TW201133090A - Laminated panel and method of manufacturing the same - Google Patents

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TW201133090A
TW201133090A TW099122320A TW99122320A TW201133090A TW 201133090 A TW201133090 A TW 201133090A TW 099122320 A TW099122320 A TW 099122320A TW 99122320 A TW99122320 A TW 99122320A TW 201133090 A TW201133090 A TW 201133090A
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display panel
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Takahiro Hirano
Hiroaki Kusama
Futoshi Kisuno
Kaoru Arai
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Fujitsu Frontech Ltd
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Description

201133090 六、發明說明:
【明戶斤屬冬餘今貝^^ J 發明領域 本發明係有關於將複數個顯示面板積層,以接著層將 該等貼合之積層面板及其製造方法。 Γ «tr 發明背景 近年來,電子紙開始採用利用膽固醇狀液晶之記憶性 者。使用膽固醇狀液晶之電子紙藉改變電壓大小或電壓施 加時間,可保持任意之顯示。 又’在利用膽固醇狀液晶之電子紙,藉積層進行 R(紅)、G(綠)、B(藍)之各自之顏色顯示的3片顯示面板,可 進行彩色顯示。此外,積層顯示面板之際,使用光學接著 劑或光學接著片。 然而,在低溫環境下’顯示面板内之膽固醇狀液晶進 行熱收縮(體積減少)。此點在膽固醇狀液晶以外之液晶亦相 同。 第1A圖係於2片薄膜140、150間夾持有膽固醇狀液晶 120之早體顯不面板110之習知例的截面圖。此時,如第JR 圖所示’顯示面板110由於薄膜140、150可隨著液晶12〇之 熱收縮而隨動(第1B圖之箭號方向),而不致產生所謂之發 泡現象(低溫發泡(於液晶内部產生氣泡之狀態))。 在此’第2A圖係以接著劑420接著3片顯示面板11〇、 120、130之狀態之習知例的截面圖。此時,當以接著劑"ο 201133090 接著3片顯示面板110、120、13〇時,特別是失在中間之顯 示面板120上下部被壓人其他顯示面板UG、,而無法與 熱收縮隨動。 如此進行,如第2B圖所示,於周圍之溫度變化時例 如在低溫環境下,中間之顯示面板12G無法與膽固醇狀液晶 200、210、220之熱收縮隨動。因此,在中間之顯示面板12〇, 膽固醇狀液晶210已收縮之部份形成間隙,而產生發泡現象 (低溫發泡)(參照第2B圖之虛線)。 又,第3A圖係以保護板440、450夾持3片顯示面板11〇、 120、130之積層面板1〇〇的習知例之裁面圖。 如此,將積層面板100放入殼體之際,以接著劑42〇固 定積層面板110與保護板440、450間時,亦產生與上述同樣 之低溫發泡現象。再者,此時’ φ於具錢持積層面板· 之保護板440、45〇’故如第3B圖所示,不僅中間層之顯示 面板120’上層及下層之顯不面板11()、⑽亦易產生低溫發 泡現象。 針對此’於專利文獻i揭示有於第i顯示面板之表面形 成雙重堤(柱狀分隔壁),將接著劑滴下至堤之内側,而將2 片顯示面板貼合之技術。 又,於專利文獻2揭示有將接著劑滴下i設有框狀分隔 壁之-顯示面板,首先按壓顯示區域而接著,接著,按壓 分隔壁部份’而積層2片顯示面板之主旨的技術。 然而’為專利文獻1及專利文獻2時,皆係接著各顯示 面板幾乎全面者,再者,未顯示抑制低溫發泡等之解決課 201133090 題。 