CN105804352B - 自带胶黏剂的环保墙布及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自带胶黏剂的环保墙布，包括无纺布层，所述无纺布层表面印制有花纹面层，无纺布层底部粘结有胶粘面层，胶粘面层包括淀粉‑PVC粉复合胶层。还公开了一种自带胶黏剂的环保墙布的制备方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1：配料；步骤2：加入胶黏组分；步骤3：加入辅助组分；步骤4：将共混物放入密炼机中搅拌；步骤5：利用网格印刷机将胶料通过刮板均匀刮涂在无纺布底部；步骤6：室温固化，打卷包装。通过本发明制备的环保墙布，粘结前，只需将热水喷涂于无纺布底层，30‑60s后，墙布上的淀粉‑PVC粉复合胶层发挥胶黏作用，该墙布使用方便、操作简单，安全环保。

Description

自带胶黏剂的环保墙布及其制备方法

技术领域

本发明涉及建筑物内装修技术领域，特别涉及自带胶黏剂的环保墙布及其制备方法。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，对家居或服务场所的室内墙体装潢要求也越来越高，越来越多的年轻人选择墙纸作为自己新房的装饰材料，而随着墙纸的大量使用，随之衍生出一些问题。比如:墙纸色牢度差，长时间铺贴会褪色、变黄，破坏室内环境；墙纸在空气湿度大的环境容易滋生霉菌，出现翘边等现象，破坏装饰效果而且不可修复，需要及时更换，频繁更换又会造成过多的劳动与金钱的浪费。

而近年来，新兴的墙布是墙纸的升级替代产品，弥补了很多墙纸的缺陷，比如，具有变幻多彩的图案、瑰丽无比的色泽，纹理自然，极具艺术效果与高贵气质给人温馨浪漫的感觉；墙布大多是聚酯纤维合成交织而成，具有较好的固色能力，能长久保持铺贴效果；墙布的防潮透气性比墙纸优异，若遭受污染可经多次擦洗，且不留痕迹，正是这些优于墙纸的特性使墙布成为越来越多人的首选。

目前，申请公布号CN 1.3161277 A的中国专利公开了一种高强度环保装饰墙布及其应用，该墙布包括机织起毛布、PVC粉、环保增塑剂、环保稳定剂、环保增韧剂与水性纳米防污层制成，适用于在客厅、卧室的内墙装修方面的应用。但是，这种墙布和市面上现有的大多数墙布都是需要在粘结墙布前，先将胶黏剂涂覆在该墙布的背面，涂覆均匀后再粘结在墙体上，而且涂覆过程需要迅速、准确，整个过程需要粘结人员操作熟练、迅速快捷，否则就要进行二次粘结。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供自带胶黏剂的环保墙布及其制备方法，该墙布上粘附有胶黏组分，遇水重新具有很强的粘性。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自带胶黏剂的环保墙布，包括无纺布层，所述无纺布层表面印制有花纹面层，无纺布层底部粘结有胶粘面层，胶粘面层包括淀粉-PVC粉复合胶层。

通过采用上述技术方案，该环保墙布包括三部分，墙布顾名思义需要有无纺布层；上层的花纹面层起到外表美观、个性鲜明的特点，符合现代年轻人的审美要求；底层为淀粉-PVC粉复合胶层，将特制的淀粉-PVC粉复合胶预先涂覆于该墙布上，待其室温固化成型后打卷包装，当需要将墙布粘结在墙壁上时，喷洒水于淀粉-PVC粉复合胶层上，0.5-1min后，该复合胶层具有较强的粘性，可粘结于墙体上，粘结简单，方便人们使用，而且安全、环保。

所述淀粉-PVC粉复合胶层由淀粉-PVC粉复合胶涂覆而成，淀粉-PVC粉复合胶包括以下重量组分：

羧甲基淀粉醚：30-40质量份；

PVC粉：10-20质量份；

丙烯酸乳液成膜物：20-30质量份；

羟乙基纤维素：3-6质量份；

丙烯酸分散剂：1-2质量份；

消泡剂：1-2质量份；

成膜剂：2-3质量份；

防霉剂：1-2质量份。

作为进一步优选还包括：所述羧甲基淀粉醚在25℃中的粘度为400-1200mpa·s。

通过采用上述技术方案，设置羧甲基淀粉醚在25℃的粘度在400-1200mpa·s范围内，便于搅拌釜的搅拌与其它填料的添加。

作为进一步优选还包括：所述羧甲基淀粉醚的取代度为0.5-0.8。

通过采用上述技术方案，取代度是指在淀粉醚的吡喃基团的不同位置引入羧甲基的个数，设置羧甲基淀粉醚的取代度为0.5-0.8，通过取代基的引入能够提高整体的粘结强度，能够使产品达到正常使用过程中的粘结强度的要求，同时使得产品稳定性得到提高。

