TW201224099A - Adhesive mass for hot-sealable interlining - Google Patents

Description

201224099 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 一種可熱封的内襯層用的粘著劑及一種帶有此點著料 的概層以及將此内襯層固定的方法。 【先前技術】 可枯著的紡織品襯層布料一―它們也稱「固定内襯層 或「熱封内襯層」—主要用在所有種類的包覆布，並在 該處用於將紡織品布料作成形及/或穩定性，例如紡織品表 布0 固定内襯層係為具有施覆之可熱封之熱塑性粘著料的 紡織品布料（如梭織布、編織布、或不織布），該粘著料在溫 度、壓力作用—時間後’與另—布料形成長期枯著性接合， 且具财使用不變性（Gebrauchsechtheit，英：口㈣ fastness)°因此此枯著料與—種利用—「固定内襯層」固定 的包覆物連接的作用須經歷一般之保養（pflege，英：㈡代) 處理程序、家庭洗濯、及化學清洗，然、後仍能有效地附著。 此外，枯著料在固定時，不能穿透到表布之外側，且須在 表布處不能看到或追踪到，㈣會對固^的紡織品的外觀 和觸感有不好影響。 舉例而έ ’固定層用的一般熱溶膠以及將此熱熔膠施 到内襯層載體布的方法見於Sr()ka:「紡織品較内概層手 冊」第二擴充版、細ung_GGrre出版KQnstanz，μ〜⑸ 頁，1993。用於固定内概層之枯著料之最常用之施覆方法 201224099 為：糊點施覆、粉末點 所用之㈣料的可^㈣田雙點施覆。在這些方法中 胺、共聚醋及共聚烯)達成。這種枯著料與紡織=聚醜 合係在壓力及加孰作用為 表布的粘 …、作用為時一預定時段而達成 可在某種範圍内自由選擇。一 。二4數 <评 叙’固定溫度在6(Tr 1 , C範圍。為了避免纺織 〜1 65 珥。口表布知壞，不宜用更之固 固定作用利用習知固定機έ /皿又。 口疋機纽，如加壓方法，例如 機或板壓機或用熨斗。作# 。式壓 作丨皿度作用的固定時間一般在5务丨、 〜120秒範圍。壓力—舻 ^ ， 叙在〇N/m〜8xl〇5N/m2。和熱封 概層固定相關的參數（、、®择 . 爹数（/凰度、時間、壓力和機組）稱為「固定 條件」。 由於杈式發展’在市面上有一系列表布不能與習知帶 有一般熱熔膠的固定内襯層令人滿意地固定。 難以固定的表布係為具有很光滑及/或施覆過的及/或 排斥液體的/打密實的表面的表布，因為它們利用以熱塑性 熱熔膠為基礎的習知粘著料（根據聚醯胺_共聚酯、或共聚乙 烯粉末在少在一點其以下所述性質：如充分附著性（分離力 里）、耐保養性、外觀及觸感的結果不理想。在上述的布， 分離力量和耐保養大有問題。許多由尼龍或蠶絲構成的光 滑布及施覆防水的表布（例如雨衣或仿皮革物所用者）係很 難固定者。 然而也有些很薄而重量輕的表布（它們具有開放式、有 孔、穿孔之材料構造）也很難固定。屬於這類者有雪紡（薄紗） 布Chiffonstoff、織成透孔的棉布或亞麻布。在這些布，利 201224099 用習知之以共聚醯胺、共聚酯或聚烯粉末為基礎的熱塑性 熱熔膠的問題為：粘著料在與内襯層布固定時（這種固定用 壓力和溫度作用達成）會穿透表布或其孔，且在冷卻後在表 布上可看到’且可呈硬化方式能感覺出來。此習知熱熔膠 在表布外側造成閃光（Glitzern)或熱熔膠點在表布上看來顏 色不同或呈污點。 因此上述表布如利用習知粘著料不能得到令人滿意的 外觀或觸感以及同時有良好的附著性（分離力量）及保養抵

抗性--分離力量係為在60 °C作化學洗濯後依DIN 54310 : 1980測量，至少要lsn，檢體尺寸有偏差（測試檢 體 150mmx50mm，測試布 i6〇mmx60mm)，接離速度 150mm/ 分，這些在 Veit-Kannegiefier Multistar DX 1000 C/Τ/ΤΑ 類 型的固定壓機上在12〇°C，2.5巴為時12秒作固定後測試。 二度空間的半部，如補綴（Plack)(它們用於男性上 衣），其製造加工使用傳統熱熔膠施覆的内襯層結果不能令 人滿意，且程序可能很繁複。要加工，内襯層先在一固定 壓機中平放用熱固定。由於特別的纖維組成以及表面受密 集地擊，在補綴（Plack)的場合能達到的分離力量往往不 足。内襯層可能在保養中或在作蒸氣處理時撕離，這點造 成應用上的問。因此要製造補綴往往使用縫紉内襯層。它 們利用縫線固定，在或使用熱熔膠内襯物時另外作縫合程 序（内襯層用縫合固定）。加入縫線很費事，此外縫線會隆起 或摺疊部會翻轉，這些造成半部外觀不佳。此外在内襯層 固定後，須在成形壓機上作附加的工作行程以製造補綴，