因此,當接著積層有複數個顯示面板之積層面板全體 時,至少中間層之顯示面板無法與液晶層之收縮隨動,而 產生低溫發泡。如此進行,產生圖像之畴變等,而對顯示 品質造成影響。 先行技術文獻 專利文獻1 :日本專利公開公報2008-203714號 專利文獻2 :日本專利公開公報2009-103976號 I:發明内容3 發明揭示 本發明係提供緩和於液晶層因溫度或濕度等環境條件 之變化而膨脹收縮之際產生的應力之積層面板及其製造方 法。 本發明之積層面板特徵在於,以設在可撓性薄膜外周 部之密封壁貼合可撓性薄膜,並具有於被前述密封壁所包 圍之内部封入有液晶之液晶層的複數個顯示面板,係藉由 僅接著與前述各顯示面板之顯示區域相同或較大,且較被 前述密封壁所包圍之區域小的區域之接著層而積層。 根據本實施形態,由於僅接著各顯示面板之顯示區 域,故顯示區域以外之面板部份可自由移動。藉此,在低 溫環境下,顯示區域以外之面板部份可與液晶之熱收縮隨 動,而可抑制低溫發泡。 又,本發明之積層面板特徵在於,以設在可撓性薄膜 外周部之密封壁貼合可撓性薄膜,並具有於被前述密封壁 201133090 所包圍之内部封入有液晶之液晶層的複數個顯示面板,係 藉由僅包圍與前述各顯示面板之顯示區域相同或較大,且 較被前述密封壁所包圍之區域小的區域之密封材接著而積 層,且於前述密封材之内側填充有液體。 根據本實施形態,由於靠近各顯示面板之顯示區域, 以密封材包圍,並於其内側填充有液體,故以密封材接著 之部份以外可自由移動。藉此,在低溫環境下,密封材以 外之面板部份與液晶之熱收縮隨動,而可抑制低溫發泡。 又,本發明之積層面板之製造方法特徵在於,具有顯 示面板準備步驟、積層步驟及硬化步驟,該顯示面板準備 步驟係準備以設在可撓性薄膜外周部之密封壁貼合可撓性 薄膜,並具有於被前述密封壁所包圍之内部封入有液晶之 液晶層的複數個顯示面板者;該積層步驟係藉由僅接著與 前述各顯示面板之顯示區域相同或較大,且較被前述密封 壁所包圍之區域小的區域之接著層而積層者;該硬化步驟 係將前述接著層加以硬化者。 根據本實施形態,由於接著複數個顯示面板之際,僅 接著各顯示區域,故預先準備相當於顯示區域大小之黏著 片來貼附即可,藉此,可謀求作業性之提高。 又,本發明之積層面板之製造方法特徵在於,具有顯 示面板準備步驟、積層步驟、硬化步驟及液體填充步驟, 該顯示面板準備步驟係準備以設在可撓性薄膜外周部之密 封壁貼合可撓性薄膜,並具有於被前述密封壁所包圍之内 部封入有液晶之液晶層的複數個顯示面板者;該積層步驟 201133090 係藉由僅包圍與前述各顯示面板之顯示區域相同或較大, 且較被前述密封壁所包圍之區域小的區域之密封材進行接 著而積層者;該硬化步驟係將前述密封材加以硬化者;該 液體填充步驟係將液體填充於前述密封材内側者。 根據本實施形態,由於以密封材僅包圍顯示區域而接 著,並於密封材之内側填充液體,故若將密封材正確地定 位後塗布,之後便可將預先設定之液體之量同樣地填充, 故作業簡單。 圖式簡單說明 第1A圖係於2片薄膜間設有膽固醇狀液晶之單體顯示 面板之習知例的截面圖。 第1B圖係顯示2片薄膜隨著膽固醇狀液晶之熱收縮隨 動之狀態的習知例之截面圖。 第2 A圖係以接著劑接著3片顯示面板之狀態之習知例 的截面圖。 第2 B圖係於中間顯示面板產生低溫發泡之狀態之習知 例的截面圖。 第3A圖係以保護板夾持3片顯示面板之狀態之習知例 的截面圖。 第3B圖係於3片顯示面板產生低溫發泡之狀態之習知 例的截面圖。 第4圖係第1實施形態之單體顯示面板之截面圖。 第5 A圖係於同上之上側薄膜配置透明電極之狀態的外 觀圖。 7 201133090 觀圖 第5B圖係於同上之下側薄膜配置透明電極之狀態的外 觀圖 第6圖係貼合同上之上下薄膜而作成之 顯示面板的外 截面圖 第7圖係積層同上之3片顯示面板而作成之積層面板的 之積層面板的 第8圖係顯示加於同上之在低溫環境下 應力狀態之截面圖。 第9圖係同上之在低溫環境下之積層面板的截面圖。 第10圖係同上之積層面板之平面圖。 第11圖係同上之黏著片之平面圖。 第12圖係於同上之顯示面板貼附黏著片之狀態的平面 第13圖係顯示同上之積層面板之製造方法的流程之 圖。 第圖係僅於同上之顯示面板之顯示區域貼附黏著片 之狀態的截面圖。 第15圖係顯示貼附同上之黏著片時之定位步驟的圖。 第16圖係將顯不面板重疊於同上之顯示面板後按壓之 截面圖。 