CN105084127A - 防水卷材内衬 - Google Patents

Abstract

本发明防水卷材内衬，内衬本体为圆形的筒体，内衬本体等分成三个扇形的衬体，衬体包括了两个接合面，其中一个接合面上设有凸条，另一个接合面上设有与凸条匹配的凹槽，凸条插入相邻的衬体的凹槽中；衬体的外圆弧面上开设有卡放防水卷材端头卡槽。通过设置内衬本体，由于内衬本体本身是硬质的，可以通过内衬本体对其上缠绕的防水卷材进行支撑，防止防水卷材的端部塌陷而损坏。再者，通过卡槽，将防水卷材的端部插入到卡槽中，利用卡槽保护防水卷材的端部，并且能够防止防水卷材在内衬本体上滑动。由于内衬本体是采用等分的衬体拼接而成，在无法取出防水卷材时，能够通过抽出其中的衬体，在不损坏防水卷材的前提下将整个内衬本体取下。

Description

防水卷材内衬

技术领域

本发明涉及一种环形的内衬，具体涉及一种防水卷材内衬。

背景技术

防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材要求有良好的耐水性，对温度变化的稳定性(高温下不流淌、不起泡、不淆动，低温下不脆裂)，一定的机械强度、延伸性和抗断裂性，要有一定的柔韧性和抗老化性等。

产品主要有沥青防水卷材和高分子防水卷材。将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品。根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材。目前，大多数防水卷材在成型后的包装、运输和使用中都是卷绕成筒的形状，一般的防水卷材都是直接进行卷绕，没有设置作为内衬的内芯，这种方式虽然能够降低成本，但是，往往会影响整个防水卷材的卷绕质量，导致最内层的部分会发生塌陷和压折，影响内端头部位的防水卷材的质量，因此，往往在使用中需要将端头部分裁剪掉。但是，由于在裁剪的过程中难以保证裁剪的边缘整齐平直，因此，会影响整个防水卷材的使用效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防水卷材内衬，能够对防水卷材的内端部进行支撑和保护，提高防水卷材的使用质量。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：防水卷材内衬，包括内衬本体，所述内衬本体为圆形的筒体，所述内衬本体等分成三个扇形的衬体，所述衬体包括了两个接合面，其中一个接合面上设有凸条，所述另一个接合面上设有与凸条匹配的凹槽，所述凸条插入相邻的衬体的凹槽中；所述衬体的外圆弧面上开设有卡放防水卷材端头卡槽。

采用上述技术方案时，通过设置内衬本体，由于内衬本体本身是硬质的，可以通过内衬本体对其上缠绕的防水卷材进行支撑，防止防水卷材的端部塌陷而损坏。再者，通过卡槽，将防水卷材的端部插入到卡槽中，利用卡槽保护防水卷材的端部，并且能够防止防水卷材在内衬本体上滑动。由于内衬本体是采用等分的衬体拼接而成，在无法取出防水卷材时，能够通过抽出其中的衬体，在不损坏防水卷材的前提下将整个内衬本体取下。

进一步改进方案，所述衬体上铰接有挡板，所述卡槽位于挡板与衬体之间。该设置，通过铰接的方式固定挡板，在将防水卷材的端部插入卡槽时，可以翻转打开挡板，增加卡槽的尺寸，可以方面插入，放置后将卡槽放下，并且在内衬本体上缠绕防水卷材，利用防水卷材自身缠绕后的压力和摩擦力，能够将挡板压住，防止滑脱。

进一步改进方案，所述挡板与衬体的铰接处设有扭簧。设置扭簧能够增加挡板对防水卷材的压力，便于进行固定的操作。

进一步改进方案，所述挡板的外轮廓与衬体的外圆弧共圆心。该设置能够使得挡板和衬体组合后形成一个外轮廓圆，便于防水卷材缠绕时和内衬本体之间有更好的接触性。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1是本发明防水卷材内衬实施例1的结构示意图；

