通捲芯2之周壁2A。卡止螺栓5壓製卡止墊圈7，卡止墊圈7之內側端部抵接於凸緣3而壓製凸緣3，從而將凸緣3定位，由於該凸緣3按壓捲筒體4之端面，故而卡止螺栓5與卡止墊圈7構成凸緣3之按壓單元及卡止單元。

捲繞於捲芯2上之帶狀薄板玻璃G以必要層數捲繞，且其最外周端部係藉由安裝於凸緣3上之抑止板9而防脫。該抑止板9形成為與薄板玻璃G之最外周端部所描繪之曲面吻合之形狀(瓦形狀)之彎曲板，且架設於左右之凸緣3、3上。具體而言，於靠近凸緣3、3之內側面之外周緣之部分沿凸緣3之圓周方向間斷性地形成有複數個可供抑止板9穿通之嵌合孔3b，以分別將兩端部穿通於左右之凸緣3、3之相對向之嵌合孔3b、3b中之方式配置有抑止板9，抑止板9壓製最外周之薄板玻璃G之端部。

薄板玻璃G具有可撓性，於捲繞在捲芯2上之狀態下可藉由自身之彈性力而反彈，故而藉由以抑止板9按壓薄板玻璃G之外周面可將捲筒體4穩定保持於捲芯2之外周部。

較理想的是，於抑止板9之背面側預先黏附包含軟質材料之緩衝層以不對薄板玻璃G造成傷痕。又，亦可設定為沿凸緣3、3之外周部配置有複數個抑止板9，令其於複數處壓製捲筒體4之外周面。

穿通於上述捲芯2上之左右之凸緣3、3以自左右夾持之方式按壓包含薄板玻璃G之捲筒體4。即，捲芯2之左側之凸緣3以特定之壓力按壓於捲筒體4之左端面，捲芯2之右側之凸緣3以特定之壓力按壓於捲筒體4之右端面。從而，捲筒體4係於藉由凸緣3、3自其兩側以特定之壓力受到夾持之狀態下利用抑止板9而防脫。又，各凸緣3係於藉由固定在捲芯2之外周之卡止墊圈7而阻止卡止螺栓5沿捲芯2之長度方向移動之狀態下固定。

就薄板玻璃G而言，厚度為1 μm~300 μm(較佳為10 μm~300 μm)，且具有可撓性，故而只要捲芯2之外徑為數10 cm以上之尺寸，便可不對薄板玻璃G施予負荷地進行捲繞。作為一例，於應用0.1 mm之薄板玻璃G之情形時，可將捲芯2之外徑設定為800 mm左右。再者，若薄板玻璃G為未達1 μm之厚度則變為強度不足，從而易於使處理變得困難，若薄板玻璃G之厚度超過300 μm(0.3 mm)則可撓性變得不充分從而不得不將捲芯2之外徑擴大至足以進行搬送之尺寸以上。

作為薄板玻璃G之玻璃組成，並不特別制約。從而，可為無鹼玻璃、鹼石灰玻璃、混合鹼系玻璃、或硼矽玻璃、抑或其他玻璃之任一者。又，所應用之薄板玻璃G之用途除了平板顯示器用以外，還可列舉建築用或車輛用，或者並不限定於該等用途地列舉其他各種用途。

再者，作為對於薄板玻璃G而言較佳之玻璃，可使用於氧化物基準之質量百分比表示下具有以下之組成之無鹼玻 璃。

SiO₂：50~66%、Al₂O₃：10.5~24%、B₂O₃：0~12%、MgO：0~8%、CaO：0~14.5%、SrO：0~24%、BaO：0~13.5%、MgO+CaO+SrO+BaO：9~29.5%、ZrO₂：0~5%。

作為對於上述薄板玻璃G而言較佳之玻璃，可使用於氧化物基準之質量百分比表示下具有以下之組成之無鹼玻璃。

SiO₂：58~66%、Al₂O₃：15~22%、B₂O₃：5~12%、MgO：0~8%、CaO：0~9%、SrO：3~12.5%、BaO：0~2%、MgO+CaO+SrO+BaO：9~18%。

作為與薄板玻璃G一併捲繞於捲芯2上之緩衝材料之緩衝薄片，為了防止對薄板玻璃G造成傷痕，而與薄板玻璃G重合地捲繞於捲芯2上，並介裝於沿捲芯2之半徑方向對向之薄板玻璃G之相互間。

詳細而言，緩衝薄片係以覆蓋薄板玻璃G之正面和背面之整個面之方式配置，從而保護薄板玻璃G之正面和背面整體。因此，可確實地防止將薄板玻璃G捲繞於捲芯2上而形成之各玻璃層之薄板玻璃G彼此直接接觸而造成傷痕之事態。又，即便於捲芯2之外周的各玻璃層之薄板玻璃G之任一者上產生破損，亦會因薄板玻璃G係夾於緩衝薄片之間而存在於凸緣3、3之間之故，而可降低由於破損所產生之玻璃粉末向外部飛散之比例。

