TW201127509A - System and method for casting and rolling metal - Google Patents

Description

201127509 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於將金屬（特別是鋼）利用鑄造設備及下游的 滾壓道作鑄造及滾壓的一種裝置與方法。 為了明瞭起見’此外首先解釋本說明書範圍中表示同 樣意義的-些用語。「薄鋼板“σ「鋼板」各表示「最薄 鋼板」（5〜35mm厚度）、r薄鋼板」（35〜厚度）、中 厚度鋼板（90〜i 5〇mm厚度）或鋼帶迷，英： strip) (20〜50mm 厚度）。 「垂直薄鋼板鑄造設備」在本說明書的範缚和一水平 鋼帶鑄造設備同義，特別是ΒΓΤ

疋队Τ 5又備（帶鑄造技術）或一 DSC 設備（直接條帶鑄造）。 、垂直薄鋼板鑄造設備」在本說明書的範疇特別涵蓋 以下設備類型：在「緊宋你m '條帶生產」方面的薄鋼板鑄造設 備、-種垂直铸造設備〔它具有隨後的彎曲及整直裝置， 以將一條具有仍呈液皞的Φ^ 。、窪池（Sumpf ’英：sump)的條帶作 種垂直鑄造設備〔它具有隨後的彎曲及 裝置及凝固的條帶作f曲/整直〕(例如-CSP設 備）或一種圓弧铸造設備。 又 【先前技術】 文獻 EP 1 708 830 B1 骷- 度約 備， ―的薄鋼板，特::二7設計成生產厚 在此文獻中提到雙條帶式設 條帶送到一共同滾壓道。在此，條 201127509 帶利用所謂的「樞轉行駛器」（Schwenkfahren)運送。此外 平行地設一滾壓設備以滾壓一般厚度或中等厚度的鋼板， 匕們上游设一雙滾壓架式前滾壓道〔VorstraBe，英：roughing (cogging) train〕，利用此前滾壓道將所要流入CSP線中的 鋼板縮減到約50mm厚度。要將鋼板流入CSP線中，在上 游設一前滾壓架或一鋼板滾壓架。 歐洲專利EP 1 3 1 8 876 B1中設有二個CSP設備，其下 游δ又一滾壓道。這種設備之一用於生產碳鋼，另一個生產 不銹鋼’鋼板在此CSP設備中彎曲。 本發明係由上述先前技術著手’其目的在將用於將金 屬“ΐς及滾壓的習知裝置與方法改革，使之也適合生產高 合金鋼或最高合金鋼以及薄鋼帶。 【發明内容】 這種技術目的係利用本發明的裝置達成，這種將金屬 鑄造及滾壓的裝置，具有以下部分：至少一第一及一第二 鑄造線以鑄造鋼板；運送手段，用於將第—鑄造線鑄造的 鋼板送入第二鑄造線中；及滾壓道，用於將鑄造的鋼板滾 壓，其中：該第一鑄造線設計成一水平薄鋼板鑷造設備的 形式，該設備包含至少一供應爐體以將一熔融物供應並包 火平跑動的輪送帶，沿铸造方向在該至少一供應爐體 ^ 且該第一靖造線同樣設計成一水平薄鋼板鑄造設備 匕至^有一鍵模以垂直地鎮造鋼板，共有一臀曲及 I直裝置以將垂直鑄造的鋼板彎曲及整直到一水平位置， 201127509 且 該用於將鑄造之鋼板作滾壓的滾壓道設在該二鎮造線 之一的下游’且該至少二鑄造線與該運送手段設計成使利 用該至少二鑄造線之一鑄造的鋼板可送到該滾壓道。 利用此本發明的裝置’可將_滾壓道較佳地充分利 用。