TW201207450A - Composite polarizing plate and TN mode liquid crystal panel - Google Patents

Composite polarizing plate and TN mode liquid crystal panel Download PDF

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TW201207450A TW099126566A TW99126566A TW201207450A TW 201207450 A TW201207450 A TW 201207450A TW 099126566 A TW099126566 A TW 099126566A TW 99126566 A TW99126566 A TW 99126566A TW 201207450 A TW201207450 A TW 201207450A
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In-Ki Kim
li-yang Ju
Hideo Kuroiwa
Koji Higashi
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Sumitomo Chemical Co
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Description

201207450 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於複合偏光板、及具備使用該複合偏光板 之TN(Twisted Nematic,扭轉向列)模式之液晶胞 crystal cell)且使用於液晶顯示裝置中的TN模式液曰曰面 板。 【先前技術】 TN模式之液晶胞係於2片透明基板之間封入向列塑液 晶(nematic 1 iquid crystal ),且在未施加電壓之狀遙下 該向列型液晶在2片透明基板之間呈90。扭轉而定向者° 於2片透明基板間施加電壓之狀態下,該向列型液晶係朝 基板法線方向定向。在具備TN模式的液晶胞之液晶顯示裝 置中,係利用如此之未施加電麗時與施加電壓時之液晶的 定向狀態之變化,藉由在2片透明基板的外側配置1對偏 光板,俾控制光之穿透與遮蔽,以顯示圖像。如此地,TN 模式之液晶胞係構造較單純,可容易製造,故組裝有該TN 模式液晶胞之TN模式液晶面板及TN模式液晶顯示裝置係 以個人電腦用之監視器為主要用途而受到廣泛使用。 但是,此TN模式液晶顯示裝置係例如若從斜方向看晝 面,則有對比度(contrast)急劇降低、或是產生亮度或色 調之調階反轉等在斜方向的視角特性差之缺點。 因此,為了改善如此之TN模式液晶顯示裝置之缺點, 已知使用以特定條件使碟狀型液晶(disc〇1:ic liquid crystal)定向而成之光學補償臈。例如,於曰本特開平 4 322246 201207450 7-191217號公報(專利文獻i)中係 上,具體而言是於三乙醯基纖維細透明支樓體 cellulose film)上,藉由使碟狀型 二 向’俾形成光學上為負之單轴性且其先s 定 = _5i5«r料學異方元件(光學_=®再^ 與偏光70件組合而形成楕圓偏光板。 〜、 光學補償膜常使用於⑽模式液晶顯示^如此之種類的 作為基材,故有時在南溫環境下之尺寸變化大m生差、 =此,在使用如此之光學補償膜的液晶顯示裝置中 路於高溫環境下之後於液晶顯示晝面的端部發生漏光之= 題,又,有時無法充分對應於期望其亮度 度化之市場要求的顯示品質。 马问 【發明内容】 本發明之目的係提供-種在液晶顯示震置被暴露於高 溫環境下之後亦可抑制漏光之複合偏光板、以及使用該偏 光板之TN模式液晶面板。 又,本發明之目的亦為提供一種高溫環境下之耐熱性 優異且橫方向之對比度視角廣的液晶顯示裝置用之模 式液晶面板。 本發明之複合偏光板係依序將透明保護層、偏光器、 由烯煙系樹脂所構成之雙軸性相位差膜、與黏著劑廣予以 積層而成,其特徵係:前述由烯烴系樹脂所構成之雙軸性 相位差膜係在以波長590nm之光所測定的面内慢軸方向、 322246 5 201207450 面内快軸方向及厚度方向的折射率分別為ηχ、⑴及h時, 下述式(I)所定義之面内相位差值R()為4〇至l5〇nm,下述 式(π)所定義之厚度方向的相位差值Rth為50至25〇nm,下 述式(III)所疋義之Nz係數為超過1且為7以下,前述黏著 劑層在23至80°C中顯示0. 15至l〇MPa的貯存彈性模數 (storage elastic modulus); R〇= (η*— ny)xd ⑴
Rth= [(nx + ny)/2 —nz]xd ⑴)
Nz=^ (nx — nz)/(nx — ny) (III)。 本發明亦提供一種TN模式液晶面板,其係於TN模式 液晶胞之雙面介由前述黏著劑層而貼合上述複合偏光板 者。 本發明之複合偏光板中,就光學補償膜而言,.係採用 由烯烴系樹脂所構成之特定的相位差範圍的雙軸性相位差 膜來替代以往所使用之在三乙醯基纖纖素基板上使碟狀型 液晶定向而成者’ X,就與液晶胞貼合時所使用的黏著劑 層而言,係採用黏彈性特性為特定範圍之黏著劑。藉此, 此複合偏光板係抑制在高溫環境下之尺寸變化。因此,將 此複合偏光板適用於TN模式液晶胞之液晶面板,係即使使 用其之TN模式液晶顯示裝置被曝露於高溫環境下之後,亦 具有不發生漏光而保持良好的顯示品質之效果。 本發明係又亦提供-種⑽模式液晶面板,其係使依序 將透明保護層、偏光器、由稀㈣樹脂所構成之雙轴性相 位差膜、與㈣綱料積層而成之複合偏光板,以使前 322246 6 201207450 述複合偏光板之前述相位差膜側與前述液晶胞側 呈相對向 之方式積層於TN模式液晶胞的雙面而成;並且,前述由稀 烴系樹脂所構成之雙轴性相位差膜係在以波長59〇細之光 所測定的面内慢軸方向、面内快軸方向及厚度方向的折射 率分別為nx、ny及〜時,下述式⑴所定義之面内相位差值 R。為4〇至15〇nm,下述式⑴)所定義之厚度方向的相位差 值^為50至250nm,下述式(ΙΠ)所定義之^係數為超過 1且為7以下, R〇= (nx — ny)xd (I)
Rth= [(nx + ny)/2-nz]xd ⑴)
Nz= (nx-nz)/(nx-ny) (j⑴ ,且前述液晶胞之未施加糕時的面内相位差值為匕時, 滿足下述式(1)及(2): 〇. 13<R〇/Rc^〇. 34 ⑴ 〇. 17^Rth/Rc<〇. 54 (2)。 藉此,可提供-種高溫環境下之耐熱性優異且橫方向 比度視角廣的TN模式液晶面板。 产模式液晶面板中’前述相位差膜係以由 %狀烯烴系樹脂所構成者為佳。 在本發明之ΤΝ模式液晶面板中,於前述液晶胞之至 ::所=複合偏光板中的前述透明保護層, 延伸、且具有20至5Mm之厚度、且具有〇1至撤 度(h㈣值㈣對苯H二㈣騎構成者為佳。霧 本發明之TN模式液晶面板中,於前述液晶胞之 322246 7 201207450 配置之複合偏光板中的前述透明保護層,係以由未被延伸 且具有15至25/zm之厚度的環狀烯烴系樹脂薄膜所構成者 為佳。 本發明之TN模式液晶面板中,前述偏光器與前述透明 保護層及/或前述偏光器與前述相位差膜係以經無溶劑型 之環氧系接著劑所接著為佳。此時,前述無溶劑型之環氧 系接著劑係以藉由活性能量線之照射所致的陽離子聚合而 進行硬化者為佳。 本發明之上述及其他目的、特徵、情況及優點係與添 附之圖式相關而被理解,並從有關本發明的如下之詳細說 明而可得知。 【實施方式】 以下,依需要而一邊參照圖式一邊詳細說明本發明之 實施形態。 [複合偏光板] 第1圖係將使用本發明的較佳一例的複合偏光板2之 TN模式液晶面板1予以示意性地表示的分解斜視圖。本發 明的複合偏光板2係由透明保護層4、偏光器3、相位差膜 5及黏著劑層6所構成。 [偏光器] 偏光器3係由聚乙烯醇系樹脂所構成,其為在此領域 中一般所使用者。具體上可使用使二色性色素吸附定向於 聚乙烯醇系樹脂,而經賦予具有會吸收具有某方向之振動 面的直線偏光、且使具有與其正交之方向之振動面的直線 8 322246 201207450 =功能之直線偏光器。二色性色素係使用硬或二 轴延伸、ΓΓ色=而言’#由聚乙埽醇系樹脂薄膜的單 可得到如此之偏光器素進狀*色、及染色後之職處理, [透明保護層] 以往光113之單面的透明保護層41以例如由 (TACh 光器之保護層而一般所使用的三乙醯基纖維素 月m 有除外,亦可轉冰片婦系樹 :狀軸系樹脂之薄膜、或聚丙烯系樹脂之薄 膜::酸糸樹脂之薄膜、聚對笨二甲酸乙二酯系樹脂薄 膜專所構成。使用聚對苯二甲酸乙二醋系樹脂薄膜作為透 明保護層4時,可對應於所使用之液晶面板的薄壁化,又, 因耐久性之提昇,而可適合使用於車乘制等之用途,故 為佳。 、所明系對本一甲酸乙二酯係指重複單元之8 〇莫耳%以 上為由對苯二甲酸乙二酯所構成的樹脂。其他之共聚合成 分可舉例如:間苯二曱酸,4, 4’ _二羧基二苯基、4, 4, _二 叛基二苯曱酮、雙(4-羧基苯基)乙烷、己二酸、癸二酸、 間苯二曱酸-5-磺酸鈉、i,4-二羧基環己烷等二羧酸成分; 丙二醇、丁二醇、新戊二醇(neopentyl glycol)、二乙二 醇、環己二醇、雙酚A之環氧乙烷(ethylene oxide)加成 物、聚乙二醇、聚丙二醇、及聚四亞甲基二醇 (tetramethylene glycol)等二醇成分。此等二緩酸成分或 322246 9 201207450 二醇成分可依需要而組合2種以上而使用。又,亦可併用 對羥基安息香酸、對羥基乙氧基安息香酸等羥基羧酸。如 此之其他共聚合成分亦可含有含少量之醯胺鍵、胺基甲酸 酯鍵(urethane bond)、醚鍵、碳酸酯鍵等之化合物。 對苯二曱酸乙二酯之製造方法可採用使對苯二曱酸與 乙二醇直接反應之所謂直接聚合法、使對笨二甲酸之二曱 酯與乙二醇進行酯交換反應之所謂酯交換反應法等此領域 已知之各種方法。又,可依需要而含有公知之添加劑。亦 可含有例如潤滑劑、抗結塊劑(antibl〇cking吨如仂、熱 安定劑、抗氧化劑、抗靜電劑、耐光劑、耐衝擊性改良劑 =1惟,在光學用途中由於需要透明性,故添加劑之調配 量係以僅止於最小限度為佳。 吏发對苯二曱酸乙二酯薄膜作為透明保護層4時,係 以經實施單軸延伸、雙軸延等延伸者為佳。 ,使上述原料樹脂成形為薄膜狀,藉由實施延伸處理,
