CN103254854A - 一种有色复膜胶 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种有色复膜胶，通过有机颜料10～20％及复膜胶80～90％的质量分数实现配比，其中有机色粉按质量分数包括有机色粉40～45％及丙烯酸乳液55～60％，产品本身免印刷即可合成多彩色壁纸，产品固含量高，因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高；高品质，综合性能优异，能盖(遮)粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶；环境友好，无溶剂，不易燃、易爆，使用安全；本发明产品综合性能稳定；便于制造及推广使用，具有广阔的市场前景。
Description
技术领域
本发明涉及复膜胶，具体地说，涉及一种有色复膜胶。
背景技术
随着印刷技术的快速发展，复膜工艺的应用领域日趋广泛，其印后加工工艺也面临着越来越多的技术挑战。提高复膜胶的性能和降低成本，已成为国内众多厂家的当务之急。目前，复膜胶的生产技术已非常成熟，其性能和成本密切相关，故在降低成本的同时不能以降低性能为代价。目前，国内的食品软包装企业的复合还是以干式复合为主。随着经济的快速发展和各方面条件的逐渐成熟，国内无溶剂复合及无溶剂聚氨酯胶黏剂面临前所未有的机遇。越来越多的软包装企业开始引进无溶剂复合生产线，随着这些引进的无溶剂复合生产线在软包装企业的成功使用，不仅是卫生、环保，同时也给企业带来了实实在在的经济效益，带动更多的软包装企业也开始选择无溶剂复合生产线。随着无溶剂复合生产线的迅速增加，无溶剂复合工艺正在国内得到快速地发展。
然而，目前的复膜工艺包括预涂膜、干法复合、湿法复合技术。其中预涂膜因为成本高目前已经较少采用，湿法复合使用水溶性胶粘剂冷贴工艺，干法复合传统复膜工艺是将溶剂型胶直接涂到BOPP膜上，经烘道烘干后，在加温加压的情况下与印刷品压合，由于使用易燃、有毒溶剂，对工人及环境带来较大的危害，而且极易引发火灾。该工艺一般采用SBS单组份胶及聚氨酯双组份胶。目前由于溶剂和相关原料涨价，导致生产和使用成本增加，基本无利可图。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提出了一种有色复膜胶，免印刷即可合成多彩色壁纸。
为了实现上述目的，本发明是通过如下技术方案实现的：
一种有色复膜胶，所述有色复膜胶按质量分数包括以下组分：
有机颜料 10～20％
复膜胶 80～90％
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 40～45％
丙烯酸乳液 55～60％
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
特别的，所述有色复膜胶按质量分数包括以下组分：
有机颜料 13～18％
复膜胶 82～87％
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 41～44％
丙烯酸乳液 56～59％
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
特别的，有色复膜胶按质量分数包括以下组分：
有机颜料 14～18％
复膜胶 83～86％
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 41～43％
丙烯酸乳液 57～59％
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
或所述附着物按质量分数包括以下组分：
有机颜料 14％
复膜胶 86％
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 43％
丙烯酸乳液 57％
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
特别的，所述有机颜料包括有机色粉及丙烯酸乳液均为固定含量，所述有机色粉包括茜蓝、藤黄、粉紫多种颜色组合的丙烯颜料。
特别的，所述丙烯酸乳液黏度：(CP25)300～1000，固含量不小于49％，PH值8.5左右，tg不少于105，酸值固定55。
特别的，所述乳化剂包括油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、松香酸聚氧乙烯酯、多元醇脂肪酸酯、蓖麻油环氧乙烷加成物及其衍生物。