此外也可將既有㈣壓道利_加的鎮造線擴充而充 分利用。此外可藉著設一水平薄鋼帶鑄造設備而生產高合 金鋼或最高合金鋼’以及易生裂痕的^，特別是高鋁含量 的鋼’因為該薄鋼板在水平薄鋼板鑄造設備由於錠模或輸 送帶-齊跑動而不會與鋒造粉摘處。利用與水平薄鋼板铸 造設備的組纟，㈣可由於迅凝固達成細顆粒結構且分離 (Seigerung，英：segregati〇n)的傾向很小。此外由於錠模一 齊跑動，故在鑄造產物上的振盪紋路可避免。一些裂痕、 彎曲、整直損傷同樣可避免。同樣也可利用加設備的薄鋼 板鑄造設備製造標準鋼。故整體上，生產的程式或項目相 較於習知裝置來λ A增加。藉著使用薄鋼板技術也可直接 產生厚度15mm以下的鋼帶，如此在滾壓道中的滾壓成本大 大減小。 生在此裝置一較佳實施例，各铸造線設計成水平薄鋼板 2造設備的形式，其下游設滾壓道以將在水平薄鋼板鑄造 5又備中鑄造的鋼板作滾壓。利用這種設置，只有水平薄鋼 帶鱗造設備的裝置本身可低成本地操作。 ^在此裝置另一較佳實施例，該至少二鑄造線設計鑄造 薄厚唐66 Am ι 的綱帶’使得鑄造的鋼板在進入滾壓道前不需滾麗 6 201127509 架以將該鋼板作滾壓。利用這種設置可節省空間、能量及 成本。 在此裝置又一較佳實施例，該用於鑄造鋼板的垂直薄 鋼板鑄造設備設計成用於鑄造厚度40mm〜120mm間的鋼 板’及/或該水平的薄鋼板鑄造設備設計成用於鑄造厚度 5mm〜35mm間（且宜10mm〜20mm間）的鋼板。 在此裝再一較佳實施例，該至少一水平薄鋼板鑄造設 備設計成鑄造高合金鋼及最高合金鋼。 在此裝置另一較佳實施例，沿鑄造方向在該至少一薄 鋼板鑄造設備的輸送帶後方至少設有一回火裝置，特別是 一爐’且/或沿鑄造方向在該至少一垂直薄鋼板鑄造設備 的彎曲及整直裝置後方至少設有一回火裝置，特別是一爐。 在此裝置又一較佳實施例，該用於將該至少二鑄造線 之一中所鑄造的鋼板運送到該至少二鑄造線另一個鑄造線 中的運送手段係由移行器特別是樞轉移行器形成，且/或 該移行器設計成運送到該至少二鑄造線的另一鑄造線的回 火裝置的一部段中。 在此裝置再一較佳實施例，該至少二鑄造線互相平行 及/或相鄰設置。 在此裝置另一較佳實施例，該裝置其包含三條鑄造 線’它們互平行設備’其中用於將鑄造線中鑄造的鋼板滚 壓的滾壓道沿鑄造方向設在該三條鑄造線後方及/或與中 間的滾壓線對準。 此外本發明包含一種將金屬鑄造及滾壓的方法，利用 201127509 月1j述申請專利範 至少二條鑄造線以鑄造鋼板，特別是利用 圍任何一項的裝置，其特徵在： ㈣鑄造線的至少一條中將薄鋼板水平地铸造且在至 少另一鑄造線中同樣地將薄鋼板水平輯造及/或將鋼板 垂直地鑄造並彎曲到一水平方向， 卉後將鑄造的鋼板 準確地送到一滾壓道。 在此方法-較佳實施例，該水平鱗造的薄鋼板由銘含 量多可達10%的鋼形成。 在此方法另一較佳實施例，兮·火I接.生& & 丨貝1J忒水十鑄造的薄鋼板由鋁 含量1%〜3%的鋼形成。 在此方法又一較佳實施例，該水平鑄造的薄鋼板由碳 鋼、低合金鋼、高合金鋼或轉熔（peritektisch)鋼形成。 在以下簡單說明實施例的圖式。其細節見於實施例的 詳細說明。 