TW201202020A - Label production equipment and label printer - Google Patents

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TW201202020A TW100105181A TW100105181A TW201202020A TW 201202020 A TW201202020 A TW 201202020A TW 100105181 A TW100105181 A TW 100105181A TW 100105181 A TW100105181 A TW 100105181A TW 201202020 A TW201202020 A TW 201202020A
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    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1705Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier

Description

201202020 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明’係有關標籤製造裝置,以供製造包含已施以 印刷之基材片、接著劑層、及剝離片之三層構造的標籤片; 亦有關於標籤印刷機,以對包含基材片、接著劑層、與剝 離片之三層構造的標籤片進行印刷。 【先前技術】 先前之標籤製造裝置中,已知:對預先置入接著劑層 之基材片進行印刷之裝置(例如文獻丨:曰本特公平7·351〇4 號公報);或是對已實施印刷之基材片塗布接著劑的裝置(例 如文獻2 :日本特開2〇〇2·1845號公報)。 然而,在上述2個裝置中,前者為了要對預先在基材 片積層有接著劑層之印刷捲筒(web)實施印刷,必須要對應 於目的或用途而變更基材片與接著劑的組合,其問題在 採行此種印刷方式的印刷㈣,必須在庫存中具有數 罝肊與此等組合相對應的印刷捲筒。又’後者的問題在於, :」可以變更基材片或接著劑,但在變更作業時必須使用 4齊I等來清潔接著劑的供液套頭等,該類作業對作業者而 。疋相當大的負擔。另外,由於接著劑會附著在作業者的 手、衣服、或是周邊機器等,難以去除亦是問題點之—。 【發明内容】 本發明之目的在於,提供標籤製造裝置及標鐵印刷 4 201202020 機’其能自由的進行用於標籤片之基材片與接著劑的組 合二在變更基材片或接著劑時’不會使作業者承受清潔或 接著劑之去除作業等作業負擔。 本發明之標籤製造裝置的特徵在於,具備: 基材送出手段,用以將帶狀之基材片送出; 印刷手段,用以對該基材片之一面實施印刷; 膜送出手段,用以送出可供兩面接著、且在一面有^ 剝離片之暫接著之帶狀接著臈;及 貼附手段,用以在該基材片之另一面貼附接著膜。 印刷手段具有版胴及用以使該基材片朝該版月同壓接之 壓胴’該壓胴兼作為該貼附手段較理想。亦即,在此情形 之印刷手段,係邊將接著膜貼附於基材片邊實施印刷,因 此,可省略專用於接著膜與基材片<遂著之裝置。 '占附手奴亦可對已結束該印刷手段之印刷後之該基 材片貼附該接著膜。亦gR j. a 孝膜才即,在該構成中印刷手段與貼附手 段係獨立存在。 接著膜亦可在另一面有第2剝離片之暫接著。在此情 形’標戴製造裝置並具有供剝離該第2剥離片之剥離手段。 印刷手段’亦可對基材片之另—面實施印刷。 本發明之標籤印刷機的特徵在於,具備保持刷版之版 胴;及設置於該版胴之對向之麼胴;2,係將帶狀之基材 片,以及可在兩面接著、並在—面有帛i剝離片之暫接著 之帶狀接著膜’藉由版綱與壓厕來挟持及搬送,藉此,可 邊將接著膜之另—面貼附於基材片之另-面,邊對基材片 5 201202020 之一面實施印刷。 片之基材片與接著 作業者能免於承受 依照本發明,可自由組合用於標籤 劑,再者,在變更基材片或接著劑時, 清潔或接著劑之去除作業等作業負擔。 【實施方式】 以說明本發明之標籤製造裝置與 以下參照實施形態, 標籤印刷機。 