If :級延伸之聚對苯二甲酸乙二11薄膜。延伸可依據下 ^任—方法進行:朝肋方向(流動方向)或TD方向(與流 ^向正交之方向)進行延伸之單軸延伸、朝仙方向與打 °又向進行延伸之雙軸延伸、朝既非MD方向亦非^ 二之Γϋ進行延伸之斜向延伸等。藉由實施如此之延伸操 可得到機械強度高之聚對笨二甲酸 、 經延伸之㈣笑-田” η 膜。如此 聚對—甲5曰薄膜,尤其是經雙軸延伸之 _,-甲酸乙二醋薄膜,係就生產性或強度之方面而古 .·,、,又,在使用本發明之液晶面板的液晶顯示裝置中: 322246 10 201207450 « . 有難以看到干涉紋之傾向,故為佳。 - 經延伸之聚對笨二甲酸乙二酯薄膜之製作方法為任 ^意'、’例如若為單㈣伸,即可列舉如:使上述原料樹脂溶 融並、<、!擠壓成形為片狀之無定向薄膜,在玻璃轉移溫度以 上之,度中以拉幅機(tenter)進行橫延伸(朝TD方向延伸) 後,實施熱固定處理之方法。延伸溫度宜為8〇至’ 更宜為9G至12G°C,延伸倍率宜為2.5至6倍,更宜為3 至5.5倍。若延伸倍率低,則聚對苯二甲酸乙二酯薄膜有 未顯示充分的透明性之傾向。在為雙軸延伸時,可舉例如·· 使"至摘t成形為片狀之無定向薄膜在玻璃轉移溫度以上之 溫度中朝縱方向⑽進行延伸,然後朝橫方向(τ^進行延 伸之方法;或朝縱橫同時進行延伸之方法等。 I從使聚對笨二曱酸乙二酯薄膜中之定向主軸的變形減 少之觀點來看,以於延伸後實施鬆弛處理為佳。例如藉由 上述橫延伸而製作單軸延伸薄膜時,可舉例如在橫延伸後 且在進行熱固定處理前施行鬆弛處理之方法。鬆弛處理之 溫度為90至20(rc,宜為120至⑽。c。鬆弛量係依延伸 條件而異,但宜以使鬆弛處理後之薄膜在150。(:令之熱收 縮率成為2%以下的方式設定鬆弛量及溫度。 熱固定處理之溫度一般為180至25(TC,宜為200至 245 C。熱固定處理首先以定長進行在上述溫度中之處理, 進一步以使在薄膜之寬方向的鬆弛之比率成為丨至1〇%(更 佳為2至5%)之方式進行處理為佳。如此做法所得到之定 向主軸的變形已降低之聚對苯二甲酸乙二酉旨薄膜係可製成 322246 11 201207450 使其定向主轴的變形之最大值成為ι〇度以下,此定向主軸 的變形之最大值為8度以下,更宜為5度以下。使用定向 主軸的變形之最大值超過ίο度之聚對笨二曱酸乙二酿薄 膜時,在將由其所得之偏光板用於液晶顯示裝置之液晶面 板時,有著色不良變大之傾向。上述之聚對苯二甲酸乙二 酯薄膜的定向主軸的變形之最大值係例如可使用相位差薄 膜檢查裝置「RETS系統」(大塚電子(股)製)而測定。 使用聚對苯二曱酸乙二酯薄膜作為透明保護層4時, 其厚度宜在於20至50/im之範圍。若使用厚度未達 之聚對苯二曱酸乙二酯薄膜,薄膜之操作性有變難之傾 向,另外’若使用厚度超過50 μ m之聚對笨二甲酸乙二妒 薄膜’薄壁化之優點變少。 聚對笨二甲酸乙二酯薄膜可在〇1至4〇%之範圍職予 霧度而使用,較佳之霧度值為丨至丨〇% ’更佳為〇 1 5%之範圍。霧度值係如JIS κ 7136所規定,以相對於全= 線穿透率之紐穿透率的比率而定義,可使 译 丨。 °疋霧度 對於聚對笨二曱酸乙二醋薄膜賦予霧度的方法係 用例如·於做為原料樹脂之聚對笨酸乙 機微粒子或有機微粒子之方法;於上述薄膜 無機微粒子或古拖佩+ 7 衣面塗佈使 次有機微粒子混合於樹脂黏結劑(resin ln er而成之塗佈液之方法 如以氧切、膠體氧切(colloida處機樹可舉例 氧化鋁溶膠(al . 1 siiica)、氧化鋁、 ^ lnasQl)、_酸鹽、氧化ls_氧化石夕複 322246 12 201207450 合氧化物、高嶺土、滑石、雲母、碳酸鈣、磷酸鈣等作為 代表者。又,有機微粒子可舉例如交聯聚丙烯酸粒子、交 聯聚苯乙烯粒子、交聯聚甲基丙烯酸曱酯粒子、聚矽氧 (silicone)樹脂粒子、聚醯亞胺粒子等对熱性樹脂粒子。 聚對苯二甲酸乙二酯薄膜係以面内相位差值R。為 100Omn以上為佳,更宜為300Onm以上。使用面内相位差 值R〇未達lOOOnm之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜時,來自正面 的著色有明顯的傾向。聚對苯二曱酸乙二酯薄膜之面内相 位差值R〇的上限係以至lOOOOnm左右即為足夠。 具備上述特性的聚對苯二曱酸乙二酯薄膜,就機械性 質、耐溶劑性、耐刮性、成本等特點而言,為綜合性優異 者。 於聚對苯二甲酸乙二酯薄膜,亦可賦予易接著層。所 謂易接著層係指為了使偏光器與聚對苯二曱酸乙二酯之接 著性提昇所設之層。經賦予該易接著層之聚對苯二曱酸乙 二酯薄膜的形成方法,並無特別限定,但可採用例如:於 全部延伸步驟終了後之薄膜形成易接著層的方法;在使聚 對苯二曱酸乙二酯延伸之步驟中,亦即在縱延伸步驟與橫 延伸步驟之間形成易接著層之方法;在快要與偏光器接著 之前或在接著之後,形成易接著層之方法等。在製成雙軸 延伸薄膜時,從生產性之觀點來看,較佳係採用在使聚對 苯二曱酸乙二酯進行縱延伸之後形成易接著層,繼而進行 橫延伸之方法。易接著層係可賦予至聚對苯二曱酸乙二酯 薄膜之雙面,或可介由接著劑而與由聚乙烯醇系樹脂所構 13 322246 201207450 成之偏光器接著的單面。 構成易接著層之成分係例如可為:於骨架具有極性 基,且為較低分子量,玻璃轉移溫度亦較低的聚酯系樹脂、 胺基曱酸酯(urethane)系樹脂、丙烯酸系樹脂等。又,依 需要而亦可含有交聯劑、有機或無機填充劑、界面活性劑、 潤滑劑等。 在透明保護層4之與跟偏光器3貼黏的面相反之面, 亦可實施抗眩處理、硬塗處理、及抗靜電處理等表面處理。 又,亦可形成由液晶性化合物或其高分子量化合物等所構 成之塗佈層。又,即使使用聚萘二曱酸乙二酯薄膜取代聚 對苯二曱酸乙二酯薄膜,亦可得到約同樣之效果。 如此之聚對苯二甲酸乙二酯薄膜係可容易取得市售 品,分別就商品名可舉例如Diafoil(三菱樹脂股份公司 製)、Hostaphan(三菱樹脂股份公司製)、Fusion(三菱樹脂 股份公司製)、Teijin Tetoron薄膜(帝人Dupont Film股 份公司製)、Melinex(帝人Dupont Film股份公司製)、Mylar (帝人 Dupont Film 股份公司製)、Tef lex(帝人 Dupont Film 股份公司製)、東洋紡酯薄膜(東洋紡績股份公司製)、東洋 紡Espet薄膜(東洋紡績股份公司製)、Cosmoshine(東洋紡 績股份公司製)、Crisper(東洋紡績股份公司製Xumirror (Toray Film加工股份公司製)、Emblon(Unitika股份公司 製)、Emblet(Unitika 股份公司製)、Skyrol 1 (SKC 公司 製)、Kofi 1(高合股份公司製)、瑞通聚酯膜(瑞通股份公司 製)、太閣聚酯膜(Futamura化學股份公司製)等。 14 322246 201207450 在本發明中’透明保護層4亦传 烯烴系樹脂薄膜。所謂環狀烯烴系樹脂薄膜:::,環狀 為=性聚烯烴系樹脂、脂環式聚烯烴系樹脂::稱 =:等者。在本說明書中,係統一為「環狀埽煙系樹:」 若使用環狀烯烴係樹脂薄膜作為透明保護層4 助於液晶面板之薄壁化,此液晶面板個耐久性之提古可 可適合使用於車乘載用等之用途。使用環狀烯烴系樹= 膜作為透明保護層4時,其厚度宜在於15至25ym之範圍 内’若其厚度未達15_’财時㈣之操作性變困難。 又,藉由使其厚度為25/zm以下,即有助於薄壁化。 由環狀烯烴系樹脂所構成之透明保護層4係透明性優 異且定向小,亦即為相位差小之薄片。具體上,其透明性 係依JIS K 7136所測定之全霧度值為1%以下,宜為〇. 5% 以下。面内相位差值一般為5nm以下,宜為3nm以下。厚 度方向之相位差值一般為l〇nm以下,宜為5nm以下。 