作为进一步优选还包括：所述PVC粉的粒径为100-200nm。

通过采用上述技术方案，添加PVC粉是为了增加无纺布层的强度与韧性，延长墙布的使用寿命，纳米级的PVC粉末更细，粒径更小，有利于PVC粉与其他组分的结合与填充。

作为进一步优选还包括：所述丙烯酸乳液成膜物在25℃中的粘度为200-500mpa·s。

通过采用上述技术方案，丙烯酸乳液成膜物的粘度范围为200-500mpa·s，具有优异的胶黏特性，该成膜物可牢牢粘结于墙布上，发挥胶黏剂的功效。

作为进一步优选还包括：所述丙烯酸乳液成膜物中含有负离子聚合物微球。

通过采用上述技术方案，丙烯酸乳液中还含有负离子聚合物微球，负离子聚合物微球的制备在实施例中详细说明，微球的直径范围在20-60μm之间，负离子聚合物微球具有很强的释放负离子的能力，粘贴这种墙布可同时释放大量的负离子，使室内的空气富含大量的氧离子，改善空气环境。

作为进一步优选还包括：所述羟乙基纤维素在25℃下的粘度为3000-10000mpa·s。

通过采用上述技术方案，羟乙基纤维素可作为性能良好的增稠剂使用，选用25℃下粘度为3000-10000mpa·s的羟乙基纤维素，粘度越高，起到的增稠效果越好。

作为进一步优选还包括：所述消泡剂、成膜剂与防霉剂均为粉末状。

通过采用上述技术方案，所用的消泡剂、成膜剂与防霉剂均为粉末状材料，粉末状材料粒径小，有利于与其他组分的结合，发挥自身的作用。

上述自带胶黏剂的环保墙布的制备方法：

步骤1：按照羧甲基淀粉醚30-40质量份、PVC粉10-20质量份、丙烯酸乳液成膜物20-30质量份、羟乙基纤维素3-6质量份、丙烯酸分散剂1-2质量份、消泡剂1-2质量份、成膜剂2-3质量份、防霉剂1-2质量份进行配料；

步骤2：将步骤1中的羧甲基淀粉醚、PVC粉、丙烯酸乳液成膜物、羟乙基纤维素放入搅拌釜中，搅拌1-2h，待其混合均匀；

步骤3：向步骤2混合均匀的共混物中加入丙烯酸分散剂、消泡剂、成膜剂与防霉剂，继续搅拌0.5-1h；

步骤4：将步骤3得到的共混物放入密炼机中加热并搅拌，转速为100-200r/min，温度为160-180℃，时间为1-2h；

步骤5：将印制有花纹面层的无纺布铺设在网格印刷机上，通过步骤4得到的共混物放入胶料箱中，膏状的胶料被均匀挤在无纺布底部，通过刮板将胶料刮涂均匀；

步骤6：将步骤5得到的自带胶黏剂的环保墙布室温下固化并晾干，打卷包装。

该墙布底层预先涂覆有淀粉-PVC粉复合胶，该复合胶中含有丙烯酸乳液成膜物具有优异的胶黏特性，可与墙布实现牢固地粘结；同时该复合胶中还含有羧甲基淀粉醚，当粘结于墙布上的复合胶干化后，喷洒热水后使内部的水溶性阴离子羧甲基淀粉醚溶解，恢复该复合胶的粘性，羧甲基淀粉醚和丙烯酸乳液成膜物形成协同作用，使该墙布的粘结性能更优异。

本发明具有如下优点：

这种墙布改变了墙布粘结前需向墙体上涂刷胶黏剂的传统方法，代替的方法是向墙布上喷涂热水即可使墙布恢复粘性，粘结方便，易于实施，而且以水作溶剂，安全环保，粘结后即可入住。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明的具体实施过程作进一步详细说明。

本发明提及的淀粉-PVC粉复合胶中所用的丙烯酸乳液成膜物的具体制备方法如下：(1)预乳化：向反应瓶中加入水、乳化剂、丙烯酰胺，在搅拌条件下加入苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸，制备无分层的白色预乳化液；(2)聚合：向反应瓶中加入水、引发剂、预乳化液与过硫酸铵水溶液，升温到65℃后，保温1h，氨水中和到PH＝7.5-8之间即可。

本发明提及的负离子聚合物微球的具体制备方法如下：(1)称量一定的MMA单体与一定量的偶联剂，放入研磨罐中用力摇晃均匀，再称量一定比例的负离子粉放入研磨罐中，再次充分摇晃均匀，制得负离子料浆；(2)将过氧化苯甲酰溶解于负离子料浆中；(2)反应瓶中加入水、聚乙烯醇搅拌并通入氮气，升温到40℃；(3)将(1)倒入(2)中，搅拌1-2h；(4)升温到70℃，关闭氮气，保温2h即可。

试验方法：

(1)粘结牢固度：对本发明的实施例以及对比例的环保墙布，分别粘结7天、14天、21天、28天、35天、42天、49天以及56天后，观察该环保墙布的变化；

(2)负离子浓度：采用上海亿欧仪表设备有限公司的COM-3010PRO的负离子检测仪分别将羧甲基淀粉醚、PVC粉、丙烯酸乳液成膜物、羟乙基纤维素、丙烯酸分散剂、消泡剂、成膜剂与防霉剂采用A、B、C、D、E、F、G、H代替。

