TW201204603A - Air sealing body with naturally-opening gas valve - Google Patents

Description

201204603 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關-種空氣密封體及其製造方法，特別是—種_啟氣 閥之空氣密封體及其製造方法。 【先前技術】 錢密封.體是續脂膜為材料，並經由熱封成為密封狀態形成氣柱， 且設有可供充氣之充氣口，當氣體經由充氣口充入氣柱後，空氣密封體便 可用於内包裝中作為緩衝材料。 # 習知空氣密封體結構如日本實用新案實開平第5_95851號「流體用密 封袋」專職，係於每-氣柱分職置相互獨立之逆止閥，且每一逆止間 頂部的流入口與熱封線對齊並接著在一起，當氣體充入充氣通道後，充氣 通道膨脹而打開逆止閥，使氣體可充入氣柱内。然而，此種結構由於各逆 止閥相互獨立，使得各氣柱各自充氣，無法同時對多個氣柱同時充氣，再 者’其在製造時相當糊’必須――將各逆止魏柱_定位置處再 進行歸接H逆蝴置餘置或熱龍具接抑置鮮，將無法將 逆止閥固定於氣㈣’或是頂部的流人口超出熱封模具接著之熱封線會 it減體充人充氣通道後，絲通道雖鱗脹，但逆爛無峨充氣通道 勝服而開啟，造成氣體無法充入氣柱内。 另一種空氣在'封體結構如中華民國發明專利第00587049號「密封體之 開關閥的安裝構造及具有開關之密封體的製造裝置」，其巾對空氣進入密 封體之開關採用二片内膜與-側外膜互相接著形成開關閥之通路，當充氣 後’密封_脹輯斷通路’此開義只描述如何將密封體的空氣阻斷不 201204603 沒出’但當空氣導人通道充人氣體而膨脹’即使二片外膜受氣體推擠而向 外拉開，開_並不會隨著二片外膜作動而向外拉開，因此開關閥之二片 内膜仍貼附在一起而無法開啟空乳通路入口，若依照其設計，空氣無法自 動進入密封體内。 因此’如何設計-《封體，使其能自義啟人氣口而連續充氣以節 省充氣時間，於充氣時可自動閉氣’輔氣後可自動鎖氣，以保持長時間 空氣不外&，並可⑽製程而提升良率，係林案之㈣人錢從事此相 關行業之技術領域者所需面對的技術課題。 【發明内容】 有鑑於此，本發明提出一種自然開啟氣閥之空氣密封體，包含：二外 膜，上下疊合；二内膜，介於二外膜之間；至少一耐熱材料，塗佈於二内 膜之間；第一橫向熱封線，接著二内膜與二外膜；複數第二橫向熱封線， 位於一外膜之二端而接著二外膜；充氣通道，位於第一橫向熱封線與其中 一第二橫向熱封線之間的二外膜内，並包含有可供氣體充入之充氣口；複 數縱向熱封線，接著二外膜與二内膜；複數氣柱，位於第一橫向熱封線、 另一第二橫向熱封線及複數縱向熱封線之間的二外膜内；複數入氣口，為 經由熱封手段接著二外膜與二内膜，形成於二内膜塗佈耐熱材料與第一橫 向熱封線疊合處’用以連通充氣通道與複數氣柱；及複數熱封區塊，至少 一部份位於充氣通道内，接著二外膜與二内膜，複數熱封區塊由靠近第一 橫向熱封線之一側朝另側呈漸縮狀；其中，進入充氣口之氣體膨脹充氣通 道，使二外膜於一縱方向上向外拉開並於一橫方向上緊縮，帶動複數熱封 區塊移動並擠壓二内膜，使二内膜塗佈耐熱材料處於縱方向上向外拉開而 201204603 開啟入氣口，氣體進入氣柱後壓迫二内膜而封閉氣柱。 本發明亦提出-種自然開啟賴之空氣密封體的製造方法包含下列 步驟：提供二内膜’於二内膜之間塗佈至少一耐熱材料；叠合二外膜使二 内膜介於二外膜之間；以第—橫向熱封線接著二内膜與二外膜並以複數 第二橫向熱封線接著二外膜，其中，複數第二橫向熱封線位於二外膜之二 端’於第-橫向熱封線與其中-第二橫向熱封線之間的二外膜内形成充氣 通道，充氣通道包含有可供氣體充入之充氣口，並於二内膜塗胸熱材料 φ 與第一橫向熱封線疊合處形成複數入氣口；以複數縱向熱封線接著二外膜 與二内膜，於第一橫向熱封線、另一第二橫向熱封線及複數縱向熱封線之 間的二外咖形成複數氣柱，複數氣柱經由複數人氣σ連通絲通道；及 接著二外膜與二内膜形成複數熱封區塊，其中，複數熱封區塊之至少一部 份位於充氣通道内，並由靠近第—橫向熱封線之—側朝另側呈漸縮狀。 