作為緩衝薄片，除了間隔紙或不織布以外，亦可使用例 如：離子聚合物膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚氯乙烯膜、聚偏二氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、聚丙烯膜、聚酯膜、聚碳酸酯膜、聚苯乙烯膜、聚丙烯腈膜、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物膜、乙烯-乙烯醇共聚物膜、乙烯-甲基丙烯酸共聚物膜、尼龍膜(聚醯胺膜)、聚醯亞胺膜、賽璐凡等樹脂薄片。再者，自同時確保緩衝性能與強度之觀點而言，作為緩衝薄片，較佳為使用聚乙烯發泡樹脂製薄片等發泡樹脂薄片。又，亦可使矽等分散於該等樹脂薄片上而令其與薄板玻璃G之滑動性提昇，於該情形時可藉由該滑動性吸收薄板玻璃G與緩衝薄片之間所產生之偏移。

對緩衝薄片可賦予導電性。若賦予導電性，則於自捲芯2將薄板玻璃G取出時，難以使薄板玻璃G與緩衝薄片之間產生藉由靜電之密接，因此具有薄板玻璃G與緩衝薄片易於剝離之特徵。作為對緩衝薄片賦予導電性之方法，例如，於緩衝薄片為樹脂製之情形時，可列舉向緩衝薄片中添加聚乙烯乙二醇等能賦予導電性之成分之方法。又，於緩衝薄片為間隔紙之情形時，可列舉向間隔紙中抄入導電性纖維之方法。

圖1所示之構造之捲取裝置1係藉由凸緣3、3夾持而無間隙地保持捲筒體4之端面，故而構成捲筒體4之薄板玻璃G於凸緣3、3之間不動。因此，即便衝擊或振動於搬送捲取裝置1之期間對捲取裝置2作用亦無薄板玻璃G之端面衝擊凸緣3之虞，且亦無薄板玻璃G之端面彼此衝突之情況，故而具有可提供能不對薄板玻璃G造成傷痕地進行搬送之捲 取裝置1之特徵。

又，凸緣3、3由於覆蓋薄板玻璃G之捲筒體4之端面全部故而可防止於搬送中途自外部對薄板玻璃G之端面施加衝擊，從而保護薄板玻璃G之端部。

為了將帶狀薄板玻璃G捲繞而穩定支持於圖1所示之構成之捲芯2上而進行如下操作，即，於藉由浮式法等玻璃製造方法製造出帶狀薄板玻璃G之後，將必要長度之薄板玻璃G與緩衝薄片一併捲繞於捲芯2之捲繞區域2a上，而於捲芯2之外周形成捲筒體4。

於將薄板玻璃G捲繞在捲芯2上而形成捲筒體4時，可將設置於捲芯2上之複數個卡止螺栓5擰松，解開凸緣3、3之卡止以使凸緣3自捲繞區域2a退避而遠離，或者於將凸緣3、3自捲芯2上卸下之狀態下將薄板玻璃G捲繞於捲芯2上。藉由該等操作，於將薄板玻璃G捲繞在捲芯2上時，可一面避開薄板玻璃G與凸緣3之干涉一面安全地捲繞薄板玻璃G。

於薄板玻璃G之捲繞結束之後，可使凸緣3、3順著捲芯2沿其長度方向移動而將凸緣3、3按壓於捲筒體4之端面，如圖1箭頭P所示於以固定之壓力夾持捲筒體4之兩端之狀態下擰緊卡止螺栓5而將卡止墊圈7固定於捲芯2之外周，藉由壓製凸緣3、3而利用凸緣3、3保持捲筒體4之兩端面。將凸緣3、3按壓於捲筒體4之端面之力較佳為使用圖示省略之汽缸裝置等按壓裝置施加均等之壓力。

在將凸緣3、3按壓於捲筒體4之端面時，藉由預先將薄 板玻璃G之端面位置與緩衝薄片之端面位置設定為大致相同之位置，可利用凸緣3、3均勻地壓製捲筒體4之兩端部分，關於緩衝薄片之端面位置與薄板玻璃G之端面位置偏移之情形時之位置關係將於下文進行說明。

作為一例，圖1所示之構造之捲取裝置1可藉由圖2所示之構造之包含基台10與支架11、11之台座12而穩定支持。支架11左右分隔地豎立設置於基台10之上，且可於使上述捲芯2之兩端部搭載在形成於各支架11之上端部之凹部型軸承部11a之狀態下水平地支持捲取裝置1。

若為藉由圖2所示之台座12而支持之狀態之捲取裝置1，則可將捲取裝置1穩定支持於台座12之上，故而可防止薄板玻璃G之捲筒體4之滾動，從而實現穩定之輸送。

又，於支持在台座12上之狀態下捲取裝置1旋轉自由地受到保持，故而可藉由將抑止板9自凸緣3、3上卸下並使捲芯2旋轉而陸續抽出必要長度之薄板玻璃G。

若於陸續抽出必要長度之薄板玻璃G之後，切斷薄板玻璃G之基端側，便可獲得必要長度之薄板玻璃G，從而可使用該薄板玻璃G作為顯示裝置用之玻璃而用於顯示電路形成用途等中。

另外，本實施形態中係為了壓製最外周側之薄板玻璃G而設置有抑止板9，但亦可以不僅於凸緣3之外周部還於內周部形成有複數個支持抑止板9之嵌合孔3b，於取出特定長度之後使其與殘留在捲芯2側之薄板玻璃G之最外周位置對準以可置換抑止板9之方式構成。藉由設定為該構成， 可於取出必要長度之薄板玻璃G之後利用抑止板9壓製殘留在捲芯2側之薄板玻璃G，將薄板玻璃G保管至下次取出之時期為止，而再次利用。