圖1係顯示本發明之一眘π & 10的 標籤 乃之實施形態之標籤製造裝置 概略構成,該標籤製造裝置,i供 ^ ^ 具備有作為印刷手段的 印刷機20。 就標籤製造裝置10的概要而言,從基材供應單元U 被拉引至上方之帶狀的基材片Bs’係藉由引導輪12而被導 向送出驅動13的方向’進而被供應至標籤印刷機。另 一方面’帶狀之接著mAF係能提供兩面的接著,且在其中 一面、即被著體貼附面AF1(圖】之擴大圖F3中的上面), 有第1剝離片RL1的暫接著;該接著膜AF,係從作為膜送 出手段之接著膜供應單元60,經過作為剝離手段的剝離單 元70然後被供應至標籤印刷機2〇 ^在標籤印刷機中, 基材片BS之一面、即表面BS1(圖i之擴大圖η中的上 面),係被施以印刷,在另一面,即背面BS2(圖工之擴大圖 F1中的下面),係被接著膜AF之另一面之基材貼附面 AF2(圖1之擴大圖F3中的下面)所貼附,而形成由基材片 BS、接著膜AF、與第】剝離片RL1所構成的標籤片lS(參 6 201202020 照圖1之擴大圖F4)。又,標籤片LS被搬送至切斷機, 在該切斷機40中,係形成一個起自基材片BS之一面側、 終於第1剝離片RL1的切口 C。之後,標籤片LS被捲取驅 動部41所移送,藉引導輪51而被導向製品捲取單元52的 方向而被捲取。再者’係由基材供應單元η、送出驅動部 13、捲取驅動部41、及製品捲取單元52,構成基材送出手 段。 以下詳細說明標籤製造裝置的構成。 基材供應單凡1 1 ’具備有用以支承被捲繞為滾筒狀之
基材片BS的支承輪11Α; α及以可旋轉方式重子支承輪"A 提供支承的支承架11Β。再者,基材片BS,可採用例如由 紙或樹脂所構成之—層或複數層之帶狀片材所形成者。 送出驅動部13,係設置在引導輪12與標藏印刷機2〇 之間’其具備:驅動輪14,位在基材片Bs之背面bs2之
側’係與未圖示之馬達連、结;及從動輪15,位在基材片BS 之表面BS1側,係透過正時皮帶等未圖示之連動手段而與 驅動輪14連動旋轉。 標戴印刷機20可具備有與目的相對應之數目之印刷單 在-般的彩色印刷中,用以印出黑色、青色、洋紅色、 及黃色之4色的4個印刷單元21’係沿著基材片則之移送 方向而被依序配置^园 。。一 置(在圖1中瘤略2個印刷單元21)。印刷 一中”有位在基材片BS之背面BS2側的壓胴23、 ^基材片BS之表面_側的版胴24、位在版胴μ之上 、墨水供應輪25與26、及鄰接於墨水供應輪26的儲墨 201202020 槽ΪΡ ’其係透過設置在台座31上方之滑轨32與其滑件 32Α ’而以可沿著基材片BS之搬送方向位移的狀態而受到 支承。壓胴23係連結於未圖示之馬達的輸出軸而旋轉,版 胴24與墨水供應輪25、26,則是透過正時皮帶等未圖示之 連動手段而與壓胴23連動旋轉。版胴24係以可保持刷版(未 圖示)之方式而設置,該刷版中形成有對基材片BS所實施 的印刷内容;蓄積在儲墨槽IP内之墨水I,係透過墨水供 應輪25、26而被供應至刷板,然後對基材片bS的表面bS i 實施印刷。壓胴23可藉由未圖示之位置調整機構而在圖工 中的上下方向調整其高度位置。藉此,壓胴23係按照基材 片BS等之厚度而適切的設定其與版胴24間的距離,而能 以適切的力道被基材片BS壓接。又,壓胴23與版胴以係 與基材送出手段連動而旋轉,藉此而對搬送於其等之間的 基材片BS實施印刷。再者,其他的印刷單元21亦具有同 樣構成,故省略其說明。 接著膜供應單元60,係配置在標藏印刷機2〇與切斷 40之間,其具備:用以支承被捲繞為滾筒狀之接著膜土 的支承輪融、以及以可旋轉方式而對支承輪⑽提供 承之支承架60B。再者,接著臈AF如圖】之擴大圖仏 讀’係在被著體貼附面AF1有第i剝離片如的暫接著 且在基材貼附面AF2有第2剝離片RL2的暫接著,而形7 ,有二層構造之加工前原料膜WF的形態,係、在該形態下; 支承輪60A所支承。 係與未圖示之馬達的 剝離單元70具備有··驅動輪7 j 8 201202020 ί出袖連結而旋轉;剝離輪72,^與該驅動輪挾持加工 用,第2剝離…捲取二, 掛於引導輪73之第2=連::旋轉,用以捲取已被捲 2方式而支承捲取輪74。