本發明之充氣通道預先在預定位置處熱娜成熱封區塊 ，當充入氣體 而膨脹外膜受氣齡細向外糊，因有無設置減區塊於充氣有 籲落差’故充氣使二外膜於縱方向上向外拉開並於橫方向上緊縮，並於二外 膜在橫方向上緊糾以複數熱封區麟壓二舰，使得二内驗佈财熱材 料處於縱方向上受擠壓形成收縮，即會自細啟人氣口，充氣通道内之氣 體即可經由複數入氣口充入每一氣柱。 有關本發_較佳實施例及其功效，兹配合圖式說明如後。 【實施方式】 清參閱第1圖、第2A圖、第2B圖、第3圖及第4圖所示，為本發明 自然開啟氣閥之空氣密封體的第一實施例。 201204603 本發明的自_啟氣閥之空氣密封體〗包括：二片外膜2a與处、二 、與ib、耐熱材料lc、充氣通道9、複數氣柱6、複數熱封區塊 二片外膜2a與2b上下疊合。 二片内膜la與lb介於二片外膜2a與2b之間，且置於二片外膜％與 沈内頂部稍低處，二片内膜la與化之宽度與二片外膜&與2b相同長 度j於外膜2a與2b’每-内膜具有相對之第一側邊11與第二側邊& 此外’-片内膜la與lb於第-側邊u之間為間隔塗佈複數財熱材料“ (如第2A圖所示）’以利用耐熱材料lc做為空氣可流通之通路，然本發明 亦可於一片内膜la# lb之間塗佈與第_側邊n等長之長條狀的耐熱材料 lc (如第2Β圖所示）。 /α著第一橫向熱封線3a、第二橫向熱封線3b以熱封手段進行熱封， 藉以接著二片外膜2a與2b以及二片内膜ia與比，以於二片外膜2a與2b 而形成可流通氣體的充氣通道9，並於充氣通道9之一端形成充氣口处； 沿著第二橫向熱封線3c以熱封手段進行熱封，藉以接著二片外膜2a與2b， 並沿著複數縱向熱封線3d接著外膜2a與2b以及二片内膜 la與lb，以於 二片外膜2a與2b之間形成複數氣柱6。二片内膜la與lb之間塗佈耐熱材 料lc後’經由熱封手段接著而於第一橫向熱封線3a疊合處形成複數入氣 口 2e ’且每一入氣口 2e對應每一氣柱6，藉由二片内膜la與lb構成可同 時對多個氣柱6充氣的連續性氣閥。 續以熱封手段接著二片外膜2a與2b以及二片内膜la與lb，於複數入 氣口 2e之側邊的預定位置處形成複數熱封區塊5，在此，熱封區塊5位於 於充氣通道9内，並由靠近第一橫向熱封線3a之一側朝另側（遠離第一橫 201204603 向熱封線3a之一侧）呈漸縮狀，此外，二個相鄰之熱封區塊5之間形成有 引氣道4，且引氣道4位於二片内膜ia與比之間並連接入氣口 2e，整體 觀之’二個相鄰之熱封區塊5概呈山峰狀，引氣道4概呈山谷狀。 當進入充氣口 9a之氣體膨脹充氣通道9後’將二片外膜2a與2b於縱 方向上向外拉開，由於二片外膜2a與2b由平面狀態膨脹為具有弧度之立 體狀，因未設置熱封區塊5處會因充氣而膨脹，設置熱封區塊5處不會充 氣膨脹，因此充氣通道9於充氣時因自然落差而於橫方向上形成緊縮，使 φ 得形成充氣通道9的二片外膜2a與2b緊縮而於橫方向上產生位移，以利 用熱封區塊5擠壓二片内膜ia與比，使其於縱方向上向外拉開並自動開 啟入氣口 2e ’即概呈山峰狀之熱封區塊5往山谷狀之引氣道4擠壓，使引 氣道4之二片内膜ia與比向外拉開，使得二片内膜la與比預先塗耐熱 材料lc而後熱封形成的缺口自然擠開。 由於入氣口 2e自動開啟，即可以一個充氣通道9同時對複數氣柱6充 氣，無需對各入氣口 2e定位後充氣，可節省充氣時間，且因各氣柱6相互 0 獨立，即時有些氣柱6破損也不致影響空氣密封體1的整體緩衝效果。 填充氣體經由引氣道4及入氣口 2e而進入氣柱6後，氣柱6之氣體的 内部壓力壓迫阻二片内膜^與lb之第二側邊12，使二片内膜1&與比貼 附在一起而封閉氣柱6，使氣體不外洩而達成閉氣的效果。