「第2實施形態」

圖3、圖4係表示本發明之第2實施形態之捲取裝置之剖面構造者，本實施形態之捲取裝置20係以金屬製之圓筒狀捲芯22、及呈直角地安裝於該捲芯22之長度方向兩端側之金屬製之環形圓板狀凸緣21、23作為主體而構成。又，薄板玻璃G與圖示省略之緩衝薄片一併捲繞於捲芯22之外周而形成捲筒體24，於該捲筒體24之長度方向兩端按壓有左右之凸緣21、23。

第2實施形態之捲芯22形成為與薄板玻璃G之寬度同等之長度或若干短於其之長度。於捲芯22之一側端部(圖3之左側端部)一體化地固定有凸緣21，捲芯22之外周大致整個面成為薄板玻璃G之捲繞區域22a，於捲芯22之另一側端部(圖3之右側端部)與捲芯22成為分體之凸緣23藉由弦材25而按壓於捲芯22之開口端部。

捲芯22與凸緣21包含與上文之第1實施形態之捲芯2、凸緣3同等之材料。於本實施形態中捲芯22與凸緣21係藉由熔接或接著等固定方法而一體化。即，於圓筒狀之捲芯22之一側端面呈直角地固定有環形板狀之凸緣21，該凸緣21之中心孔21a連通於捲芯22之內側之中空部22c。

捲芯22之另一側之凸緣23與上述凸緣21為同等形狀，但可相對於捲芯22自由卸下地設置之方面不同。又，於凸緣 23之內面側在中心孔23a之周圍部分固定有定位用之環構件26，藉由將該環構件26內插於捲芯22之另一側端部而使凸緣23相對於捲芯22之另一側端部定位。

於凸緣23之內周部環繞其周邊而安裝有複數根弦材25之一端側，該等弦材25之另一端側卡留於固定在捲芯22之內部側之複數個支持具27上。複數根弦材25將各自之一端25a固定於凸緣23之內周部，並使各自之另一端25b卡止於支持具27，且係以於施加有張力之狀態下如圖3所示當側視凸緣23之情形時成為傾斜交叉之狀態之方式鋪設。再者，於圖3中僅描繪出2根弦材25，但弦材25之數量可根據為了藉由凸緣23按壓捲筒體24之端面而必要之按壓力設置必要之根數。

從而，設置弦材25之根數若為複數根，則亦可為圖3所示之2根以上之幾根。又，鋪設弦材25之朝向並不限於圖3所示之傾斜交叉之狀態，當然亦可為沿捲芯22之長度方向配置於沿著捲芯22之內面之位置上。

弦材25包括彈性繩等索條體，係由綁紮帶或鋼索材料等可於施加有張力之狀態下架在2點間之構件所構成。上述凸緣21、23係使各自之中心軸與捲芯22之中心軸對準位置而安裝於捲芯22之兩側。

再者，於圖3中省略了其圖示，但各弦材25之一端25a係卡止於形成在凸緣23之內周部分之卡止銷或卡止突起等卡止部，且各弦材25之一端25a係安裝於凸緣23上。

於圖3所示之第2實施形態之構造中，將凸緣21與凸緣23 按壓於捲筒體24之端面之機構係由鋪設在捲芯22之內部側之弦材25所構成。

上述捲芯22之長度與薄板玻璃G之寬度形成為大致同等，故而在使拉伸力藉由弦材25作用於捲芯22之端部而將凸緣23按壓於捲芯22之端部之狀態下，凸緣23亦按壓於薄板玻璃G之捲筒體24之端面，故而可將凸緣21、23按壓於薄板玻璃G之端面，從而可穩定保持捲筒體24。

又，於圖3所示之構造中，凸緣21、23之中心孔21a、23a連通於捲芯22之中空部22c，故而作業員可容易地進行將弦材25連接於凸緣23與支持具27上之作業。

本實施形態之捲取裝置20以穿通凸緣21之中心孔21a與凸緣23之中心孔23a之方式穿通支持桿，且可使該支持桿支持於圖2所示之台座12之支架11上而旋轉自由地支持捲取裝置20。

再者，關於凸緣21、23與薄板玻璃G之端面位置、及介插於其等之間之緩衝薄片之端面位置並不一致為同一平面之情形時之詳細位置關係將於下文進行說明。

「第3實施形態」

圖5、圖6係表示本發明之第3實施形態之捲取裝置之剖面構造者，於第3實施形態之構造中對與第2實施形態之構造同等之構造標註同一符號並簡化其等之說明。

本實施形態之捲取裝置30係以金屬製之圓筒狀捲芯32、及呈直角地安裝於該捲芯32之長度方向兩端側之金屬製之環形圓板狀凸緣21、23作為主體而構成。又，薄板玻璃G 與圖示省略之緩衝薄片一併捲繞於捲芯32之外周而形成捲筒體34，於該捲筒體34之長度方向兩端按壓有左右之凸緣21、23。

第3實施形態之捲芯32形成為若干長於薄板玻璃G之寬度。於捲芯32之一側端部(圖4之左側端部)一體化地固定有凸緣21，捲芯32之外周面成為薄板玻璃G之捲繞區域32a，於捲芯32之另一側端部(圖4之右側端部)與捲芯32成為分體之凸緣23藉由弦材25而向捲芯22之開口端部側按壓。

