TW202336309A - 具有可生物降解的膠黏劑的可熱固定的面料 - Google Patents
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Abstract
本發明涉及一種可熱固定的紡織面料,所述紡織面料尤其可用作為紡織工業中的可固定的襯墊材料、襯裡材料和/或外層材料,以及本發明涉及紡織面料在紡織工業中的應用,所述紡織面料用於製造傢俱、軟墊、家用紡織品、用於車輛裝備和建築領域的部件、鞋、篩檢程式和其它技術應用。
Description
本發明涉及一種可熱固定的紡織面料,所述紡織面料尤其可用作為紡織工業中的可固定的襯墊材料、襯裡材料和/或外層材料。本發明還涉及紡織面料在紡織工業中的應用,尤其作為襯墊材料、襯裡材料和/或外層材料,用於製造服裝以及用於製造傢俱、軟墊、家用紡織品、用於裝配車輛和建築領域的部件、用於醫療和衛生的紡織品、鞋、篩檢程式和其它技術應用。
襯墊材料(也稱為固定材料或中間材料)通常包括紡織面料(由紡織材料構成的載體層),其中至少一個表面至少部分地塗有膠黏劑。膠黏劑實現:使襯墊材料與另一襯底持久地連接,所述另一襯底例如是要固定的紡織材料或皮革材料。這使經固定的襯底得到保持以免所不期望的例如因拉伸等原因引起的形狀損失,並且根據材料引起或多或少程度的加固。在此,襯墊材料被廣泛用於服裝行業,以製造女裝和男裝、休閒服、運動和功能服裝、工作服和防護服、兒童服裝、內衣、睡衣等。除了製造服裝,襯墊材料也用於其它領域,例如製造傢俱、軟墊、家用紡織品、用於車輛裝備和建築領域的部件、用於醫療和衛生的紡織品、鞋、篩檢程式和其它技術應用。
在服裝行業中,根據使用領域,區分就狹義而言的襯墊材料以
及襯裡材料和外層材料。就狹義而言的襯墊材料位於大多數服裝的內部中並且是服裝的不可見的骨架。所述襯墊材料確保正確的合身樣式和最佳的穿著舒適性。根據應用,所述襯墊材料輔助可加工性、提高功能性並且穩定服裝。典型的應用領域是襯衫和上衣的領口、扣帶和袖口、上裝和運動衫前部部分、裙腰和褲腰以及肩部部分。襯裡材料表示固定在紡織品內側上的紡織面料。這越來越多地不通過或不僅僅通過傳統的接合方法,如縫紉或絎縫來進行,而是通過借助膠黏劑結構的固定來進行。襯裡是外衣的朝向身體的內部的材料層。襯裡能夠具有使服裝的內側更耐用、更舒適和/或更溫暖的功能,或者也設有特定的裝飾物。因此,在許多情況下,服裝襯裡也具有時尚方面。除了服裝以外,襯裡材料還用於帽子、手提箱、手袋和其它容器。外層材料是用作為紡織品的從外部可見的外部材料層。
紡織面料通常由無紡布、織物、緯編編織物、經編編織物或類似的面料構成。所提及的不同的紡織面料根據製造方法具有不同的特性概括。織物由在經紗方向和緯紗方向上的線/紗構成,經編編織物由經由編織組織連接成紡織面料的線/紗構成。無紡布由脫去纖維絨毛的單纖維構成,所述單纖維機械地、化學地或熱結合。為了使紡織面料成為可熱固定的,其通常設有膠黏劑,因此所述紡織面料能夠通過材料配合的接合方法,例如熱學地和/或借助於壓力與另一部件連接。因此,例如能夠將襯墊層壓到外層材料上。為此,膠黏劑通常具有至少一種熱熔膠。
熱熔膠,也稱為熱黏合物質、熱黏合劑或在英文中稱為熱熔黏
接劑(Hotmelts)長久以來是已知的。通常,將熱熔膠理解為基本上無溶劑的產品,所述產品在熔化狀態下塗覆到黏合面上,在冷卻時迅速凝固,進而快速建立強度。熱熔膠的黏合作用基本上基於:所述熱熔膠能夠可逆地熔化為熱塑性聚合物,並且作為液態熔體能夠由於其通過熔化過程引起的降低的黏性潤濕要黏合的表面,進而構成與所述要黏合的表面的黏附。由於隨後的冷卻,熱熔膠再次凝固成固體,所述固體具有高的內聚力並且以這種方式與黏合面建立連接。在黏合之後,黏彈性聚合物確保:即使在冷卻過程與其體積變化和與之相關地建立機械應力之後也保持黏附力。所建立的內聚力促成襯底之間的結合力。
WO 2013/162058描述了一種熱熔膠,所述熱熔膠包含:A)用極性官能團改性的共軛二烯基聚合物,B)脂肪族聚酯基樹脂,C)黏合劑樹脂。
組分B)尤其也能夠是聚丁烯琥珀酸酯。所述熱熔膠應適合用於紙張加工、書籍裝訂和一次性用品,並且即使在潮濕狀態下也具有良好的黏附。一次性用品是衛生用品,如一次性尿布、衛生巾、寵物床單、醫院病號服、手術服、尿袋、孕婦內褲、護理墊和腋下排汗墊。為了製造一次性製品,能夠將纖維材料和聚合物薄膜相互黏合。
該文獻沒有描述熱熔膠用於可熱固定的紡織面料的應用,所述紡織面料在紡織工業中尤其用作為可固定的襯墊材料、襯裡材料和/或外層材料,並且專門用於製造服裝。所述固定材料和配備有所述固定材料的紡織品不是一次性產品,而是通常是高品質產品,並且固定材料的應用用於保持形狀和防止磨損和氣候影響,因此使產品更耐用。在借助襯墊材料或固定材料製造和裝備紡織品時,材料不是直接黏合的,而是使用所提及的中間產品,在所述中間產品上,膠黏劑結構仍處於可黏合(未黏合、未固化)的狀態。
WO 2013/162058尤其也並未描述以下方法,借助所述方法能夠將膠黏劑結構施加到由紡織材料構成的載體層上,使得所述載體層隨後
能夠通過材料配合的接合方法,例如熱學地和/或借助於壓力與另一紡織部件連接,如撒布方法、粉末點方法、漿料印刷方法、雙點方法、熱熔方法、噴射方法等。
CN 108265394 A描述了由聚丁二酸丁二醇酯纖維構成的熔噴無紡布及其作為生物相容的和可降解的材料的用途,專用為過濾材料、用於環境保護的材料等。未描述聚丁烯琥珀酸酯作為用於可熱固定的面料的膠黏劑結構的組分的用途。
JP 2006 205644 A描述了具有由織物或無紡布構成的罩布的塑膠板。為了進行製造,能夠借助於聚丁烯琥珀酸酯樹脂將紡織材料與塑膠板層壓在一起。
WO 2009/059801描述了一種可熱固定的面料,所述可熱固定的面料可用作為紡織工業中的可熱固定的襯墊材料,其具有由紡織材料構成的載體層,在所述載體層上施加有兩層的膠黏劑結構,所述兩層的膠黏劑結構包括黏結劑和熱塑性聚合物。熱塑性聚合物用作為實際的附著劑,並且優選選自:(共)聚酯、(共)聚醯胺、聚烯烴、聚氨酯、乙烯-醋酸酯基聚合物以及上述聚合物的混合物和共聚物。黏結劑能夠是丙烯酸酯、丙烯酸苯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、丙烯酸丁二烯、SBR、NBR和/或聚氨酯類型的黏結劑。
