TW201144612A - Counter-rotating axial flow fan - Google Patents
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Description
201144612 六、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於讓前段葉輪與後段葉輪朝相反方向旋轉 的雙重反轉式軸流送風機。 【先前技術】 在日本特許第4128194號(專利文獻1),揭示有雙重 反轉式軸流送風機的習知例子,該雙重反轉式軸流送風 機,是具有:殻罩、前段葉輪、後段葉輪、以及中段靜止 部’該殻罩,具備有風洞,該風洞在軸線方向的其中一側 具有吸入口,在上述軸線方向的另一側具有排出口;該前 段葉輪’具備有在風洞內旋轉的複數片的前段葉片;該後 段葉輪,具備有在風洞內旋轉的複數片的後段葉片;該中 段靜止部’是由:位在風洞內的前段葉輪與後段葉輪之 間,以靜止狀態配置的複數片的靜止葉片或支柱所構成。 [先前技術文獻] [專利文獻] [專利文獻1 ] 曰本特許第4128丨94號第1圖及第2圖 【發明內容】 [發明欲解決的課題] 在習知的雙重反轉式軸流送風機,藉由將前段葉輪、 後段葉輪、中段靜止部的形狀予以設計,而將噪音減低。 -5- 201144612 認爲藉由將前段葉輪、後段葉輪、中段靜止部的設計適當 化,則能減低目標動作點的噪音。可是,實際上也會將雙 重反轉式軸流送風機,在與當初設計的目標動作點稍微偏 離的動作點(希望的目標動作點)作動。在這種情況,噪音 會增大。 本發明的目的’要提供一種雙重反轉式軸流送風機, 不變更前段葉輪、後段葉輪及中段靜止部,能減低目標動 作點的噪音。 [用以解決課題的手段] 本發明的改良對象的雙重反轉式軸流送風機,是具 有:殼罩、前段葉輪、後段葉輪、以及中段靜止部,該殼 罩,具備有風洞,該風洞在軸線方向的其中一側具有吸入 口,在軸線方向的另一側具有排出口;該前段葉輪,具備 有在風洞內旋轉的複數片的前段葉片;該後段葉輪,具備 有在風洞內旋轉的複數片的後段葉片;該中段靜止部,是 由:位在風洞內的前段葉輪與後段葉輪之間的位置,以靜 止狀態配置的複數片的靜止葉片或支柱(沒有作爲靜止葉 片的功能的支承構件)所構成。 在本發明,在包圍風洞的殼罩的內壁部,在較中段靜 止部更靠近後段葉輪的位置,形成有:朝向內壁部的直徑 方向內側且連續於周方向或是隔著間隔而延伸的一個以上 的紊流產生用突出面。一個以上的紊流產生用突出面’能 配置在:接近中段靜止部的位置。而一個以上的紊流產生 -6 - 201144612 用突出面,可以配置成從中段靜止部朝後段葉輪側遠離。 已確認了 :從形成有適當的紊流產生用突出面的雙重反轉 式軸流送風機所產生的噪音,會小於:將沒有形成紊流產 生用突出面的雙重反轉式軸流送風機以相同的動作點作動 時產生的噪音。也就是說,已確認了不變更前段葉輪、後 段葉輪及中段靜止部,藉由設置紊流產生用突出面,能減 低噪音。其原因雖然沒有完全了解,而發明者推測爲:從 前段葉輪排出而碰到紊流產生用突出面的流體,會成爲在 進入到後段葉輪所存在的區域之前局部紊亂的紊流,該紊 流,相對於沿著後段葉輪的後段葉片的表面流動而排出的 流體的流動,會給予抑制流體從後段葉片的表面剝離的 力,有助於減低噪音。只要形成有相對於動作點爲適當大 小的紊流產生用突出面,能盡量減少噪音。於是紊流產生 用突出面的大小雖然無法直接限定,而其形狀及尺寸,只 要是在目標動作點,能防止:在後段葉片的表面產生流體 的剝離現象的大小即可,則並沒有限制》 爲了形成紊流產生用突出面,例如,在較殼罩的內壁 部的中段靜止部更靠近後段葉輪的位置,設置有··朝向內 壁部的直徑方向內側且連續於周方向或隔著間隔而延伸的 一個以上的肋部較佳。