在此，二片内 膜1a與lb受氣體壓迫而懸掛於氣柱6内，或是二片内膜u與比可與其 中外膜2a或2b相接著，氣體進入氣柱6後壓迫二片内膜la與lb貼附 於外膜2a或2b而封閉氣柱6。 此外，於疊合二片内膜la與lb於二片外膜2a與2b之間前，可於二 201204603 片内膜la與ib以熱封手段接著形成氣體通道i4。氣體通道連接於入 氣2e且連接於入氣口 2e之一端的寬度大於另一端的寬度，使入氣口 2e的氣體容易進入而不易逸出；在此，氣體通道μ可為由入氣 口 2e起呈 漸縮狀’於氣柱6内部壓力增大時迫緊氣體通道14之曲線部份而達成鎖氣 效果’但本判之氣魏道14靴於曲線狀，亦可為醜狀或曲線狀（如 第5圖所示），或可依實際設計需求改變其結構，此外，二片内媒1&與lb 之間可設置_結構之複數氣體通道14，亦可混設不同結構之複數氣體通 道14» 上述之氣柱6為可連接有-彳队氣σ 2e或連接概個人氣σ &，且各 入氣口 &進一步可連接有一個氣體通道Η錢接複數氣體通道14，以及 各氣柱6之間為可相通連，並進一步可共用一個氣體通道14或共用複數個 氣體通道14。 凊參閱第5 _第6圖所示，為本發明自然開啟氣閥之空氣密封體的 第二實施例。本實施例與第一實施例最大的差別在熱封點2c之結構。在本 實施例中，充氣通道9内以熱封手段產生熱封點2c，俾以接著外膜仏與内 膜la、外膜2b與内膜lb;當氣體進入充氣通道9後，由於二片外膜2丑與 2b由平面狀態膨脹為具有弧度之立體狀而向外拉開，因此可藉由熱封點^ 帶動二片内膜la與lb向外拉開而強化開啟入氣口 2e之效果。 自然開啟氣閥之空氣密封體的製造方法，包含下列步驟： 步驟101 :提供二片内膜la與lb。 在本步驟中，每一内膜la或lb包含相對之第一側邊u與第二侧邊 12’並可於二片内膜“與lb的第一側邊u之間塗佈至少一耐熱材料卜， 201204603 其中’二片内膜la與lb可於第一側邊11之間為間隔塗佈複數耐熱材料 lc ’以利用耐熱材料lc做為空氣可流通之通路，或可於二片内膜ia與比 之間塗佈與第一側邊11等長之長條狀的耐熱材料lc。此外，亦可預先於二 片内膜la與lb以熱封手段接著形成氣體通道14。 步驟102 :疊合二片外膜2a與2b使二片内膜la與lb介於二片外膜 2a與2b之間。 二片内膜la與lb介於二片外膜2a與2b之間，且置於二片外膜2a與 φ 2b内頂部稍低處。 在此步驟後’可於充氣通道9内以熱封手段產生熱封點2c，俾以接著 外膜2a與内膜la、外膜2b與内膜lb。 步驟103 :以第一橫向熱封線3a接著二片内膜ia與比及二片外膜2a 與2b ’並以複數第二橫向熱封線3b與3c接著二片内膜la與比，其中， 複數第二橫向熱封線3b位於二片内膜ia與ib之二端，於第一橫向熱封線 3a與其中一第二橫向熱封線3b之間的二片外膜2a與此内形成充氣通道 • 9，充氣通道9包含有可供氣體充入之充氣口如，並於二片内膜&與比 塗佈耐熱材料lc與第一橫向熱封線知疊合處形成複數入氣口 2e。 沿著第一橫向熱封線3a、第二橫向熱封線3b以熱封手段進行熱封’ 藉以接著二片外膜2a與2b以及二片内膜la與lb，以於二片外膜仏與此 而形成可流通氣體的充氣通道9，並於充氣通道9之一端形成充氣口 ％ ; 一片内膜la與lb之間塗佈耐熱材料1(：後，經由熱封手段接著而於第一橫 向熱封線3a疊合處形成複數入氣口 2e〇 步驟104 :以複數縱向熱封線3d接著二片外膜仏與沈以及二片内膜 201204603 la與lb ’於第-橫向熱封線33、另__第二橫向熱封線^及複數縱向熱封 1的卜膜2a與2b内形成複數氣柱6，複數氣柱6經由複數入氣 口 2e連通充氣通道9 ^ 〜著第一橫向熱封線3e以熱封手段進行熱封藉以接著二片外膜％ 與2b，並沿著複數縱向熱封線如接著二片外膜h與2b以及二片内膜ι& 與lb，以於一片外膜2a與2b之間形成複數氣柱6 。