S 5 201224099 在此工作行程中，該半部（大多利用蒸氣處理）做成其三度空 間的形狀’此多階段式卫作方法成本密集，且往往不能達 成…、瑕的、”。果在保養處理時—特別是在化學洗濯後， 八一度二間形狀失去，這點對所剩之衣物的外觀及品質 很不利。 本發明的目的在提供一種可熱封的内襯層用的粘著料 及一種帶有此枯著料的内襯層，它在對於熱溶膠内概層習 用的條件下與很難固定的布料作熱固定時，可確保良好的 外觀和觸感’同時有良好的分離力即使在保養處理後(例如 在6(TC洗濯及化學清洗）亦然。此枯著料也特別須在固 在表布外側上看不出或不會呈硬化部分而可感覺到。此 外，帶有本發明的枯著料的固定内襯層很好加工及定位 '特別是對於補綴，更可藉使用帶存本發明的㈣的 内襯層而得到充分的分離力量及較佳的㈣，且使 綴的程序簡化 衣知補 本發明的目的係利用具有申請專利範圍帛 徵的枯著料達成。帶有這些枯著料的固定内襯層二 内襯層的方法見於申請專利範圍第 範圍附屬項係本發明之有利特點。第8項。申請專利 種可熱封的内襯層用的粘著料，包含一 ^ 的熱塑性熱熔枯著劑（成分A)，其令， 室溫不粘 -有另-成分B’ 一種在室溫有粘性的附著粘著劑(壓 201224099 力敏感招著劑)’其中成分⑷的比例相對於含有所有成分之 末乾餘的枯著料的總重量為5〜4〇重量％，且宜1〇〜3〇重 量％，且 成分（B)的比例相對於含右#亡 J仰打瓦3有所有成分之末乾燥的粘著料 的總重置為30重量％液體〜舌Λ 我骽90重I0/。液體，且宜5〇重量〇/〇 液體〜90重量％液體。 此熱塑性熱熔粘著劑(成分Α)在室溫無粘性。 附著枯著劑本身及其性質係習知者，舉例而言，可見 於D丨cteDisUes “水性聚合物分散液、合成、性質及應用” WUey-VCH 有限公司 &c〇KGA u . A，Weinheim，1999，標題 7〜 7·2，第125〜1 50頁。一船，叫分，从 附者枯者劑係在室溫在壓力下 與基材（它們大多非屬紡織品性質 ,^ + 負考）枯合，它們一般施到紙 上或膜上’舉例而言，當作自缸々搞尽丄 枯式‘籤或自粘性的臈使用。 它們一般在室溫的粘性為弱到 羽幻強。在習知之用it，粘合只 施廢力而不加熱。 附著性粘著劑本身不適合术 Λ 用於虽可熱封的内襯層的粘 者料。我們可預料，内襯層^ ^ ^ ”嘗f生枯耆科為作附著料， 則所想要的性質如分離力量、 . 、 重耐洗性、耐化學清洗性、外 觀及觸感的結果不佳。特別是 J疋』預枓到··在洗濯及/ 清洗時，這類粘著料的附著性 ^ 一 買不足’因此在這也虛理德 會從表布剝離或内襯層會滑動， 一 0又此娘戽沾如 块點對於紡織方面的應用 疋不月b接又的，在加孰作用》^ …作用下，在紡織品表布固定_ 的溫度，附著粘著劑會變易流 奴用 動且會在所要固定的表布的 外側穿透。它們在固定後可看 成可模出，因此在固定後 7 201224099 外觀和觸感不能令人滿意。此 蓋材料苔# & 粘性的粘著料須用遮 2 住保4以防污染，遮蓋材料在加工時須再拿掉 拿掉的步驟以及其強㈣，它們很不易在表布上定 因此报難加工，且不賦用於可熱 那些用於與很薄的重蚩舳沾处地 ^特別疋 潯的室！輕的紡織品基材粘合者以及呈右$ 狀材料構造者尤不適合。 〃 出乎意料地’兹發現，有—些料料可適合用 封的内襯層當附著料，它們係由 、… 性埶护现丨、,η ^ . 在至/皿時不粘的熱塑 性熱熔膠以及一種在室溫有枯彳 成八、陡的附者性粘著劑（當作活性 地使用。 …困難的紡織品基材也可成功 在此，尤其出乎意料的县.+ „ ^ 選出t k .