環狀烯烴系樹脂係可舉例如:以降冰片烯或其衍生物 作為單體而進行開環複分解聚合(ring opening metathesis polymerization),繼而經氫化而得到之樹 脂;以四環十二碳烯(tetracyclododecene)(別名:二曱橋 八氫萘(dimethanooctahydronaphthalene))或其衍生物作 為單體而進行開環複分解聚合,繼而經氫化而得到之樹 脂;使用2種以上由降冰片烯、四環十二碳烯、該等之衍 生物等所構成之環狀烯烴單體,而同樣地進行開環複分解 15 322246 201207450 共聚合,繼而經氫化而得到之共聚合樹脂;將具有如上述 之環狀烯烴單體與乙烯基的脂肪族或芳香族化合物藉由加 成聚合而共聚合,藉此而得到之樹脂等。 如此之壤狀稀經系樹脂係可容易取得市售品,就各商 品名’可舉例如 Topas(Topas Advanced Polymers GmbH 製)、Arton(JSR股份公司製)、Zeonor(日本Zeon股份公 司製)、Zeonex(日本Zeon股份公司製)、Apel(三井化學股 份公司製)等。 環狀烯烴系樹脂薄膜係可藉由使上述環狀烯烴系樹脂 成形為薄膜狀而得到。使樹脂成形為薄膜狀之方法係無特 ^限制’而可採用公知之成形法,例如加熱熔融成形法、 溶液垂流法的任-者,但從使殘存於薄膜中之揮發性成分 減夕之觀點來看,宜採用加祕融成形法,其中以溶融擠 壓成形法為佳。 、:場壓成形之條件係依所使用之樹脂的性狀或製造 、適田選擇’並無特別限定,但例如宜使紅筒 Z ml)溫度為100至峨左右,更宜為150至350 的之^ 系樹脂薄膜時,可在不阻礙本發明之目 或劣化抑制;二可調配之添加劑可舉例如可塑劑 為了提昇:係為了改良薄膜之機械物性,或 賴_。 所添加。具體之可_的财魏酷或 成為可塑劑之鱗酸 4係可舉例如:魏三苯δ旨、鱗酸 322246 16 201207450 二甲本醋(tricresy 1 phosphate)等。又’成為可塑劑之竣 酸酯可舉例如:鄰笨二曱酸二甲酯、鄰苯二甲酸二乙酯、 鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、及鄰苯二曱酸二 苯酯等鄰苯二曱醆醏;〇-乙醯基檸檬酸三乙酯及0-乙醯基 檸檬酸三丁酯等檸檬酸酯;油酸丁酯、蓖麻油酸曱基乙醯 酯及癸二酸二丁酯等高級脂肪酸酯;偏苯三曱酸酯 (trimellitic acid ester)等。 劣化抑制劑可舉例如抗氧化劑、過氧化物分解劑、自 由基聚合抑制劑、金屬惰性化劑、酸捕捉劑、胺類等。具 體之劣化抑制劑有如於日本特開平3-199201號公報、日本 特開平5-197073鱿公報、日本特開平5_194789號公報、 曰本特開平5-271471號公報、日本特開平6_1〇7854號公 報等所記載者。 此等添加劑之調配量相對於環狀烯烴系樹脂,一般為 20重量%以下且為1〇重量%以下,更宜為5重量%以下。 被狀稀炫系樹脂薄膜係可藉由適當選擇公知之成膜裝 置’使用公知之技術㈣當選擇源自環狀烯烴系樹脂原料 之製膜條件’俾㈣示前述之厚度、霧度值及相位差值之 方式而製造。 [相位差膜] ,偏光态3之另—面可設置由環狀烯烴系樹脂所構成 性相位差膜5。此相位差膜5係可藉由環狀稀烴系 二曰存膜之延伸而得到。烯烴系樹脂薄膜係指例如由將乙 ㈣等鏈狀_單體、或是與先㈣於透縣護層所 322246 17 201207450 說明者同樣的降冰片烯、四環十二碳烯(別名:二曱橋八氫 萘)及該等之衍生物等環狀烯烴單體,使用聚合用觸媒進行 聚合所得到之樹脂所構成的薄獏。在本發明中尤宜使用者 係環狀烯烴系樹脂。使用環狀烯烴系樹脂時,係使用將正 波長分散特性的環狀烯烴系聚合物與逆波長分散特性的環 ,烯烴系聚合物之混合物進行薄膜化而延伸所製作的薄膜 等,故可容易地進行波長分散特性之調節,而可容易地得 到雙軸性之相位差膜。 义以環狀烯烴㈣脂作為相位絲5時,係可使用與先 j於透明保4層所說明者同樣之樹脂。成為相位差膜之 續的壤狀物系樹脂薄膜之厚度’係依照所得到之延伸 Γ到^二目的等而適當決定,並無特別限定,但例如從 看,〜的延伸處理而製成之均質延伸薄膜的觀點來 以上且為1〇㈣以上’更宜為20…上,尤宜為30口 更宜為二環狀稀烴系樹月旨薄膜之厚度宜為3。—以下, 以下”以下,尤宜為__以下,最宜為80_ 使用烯煙系樹脂所製 同時地進行朝心w狀未延伸薄膜,係藉田逆攻 成雙料性之相位差I ’及寬方向(TD)的延伸,俾3 大的方向’可為縱方向此主轴、亦即延賴 為寬方向,則可得到 j可為寬方向’但若使延伸主 將未延伸之薄膜予相位差膜。 系樹月旨之麵轉 ,料之溫度,係在以環狀歸 宮時,宜為Tg~~3〇t:至Tg+6( 322246 18 201207450 之範圍,更宜為Tg-抓至如阶之範圍。x,關於延 •伸倍率,只要是例如縱方向及寬方向分別為從Ui至3〇 倍’宜為1.G1至10倍’更宜為1G1至5倍之範圍中選擇, 且延伸主轴(較佳係如上述之寬方向)的延伸倍率係大於與 其正交之方向的延伸倍率即可。 /、 由稀烴系樹脂薄膜所構成之相位差膜係可容易取得市 售品’若以環狀烯烴系樹脂薄膜之例表示,就各別商品名, 可舉例如Ze〇n〇r薄膜(日本Zeon(股)製)、Art〇n薄膜(JSR (股)製)、Escena相位差膜(積水化學工業(股)製)等。 說明有關相位差膜5之相位差值。在以薄膜之面内慢 軸方向之折射率為nx’面内快轴方向(與慢軸在面内呈正交 之方向)的折射率為ny,厚度方向之折射率為nz,並且厚度 為d時,面内相位差值R。、厚度方向之相位差值心及^ 係數分別如下式(I)、(II)、(III)所定義。 Κ〇= (ηχ — ny)xd (I)
Rth= [ (nx + ny)/2 — nz]xd (Π)
Nz= (nx — nz)/(nx — ny) (III) 又,從此等之式(i)、ai)及(in),nz係數與面内相 位差值R。及厚度方向之相位差值Rth的關係可如下之式(IV) 表示。
Nz = Rth/R〇 + 0.5 (IV) 在本發明中,從補償TN模式液晶胞之相位差,尤其是 擴大晝面橫方向的視角之觀點來看,係使用雙軸性者作為 相位差膜5。此處,所謂雙轴性係指上述定義之=轴方内 322246 19 201207450 的折射率ηχ、ny及nz滿足ηχ > ny > nz之關係。相位差膜5 之面内相位差值R。為40至150nm,宜為60至130nm。又, 相位差膜5之厚度方向的相位差值Rth為50至250nm,宜為 100至200nm。又,仏係數超過1且為7以下,更宜為1.5 至4。 由烯烴系樹脂所構成之相位差膜的厚度一般為10至 100 // m,宜為20至80 // m。若厚度未達10 // m,貝1J會發生 生操作性降低等之情形。 又,此相位差膜係宜使其殘留揮發性成分量為10 0 0重 量ppm以下,更宜為500重量ppm以下,最宜為200重量 ppm以下。若殘留揮發性成分量超過1000重量ppm,則使 用時該揮發性成分會釋放至外部而於相位差膜產生尺寸變 化,產生内部應力。因此,當從殘留許多此等殘留揮發性 成分的相位差膜製作複合偏光板且使用於液晶顯示裝置 時,黑色顯示部分會發生局部性地變淡(看起來變泛白)等 顯示不均情形。若使用揮發性成分含量在前述範圍之相位 差膜,則即使長期間使用液晶顯示裝置,亦不會發生顯示 不均等,而為光學特性之安定性優異。 此相位差膜係以其飽和吸水率為0.01重量%以下為 佳。若飽和吸水率超過0. 01重量%,則依使用環境而使相 位差膜產生尺寸變化,有時會產生内部應力。因此,當從 如此之飽和給水率高的相位差膜製作複合偏光板且使用於 液晶顯示裝置時,黑色顯示部分會發生局部性變淡(看起來 變泛白)等顯示不均之情形。若使用飽和吸水率在前述範圍 20 322246 201207450 之相位差膜,則即使長期間使用液晶顯示裝置,亦不會發 生顯示不均等,而為光學特性之安定性優異。 [偏光器與透明保護層及相位差膜之接著] 當將由婦烴系樹脂薄膜所構成之相位差膜5予以接著 於偏光器3時,兩者之轴關係乃考量目的之液晶顯示裝置 中的視角特性或色變化特性而選擇最適者即可。在,用面 板用途中’常以使相位差膜5之慢軸與偏光器3之吸收轴 呈,平行或略正交之_的方式配置。此處,略平行或略 父之略」係忍}曰以其所記載之關係(此時係平行戋正交) 為中心而容許至射1()。之偏移者。此歧之偏移係宜為 ±5以内,更宜為士2。以内。 在ΤΝ模式液晶面板用之用途中,若為偏光板之穿透轴 與液晶胞之摩擦方向為重疊的情形,則定義為ε模式,若 為偏光板之穿透軸與液晶胞之摩擦方向為垂直的情形,則 定義為〇模式。在本發明中’為了使視角特性優異,故複 ^偏光板10之穿透軸與液晶胞5G之摩擦方向為重疊的Ε f複。偏光板10之穿透軸與液晶胞5〇之摩擦方向為 正父的0模式係均可使用。為了得到更優異 宜使用〇模式。 所構ίΓΓ層4與偏光113之接著、並且由_系樹脂 環氧李;^位錢5與偏光113之接著,射使用以例如 2糸心、胺基甲㈣旨系樹脂、氰基丙稀酸酯系樹脂、 丙稀醯胺㈣脂料為成分之接著#卜使用此等之任一者 皆可得職㈣詩力。從使接著綱薄化之觀點來看, 322246 21 201207450 較佳之接著_可舉例如無 舉例如藉由加熱或活性能量線之照射而;L;= 行反應硬化㈣成接著縣者。 物進 ==劑型之接著劑。所謂無溶 劑 一般係含有藉由加熱或活性 月匕里線之照射而進仃聚合之硬 劑所構成。