本實施形態中，於安裝在捲芯32之一端側之凸緣21之內周部安裝有插入於捲芯32之內周部中之環狀嵌合構件21A。又，於另一端側之凸緣23之內周部安裝有插入於捲芯32之內周部中之環狀嵌合構件23A，於該嵌合構件23A之內周側安裝有複數根與第2實施形態中所設置之弦材25為同等構成之弦材25，於安裝在捲芯32之內周部之支持具27上卡止弦材25之另一端25b。

於上述凸緣23之外周部內面側，固定有環狀之間隔件35，該間隔件35係以覆蓋捲芯32之端部外周之方式配置，且於將凸緣23按壓於捲芯32之端部之狀態下間隔件35之側面按壓於薄板玻璃G之捲筒體34之端面。

於本實施形態中，將薄板玻璃G與緩衝材料一併捲繞於捲芯32之外周而形成之捲筒體34係藉由凸緣21與凸緣23之間隔件35夾持其兩端面而受到保持。即，凸緣21按壓於捲筒體34之一側端面，凸緣23之間隔件35按壓於捲筒體34之另一側端面。

於圖5所示之第3實施形態之構造中，將凸緣21與間隔件35按壓於捲筒體34之端面之機構係由鋪設在捲芯32之內部側之弦材25所構成。

若為圖5所示之構造，則將寬度短於捲芯32之全長之薄板玻璃G與緩衝材料一併捲繞於捲芯32之外周而構成捲筒體34，藉由凸緣21與凸緣23之間隔件35夾持該捲筒體34之兩端側可受到保持。夾持捲筒體34之兩端側之力換言之為將凸緣21與間隔件35按壓於構成捲筒體34之薄板玻璃G之端面之力，可根據弦材25之張力大小而適當調整。關於其他作用效果與上文之第2實施形態之捲取裝置20同等。

又，若為圖5所示之構造，則即便於捲芯32之長度與薄板玻璃G之寬度不同之情形時，亦可提供藉由調整間隔件35之厚度而可自兩端側保持捲筒體34之捲取裝置30。例如，當於捲芯32之長度固定之情形時，將寬度大於圖5所示之寬度且短於捲芯32之寬度之薄板玻璃、或者寬度小於圖5所示之寬度之薄板玻璃捲繞於捲芯32上之情形時，藉由預先準備厚度不同之複數個間隔件35，根據薄板玻璃G之寬度之大小將厚度不同之間隔件置換於凸緣23之內面側，可提供一種使用特定長度之捲芯32即能與複數個寬度之薄板玻璃對應之捲取裝置。

「第4實施形態」

圖7係表示本發明之第4實施形態之捲取裝置之剖面構造者，於第4實施形態之構造中對與第2、第3實施形態之構造同等之構造標註同一符號並簡化其等之說明。

本實施形態之捲取裝置40係以金屬製之圓筒狀捲芯42、及呈直角地安裝於該捲芯42之長度方向兩端側之金屬製之環形圓板狀凸緣41、43作為主體而構成。又，係以將薄板玻璃G與圖示省略之緩衝薄片一併捲繞於捲芯42之外周而形成捲筒體44，於該捲筒體44之長度方向兩端按壓有左右之凸緣41、43之方式構成。

第4實施形態之捲芯42形成為若干長於薄板玻璃G之寬度。於捲芯42之一側端部(圖7之左側端部)一體化地固定有凸緣41，捲芯42之外周面成為薄板玻璃G之捲繞區域42a，於捲芯42之另一側端部(圖7之右側端部)設置有與捲芯42成為分體之凸緣43。

本實施形態之捲芯42於另一側端部外周形成有螺紋部42b，捲芯42上除去螺紋部42b以外之外周部分之大致整個區域成為薄板玻璃G之捲繞區域42a。

上述凸緣43形成為環形板狀，且於其中心孔之內周形成有螺紋部43a，凸緣43係將螺紋部43a螺合於捲芯42之螺紋部42b而自由裝卸地安裝於捲芯42之另一端部。於凸緣43之內面側設置有環狀之間隔件46，藉由將凸緣43螺合於捲芯42之另一端部並將間隔件46按壓於薄板玻璃G之捲筒體44之端面，而利用凸緣41與間隔件46夾持捲筒體44之兩端側以將捲筒體44保持於捲芯42之外周。再者，圖7中為了方便起見而表示將凸緣43自捲芯42之螺紋部42b分離之狀態，但於藉由凸緣41、43按壓捲筒體44之端面之情形時，凸緣43螺合於捲芯42之螺紋部42b。

於圖7所示之第4實施形態之構造中，將凸緣41與間隔件46按壓於捲筒體44之端面之機構係由捲芯42之螺紋部42b與凸緣43之螺紋部43a所構成。

將凸緣43之螺紋部43a嵌合於捲芯42之螺紋部42b並藉由間隔件46將薄板玻璃G之捲筒體44與凸緣41一併夾持，藉此可穩定保持捲筒體44。再者，於本實施形態亦可省略中間隔件46，還可以凸緣43之內側面取代間隔件46而直接按壓捲筒體44之端面。

其次，對上文已說明之各實施形態中與薄板玻璃G一併捲繞於捲芯上之緩衝薄片之端面位置進行說明。

作為一例，捲繞於捲芯上而形成捲筒體之薄板玻璃G與緩衝薄片可使用同一寬度者。於該情形時，由於藉由左右之凸緣按壓並支持捲筒體之兩端側，故而夾持於左右之凸緣間之薄板玻璃G於搬送中或輸送中途以藉由左右之凸緣而夾持之狀態受到保護，並且由於夾持在左右之凸緣間而幾乎無法沿寬度方向移動，故而於搬送中薄板玻璃G之端面不會衝突凸緣，從而於搬送中無薄板玻璃損傷之虞。