第17圖係在積層有同上之2片顯示面板之狀態下,僅於 上側貝示面板之顯示區域貼附黏著片之狀態的截面圖。 第18圖係在積層有同上之2片顯示面板之狀態下,將第 3片顯不面板重叠於上側顯示面板後按壓之狀態的截面圖。 201133090 第19圖係第1變形例,係將密 田,東 。 將在封材間歇地塗佈於黏著片 周邊’而形成堤之狀態之外觀圖。 第20圖係同上之截面圖。 第21圖係靠近黏著片’將密封材如堤般塗佈形成虛線 狀時之截面圖。 第22圖係第2變形例,係將拯 你肝接者劑印刷於顯示面板上之 狀態之平面圖。 第23圖係同上之截面圖。 第24圖係靠近所印刷之接著劑,將密封材如堤般塗佈 形成虛線狀時之截面圖。 第2 5圖係第3變形例,於顯示區域之周圍以密封材形成 k,並於其巾填充接著劑之狀態之平面圖。 第26圖係第2實施形態之積層面板之截面圖。 第27圖係顯示加於同上之在低溫環境下之積層面板的 應力狀態之截面圖。 第28圖係同上之在低溫環境下之積層面板的截面圖。 第29圖係第3實施形態之積層面板之截面圖。 第30圖係於同上之顯示面板之顯示區域外側 塗佈密封 材,並於δ亥在封材内側填充液體之步驟的截面圖。 第31圖係於同上之顯示面板之顯示區域外側塗佈密封 材,並於該岔封材内側填充液體之步驟的截面圖。 第32圖係同上之平面圖。 【實施冷式】 用以實施發明之形態 201133090 以下’依據_ g式’說明本發明之實施形態。 第1實施形態 第4圖係本實 見知形態之單體顯示面板之截面圖,第5A 圖係於上側薄腺(疋 、、J撓性)配置透明電極之狀態的外觀圖,第 5B圖係於下側薄 寻膜(可撓性)配置透明電極之狀態的外觀 圖,第6圖係貼a l t , D上下薄膜(可撓性)而作成之顯示面板的外 觀圖,第7圖伤 '、積層3片顯示面板而作成之積層面板的截面 圖。 如第4圖所不’顯示面板11以設於2片聚碳酸酯等可撓 陡薄膜14、15之外周部之密封壁24貼合薄膜14、15。而且 具有於為密封壁24包圍之内部封入有液晶2〇及間隔件(圖 中未示)之液晶層。 在本實施形態中’液晶20使用具有記憶性之膽固醇狀 液晶。此外’液晶20之種類,不限於膽固醇狀液晶,亦可 為向列型液晶或矩列液晶。 又’此顯示面板11係顯示後述第7圖所示之3層積層面 板10最下面之顯示面板(紅(尺”^者。 此顯示面板11之圖像在矩形之顯示區域32内顯示。在 此顯不區域32 ,可以電性控制(電壓之〇N/〇FF)控制(動作) 顯不面板11内之液晶2〇。惟,在本實施形態中,顯示區域 32之形狀為矩形,但不限於此。 如第5A圖所示,在上側薄膜15,複數個透明電極(像素 電極)34以預定間隔平行地配設(在圖中,以電極面為上來顯 不)。又,如第5B圖所示,在下側薄膜14,複數條透明電極 10 201133090 (共通電極)35以預定間隔配設。上側薄膜15之透明電極% 及下侧薄膜14之透明電極3 5垂直相交而配設。 接著,如第6圖所示,使上側薄膜15上下翻轉(以電極 面為下)而蓋在下側薄膜14上。此外,於下側薄膜14及上側 薄膜15間封進液晶(在第6圖中未顯示)。 如此進行,於透明電極34、35面板化時,下側薄膜14 及上側薄膜15之透明電極34、35重疊之區域係顯示區域32。 在第7圖中,積層面板10具有上下積層之3片顯示面板 11 、 12 、 13 。 如第7圖所示,此積層面板1〇具有於顯示紅(R)、綠(G)、 藍(B)各色之各2片薄膜(14 ’ 15)(16,17)(18,19)間封裝有 膽固醇狀液晶(以下稱為「液晶」)20、21、22之顯示面板 (R)ll、顯示面板(G)12、顯示面板(b)13,藉將此3片重疊而 貼合,而實現全色。 3片顯示面板11、12、13具有設於各2片薄膜(14, 15)(16,17)(18,19)間之液晶20、21、22之層。 本實施形態之積層面板10係藉由與各顯示區域32、 32、32(以下統稱為「顯示區域32」)相同或較大,且較於以 密封壁24包圍之區域小的區域之作為接著層之黏著片%而 將具有各液晶20、21、22之層之3片顯示面板η、12、13積 層者。 此黏著片26係分別界在顯示面板11與顯示面板12間、 及顯示面板12與顯示面板13間。而且,此黏著片26配置於 與各顯示面板11、12、13之各顯示區域32相同或較大,且 11 201133090 較以密封壁24包圍之區域小的區域。 