附者粘著劑構成之特別 k出之水性聚合物分散液/聚 膠（以政枣航吐4 s 物礼液加上其他熱塑性熱熔 (乂 "聚醯胺、共聚酯或聚乙嫌 宕*歸私末為基礎者）所製造的固 疋内襯層用的可熱封粘著料雖 ^ ,, A J 〇 A的南液體比液以及更 夕的附著粘著劑成分（相對於含 她番旦為土有成刀之未乾燥粘著料的 〜重里）在熱封内襯層一般的條 虚健 ±去曰 （塾力、時間、溫度）可 >、溥而輕重虿的紡織品表布 合，而目女*此v ^ ^孔狀材料構造的表布粘 :而具有良好之分離力量，即使在洗濯和化學清洗後， 亦然，而在固定在表在上後 ：化…先後 有可吾山t 感良好’祐著劑不會 ’了看出及可感覺出的痕跡， 工LL L古也β 且可在表布上良好定位及加 ，此外事實顯示，即使使用在 έι M y . 至，皿時枯性較強的附著性 枯奢劑仍可製造可良好加工的 m ,,-r ά 粘者科，它們只有弱粘性， 因此可良好定位。特別是當埶 …塑丨生枯者劑粉末在乾燥前撒 201224099 播到一個糊點（它含有此附著性粘著劑，且可以含有其他熱 炫膠粉末）然後將此粘著料乾燥，仍可良好定位。 此外本發明的枯著料即使它的附著性枯著成分B含有 在加熱時會軟化而一般易流動的水性聚合物分散液/乳液， 但在固定時，在固定内襯層常用的較高溫度時也不會或幾 乎不會穿透到表布外側。如此，利用本發明的固定内襯層 在表布外側不會造成手感上硬硬的部分，且在外觀及觸感 上都能達成良好結果。 由於附著粘著劑的成分有粘性（至少為弱粘性），因此人 們可能擔心令使施覆單元/機組粘位，這會造成施覆不均， 而分離力缺乏，而固定的衣物在作保養處理後，舉例而言， 會生成氣泡。然而實際上，本發明的粘著料儘管含高比例 的附著粘著劑成分’但在室溫時，呈水性的糊形式，可良 好而均勻地施到載體布疋上。 雖然最大之熱熔膠含量可達4〇重量％(相對於含所有成 刀的未乾燥粘著料的總重量），本發明的粘著料即使在與具 孔狀材料構造的表布固定後(特別是由於加入色素而調整至; 表布的色調時)也看不出來，且不會在表布外側呈閃光 (Glitzer)、顏色差異部分、粘著部分或隆起的形式。 本發明的枯著料在作補綴的熱固定時與載體材料和表 布夠牢地接合’因此在保養處理時，如洗濯及化學清洗時， 不會造成内襯滑動或剝離。 、本發明的内襯層相較於習知熱熔膠内襯層，可在較 之溫度愚力及/或較短的駐留時間固定，因此它特別適合用 201224099 於對溫度壓力敏感的基材使用，特別是表面顆粒狀的 (genarbt)皮革及人造皮革。 本發明的内襯層可良好定位，且比熱熔膠施覆的系統 更容易及更多方面地使用及加工，因為它在熱固定前係可 利用附著粘著劑附著在表在上，因此在加工時不會滑動。 本發明的内襯層提供更多方面的加工可能性；不同於 S知用熱炼膠施覆的内襯層，由於本發明的内襯層有附著 性’不但不坦地倚靠著，而且也可呈三度空間方式固定到 成形壓機上’如淺盆壓機（Muldenpresse)或蒸氣頭 (Dampfpuppe)上。如此有新穎的設計及應用的可能性，例如 肩塾、胸罩罩杯、補綴（p丨ack)、Perf〇rmati。 此外’本發明的内襯層在與表布作熱固定時形狀穩 定，其收縮不會比表布多，且也不會滑動，因此可較簡單 加工，而廢品很少。 此外本發明的粘著料可簡單及只用少許原料廉價地製 ^ /、用增稠劑、附著粘著劑和熱熔膠製造的粘著料，即 使有用在熱炫膠糊習用添加物如軟化劑、氨、助流劑， 仍有出色結果。 J用本發月的點著劑施覆的内襯層，特別是對補綴可 較簡單地製造，同時辦制 時所製之方物有良好之分離力量和較佳 的外觀，因此它在官·、田主 ， 至咖時已可用間皁方式（例如用手加壓利 用附著性粘著劑固定$丨& 疋到補k上’然後可利用成形壓機固定 成具有良好分離力景。m 里因此利用本發明粘著劑施覆的内襯 層不須如習知的執校视 …、熔膠内襯層那樣乎放固定。因為它利用 10 201224099 附著性枯著劑固定在補綴上，因此不會滑動，故可呈三度 =間的最中形狀在成型蒸氣處處理過程固定。