在此，每一入氣口 2e 對應每氣柱6 ’且入氣口 2e可連接於氣體通道μ，藉由二片内膜以與 lb構成可同時對多個氣“缝的連續性氣間。 步驟1〇5.接著二片外膜h與％以及二片内膜la與lb形成複數熱封 區塊5 ’其中’複數熱封區塊5之至少一部份位於充氣通道9 w，並由靠 近第-橫向熱封線3a之-側朝另側呈漸縮狀。 以熱封手段接著二片外膜2a與2b以及二片⑽ia與ib，於複數入氣 口 2e之側邊的預定位置處形成複數熱封區塊5，在此，在此，熱封區塊5 位於於充紐道9内’並φ靠近第—橫向熱縣3&之__纖另側（遠離第 橫向熱封線3a之一側）呈漸縮狀，此外，二個相鄰之熱封區塊5之間形 成有引氣道4，且引氣道4位於二片内膜1&與lb之間並連接入氣口 2e， 整體觀之’二個相鄰之熱封區塊5概呈山峰狀，引氣道4概呈山谷狀。 當進入充氣口 9a之氣體膨脹充氣通道9後，將二片外膜2a與2b於縱 方向上向外拉開，由於二片外膜2a與2b由平面狀態膨脹為具有弧度之立 體狀，因此於橫方向上呈現緊縮。 由於充氣通道9的二外模2a與2b在預定位置處預先熱封設置熱封區 壞5 ’充氣通道9注入空氣時於設置熱封區塊5不會膨脹，未設置熱封區 201204603 塊5會膨脹，兩者因自然落差而於橫方向上形成緊縮，使得複數熱封區塊 5隨者一片外膜2a與2b緊縮而於橫方向上產生位移，即概呈山峰狀之熱 封區塊5往山谷狀之引氣道4擠壓，使引氣道4之二片内膜la與比向外 拉開，藉以擠壓二片内膜la與lb塗耐熱材料lc處，使其於縱方向上向外 拉開並自然開啟入氣口 2e’即二片内膜1&與lb先塗耐熱材料lc而後熱封 形成的缺口自然擠開。於入氣口 2e開啟後，氣體進入入氣口 2e後，沿著 氣體通道14流入氣柱6，並可由氣體通道14進行鎖氣而避免氣體逆流， φ 藉以使得一個充氣通道9可同時對複數氣柱6充氣。 氣柱6之氣體的内部壓力壓迫阻二片内膜1&與lb之第二側邊12，使 二片内膜la與lb貼附在一起而封閉氣柱6，使氣體不外洩而達成閉氣的 效果。在此，二片内膜la與lb受氣體壓迫而懸掛於氣柱6内，或是二片 内膜la與lb可與其中一外膜2a或2b相接著，氣體進入氣柱6後壓迫二 片内膜la與lb貼附於外膜2a或2b而封閉氣柱6。 本發明之一片外膜於充氣時受氣體推擠而向外拉開，使二外膜於縱方 φ 向上向外拉開並於橫方向上緊縮，同時以複數熱封區塊擠壓二内膜，使得 二内膜於縱方向上受擠壓而自動開啟入氣口，充氣通道内之氣體即可經由 複數入氣口充入每一氣柱。藉由本發明可確實開啟入氣口，以將氣體充入 氣柱而充氣膨脹’有效解決習知技術中開關閥之二片内膜仍貼附在一起而 無法開啟空氣通路入口的問題。 雖然本發明的技術内容已經以較佳實施例揭露如上，然其並非用以限 定本發明’任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神所作些許之更動與 潤飾’皆應涵蓋於本發明的範疇内，因此本發明之保護範圍當視後附之申 201204603 請專利範圍所界定者為準。 201204603 【圖式簡單說明】 第1圖為本發明第一實施例於充氣後的立體示意圖。 第2A圖為本發明第一實施例於充氣前的平面圖（一）。 第2B圖為本發明第一實施例於充氣前的平面圖（二）。 第3圖為本發明第一實施例於充氣後的剖面圖。 第4圖為本發明第一實施例設置不同充氣通道的示意圖。 第5圖為本發明第二實施例之的示意圖。 第6圖為本發明第二實施例於充氣後的剖面圖。 ^ 【主要元件符號說明】 1..............排氣包裝袋 la/lb............内膜 lc..............财熱材料 11 ..............第一側邊 12 ..............第二側邊 14..............氣體通道

