TW201043346A - Cartridge piston with venting device - Google Patents

Description

此種匣式活塞可自例如專利文獻DE 201043346 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關於一種便式活塞，其 可供用於—^匣或一配送裝置內。該卡 儲放谷器’用以儲放一種或多種要加以 是放置於一雙成分卡厘內者。 【先前技術】 得知。此種活塞具有一第一活塞部位， 卡匣壁部接觸的密封唇部。第一活塞部 入部。再者’該活塞具有一第二活塞部 狀壁部，其係在該凹入部的基部處閂鎖 ，因之而形成一閂鎖連接部位。此圓柱 式接合至一通氣閥的閥銷上。此閥銷貫 設置於第一活塞部位內的圓柱孔洞，並 係與第一活塞部位的閥唇部接觸。閂鎖 的空氣通道加以截斷開，該空氣通道在 活塞部位之間形成一過濾通路。此過濾 部內壁上的狹小通路所構成。 若此匣式活塞插入至一卡匣內，閥 通氣閥開啓，而封閉於塡充化合物與匣 會經由空氣通道及過濾通路逸出而經由 出去。若匣式活塞朝向塡充化合物推壓 UL η 有一通氣裝置而 可以視之爲一種 合的成分，特別 200 10417 U1中 設有一設計供與 具有一圓柱狀凹 ，其具有一圓柱 第一活塞部位上 壁部係以弧形形 過沿著活塞軸線 有一閥錐部，其 接部位係由一小 柱狀壁部與第一 路是由圓柱狀壁 會被移動而使該 活塞之間的空氣 通氣閥加以排放 其將會經由空氣 -5- 201043346 通道向上移動至過濾通路，但會被過濾通路所組成的曲徑 式密封加以阻礙而不會經由該通氣閥排放出去。 根據前述實施例的該種通氣閥是製做成一種要與匣式 活塞分開製造的零件。因此該通氣閥需要使用另外的器具 來加以製做，其結果是讓該匣式活塞在製造上變貴，因爲 要提供一種器具來製做匣式活塞，也要提供一種器具來製 做該通氣閥。另外，在將該匣式活塞使用於一配送卡匣內 之前，該通氣閥必須要先插入至匣式活塞；因此必須要有 一組合的步驟。 【發明內容】 本發明的目的是要提供一種具有通氣裝置而易於製造 的匣式活塞。 此一目的可藉由匣式活塞設有一活塞外罩及一通氣裝 置，而該通氣裝置係形成爲一設置於活塞外罩上的切口來 加以滿足之。因此，該通氣裝置係製成爲該匣式活塞的一 部份，與該匣式活塞構成一個單元。 此通氣裝置可以包含有一設有多個通氣通道的密封唇 部。該等通氣通道係製做成可阻礙塡充化合物通過的障礙 物。另外，該通氣裝置可以包含有一閥唇部。此閥唇部最 好是具有較該密封唇部或該等密封唇部之每一者爲小的截 面，因此其可以在特定的空氣壓力下，以類似於薄膜的形 式開通，而讓空氣在卡匣壁部與密封唇部之間通過。 根據本發明之匣式活塞的一項實質好處是立基於以下 -6 - 201043346 的事實’即此匣式活塞可以在卡匣塡充塡充化合物之後或 其間’以單一加工步驟來加以插入至卡匣內。因此可以簡 化卡匣的塡流。卡匣的塡流可以經由設置於卡匣內的配送 開口進行之，或是在匣式活塞插入之前直接塡充至卡匣的 內部空間內。在這二種情形中，在有一來自塡充化合物側 .或移動中的匣式活塞側的壓力用於封閉起來的氣體體積內 時’在匣式活塞與塡充化合物間即會發生通氣情形，也就 0 是空氣或其他氣體逃逸出去。 匣式活塞的介質側表面，亦稱爲圓頂部，必須要對應 於卡匣的內側形狀。匣式活塞的介質側表面特別是必須設 計成能夠在一完全清空的卡匣內讓此介質側表面儘可能地 靠置於卡匣的排放端，以儘可能地避免塡充化合物在排空 過程結束後仍殘留於卡匣內。該等通氣通道亦因此理由之 故要製做成儘可能地狹窄，以使得塡充物質的損耗體積能 減少到最小。 