然而，於為薄板玻璃G與緩衝薄片之寬度長達數m之大型物體且長條之情形時，並不可使該等薄板玻璃G與緩衝薄片之寬度遍及其等之全長而完全地一致為同一。於該情形時，當藉由緩衝薄片無法覆蓋薄板玻璃G之端面之情形時有對薄板玻璃G之端面造成傷痕之虞，故而較佳為使緩衝薄片之寬度若干大於薄板玻璃G之寬度而謀求薄板玻璃G之端面保護。

於使緩衝薄片之寬度稍微大於薄板玻璃G之寬度之情形時，會產生無法將凸緣完全地密接於捲繞在捲芯上而形成之捲筒體之兩端面之薄板玻璃G上之情形，故而於該情形時，較佳為採用圖8、圖9所示之構造。

圖8、圖9係相對於第1實施形態所示之捲芯2，同時捲繞緩衝薄片50與薄板玻璃G而構成捲筒體51之情形，表示緩衝薄片50較薄板玻璃G若干寬幅之形態。

該形態之緩衝薄片50較佳為形成如圖9所示於寬度方向兩端部沿緩衝薄片50之長度方向間斷性地形成有複數個狹縫50a，且於鄰接之狹縫50a、50a間形成有突出片50b之構造。就上述突出片50b之長度而言，於將薄板玻璃G與緩衝薄片50同時捲繞在捲芯2上而構成捲筒體51之情形時，自薄板玻璃G之端面G₁突出之長度與突出片50b之長度大致相等。或者，突出片50b若干長於自薄板玻璃G之端面G₁突出之長度。

如此於捲筒體51中若在使緩衝薄片50之突出片50b自薄板玻璃G之端面G₁突出之狀態下以特定之按壓力將凸緣3向捲筒體51之端面側按壓，則如圖8所示可於將突出片50b折曲之狀態下將凸緣3按壓於捲筒體51，故而可藉由緩衝薄片50之突出片50b保護薄板玻璃G之端面G₁，藉由凸緣3亦可保護薄板玻璃G之端面G₁。圖8表示使突出片50b稍微於上側對齊而由凸緣3按壓之狀態之一例，但若使凸緣3之按壓力進而提高則凸緣3較圖8所示之狀態更接近於薄板玻璃G之端面，從而凸緣3以將各突出片50b進而向上折曲之狀 態直接按壓捲筒體51。

於圖8所示之狀態下凸緣3自兩側握持而保持捲筒體51，但於薄板玻璃G之端面G₁之外側在各薄板玻璃G之每層上突出片50b係將薄板玻璃G隔開而分離，故而緩衝薄片50之突出片50b保護各薄板玻璃G之端面G₁。

若形成為於緩衝薄片50之端部並未設置突出片50b而是使緩衝薄片50之端部自薄板玻璃G之端面G₁露出之構成，則在將凸緣3按壓於捲筒體51時，緩衝薄片50之露出部分會變形成不定形狀態，故而產生無法保護薄板玻璃G之端面G₁之虞。

又，若考慮到具有該變形成不定形狀態之緩衝薄片50之露出部分地直接自捲芯2陸續抽出薄板玻璃G之情況，則有於將薄板玻璃G自捲芯2陸續抽出之情形時正按壓於凸緣3且變形成不定形之緩衝薄片50之露出部分卡住，而使薄板玻璃G損傷之虞。於該方面若設置複數個狹縫50a並形成突出片50b，則於將薄板玻璃G自捲芯2陸續抽出之情形時突出片50b被凸緣3卡住之虞較少，從而可將薄板玻璃G順滑地陸續抽出，故而可消除於陸續抽出時薄板玻璃G損傷之虞。

圖10係相對於第1實施形態所示之捲芯2，同時捲繞緩衝薄片52與薄板玻璃G而構成捲筒體53之情形，表示將緩衝薄片52設定得較薄板玻璃G略微寬幅之形態。該例中於捲筒體53中將自薄板玻璃G之端面G₁露出之緩衝薄片52之突出部分52a之長度設定為留余之長度L。

於本實施形態中，可將該留余之長度L設定為0.5 mm~10 mm左右。其理由在於：若留余之長度L短於0.5 mm則無法充分地保護薄板玻璃G之端面，若為10 mm以上則緩衝薄片52會嵌入於薄板玻璃G之間，而成為玻璃斷裂之原因。

圖11係表示收納上文已說明之各實施形態之捲取裝置之收納裝置之一例者，該收納裝置60包括包含長方形狀之底壁61、豎立設置於底壁61之周邊部之4個側壁62、及連接於該等側壁62之上部之頂壁63之箱狀收納部本體65。

上述收納部本體65形成為將上文之各實施形態之捲取裝置1、20、30、40中之任一者安裝於台座12上而可與台座12一併收納之大小。因而，於捲繞在捲取裝置1、20、30、40中之任一者上之薄板玻璃G為寬達數m之規模之玻璃之情形時，將收納裝置60之寬度、進深、高度形成為可收納捲繞薄板玻璃G而形成之捲筒體之大小。