	A	B	C	D	E	F	G	H
									实施例1	30	10	20	3	1	1	2	1
实施例2	40	20	30	6	2	2	3	2
									实施例3	35	15	25	4.5	1.5	1.5	2.5	1.5
对比例1	0	16	22	3.5	1.5	1.5	2.5	1.5
									对比例2	33	0	27	5.5	1.5	1.5	2.5	1.5
对比例3	37	17	0	4.8	1.5	1.5	2.5	1.5
									对比例4	36	13	26	0	1.5	1.5	2.5	1.5

粘结牢固度(有无翘边)的检测结果如表1所示：

7天

14天

21天

28天

35天

42天

49天

56天

实施例1

无

无

无

无

无

有

有

有

实施例2

无

无

无

无

无

无

无

无

实施例3

无

无

无

无

无

无

无

无

对比例1

无

有

有

有

有

有

有

掉落

对比例2

无

无

无

无

无

有

有

掉落

对比例3

无

有

有

有

有

有

有

有

对比例4

无

无

无

无

无

无

有

有

由表可知，随着时间的增加，未添加羧甲基淀粉醚与丙烯酸乳液成膜物的墙布的粘结强度不够，容易出现翘边现象，两者相互配合，才使该墙布具有较强的胶黏作用。

负离子释放个数的检测结果如表2所示：

由表可知，随着丙烯酸乳液成膜物的增加，所释放的负离子个数随之增加，而未添加丙烯酸乳液成膜物的实验则没有释放负离子的功能。

对比例5：丙烯酸乳液成膜物中不含有负离子聚合物微球，其他组份同实施例1的实验的粘结牢固度的结果如下所示：

7天

14天

21天

28天

35天

42天

49天

56天

实施例1

无

无

无

无

无

有

有

有

对比例5

无

无

无

有

有

有

有

有

结果表明，添加负离子聚合物微球的丙烯酸成膜物的粘结时间更长，粘结效果更佳。

综上，本发明制备的环保墙布遇水具有较强的粘结作用，而且可释放负离子，安全环保。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种自带胶黏剂的环保墙布，包括无纺布层，其特征在于：所述无纺布层表面印制有花纹面层，无纺布层底部粘结有胶粘面层，胶粘面层包括淀粉-PVC粉复合胶层，所述淀粉-PVC粉复合胶层由淀粉-PVC粉复合胶涂覆而成，且所述淀粉-PVC粉复合胶包括以下重量组分：

羧甲基淀粉醚：30～40质量份；

PVC粉：10～20质量份；

丙烯酸乳液成膜物：20～30质量份；

羟乙基纤维素：3～6质量份；

丙烯酸分散剂：1～2质量份；

消泡剂：1～2质量份；

成膜剂：2～3质量份；

防霉剂：1～2质量份。

2.根据权利要求1所述的自带胶黏剂的环保墙布，其特征在于：所述羧甲基淀粉醚在25℃中的粘度为400～1200mpa·s。

3.根据权利要求1所述的自带胶黏剂的环保墙布，其特征在于：所述羧甲基淀粉醚的取代度为0.5～0.8。

4.根据权利要求1所述的自带胶黏剂的环保墙布，其特征在于：所述PVC粉的粒径为100～200nm。

5.根据权利要求1所述的自带胶黏剂的环保墙布，其特征在于：所述丙烯酸乳液成膜物在25℃中的粘度为200～500mpa·s。

6.根据权利要求1所述的自带胶黏剂的环保墙布，其特征在于：所述丙烯酸乳液成膜物中含有负离子聚合物微球。

7.根据权利要求1所述的自带胶黏剂的环保墙布，其特征在于：所述羟乙基纤维素在25℃下的粘度为3000～10000mpa·s。

8.根据权利要求1所述的自带胶黏剂的环保墙布，其特征在于：所述消泡剂、成膜剂与防霉剂均为粉末状。

9.一种根据权利要求1～8任意一项所述的自带胶黏剂的环保墙布的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤1：按照羧甲基淀粉醚30～40质量份、PVC粉10～20质量份、丙烯酸乳液成膜物20～30质量份、羟乙基纤维素3～6质量份、丙烯酸分散剂1～2质量份、消泡剂1～2质量份、成膜剂2～3质量份、防霉剂1～2质量份进行配料；

步骤2：将步骤1中的羧甲基淀粉醚、PVC粉、丙烯酸乳液成膜物、羟乙基纤维素放入搅拌釜中，搅拌1～2h，待其混合均匀；

步骤3：向步骤2混合均匀的共混物中加入丙烯酸分散剂、消泡剂、成膜剂与防霉剂，继续搅拌0.5～1h；

步骤4：将步骤3得到的共混物放入密炼机中加热并搅拌，转速为100～200r/min，温度为160～180℃，时间为1～2h；

步骤5：将印制有花纹面层的无纺布铺设在网格印刷机上，通过步骤4得到的共混物放入胶料箱中，膏状的胶料被均匀挤在无纺布底部，通过刮板将胶料刮涂均匀；

步骤6：将步骤5得到的自带胶黏剂的环保墙布室温下固化并晾干，打卷包装。