該肋部的與前段葉輪相對向的面, 構成了紊流產生用突出面。該肋部,能夠在形成殼罩時簡 單地設置,能便宜地執行噪音對策。 將一個以上的肋部,以在徑方向全體地與後段葉輪相 對向的方式,朝向排出口延伸。以該方式設置長肋部的 201144612 話,則不只是補強了殼罩’且能將後段葉輪的後段葉片與 殼罩的內壁面之間的距離縮短,能提高靜壓力。 【實施方式】 以下參考圖面,針對本發明的雙重反轉式軸流送風機 的實施方式加以說明。第1圖是將本實施方式的雙重反轉 式軸流送風機1的構造槪略顯示的圖面’以剖面顯示筒狀 的殻罩3。第2圖是第1圖的Π-ΙΙ線剖面圖。殼罩3’具 備有風洞9,該風洞9 ’在軸線X的軸線方向的其中一側 具有吸入口 5,且在軸線方向的另一側具有排出口 7。殼 罩3,也可作成:讓分割面在與軸線X正交的方向位於軸 線方向的中央位置的方式,將兩個分割的分割殼罩組合所 構成。在風洞9的靠近吸入口 5的內部’配置有前段葉輪 15,該前段葉輪15作成將複數片的前段葉片11固定於輪 轂13。複數片的前段葉片11’將其中一端固定於輪轂13 的外周部,而在輪轂的周方向隔著相同間隔配置。在輪轂 13的內部,固定有:成爲前段葉輪15的驅動源的前段馬 達的轉子。在風洞9的中央部配置有中段靜止部19,該 中段靜止部19具備有複數片的靜止葉片17。複數片的靜 止葉片17,其中一端固定於中央本體21的外周部,另一 端固定於殼罩3的內壁部。在中央本體21,固定著上述 前段馬達的定子。在中央本體21的外周部,在軸線X的 周方向隔著相同間隔配置有複數片的靜止葉片17。在風 洞9的靠近排出口 7的內部’配置有後段葉輪27,該後 201144612 段葉輪27作成將複數片的後段葉片23固定於輪轂25。 複數片的後段葉片23,其中一端固定於輪轂25的外周 部,在輪轂2 5的周方向隔著相同間隔配置。在輪轂25的 內部,固定有:成爲後段葉輪27的驅動源的後段馬達的 轉子。後段馬達的定子,固定在:中段靜止部19的中央 本體21。 在本實施方式,在殼罩3的內壁面4固定有環狀的肋 部31,該肋部31具備有:在中段靜止部19與後段葉輪 27之間接近中段靜止部19的位置,朝向內壁部4的直徑 方向內側且在周方向連續延伸的紊流產生用突出面29。 在本實施方式,從前段葉輪1 5排出而碰到紊流產生用突 出面29的流體,會成爲在進入到後段葉輪27所存在的區 域之前局部紊亂的紊流。該紊流,相對於沿著後段葉輪 27的後段葉片23的表面流動而排出的流體的流動,會給 予抑制流體從後段葉片23的表面剝離的力。藉由實驗已 確認了 :如果形成因應於目標動作點的適當的紊流產生用 突出面2 9,則讓噪音減低。 第3圖(A)及(B),是對於將目標動作點適當地設計成 風量0.5〔m3/min〕、靜壓力370〔Pa〕的既有的雙重反 轉式軸流送風機〔標準(a)〕,不改變目標動作點,形成 四種(b)〜(e)紊流產生用突出面的情況的噪音與靜壓力-風 量特性的顯示圖。在第3圖(A),所謂「凸出lmm」,是 代表紊流產生用突出面朝直徑方向突出的尺寸爲1mm。 如第3圖(A)所示,在將前段葉輪、後段葉輪、及中段靜 201144612 止部設計成:在目標動作點讓噪音成爲預定的音壓程度之 雙重反轉式軸流送風機,設置紊流產生用突出面,成爲噪 音的增加原因。在該情況,如第3圖(B)所示,目標動作 點沒有改變。