於1個上述側壁62形成有開口部62a，可使該開口部62a自由開閉之擋板66經由鉸鏈構件67安裝於側壁62上。圖11所示之例中於側壁62之一側端部上下隔離地安裝有2個鉸鏈構件67，由該等鉸鏈構件67支持而擋板66係以沿水平方向自由旋轉地受到支持，且可開閉開口部62a之方式構成。上述開口部62a之寬度與高度形成為將上文之各實施形態之捲取裝置1、20、30、40中之任一者安裝於台座12上，而可與台座12一併通過開口部62a之寬達數m之大小。

鄰接於設置有上述擋板62a之側壁62之1個側壁62朝向橫向而水平地形成有細長之狹縫狀取出口68。該取出口68之 寬度形成為若干長於捲繞在上述之捲取裝置上之薄板玻璃G之寬度之寬度。

於上述側壁62中在取出口68之內部側，以自上下夾持取出口68之方式配置有包含柔軟材料之清潔構件70、71。清潔構件70、71包含海綿、清掃布、清潔布等塵埃去除用之軟質構件，任一者均形成為若干長於取出口68之全寬之寬度。配置於取出口68之下側之清潔構件70係藉由接著或黏附等方法而固定於側壁62之背面側。再者，於圖13與圖14中取出口68之橫寬與清潔構件70、71之橫寬係縮短地較短而表示，但實際之寬度係配合於所使用之薄板玻璃G之寬度而形成為數m之長度。

配置於取出口68之上側之清潔構件71藉由支持框72、72夾持其寬度方向兩端側而上下自由移動地受到支持。該等支持框72、72如圖14(b)所示包含俯視時呈L字型之通道材料，將形成於支持框72、72之前端部之鉤部72a朝向取出口68之中央側而安裝於側壁62之背面側且取出口68之兩側。於支持框72、72之間且靠近取出口68之側支持有清潔構件71，於其上配置有覆蓋清潔構件71之上部側之帽狀之外罩構件73及與清潔構件71為同等形狀之重疊構件74。

外罩構件73形成為可覆蓋清潔構件71之上半部分程度之矩形蓋狀，並以覆蓋清潔構件71之上半部分程度之方式黏附於清潔構件71上。進而，於外罩構件73之上載置有重疊構件74，故而清潔構件71承受重疊構件74之荷重而以固定之壓力按壓於下側之外罩構件73。再者，於圖12、圖13中 在取出口68之上側，與清潔構件70隔開間隔地繪製有上側之清潔構件71，圖12、圖13為了便於表示取出口68與清潔構件70、71之上下位置關係而使清潔構件70與清潔構件71隔離而繪製，但實際上清潔構件71係藉由與重疊構件74之荷重對應之下壓力而按壓於清潔構件70。

成為如下狀態：將上文之各實施形態之捲取裝置1、20、30、40中之任一者安裝於台座12上，開放擋板66而將捲取裝置與台座12一併收納於收納部本體65中，閉合擋板66，藉此可搬送收納裝置60。藉由搬送該收納裝置60，可將薄板玻璃G以捲筒體之狀態直接搬送至目的地。

為了於將收納裝置60搬送至目的地之後，將薄板玻璃G取出，作為一例可自捲繞於捲取裝置1上之捲筒體4陸續抽出薄板玻璃G，並將其自取出口68抽出藉而取出必要長度之薄板玻璃G。

於自取出口68抽出薄板玻璃G時，一面藉由清潔構件70與清潔構件71自上下夾持薄板玻璃G一面向取出口68之外部抽出，藉此可一面清掃薄板玻璃G之上下兩面一面將其抽出。再者，設置於取出口68之上下之清潔構件70、71於薄板玻璃G之正面和背面未附著灰塵或灰塵等之充分乾淨之狀態下亦可省略安裝在捲取裝置上之情形。又，於自取出口68將薄板玻璃G之前端部抽出時，重疊構件74將清潔構件71按壓於清潔構件70，故而較佳為將清潔構件71稍微抬高而於清潔構件70、71間空出間隙，通過該間隙自取出口68將薄板玻璃G之前端部取出。其後，藉由重疊構件74 之荷重使清潔構件71下降而形成以清潔構件70、71夾持薄板玻璃G之狀態，藉此可一面連續地清洗所抽出之薄板玻璃G之正面和背面一面將其抽出。

藉由以如本實施形態之收納部本體65為單位進行搬送，可不對薄板玻璃G造成傷痕且不使其破損地進行搬送。又，即便因為某種原因於捲筒體之薄板玻璃G上產生損傷或龜裂而產生玻璃之粉碎物或玻璃斷裂、玻璃缺口，亦不會使粉碎物或者玻璃斷裂所產生之玻璃屑或碎片等飛出收納部本體65之外部，從而不會使玻璃之粉碎物或碎片於收納部本體65之周圍飛散。

再者，圖11所示之收納部本體65之擋板66係可藉由鉸鏈構件67沿水平方向自由開閉地設置，擋板66之開閉方向既可為上下方向，亦可為其他方向。於將擋板66之開閉方向設定為上下方向之情形時，可取代鉸鏈構件67、67將鉸鏈構件67A、67A安裝於底壁61側，將擋板66之下端部安裝於該等鉸鏈構件67A、67A上而使其可沿上下方向旋轉自由地受到支持。