WO 2013/001309描述了一種面料,所述面料尤其用於用作為紡織工業中的可固定的襯墊材料,其具有由紡織材料構成的載體層,在所述載體層上施加有膠黏劑結構,所述膠黏劑結構包括含有熱塑性聚氨酯的聚氨酯-熱熔膠組合物。
WO 2016/169752描述了一種可熱固定的面料,其具有紡織材料構成的載體層,在所述載體層上施加有由聚氨酯泡沫構成的覆層。
WO 2019/081696描述了一種可熱固定的面料與在施加其上的膠黏劑結構,所述膠黏劑結構包括聚氨酯混合物,所述聚氨酯混合物具有至少一種聚酯氨基甲酸酯(B1)、至少一種聚醚氨基甲酸酯(B2)以及至少一種聚碳酸酯氨基甲酸酯(B3),並且其中所述聚氨酯混合物至少部分地借助交聯劑與至少一個封閉的異氰酸酯基團交聯。
DE 10 2019 106995描述了一種可熱固定的紡織面料,尤其可用作為紡織工業中的可固定的襯墊材料、襯裡材料和/或外層材料,其包括基於可熔性吹塑纖維無紡布的載體材料,其中所述載體材料在一側上
具有植絨纖維而在背離植絨纖維的一側上具有熱熔膠。
WO 2015/106903描述了一種具有各向異性特性的可熱固定的面料,其具有由纖維絨毛或無紡布構成的載體層,在所述載體層上施加有可熱軟化的膠黏劑和黏結劑,其中載體層的纖維至少分區域地具有各向異性的取向,以構成優選方向,並且黏結劑和/或膠黏劑分佈為,使得在纖維的優選方向上與橫向於纖維的優選方向相比存在更大量的黏結劑和/或膠黏劑。膠黏劑包含至少一種常規的熱熔膠,所述熱熔膠選自熱塑性聚合物,如聚醯胺、共聚醯胺、聚酯、共聚物、乙烯基乙酸乙酯聚合物、聚烯烴(如聚乙烯、聚丙烯和無定形聚α烯烴)和聚氨酯。
WO 2015/161964描述了一種可熱固定的面料,其具有由紡織材料構成的載體層,在所述載體層上施加有兩層的膠黏劑結構,所述膠黏劑結構包括直接置於面料上的底層以及設置在底層上的上層。底層含有第一熱熔膠,其熔點>140℃並且熔體流動指數(MFI值)>50g/10分鐘(190℃/2.16kg),而上層含有第二熱熔膠,其熔點<145℃並且MFI值<50(190℃/2.16kg)。
對可熱固定的面料,尤其專用於服裝業中的襯墊材料還有用於其它技術紡織品應用的可熱固定的面料提出高的要求。所期望的特性概括是複雜的並且除了純固定特性以外還包括對其它材料特性(如柔軟度、回彈性、舒適的手感)、耐久性(例如在使用中的耐磨性)和護理的要求。因此尤其產生對以下可熱固定的面料的需求,所述可熱固定的面料相對於洗滌和化學清潔具有高的耐抗性。
當前,對用於各種不同的應用的襯墊材料還存在很大的需求,所述襯墊材料滿足對使用可持續的材料的生態要求。除了使用可再生的原料和在生態上可接受的製造過程以外尤其還包括盡可能所有組分的可生物降解性/可堆肥性。這種襯墊材料是用於製造如下服裝的重要的中間產品,所述襯墊材料盡可能僅由可生物降解/可堆肥的組分構成。在提供這種可生物降解/可堆肥的襯墊材料時,與傳統產品相比,其餘的特性概況,尤其是耐洗性(水解穩定性)和耐化學清潔性不應變差。
現在意外地發現,該目的通過可熱固定的面料實現,所述可熱固定的面料包括至少一種聚亞烷基琥珀酸酯作為熱熔膠。
本發明的第一主題是一種可熱固定的面料,其包括由紡織材料
構成的載體層和施加在所述載體層上的膠黏劑結構,其中所述膠黏劑結構包括至少一種聚亞烷基琥珀酸酯作為熱熔膠。
優選地,所述膠黏劑結構包含:i)至少一種聚亞烷基琥珀酸酯,ii)可選地至少一種與聚亞烷基琥珀酸酯i)不同的熱熔膠,iii)可選地至少一種與熱熔膠i)和ii)不同的聚合物黏結劑,iv)可選地至少一種添加劑。
本發明的另一主題是一種用於製造如在上文和下文中所定義的可熱固定的面料的方法,所述方法包括:提供由紡織材料構成的載體層,並且通過塗覆方法施加膠黏劑結構,所述塗覆方法選自撒布方法、粉末點方法、漿料印刷方法、雙點方法、熱熔方法、噴射方法及其組合。
本發明的另一主題是一種服裝製品,所述服裝製品包括呈熱固定形狀的可熱固定的面料,如之前和下文所定義的那樣。所述服裝製品優選選自:男士服裝、女士服裝、女孩服裝、男孩服裝、兒童服裝、內衣(可洗滌衣物)、外衣、春季服裝、夏季服裝、秋季服裝、冬季服裝、街頭服裝、家居服裝、防護服裝、工作服裝、襪類、袖裝、裙裝、軀幹服裝、單面的、雙面的、有襯裡的和無襯裡的服裝、半成品服裝製品和服裝配件。
本發明的另一主題是使用如之前和下文中定義的可熱固定的面料作為襯墊材料、襯裡材料或外層材料,以製造紡織產品,尤其呈服裝、軟墊傢俱、地毯、床單和桌布、窗簾、毛巾、擦拭和清潔布、篩檢程式、網,以及用於製造鞋類、用於醫藥和衛生的紡織品、用於裝配車輛和建築領域的部件,以及與此不同的技術紡織品。
除非在下文中另有明確說明,否則術語襯墊材料被廣義地解釋並且也包括襯裡材料和外層材料。
根據本發明的可熱固定的面料包括由紡織材料構成的載體層,所述載體層在本發明的範疇中也被稱為紡織面料。所述載體層或紡織面料通常由無紡布、織物、緯編編織物、經編編織物或所述面料的任意組合構成。
如果在實驗室測試中在最多六個月中至少60%的有機碳被轉化,那麼塑膠材料被視為是可生物降解的。根據DIN EN 13432:2000-12
的關於可堆肥性的規範,產品在工業堆肥設施中在最多90天內必須有至少90%可分解為小於2mm的碎片。
熔體流動指數(MFI=Melt Flow Inde),也稱為熔體質量流動速率(MFR=Melt Mass-Flow Rate)表徵熱塑性聚合物的流動表現,如其根據本發明用作為熱熔膠那樣。熔體質量流動速率的確定能夠根據DIN EN ISO 1133-1:2012-03中描述的方法進行。用作為熱熔膠的聚合物的MFR值對聚合物的可加工性和所產生的可熱固定的面料的附著係數(分離力)產生影響。
聚亞烷基琥珀酸酯和通常半結晶的熱塑性聚合物的熔化溫度能夠借助於DSC(Differential Scanning Calorimetry,差示掃描量熱法)來確定。相應的方法在DIN EN ISO 11357-1:2017-02中描述。