特别的，将所述复膜胶按质量比配置后分别加入到预乳化装置中，搅拌若干时间；待体系呈均匀乳白色且黏度超过150mpa.S时，即视作乳化充分；反应充分后加入反应釜中，升温至50-70℃时加入水溶液，30-45min升温至85-90℃反应完成，同步滴加剩余乳化剂和交联剂，2h内同时滴毕；保障85-90℃保温反应1.5h；在75℃时加人消泡剂溶液，5～10min后加入有机颜料溶液；持续降温至40C＝以下，用氨水调节pH值至7.0-7.2，300目(约48m)过滤出料即可。
特别的，所述消泡剂包括有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺及酰胺类的混合制剂。
特别的，所述交联剂包括有机二元酸、多元醇等分子中含多个官能团的物质，或是N、N-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯基苯和二异氰酸酯等分子内含有多个不饱和双键的化合物。
与已有技术方案相比，本发明具有以下有益效果：
本产品本身免印刷即可合成多彩色壁纸，产品固含量高，因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高；高品质，综合性能优异，能盖(遮)粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶；环境友好，无溶剂，不易燃、易爆，使用安全；本发明产品综合性能稳定；便于制造及推广使用，具有广阔的市场前景。
下面对本发明进一步详细说明。但下述的实例仅仅是本发明的简易例子，并不代表或限制本发明的权利保护范围，本发明的权利范围以权利要求书为准。
具体实施方式
为更好地说明本发明，便于理解本发明的技术方案，本发明的典型但非限制性的实施例如下：
实施例一
一种有色复膜胶，所述有色复膜胶按质量分数包括以下组分：
有机颜料 10～20％
复膜胶 80～90％
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 40～45％
丙烯酸乳液 55～60％
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
所述有机颜料包括有机色粉及丙烯酸乳液均为固定含量，所述有机色粉包括茜蓝、藤黄、粉紫多种颜色组合的丙烯颜料。所述丙烯酸乳液黏度：(CP25)300～1000，固含量不小于49％，PH值8.5左右，tg不少于105，酸值固定55。所述乳化剂包括油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、松香酸聚氧乙烯酯、多元醇脂肪酸酯、蓖麻油环氧乙烷加成物及其衍生物。
将所述复膜胶按质量比配置后分别加入到预乳化装置中，搅拌若干时间；待体系呈均匀乳白色且黏度超过150mPa.S时，即视作乳化充分；反应充分后加入反应釜中，升温至50-70℃时加入水溶液，30-45min升温至85-90℃反应完成，同步滴加剩余乳化剂和交联剂，2h内同时滴毕；保障85-90℃保温反应1.5h；在75℃时加人消泡剂溶液，5～10min后加入有机颜料溶液；持续降温至40C＝以下，用氨水调节pH值至7.0-7.2，300目(约48m)过滤出料即可。
所述消泡剂包括有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺及酰胺类的混合制剂。所述交联剂包括有机二元酸、多元醇等分子中含多个官能团的物质，或是N、N-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯基苯和二异氰酸酯等分子内含有多个不饱和双键的化合物。
实施例二
一种有色复膜胶，所述有色复膜胶按质量分数包括以下组分：
有机颜料 13～18％
复膜胶 82～87％
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 41～44％
丙烯酸乳液 56～59％
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
所述有机颜料包括有机色粉及丙烯酸乳液均为固定含量，所述有机色粉包括茜蓝、藤黄、粉紫多种颜色组合的丙烯颜料。所述丙烯酸乳液黏度：(CP25)300～1000，固含量不小于49％，PH值8.5左右，tg不少于105，酸值固定55。所述乳化剂包括油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、松香酸聚氧乙烯酯、多元醇脂肪酸酯、蓖麻油环氧乙烷加成物及其衍生物。
将所述复膜胶按质量比配置后分别加入到预乳化装置中，搅拌若干时间；待体系呈均匀乳白色且黏度超过150mpa.S时，即视作乳化充分；反应充分后加入反应釜中，升温至50-70℃时加入水溶液，30-45min升温至85-90℃反应完成，同步滴加剩余乳化剂和交联剂，2h内同时滴毕；保障85-90℃保温反应1.5h；在75℃时加人消泡剂溶液，5～10min后加入有机颜料溶液；持续降温至40C＝以下，用氨水调节pH值至7.0-7.2，300目(约48m)过滤出料即可。