從反應性之觀點來看,宜==與聚σ起始 化者,尤宜❹環氧系之接著劑,叫離子聚合進行硬 3 /且較佳例為:使透明保護層4與偏光器 3、並且由稀烴錢脂所構成之相位_ 環氧系接著劑所接著的形態二二 ^匕者性能量線之照射而進行陽離子聚合以進 耐候性或折射率等之觀點來看,分子 用内不二物係適合作為硬化性化合物使 如不3有料環之環氧化合物的接著劑係例 如,己載㈣本特開2_-245925號公報。如此之不含有j :二物係可例示如芳香族環氧化合物之氫化 物、月曰衣式衣氧化合物、脂肪族環氧化合物等。接著 使用之硬化性環氧化合物一般係於分子内具有2個 環氧基。 < 芳香族環氧化合物之氫化物係藉由使屬於芳香族環氣 化合物之原枓的料族多域化合物在觸媒的存在下、力 壓下對於芳香環·性地騎A域應補龍氫化2 基化合物,並對該核氫化多㈣化合物進行縮水甘油麵 322246 22 201207450 化而獲得者。屬於芳香族環氧化合物之原料的芳香族多經 基化合物係可舉例如:雙酚A、雙酚f、及雙酚s等雙酚類; 酚酚醛清漆(phenol novolac)樹脂、曱酚酚醛清漆樹脂、 及輕基本曱酸紛紛.清漆樹脂等紛酸清漆(novo 1 ac)型的 樹脂;四羥基二苯基曱烷、四羥基二苯曱酮、及聚乙烯基 酚等多官能型的化合物等。藉由使表氣醇與如此之芳: 多羥基化合物的氫化物進行反應,俾可進行縮 ^ 化。芳香族環氧化合物之氫化物中之較佳者,。甘油基越 氫化之雙酚A的縮水甘油基醚。 可舉例如緩 脂環式環氧化合物係如以下之式所示,為於八 少具有1個直接結合於脂環式環之(_〇_)的化人似分子内至 m表示2至5之整數。 D ’此處, (CH2)
除去1個或複數個在此式中之(CH2)bi中的氣原 式的基結合於其他化學構造的化合物,可成為脂環子之形 化合物。又,形成脂環式環之氫亦可適當地經;環氣 等直鏈狀烷基所取代。其中,宜使用具有環氧基枣或乙基 (上式中ra= 3者)或環氧基環己烷環(上式中垸環 合物。脂環式環氧化合物的具體例可舉例如以下者)之化 •3, 4-環氧基環己烷羧酸3, 4一環氧基環己基曱匕 • 3’ 4-環氧基-6-甲基環己烷羧酸3, 4-環氧〜 己基甲酯 '甲基環 •伸乙基雙(3, 4-環氧基環己烷羧酸酯) 322246 23 201207450 •雙(3, 4-環氧基環己基曱基)己二酸酯 •雙(3, 4-環氧基-6,曱基環己基曱基)己二酸酉旨 •二乙二醇雙(3, 4-環氧基環己基曱基醚) •乙二醇雙(3,4-環氧基環己基甲基醚) • 2, 3’ 14, 15-二環氧基-7, 11,18, 21-四氧雜三螺_[5 ^ 2.5.2.2]二十一烷(亦可命名為3, 4_環氧基環己烷螺 -2 , 6 -二噚燒螺-3’ ’,5, ’ -二U萼烧螺-3,,,,4, ’,~環蓋其 環己烷之化合物) & • 4-(3,4-環氧基環己基)_2,6-二氧雜—8,9_環氧基螺 [5. 5]十一碳烷 • 4-乙烯基環己烯二氧化物 1,2· 8, 9-一環氧基棒樣稀 •雙-2, 3-環氧基環戊基醚 • 一私戍一婦二氧化物 脂環族環氧化合物可為脂肪族多元醇或其環氧烷 (alkylene oxide)加成物之多縮水甘油基醚。可舉例如: 1,4-丁二醇之二縮水甘油基醚、丨,6_己二醇之二縮水甘油 基醚、甘油之三縮水甘油細、三經甲基城之三縮水甘 油基驗、聚乙二醇之二縮水甘油細、聚丙二醇之二縮水 甘油基鱗、對於乙二醇或聚丙二醇及甘油等脂肪族多元醇 加成1種或2種以上的環氧燒(環氧乙烧或環氧丙燒)所得 到之聚醚多元醇的多縮水甘油基醚等。 此處所例不之環氧化合物係可分別單獨使用,亦可併 用相異之複數種。 322246 24 201207450 無溶劑型之接著劑所使用的環氧化合物之環氧當量, 一般為30至3000g/當量,宜為50至15〇〇g/當量。^環氧 .當量未達3Gg/t量’則有時硬化後之保護薄膜的可撓性會 ,低、或接著強度降低。另外,若環氧當量超過3〇〇〇g/當 量’則有時與其他成分之相溶性會降低。 為了使環氧化合物以陽離子聚合進行硬化,係調配陽 離子聚合起始劑。陽離子聚合起始劑係藉由可見光、紫外 線、X線及電子束等活性能量線的照射或加熱而產生陽離 子種或路易士酸,並起始環氧基之聚合反應。從作業性之 觀點來看,任一類型的陽離子聚合起始劑皆因經賦予潛在 性而為較佳。 以下,說明有關光陽離子聚合起始劑。若使用光陽離 子聚合起始劑,則使在常溫之硬化成為可能,使考量因偏 光盗之耐熱性或膨脹而造成的變形之必要性減少,而可良 人也將相位差膜與偏光器予以接著。又,由於光陽離子聚 合起始劑係以光進行觸媒性作用,故即使混合於環氧化合 物中,保存安定性或作業性亦優異。藉由活性能量線之照 射而產生陽離子種或路易士酸之化合物,可舉例如:芳香 ,,氮鹽(diazonium salt);芳香族鍈鹽(i0d0nium salt) 5芳香知錄鹽(sulf〇nium sah)等鏘鹽(⑽ium sait);鐵_ 丙二締錯合物等。其中,尤其是芳香族锍鹽係因在 300nm 附近之波長區域中表示紫外線吸收特性,而可賦予硬化性 優異具且良好之機械強度或接著強度之硬化物,故較宜使 用。 322246 25 201207450 光1%離子聚合起始劑係可谷易地得到市售品,就商品 名可分別舉例如Kayarad PCI-220(日本化藥(股)製)、 Kayarad PCI-620C 日本化藥(股)製)、UVI_699〇(Uni〇n
Carbide 公司製)、ADEKA Optomer SP-15〇((股)ADEKA 製)、 ADEKA Optomer SP-170((股)ADEKA 製)、ci-51〇2(日本曹 達(股)製)、CIT-1370(日本曹達(股)製)、c!t-1682(日本 曹達(股)製)、CIP-1866S(日本曹達(股)製)、c!p-2〇48S(曰 本曹達(股)製)、CIP-2064S(日本曹達(股)製)、dpi-i〇i(綠 化學(股)製)、DPI-102L(綠化學(股)製)、dpi-i〇3(綠化學 (股)製)、DPI-105C綠化學(股)製)、ΜΡΙ-ι〇3(綠化學(股) 製)、MPI-105C綠化學(股)製)、BBI-101 (綠化學(股)製)、 BBI-102C綠化學(股)製)、BBI-103(、綠化學(股)製)、 BBI-105C綠化學(股)製)、TPS_101(綠化學(股)製)、 TPS-102C綠化學(股)製)' TPS_103(綠化學(股)製)、 TPS-105(綠化學(股)製)、MDS_103(綠化學(股)製)、 MDS-105C綠化學(股)製)、DTS_1〇2(綠化學(股)製)、 DTS-103(綠化學(股)製)、PI_2074(Rh〇dia 公司製)等。 光陽離子聚合起始劑之調配量係相對於環氧化合物 100重量份,一般為0.5至20重量份,宜為1至15重量 份。 進一步,依需要而可併用光增感劑。藉由使用光增感 劑’可使反應性提高,並可提升硬化物之機械強度或接著 強度。光增感劑可舉例如羰基化合物、有機硫化合物、過 硫化物、氧化還原系化合物、偶氮及重氮(diaz〇)化合物、 26 322246 201207450 ii化合物以及光還原性色素等。調配光增感劑時,其量係 在以光陽離子聚合性環氧樹脂組成物為1〇〇重量份時,一 般為0. 1至20重量份左右。 其次,說明有關熱陽離子聚合起始劑。藉加熱以產生 陽離子種或路易士酸之化合物,係可舉例如苯甲基銃鹽、 塞1^7 鏑鹽(thiophenium salt)、四氫嘆吩錯鹽(thiolanium salt)、苯曱基銨、吡啶鏽鹽、聯胺鑌鹽(hydraz inium salt)、叛酸酯、確酸酯、及胺醯亞胺等。熱陽離子聚合起 始劑亦可容易地取得市售品,例如任一者就商品名,可舉 例如 ADEKA 0pton CP77((股)ADEKA 製)、ADEKA 〇pt〇n CP66((股)ADEKA 製)、CI-2639(曰本曹達(股)製)、CI_2624 (曰本曹達(股)製)、San-aid SI-60LC三新化學工業(股) 製)、San-aid SI-80LC三新化學工業(股)製)、San_aid SI-100LC三新化學工業(股)製)等。 亦可併用光陽離子聚合與熱陽離子聚合。環氧系接著 肩進一步亦可含有氧雜環丁燒(〇xetane)類或多元類 促進陽離子聚合之化合物。 ' 使用包含如以上之環氧系的硬化型之接著劑,將偏光 器與透明保護層、並且偏光器與相位差膜予以接著時,一 身又可採用如下之方法:於被接著面之至少一方塗佈此接著 劑’藉由其接著劑塗佈層而貼合被接著之2片薄膜並使接 著劑硬化之方法。亦可從偏光器之雙面同時貼合透明保護 層及相位差膜,而同時地硬化。於被接著面塗佈接著劑時, 係可採用包含例如到刀、線棒、模具塗佈器(diecoded、 322246 27 201207450 逗號式塗佈器(Comma coater)及凹版塗佈器等之各種塗佈 方式。又,由於各塗佈方式有各自最適合的黏度範圍'^故 亦可使用少量之溶劑而進行黏度調整。此處所使用之溶劑 係,、要是不使偏光器之光學性能降低且良好地溶解環 接著劑者即可’可使關如以f苯為代表之烴類、 乙酯為代表之自旨㈣有機溶劑1用無溶劑型之曰二 著劑時,接著劑層之厚度一般為5〇/zm以下,宜〇、接 以下’更宜為10㈣以下,又’ -般為_以上。㈣ 介由未硬化之黏著劑層而於偏光器貼合透明 /或相位差膜後,係藉由照射活性能 …4 θ及 系黏著劑層硬化,並使透明保護層而使環氧 =上。