此黏著片可使用丙烯基系接著劑、紫外線(UV)硬化型 或可視光硬化型等光硬化型接著劑。此外,接著劑不限於 丙烯基系接著劑或光硬化型接著劑,亦可適時選定適合薄 膜材料或製造方法而應用者。 其次’第8圖係顯示加於在低溫環境下之積層面板之應 力狀態的截面圖。第9圖係在低溫環境下之積層面板之截面 圖。 第8圖顯示黏者片26僅界在構成積層面板1〇之各顯示 面板11、12、13之各顯示區域32的狀態。又,在此狀態下, 積層面板10之周圍環境為低溫。 如此一來,在低溫環境下’各顯示面板丨丨、12、13之 各液晶20、21、22收縮。此時,如第8圖之箭號所示,於圖 之上下方向(厚度方向)拉伸之應力作用於各顯示面板11、 12、13之各顯示區域32的各薄膜(14,15)(16,17)(18,19)。 又,於圖之上下方向(厚度方向)拉伸之應力作用於顯示 區域32外周側之薄膜部份38,同時,朝各顯示面板丨丨' 12、 13之中心於左右方向(水平方向)收縮之應力作用於周邊部 之密封壁24。 此時,由於顯示區域32外側之密封壁24硬化,故不變 形。另一方面,由於各顯示面板U、12、13之各顯示區域 32外側之薄膜部份38未接著,故可獨立變形。因此,各顯 示面板11、12、13之各顯示區域32外側之薄膜部份38可因 上下方向的應力而變形。 12 201133090 如此進行’如第9圖所示’於各顯示面板n、12、13之 各顯不區域32外側之薄臈部份38以應力形成凹部(2如, 28b)(29a ’ 29b)(3Ga,3Gb)。藉此,在顯示區域珊側變形 成凹狀之部份之液、21、22㈣至顯示區域32之液晶 20、21、22側。 積層面板之製造方法 接著,就藉由黏著片26,接著各顯示面板丨丨、12、13 , 而製造積層面板10之方法作說明。第1〇圖係積層面板之平 面圖,第11圖係黏著片之平面圖,第12圖係於顯示面板貼 附黏著片之狀態的平面圖。 在本實施形態中’藉由黏著片26,接著各顯示面板U、 12、13之際,非接著顯示面全體,而是將黏著片26僅貼附 於顯示面板11、12、13之必要處、亦即顯示區域32(詳而言 之,為梢大於顯示區域32之區域)。 在第10圖中,顯示區域32之尺寸為寬度W(約 123.633mm)x高度Η(約164.849mm),從顯示區域32至面板 端係寬度w(約8.68mm)x高度Η(約10.06mm)。 此外’將顯示區域32之尺寸顯示至1/lOOOmm係考慮1 像素之尺寸為〇· 15mm左右及尺寸之公差與貼附時之公差 之故。 又’在第11圖中,黏著片26之尺寸係寬度W(約125mm)x 南度Η(約166mm)。 即,黏著片26之尺寸使用稍大於顯示區域32者(寬度W 約大1_367111111,高度^1約大1.1511111](1)。 13 201133090 如第12圖所示,僅於2片顯示面板11、12之顯示區域32 貼附黏著片26。 此外’產生低溫發泡之溫度係根據液晶20、21、22注 入時之溫度或體積等而不同者,無法一概定義,故在此省 略具體之數值記載。 第13圖係顯積層面板之製造方法的流程之圖。第14圖 係僅於顯示面板11之顯示區域3 2貼附黏著片2 6之狀態的截 面圖,第15圖係顯示貼附黏著片26時之定位步驟的圖,第 16圖係將顯示面板12重疊於顯示面板η後按壓之截面圖, 第Π圖係在積層有2#顯示面板η、12之狀態下,僅於上侧 顯示面板12之顯示區域32貼附黏著片26之狀態的截面圖, 第18圖係在積層有2片顯示面板11、12之狀態下,將第3片 顯示面板13重疊於上側顯示面板12後按壓之狀態的截面 圖。 以下’一面依據第13圖之流程圖’參照第14圖〜第18 圖’一面說明本實施形態之積層面板1〇之製造方法。 (1)如第13圖之S10及第14圖所示’僅於顯示面板(R)u 之上側薄膜15之顯示區域32貼附黏著片26。 此時’如第15圖所示,黏著片26貼附時之定位係以顯 微鏡觀看黏著片26之四個角(角部)及作為對象之顯示面板 (R) 11之顯示區域3 2的角部,與顯示區域之假想延長線(黏著 片貼附區域之框線)進行對位(黏著片2 6之貼附區域係將顯 示區域32完全覆蓋者)。此外,貼合從防止氣泡之混入之觀 點’宜在真空中進行。 