紡織材料,如無紡布的以g/m2為單位的克重能夠根據ISO 9073-1:1989-07(德國版本EN 29073-1:1992)或ASTM D6242-98(2004)確定。
根據DIN 54310:1980-07,用於表示由襯墊材料和借助所述襯墊材料固定的材料構成的複合物的強度的度量是分離力。用於分離已固定的襯墊材料與外層材料的所需的力的資料以N/5cm為單位。根據本發明的可熱固定的面料的特徵在於根據DIN 54310:1980-07測量的高的分離力,優選至少為5N/5cm,特別優選至少為10N/5cm。
根據本發明使用的可熱固定的面料特別有利地適用於製造服裝,所述服裝大部分並且尤其僅由可生物降解/可堆肥的部件構成。所述可熱固定的面料的特徵在於相對於洗滌和化學清潔具有高的穩定性。已經令人驚訝地發現,由根據本發明的面料和與其連接的襯底構成的複合物的特徵在於高的分離力。這也在反復洗滌和化學清潔時被保持。此外,根據本發明的可熱固定的面料能夠用常見的熱熔黏合機(Fixierpressen)毫無問題地加工,所述面料顯示出非常好的觸覺和光學特性,可簡單且低成本地製造,並且即使在高迴圈次數下也容忍乾燥條件。
膠黏劑結構
膠黏劑結構用於:將載體層與另一材料持久地連接。為此,膠黏劑結構包含至少一種熱熔膠,其中所述熱熔膠通常是熱塑性聚合物。在一個優選的實施方案中,用作為熱熔膠的聚合物是可熱活化的,也就
是說,通過加熱通常顯著提高附著力。在不受理論約束的情況下,通過活化提高附著力例如能夠基於要連接的襯底的更好的可潤濕性和/或聚合物鏈相互間和/或與襯底表面的更好的纏結。根據本發明,熱熔膠包含至少一種聚亞烷基琥珀酸酯,如在下文中詳細定義的那樣。
除了至少一種熱熔膠以外,膠黏劑結構還能夠包含至少一種黏結劑。就本發明而言,黏結劑是與熱熔膠不同的聚合物,其中所述黏結劑優選能夠是物理交聯的黏結劑和/或化學交聯的黏結劑。
本發明的一個優選的主題是一種可熱固定的面料,所述可熱固定的面料包括膠黏劑結構,所述膠黏劑結構包括:i)至少一種聚亞烷基琥珀酸酯,ii)可選地至少一種與聚亞烷基琥珀酸酯i)不同的熱熔膠,iii)可選地至少一種與熱熔膠i)和ii)不同的聚合物黏結劑,iv)可選地至少一種添加劑。
在一個特定的實施形式中,膠黏劑結構不包含用極性官能團改性的共軛二烯基聚合物。也就是說,所述膠黏劑結構既不用作為與聚亞烷基琥珀酸酯iii)不同的熱熔膠ii),也不用作為聚合物的膠黏劑iii),還不用作為添加劑iv)。這適用於用極性官能團改性的呈非氫化以及氫化形式的共軛二烯基聚合物。膠黏劑結構尤其不包含用極性官能團改性的共軛二烯基聚合物,其中共軛二烯基聚合物包括嵌段共聚物,尤其是苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯(SEPS)嵌段共聚物或苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)嵌段共聚物,尤其是氨基基團改性的SEBS或馬來酸基基團改性的SEBS。
根據本發明,膠黏劑結構包括至少一種熱熔膠,所述熱熔膠含有聚亞烷基琥珀酸酯(組分i)。
優選地,聚亞烷基琥珀酸酯選自琥珀酸與至少一種多元醇的縮聚產物,所述多元醇選自1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、乙二醇及其混合物。
優選地,聚亞烷基琥珀酸酯選自聚1,4-丁烯琥珀酸酯(也稱為聚丁烯琥珀酸酯PBS)、聚乙烯琥珀酸酯、聚1,2-丙烯琥珀酸酯、聚2,3-丁烯琥珀酸酯、聚1,3-丙烯琥珀酸酯(P1,3PS)及其混合物。
尤其地,膠黏劑結構包括至少一種聚丁烯琥珀酸酯。
聚丁二酸是可生物降解和可堆肥的,並且能夠通過琥珀酸與1,4-丁二醇的反應獲得。初始材料(琥珀酸和1,4-丁二醇)可由葡萄糖製造,進而可由可再生原料製造。聚琥珀酸丁烯是可市購的,例如以三菱化學高性能聚合物(MCPP)的BioPBS品牌的形式。
聚亞烷基琥珀酸酯並且尤其聚丁烯琥珀酸酯特別有利地適合用作為用於可熱固定的面料的熱熔膠。它們的熔化指數和熔點尤其適合用作為在紡織工業中的可熱固定的襯墊材料、襯裡材料和/或外層材料。
優選地,膠黏劑結構包含至少一種聚亞烷基琥珀酸酯,其熔體流動指數(MFI值)為1g/10分鐘至200g/10分鐘,優選為5g/10分鐘至120g/10分鐘,尤其是10g/10分鐘至80g/10分鐘,所述熔體流動指數根據DIN EN ISO1133-1在190℃和2.16kg負荷下測定。
尤其地,所述膠黏劑結構包含至少一種聚丁烯琥珀酸酯,其熔體流動指數(MFI值)為1g/10分鐘至200g/10分鐘,優選為5g/10分鐘至120g/10分鐘,尤其是10g/10分鐘至80g/10分鐘,所述熔體流動指數根據DIN EN ISO 1133-1在190℃和2.16kg負荷下測定。
優選地,膠黏劑結構包含至少一種聚亞烷基琥珀酸酯,其熔點位於60℃至190℃,優選是90℃至150℃,尤其是100℃至130℃的範圍內。
尤其地,膠黏劑結構包含至少一種聚丁烯琥珀酸酯,其熔點位於60℃至190℃,優選是90℃至150℃,尤其100℃至130℃的範圍內。
聚亞烷基琥珀酸酯並且尤其聚丁烯琥珀酸酯特別有利地適合用於可熱固定的面料,所述可熱固定的面料相對於洗滌和化學清潔具有高的耐抗性。即使在經過多次護理處理之後,所述可熱固定的面料仍產生良好的分離力。
聚亞烷基琥珀酸酯和尤其聚丁烯琥珀酸酯受製造所決定具有特定的細微性分佈和相應的平均粒度。對於用作為熱熔膠能夠有利的是,平均粒度和細微性分佈適配於相應的使用領域。因此,尤其在下文中描述的用於將膠黏劑結構塗覆到載體層上的不同的方法中有利的是,(多種)熱熔膠具有適配於相應的方法的細微性和細微性分佈。聚亞烷基琥珀酸酯並且尤其聚丁烯琥珀酸酯的特徵在於良好的可研磨性。專門適用於研磨用於熱熔膠的熱塑性聚合物的方法是低溫研磨,所述方法也有利地適用於聚亞烷基琥珀酸酯並且尤其聚丁烯琥珀酸酯。在此,研磨料通
過用製冷劑,例如用液氮處理來冷卻。為了設定所期望的細微性和細微性分佈,能夠對研磨料進行分離,例如借助於已知的篩分方法。兩種或更多種熱熔膠的共混物也能夠用於設定產品特性。共混物的各個組分可能在粒子大小、另一物理化學特性和/或化學組成上不同。