第4圖(A)及(B),是把將目標動作點適當地 設計成風量〇.5〔1113/11^11〕、靜壓力370〔?3〕的既有的 雙重反轉式軸流送風機,變更成風量0.45〔 m3/min〕、靜 壓力390〔 Pa〕的目標動作點的情況〔標準(a’ )〕,形成 四種(b’ )〜(e’ )紊流產生用突出面的情況的噪音與靜壓 力-風量特性的顯示圖。如第4圖(A)所示,當將目標動作 點下降使用時,在直徑方向設置〇.2mm延伸的紊流產生 用突出面的話,與沒有設置紊流產生用突出面的情況〔標 準(a’ )〕相比,噪音會減低。在較0.2mm更長的紊流產 生用突出面,噪音會增加。這證明了不變更前段葉輪、後 段葉輪及中段靜止部,藉由設置紊流產生用突出面能減低 噪音。換言之證明了:已經設計用來在特定的目標動作點 使用的前段葉輪、後段葉輪、及中段靜止部不變,而將目 標動作點變更所增加的噪音,能夠藉由設置紊流產生用突 出面而減低。 紊流產生用突出面29的大小,在設計成在特定的目 標動作點作動的前段葉片、後段葉片及靜止葉片的各片 數、形狀及尺寸不變,而將目標動作點變更的情況,因應 其變更的程度而決定最佳値。因此紊流產生用突出面29 的大小,雖然無法統一地決定,而能在設計階段藉由模擬 來求出紊流產生用突出面29的較佳形狀及尺寸。因此紊 -10- 201144612 流產生用突出面29的形狀及尺寸,只要是在目 點,能防止:在後段葉片23的表面產生流體的剝 的大小即可,則並沒有限制。 紊流產生用突出面29,如上述實施方式,不 續於周方向,如第5圖所示,在相較於殼罩3的內 的中段靜止部1 9更靠近後段葉輪2 7的位置,設置 向內壁部4的直徑方向內側且在周方向隔著間隔延 個以上的肋部3 1 ’ ,在周方向隔著間隔形成紊流 突出面2 9 ’也可以。該情況,各紊流產生用突出B 的間隔,因應於所提供的雙重反轉式軸流送風機的 適當決定即可。 用來將紊流產生用突出面29、29’形成的肋若 3 1’的軸線方向的配置位置及長度,可以任意決定 述實施方式,雖然配置有:接近中段靜止部1 9而 紊流產生用突出面29、29’的肋部31、31’ ,而 第6圖所示,將肋部3 1、3 1 ’形成爲:讓紊流產 出面29、29’位於從中段靜止部1 9朝排出口側遠 置。在上述實施方式,肋部31、31’的軸線方向 雖然較短而沒有到與後段葉輪27的後段葉片23相 程度,而如第7圖及第8圖所示,也可將肋部31 的軸線方向尺寸決定成完全與後段葉輪27的後段; 相對向。在第7圖的實施方式,與第1圖及第2圖 方式同樣地,紊流產生用突出面29、29’與中段 19接近,在第8圖的例子,與第6圖的實施方 標動作 離現象 需要連 壁部4 有:朝 伸的一 產生用 5 29’ 構造, 15 31、 。在上 具備有 也可如 生用突 離的位 尺寸, 對向的 、31, 葚片23 的實施 靜止部 式同樣 -11 - 201144612 地,紊流產生用突出面29、29’離開中段靜止部19。如 第7圖及第8圖的實施方式,當將肋部31、31’朝向排 出口 7延伸成:全體在直徑方向與後段葉輪27相對向 時,則不僅能補強殻罩3,且能將後段葉輪27的後段葉 片23與殻罩3的內壁面之間的距離縮短,能提高靜壓 力。 在上述實施方式,雖然紊流產生用突出面29、29’ 朝與軸線X正交的方向延伸,而紊流產生用突出面29、 29’ ’並不一定需要朝與軸線X正交的方向延伸,也可 作成傾斜、彎曲、或階段狀,其形狀只要能產生所需要的 紊流即可,並沒有限制。 在上述實施方式,中段靜止部19雖然具備有靜止葉 片17’而中段靜止部19,當然也可取代靜止葉片,具備 有:不具有作爲靜止葉片的功能而用來支承馬達的複數條 支柱。 [產業上的可利用性] 藉由本發明’提出一種習知沒有的噪音減低構造,藉 由設置紊流產生用突出面,來防止:在後段葉片的表面產 生流體的剝離現象。 