14 201133090 ()如第13圖之S11及第16圖所示,將顯示面板⑹以之 下側薄繼6重疊於顯示面板(R)u之上側薄膜丨後按壓。 ^時’著片係加熱而固化者時將黏著片%加熱。 又右黏著片26為即使不加熱亦可接著者,僅按壓即可。 再者讀著丨2 6 m線或可視光料光照射而硬化 者,可照射紫外線或可視光線等。 ()士第13圖之S12及第17圖所示,在積層⑽示面板 (R)11+顯示面板(G)12)之狀態下,將黏著片26僅貼附於顯示 面板(G)12之上側薄膜17之顯示區域32。 此時,亦與前述同樣地,貼附黏著片26時之定位係一 面以顯微鏡觀看,一面進行對位。 (4)如第13圖之S13及第18圖所示,在(顯示面板(R)U + 顯不面板(G)12)之狀態下,將顯示面板(B)13之下側薄膜18 重豐於顯示面板(G)12之上側薄膜π後按壓。 此時,亦與前述同樣地,黏著片26係以加熱而固化者 時,將黏著片26加熱,若為以光照射而硬化者時,可照射 光。 如以上說明,根據本實施形態,由於藉由僅接著各顯 示區域32之黏著片26,積層各顯示面板11、12、13,故各 顯示區域32外側之部份之各薄膜(14,15)(16,17)(18,19) 可自由動作,而可抑制各顯示區域32之液晶20、21、22之 低溫發泡。 又,由於使用黏著片26來貼附,故可將各顯示面板11、 12、13積層成均一厚度。 15 201133090 再者’在本實施形態中,接著3片顯示面板丨1、12、13 之際,由於僅以黏著片26接著各顯示區域32而積層,故預 先準備相當於顯示區域32之大小之黏著片26,貼附於面板 即可’而可謀求作業性之提高。 第1變形例 接著,第19圖係將密封材40如堤般以虛線狀塗佈形成 於對應於黏著片26(顯示區域μ)之周邊封件37的位置時之 外觀圖,第20圖係其截面圖。 如第19圖及第20圖所示,將黏著片26僅貼附於顯示面 板11之上側薄膜15之顯示區域32,進一步,於其周圍之例 如與液晶2G外側之周邊封件37對應的位置將密封材价塗佈 或形成直線狀或虛線狀(第19圖係顯示將密封材仙冷土 虛線狀之狀態)。密封材4〇之塗佈可使用分注器&。布成 又,第21圖係靠近黏著片26(顯示區域功,將 如堤般塗佈形成虛線狀時之截面圖。 40 如弟園所不,亦可將黏著片26僅貼附於顯示面 之上側薄膜15之顯示區域32,靠近此黏著片26(顯示二 32),將密㈣4G塗佈或形成直線狀或虛線狀。 品域 如此進打’將顯示面板12貼附於顯示面板“之上 側薄膜15)。將同樣之密封材爾形成貼附於顯示,(上 顯示面板⑽。此外,此韻㈣料提糾 與 設者。 1王寺而 劑。又 面板 201133090 11與顯示面板12重疊後,對密封材40照射光而使其硬化。 根據本實施形態,由於僅各顯示面板11、12、13之顯 示區域32穩固地接著’並以靠近其周圍或顯示區域μ ,設 成直線上或虛線上之密封材40包圍,故可抑制低溫發泡, 並s某求對落下或振動之财衝擊性之提高。 第2變形例 第22圖係將接著劑42印刷於顯示面板11上之狀態之平 面圖,第23圖係其截面圖。 此時’與第1變形例同樣地,將接著劑42僅印刷於顯示 面板11之顯示區域32,進一步,於其周圍之例如與液晶20 外側之周邊封件37對應的位置將密封材40塗佈或形成直線 狀或虛線狀。密封材40之塗佈可使用分注器52。 此接著劑42需為可印刷之材料,舉例言之,可使用丙 烯基系接著劑或光硬化型接著劑。此時,亦將接著劑42印 刷成稍大於顯示區域32。 又,第24圖係靠近所印刷之接著劑42,將密封材4〇如 堤般塗佈形成虛線狀時之截面圖。 如第24圖所示,亦可將接著触僅印刷於顯示面板u 之上側薄m5之顯示d域32 ’靠近此所印刷之接著劑42(顯 示區域32),將㈣材4G塗佈或形成直線狀或虛線狀。 接著,將顯示面板12重疊貼合於顯示面板ujl。此時, 可在真空環境下貼合。 以下,同樣地,將接著劑43僅印刷於所貼附之顯示面 板12之顯示區域32。如此進行,然後,將顯示面板13重4 17 201133090 貼合於顯示面板12。 根據本貫施形態’由於將接著劑42僅印刷於顯― 不面板 11之顯示區域32 ’故可接著成均一厚度,又’可抑制低% 發泡。 第3變形例 第25圖係於顯示區域32之周圍以密封材40形成堤,並 於其中填充接著劑42之狀態之平面圖。 