在根據本發明的可熱固定的面料中使用的膠黏劑結構優選包含平均粒度在>0μm至1000μm(微米),特別優選10μm至800μm的範圍內的聚亞烷基琥珀酸酯。優選的是,聚丁烯琥珀酸酯的平均粒度在>0μm至1000μm,特別優選10μm至800μm的範圍內。
為了通過漿料印刷將膠黏劑結構施加到載體層上,優選使用含水的分散體,其具有平均粒度>0μm至100μm的至少一種聚亞烷基琥珀酸酯,尤其至少一種聚丁烯琥珀酸酯。對於漿料印刷特別優選的是平均粒度>0μm至80μm。
對於通過撒布方法將膠黏劑結構施加到載體層上,優選使用平均粒度為50μm至300μm的至少一種聚亞烷基琥珀酸酯,尤其至少一種聚丁烯琥珀酸酯。對於撒布塗覆特別優選的是平均粒度為80μm至250μm。優選地,用於撒布方法的顆粒組合物基本上不具有粒子的細微性小於80μm的粉塵份額。優選地,按聚合物粒子的總重量計,所述粉塵份額至多為2重量%,特別優選至多為1重量%。
為了通過粉末點方法將膠黏劑結構施加到載體層上,優選使用平均粒度大於0μm至500μm的至少一種聚亞烷基琥珀酸酯,尤其至少一種聚丁烯琥珀酸酯。
適宜的其它熱熔膠(=組分ii)是與聚亞烷基琥珀酸酯不同的熱塑性聚合物,優選選自:聚酯、聚烯烴、聚醯胺、聚氨酯、聚丙烯酸酯、苯乙烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及其混合物(混合物)。
就本發明而言,適宜的聚烯烴是含有聚合形式的烯類的均聚物和共聚物。聚烯烴也能夠附加地以聚合的形式包含從其它乙烯不飽和碳氫化物衍生的重複單元。
優選的是以聚合的形式含有至少一種α-烯烴的均聚物和共聚物。α-烯烴的示例是乙-1烯、丙-1烯、丁-1烯、戊-1烯、己-1烯、辛-1烯或癸-1烯。
優選地所使用的聚烯烴的示例是聚乙烯、聚丙烯或乙烯和丙烯
的共聚物。其它示例是乙烯和/或丙烯與至少一種另外的更高碳數的烯烴或二烯烴的共聚物,如丁-1-烯、丁二烯、異丁烯、戊-1-烯、異戊二烯、己-1-烯、庚-1-烯、辛-1-烯、壬-1-烯、癸-1-烯、十一-1-烯、十二-1-烯等。
改性的聚烯烴也適合作為熱熔膠。將其理解為共聚物,所述共聚物以聚合的形式包含至少一種烯烴,尤其至少一種α-烯烴,和至少一種共聚單體,所述共聚單體優選選自:乙烯不飽和酸或其酸酐、(甲基)丙烯酸的酯、乙烯不飽和環氧化物化合物及其混合物。
優選的是聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、無固定聚α烯烴(APAO)等。
尤其地,與聚亞烷基琥珀酸酯不同的其它熱熔膠選自可生物降解的和/或可堆肥的熱塑性聚合物。所述熱塑性聚合物包括可生物降解和/或可堆肥的聚酯和/或熱塑性聚氨酯。尤其地,與聚亞烷基琥珀酸酯不同的可生物降解和/或可堆肥的其它熱熔膠選自:聚己內酯、聚羥基烷酸酯、聚乳酸酯、脂肪族-芳香族共聚物、熱塑性聚氨酯和其混合物(共混物)。
適宜的聚羥基烷酸酯(PHA)(也稱為聚羥基脂肪酸(PHF))是聚(3-羥基丙酸)(PHP)、聚(3-羥基丁酸)(聚羥基丁酸,PHB)、聚(3-羥基戊酸)(PHV)、聚(3-羥基己酸)(PHHx)、聚(3-羥基丁酸-3-羥基戊酸)(PHBV)等。
優選地,聚羥基烷酸是聚(3-羥基丁酸)。
聚羥基乙酸,也稱為聚乙醇酸(PGA)能夠通過乙交酯,即羥基乙酸的二聚體的陰離子聚合來製造。較高的聚羥基烷烴既可生物降解和/或可堆肥地獲得,也從可再生(非化石)源獲得。聚(3-羥基丁酸)(PHB)由不同的細菌在受控的營養供應下通過碳水化合物的發酵形成。
聚交酯(聚乳酸,PLA)能夠通過直接合成,即乳酸的縮聚來製造。用作為反應物的乳酸能夠以生物技術的方式通過碳水化合物的發酵來製造。因此,從澱粉開始能夠通過酶水解製造葡萄糖,並且能夠從所述葡萄糖中借助于乳酸菌培養物製造乳酸。替選地,聚乳酸能夠通過
乳酸的開環聚合來製造。
在本發明的範疇中,術語脂肪族-芳香族共聚酯(AAC)表示如下聚酯,所述聚酯含有至少一種芳香族二羧酸、至少一種脂肪族二醇和至少一種另外的脂肪族組分。另外的脂肪族組分優選選自:脂肪族二羧酸、羥基羧酸、內酯和其混合物。AAC通常是可生物降解和/或可堆肥的。
優選地,脂肪族-芳香族共聚物(AAC)選自:1,4-丁二醇、己二酸和對苯二甲酸的共聚物(PBAT);1,4-丁二醇、對苯二甲酸和琥珀酸的共聚物;以及1,4-丁二醇、對苯二甲酸、異酞酸、琥珀酸和乳酸的共聚物(PBSTIL)。優選的是聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)。PBAT能夠以BASF SE的品牌名稱為Ecoflex®購得。
基於可再生原料的熱塑性聚氨酯能夠從Covestro股份公司以品牌名稱Desmopan EC購得。
對於其它熱熔膠的細微性分佈和平均粒度,關於聚亞烷基琥珀酸酯並且尤其聚丁烯琥珀酸酯的實施方案類似地適用。在根據本發明可熱固定的面料中使用的膠黏劑結構優選包含熱熔膠,所述熱熔膠整體上(按在膠黏劑結構中包含的所有熱熔膠顆粒計)具有在>0μm至1000μm(微米),特別優選在10μm至800μm的範圍內的平均粒度。對於漿料印刷,優選使用含水的分散體,所述分散體具有平均粒度為>0μm至100μm,特別優選>0μm至80μm的熱熔膠。為了通過撒布方法將膠黏劑結構施加到載體層上,優選使用平均粒度為50μm至300μm,特別優選為80μm至250μm的熱熔膠。優選地,用於撒布方法的熱熔膠的顆粒組合物基本上不具有粒子的細微性小於80μm的粉塵份額。對於通過粉末點方法將膠黏劑結構施加到載體層上,熱熔膠優選總計具有>0μm至500μm的平均粒度。
就本發明而言,黏結劑(=組分iii))是與熱熔膠不同的聚合物,其中所述黏結劑是物理交聯的黏結劑和/或化學交聯的黏結劑。適合的黏結劑選自:丙烯酸酯均聚物和共聚物、苯乙烯-丙烯酸酯共聚物、丁二烯-丙烯酸酯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)、丙烯腈-丁二烯共聚物、聚氨酯、聚氨酯丙烯酸酯及其混合物(共混物)。優選的聚苯乙烯的共聚物是苯乙烯-丁二烯共聚物。