分別對於偏光器將透明保護層予⑽· ^ 1予以接㈣,係重覆崎此等操作。藉由活 係可舉例如低壓水銀燈、巾麗水銀紫外線光源 燈(black light lamp)及金屬自素二冋【水銀燈、黑光 是紫外線)的照射強度或照射量稍此量線(尤其 分活化,且不對硬化後之接著_;^使聚合起始劑充 透明保護層造成不良影響的方式2= 器挪 熱而使其硬化時,可依一般所知之方沬^卩可。又,藉加 溫度或時間亦只要以使聚合起始劑充八進仃加熱’此時之 後之接著劑層或偏光器、相位差不對硬化 影響方柄#選擇即可。 、以縣護層造成不良 又,在本發明中可使用之其他較佳的接著劑,可舉例 322246 28 201207450 如水系之接著劑,亦g 使其分散於水㈣i。卩!接者㈣份溶解於水而成者、或 少接著劑層之厚度。水:使用水系之接著劑’則可更加減 溶性之交聯性環氧樹::接,劑係可舉例如含有例 作為接著劑成分者。日 性之胺基甲酸S旨系樹脂等 水浴性之交聯性環氧樹脂係可舉例如:對於以二伸乙 .二胺(diethylene triamine)或三伸乙四胺等多伸烷基多 胺、與己二酸等二羧酸的反應所得到的聚醯胺聚胺,使表 氯醇反應而得到之聚醯胺環氧樹脂。如此之聚醯胺環氧樹 脂的市售品有Sumirez Resin 650(由住化Chemtex(股)販 售)、Sumirez Resin 675(由住化 Chemtex(股)販售)等。 使用水溶性之交聯性環氧樹脂作為接著劑成分時,為 了進一步提升塗佈性與接著性,宜混合聚乙烯醇系樹脂等 其他的水溶性樹脂。聚乙烯醇系樹脂係除了部分皂化聚乙 烯醇或完全皂化聚乙烯醇以外,亦可為羧基改性聚乙烯 醇、乙醯乙醯基改性聚乙烯醇、羥曱基改性聚乙烯醇、胺 基改性聚乙烯醇等經改性之聚乙烯醇系樹脂。其中,較佳 係可使用醋酸乙烯酯與不飽和羧酸或其鹽之共聚物的皂化 物,亦即羧基改性聚乙烯醇。又,此處所謂「羧基」係包 含-C00H及其鹽之概念。 所市售之較適宜的羧基改性聚乙烯醇可舉例如 Kuraray Poval KL-506(由(股)Kuraray 販賣)、Kuraray Poval KL-318(由(股)Kuraray 販賣)、Kuraray Poval KL-118C由(股)Kuraray 販賣)、Gosenal T-330(由日本合 29 322246 201207450 成化學工業⑻販賣)、GosenalT—35〇(由日本合成化學工 業(股)販賣)、DR-0415(由電化學工業(股)販賣)、AF_17(由 曰本vam Poval(股)販賣)、AM7(由日本—p〇vai(股) 販賣)等。 、含有水溶性的交聯性環氧樹月旨之接著劑,係可藉由將 上述%氧樹脂及依需要所加入之聚乙烯醇系樹脂等其他的 水/合性樹脂溶解於水,作為接著劑溶液而調製。此時,相 對於水100重量份,水溶性的交聯性環氧樹脂宜為0.2至 2重量份左右的範圍之濃度。又,調配聚乙烯醇系樹脂時, 其量係相對於水100重量份,宜為i至1〇重量份左右,更 宜為1至5重量份左右。 另外,使用含有胺基甲酸醋系樹脂之水系的接著劑 時’就適當的胺基曱酸醋樹脂之例而言,可舉例如離子聚 合物(ionomer)型之胺基曱酸酯樹脂,尤其聚酯系離子聚合 物型胺基曱酸酯樹脂。此處,所謂離子聚合物型係指於構 成骨架之胺基曱酸醋樹脂中導入少量之離子性成分(親水 成分)者。又,聚酯系離子聚合物型胺基曱酸酯樹脂係指具 有聚酯骨架之胺基甲酸酯樹脂,且於其中導入少量之離子 性成分(親水成分)者。如此之離子聚合物型胺基甲酸酯樹 脂係由於不使用乳化劑而直接在水中進行乳化成為乳液, 故適且作為水糸之接者劑。聚醋系離子聚合物型胺基曱酸 酯樹脂的市售品例如有Hydran AP-20(由DIC(股)販售)、 Hydran APX-101H(由DIC(股)販售)等,任一者均可以乳液 的形式取得。 322246 30 201207450 〜u離子聚合物型胺基甲酸s旨樹脂作為接著劑成分時, 且進""步觀異氰酸s旨系等交聯劑。異氰酸g旨系交聯劑係 於分子内至少具有2個異氰酸基(_NC〇)的化合物,其例係 有—2, 4伸甲笨基一異氰酸酯、伸苯基二異氛酸醋、4, y — 二苯基甲烧二異氰酸醋、1>6_六亞甲基二異氰酸醋、異佛 爾嗣二異氰酸醋等聚異氰酸酉旨單體之外,亦有例如該等複 數分子加成於如三經甲基丙燒等多元醇而成的加成體、二 3分子分別於其單末端異氰酸基的部分形成三聚 ,、狀自日(職yanurate)環之3官能的三聚異氰酸醋體、 一異氛_ 3分子相於其單末端異氰_基的部分進行 水合、脫碳酸所形成之缩_ ^ 战之縮-脲(biuret)體等聚異氰酸醋改 體4。可適宜使用之市售的異氰_系交聯劑可舉例如 取心初assister C-1(由Dic販售)等。 劑時使ϊ Γ物型之胺基甲酸_旨的水系接著 腊之、農二來看,宜為其胺基甲酸醋樹 乃曰之/辰度以成為1 〇至7〇番县。/+士』^ 重量㈣上且50重量%以下之^方式,較佳係以成為20 調配異氛酸醋系交聯劑時下之其方調式配量容^分散於f中者。 酯樹脂100重量份使異氰酸° 乂目對於基甲酸 量份之方式適宜選擇 糸父聯劑成為約5至100重 劑塗佈於被接著物的接著面之至少一方 -更具體而言’可採用如下之方法:於至少:= 322246 31 201207450 之接著面,將水系之接著劑以例如刮刀、線棒、模具塗佈 器、逗號式塗佈器、凹版塗佈器等塗佈方式均一地塗佈後, 於塗佈面重疊另一方之薄膜,藉由輥輪(roll)等進行貼 合,並予以乾燥之方法等。乾燥係可於例如60至100°C左 右的溫度實施。為了更加提高接著性,在乾燥後,宜於略 高於室溫之溫度(例如30至50°C左右的溫度)培養1至10 日左右。 上述水系接著劑係與上述無溶劑型之環氧系接著劑同 樣地,可較宜使用於:透明保護層與偏光器之貼合、或由 烯烴系樹脂薄膜所構成之雙軸性相位差膜與偏光器的貼 合、或此等兩者之貼合。於偏光器之雙面所積層的薄膜在 接著時,可使用相同之接著劑,亦可使用相異之接著劑, 但為了達成製造步驟之簡化及偏光板之構成構件的刪減, 宜使用相同的接著劑。 [黏著劑層] 本發明之複合偏光板中,黏著劑層6係積層於配置有 相位差膜之面的外側。此黏著劑層係使用於與TN模式液晶 胞之貼合。 構成此黏著劑層6之黏著劑係在防止漏光的發生時, 宜為在23至80°C中顯示0. 15至lOMPa的貯存彈性模數 者。在本說明書中,所謂「在23至80°C中顯示0. 15至lOMPa 的貯存彈性模數」係指在此範圍之任一溫度,其貯存彈性 模數皆獲得上述範圍之值。貯存彈性模數一般隨溫度上升 而漸減,故只要在23°C及80°C時之貯存彈性模數均在上述 32 322246 201207450 可看到顯示上述範圍的貯 範圍内,則在此範圍之溫度中 存彈性模數。 此處,貯存彈性模數係藉由-般之動態黏彈性測定所 得到之值。亦即,其係依據對試料施加隨時間而振動之變 形或應力並測定起因於其而產生之應力或變形以決定該試 料的力學性質之動態黏彈性測定法所求得之值,具體:, 係將所產生之應力(或變形)分成與所施加之變形(或應力) 同相位之成分、以及相位偏移9〇。之成分的2波時^與 所施加之變形(或應力)同相位之成分所求得到之彈性模 數。此貯存彈性模數係可使用市售之黏彈性測定裝置,例 如後述實施例所示之動態黏彈性測定裝置(DVA-220,IT計 測控制(股)製)而測定。在此動態黏彈性測定裝置中,試料 之溫度控義適宜使賴環怪溫槽、電加熱器、及帕耳帖 π件(Peltier device)等各種公知的溫度控制裝置。又, 對於試料,一般以〇· 〇1至10Hz之振動施加〇. 01至10%之 變形或G.GG1幻⑽之應力。進—步,—般而言所產生之 應力或變形係以其應力-變型之線形區域測定。本發明所規 定之貯存彈性模數’係在設定溫度中以lHz之振動施加 0. 1%之變形所測定者。 在一般之TN模式液晶顯示裝置或其所適用之光學膜 中所使用的黏著劑,其貯存彈性模數僅為O.IMPa左右,當 以檢方向之對比度視角的廣TN模式液晶面板作為目的 時’雖亦可為一般之貯存彈性模數的黏著劑亦無妨,但本 發明所使用之黏著劑在以防止漏光的發生作為目的時,其 33 322246 201207450 之高=貯為如所上述之高的值。藉由使用顯示如此 可:足於ίϊί:黏著劑’亦即使用硬的黏著劑,即 产時之凝隹^心%境下時或重複處於高溫環境與低溫環 二夕/+[不足’可抑制此時發生之偏光器的收縮所伴 隨之尺寸變化。藉此柞 佧 沾τ請c 作具備使用本發明之複合偏光板 、工、晶面板之ΤΝ模式液晶顯示裝置係可維持良好 的顯不品質。此貯存彈性模數為例如_以下 2MPa以下。 馬 構成本發明所使用之黏著劑層的黏著劑係只要具有 學膜之黏著劑所要求之各特性(透明性、敎性、及重工性 等)並滿足前述黏雜特性即可,其構成成分無特別限定, 但可適且使用含有丙稀酸系樹脂與交聯劑之丙烯酸系黏著 劑’該丙晞酸系樹脂係例如以(曱基)丙稀酸醋作為主成 分,進一步使含有具少量官能基的(曱基)丙烯酸系單體之 丙烯酸系單體混合物在聚合起始劑的存在下進行自由基聚 合而成的玻璃轉移溫度(Tg)為下者。 人 此處,作為丙稀酸系樹脂之主成分的(曱基)丙烯酸酽 係可表示如下式: 曰 CH2 = C(R,)C00R2 式中,Ri表示氫原子或甲基,Rz表示碳數丨至14之烷美、 或芳烷基,構成L之烷基的氫原子或構成芳烷基之氫原子 係可經碳數1至10之烷氧基取代。 ” 又,具有官能基之(曱基)丙烯酸系單體係於分子内含 有羥基、羧基、胺基、環氧基等極性官能基與一個烯烴1 322246 34 201207450 * 雙鍵(―般為(甲基)丙烯醯基)者。 . 又’在本說明書中,所謂「(甲基)丙烯酸…」意指「丙 烯酸·.·」或「曱基丙烯酸…」。 作為丙烯酸系樹脂之主成分的(曱基)丙烯酸酯之具體 例’可舉例如匕為Η且R2為正丁基之丙烯酸丁酯、或Ri 為Η且R2為2-乙基己基的丙烯酸2-乙基己基酯等。又,具 有官能基之(曱基)丙烯酸系單體之具體例,就具有羥基者 而言可舉例如(曱基)丙烯酸2-羥基乙基酯;就具有羧基者 而言可舉例如丙烯酸等。進一步,當製造此丙烯酸系樹脂 時,亦可將分子内具有複數個(甲基)丙烯醯基的單體予以 ;罝共聚合,其例可舉例如丨,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯。 在製造丙烯酸系樹脂時,上述(曱基)丙烯酸酯及具有 官能基之(甲基)丙烯酸系單體係可分別只使用一種,亦可 併用複數種。又,亦可使用下述者作為黏著劑之樹脂成分: 使屬於(曱基)丙烯酸酯與具有官能基之(曱基)丙烯酸系單 體的共聚物的丙烯酸系樹脂予以組合複數種,或在屬於該 共聚物之丙烯酸系樹脂中調配其他丙烯酸樹脂(例如由不 具有官能基之(甲基)丙烯酸系單體以單獨或共聚物所構成 的丙烯酸系樹脂),而形成丙烯酸系樹脂組成物者。 凋配於丙烯酸系黏著劑中之交聯劑係可為異氰酸酯系 化合物、ί哀氧系化合物、金屬螯合系化合物、氮丙啶 (aziridine)系化合物等。關於異氰酸酯系化合物,除了可 使用分子内至少具有2個異鎌基(—Να))之化合物本身以 外,亦能以使其與多元醇進行反應之加成物、其二聚體、 322246 35 201207450 三聚體等形式使用。關於交 系化合物而言可舉例如: 聯劑之具體例,就二異氰酸酯 丙烧加成物、伸甲料基二異氰㈣之三經甲基 等,該等分別常以‘;;異氰酸酷之三㈣基丙烧加成物 式使用。 解於輯醆乙酯等有機溶劑的溶液之形 一舟:樹脂係溶解於醋酸乙醋等有機溶劑,進 於屮呙’成酿系達又聯劑,而成為丙稀酸系黏著劑溶液。又, ^岭液中係依需要而可含有石夕院偶合 劑、耐候文疋劑、擗
«黏劑(tackifier)、可塑劑、軟化劑、 顏料、由無機填充番丨丨弋士 Jd4 A &別$有機珠粒所構成的光擴散性微粒子 等。 戶斤得到之丙烯酸系黏著劑溶液,一般係塗 以60至12〇。匚加熱0.5至1〇分鐘左右而 由如此作法 佈於剝離膜上, 德去有’成為黏著制。此黏著劑層係貼合於構成 前=複合偏光板之相位差膜後,例如於溫度肌 、溼度65% 之環境下熟成5至2G日,使交聯劑充分反應即可。 又’於剝離膜上得到黏著劑層後,進一步貼合剝離膜, 亦護料基材支㈣黏著劑層單獨片。此 時,剝離膜之貼合後,例如在溫度23°C 、溼度65%下熟成 約5至20日,使交聯劑充分反應。如此之黏著劑單獨薄片, 係在複合偏光板之製造中於必要的時期,剝離單側之剝離 膜而貼合於相位差膜來使用。 對於黏著劑層賦予上述高貯存彈性模數的方法並無特 別限制’但可舉例如對於上所說明之黏著劑成分,調配以 36 322246 201207450 胺基甲酸酯丙烯酸酯系之募聚物或多官能丙烯酸酯系之單 體為代表例的活性能量線硬化性化合物,並照射活性能量 線而使之硬化的方法。採用此方法時,係預先於上述所說 明之丙烯酸系黏著劑溶液中進一步調配活性能量線硬化& 化合物,再塗佈於剝離膜上,餾去有機溶劑後,只要照射 活性能量線而使之硬化即可。此時,用以使上述說明之六 聯劑充分反應的熟成,係可於活性能量線之照射前進行, 亦可於照射後進行,亦可依情形而省略。 如此地賦予高的貯存彈性模數之黏著劑組成物,或是 再塗佈於剝離膜上並使其硬化而賦予高的貯存彈性模數之 薄片狀黏著劑係屬公知’可從黏著劑製造商取得。又, 例 如在國際公開W0 2009/069799號小冊係揭示賦予如此高的 貯存彈性模數之黏著劑之數個例子。 本發明之複合偏光板所使用的黏著劑層之厚度為5至 50"m左右。又,當於相位差膜貼合黏著劑層時,亦可對 於相位差膜或黏著劑層的貼合面實施電暈處理等表南 I田- 吗處 [TN模式液晶胞及TN模式液晶面板] 本發明所使用之TN模式液晶胞u係使用於刊模式咴 ,顯示裝置中之液晶胞,其特徵為:在胞内部,向列型= 晶係在厚度方向以90。扭轉的狀態配置,並且,利用穿^ 此液晶相之直線偏光的旋光性而實現白色顯示。 本發明所用之TN模式液晶胞丨丨的面内相位差值(尺) 宜為300至600nm之範圍,更宜為4〇〇至5〇〇nm ,最宜為 201207450
400至470nm。此處所謂之「液晶胞的面内相位差 未施加電壓時者。 -J S 將本發明之複合偏光板使用於TN楔式液晶胞中而製 成TN模式液晶面板,更進一步製成液晶顯示裝置時,構成 複合偏光板之雙轴性相位差膜與TN模式液晶胞的相位差 值宜滿足下式(1)及(2)。 0. 13<R〇/R〇^0. 34 (1) 0. 17^Rth/Rc< 0. 54 (2) 此處,式中,、Rth、Rc分別如以下所述。 R〇(nm):由烯烴系樹脂所構成之雙軸性相位差膜 位差值
Rth(mn):由烯烴系樹脂所構成之雙軸性相位差膜的厚 度方向相位差值
Rc(nm):液晶胞之未施加電壓時之面内相位差值 式(1)雖意指R〇/Rc大於〇. 13且為〇. 34以下,但此值 更宜在於0.2至0.27的範圍。又’式(2)雖意指[^/匕為 0· 17以上且小於〇. 54,但此值更宜在於〇. 27至〇. 3的範 圍。此等式係依實驗所求取者,從橫方向的視野擴大的觀 點來看,同時滿足式(1)及(2)者為佳。雙軸性相位差膜與 TN模式液晶胞之相位差值的關係不滿足此等時,有時橫方 向之視角會變窄。 對於TN模式液晶胞11,以使偏光板之穿透軸與液晶 胞基板之摩擦方向呈正交的方式配置(偏光板之吸收軸與 液晶胞基板之摩擦方向成為平行)的型態係定義為〇模式 38 322246 201207450 η (0rdinarym〇de) ’又’以使偏光板之穿透軸與液晶胞基板 之摩擦方向呈重叠的方式配置(偏光板之吸收軸與液晶胞 基板之摩擦方向成為正交)的型態係定義為E模式(Extra ord i nary mode)。此處’所謂「液晶胞基板之摩擦方向」 係意指從辨認側觀看液晶胞並以長邊方向右側為〇。,而往 逆時針旋轉45°或135。的角度。在TN模式液晶胞中’係於 2片基板間使向列型液晶扭轉9〇。而配向,故使2片液晶胞 基板之摩擦方向偏移90。。 [液晶顯示裝置] 第1圖係表示於具備2片複合偏光板2及TN模式液晶 胞11之TN模式液晶面板1的一侧更進一步配置背光單元 12的例。在此例中,雖以離間各層之狀態表示’但實際上 相鄰之各層係密著。第1圖所示之例中,係從下面依序配 置背光單元12/複合偏光板2/TN模式液晶胞n/複合偏光 板2。 在本發明之液晶顯示裝置中,無論採用使構成複合偏 光板之偏光器的穿透輛與TN模式液晶胞之貼合有該複合 偏光板的基板之摩擦方向呈正交而配置之〇模式、使構成 複合偏光板之偏光器的穿透軸與TN模式液晶胞之摩擦方 向呈重疊而配置之E模式的任一者,皆可得到高的顯示品 質。為了得到更優異之視角特性,宜使用〇模式。 複合偏光板2係由黏著劑層6/相位差膜5/偏光器3/ 透明保護層4所構成。在複合偏光板中’相位差膜5之慢 軸5A與偏光器3之吸收軸3A成為正交關係,下側之偏光 322246 39 201207450 器3係以使其吸收軸3A相對於TN模式液晶胞u之長邊方 向11A呈45。之方式而配置,上側之偏光器3係以使其吸 收軸3A相對於TN模式液晶胞u之長邊方向UA呈丨奶。 之方式而配置。於TN模式液晶胞之貼合係相位差膜5側於 液晶胞相向之方式配置。 實施例 以下,顯示實施例而更具體地說明本發明,但本發明 係^受此等例所限定。例中,表示「使用量」或「含量」 伤」及 <」係只要無特別記載,即為重量基準。以下 之例中的物性測定方法係如下述。 [貯存彈性模數之測定] 黏著劑之貯存彈性模數係依如下之至(丨丨丨)的步驟 而測定。 ⑴從黏著劑量取2個試料各為25±1 mg,分別成形為 形狀。 (II) 使上述所得到之試料黏著於1 =並將上下㈣W抑具挾“製成蚊試樣。2 疋5式樣之構成域為L型治具,著劑-1型治具-黏著劑-L 型治具。 (III) 將所製作之測定試樣,使用動態黏彈性測定裝置 (DVA 220、IT叶測控制公司制),在〜至测。c的範圍, 於昇溫溫度4t/分鐘、頻率1Hz之條件下測定饥及8〇 C之貯存彈性模數。 [相位差膜之相位差值的測定] 322246 40 201207450 . 使用相位差測定裝置K0BRA-WR(王子計測機器(股) 製),以波長590nm進行測定。 [液晶胞之相位差值的測定] 使用穿透吸收光譜測定裝置MCPD-1000(大塚電子(股) 製),於波長400nm至lOOOnm測定未施加電壓狀態之液晶 胞的面内相位差值。 [漏光量之測定]