因此不需： 彳統的熱熔膠施覆的内襯層要有一分別的 内襯層有良好糾发从m ^ _ 用义 ,^ 寸者作用，故不需縫線（它們須很費事地縫上 去且影響所製部件的外勒、。去丨丨田目士全 卜觀）㈣具本發明的粘著料的内襯 層所氣的補織，在作伴基步搜,&主 一访咖 在作保養處理（特別是在化學清洗後）顯示其 二度二間形狀有出奇的抵抗力。 粘著料宜為一水性糊狀分散液，它含有·· 曰。30重量％(液)〜9〇重量％(液)(且為5〇重量。錢〜卯重 罝％液）〔相對於含所有成分的未乾燥枯著料的總重量〕的 Μ成分。此活性成分宜可含—水性聚合物乳液或聚合物 :散液，它由合成點著枯著劑選出，及添加劑（例如交聯劑、 枒脂、交聯物、稠化劑、及/或軟化劑）。 枯著劑除了水性聚合物分散液及/或聚合物乳液外還 有附加之分別的層及/或混入物，其添加者為5重量％〜4〇 =%(宜1〇重量％〜3〇重量％)(相對於含有所有成分的未 “的枯著料總重量)的熱塑性熱熔勝，它宜由共聚醋及， =聚酿胺及/或聚稀選出。特佳的做法，係為熱塑性熱炼 〃私末狀在枯著料乾燥前撒到—糊點（它含有附著枯著劑 且可含其他熱塑性熱熔膠 水性聚合物分散液及/或乳液係特別由合成附著枯著劑 選出’它們宜為：丙稀酸酿聚合物及丙烯酸醋共聚物、以 丙烯酸醋為基礎的聚合化物、乙酸乙烯自旨、乙稀、苯乙婦、 丁-稀共聚物、或聚胺基甲酸乙酯附著枯著劑或其混合 201224099 物。它們在室溫時為附著性，粘性或弱粘性，而在與紡織 品基材枯合時’在熱熔膠習知的固定條件下形成一種長期 接合’這種接合在60°C時对洗濯且耐化學清洗，其分離力 量至少i-5N(依DIN 543 10: 1980側）〔檢體和測試布尺寸 有差異（測試檢體150mmx50mm’測試布i6〇mmx6〇mm)， 拉離速度150mm/分，用一固定壓機VeitKannegie6er Multistar DX 1000/C/T/TA固定。特佳者為以苯乙烯、丁二 烯共聚物及/或丙烯酸酯為基礎的附著枯著劑。 本發明的枯著料或该附著招著劑成分B (它呈水性聚人 物分散液或乳液形式，熱塑性熱熔膠可加到此成分）可增稠 成糊狀施到内襯層載體，增稠可使用增稠劑達成。糊狀物 枯度依 Brookfield 在 20°C 時為 25,0〇〇〜100,000 厘泊。 此粘著料宜用壓糊法呈糊點方式或呈雙點技術的下點 方式施到載體布疋上。 載體布疋（粘著料施到其上）宜為一紡織品布料，尤宜為 一不織布、一梭織布或一針織布。 施到載體布疋上後，將水從粘著料除去。除水宜利用 乾燥程序在一熱空氣乾燥機中在8〇t：〜19(rc為時ι〇〜ΐ2〇 秒。 在本發明一較佳實施例，粘著料用一色素或所要固定 的表布的顏料著色。 在一較佳實施例，熱塑性熱熔膠呈粉末狀在粘著劑前 撒播到一糊點（它含有附著粘著劑，且可含其他熱塑性熱= 膠）。 ’、、、 12 201224099 用此枯著料施覆的載體布 —撕離紙，它施到粘著料 乾燥後’粘著料有附著性， 在乾燥後（可使用一遮蓋物，例如 層上作保護）捲取起來。 在一特佳實施例，載體布疋 邛疋不帶有粘著料的那一側表 面局度平滑，因此可省卻遮蓋物。 粘著料比例（相對於乾燥後 又口疋襯層總重量，亦即在 水蒸乾後及在20°C空調24小時播；5 ςη〇/ + 岈傻及50%相對濕度）為1〇重 量％〜8 0重量％。 枯著料除了附著枯著劑及熱塑性熱炼膠外可含其他成 分（宜在5% ’至多在25%) ’如增稠劑色素、助流劑，它 們不會促進粘性成分離力量。 此粘著料在預疋及為用途所設之固定條件下軟化。當 帶有本發明的附著料的内襯層與基材粘合（在熱熔膠習用的 固定條件下）時，造成一種長期接合，這種接合在6(TC時耐 洗且耐化學清洗，分離力至少15N’這是依mN 5431〇: 1980測，檢尺尺寸有差異（測試檢體15〇mmx5〇mm，測視布 16〇mmx60mm)，接離速度15〇mm/分，在用一固定壓機