膠黏劑結構能夠包含至少一種添加劑(=組分iv),優選選自:增塑劑、抗氧化劑、紫外線穩定劑、交聯劑、填充和增強劑、染料、流
平劑、乳化劑、增稠劑、增黏劑(增黏樹脂)、阻燃劑、改進導電性的組分、封裝物質(如香料、染料等)、吸收氣味的物質(如環糊精、PVP等)、殺微生物物質、活性炭、超吸收材料、離子交換劑及其混合物。按膠黏劑結構的總重量計,每種單獨的添加劑優選能夠分別以0.1重量%至70重量%的量,更優選5重量%至重量%的量使用。
優選地,膠黏劑結構不含所添加的水和其它溶劑。
載體層
根據本發明的熱固性面料包括由紡織材料構成的載體層,即紡織面料。用於載體層的紡織材料關於相應的應用目的或特定的品質要求來選擇。例如,適合的材料是織物、經編編織物、緯編編織物、無紡布等,以及上述兩種或多種紡織材料的組合。在此,原則上,本發明未設置任何限制。本領域技術人員在此能夠容易地找到適合相應的應用的材料組合。
載體層能夠包含纖維,即有限長度的線(所謂的短纖維,其長度可達分米範圍),長絲,即幾乎無限長的線,以及其組合。載體層的纖維和長絲能夠是未經捲曲加工的、可捲曲加工的或已捲曲加工的。載體層能夠單層或多層地構造。
用於織造載體層的纖維能夠經由其細度即關於一定長度的重量來表徵。纖維的所謂的細度以分德士為單位(1分德士=0.1德士或1g/10000米)來說明。原則上,根據本發明要使用的紡織面料能夠由各種各樣的纖度範圍的任何的纖維類型構成。優選的是,載體材料包括細度在0.5分德士至10分德士之間的纖維,或由細度在0.5分德士至10分德士之間的纖維構成。特別優選的是,載體材料包括細度在0.8分德士至6.7分德士之間的纖維,或由細度在0.8分德士至6.7分德士之間的纖維構成。
優選地,載體層的克重為6g/m2至500g/m2,特別優選20g/m2至350g/m2,尤其30g/m2至200g/m2。
在一個優選的實施方案中,載體層包括至少一種無紡布,或載體層由至少一種無紡布構成。
特別優選的是,使用短纖維來製造用於無紡布的纖維絨毛。纖維絨毛能夠通過不同的成網技術產生。例如包括乾燥地放置的纖維絨毛、根據紡黏無紡布法獲得的纖維絨毛或根據熔噴法獲得的纖維絨毛。
為了製造無紡布,對待鋪成纖維絨毛的單個纖維進行加固。用於進行網加固的方法對於本領域技術人員來說是已知的,並且包括機械的、化學的或熱加固法。
在機械地黏合的無紡布中,纖維絨毛通過纖維的機械纏結而加固。為此,優選使用針刺技術或借助于水或蒸汽射流的纏結。針刺產生柔軟的產品。通過機械針刺獲得的載體層的克重通常大於50g/m2。這對於不同的襯墊材料應用而言可能過重。通過借助于水射流的加固,能夠製造克重較低的無紡布。
在化學地黏合的無紡布中,纖維絨毛與黏結劑黏附地加固。黏結劑例如能夠以固體形式、能流動的組分或以黏結纖維的形式使用。例如,點狀或面狀地借助于凝結或成膜的結合液體、粉末熔體或借助於軟化或熔化的黏結纖維來進行連接。適合的黏結劑是本領域技術人員已知的並且例如包括化學交聯的塑膠,例如由具有常見的交聯基團的丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯構成的混合物,所述黏結劑尤其以分散體的形式使用。然而,含有熱塑性聚合物的組合物例如也能夠用作為粉末或與精細分散的填充材料組合使用。這引起纖維絨毛在處理區域內的加固。這種類型的熱塑性聚合物黏結劑的示例是聚烯烴粉末,尤其聚乙烯或聚丙烯粉末,優選熔化範圍大於150℃的共聚酯粉末。黏結劑的其他示例在US-A-5,366,801、WO-A-02/12,607、WO-A-02/59,414和WO-A-02/95,314中找到。此外已知的是,使用雙組分纖維或雙組分長絲作為用於無紡布製造的黏結纖維。所述雙組分纖維或雙組分長絲作為與黏結纖維相比具有更低的熔化性殼組分的芯-殼-纖維或長絲在無紡布的熱加固中--面狀地或者點狀地--使用。纖維絨毛例如能夠通過浸漬、噴塗、噴灑/撒布熱塑性粉末、與黏結纖維混合或借助于其他慣常的塗覆方法來設有
黏結劑並且緊接著加固。為此,在塗覆黏結材料後,例如能夠通過加熱(可選地在壓力下)對處理過的纖維絨毛進行處理。這能夠以本身已知的方式方法進行。
熱黏結的無紡布通常以壓延加固或熱空氣加固的方式用作襯墊材料。在襯墊無紡布中,點狀的壓延加固當前已成為標準技術。纖維絨毛在此通常由專門為該工藝開發的聚酯或聚醯胺纖維構成,並且借助於壓延機在纖維的熔點附近的溫度中進行加固,其中壓延機的輥設有點狀刻痕。
用於製備紡織面料的上述不同的方法是已知的並且在專業書籍和專利文獻中描述。
在一個特殊的實施方案中,紡織面料具有載體材料,所述載體材料已經用至少一種常見的疏水劑進行疏水處理。疏水劑對於本領域技術人員是已知的並且專門包括碳氟化合物、矽酮、石蠟和其組合。
在一個特殊的實施方案中,紡織面料具有基於熔噴纖維無紡布的載體材料。熔噴方法是已知的並且在不同的專利和出版物中描述。
在DE 10 2019 106995中描述了如下紡織面料及其製備,所述紡織面料具有基於熔噴纖維無紡布的載體材料,在此對其進行全面參考。
用於製備紡織面料的纖維和長絲能夠由化學纖維、天然纖維或其組合構成。
優選地,載體層的紡織材料的纖維和長絲選自:聚酯纖維、聚丙烯腈纖維(丙烯酸纖維)、脂肪族或半芳香族聚醯胺纖維、聚醯胺纖維、聚醯胺-醯亞胺纖維、聚烯烴纖維、聚酯醯胺纖維、碳纖維、聚乙
烯醇纖維、人造纖維素纖維、棉、麻(亞麻)、黃麻、劍麻、棕、麻、竹、羊毛、絲、羊駝、駱駝、安哥拉貓的動物毛纖維、馬海毛、喀什米爾、馬鬃、由甲殼素、殼聚糖、植物蛋白、角蛋白構成的纖維及其混合物。
優選地,載體層的紡織材料包含可生物降解和/或可堆肥的纖維和/或長絲。優選的是,按纖維和長絲的總重量計,包含在載體層的紡織材料中的纖維和長絲至少50重量%,更優選至少75重量%,尤其是至少90重量%是可生物降解和/或可堆肥的。
化學纖維優選選自聚酯、聚醯胺、聚烯烴、聚丙烯腈、聚氨酯纖維及其混合物。
天然纖維優選選自棉、亞麻(亞麻纖維)、麻、羊毛、絲及其混合物。