將複合偏光板或比較例之偏光板藉由裁切裝置Super cutter rpNl 6001((股)荻野精機製作所製)裁切成2片 237mmx421mm之大小者。另外,從將TN模式液晶監視器(TN 模式液晶顯示裝置)(CMV 937A,奇美電子公司製)分解而取 出之TN模式液晶面板中剝下原本所設的偏光板,而準備 TN模式液晶胞。測定此TN模式液晶胞之未施加電壓狀態 的面内相位差值Rc,為407nm。 於此TN模式液晶胞之表面背面,偏光器成為交叉尼柯 耳(crossed Nichol)狀態’且以使TN模式液晶胞之基板的 摩擦方向與偏光器之吸收軸呈平行之方式,貼合後述之複 合偏光板或比較例之偏光板。然後,使用高壓鍋(加壓脫泡 裝置,(股)栗原製作所製)以〇. 5MPa、50ΐ之條件加壓2〇 分鐘’製作漏光量評估用ΤΝ模式液晶面板。 將此ΤΝ模式液晶面板靜置於8〇°c之熱風循環烘箱中 250小時後,組裝液晶監視器並使其啟動,在23。〇、相對 溼度50%的環境下使用色分布測定裝置Eye Scale 3W(Eye Scale公司製),而從法線方向測定形成黑色顯示之顯示面 322246 201207450 的周邊部之亮度,並將從四邊之最大亮度減去中央之亮产 而得的值作為漏光量。 又,在以下之例中,就黏著劑而言,係使用將任一者 之厚度均為25/zm之黏著劑層從雙面以剝離臈挾住的形弋 形成片狀且被販買且賦予以下所示之貯存彈性模數者,剝 離其單面剝離膜後,貼合相位差膜或取代其之薄膜。 丙烯酸系黏著劑A :在23°C下賦予0.30MPa,在8(rc 下賦予0. 18MPa的貯存彈性模數。 丙烯酸系黏著劑B ··在23°C下賦予〇.〇4MPa ,在8(rc 下賦予0. 03MPa的貯存彈性模數。 丙烯酸系黏著劑C :在23。(:下賦予〇· iiMpa,在8〇〇c 下賦予0. 06MPa的貯存彈性模數。 <貫施例1> 於聚乙烯醇吸附定向碘而成之偏光器的單面配置三乙 酿基纖維素膜(KC8UX2MW,Konica Minolta 〇pto(股)^, 厚度:80/zm),於其相反面以使偏光器之吸收軸與相位差 骐之慢軸呈正交之方式配置由環狀烯烴系樹脂所構成之相 位差膜(Zeonor Film,日本 Zeon(股)製;r。: 8〇nm、心: UOnro、厚度:40#m),使用各自之接著劑而貼合。此時, 斜於相位差膜之接著面側以積分照射量168〇J的條件實施 電晕放電處理後’於相位差膜及三乙醯基纖維素薄膜各自 的接著面塗佈環氧系紫外線硬化型接著劑,與偏光器貼 5 °然後,使用紫外線照射系統(Fusion UV Systems八司 ’以輸出300mW、照射量300mJ之條件從環狀婦烴系樹 322246 42 201207450 脂薄膜侧照射紫外線,使接著劑硬化而得到複合偏光板。 對此複合偏光板之環狀烯烴系樹脂薄膜側以積分照射量 1680J之條件實施電暈放電處理後,貼合丙烯酸系黏著劑 A 〇 使用以如此作法所製作之複合偏光板,藉由前述之方 法而測定漏光量後,為0. 8cd/m2。又,相位差膜之面内相 位差值R。及厚度方向相位差值Rth與液晶胞之相位差值 的關係以及Nz係數係如下述。 R〇/Rc= 0. 20 Rth/Rc —0.27 Nz=l. 9 〈實施例2> 除了將三乙醯基纖維素膜以雙軸延伸聚對苯二曱酸乙 二酯薄膜(厚度:38/im、霧度:2. 3%)替代之外,其餘係與 實施例1同樣做法而製作複合偏光板。使用由貼合此複合 偏光板之TN模式液晶面板所構成的TN模式液晶監視* 評估漏光量,為1.0cd/m2。 <比較例1 > .除了將由環狀烯烴系樹脂所構成之相位差膜,以於三 乙醯基纖維素膜定向固定有碟狀型液晶之視角補償膜 (EA-WV薄膜,富士薄膜(股)製)替代之外,其餘係與實施 例1同樣做法而製作複合偏光板。使用由貼合此複合偏光 板之TN模式液晶面板所構成的TN柄式液晶監視益’評估 漏光量,為8. 2cd/m2。 43 322246 201207450 <比較例2 > 除了將由環狀烯烴系樹脂所構成之相位差膜以三乙醯 基纖維素膜(KC8UX2MW,Konica Minolta 〇pt〇(股)^,厚 度:80心)替代之外’其餘係與實施例丨同樣做法而製作 偏光板。使用由貼合此偏光板之以模式液晶面板所構成的 TN模式液晶監視器,評估漏光量,為 <比較例3> 醢某由環狀稀煙系樹脂所構成之相位差膜以成三乙 (與,2所使用者為相同之厚度8。⑽者) :,其餘係著劑Α以丙烯酸系黏著劑β替代之 合此偏光:二==作偏光板。使用由貼 器’評估料量,為3.·/。㈣_ΤΝ㈣液晶監視 <比較例4>
除了將丙烯酸系黏著劑A 外,其餘係與實施例i考=7_系黏著劑C替代之 由貼合此禎人值“ R樣文去而製作複合偏光板。使用 液晶H TN模式液晶面板所構成的TN模式 液曰曰皿視^抑漏光量,為7 lcd/m2。 表1^上之實施例及比較例中的主要構成與結果歸納於 322246 44 201207450 [表l ] 實施例 比較例 1 2 1 2 3 4 複合偏光板 透明保護層 TAC PET TAC TAC TAC TAC 胞側薄膜 相位差膜 相位差膜 視角 補償膜 TAC TAC 相位差膜 黏著劑層種類 A A A A B C 黏著劑層 貯存彈性模數(MPa) 23°C 0.30 0.30 0. 30 0.30 0.04 0.11 80°C 0. 18 0. 18 0.18 0. 18 0.03 0. 06 漏光量(cd/m2) 0.8 1.0 8.2 1.3 3. 7 7. 1 表1中,「透明保護層」之欄中的「TAC」及「PET」分 別意指以下之樹脂。 TAC :三乙醯基纖維素 PET :聚對苯二甲酸乙二酯 <實施例3> (a)複合偏光板之製作 於聚乙烯醇吸附定向碘之偏光器的單面,配置作為透 明保護層之厚度80/im的三乙醯基纖維素薄膜 (KC8UX2MW,Konica Minolta Opto(股)製),並於偏光器之 相反面配置由環狀埽烴系樹脂所構成之厚度約40 # m的相 位差膜(從日本Zeon(股)取得;R〇= 80nm,Rth= 110nm),而 製作複合偏光板。此時,首先,對相位差膜之接著面側以 積分照射量1680J的條件實施電暈放電處理,然後對於此 相位差膜的接著面及由三乙醯基纖維素所構成之保護膜的 45 322246 201207450 接著面分別塗佈環氧系紫外線硬化型接著劑,與偏光器貼 合。然後’使用Fusion UV Systems公司製之紫外線照射 系統’以輸出300mW、照射量300mJ之條件從相位差膜側 照射紫外線,使接著劑硬化。進一步,於其相位差膜側設 置厚度約15Am的丙烯酸系黏著劑C(貯存彈性模數:在23 °C中為0. UMPa,在80°C中為〇. 06MPa)所構成的黏著劑 層,而製成附有黏著劑之複合偏光板。雖然製作了於黏著 劑層之外側貼合有分離膜(seParate f i1 m)的附有黏著劑 之複合偏光板’但除去其分離膜的附有黏著劑之複合偏光 板的厚度為170. 6em。 (b)液晶面板之製作 將具備TN模式液晶胞之奇美電子製的液晶電視“CMV 937A”分解而卸下液晶面板’在其液晶面板中剝離接著於 液晶胞之雙面的偏光板,取而代之地,將從上述(a)所製作 之附有黏著劑之複合偏光板剝離分離膜者,以使兩面皆使 其穿透軸與液晶胞的摩擦方向呈正交之方式貼合在黏著劑 層侧(此配置係稱為〇模式)’製作液晶面板。此時之層構 成及軸關係如第1圖所示。 此處所使用之TN模式液晶胞的面内相位差值為410 nm。因此,由環狀烯烴系樹脂所構成之相位差膜的面内相 位差值R〇及厚度方向相位差值Rth與TN模式液晶胞之面内 相位差值 Rc 的關係為 Rfl/Rc=80/41〇=〇. 20、Rth/Rc=ll〇/41〇 =0. 27。 (c )液晶顯示裝置之組裝與評估 46 322246 201207450 ,將液晶面板改變成上述(b)所製作者,其他係以與分解 .前之液晶電視相同的狀態組裝液晶顯示裝置。使此液晶顯 示裝置啟動,使用腿Μ公司製之液晶視角測定裝置% Contrast 88XL”測定晝面橫方向之對比度為1〇〇以上的角 度。此處,「對比度」係指白色顯示時之亮度相對於黑色顯 示時之亮度的比率。又,「畫面橫方向之對比度成為謂以 上的角度」係指在第2圖所示之液晶面板的截面示意圖 中,以相對於液晶面板60之顯示面61的法線方向62為中 心,使對比度的測定位置朝晝面之左右傾斜時,由在晝面 右側對比度成為100之方向、與在畫面左側對比度成為1〇〇 之方向所構成之角度63;此處,在使畫面分成上下2份之 位置(縱方向中央部),測定從使晝面朝左右傾斜之方向觀 看時的對比度。結果表示於表2中。在表2中,將上述之 對比度成為100以上的角度表示為rCR 以上之視角」。 〈實施例4 > 除了由環狀烯烴系樹脂所構成之相位差膜係使用匕為 60nm且Rth為70nm者以外,其餘係與實施例3同樣做法而 製作液晶面板,進一步,組裝液晶顯示裝置而評估。結果 表示於表2中。 <實施例5> 除了由環狀烯烴系樹脂所構成之相位差膜係使用R。為 60nm且Rth為90nm者以外’其餘係與實施例3同樣做法而 製作液晶面板’進一步’組裝液晶顯示裝置而評估。結果 表示於表2中。 47 322246 201207450 <實施例6> 除了由被狀烯系樹脂所構成之相位差膜係使用R。為 60nm且Rth為i i 0nm者以外,其餘係與實施例3同樣做法而 製作液晶面板’進-步,組裝液晶顯示裝置而評估。結果 表示於表2中。 <實施例7> 除了由環狀烯烴系樹脂所構成之相位差膜係使用R。為 llOnm且Rt4 15Gnm者以外,其餘係與實施例3同樣做法 而製作液晶面板,進-步,組裝液晶顯示裝置而評估。