藉此,由接著膜供 = 送出的加工前原料膜WF,藉由剝離輪72而使 皮 =被剝離,然後將具有第1剝離片似之暫接著的帶狀 接者膜AF供應至標籤印刷機2〇。 咿狀 此處,有第1剝離片RL1之暫接著的接著膜AF,係被 捲掛於圖i中右側(最下游側)之印刷單元⑽壓月同23 著膜AF之基材貼附面AF2,係被貼附於基材片bs的背面 ㈣,遂如圖1之擴大圖F4所示般,形成了由上而下依序 積層有已施以印刷之基材片BS、接著膜AF、與第i剝離片 RL1之三層構造的標藏片LS。再者,接著膜Μ與第U 離片RU捲掛於壓胴23之印刷單元21,除了位在最下游側 之印刷單S 21以外,亦可捲掛於其他印刷單元η的壓綱 23,例如位在最上游側之印刷單元21之壓胴Μ等。 切斷機40具備有:壓印滾筒42,其位在標藏片“之 第1剝離片⑴側,係與未圖示之馬達連結;及裁切輪43, 其位在標籤片LS之基材片BS之側,透過正時皮帶等未圖 不之連動手段而與壓印滚筒42連動旋轉;係透過設置在a 座44上方之滑轨45與其滑件45A,以可沿著標籤片心 搬送方向位移之狀態而被支承》基材片恥與接著膜Αρ, 係藉由裁切輪43而形成與既定標籤形狀相對應的切口 C, 201202020 RL1剝離的狀態。 而成為可從第1剝離片 捲取驅動部41具備有:驅動輪扑,其位在標籤片Μ 1剝離片RL1之側’係與未圖示之馬達連結;及從動 :47’其位在標籤片LS之基材片bs側,係透過正時皮帶 未圖不之連動手段而與驅動輪46連動旋轉。 製品捲取單元52具備有:捲取輪52A,係與未圖示之 馬達之輸出轴相連結而旋轉,並且用以捲取被引導輪51引 導而來的標籤M LS;及支承架52B,係以能旋轉自如的方 式而支承捲取輪5 2A。 如上述,本實施形態中的標籤製造裝置1〇,係使用將 第1及第2剝離片RL卜RL2暫接著於片狀之接著膜从的 兩面而構成之加工前原料膜WF,其能將第2剝離片rl2 剝離㈣基材片BS貼上接著膜AFe因此’在對基材片BS 印刷的同時可組合基材# BS與接著膜AF,使得印刷業者 不再需要為了不同目的或用途而庫存了與此等組合數相對 應之標籤片LS。又,在變更設置於標籤之接著劑時,只要 選定具備有由所要之接著劑所構成之接著膜八?之加工^原 料膜WF即可,該變更,只要將既定之加工前原料膜wf组 合於接著膜供應單元60即可,故作業者無需如以往一樣地 背負著清掃或清潔劑之去除作業等作業負擔。 又’在本實施形態中的印刷機20,係藉由壓胴23與版 綱24’挾持基材片BS、接著膜AF、與第i剝離片Ru, 並藉該挾持所帶來之彈壓力,邊將接著膜AF貼附於基材片 恥,邊對基材片BS實施印刷。亦即’該印刷機2〇:壓胴 201202020 23係兼作為貼附手段,因此,無需設有專用於將接著膜af 與基材片BS進行壓著的貼附手段。 圖2係顯示本發明之其他實施形態之標籤製造裝置 10A的概略構成圖。標籤製造裝置1〇A與圖1所示標籤製 4裝置10的差異在於,印刷機20基本上僅具有能對基材 片BS實施印刷的功能,並不兼具有將接著膜AF貼附於基 材片BS的功能,以及其設有壓接機8〇俾用以將有第ι剝 離片RL1之暫接著之接著膜AF貼附於基材片Bs。其他構 成則與圖1之實施形態相同。 壓接機80具有:驅動輪81,係與未圖示之馬達連結; 及從動輪82,係透過正時皮帶等未圖示之連動手段而與驅 動輪81連動旋轉;係透過設置在台座料上方之滑執μ, 而以可沿著標籤片LS之搬送方向位移的狀態被支承。驅動 輪81可藉由未圖示之位置調整機構來調整其與從 間的距離,可得到與基材片BS*接著膜八卩等之厚度=目對 應之適當壓接力。 夂 如上述,在標藏製造裝^服中,用以將接著膜Μ 貼附於基材片BS之貼附手段,係、將接著膜AF貼附於已择 束印刷機20之印刷後的基材片BSe因此,不僅可得到與標 籤製造裝置H)相同的效果,更因為印刷機2〇不具備將: 著膜AF貼附於基材片BS的功能,因而可提高各印刷單元 之配置的自由纟,例如,可自由的配置後述 的印刷單元90等。 上述2個實施形態的構成皆是對基材片邮之表面腦 201202020 實施印刷,但亦可進一步設有對基材片Bs之背面bs2實施 印刷的印刷單元。