由天然聚合物構成的優選的合成纖維是人造纖維素纖維。術語“人造纖維素纖維”(工業生產的纖維素纖維)包括非衍生化纖維素纖維和衍生化纖維素纖維。為了製備非衍生化纖維素纖維,以纖維素形式存在的固態纖維素首先在適宜的溶劑中溶解,並且然後在重新加固的情況下形成纖維。這樣獲得的非衍生化纖維素纖維也稱為纖維素再生纖維。優選用於製備纖維素再生纖維是萊賽爾(Lyocell)方法,其中將N-甲基嗎啉-N-氧化物用作為溶劑。Lenzing AG公司以Tencel®為品牌在寬的細度範圍中提供Lyocell纖維。替選地,纖維素能夠通過衍生化,例如通過與有機或無機酸進行酯化提供衍生化,進而轉化為更易溶解的形式,並且隨後加工成纖維(纖維素酯纖維)。優選地,使用纖維素醋
酸鹽來形成纖維。
優選地,載體層的紡織材料包括脂肪族聚酯的纖維和長絲。所述纖維和長絲尤其選自:聚乳酸(PLA)、聚(乙烯琥珀酸)(PES)、聚(丁烯琥珀酸)(PBS)、聚(乙烯己二酸)(PEA)、聚(丁烯琥珀酸-co-丁烯己二酸)(PBSA)、聚羥基乙酸(PGA)、聚(丁烯琥珀酸-co-丁烯己二酸)(PBsu-co-BSe)、聚(丁二酸-co-丁二酸)(PBSu-co-Bad)、聚(四甲基琥珀酸)(PTMS)、聚己內酯(PCL)、聚對苯二甲酸內酯(PPL)、聚(3-羥基丁酸)(PHB)、聚(3-羥基丁酸-co-3-羥基戊酸)(PHBV)及其混合物。
脂肪族聚酯的一個特殊的實施形式是聚羥基烷酸酯,如聚(3-羥基丁酸)、聚(4-羥基丁酸)(PHB)和聚(3-羥基丁酸-co-3-羥基戊酸)(PHBV)。其有利地不僅可生物降解和/或可堆肥,而且也能夠從可再生(非化石)資源中獲得。聚(3-羥基丁酸)(PHB)由不同的細菌在受控的營養供應的情況下通過碳水化合物的發酵形成。聚(3-羥基丁酸-co-3-羥基戊酸)(PHBV)也能夠以發酵的方式由葡萄糖和丙酸製備。
優選地,載體層的紡織材料包括脂肪族-芳香族共聚物(AAC)的纖維和長絲。所述纖維和長絲通常是可生物降解和/或可堆肥的。優選地,脂肪族-芳香族共聚多酯(AAC)選自:1,4-丁二醇、對苯二甲酸和己二酸的共聚多酯(BTA),1,4-丁二醇、對苯二甲酸和琥珀酸的共聚多酯,1,4-丁二醇、對苯二甲酸、間苯二甲酸、琥珀酸和乳酸的共聚多酯(PBSTIL)。適合的還有脂肪族-芳香族聚酯如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚對苯二甲酸乙二醇酯
(PEIP)、乙二醇改性聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETG)與至少一種上述脂肪族聚酯的混合物(共混物)。PETG通過將對苯二甲酸與乙二醇和1,4-環己烷二甲醇(CHDM)酯化而獲得。
在一個特殊的實施形式中,載體層的紡織材料包括至少一種多組份纖維(Multikomponentenfaser)。適宜的多組分纖維包括至少兩種聚合物組分。優選的是由兩種聚合物組分構成的多組分纖維(雙組分纖維)。適宜類似的雙組分纖維類型是殼/芯纖維(sheath/core)、並排纖維(side-by-side)、基質/纖維素纖維(islands-in-the-sea)和餅狀纖維。優選的雙組分纖維包含兩種聚合物組分,所述聚合物組分選自兩種不同的聚酯。
塗覆方法
本發明的另一主題是用於製備如上文和下文所定義的可熱固定的面料的方法,所述方法包括提供由紡織材料構成的載體層並且通過塗覆方法施加膠黏劑結構。關於載體層的適宜和優選的實施形式全面參考
上文提及的適宜和優選的實施形式。
膠黏劑結構能夠根據常規方法施加到由紡織材料構成的載體層上。在此可行的是,將膠黏劑結構作為所有組分的組合物(混合物)施加到載體層上,或者也能夠將膠黏劑結構的各個組分單獨地施加。膠黏劑結構能夠施加到載體層的整個表面(整面地施加)或一個或多個子區域上。塗覆到子區域上能夠以特定圖案的形式,例如點狀或條帶狀地進行。將膠黏劑結構塗覆到載體層上能夠在一個或多個塗覆步驟中進行。在不同的塗覆步驟中能夠使用相同或不同的塗覆方法。用於塗覆膠黏劑結構或其各個組分的方法在原理上是已知的。尤其包括撒布法、粉末點法、漿料印刷法、雙點法、熱熔法、噴射法及其組合。
優選地,在載體層的每個表面上施加的膠黏劑結構的量為1g/m2至80g/m2,特別優選的是5g/m2至40g/m2。
在第一優選的實施方案中,膠黏劑結構以粉末形式塗覆到由紡
織材料構成的載體層上。
呈粉末形式的熱熔膠能夠借助撒布塗覆來施加,這尤其對於黏合用於製造整體上透氣性好的紡織複合物的多孔的基底是適宜的。散步塗覆的優點是,其是用於在大規模應用中的簡單的塗覆方法。
因為可熱活化的熱熔膠的粉末在低溫下已經是黏性的,所以其適合於熱敏性基底、例如高品質的紡織品的溫和的層壓。由於在活化狀態下良好的流動特性,即使在低壓和短的擠壓時間下也建立良好的連接;儘管如此穿透到織物中的風險仍然很低。
顆粒的大小以要印刷的面,例如黏結點的所期望的大小為導向。在點圖案的情況下,顆粒直徑能夠在>0μm和500μm之間改變。原則上,熱熔膠的顆粒大小不是統一的,而是遵循分佈,也就是說,始終存在細微性譜。適宜地,將細微性與所期望的塗覆量、點大小和點分佈相協調。
在另一優選的實施方案中,借助雙點方法將膠黏劑結構塗覆到由紡織材料構成的載體層上。雙點方法關於可熱固定的面料例如與外層材料的黏合、護理處理並且關於背面錨固是特別有效的。雙點具有兩層結構,即所述雙點由一個下點和一個上點構成。下點侵入載體材料中並且用作為阻隔層以防止膠黏劑回流和用於錨固上點顆粒。常見的下點例如由至少一種黏結劑和/或至少一種熱熔膠構成。如果下點包含至少一種熱熔膠,那麼所述熱熔膠選自聚亞烷基琥珀酸酯、上文提到的其它適合的熱塑性聚合物及其混合物。如果下點包含至少一種熱熔膠,那麼其在固定時有助於黏合力。根據組成,除了錨固在基礎材料中,下點還能夠作為阻隔層有助於防止膠黏劑回流。
雙點優選以基本為圓點的圖案施加到載體層上,其中點狀圖案能夠規則或不規則地分佈。雙點在此並不局限於由圓點構成的圖案,而是能夠以任意的幾何形狀施加,例如也能夠以線、條帶、網狀或網格狀結構、具有矩形、菱形或蛋形幾何形狀的點等施加。