所述消泡剂包括有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺及酰胺类的混合制剂。所述交联剂包括有机二元酸、多元醇等分子中含多个官能团的物质，或是N、N-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯基苯和二异氰酸酯等分子内含有多个不饱和双键的化合物。
实施例三
一种有色复膜胶，有色复膜胶按质量分数包括以下组分：
有机颜料 14～18％
复膜胶 83～86％
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 41～43％
丙烯酸乳液 57～59％
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
所述有机颜料包括有机色粉及丙烯酸乳液均为固定含量，所述有机色粉包括茜蓝、藤黄、粉紫多种颜色组合的丙烯颜料。所述丙烯酸乳液黏度：(CP25)300～1000，固含量不小于49％，PH值8.5左右，tg不少于105，酸值固定55。所述乳化剂包括油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、松香酸聚氧乙烯酯、多元醇脂肪酸酯、蓖麻油环氧乙烷加成物及其衍生物。
将所述复膜胶按质量比配置后分别加入到预乳化装置中，搅拌若干时间；待体系呈均匀乳白色且黏度超过150mpa.S时，即视作乳化充分；反应充分后加入反应釜中，升温至50-70℃时加入水溶液，30-45min升温至85-90℃反应完成，同步滴加剩余乳化剂和交联剂，2h内同时滴毕；保障85-90℃保温反应1.5h；在75℃时加人消泡剂溶液，5～10min后加入有机颜料溶液；持续降温至40C＝以下，用氨水调节pH值至7.0-7.2，300目(约48m)过滤出料即可。
所述消泡剂包括有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺及酰胺类的混合制剂。所述交联剂包括有机二元酸、多元醇等分子中含多个官能团的物质，或是N、N-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯基苯和二异氰酸酯等分子内含有多个不饱和双键的化合物。
实施例四
一种有色复膜胶，有色复膜胶按质量分数包括以下组分：
有机颜料 14％
复膜胶 86％
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 43％
丙烯酸乳液 57％
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
所述有机颜料包括有机色粉及丙烯酸乳液均为固定含量，所述有机色粉包括茜蓝、藤黄、粉紫多种颜色组合的丙烯颜料。所述丙烯酸乳液黏度：(CP25)300～1000，固含量不小于49％，PH值8.5左右，tg不少于105，酸值固定55。所述乳化剂包括油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、松香酸聚氧乙烯酯、多元醇脂肪酸酯、蓖麻油环氧乙烷加成物及其衍生物。
将所述复膜胶按质量比配置后分别加入到预乳化装置中，搅拌若干时间；待体系呈均匀乳白色且黏度超过150mpa.S时，即视作乳化充分；反应充分后加入反应釜中，升温至50-70℃时加入水溶液，30-45min升温至85-90℃反应完成，同步滴加剩余乳化剂和交联剂，2h内同时滴毕；保障85-90℃保温反应1.5h；在75℃时加人消泡剂溶液，5～10min后加入有机颜料溶液；持续降温至40C＝以下，用氨水调节pH值至7.0-7.2，300目(约48m)过滤出料即可。
所述消泡剂包括有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺及酰胺类的混合制剂。所述交联剂包括有机二元酸、多元醇等分子中含多个官能团的物质，或是N、N-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯基苯和二异氰酸酯等分子内含有多个不饱和双键的化合物。
申请人声明，所属技术领域的技术人员在上述实施例的基础上，将上述实施例某组分的具体含量点值，与发明内容部分的技术方案相组合，从而产生的新的数值范围，也是本发明的记载范围之一，本申请为使说明书简明，不再罗列这些数值范围。
本发明与传统工艺相比：
1、本身免印刷即可合成多彩色壁纸，产品固含量高，因乳液属自交联型，在复合时其大分子自动发生交联，所以剥离强度高；环境友好，无溶剂，不易燃、易爆，使用安全；