〇 此匣式活塞的特點也在於具有比習用技藝爲淺的結構 。因此，除了在活塞製造過程中所能達成的材料節省效果 外，卡匣內的塡充容積亦能擴大。由於有多個導引元件設 置於活塞外罩上，因此此活塞能以一種可確實避免於卡匣 內歪斜的方式加以導引。這些導引元件均具有密封唇部的 功能，可防止塡充化合物自卡匣內由匣式活塞加以密閉住 的內部空間排放出去。 因此此匣式活塞可在射出成型過程中由單一件器具來 加以製造。任何後續的組合步驟均可加以免除。此外，如 201043346 果將沿著活塞軸線延伸而設計供容納通氣閥的中空空間省 略掉，則該射出成型製程即可簡化。在此種情形下，射出 成型器具內的融熔聚合物射出點即可沿著活塞軸線設置。 融熔聚合物之進入至射出成型器具之器具內部空間的過程 是發生在射出點上。該器具的內部空間具有該匣式活塞的 形狀。該融熔聚合物係自此射出點開始流動而塡充至該器 具的整個內部空間內。就此而言，該相對方設置的盲孔孔 洞可防止對於融熔聚合物在器具孔穴內塡流的行爲會有不 f 利影響而想免除掉的自由噴流的形成。融熔聚合物至少可 以部份地冷卻，使其固化，而讓完成的匣式活塞自該器具 內部空間內取出，也就是可以脫模。 由於通氣裝置是製做成活塞外罩上的一切口，因之而 造成的局部壁厚的變化是可略去的，因此匣式活塞並不需 要特別的配合於射出成型器具的器具設計或是冷卻作業。 射出成型器具依據此通氣裝置形狀所可能進行的簡化，可 令人課異地達成更有經濟效益地製造匣式活塞。根據本發 ί 明的實施例，在匣式活塞上不設置用以提供設置另外製做 之通氣閥的空間用的中央開口。由於此中央開口之故，在 習用技藝中無法設置可以讓融熔聚合物自其處開始而沿著 所有空間方向均句地散佈開的進料點，因爲該供通氣閥用 的開口必須要精確地設置於中心進料點必須要設置的點上 〇 另外，其可以藉由將通氣裝置的功能完全地整合於匣 式活塞內而省略掉二個製造步驟，亦即用技藝中必須要有 -8- 201043346 的通氣閥個別製做過程及通氣閥及匣式活塞的組裝過程。 因此種種的功能整合可以達成匣式活塞的簡化，因之而達 成其更經濟的製造作業。 可以有利地在活塞外罩上設置多個切口。因此可以縮 減要排除掉之氣體介質的流動路徑。此氣體介質通常是聚 集在塡充化合物與匣式活塞之間的空氣；但是，此通氣裝 置對於其他的氣體介質同樣有用。 0 這些切口可以設置成互相相距相同的間距。此種配置 具有能夠縮減氣泡或氣體空穴流動的最大流動路徑。 此切口可以製做成一個至少部份地位於介質側表面上 的通道。此變化實施例的優點在於空氣能夠自介質側表面 上任何位置處快速地導引至切口內。因此可以避免讓空氣 流動通過塡充化合物才到達切口。特別是，當塡充化合物 是黏稠的時，其他的情形有可能會因爲塡充化合物的流動 阻力而會對於通氣造成實質上的延滯。 〇 此通道可在匣式活塞的介質側表面上沿著自活塞外罩 至活塞軸線的徑向方向延伸成一徑向通道。空氣可經由該 徑向通道而直接導入至活塞外罩上的該等切口內。 該通道可以製做成一具有開放截面的槽縫。因此該通 道可在活塞半徑的任何點之處供空氣進出，故而空氣可以 快速而均勻地自介質側表面上大部份的位置處移除。該通 道的深度可以自一包含有活塞軸線在內的中心區域，沿著 朝向活塞外罩之方向減小，因此在塡充化合物是先配置於 中間活塞區域，也就是包含有活塞軸線的區域，或是靠近 -9- 201043346 之之處，則可改善空氣之移除。 該通道可以製做成一第一環狀通道。位於靠近活塞軸 線處的空氣緩衝部位可由此第一環狀通道加以沿著該徑向 通道或該等徑向通道之一者的方向來加以導引。就此而言 ，第一環狀通道特別是可以具有最大爲活塞半徑之1 /2的 半徑，最好是最大爲活塞半徑的1 /3 ’特別好的是最大爲 活塞半徑的1 /4。