在第25圖中,使用圖中未示之分注器,將密封材4〇描 繪成框狀,俾包圍顯示面板11之顯示區域32。此密封材4〇 可使用光硬化型之接著劑。此密封材4〇之尺寸稍大於顯示 區域32。將此密封材40照射可視光而使其硬化。 接著’使用分注器,將接著劑42滴下至以密封材40包 圍之顯示區域32中。在此,接著劑42可使用為可視光硬化 型接著劑,且低黏度者。 接著,從顯示面板11之上方蓋顯示面板12,按壓後貼 合。此時,可在真空環境下貼合按壓。以此按壓,接著劑 42之一部伤一樣地擴展。藉此,密封材40内之空氣亦為接 著劑42所擠壓而從密封材4〇内擠出。 然後’將顯示面板11與顯示面板12貼合後,以可視光 使接著劑42硬化。 根據本實施形態’由於以密封材4〇包圍顯示面板11之 顯示區域32周圍’並將接著劑42滴下至其内側而接著,故 接著劑42亦不致溢出,且可抑制低溫發泡。 第2實施形態 18 201133090 第26圖〜第28圖係第2實施形態之積層面板之截面圖, 第26圖係常溫時之積層面板之戴面圖,第27圖係顯示加於 在低溫環境下之積層面板之應力狀態的截面圖第28圖係 在低溫環境下之積層面板之截面圖。此外,於與第1實施形 態同一或相當之構造附上同一標號,而省略其說明。 在本實施形態中,將由3片顯示面板11、12、13構成之 積層面板10從上下兩側以2片保護板44、45夾持。 此時,以黏著片26等僅將積層面板1 〇與夾持該等之保 護板44、45間之顯示區域接著之點與前述相同。此時,黏 著片26等亦是接著稍大於顯示區域32之區域。 在本實施形態中,僅接著各顯示面板U、12、13之顯 示區域3 2 ’顯示區域3 2之外側之部份可自由移動。因此, 在低溫環境下,顯示區域32外側之薄膜部份38亦可與液晶 20、21、22之熱收縮隨動,而抑制低溫發泡。 在本實施形態中’如第26圖所示,以黏著片26僅接著3 片各顯示面板11、12、13之顯示區域及保護板44與顯示面 板11間以及保護板45與顯示面板12間之顯示區域32。 藉此,如第27圖所示,在低溫環境下,各顯示面板11、 12、13之液晶2〇、21、22收縮。此時,如第27圖之箭號所 示,於圖之上下方向(厚度方向)拉伸之應力作用於各顯示面 板1卜12、13之顯示區域之各薄膜(14, 15)(16, 17)(18, 19)。 又,於圖之上下方向(厚度方向)拉伸之應力作用於顯示 區域32外周側之薄膜部份38,且朝各顯示面板11、12、13 之中心於左右方向(水平方向)收縮之應力作用於周邊部之 19 201133090 密封壁24。 此時,由於顯示區域32外側之密封壁24硬化,故不變 形。另一方面,由於各顯示面板11、12、13之各顯示區域 32外側之薄膜部份38未接著,故可獨立變形。因此,顯示 區域外侧之各薄膜(14,15)(16,17)(18,19)可以上下方向 等之應力而變形。 如此進行,如第28圖所示,於顯示區域32外側之各薄 膜(14,15)(16,17)(18,19)形成凹部(28a,28b)(29a,29b) (30a,30b)。如此進行,在顯示區域32外側變形之部份之液 晶20、21、22移動至顯示區域32之液晶20、21、22側。 因此,可抑制顯示顯示區域32之液晶20、21、22之低 溫發泡。 此外,由於黏著片26之貼附方法等原則上與第1實施形 態所說明者相同,故在此省略說明。 又’在本實施形態中,就以保護板44、45夾持3層顯示 面板Π、12、13之情形作了說明,但不限於此。舉例言之, 以保s蒦板44、45夾持僅1層之顯示面板時,藉將保護板44、 45僅貼附於該顯示面板之上側薄膜及下側薄膜之顯示區域 32 ’亦可抑制低溫發泡。 再者’在本實施形態中,亦如前述第19圖所示,亦可 於黏著片26(顯示區域32)之周邊將密封材4〇如堤般形成直 線狀或虛線狀。 根據本實施形態,由於亦在顯示面板U之下側薄膜 14 ’藉由黏著片26將保護板44僅貼附於顯示區域32,又, 20 201133090 亦在顯示面板13之上側薄膜19,藉由黏著片26將保護板45 僅貼附於顯示區域32,故可抑制液晶20、21、22之低溫發 泡。 第3實施形態 第29圖〜第32圖係顯示第3實施形態之積層面板之圖, 第29圖係積層面板之截面圖,第30圖係於顯示面板丨丨之顯 示區域32外側且比密封壁24還内侧之處塗佈密封材4〇,並 於該密封材内側填充液體50之步驟的截面圖,第31圖係於 顯示面板12之顯示區域外側且比密封壁24還内侧之處塗佈 密封材40,並於該密封材内側填充液體5〇之步驟的截面 圖,第32圖係其平面圖。 