2、高品质，综合性能优异，能盖(遮)粉，复合后产品光亮度好，可压痕、压纹、凹凸等，无气泡，韧性好，平整美观，受潮不开胶；
3、本发明产品综合性能稳定；便于制造及推广使用，具有广阔的市场前景。
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的制备步骤，但本发明并不局限于上述制备步骤，即不意味着本发明必须依赖上述制备步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。
Claims (9)
1.一种有色复膜胶，其特征在于，所述有色复膜胶按质量分数包括以下组分：
有机颜料 10~20%
复膜胶 80~90%
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 40~45%
丙烯酸乳液 55~60%
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
苯乙烯 15~20%
丙烯酸丁酯 20~30%
交联剂 0.05~0.1%
丙烯酸羟乙酯 0.03~0.08%
乳化剂 0.05~0.1%
丙烯酸 1~5%
消泡剂 0.3~0. 8%
水溶液 53~58%。
2.如权利要求1所述的有色复膜胶，其特征在于，所述有色复膜胶按质量分数包括以下组分：
有机颜料 13~18%
复膜胶 82~87%
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 41~44%
丙烯酸乳液 56~59%
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
苯乙烯 16~19%
丙烯酸丁酯 23~27%
交联剂 0.05~0.08%
丙烯酸羟乙酯 0.04~0.06%
乳化剂 0.05~0.09%
丙烯酸 1~4%
消泡剂 0.4~0. 8%
水溶液 54~57%。
3.如权利要求1-2所述的有色复膜胶，其特征在于，其特征在于，有色复膜胶按质量分数包括以下组分：
有机颜料 14~18%
复膜胶 83~86%
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 41~43%
丙烯酸乳液 57~59%
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
苯乙烯 16~18%
丙烯酸丁酯 23~26%
交联剂 0.05~0.07%
丙烯酸羟乙酯 0.04~0.05%
乳化剂 0.05~0.08%
丙烯酸 1~3%
消泡剂 0.4~0. 7%
水溶液 54~56%；
或所述附着物按质量分数包括以下组分：
有机颜料 14%
复膜胶 86%
其中，有机色粉按质量分数包括以下组分：
有机色粉 43%
丙烯酸乳液 57%
其中，复膜胶按质量分数包括以下组分：
苯乙烯 16%
丙烯酸丁酯 26%
交联剂 0.07%
丙烯酸羟乙酯 0.04%
乳化剂 0.07%
丙烯酸 3%
消泡剂 0.4%
水溶液 54.33%。
4.如权利要求1-3之一所述的有色复膜胶，其特征在于，所述有机颜料包括有机色粉及丙烯酸乳液均为固定含量，所述有机色粉包括茜蓝、藤黄、粉紫多种颜色组合的丙烯颜料。
5.如权利要求1-4之一所述的有色复膜胶，其特征在于，所述丙烯酸乳液黏 度：(CP25)300～1000，固含量不小于49%,PH值8.5左右，tg不少于105，酸值固定55。
6.如权利要求1-5之一所述的有色复膜胶，其特征在于，所述乳化剂包括油酸聚氧乙烯酯、硬脂酸聚氧乙烯酯、松香酸聚氧乙烯酯、多元醇脂肪酸酯、蓖麻油环氧乙烷加成物及其衍生物。
7.如权利要求1-6之一所述的有色复膜胶，其特征在于，将所述复膜胶按质量比配置后分别加入到预乳化装置中，搅拌若干时间；待体系呈均匀乳白色且黏度超过150 mPa.S时，即视作乳化充分；反应充分后加入反应釜中，升温至50-70℃时加入水溶液，30-45 min升温至85-90℃反应完成，同步滴加剩余乳化剂和交联剂，2 h内同时滴毕；保障85-90℃保温反应1.5 h；在75 ℃时加人消泡剂溶液，5~10 min后加入有机颜料溶液；持续降温至40 C=以下，用氨水调节pH值至7.0-7.2, 300目(约48 m) 过滤出料即可。
8.如权利要求1-7之一所述的有色复膜胶，其特征在于，所述消泡剂包括有机硅氧烷、聚醚、硅和醚接枝、含胺、亚胺及酰胺类的混合制剂。
9.如权利要求1-8之一所述的有色复膜胶，其特征在于，所述交联剂包括有机二元酸、多元醇等分子中含多个官能团的物质，或是N、N-亚甲基双丙烯酰胺、二乙烯基苯和二异氰酸酯等分子内含有多个不饱和双键的化合物。
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