當然也可以設寘多個互相同心設置的環 狀通道。 可以設置一第二環狀通道，其半徑等於活塞半徑的至 少2/3，最好是至少爲活塞半徑的3 /4 ’特別好的是至少爲 活塞半徑的4/5。此第二環狀通道特別是用來將空氣直接 導引至活塞外罩上的該切口或該等切口內。藉由第二環狀 通道，其可以避免空氣聚集在活塞外罩上未設置切口的點 之處。 該徑向通道最好是能與該等環狀通道之至少一者相交 ，以使得該等徑向及環狀通道互相連接在一起。 該第一環狀通道內側的區域內包含有一進料點。 另外，該第二環狀通道亦可做爲供選擇性地配合於卡 匣內壁的該周邊唇部或多個周邊唇部之活動式設計用的中 空部位。 該介質側表面最好是不垂直於活塞軸線，而具有圓錐 狀截面。整個介質側表面最好特別是圓錐狀，而圓錐的頂 端則位於活塞軸線上。如果此匣式活塞被插入至一塡充著 塡充化合物的卡匣內，則該圓錐的頂端會首先與塡充化合 -10- 201043346 物接觸到。封閉於塡充化合物與匣式活塞之間的空氣可經 由該第一環狀通道 '該或該等徑向通道、以及該第二環狀 通道而移動至活塞外罩上的切口內，並經由之而沿著朝向 輸送側的方向逃逸出去。 該活塞外罩可以包含有至少一唇部，其係設計供在周 邊側接觸一卡匣壁部。該唇部必須要防止塡充化合物自匣 式活塞的介質側移動至輸送側。 〇 至少可以有另一密封唇部設置於該活塞外罩上，並包 含有供通氣用一個或多個的開口及/或一密封元件，特別 是一〇型環。該密封元件可以設置於一環狀溝槽內，而該 環狀溝槽則設有通氣通道。使用〇型環做爲密封元件可以 增進滲漏的密封效果，特別是對於低黏性的塡充化合物。 該密封元件係在另一加工步驟中組裝於該供此目的設置的 環狀溝槽內。當然該環狀溝槽僅是做爲容納密封元件之容 納裝置的一種可能的實施例而已。 Ο 此密封唇部及/或密封元件係用以做爲另一種防堵塡 充化合物的障礙物，並可另外用來沿著卡匣內壁導引匣式 活塞。一個或多個密封唇部可有助於增加避免匣式活塞歪 斜的確實性。 可以將至少一閥唇部設置於活塞外罩上位於輸送側， 並設計供在周邊側與卡匣壁部接觸。此閥唇部僅能讓空氣 沿著朝向輸送側的方向通過，且亦能滿足活塞固著或抵靠 的功用。因此可以在例如卡匣經由輸送介質用的排放開口 加以塡充時，防止活塞滑出卡匣外。 -11 - 201043346 該活塞外罩可以由多個腹板加以連接至介質側表面° 該等腹板具有補強肋部的功能’亦可做爲用來配送填充化 合物之活柱的支撐部。 該匣式活塞可以具有一個設有凹入部的表面’相對於 介質側表面設置。此一凹入部係設置供減少該匣式活塞製 造上的材料需求。另外，也可消除材料聚積的情形，其會 在射出成型的過程中及在脫模之前選擇性地跟隨於後的冷 卻階段中，造成蹋跨點及模具的變形，及造成冷卻時間的 延長。冷卻階段內時間需求的增長會造成整個射出成型過 程之週期的延長，這會導致使匣式活塞之製做更爲昂貴的 結果。 此匣式活塞可以特別用來將一固化混合產物與可流動 成分的混合。 此匣式活塞的另一種可能的用途是牙醫領域的壓印化 合物的混合，或是多成分黏著劑的混合。 下面將配合於圖式來說明本發明。 【實施方式】 在第1圖中顯示出習用技藝的匣式活塞。此已知的活 塞具有一第一活塞部位1，其設有一密封唇部2，設計供接 觸卡匣壁部。第一活塞部位1具有一圓柱狀凹入部3。再者 ’該活塞具有一弟一活塞部位4 ’其具有一圓柱狀壁部5， 其係在該凹入部的基部處閂鎖於第一活塞部位i上，因之 而形成一閂鎖連接部位6。圓柱狀壁部5係以弧形形式接合 -12- 201043346 至一閥銷7上，而形成一弧形的轉接區域8。