Veit-KannegieBer Multistar DX 1000/C/T/TA 固定後測量。 本發明的固定襯層在熱封内襯層一般的固定條件下（即 溫度在60。(：〜165。(：範圍，壓力在〇N/m2〜8xl〇5N/m2)在習 知固設備固定。 【實施方式】 以下利用實施例說明本發明粘著料的製造及用它施覆 13 201224099 的内襯層。 [實例1] 在150克的水中在室溫加入290克（ = 56重量％，相對於 該包含所有成分的未乾燥的粘著料的總重量）的一種聚合物 (它係以一種自身交聯的苯乙烯-丙烯酸酯共聚物為基礎，其 玻璃過渡溫度為Tg=2 °C )的水性懸浮液（其固體含量為 60% ’具有輕度粘性）當作附著性粘著劑。 在攪拌下，將1.5克的一種以碳黑為基礎的黑色素以及 6〇克（=11.6重量％，相對於該包含所有成分的未乾燥的粘 者劑的總重量）的一種以共聚醯胺為基礎的熱熔膠（熔解溫 度範圍90 C到160。(：）加入此混合物中。然後將丨5克的一種 聚丙烯酸酯/丙烯醯胺構成的共聚合化物（呈水性分散液形 式固體含ϊ 33%)攪入，當作增稠劑。在為時3〇分鐘的攪 拌時間及24小時的熟化時間後，將該糊狀物用壓糊方法(旋 轉模印刷）利用一刮刀經—個穿孔的模板（cp 18〇，孔直徑 0·43毫米）押出到一載體布丨，（該布係用ps方法熱輩固的 短纖維不織布，其單位面積重量為.24克/平方米，由65%的 聚醯胺纖維和35%聚賴維構成）。將此印刷過的不織布在 Γ循環空氣爐中在13G°C乾燥，為時60秒。在乾燥後，轴 著料的施量為25克/平方米。 [實例2] =〇*的水中在室溫加入29〇克（=56重量相對於 二3、所有成分的未乾燥的枯著料的總重量）的-種聚合物 (它係以-種羰改質的丙烯酸醋共聚物為基礎，其玻璃過渡 14 201224099 溫度為Tg=_3(TC)的乳液（其固體含量為55%，具有輕度枯 性）當作附著性粘著劑。 在攪拌下，60克（=η·6重量。/。，相對於該包含所有成 分的未乾燥的粘著劑的總重量）的一種以共聚醯胺為基礎的 熱熔膠（熔解溫度範圍9(TC到160。〇加入此混合物中。然後 將15克的—種聚丙烯酸酯/丙烯醯胺構成的共聚合化物（呈 水性分散液形式，固體含量33%)攪入，當作增稠劑。在為 時30分鐘的攪拌時間及24小時的熟化時間後，將該糊狀 物用壓糊方法（旋轉模印刷）利用一刮刀經一個穿孔的模板 (CP 180’孔直徑〇.43毫米）押出到一載體布上，（該布係用 PS方法熱鞏固的短纖維不織布，其單位面積重量為μ克/ 平方米’由65%的聚醯胺纖維和35%聚自旨纖維構成卜將此 印刷過的不織布在一循環空氣爐中在 秒。在乾燥後，粘著料的施量為2〇克/平方米 130°C乾燥，為時60 [實例3]