圖15係表示收納上文已說明之各實施形態之捲取裝置之收納裝置之另一例者，該例之收納裝置75包括包含長方形狀之底壁61、豎立設置於底壁61之周邊部之4個側壁62、及連接於該等側壁62之上部之頂壁63之箱狀收納部本體76。於該例之收納部本體76中與上文之例之收納部本體76不同的是於形成有開口部62a之側壁62上具有滑動式擋板77之方面。於收納部本體76中其他構成與上文之例之收納 部本體65同等故而省略同等部分之詳細之說明。

於該例之收納部本體76中在設置有開口部62a之側壁62上，於開口部62a之表面側上下周緣部安裝有包含金屬製之框架構件之軌道構件78、79，於該等軌道構件78、79之間滑動自由地設置有擋板77。

該例之收納裝置75與上文之例之收納裝置60相同，成為如下狀態：將上文之各實施形態之捲取裝置1、20、30、40中之任一者安裝於台座12上，開放擋板77而將捲取裝置與台座12一併收納於收納部本體76中，閉合擋板77，藉此可搬送收納裝置75。

於該例之收納裝置75中亦可獲得與上文之例之收納裝置60同等之作用效果。

圖16係表示對於應用在將上文之捲取裝置1、20、30、40中之任一個收納於上文之例之收納裝置60或收納裝置75中之情形而言較佳之台座之一例者，該例之台座80在與上文之例之台座12同樣地以於基台10之上具有支架11、11而可支持捲取裝置1、20、30、40中之任一者之方式構成之方面與上文之台座12同等，但其進而於如下方面具有特徵，即，在基台10之上與支架11、11隔離地設置有預備支架81、81，於該等預備支架81、81之間旋轉自由地具有捲取捲筒82。

於圖16所示之台座80上，自薄板玻璃G之捲筒體4陸續抽出薄板玻璃G，自取出口68將薄板玻璃G向外部取出，與此同時地將與薄板玻璃G一併構成捲筒體4之緩衝薄片83自 薄板玻璃G分離而向捲取捲筒82側陸續抽出，並捲繞於捲取捲筒82上，從而可將其自薄板玻璃G上分離除去。

如圖16所示於自收納裝置60或收納裝置75中取出薄板玻璃G時將緩衝薄片83向捲取捲筒82側自動地分離，藉此可僅取出薄板玻璃G。

將分離出緩衝薄片83之薄板玻璃G切斷成必要大小，藉此可直接應用於顯示裝置用玻璃之製造步驟等中。

本申請案係基於2011年7月19日申請之日本專利申請案2011-157880者，且其內容作為參照併入於此。

產業上之可利用性

本發明之技術係關於一種可不使薄板玻璃損傷而安全地支持並搬送其之裝置，其中該薄板玻璃係可考慮應用於液晶顯示面板等顯示裝置上之厚度為0.3 mm以下者，本發明之捲取裝置與收納裝置並不限於顯示裝置用薄板玻璃，對於其他用途之薄板玻璃之收納與搬送普遍可廣泛應用。

1‧‧‧捲取裝置

2‧‧‧捲芯

2a‧‧‧捲繞區域

3‧‧‧凸緣

3a‧‧‧中心孔

3b‧‧‧嵌合孔

4‧‧‧捲筒體

5‧‧‧卡止螺栓(卡止具：按壓單元)

7‧‧‧卡止墊圈(按壓單元)

9‧‧‧抑止板

10‧‧‧基台

11‧‧‧支架

12‧‧‧台座

20‧‧‧捲取裝置

21‧‧‧凸緣

21a‧‧‧中心孔

22‧‧‧捲芯

22a‧‧‧捲繞區域

23‧‧‧凸緣

23a‧‧‧中心孔

24‧‧‧捲筒體

25‧‧‧弦材(按壓單元)

30‧‧‧捲取裝置

32‧‧‧捲芯

32a‧‧‧捲繞區域

34‧‧‧捲筒體

40‧‧‧捲取裝置

41‧‧‧凸緣

42‧‧‧捲芯

42a‧‧‧捲繞區域

42b‧‧‧螺紋部(按壓單元)

43‧‧‧凸緣

43a‧‧‧螺紋部(按壓單元)

50‧‧‧緩衝薄片(緩衝材料)

50a‧‧‧狹縫

50b‧‧‧突出片

51‧‧‧捲筒體

52‧‧‧緩衝薄片(緩衝材料)

52a‧‧‧突出部分

53‧‧‧捲筒體

60‧‧‧收納裝置

62‧‧‧側壁

62a‧‧‧開口部

65‧‧‧收納部本體

66‧‧‧擋板

68‧‧‧取出口

70‧‧‧清潔構件

71‧‧‧清潔構件

72‧‧‧支持框

74‧‧‧重疊構件

75‧‧‧收納裝置

76‧‧‧收納部本體

77‧‧‧擋板

78‧‧‧軌道構件

79‧‧‧軌道構件

80‧‧‧台座

82‧‧‧捲取捲筒

83‧‧‧緩衝薄片(緩衝材料)