結 果表示於表2中。 <實施例8> 除了由%狀烯烴系樹脂所構成之相位差膜係使用r。為 HOmn且^為125nm者以外,其餘係與實施例3同樣做法 而製作液晶面板,進-步,組裝液晶顯示裝置而評估。結 果表不於表2中。 <實施例9> 除了由環狀烯烴系樹脂所構成之相位差膜係使用R。為 90nm且Rth為13〇11111者,並且使用具備卵模式液晶胞的(股) ,芝製之液晶電視“REGZA 19A35〇(r,(未施加電壓時之液 晶胞的面内相位差值為偏nm)以外,其餘係與實施例3同 樣做法而製作液晶面板,進—步,_液晶顯示裝置而評 估。結果表示於表2中。 <實施例10> 除了使用厚度約38#m且霧度為2 3%之雙轴延伸聚對 322246 48 201207450 苯二甲酸乙二酯薄膜(定向主轴的變形之最大值為4. 5 度,面内相位差值R。為2245nm)替代三乙醯基纖維素薄膜, 並對於此薄膜的與偏光器之接著面側以積分照射量1680J 的條件實施電暈放電處理後再塗佈接著劑以外,其餘係與 實施例3之(a)同樣做法,而製作附有黏著劑之複合偏光 板。此附有黏著劑之複合偏光板係除去分離膜(包含黏著劑 層)之厚度為129. l//m。除了使用此複合偏光板以外,其 餘係與實施例3之(b)同樣做法而製作液晶面板,進一步, 與實施例3之(c)同樣地組裝液晶顯示裝置而評估。結果表 示於表2中。 <實施例11> 使用厚度為約23/zm且霧度為0%之無配向的環狀烯烴 系樹脂薄膜(從日本Zeon(股)取得;面内相位差值R〇 = 1. 3nm、厚度方向相位差值Rth=2. 6nm)替代三乙醯基纖維 素薄膜,其他係與實施例3之(a)同樣做法,而製作附有黏 著劑之複合偏光板。此附有黏著劑之複合偏光板係除去分 離膜(包含黏著劑層)之厚度為114. 1 // m。將此複合偏光板 貼合於液晶胞之後側(背光側),並將實施例11所製作之複 合偏光板貼合於液晶胞的前側(辨識側),其他係與實施例 3之(b)同樣做法而製作液晶面板,進一步,與實施例3之 (c)同樣地組裝液晶顯示裝置而評估。結果表示於表2中。 <比較例5 > 除了使用於三乙醯基纖維素薄膜定向固定有碟狀型液 晶之光學補償膜(富士薄膜(股)製之「EA-WV」)替代由環狀 49 322246 201207450 之相位差膜以外, 其餘係與實施例3同 組裝液晶顯示裝置而 ㈣成之相位差膜以外, 樣做法而製作複合偏光板,進一步, 評估。結果表示於表2中。 <比較例6> 除了使用厚度80/zm之二乙醯基纖維素薄膜(K〇nica
Minolta Opto(股)製之「KC8UX2MW」)替代由環狀烯烴系樹 脂所構成之相位差膜以外,其餘係與實施例3同樣做法而 製作液晶面板’進一步’組裝液晶顯示裝置而評估。纟士果 表示於表2中。 <比較例7> 除了使用R〇為55nm且Rth為124nm者替代由環狀婦煙 系樹脂所構成之相位差膜以外,其餘係與實施例^同樣^ 法而製作液晶面板,進一步,組裝液晶顯示裝置而評估。 結果表示於表2中。 <比較例8> ^除了使用R。為60nm且Rth為220mn者替代由環狀稀烴 系樹脂所構成之相位差膜以外,其餘係與實施例3同樣做 法而製作液晶面板,進一步,組裝液晶顯示裝置而評估。 結果表示於表2中。
322246 50 201207450 [表2] \ 透明保護層 相位差膜 液晶胞 R〇/Rc Rth/Rc CR100以上之 \ 辨視側 背面側 R〇(nm) Rth(nm) Rc(nm) 視角(°) 實施例3 TAC TAC 80 110 410 0.20 0.27 133 實施例4 TAC TAC 60 70 410 0.15 0,17 75 實施例5 TAC TAC 60 90 410 0.15 0.22 87 實施例6 TAC TAC 60- 110 410 0. 15 0.27 94 實施例7 TAC TAC 110 150 410 0.27 0. 37 81 實施例8 TAC TAC 140 125 410 0.34 0.30 75 實施例9 TAC TAC 90 130 460 0,20 0.28 99 實施例10 PET PET 80 110 410 0.20 0.27 131 實施例11 PET COP 80 110 410 0.20 0.27 133 比較例5 TAC TAC — — 410 — — 71 比較例6 TAC TAC 3 50 410 0.01 0.12 55 比較例7 TAC TAC 55 124 410 0.13 0.30 60 比較例8 TAC TAC 60 220 410 .0.15 0.54 39 表2中,「透明保護層」之欄的「TAC」、「PET」及「COP」 分別意指以下之樹脂。 TAC:三乙醯基纖維素 PET :聚對苯二甲酸乙二酯 C0P :環狀烯烴系樹脂 <實施例12> 將實施例3所製作之液晶面板以立式設置於已設定為 80°C之熱風循環烘箱中。經過300小時後,取出該液晶面 板而冷卻至室溫,組裝於液晶顯示裝置中並啟動。使晝像 51 322246 201207450 ’於圖面上之任一處均看不出有漏 成為黑色顯示而觀察後 光之處。 <比較例9> 將比較例5所t作之液晶面板以與實施例同樣做法 =設置於熱風循環㈣g中,經過㈣時間後取出而冷卻至 室溫’然後組裝於液晶顯示裝置中並啟動。使晝像成為里 色顯示而觀察後’沿著圖面之4邊而看出有漏光之處。 【圖式簡單說明】 第1圖係將使用本發明的較佳一例的複合偏光板之1 模式液晶面板予以示意性地表示的分解斜視圖。 第2圖係用以說明橫方向之對比度視角的液晶面板之 示意性截面圖。 【主要元件符號說明】 1 TN模式液晶面板 2 3 偏光器 3A 4 透明保護層 5 5A 相位差膜之慢軸 6 11 TN模式液晶胞 11A TN模式液晶胞之長邊方向 12 背光單元 60 61 液晶面板之顯示面 62 63 角度 複合偏光板 偏光器之吸收軸 相位差膜 黏著劑層 液晶面板 顯示面之法線方向 52 322246

Claims (1)

  1. 201207450 , 七、申請專利範圍: 1 · 種複合偏光板,其係將透明保護層、偏光器、由烯煙 系樹脂所構成之雙軸性相位差膜、與黏著劑層依序積層 而成者’其特徵為: 前述由烯烴系樹脂所構成之雙轴性相位差膜係在 以波長590nm之光所測定的面内慢軸方向、面内快軸方 向及厚度方向的折射率分別為nx、ny& nz時,下述式(I) 所定義之面内相位差值Rq為4〇至15〇mn,下述式(II) 所定義之厚度方向的相位差值Rth為5〇至25〇nm,下述 式(III)所定義之Nz係數為超過1且為7以下; 前述黏著劑層係在23至8(TC中顯示0. 15至lOMPa 的貯存彈性模數; (I) (II) (III) 。 Κ〇= (ηχ— ny)xd Rth= [(nx + ny)/2 —nz]xd Nz= (nx—nz)/(nx —nv) 2· —種TN模式液晶面板,係將申請專利範圍第}項所述 之複合偏光板介由前述黏著劑層貼合於TN模式液晶胞 的雙面。 3. 種TN模式液晶面板,其係將依序積層透明保護層、 偏光器、由稀煙糸樹脂所構成之雙軸性相位差膜、與黏 著劑層而成之複合偏光板,以使前述複合偏光板之前述 相位差膜側與TN模式液晶胞侧呈相對向之方式積層於 前述TN模式液晶胞的雙面而成者;其特徵為: 前述由烯烴系樹脂所構成之雙軸性相位差膜係在 322246 53 201207450 以波長590mn之光所測定的面内慢軸方向 '面内快軸方 向及厚度方向的折射率分別為^、叫及nz時,下述式(I) 所定義之面内相位差值匕為4〇至15〇nm,下述式(11) 所疋義之厚度方向的相位差值^為至25〇nm,下述 式(ΠI)所定義之Nz係數為超過1且為7以下; R〇= (nx — ny)xd (I) Rth= [ (nx +ny)/2 — nz] xd (II) Nz= (nx—nz)/(nx —nv) (III) 並且,前述液晶胞之未施加電壓時的面内相位差值為 I時’滿足下述式(1)及(2): 0. 13<R〇/Rc^〇. 34 (1) 0. 17^Rth/Rc<〇. 54 ⑵。 4·如申請專利範圍第3項所述之TN模式液晶面板,其中, 月IJ堞相位差膜係由環狀烯烴系樹脂所構成。 5.如申請專利範圍第3項所述之ΤΝ模式液晶面板,其中, 於前述液晶胞之至少一面所配置之複合偏光板中的前 述透明保護層,係由經延伸、具有2〇至50 g m之厚度 且具有0· 1至40%之霧度值的聚對苯二甲酸乙二酯薄膜 所構成。 6·如申請專利範圍第3項所述之TN模式液晶面板,其中, 於前述液晶胞之單面所配置之複合偏光板中的前述透 明保護層係由未被延伸且具有15至25/zm之厚度的環 狀烯烴系樹脂薄膜所構成。 7.如申請專利範圍第3項所述之TN模式液晶面板,其中, 322246 54 201207450 r ’前述偏光器與前述透明保護層及/或前述偏光器與前述 相位差膜係經無溶劑型之環氧系接著劑所接著者。 8.如申請專利範圍第7項所述之TN模式液晶面板,其中, 前述無溶劑型之環氧系接著劑係藉由活性能量線之照 射進行陽離子聚合而硬化者。 55 322246
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