此閥銷7貫穿 過沿著活塞軸線設置於第一活塞部位1內的圓柱孔洞1 1 ’ 並具有一閥錐部9，其係與第一活塞部位1的閥唇部10接觸 。閂鎖連接部位6係由一小的空氣通道1 3加以截斷開，該 空氣通道在圓柱狀壁部5與第一活塞部位1之間形成一過濾 通路14。過濾通路14是由圓柱狀壁部5內壁上的狹小通路 所構成。 0 若此匣式活塞插入至--^匣內，閥銷7會被移動而使 該通氣閥開啓，而封閉於塡充化合物與匣式活塞之間的空 氣會經由空氣通道13及過濾通路14溢出而經由該通氣閥加 以排放出去。若匣式活塞朝向塡充化合物推壓，其將會經 由空氣通道13向上移動至過濾通路14，但會被過濾通路14 所組成的曲徑式密封加以阻礙而不會經由該通氣閥排放出 去。 第2圖顯示出根據本發明的匣式活塞20。此匣式活塞 〇 2 0包含有一活塞外罩21及一通氣裝置22，該通氣裝置22係 製做成一設置於活塞外罩21上的切口 23。因此，此通氣裝 置22係該匣式活塞20的一部份，並係與該匣式活塞20構成 一個單元。匣式活塞20係設計供容置於一未顯示出的卡匣 內。 該卡匣通常具有中空圓柱狀的形狀，其中可放置一塡 充化合物。該塡充化合物可經由設置在卡匣末端而通常是 密封閉住的排放開口加以配送出去。若該卡匣係製做成同 軸心式的卡匣，則在該中空圓柱狀空間的內部會具有另一 -13- 201043346 個中空圓柱狀空間，其係設計供放置另一 在此種情形下’外側中空圓柱狀空間內的 含有一第一成分或多種成分的第一混合物 狀空間內的塡充化合物則包含有一第二成 第二混合物。因此’這二種塡充混合物是 在他們共同配送出去之前’在可能的情形 0 根據一變化的型式，一卡匣可以具有 空間，其等係設置成一個接著一個，且其 別用以容納第一及第二成分或第一及第二 可以設置二個以上的腔室。這些腔室並一 柱狀：他們也可以僅是中空圓柱狀空間的 有不同於圓柱形之形狀的其他中空空間。 因此，匣式活塞20是可以在其中空空 而言，可以一配送裝置來施加一壓力至匣 。可以例如一配送活塞來做爲此配送裝置 用量測槍的一部份。 匣式活塞的輸送側24是設置成與匣式 相對。介質側2 5包含有匣式活塞的介質側 至少在配送過程中與塡充化合物接觸。通 製做成一個可在介質側25上看到的切口 23 是設置在此活塞的介質側表面26上。在切 活塞外罩與卡匣內壁的接觸是會受到局部 讓空氣經由該切口逸出。 種塡充化合物。 塡充化合物係包 。內側中空圓柱 分或多種成分的 互相不同的，且 下不要互相接觸 多個中空圓柱狀 等設有腔室，分 混合物。當然也 定要做成中空圓 一部份，或是具 間內移動。就此 式活塞的輸送側 ，其係做成一商 活塞的介質側2 5 表面2 6，其係供 氣裝置22最好是 。因此，切口 2 3 口 2 3的區域內， 的截斷，以便能 -14 - 201043346 在活塞外罩上可以設置多個切口 23。空氣可以經這些 切口 23之每一者排放出去。第2圖及第3圖顯示出設有多個 切口 2 3的實施例。每一切口的形狀當然可以不同於其他切 口的形狀。某些切口可以例如說具有較大的排放截面。 切口 2 3可以設置成互相相距相同的間距。根據第2圖 或第4圖，在活塞外罩21上設有多個切口 23，其每一者與 相鄰切口間均具有相同的間距。切口 23的數量與其等相鄰 0 間的間距係依預期要導引出去的空氣量及匣式活塞20的大 小，特別是活塞直徑而定的。 切口 23可以製做成一至少部份地位於介質側表面26上 之通道27的型式。若空氣位於靠近於活塞軸線28的區域內 ，則通道27可有助於空氣的排放。空氣會被導入至連接於 切口 23的通道27內。對於塡充化合物是黏稠狀的情形，也 就是空氣僅能慢速地移動通過塡充化合物，此種配置是特 別的有用。