【實施方式】 圖la顯示一裝置之本發明實施例，它具有二個csp設 備或垂直薄鋼板鑄造設備（2)。此垂直薄鋼板鑄造設備（2)係 習知者。在這些設備（2)中一個條帶先垂直地用一錠模（4) 鑄造，然後利用一彎曲裝置（7)彎曲，最後用一整直單元整 直。此外可選擇性地沿鑄造方向設一切斷裝置或一剪具 (8)。然後鋼板跑到一下游之回火裝置（9)，特別是一爐。 舉例而言’在該處鋼板可加熱或保持在一定溫度。 除了該二個CSP鑄造線（2)外，還設有一水平薄鋼板鑄 8 201127509 u又備（1)匕且平行地位在該二垂直的薄鋼板鱗造設備（2) 旁圖1a上方所示的設備（1)有一供應（充料）爐體 (ufgabegefW，英 ’ Charging 或 feedervessel)(5)以供熔融 物之用並有豸送帶（6)，液態溶融物被導至該輸送帶⑹ 且金屬帶在輸送帶上開始凝固。在圖latj?，在輸送帶下游 5又有一回火區域或回火裝置（9)。 在圖1中所不之實施例，另外設有柩轉移行器（1 0)，俾 將鋼板從二條外面的鑄造線的末端運送到設在中央的鑄造 線。樞轉移行器（10)的結構係行家習知者，如不用此方式， 依本發明也可設平行移行器（Parallelfahren)，這也同樣是一 般習知者。也可選擇性地將回火區域(9)設計成滾子爐底形 式，特別是移行器（10)可設計成（隧道式）爐移行器形式。藉 著將移行器（ίο)對應地置換，可將鋼板從各設備（1)(2)送到 一下游的滾壓道（1 1)。特別是如圖所示將一共三條鑄造線或 三個設備（1)(2)相鄰設置。滾壓道（11)宜與該三條鑄造線的 中央那一條共線。由外側鑄造線生產的鋼板則可利用移行 器（10)送到與滾壓道（11)共線的回火裝置（9)的一部段中。一 般也可對一個或數個鑄造線將鋼板由外側放流到一铸造線 中。此外，也可在鑄造線之一中設一附加的前滾壓架，將 流入的鋼板滾壓。設在鑄造設備（1)(2)下游的滾壓道（π)的 結構〔宜包含數個滾壓架（12)〕並非本發明重點且用習知方 式造成。 圖lb顯示依圖la的裝置，其中該垂直的薄鋼板鑄造滾 壓設備（2)的錠模（4)利用一共同之分配流槽（3)供應熔融物 201127509 (鐵水）》 利用圖la及lb的穿罾 鑄造設備⑺的優點合併。道切式⑴與垂直式薄鋼板 因為三條鑄造線供應一㈣壓可作良好的充分負載， 鋼板鑄造設備⑴的產量計算，-條滾 壓道（π)的投資較高。如杲 ,4〇 ,, r 呆已有—垂直的薄鋼板鑄造設備（2) 在刼作，則它可依本發明剎 用一水平薄鋼板鑄造設備（1)擴 充。如此連既有的滾壓道Γ n、 道（11)的經濟效益都提高，且生產項 目也擴大。 圖lc及Id顯示輿圖1U上， 圆 及1 b相似之本發明實施例。但 與圖la及lb所示者不同者匕羋 J嘗水千的溥鋼板鑄造設備（丨）（圖 1 a及1 c上方所不者）。；gp却·古私仏 )P °又有較知的回火裝置（9)。這些設 備如今也可經濟地操作’雖然它們只有較短的回火區域⑼ 以將薄鋼板或最薄鋼板作暫存（中間儲存）。其餘設備和圖 1 a及1 b所示者相當。 圖2a顯示一薄鋼板鑄造設備（2)，它的下游有一共線之 滾壓道。