此外,於與第1實施形態同一或相當之構件附上同一標 號,而省略其說明。 在本實施形態中’如第29圖所示,積層面板10係以較 各顯示區域32大’且包圍密封壁24内側之密封材40將3片顯 示面板11、12、13接著而積層’且於密封材40之内側填充 液體50。 如第3〇圖所示,其製造方法係將密封材40塗佈於顯示 板11之上側薄膜I5之靠近顯示區域32的位置,同樣地,如 第31圖所示,將密封材40塗佈於大於顯示面板12之上側薄 膜Π之顯示區域32,且比密封壁24還内側之處,並將液體 50填充於密封材40内側。 此時,使用分注器52,於靠近顯示面板11及顯示面板 12之上側薄膜15、17之各顯示區域32的位置將各密封材40 21 201133090 描繪成框狀。此時,亦使用顯微鏡,一面進行顯示區域32 與密封材40之對位,—面描繪。此密封材4〇可使用光硬化 型接著劑。 接著,仍是使用分注器52,將液體5〇滴下至以密封材 4〇包圍之顯示面板U之上側薄膜15及顯示面板12之上側薄 膜17的各内側。此液體5〇為不致產生顯示不均,可使用接 近液晶之折射率(例如丨.15)者。此液體可使用矽系油、鐵氟 龍(註冊商標)系油等。 又’此液體亦可使用有彈性之膠狀液體。使用有彈性 之膠狀液體時,當其流動性小時(塗佈後不在面板上擴展 時)’將社、封材40間歇(虛線狀)地塗佈。 接著’如第32圖所示’將顯示面板12重疊貼合於顯示 面板11上。同樣地’使顯示面板12蓋在顯示面板u上後, 進步,使顯示面板13蓋在顯示面板12上。 之後,朝密封材40照射可視光線,而使密封材4〇硬化。 如此進行’塗佈有密封材4G之部份可接著(固定)。然而,顯 不區域32之部份不接著,而設液體50之層。 由於於各顯示面板11、12、13間夾有液體50,故各顯 示面板11、12、13之密騎仙之部份料未接著。 即,當接著所積層之各顯示面板11、12、13面板全體 ^ ’中間層之顯示面板12受到其上下之顯示面板n、狀 影響,在低溫環境下,無法與液晶2G、21、22之熱收縮隨 動,而於顯示面板12内產生低溫發泡。 根據本實施形態’由於以僅包圍各顯示區賊之密封 22 201133090 材40接著各顯示面板11 12 ' 13而積層,且將液體50填充 於密封材40之内側,故可抑制低溫發泡。 此外,亦可靠近各顯示面板11 ' 12、13之顯示區域32, 塗佈密封材40,進一步,於該密封材4〇外側具預定間隔, 連續或間歇地塗佈雙重密封材40。藉此,可提高對落下等 之而ί衝擊性。 又,在本實施形態,由於將液體5〇填充於密封材4〇之 内側,故若將密封材40正確地定位後塗佈,之後便可將預 先設定之液體50之量同樣地填充,故作業簡單。 【圖式簡單說明】 第1Α圖係於2片薄膜間設有膽固醇狀液晶之單體顯示 面板之習知例的截面圖。 第1Β圖係顯示2片薄膜隨著膽固醇狀液晶之熱收縮隨 動之狀態的習知例之截面圖。 第2Α圖係以接著劑接著3片顯示面板之狀態之習知例 的截面圖。 第2Β圖係於中間顯示面板產生低溫發泡之狀態之習知 例的截面圖。 第3Α圖係以保護板夾持3片顯示面板之狀態之習知例 的截面圖。 第3Β圖係於3片顯示面板產生低溫發泡之狀態之習知 例的截面圖。 第4圖係第1實施形態之單體顯示面板之截面圖。 第5Α圖係於同上之上側薄膜配置透明電極之狀態的外 23 201133090 觀圖。 第5B圖係於同上之下側薄膜配置透明電極之狀態的外 觀圖。 第6圖係貼合同上之上下薄膜而作成之顯示面板的外 觀圖。 、第7圖係積層同上之3片顯示面板而作成之積層面板的 截面圖。 第8圖係顯示加於同上之在低溫環境下之積層面板的 應力狀態之截面圖。 第9圖係同上之在低溫環境下之積層面板的截面圖。 第10圖係同上之積層面板之平面圖。 第11圖係同上之黏著片之平面圖。 第12圖係於同上之顯示面板貼附黏著片之狀態的平面 圖。 第13圖係顯示同上之積層面板之製造方法的流程之 圖。 第14圖係僅於同上之顯示面板之顯示區域貼附黏著片 之狀態的截面圖。 第15圖係顯示貼附同上之黏著片時之定位步驟的圖。 第16圖係將顯示面板重疊於同上之顯示面板後按壓之 截面圖。 