145克（=56重量。/。，相對於 料的總重量）的一種聚合物 丙烯酸酯共聚物為基礎，其 玻璃過渡溫度為Tg = -43°C(DSC)，（最小膜形

(最小膜形成溫度約< j 固體含量為69°/◦，具 有Γ%度/钻性）當作附著性枯著劑。

的黑色素以及 的未乾燥的枯 :熔膠（熔解溫

S 15 201224099 度範圍9 0 C到16 0 °C )加入此混合物中。然後將8.5克的一 種聚丙烯酸酯/丙烯醯胺構成的共聚合化物（呈水性分散液 形式，固體含量33%)攪入，當作增稠劑。在為時3〇分鐘的 授拌時間及24小時的熟化時間後，將該糊狀物用壓糊方法 (旋轉模印刷）利用一刮刀經一個穿孔的模板（CP 1 80，孔直 徑0.43毫米）押出到一載體布上，（該布係用ps方法熱輩固 的短纖維不織布，其單位面積重量為24克/平方米，由65〇/。 的聚醯胺纖維和35%聚酯纖維構成）。將此印刷過的不織布 在一循環空氣爐中在i30〇c乾燥，為時6〇秒。在乾燥後， 粘著料的施量為2〇克/平方米。 [實例4] 在75克的水中在室溫加入ι45克（=63重量％，相對於 δ玄包含所有成分的未乾燥的粘著料的總重量）的一種聚合物 (匕係以一種丙烯酸酯共聚物為基礎，其玻璃過渡溫度為

Tg = -43°C (DSC)，最小膜形成溫度約，din ISO 21 150) 的水性懸浮液（其固體含量為6〇%，具有輕度粘性）當作附著 性枯著劑°將8·5克的一種聚丙烯酸酯/丙烯醯胺構成的共 聚合化物（呈水性分散液形式，固體含量33%)攪入，當作增 稠劑。在為時30分鐘的攪拌時間及24小時的熟化時間後， 將該糊狀物用壓糊方法（旋轉模印刷）利用一刮刀經一個穿 孔的模板（CP 180’孔直徑0.43毫米）押出到一載體布上，（該 布係用PS方法熱鞏固的短纖維不織布，其單位面積重量為 24克/平方米’由i 〇〇%的聚酯纖維構成）。此猶溼的糊點印 上物有44克/平方米。然後將一粉末狀熱塑性共聚醯胺（熔 16 201224099 解溫度範圍90〜i6〇°c )告作埶朔為 彳熱㈣成分㈣到此猶 ^ 將此不織布鍵淨，以將未附在糊點上之過量 粉末除去’熱塑性熱溶膠之印上量…平方米㈣重量％， h I 3所有成分之未乾燥粘著料的總重量)。以印刷過 的不織布在循環空氣爐在13〇t乾燥9〇秒，枯著料施量在 乾燥後25克/平方米。 [實例5] 在攪拌下，在75克的水中在室溫加入145克（=49重量 %，相對於該包含所有成分的未乾燥的粘著料的總重量）的 一種聚合物（它係以一種丙烯酸酯共聚物為基礎，最小膜形 成服度約〇 c，DIN 5 3 787，具有高度粘性）當作附著性粘著 劑，以及將70克（=23.4重量❶/。，相對於該包含所有成分的 未乾燥的粘著劑的總重量）的一種以共聚醯胺為基礎的熱熔 腺（炫解度範圍9 0 C到16 0 °C )加入此混合物中。然後將 8.5克的一種聚丙烯酸酯/丙烯醯胺構成的共聚合化物（呈水 生刀散液开> 式’固體含量3 3 %)擾入，當作增稍劑。在為時 3〇分鐘的攪拌時間及24小時的熟化時間後，將該糊狀物用 壓糊方法（旋轉模印刷）利用一刮刀經一個穿孔的模板（cp 180，孔直徑0.43毫米）押出到一載體布上，（該布係用ps 方法熱鞏固的短纖維不織布，其單位面積重量為17克/平方 米’由85%的聚醢胺纖維和15%聚酯纖維構成）。將此印刷 過的不織布在一循環空氣爐中在13(TC乾燥，為時90秒。 在乾燥後，粘著料的施量為20克/平方米。如此所產生之内 襯層用一兩側覆以石夕膠的紙蓋住。 17 201224099 [實例6 ] 在丨5〇克的水中在室溫加入290克（=56重量％，相對於 該包含所有成分的未乾燥的粘著料的總重量）的一種聚合物 (它係以一種丙烯酸酯共聚物為基礎，其玻璃過渡溫度為 Tg=-43°C)的水性懸浮液（其固體含量為69%，具有高度粘性） 當作附著性粘著劑。 在攪拌下，將120克（=2 1重量％，相對於該包含所有成 分的未乾燥的粘著劑的總重量）的一種以共聚醢胺為基礎的 熱熔膠（熔解溫度範圍9〇°C到1 60。〔：）加入此混合物中。然後 將15克的一種聚丙烯酸酯/丙烯醯胺構成的共聚合化物（呈 水性分散液形式，固體含量33%)攪入，當作增稠劑。在為 時30分鐘的攪拌時間及24小時的熟化時間後，將該糊狀 物用壓糊方法（旋轉模印刷）利用一刮刀經一個穿孔的模板 (CP 180，孔直徑0.43毫米）押出到一載體布上，（該布係梭 絨布’由100% PEN構成，其單位面積重量為44克/平方 米）。將此印刷過的不織布在一循環空氣爐中在13(rc乾 燥，為時120秒◊在乾燥後，粘著料的施量為3〇克/平方米。 實例1〜6的本發明固定内襯層和比較例u者在一連線 固定壓機〔（Veit-Kannegiesser Multistar DX 1〇〇〇 C/T/TA,