此設備的兩御J設有同-類型&水平薄鋼板鎮造設 備（1)，如圖lb及lc所示。與上述實施例不同者鋼板可 利用移行器（10)從二個外側的薄鋼板鑄造設備（1)或鑄造利 用移行器（10)〔宜從回回火裝置（9)末端〕運送或導送到中央 的鑄造線或薄鋼板鑄造設備（2)的回火區域（9)的一部段中。 此。卩^又（沿鑄造方向看）宜位在垂直薄鋼板鑄造設備（2)的回 火裝置（9)的一中央區域。如果鋼板從外側鑄造線進入此部 段’則鋼板宜再通回火區域（9)的一部分然後送到滾壓道 201127509 (")° 圖2b顯示與圖2a相同的設置，但係用立體圖方式。圖 號的表示係與圖la〜ld相同。 圖3a與3b顯示本發明另一實施例的上視圖及立體圖。 在此實施例中’二個水平薄鋼板鑄造設備⑴相鄰設置其 中二個設備中央的那個薄鋼板設備（1)下游有一滾壓道（H) 與它共線或對準。與上述實施例相似者，設有—移行系統 以將鋼板從外側的設備送到設在中央的設備或鑄造線。 圖4a及4b係可視為與圖3a及3b相似，但其中所有缚 造線利用一共同分配流槽（3)供以鐵水。在此情形中也可為 種一條帶或多條帶式的設備，它供應一條滾壓道（1 1)。 一般’所有圖式中的特徵可互相組合或由行家將個別 的細節依各用途作配合。 【圖式簡單說明】 圖1 a係一本發明裝置的一實施例的示意上視圖，其中 水平薄鋼板鑄造設備利用樞轉移行器與一雙條帶式薄鋼 板鑄造設傷連接； 圖1 b係依圖1 a的本發明裝置的一實施例的示意上視 圖，盆φ , ^ 八甲一水平薄鋼板铸造設備可利用枢轉移行器與—個 —條帶式薄鋼板鑄造設備連接； 圖1 b係圖1 &的裝置的立體圖，但具有共同之分配流槽 供該二你& t 1來帶式垂直薄鋼板鑄造設備之用； 圖1 c係一本發明裝置的一實施例的示意上視圖’它和 201127509 圖1 a者相似’但具較佳之回火部段； 圖Id係圖lc裝置的一立體圆； 圖2a係一本發明實施例的示意上視圖，具有一薄鋼板 鑄造設備連同下游的滾壓道’且有二個水平薄鋼板鑄造設 備，它們可利用柩轉移行器與此設備連接； 圖2b係圖2a的裝置的一立體圖； 圖3 a係一本發明實施例的示意上視圖，具有一水平的 薄鋼板鑄造設備連同下游的滚壓道及二個其他的水平薄鋼 板鑄造設備’它們可利用枢轉移行器與此設備連接； 圖3b係圖3a的裝置的立體圖； 圖4a係一本發明的實施例的示意上視圖，有三個薄銅 板鑄造設備，它們利用一共同分配流槽供應且可利用樞轉 移行器互相連接，且其下游接一共同滾壓道； 圖4b係圖4a的裝置的立體圖。 【主要元件符號說明】 (1) 水平薄鋼板鑄造設備 (2) 垂直；4鋼板鎮造設備 (3) 分配流槽 (4) 錠模 (5) 供應（充料）爐體 (6) 輸送帶 ⑺ 彎曲襞置/整直裝置 (8) 切斷裝置 12 201127509 (9) 回火裝置 (10) 樞轉移行器 (11) 滾壓道 (12) 滾壓:架 13

Claims (1)