圖3係概略顯示背面印刷用之印刷單元 9〇的構成。該印刷單元9〇具備有:位在基材片之表面 BS1側的壓胴9卜位在基材片之背面^“側的版胴92、 在版胴92 τ方之墨水供應輪93肖94、及鄰接於墨水供 應輪94之儲墨槽Ip ;其係透過設置在台座”上方之滑執 32與其滑件32A,而以可沿著基材片bs之搬送方向位移之 狀態而被支承。壓胴91係與未圖示之馬達之輸出軸連結而 疋轉版胴92與墨水供應輪93、94,係透過正時皮帶等未 it動手段而與麼胴91連動旋轉。版胴92係以可保 =未圖示)之方式設置,該刷版中形成有對基材片Μ 實施的印刷内交·# 供奸93 94 墨槽1p内之墨水1係透過墨水 被供應至刷版,而對基材片BS的背_ ::。下面印刷用之印刷單元90,在 置於任意的位置,但在目 τ了配 AF與第,心 *圆1的構成中,相對具有將接著膜 、片RL1捲掛之壓胴23之印刷單元21 , 置在Η 〜丨剩早7L 21,係設 罝在基材片BS之移送路徑的上游側。 之構=式=二:'限於上述實施形^所說明 著劑之構成…如此,在二::之芯材的兩面塗布接 以芯材為界而在兩側設置性質相=之接著膜的情形’能 在接者膜的表面與背面設置 =因此’可 於僅在-面有貼附剝離 者力有強弱的差異,可用 乃之“鐵片用的接著膜。 12 201202020 【圖式簡單說明】 圖1係顯示本發明之一實施形態之標籤製造裝置之概 略構成的配置圖。 圖2係顯示本發明之另一實施形態之標籤製造裝置之 概略構成的配置圖。 圖3係用以對基材片之下面實施印刷之印刷單元的概 略側面圖。 【主要元件符號說明】 AF 接著膜 BS 基材片 C 切口 IP 儲墨槽 RL1 、 RL2 第1及第2剝離 WF 加工前原料膜 10 標籤製造裝置 11 基材供應單元 11A 支承輪 1 1B 支承架 13 送出驅動部 14 驅動輪 15 從動輪 20 標臧印刷機 21 印刷單元 13 201202020 23 壓胴 24 版胴 25 ' 26 墨水供應輪 31 台座 32 滑軌 32A 滑件 40 切斷機 41 捲取驅動部 42 壓印滾筒 43 裁切輪 44 台座 45 滑軌 45A 滑件 46 驅動輪 47 從動輪 51 引導輪 52 製品捲取單元 52A 捲取輪 52B 支承架 60 接著膜供應單元 60A 支承輪 60B 支承架 70 剝離單元 71 驅動輪 14 201202020 72 剝離輪 73 引導輪 74 捲取輪 75 支承架 80 壓接機 81 驅動輪 82 從動輪 90 印刷單元 91 壓胴 92 版胴 93、94 墨水供應輪 15

Claims (1)

  1. 201202020 七、申請專利範圍: h一種標籤製造裝置,其特徵在於,具備·· 基材送出手段’用以將帶狀之基材片送出; 印刷手段’用以對該基材片之一面實施印刷; 膜送出手段,用以送出可供兩面接著、且在_面有第 剝離片之暫接著之帶狀接著膜;及 貼附手段,用以在該基材片之另一面貼附該接著膜 另一面。 2·如申請專利範圍第丨項之標籤製造裝置,其中該印刷 手段,具有版胴及用以使該基材片朝該版胴壓接之壓胴, 該屋胴兼作為該貼附手段,係邊將該接著臈接著於該基材 片,邊實施印刷。 3·如申請專利範圍第!項之標籤製造裝置,其中該貼附 手段,係對已結束該印刷手段之印刷後之該基材片貼附該 4. 如申請專利範圍第!項之標籤製造裝置,其中,該接 著膜在另—面有第2剝離片之暫接著,並具有供剝離該第2 剝離片之剝離手段。 置 胴 片 5. 士申明專利範圍帛1〜4 J員中任-項之標籤製造裝 其中該印刷手段,可對該基材片之另一面實施印刷。 6. 種‘籤印刷機,其特徵在於,具備保持刷版之版 及設置於該版胴之 <對向之壓胴;且,係將帶狀之基材 以及可在兩面接英 f、並在一面有第1剝離片之暫接著 之帶狀接著膜,藉由却^ 田这版胴與壓胴來挾持及搬送,藉此, 16 201202020 可邊將該接著膜之另一面貼附於該基材片之另一面,邊對 該基材片之一面實施印刷。 八、圖式: (如次頁) 17
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