塡充化合物的流動阻力在此種情形是較高的。 〇 因此，通道27本身可以做爲無法通過塡充化合物之空氣的 另一種流動路徑。因此，對於黏稠性的塡充化合物而言， 可以特別地提高通氣速度。 通道27在第2圖、第3圖、或第4圖中是在匣式活塞的 介質側表面27上沿著自活塞外罩21至活塞軸線28的徑向方 向延伸成爲一徑向通道29。通道27係製做成具有開放截面 的槽縫。此槽縫具有狹小的槽縫寬度，因此塡充化合物是 以遠慢於空氣的速度進入至此通道內，故僅當空氣完全逃 逸後，塡充化合物才會完全塡滿此通道。 -15- 201043346 通道可以製做成一第—環狀通道30。 第一環狀通道30可以具有大爲活塞半徑之1/2的半徑 ，最好是最大爲活塞半徑的1 /3，特別好的是最大爲活塞 半徑的1 / 4。活塞半徑在活塞外罩2 1上設計供與卡匣內壁 相接觸的點上測量時’是自活塞軸線2 8測量至活塞外罩2 1 的正常間距。 另設有一第二環狀通道31，其半徑是等於活塞半徑的 至少2/3，最好是至少爲活塞半徑的3/4，特別好的是至少 爲活塞半徑的4/5。此外’第二環狀通道31是做爲一中空 空間，供延伸於第二環狀通道3〗與活塞外罩2 1之間的唇部 33的活動設計之用。唇部33可嚙合於用以導引活塞的卡匣 壁部的內側。 徑向通道29係與環狀通道30及3 1中至少一者相交’以 構成該通道的流體流通連接。 介質側表面26上位於第一環狀通道3〇內部的區域內可 以包含有一進料點3 2。自此進料點3 2開始’融熔聚合物可 一直流入至射出成型器具內，直到該射出成型器具中對應 於該厘式活塞的模具內完全注滿融熔聚合物爲止。就此而 言，一盲孔42係相對於進料點32設置於輸送側，以防止不 想要的自由噴流的形成，此自由噴流的形成在活塞製造過 程中的射出成型作業的塡注行爲會有不利的影響。根據本 實施例’此進料點可以設置於活塞軸線2 8上’因此在活塞 的製造過程中，由於一般會具有的旋轉對稱性之故，融熔 聚合物的流動路徑對於同一周緣處所上的所有點均是相同 -16- 201043346 的。因此，基於進料點32之設置於活塞軸線28上或其緊鄰 旁的配置方式，相對於習用技藝的匣式活塞而言，此射出 成型製程可以大幅度地簡化。 因此，活塞外罩21可以有利地包含有至少該一設計供 在周邊側處與卡匣壁部內側相接觸的唇部3 3。唇部3 3包含 有第2圖至第4圖中所示的該一切口 23或該等多個切口 23。 在活塞外罩上可以設有至少另一密封唇部34，其具有 0 —通氣用的開口 35。此開口可以製做成如第2圖中所示之 凹入部，或者是根據第3圖所示，包含有設於密封唇部34 之壁部上的孔口。此開口 35亦可製做成一中空部位，具有 延伸至密封唇部3 4之相對一側的貫穿部。此開口或具有貫 穿部的中空部位也可以設置於密封唇部34的腳部區域上。 當然也可以在密封唇部3 4及其他選擇性加設的密封唇部上 開設多個像這樣的開口。開口 35最好是與切口 23錯開設置 。如此可以構成曲徑式密封，只可供空氣經由開口 3 5排放 〇 出去，而塡充化合物則會被曲徑式密封加以阻擋住。 除了上述以外，可以加設或替代之設置一密封元件3 6 ，特別是一〇型環’如第3圖中所示。第3圖是沿著第4圖中 線A-A所取的剖面圖。第3圖的方案可以應用於塡充化合物 是黏度較低的介質’或者密封唇部是由柔軟材料製成或是 爲薄壁狀而能在外流空氣的壓力作用下脫離與卡匣內壁接 觸的情形上。若是在此種情形下發生塡充化合物排放通過 密封唇部34的情況，則密封元件36能用來針對塡充化合物 的排放做相對於輸送側24的密封作用。