1. 201127509 七、申明專利範圍： 1· 一種將金屬鑄造及滚壓的裝置’具有以下部分： --至少一第一及一第二鑄造線以鑄造鋼板； 運送手段，用於將第一鑄造線鑄造的鋼板送入第 二鑄造線中；及 滾壓道，用於將鑄造的鋼板滾壓’其特徵在： 該第一鑄造線設計成一水平想鋼板鑄造設備（1)的形 式’該設備包含至少一供應爐體（5)以將一熔融物供應，並 包含一水平跑動的輸送帶（6)，沿鑄造方向在該至少一供應 爐體（5 )後方’且該第二铸造線同樣設計成一水平薄鋼板铸 造設備（2)形式，它至少有一錠模（4)以垂直地鑄造鋼板，共 有一彎曲及整直裝置（7)以將垂直鑄造的鋼板彎曲及整直到 一水平位置，且 該用於將鑄造之鋼板作滾壓的滚壓道（1丨）設在該二鑄 造線之一的下游，且該至少二鑄造線與該運送手段設計成 使利用該至少二鑄造線之一鑄造的鋼板可送到該滾壓道 (11)。 2. 如申請專利範圍第1項之裝置，其中： 各鑄造線設計成水平薄鋼板鑄造設備（1)的形式，其下 游設滚壓道⑴）以將在水平薄鋼㈣造設備⑴ 的 板作滾壓。 列 3. 如申請專利範圍第1或第2項之裝置，其中： 該至少二鑄造線設計成轉造薄厚度的的鋼帶， 造的鋼板在進入滾壓道⑴前不需前滾壓架以將該鋼板』 14 201127509

   4. 如前述申請專利範圍中任一項之裝置，其中： 該用於鑄造鋼板的垂直薄鋼板鑄造設備（2)設計成用於 鎮造厚度40mm〜120mm間的鋼板，及/或該水平的薄鋼板 鑄造設備（1)設計成用於鑄造厚度5 mm〜35mm間（且宜 10mm〜20mm間）的鋼板。 5. 如前述申請專利範圍中任一項之裝置，其中： 該至少一水平薄鋼板鑄造設備設計成鑄造高合金鋼 及最向合金鋼。 6.如前述申請專利範圍中任一項之裝置，其中： 沿鑄造方向在該至少一薄鋼板鑄造設備（丨）的輸送帶（6) 後方至少設有一回火裝置（9)，特別是一爐（9)，且/或沿铸 造方向在該至少一垂直薄鋼板鑄造設備的彎曲及整直裝 置（7)後方至少設有一回火裝置（9)，特別是一爐（9)。 7.如則述申請專利範圍中任一項之裝置，其中： «亥用於將該至少二鑄造線之一中所鑄造的鋼板運送到 该至少二鑄造線另一個鑄造線中的運送手段係由移行器（1〇) 特別是樞轉移行器⑽形成，且，或該移行器設計成運送到 該至少二鑄造線的另一鑄造線的回火裝置（9)的一部段中。 8.如前述申請專利範圍中任一項之裝置，其中： 該至少二鑄造線互相平行及/或相鄰設置。 9.如前述申請專利範圍中任一項之裝置，其中 ’它們互平行設備，其中用 的滚壓道（11)沿鑄造方向設 該裝置其包含三條鑄造線 於將鑄造線中鑄造的鋼板滾壓 15 201127509 在該三條鑄造線後方及/或與中間的滚屋線對準。 、10.、-種將金屬鑄造及滚壓的方法，利用至少二條铸造 線以铸造鋼板，料g丨3 4丨 八 _特別疋利用前述巾請專利範圍 裝置，其特徵在： J貝的 在該鑄造線的至少一條中將薄鋼板水平地鑄造且在至 少另-鑄造線中同樣地將薄鋼板水平地#造及/或將鋼板 垂直地鑄造並彎曲到—水平方向，其中隨後將鑄造的鋼 準確地送到一滾壓道（1 )。 11.如申請專利範圍第10項之方法，其中： 該水平鑄造的薄鋼板由鋁含量多町遠10%的鋼形成。 I2·如申請專利範圍第10或第U頊之方法，其中： 該水平鑄造的薄鋼板由鋁含量丨％〆3%的鋼形成。 13·如申請專利範圍第10〜12項任，項之方法，其中： °亥水平鑄造的薄鋼板由碳鋼、低合金鋼、向合金鋼或 轉熔鋼形成。 八、圖式： (如次頁） 16