图2是本发明防水卷材内衬实施例2的结构示意图。

附图标记：衬体1，凸条11，凹槽12，卡槽13，挡板14。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，本发明防水卷材内衬，内衬的形状为圆筒形。其包括主要呈扇形的衬体1，一般的内衬可以采用三个相同的衬体1拼接的方式组合而成。当然了，要组合形成一个圆筒形的内衬，每个衬体1的角度应该是120°。每个衬体1上包括了左右两个拼接面，其中，在衬体1的左拼接面上凸出设有一个凸条11，在衬体1的右拼接面上设有一个凹槽12，凸条11和凹槽12是相互配合的结构。使用时，可以将凸条11插入相邻的衬体1的凹槽12中，同样的，相邻的衬体1的凸条11也可以插入凹槽12中。通过凸条11和凹槽12配合的关系，能够将三个衬体形成一个完整的内衬。并且凸条11和凹槽12具有相互限位的功能，能够防止衬体散架。另外，在衬体1的外圆弧面上开有一个卡槽13，卡槽13的厚度与防水卷材的厚度相当，可以将防水卷材的端部插入卡槽13中，再顺着内衬的外轮廓进行卷绕，形成一个带有内衬的防水卷材卷筒。

使用时，将衬体1进行拼接，采用从端面插入的方式将相邻的衬体1的凸条插入凹槽12中，形成一个完整坚固的圆筒形的内衬。内衬拼装好之后，将待卷绕的防水卷材的端部插入卡槽13中，尽量将防水卷材的端部插入到卡槽13的槽底，尽量增加防水卷材的插入部分，提高卷绕的效果和对防水卷材的保护效果。

实施例2

如图2所示，本发明防水卷材内衬，内衬的形状为圆筒形。其包括主要呈扇形的衬体1，一般的内衬可以采用三个相同的衬体1拼接的方式组合而成。当然了，要组合形成一个圆筒形的内衬，每个衬体1的角度应该是120°。每个衬体1上包括了左右两个拼接面，其中，在衬体1的左拼接面上凸出设有一个凸条11，在衬体1的右拼接面上设有一个凹槽12，凸条11和凹槽12是相互配合的结构。使用时，可以将凸条11插入相邻的衬体1的凹槽12中，同样的，相邻的衬体1的凸条11也可以插入凹槽12中。通过凸条11和凹槽12配合的关系，能够将三个衬体形成一个完整的内衬。并且凸条11和凹槽12具有相互限位的功能，能够防止衬体散架。另外，在衬体1的外圆弧面上铰接有一个挡板14，挡板14的外轮廓与衬体1的外圆弧共圆心，形成一个完整的圆弧段。挡板14的内轮廓可以与衬体1形成一个卡槽13，卡槽13的厚度与防水卷材的厚度相当，可以将防水卷材的端部插入卡槽13中，再顺着内衬的外轮廓进行卷绕，形成一个带有内衬的防水卷材卷筒。当然了，为了方便将防水卷材插入卡槽13中，并且使得挡板14能够卡住防水卷材，可以在挡板14与衬体1的转轴处设置扭簧增加压力。

使用时，将衬体1进行拼接，采用从端面插入的方式将相邻的衬体1的凸条插入凹槽12中，形成一个完整坚固的圆筒形的内衬。内衬拼装好之后，将待卷绕的防水卷材的端部插入卡槽13中，尽量将防水卷材的端部插入到卡槽13的槽底，尽量增加防水卷材的插入部分，提高卷绕的效果和对防水卷材的保护效果。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (4)

1.防水卷材内衬，包括内衬本体，所述内衬本体为圆形的筒体，其特征是，所述内衬本体等分成三个扇形的衬体，所述衬体包括了两个接合面，其中一个接合面上设有凸条，所述另一个接合面上设有与凸条匹配的凹槽，所述凸条插入相邻的衬体的凹槽中；所述衬体的外圆弧面上开设有卡放防水卷材端头卡槽。

2.根据权利要求1所述的防水卷材内衬，其特征是，所述衬体上铰接有挡板，所述卡槽位于挡板与衬体之间。

3.根据权利要求2所述的防水卷材内衬，其特征是，所述挡板与衬体的铰接处设有扭簧。

4.根据权利要求2或3所述的防水卷材内衬，其特征是，所述挡板的外轮廓与衬体的外圆弧共圆心。