在兩層結構中的主黏合劑組分通常主要是上點。因此,優選地,上點具有至少一種熱熔膠。上點的熱熔膠優選選自:聚亞烷基琥珀酸酯、之前提及的其它適宜的熱塑性聚合物及其混合物。優選地,上點包含至少一種聚亞烷基琥珀酸酯作為熱熔膠。特別優選地,上點具有至少一種聚丁烯琥珀酸酯作為熱熔膠。
在一個特殊的實施方案中,上點的材料作為粉末撒布到下點上。在撒布過程中,粉末的多餘部分(在下層的點之間)適宜地被再次吸走。在隨後的熱處理之後,上點黏結在下點上並且能夠相對於上點用作為黏合劑。
點的數量、施加到載體層上的膠黏劑結構的量以及點圖案的幾何形狀能夠根據襯墊材料的使用目的而變化。在一個適宜的實施方案中,用於下點的組合物借助印刷方法,例如借助於旋轉絲網印刷方法施加到載體層上。印刷能夠借助常見的印刷模版進行,例如借助對應於20%的敞開的面積的印刷模版CP110,或者借助于對應於15%的敞開的面積的印刷模版CP52進行。
在另一優選的實施方案中,膠黏劑結構借助漿料印刷方法塗覆到由紡織材料構成的載體層上。在該技術中使用印刷漿料,並且借助於印刷方法,尤其借助於旋轉絲網印刷方法將其塗覆到載體層上。為了製備印刷漿料,優選使用用作為熱熔膠的熱塑性聚合物的含水的分散體。熱熔膠優選具有<80μm的平均粒度。印刷漿料的配方通常包括其它組分,如增稠劑、助流劑等。在將膠黏劑結構塗覆到載體層上之後,將經印刷的載體層適宜地經歷乾燥過程。
根據本發明的可熱固定的面料能夠用作為襯墊材料、襯裡材料或外層材料。本發明還涉及用於這些目的的應用,尤其是用於製備服裝、鞋、軟墊傢俱、地毯、床單和桌布、窗簾、毛巾、擦拭和清潔布、篩檢程式、網等形式的紡織產品。
根據本發明的可熱固定的面料此外還適合用於製備襪類、用於車輛裝備和建築領域的組件,以及與此不同的技術紡織品。
根據本發明的可熱固定的面料特別適合用於製備可生物降解和/或可堆肥的紡織產品。
服裝製品和可熱固定的面料的應用
本發明的另一主題是一種服裝製品,所述服裝製品包括如之前定義的呈熱固定形式的可熱固定的面料。關於可熱固定的面料及其熱固定,例如借助常見的熱熔黏合機的熱固定,全面參考本文獻的相應的段落。
服裝製品尤其選自男士服裝、女士服裝、女孩服裝、男孩服裝、兒童服裝、內衣(可洗滌衣物)、外衣、春季服裝、夏季服裝、秋季服
裝、冬季服裝、街頭服裝、家居服裝、防護服裝、工作服裝、襪類、袖裝、裙裝、軀幹服裝、單面的、雙面的、有襯裡的和無襯裡的服裝。在本發明的範圍中,術語“服裝製品”還包括半成品和服裝配件。
本發明的主題還有如在本文中定義的可熱固定的面料的作為用於製備上衣的應用,所述上衣優選為襯衣、襯衫和馬球衫。所述面料尤其用作為用於領口、袖口或紐扣帶的襯布。在男士服裝中,所述面料能夠用於前襟(Plackartikel)、袖口、肩墊和用於固定西服上裝前部部分,在女士服裝中則用於固定運動夾克部分。根據本發明的可熱固定的面料還適合用於休閒服、運動服和功能性服裝,例如用於襯墊,所述襯墊能夠容易地與外層材料固定在一起,並且即使在費力的洗滌方法之後保持可靠的連接。用於日常使用的工作服和防護服必須是(高)功能性和耐用性的,因為其經常承受極端的清潔方法,或者經受高度洗滌和整理溫度並且必須耐磨。此外,所述面料還必須經受頻繁的尺寸變化,並且應持久保持合身。這同樣適用於防火、防熱或防極寒的防護服。為了製備兒童服裝,無紡布襯墊是用於領口、袖口、腰邊襯墊和門襟的理想選擇。
用於使用根據本發明的可熱固定的面料的特定的實施方案是:-在西裝、大衣和西裝外套中用於前片;上領和下領;袖扣;翻片、接片、褶皺、縫隙、帶、褶邊;胸部片;氈套件;肩部片;口袋、連接件;帶扣;帶;-在大衣中用於完整的服裝正面;胸部片;
袖口、翻片、接片、腰帶、縫隙、褶邊、卷邊帶、肩章、上領和下領;袖頭;作為特殊的支撐織物的毛領;隔熱部;塞棉填充物;-在羊毛服裝、運動服、上衣中用於完整的服裝正面;胸部片;翻領;上領和下領;肩章、腰帶;翻片、接片、縫隙、褶邊、卷邊帶;特殊填充物;-在連衣裙中用於敞開和封閉的前襟;領口;袖口;口袋、翻片、接片、縫隙、褶邊;肩章和腰帶;頸部覆層;腰部帶;邊緣帶;-在襯衣中用於領口、上領和下領;覆層;紐扣帶;袖口;
領帶;-在褲子中用於腰部帶;縫隙覆層;延長接片;口袋翻片;口袋補丁;皮帶環填充物;-在女式襯衣中用於領口,上領和下領;覆層;紐扣帶;袖口;褶皺穩定器。
根據本發明改性的紡織面料能夠以本身已知的方式與要加固的紡織外層材料黏合。
根據本發明,能夠使用各種不同的外層材料,例如PES、棉或薄麻外層材料。
然而,根據本發明的可熱固定面料的使用並不限於所述應用。其它應用也是可考慮的,例如作為在家用紡織品中的可固定的紡織面料,如軟墊傢俱、加強的座椅結構、座椅套,或用作為在汽車裝備、鞋類部件或衛生/醫療領域中的可固定和能拉伸的紡織面料。
本發明根據以下並非限制一般公開內容的實施例進行詳細描述。
對於根據本發明的膠黏劑結構和基於此的可熱固定的面料使用聚丁烯琥珀酸酯(PBS)作為熱熔膠,其具有22g/10分鐘的熔體流動指數(MFI值)和115℃的熔點,所述熔體流動指數根據DIN EN ISO 1133-1在190℃和2.16kg負荷下確定。就DIN EN 13432:2000-12而言,聚丁烯琥珀酸酯是可堆肥的。
對於對照示例使用聚己內酯(PCL)作為熱熔膠,其具有19g/10分鐘的熔體流動指數(MFI值)和55℃-65℃的熔點,所述熔體流動指數(MFI值)根據DIN EN ISO 1133-1在160℃和2.16kg負荷下測定。就DIN EN 13432:2000-12而言,聚己內酯也是可堆肥的。
示例1:
根據粉末點方法對由克重為125g/m2的100%棉構成的織物進行覆層。在覆層工藝中,借助CP 152雕刻輥(粉末點壓延機)分別將細微性在0μm-180μm(微米)範圍內的聚丁烯琥珀酸酯和聚己內醯胺的粉末以28g/m2的塗覆量塗覆到織物基底上。
然後,襯墊相對於外層材料(50%的棉和50%的聚酯,以襯衫府綢織物的形式)的固定通過在襯衫壓機中在130℃的溫度下進行預熱和在150℃的溫度下進行主加熱以及1bar壓力持續12秒的情況下的處理來實行。
隨後將複合物在40℃下全效洗滌劑清洗一次,並且分別在室溫下乾燥24小時。
在表1中給出未經洗滌處理和經過洗滌處理和/或在空氣調節箱中在溫度和濕度提高的情況下存放時的分離力值。分別給出3次單獨測量的平均值。