【圖式簡單說明】 第1圖是將本實施方式的雙重反轉式軸流送風機1的 構造槪略顯示的圖面。 -12- 201144612 第2圖是第1圖的i丨_ π線剖面圖。 第3圖(A )及(Β ),是對於將目標動作點適當地設計成 風量0.5〔m3/min]、靜壓力370〔Pa〕的既有的雙重反 轉式軸流送風機,不改變目標動作點,形成四種紊流產生 用突出面的情況的噪音與靜壓力-風量特性的顯示圖。 第4圖(A)及(B),是把將目標動作點適當地設計成風 量〇·5〔m3/min〕、靜壓力370[Pa〕的既有的雙重反轉 式軸流送風機,變更成風量〇.45〔m3/min〕、靜壓力390 [Pa〕的目標動作點的情況,形成四種紊流產生用突出面 的情況的噪音與靜壓力-風量特性的顯示圖。 第5圖是顯示將紊流產生用突出面在周方向隔著間隔 形成的例子的剖面圖。 第6圖是顯示本發明的其他實施方式的主要部分的剖 面圖。 第7圖是顯示本發明的另外實施方式的主要部分的剖 面圖。 第8圖是顯示本發明的另外實施方式的主要部分的剖 面圖。 【主要元件符號說明】 I :雙重反轉式軸流送風機 3 :殻罩 5 :吸入口 7 :排出口 -13- 201144612 9 :風洞 1 1 :前段葉片 1 3 :輪轂 1 5 :前段葉輪 17 :靜止葉片 1 9 :中段靜止部 2 1 :中央本體 23 :後段葉片 2 5 :輪轂 2 7 :後段葉輪 29、29’ :紊流產生用突出面 3 1、3 Γ :肋部 -14-
Claims (1)
- 201144612 七、申請專利範圍 1. 一種雙重反轉式軸流送風機,是具有:殼罩、前 段葉輪、後段葉輪、以及中段靜止部; 該殻罩,具備有風洞,該風洞在軸線方向的其中一側 具有吸入口,在上述軸線方向的另一側具有排出口; 該前段葉輪,具備有在上述風洞內旋轉的複數片的前 段葉片; 該後段葉輪,具備有在上述風洞內旋轉的複數片的後 段葉片; 該中段靜止部,是由:位在上述風洞內的上述前段葉 輪與後段葉輪之間的位置,以靜止狀態配置的複數片的靜 止葉片或支柱所構成,其特徵爲: 在將上述風洞包圍的上述殼罩的內壁部,在較上述中 段靜止部更靠近上述後段葉輪的位置,形成有:朝向上述 內壁部的徑方向內側且於周方向呈連續地或是隔著間隔而 延伸的一個以上的紊流產生用突出面。 2. 如申請專利範圍第1項的雙重反轉式軸流送風 機’其中上述一個以上的紊流產生用突出面,其形狀及尺 寸設定爲:在目標動作點,可防止在上述後段葉片的表面 產生流體的剝離現象。 3 ·如申請專利範圍第1或2項的雙重反轉式軸流送 風機’其中上述一個以上的紊流產生用突出面,是配置在 與上述中段靜止部接近的位置。 4.如申請專利範圍第1或2項的雙重反轉式軸流送 -15- 201144612 風機,其中上述一個以上的紊流產生用突出面,是配置在 朝上述後段葉輪側遠離上述中段靜止部的位置。 5. 如申請專利範圍第1項的雙重反轉式軸流送風 機,其中在上述內壁部,在較上述中段靜止部更靠近上述 後段葉輪的位置,設置有:朝向上述內壁部的徑方向內側 且於周方向呈連續地或隔著間隔延伸的一個以上的肋部, 上述肋部之與上述前段葉輪相對向的面,構成上述紊流產 生用突出面。 6. 如申請專利範圍第5項的雙重反轉式軸流送風 機,其中上述一個以上的肋部,朝向上述排出口延伸成: 在徑方向未與上述後段葉輪相對向。 7. 如申請專利範圍第5項的雙重反轉式軸流送風 機,其中上述一個以上的肋部,朝向上述排出口延伸成: 全體在徑方向與上述後段葉輪相對向。 -16-
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