G‧‧‧薄板玻璃

圖1係表示本發明之第1實施形態之捲取裝置之整體構成之剖面圖。

圖2係表示將該捲取裝置支持於台座上之狀態之立體圖。

圖3係表示本發明之第2實施形態之捲取裝置之整體構成之剖面圖。

圖4係該捲取裝置之側視圖。

圖5係表示本發明之第3實施形態之捲取裝置之整體構成 之剖面圖。

圖6係該捲取裝置之側視圖。

圖7係表示本發明之第4實施形態之捲取裝置之整體構成之剖面圖。

圖8係表示將薄板玻璃捲繞於捲芯上之狀態之一例之部分剖面圖。

圖9係與圖8所示之薄板玻璃同時捲繞之緩衝材料之平面略圖。

圖10係表示將薄板玻璃捲繞於捲芯上之狀態之另一例之部分剖面圖。

圖11係表示本發明之收納裝置之第1例之整體構成之立體圖。

圖12係表示該第1實施形態之收納裝置之內部構成之一例之部分剖面圖。

圖13係表示該收納裝置之取出口周圍之構成之背面圖。

圖14係表示該收納裝置之取出口周圍之構成者，圖14(a)為設置於取出口之上側之清潔構件之立體圖，圖14(b)為支持該清潔構件之部分之剖面圖。

圖15係表示本發明之收納裝置之第2例之整體構成之立體圖。

圖16係表示本發明之收納裝置之內部構成之另一例之立體圖。

1‧‧‧捲取裝置

2‧‧‧捲芯

2A‧‧‧捲芯之周壁

2a‧‧‧捲繞區域

2b‧‧‧穿通孔

3‧‧‧凸緣

3a‧‧‧中心孔

4‧‧‧捲筒體

5‧‧‧卡止螺栓(卡止具：按壓單元)

5a‧‧‧卡止螺栓之頭部

5b‧‧‧卡止螺栓之前端部

6‧‧‧螺帽

7‧‧‧卡止墊圈(按壓單元)

7a‧‧‧透孔部

9‧‧‧抑止板

G‧‧‧薄板玻璃

P‧‧‧箭頭

Claims (11)

1. 一種薄板玻璃之捲取裝置，其係包括如下構件者：捲芯，其中板厚為0.3 mm以下之帶狀薄板玻璃與帶狀緩衝材料一併以捲筒狀捲繞而構成之捲筒體安裝於外周部；及凸緣，其設置於該捲芯之長度方向兩端側；且於上述捲芯之一部分上，附設有將上述凸緣向上述捲筒體之端面側按壓之按壓單元。
2. 如請求項1之薄板玻璃之捲取裝置，其中上述凸緣之至少一者形成為環形板狀且穿通於上述捲芯之外周，並沿上述捲芯之長度方向自由移動地設置，於上述捲芯之一部分上設置有在將上述凸緣向上述捲筒體端面側按壓之位置處進行卡止之卡止單元。
3. 如請求項2之薄板玻璃之捲取裝置，其中上述卡止單元包含卡止具，其穿通形成於上述捲芯之周壁之透孔而固定於上述周壁上，以卡止上述凸緣。
4. 如請求項3之薄板玻璃之捲取裝置，其中上述透孔包含沿上述捲芯之周壁之長度方向延伸之狹縫，藉由上述卡止具相對於該狹縫之固定位置，而規定上述凸緣之卡止位置。
5. 如請求項1之薄板玻璃之捲取裝置，其中於上述捲芯之一端側固定有一個凸緣，該一個凸緣之位置至上述捲芯之另一端為止之長度形成為與上述捲筒體之長度大致同等，上述捲芯形成為中空構造，且設置於上述捲芯之另 一端側之另一個凸緣藉由具有張力地鋪設於上述捲芯之內側之弦材而向上述捲筒體端面側按壓。
6. 如請求項2之薄板玻璃之捲取裝置，其中於上述捲芯之一端側固定有一個凸緣，於上述捲芯之另一端部外周形成有螺紋部，上述凸緣形成為於內周部具有螺紋部之環形板狀，使上述凸緣內周部之螺紋部螺合於上述捲芯之另一端側之螺紋部而使上述凸緣沿上述捲芯之長度方向自由移動地設置。
7. 如請求項1至6中任一項之薄板玻璃之捲取裝置，其中上述薄板玻璃為於氧化物基準之質量百分比表示時具有以下之組成之無鹼玻璃：SiO₂：50~66%、Al₂O₃：10.5~24%、B₂O₃：0~12%、MgO：0~8%、CaO：0~14.5%、SrO：0~24%、BaO：0~13.5%、MgO+CaO+SrO+BaO：9~29.5%、及ZrO₂：0~5%。
8. 如請求項1至6中任一項之薄板玻璃之捲取裝置，其中上述薄板玻璃為於氧化物基準之質量百分比表示時具有以下之組成之無鹼玻璃：SiO₂：58~66%、 Al₂O₃：15~22%、B₂O₃：5~12%、MgO：0~8%、CaO：0~9%、SrO：3~12.5%、BaO：0~2%、及MgO+CaO+SrO+BaO：9~18%。
9. 一種薄板玻璃之收納裝置，其包括：箱形之收納部本體；擋板，其形成於該收納部本體之一部分上，且開閉自由；及薄板玻璃之捲取裝置，其係如上述請求項1至8中之任一項者，經由上述擋板出入自由地收納於上述收納部本體之內部。
10. 如請求項9之薄板玻璃之收納裝置，其中於上述收納部本體之外壁之一部分上形成有用以將自上述捲取裝置抽出之薄板玻璃取出之狹縫狀之取出口。
11. 如請求項10之薄板玻璃之收納裝置，其中於上述收納部本體之取出口形成部分之內側設置有清掃通過該取出口之帶狀薄板玻璃之正面和背面之清潔構件。