a)在表中的數值0.0表示“無黏附”。
已經能夠示出,借助根據本發明的基於由聚丁二酸酯覆層的襯墊無紡布的膠黏劑體系,能夠獲得複合物覆層,所述複合物覆層的特徵在於高的耐洗性和在提高的溫度和濕度下的存放穩定性。基於作為熱熔膠的聚己內酯的複合物覆層雖然在沒有任何處理的情況下業顯示出非常好的黏附值。然而,所述複合物覆層尤其在提高的溫度和濕度的情況下不具有足夠的存放穩定性。
在表2中給出未經和經過通過化學清潔進行處理和/或在空氣調節箱中在溫度和濕度提高的情況下存放時的分離力值。使用由65%的聚酯和35%的棉構成的疏水性外層材料。分別給出3次單獨測量的平均值。
在表中的數值0.0表示“無黏附”
已經能夠示出,借助根據本發明的基於由聚丁二酸丁二醇酯覆層的襯墊無紡布,能夠獲得複合物覆層,所述複合物覆層的特徵在於高度抗化學清潔性。在此,相對于基於作為熱熔膠的聚己內酯的複合物覆層存在決定性的優勢。
示例2:
根據漿料印刷方法對由克重為34g/m2的100%聚酯構成的無紡布基底進行覆層。為此,在旋轉絲網印刷機中借助膠黏劑分散體以110點/cm2的點圖案以18g/m2的幹塗覆量印刷無紡布。經印刷的無紡布在實驗室乾燥機中在160℃的溫度在30秒內進行熱處理。
膠黏劑分散體的組成如下:
30重量份數的熱熔膠,顆粒分數為0μm-80μm。
10重量份數的增稠劑、潤濕劑、其它添加劑
60重量份數的水
黏度:32000cP,PH值:6.6
襯墊相對於疏水性外層面料(65%的聚酯和35%的棉)的固定通過在連續壓機中在120℃或140℃的溫度和2.5bar壓力處理12秒的情況下進行。
在表3中給出未經和經過洗滌處理的分離力值。分別給出3次單獨測量值的平均值。
Claims (15)
- 一種可熱固定的面料,所述可熱固定的面料包括由紡織材料構成的載體層和施加到所述載體層上的膠黏劑結構,其中所述膠黏劑結構包括至少一種聚亞烷基琥珀酸酯作為熱熔膠。
- 根據請求項1所述的可熱固定的面料,其中所述聚亞烷基琥珀酸酯選自琥珀酸與至少一種多元醇的縮聚產物,所述多元醇選自1,4-丁二醇、2,3-丁二醇、1,3-丙二醇、1,2-丙二醇、乙二醇及其混合物。
- 根據上述請求項中任一項所述的可熱固定的面料,其中所述膠黏劑結構包括至少一種聚丁烯琥珀酸酯。
- 根據上述請求項中任一項所述的可熱固定的面料,其中所述膠黏劑結構不包含用極性官能團改性的共軛二烯基聚合物。
- 根據上述請求項中任一項所述的可熱固定的面料,其中所述膠黏劑結構包含至少一種聚亞烷基琥珀酸酯,其熔體流動指數(MFI值)為1g/10分鐘至200g/10分鐘,優選為5g/10分鐘至120g/10分鐘,尤其10g/10分鐘至80g/10分鐘,所述熔體流動指數根據DIN EN ISO1133-1在190℃和2.16kg的負荷下確定。
- 根據上述請求項中任一項所述的可熱固定的面料,其中所述膠黏劑結構包含至少一種聚亞烷基琥珀酸酯,其熔點位於60℃至190℃,優選90℃至150℃,尤其100℃至130℃的範圍內。
- 根據上述請求項中任一項所述的可熱固定的面料,其中所述膠黏劑含有與聚亞烷基琥珀酸酯不同的至少一種另外的熱熔膠,所述另外的熱熔膠優選自聚酯、聚烯烴、聚醯胺、聚氨酯、聚丙烯酸酯、苯乙烯-異戊二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物及其混合物。
- 根據上述請求項中任一項所述的可熱固定的面料,其中所述膠黏劑 包含與聚亞烷基琥珀酸酯不同的至少一種另外的熱熔膠,所述另外的熱熔膠選自可生物降解和/或可堆肥的熱塑性聚合物,尤其選自聚己內酯、聚羥基烷酸酯、聚乳酸酯、脂肪族-芳香族共聚物、熱塑性聚氨酯及其混合物。
- 根據上述請求項中任一項所述的可熱固定的面料,其中所述膠黏劑結構構成為兩層的膠黏劑結構,所述兩層的膠黏劑結構包括直接置於所述面料上的下層和設置在所述下層上的上層,其中所述下層和/或所述上層包括至少一種聚亞烷基琥珀酸酯作為熱熔膠。
- 根據上述請求項中任一項所述的可熱固定的面料,其中所述載體層包含可生物降解和/或可堆肥的纖維,按所使用纖維的總重量計,所述載體層優選至少50重量%由可生物降解和/或可堆肥的纖維構成。
- 一種用於製備如在請求項1至10中限定的可熱固定的面料的方法,所述方法包括:提供由紡織材料構成的載體層,並且通過塗覆方法施加膠黏劑結構,所述塗覆方法選自撒布方法、粉末點方法、漿料印刷方法、雙點方法、熱熔法、噴射法及其組合。
- 一種服裝製品,所述服裝製品包括如在請求項1至10中所限定的呈熱固定形式的可熱固定的面料,其中所述服裝製品優選選自:男士服裝、女士服裝、女孩服裝、男孩服裝、兒童服裝、內衣(可洗滌衣物)、外衣、春季服裝、夏季服裝、秋季服裝、冬季服裝、街頭服裝、家居服裝、防護服裝、工作服裝、襪類、袖裝、裙裝、軀幹服裝、單面的、雙面的、有襯裡的和無襯裡的服裝、半成品服裝製品和服裝配件。
- 一種如在請求項1至10中所限定的可熱固定的面料的應用,所述可熱固定的面料用作為襯墊材料、襯裡材料或外層材料,用於製備紡織產品,所述紡織產品尤其呈服裝、軟墊傢俱、地毯、床單和桌布、窗簾、毛巾、擦拭和清潔布、篩檢程式、網的形式,以及用於製備鞋類、用於車輛裝備和建築領域的部件,以及與此不同的技術紡織品。
- 一種如在請求項1至10中所限定的可熱固定的面料的應用,所述可熱固定的面料用於製備可生物降解和/或可堆肥的紡織產品。
- 一種如在請求項1至10中所限定的可熱固定的面料的應用,所述可熱固定的面料-用作為用於製備上衣的襯墊材料,所述上衣優選為襯衣、女式襯衫,尤其用於前緣、胸圍、領口、袖口、紐扣帶、袖頭、袋蓋和/或褶襇的固定,-在男士服裝和女士服裝中用於加固褲腰(以腰邊襯墊的形式)、接縫、口袋滾邊和卷邊,-在男士服裝和女士服裝中在前部部分中以襯墊和帶的形式來穩定用於有內襯和無內襯的大衣的前襟襯墊中的小的部件和翻領,-在女士服裝中用作為裙子和褲子的腰邊襯墊,-在服裝配件中,優選用作為用於帽和帽加強部的帶,-用於手工加工和縫製,-用作為具有黏附劑的棉填料。
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