Baujahr 2005, Serienruimmer DX 1〇〇〇45)在 12〇t：的溫度， 2.5巴的壓々（=2·5χ1〇5Ν/平方米）為時i2秒與各種不同難以 固定的表布粘合。 表布1係一梭織布，由1〇0%聚酯構成，單位面積重量 23克/平方米，此梭織布為一輕、透明、花青素色的雪紡布 201224099 (Chiffonstoff)’具有孔狀材料構造，摺皺被固定到該該布中。 表布2係一梭織布’由65%棉料和35%聚酯構成，單 位面積重量1 75克/平方米。此梭織布處理成強斥水性。 表布3係一梭織布，呈一補綴（piack)形成，具41 5%棉 料4%綿羊毛料’ 12%山羊毛，38.5%粘絲，4%聚酯，經線： 棉，緯線：綿羊毛/山羊毛/粘絲/聚酯，單位面積重量220 克/平方米。 分離力罝用一固定壓機 Veit-Kannegiefler Multistar DX 1000 C/T/TA測量〔依DIN 54310: 1930，在檢體尺寸有差 異（測试檢體150mmx50mm，測試布160mmx60mm)，拉離 速度150mm/分，在固定後測。在實例6中，在固定後在廠 商Hofmann Maschinen有限公司（科隆，Miihlheim)的一蒸氣 成形壓機（丁7口6 11112八-04-04/01 1£)以飽和蒸氣在120。〇3巴 為時15秒〕測量。 在洗後的分離力係在固定後依EN ISO 63 30 : 2000(方 法2A，60°C )依DIN 54310 : 1980測量，檢體尺寸有差異（測 試檢體150mmx50mm，測試布160mmx60mm)，拉離速度 1 5 0mm./分，利用一固定壓機固定後測試，固定壓機為 Veit-KannegieGer Multistar DX 1000/C/T/TA，在家務洗濯後 測試實例6，係在一蒸氣成形壓機上測試（製造高Hofmann Maschines 有限公司，科隆 Muhlheim ，類型 HR 2A-04-04/01 1E)，利用飽和蒸氣在120°C及3巴為時15秒。 在化學清洗後的分離力係依DIN 543 10 : 1980及DIN 54310: 1980及DIN ΕΝ 3 175-2 : 1998測試，檢體尺寸有差 201224099 異（測试檢體150mmx50mm，測試布160mmx60mm)，拉離 速度1 50mm分，在用一固定壓機固定後，及化學洗濯後測 試’壓機為 Veit-KannegicBer Multistar DX 1000 C/T/TA， 實例6中’在一蒸氣成形壓機（Hofmann Maschinen有限公 司’利隆’ Miihlheim，類型HR 2A-04-04/01 1E)用飽和蒸氣 在102°C，3巴，為時1 5秒），會出現裂痕時的縫隙寬度（在 這種寬度時在作分離力量測試時載體材料裂痕）相較於平均 值（在此平均值時附著物料撕離）而不會有載體材料破裂情 事’係為較佳之附著值。 表1及表2顯示在固定後（初級附著）在6〇〇c洗濯及在 化學洗濯後的分離力量。為此，將實例丨〜6利用本發明的 枯著料製的固定設備測試。 衣 比較例la 表布j 實例2 表布2 表布2 實例4 表布2 Ύη 表布2 表布2 ~^2：