2a/2b 外膜 2c..............熱封點 2e..............入氣口 3a/3b/3c/3d........熱封線 4 ..............引氣道 5 ..............熱封區塊 6 ..............氣柱 13 201204603 9..............充氣通道 9a..............充氣口

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Claims (1)

1. 201204603 七、申請專利範圍： 1、一種自然開啟氣閥之空氣密封體，包含： 二外膜，上下疊合； 二内膜，介於該二外膜之間； 至少一耐熱材料，塗佈於該二内膜之間； 一第一橫向熱封線，接著該二内膜與該二外膜； 複數第二橫向熱封線，位於該二外膜之二端而接著該二外膜； 一充氣通道，位於該第一橫向熱封線與其中一該第二橫向熱封線之 間的該二外膜内，並包含有可供氣體充入之一充氣口； 複數縱向熱封線，接著該二外膜與該二内膜； 複數氣柱，位於該第一橫向熱封線、另一該第二橫向熱封線及該些 縱向熱封線之間的該二外膜内； 複數入氣口，為經由熱封手段接著該二外膜與該二内膜，形成於該 二内膜塗佈該耐熱材料與該第一橫向熱封線疊合處，用以連通該充氣通 ^ 道與該些氣柱；及 複數熱封區塊，至少-部份位於該錢通道内，接著該二外膜與該 二内膜，該些熱封區塊由靠近該第—橫向熱封線之_側朝另側呈漸縮 狀； 其中’進人該充氣口之氣體膨脹該充氣通道，使該二外膜於一縱方 向上向外拉開並於-橫方向上緊縮，帶動該些熱封區塊移動並擠壓該二 内膜，使該二内膜塗佈該耐熱材料處於該縱方向上向外拉開而開啟該入 氣口，氣體進入該氣柱後壓迫該二内膜而封閉該氣柱。 15 201204603 2、 如凊求項1之自然開啟氣閥之空氣密封體，更包含：複數熱封點，位於 該充氣通道内，接著一片該内膜與相鄰之一片該外膜。 3、 如睛求項1之自然開啟氣閥之空氣密封體，更包含：複數氣體通道，連 接於該些入氣口，為經由熱封手段接著該二内膜而形成的空間。 4、 如請求項1之自然開啟氣閥之空氣密封體，更包含：複數引氣道，位於 該些熱封區塊之間。 5'種自然開啟氣閥之空氣密封體的製造方法，包含下列步驟： 提供二内膜，於該二内膜之間塗佈至少一耐熱材料； 疊合二外膜使該二内膜介於該二外膜之間； 以一第一橫向熱封線接著該二内膜與該二外膜，並以複數第二橫 向熱封線接著該二外臈，其中，該些第二橫向熱封線位於該二外膜之 -端，於該第-橫向熱封線與其中—該第二橫向熱封線之間的該二外 膜内形成-充氣通道，該充氣通道包含有可供氣體充人之—充氣口， 並於該二_塗佈該耐紐料與鄕—橫向鑛線疊合處形成複數入 氣σ ; 以複數縱向熱封線接著該該二外膜與該二内膜，於該第一橫向熱 封線、另-該第二橫向熱封線及該些縱向熱封線之間的該二外膜内形 成複數氣柱’該些氣柱經由該些入氣口連通該充氣通道；及 接著該二外膜與該二内膜形成複數熱封區塊，其令，該此熱封區 塊之至少—部份位於該充氣通道内，並由靠近該第—橫•封線之一 側朝另侧呈漸縮狀。 ' 如明求項5之自然開啟氣閥之空氣密封體的製造方法，其中於疊人二外 201204603 膜使該二内膜介於該二外膜之間之步驟後，更包含：以複數熱封點接著 一片該内膜與相鄰之一片該外膜，其中該些熱封點位於該充氣通道内。 7、 如請求項5之自然開啟氣閥之空氣密封體的製造方法，其中二個該熱封 區塊之間形成一引氣道。 8、 如請求項5之自然開啟氣閥之空氣密封體的製造方法，於提供該二内膜 之步驟後，更包含： 以熱封手段接著該二内膜，於該二内膜之間形成複數氣體通道， A 連接於該些入氣口。

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