第17圖係在積層有同上之2片顯示面板之狀態下,僅於 上側顯不面板之顯示區域貼附黏著片之狀態的截面圖。 第18圖係在積層有同上之2片顯示面板之狀態下,將第 24 201133090 3片顯示面板重疊於上側顯示面板後按壓之狀態的截面圖。 第19圖係第1變形例,係將密封材間歇地塗佈於黏著片 周邊,而形成堤之狀態之外觀圖。 第20圖係同上之截面圖。 第21圖係靠近黏著片,將密封材如堤般塗佈形成虛線 狀時之截面圖。 第22圖係第2變形例,係將接著劑印刷於顯示面板上之 狀態之平面圖。 第23圖係同上之截面圖。 第24圖係靠近所印刷之接著劑,將密封材如堤般塗佈 形成虛線狀時之截面圖。 第25圖係第3變形例,於顯示區域之周圍以密封材形成 堤,並於其中填充接著劑之狀態之平面圖。 第26圖係第2實施形態之積層面板之截面圖。 第27圖係顯示加於同上之在低溫環境下之積層面板的 應力狀態之截面圖。 第28圖係同上之在低溫環境下之積層面板的截面圖。 第29圖係第3實施形態之積層面板之截面圖。 第30圖係於同上之顯示面板之顯示區域外側塗佈密封 材,並於該密封材内側填充液體之步驟的截面圖。 第31圖係於同上之顯示面板之顯示區域外側塗佈密封 材,並於該密封材内側填充液體之步驟的截面圖。 第32圖係同上之平面圖。 【主要元件符號說明】 25 201133090 10,100…積層面板 11,12,13,110,120,130...顯示面板 14,15,16,17,18,19,140,150...薄膜 20,21,22...液晶 24.. .密封壁 26.. .黏者片 28a,28b,29a,29b,30a,30b...凹部 32.. .顯示區域 34,35...透明電極 37.. .周邊封件 38.. .薄膜部份 40.. .密封材 42,43,420·.·接著劑 44,45,440,450...保護板 50.. .液體 52.. .分注器 120,200,210,220...膽固醇狀液晶 S10-S13...步驟 26

Claims (1)

  1. 201133090 七、申請專利範圍: 1. 一種積層面板,其特徵在於:以設在可撓性薄膜外周部 之密封壁貼合可撓性薄膜,並具有於被前述密封壁所包 圍之内部封入有液晶之液晶層的複數個顯示面板,係藉 由僅接著與前述各顯示面板之顯示區域相同或較大,且 較被前述密封壁所包圍之區域小的區域之接著層而積 層。 2. 如申請專利範圍第1項之積層面板,其中前述積層面板 與夾持前述積層面板之保護板,係藉由僅接著與前述顯 示區域相同或較大,且較被前述密封壁所包圍之區域小 的區域之接著層而積層。 3. 如申請專利範圍第1或第2項之積層面板,其中前述接著 層由光硬化型接著劑構成。 4. 如申請專利範圍第1或2項之積層面板,其中前述接著層 之外周側係藉由與該接著層具預定間隔,並配置成直線 狀或虛線狀之密封材而接著。 5. —種積層面板,其特徵在於:以設在可撓性薄膜外周部 之密封壁貼合可撓性薄膜,並具有於被前述密封壁所包 圍之内部封入有液晶之液晶層的複數個顯示面板,係藉 由僅包圍與前述各顯示面板之顯示區域相同或較大,且 較被前述密封壁所包圍之區域小的區域之密封材接著 而積層,且於前述密封材之内側填充有液體。 6. —種積層面板之製造方法,其特徵在於具有: 顯示面板準備步驟,係準備以設在可撓性薄膜外周 27 201133090 部之密封壁貼合可撓性薄膜,並具有於被前述密封壁所 包圍之内部封入有液晶之液晶層的複數個顯示面板者; 積層步驟,係藉由僅接著與前述各顯示面板之顯示 區域相同或較大,且較被前述密封壁所包圍之區域小的 區域之接著層而積層者;及 硬化步驟,係將前述接著層加以硬化者。 7. —種積層面板之製造方法,其特徵在於具有: 顯示面板準備步驟,係準備以設在可撓性薄膜外周 部之密封壁貼合可撓性薄膜,並具有於被前述密封壁所 包圍之内部封入有液晶之液晶層的複數個顯示面板者; 積層步驟,係藉由僅包圍與前述各顯示面板之顯示 區域相同或較大,且較被前述密封壁所包圍之區域小的 區域之密封材進行接著而積層者; 硬化步驟,係將前述密封材加以硬化者;及 液體填充步驟,係將液體填充於前述密封材内側 者。 28
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