5.1 N平均值 1·2 N平均值 3.8 N縫隙 2.6 N平均值

在固定*後的分離 力量 4.5 N縫隙 14.7 N縫隙 6.0 N縫隙 7.3 N縫隙 5.4 N平均值 在固定*及在60°C 一次洗濯後的分離 力量 3.6 N平均值 3.5 N平均值 9.7 N縫隙 10.0 N平均值 6·2 N縫隙 4.1 N平均值 在固後*後及一次 化學清洗後的分離 力量 8.1 N平均值 1.3 N平均值 4.1 N平均值 9.2 N縫隙 4.2 N平均值 20 201224099 表2 在固定*後的分離 力量 在固定*及在60°C 一次洗濯後的分離 力量 在固後*後及一次 化學清洗後的分離 力量 實例6 表布3 *在蒸氣 4·5 N平均值 成形壓機，顧知 3.1 N平均值 策裔，1 ρπ 1 1 C 2.6 Ν平均值 [比較例la] 短纖維不織布’單位面積重量24克/平方米，利用習知 技術的普通糊（其粘著料只含熱熔膠粉末），它由以下成分構 成：200克水，30克（ = 59重量％相對於含所有成分之未乾糊 的總重量）共聚醯胺粉（熔解溫度範圍90〜160。(：），7克增稍 劑，1克NaOH，用此糊作印刷，然後在循環空氣爐在】3〇 °C乾燥60秒’在乾燥後，粘著劑的量為25克/平方米。 [結果的討論] 依實例1〜6用本發明钻著料處理的内襯層布在與難固 定的表布1〜3固定後都有一直很好的附著（分離力量）及耐 保養性（在6 0 °C洗濯及化學清洗後的分離力量）超過1.5 n， 依DIN 543 10 : 1980測，檢體尺寸有不同（測試檢體：i60mm X5mm ’ 測 §式布 160x60mni)利用固定壓機 Veit KannegieBer Multistar DX 1 〇〇〇 C/T/TA 固定後測量。 而依先前技術之比較例的内襯層與相關表布2固定後 洗濯後沒有充分的附著性（分離力量）。 依實例1〜6用本發明粘著料處理的内襯層布在與一紡

S 21 201224099 織品表布固定後，有良好的外觀及觸咸。松叙 Λ 依實例1之本發 明的粘著料，即使很薄且很輕的表布且古0a 具'有開放之孔狀材 料構造）也不會穿透孔’且在表布外側固定後，不會呈閃光 或顏色不同而可看出。 依實例6的一補綴内襯層可很容易加工成有出色的分 離力量及耐保養性，因為它在室溫時呈三度空間方式附列 表布上，且在成形蒸氣處理過程可永久固定，因此不需附 加縫線固定，它可使補綴（Plack)(此補綴在保養處理後出奇 地保持其三度空間形狀）能製造。 【圖式簡單說明】 益 "、、 【主要元件符號說明】 無

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Claims (1)

1. 201224099 七、申請專利範圍： 在·室溫不粘 種可熱封的内襯層用的粘著料，包含— 3有另一成分B，一種在室溫有粘性的附 的熱塑丨生熱炫魅著劑（成分A)，其特徵在：

   所有成分之 :乾燥的枯著料的總重量為5〜4〇重量％，且宜‘Μ重 量％，且 之末乾燥的粘著料 體’且宜50重量〇/〇 成分（B)的比例相對於含有所有成分之j 的總重量為30重量％液體〜90重量％液體， 液體〜9〇重量％液體。 2.如申請專利範圍第1項之粘著料，其中： 成分（A)由：共聚酯、共聚醯胺及聚烯選出； 成分（B)由以下之物選出：丙烯酸酯聚合物，丙烯酸酯 共聚物，以丙烯酸酯、乙酸乙烯酯、乙烯、苯乙烯-丁二烯 為基礎的聚合化物和共聚合化物，或聚胺基甲酸酯附著粘 著劑’或其混合物。 3_如申請專利範圍第丨或第2項之粘著料，其中： 成分（B)呈水性聚合物分散液及/或聚合物乳液形式使 4. 如申請專利範圍第丨或第2項之粘著料，其中： 該粘著料含5%以下到最多25%以下的添加劑，該添加 劑由以下之物選出.交聯劑、樹脂、交聯物、增稠劑、軟 化劑、色素、顏料。 5. —種内襯層，其含有申請專利範圍第丨〜4項任一項 201224099 的粘著料。 6.如申請專利範園第5項之内襯層，其中： 相對於含有所有成分之未乾燥粘著料的總重量，此粘 著料含有： 10重量％〜30重量％之共聚酯及/或共聚醯胺及/或聚 烯；及 3〇重量％液體〜95重量％液體笨乙烯丁二烯共聚物及/ 或以丙烯酸酯為基礎的共聚合化物。 7.如申請專利範圍第6項之内襯層，其中： 其係用於各種不同梭織布、針織布或不織布、及肩墊、 胸罩杯、補綴。 8. 一種用於將帶有申請專利範圍第1〜4項任一項的粘 著料的内襯層固定的方法，包含以下步驟： 將该枯著料施到一載體布疋上； 利用熱空氣乾燥將水從粘著料除去； ^内襯層固相關之纺織品表布上：利用〇版 〜MW的屋力及6〇t〜_範圍的溫度，為時5〜 12秒0 9,如申請專利範圍第8項之方法，其中 包含以下步驟： 辉過的粘著料蓋住 襯曰固疋引用於蓋住該粘著科的臈或撕紙除去