如果是以〇型環來 -17- 201043346 做爲密封元件36 ’則空氣可被導引通過至少一與用來容納 密封元件36之環狀溝槽43整合在一起的通氣通道44 ° 在第3圖也顯示出活塞外罩2 1可以多個腹板3 7加以連 接至介質側表面上。第5圖中也顯示出腹板3 7的圖式。 第4圖中顯示出第2圖或第3圖中所示之匣式活塞20的 介質側25。第4圖中進一步顯示出第一環狀通道30、構成 連接至第二環狀通道3 1之連接部的徑向通道29、以及供徑 向通道29通到其上的切口 23的路徑。該等切口是設置在活 f 塞外罩21上。第4圖中顯示出該等切口之區域的半徑是小 於活塞半徑。活塞半徑是定義爲具有活塞外罩21與活塞軸 線2 8間最大正常間距的半徑。活塞半徑在活塞插入至相關 的卡厘內後，是等於該相關之卡匣的內壁半徑。第4圖進 一步顯示出進料點32的位置’其好最好是設置在活塞軸線 28附近。 第5圖顯示出匣式活塞20中與介質側表面26相對而構 成輸送側2 4的表面。此圖中的活塞外罩2 1是由一具有較薄 t, 設計而不會接觸到任何開口的閥唇部所構成。就此而言 ，較薄的設計意指該閥唇部45具有較唇部33小的壁厚。因 此，閥唇部42可以讓應該要自介質側25移動至輸送側24的 空氣通過。此空氣會隨著向前推進的輸送過程而被逐步地 壓縮。與卡匣內壁間的貼附狀態有時會局部地被此壓縮空 氣的壓力加以突破，而使得此空氣得以經由該閥唇部排放 至輸送側。 活塞外罩2 1終止於一環狀腹板39 ’而徑向腹板40則自 -18- 201043346 該環狀腹板開通至一內環狀腹板4 1。此種腹板結構是在於 進行適合塑膠材料的形狀設計，並且相對於完全塡滿材料 的匣式活塞而言能具有相同的剛性。其已經證實可以有利 地設置切口 38，來避免材料堆積在介質側表面26至活塞外 罩21之間轉接的區域內。 此匣式活塞的製做最好是以射出成型製程爲之。此匣 式活塞是一單件式零件；但是在射出成型製程中亦可採用 Q 多種成分’例如說使用二成分射出成型製程。該二成分可 以包含有一尺寸穩定塑膠，特別就是能夠在塡注及配送時 承受作用於匣式活塞上之壓力的聚合物，以及一撓性或彈 性塑膠’其可配合於不規則部位，或是適合於補償匣式活 塞的小傾斜位置。TPE (熱塑性黏彈體）是此一撓性塑膠 的一例。 匣式活塞最好能夠包含有發泡塑膠，以使得匣式活塞 製造上的材料需求能進一步地減少。 〇 第6圖顯示出第3圖中細部X的一種變化。在此種變化 中’其係以一通氣通道46來取代通氣孔口 44。可以將一個 或多個這樣的通氣通道46設置於〇型環溝槽43內。空氣會 經由這些通氣通道46自此活塞的介質側25移動到輸送側24 。就此而言，此通氣通道的深度最大是0.1mm，最好是最 大爲0.05mm’就足夠了。 第7圖顯示出根據本發明的匣式活塞的另一種變化。 就此而言’具有與第3圖中相同功能的零組件將使用相同 的參考標號。這些零組件的說明可以參閱第3圖相關的說 -19- 201043346 明。在實施例中顯示出唇部3 4以外的另一唇部4 7 ’用來取 代一Ο型環。這些唇部34、47的每一者均具有至少一開口 35或一溝槽48，其亦可製做成一切口或一中空部位。相鄰 之唇部的開口或溝槽也可以安排成互相錯開設置。當然也 可以設置二個以上的唇部。 第7圖的右側顯示出徑向通道29具有沿著自活塞軸線 28朝向活塞外罩21觀視之方向大致上連續漸減的深度。此 種變化例特別適合於黏稠性的塡充化合物。在此種情形中 ，塡充化合物的表面基本上並不是位在垂直於活塞軸線的 平面上，而是爲具有中心凹陷的彎曲表面。也就是說，位 於活塞軸線28之區域內的塡充化合物會比較靠近於卡匣內 壁之區域內的塡充化合物更接近於匣式活塞。當此一塡充 化合物撞擊匣式活塞時，其會先接觸到進料點32。位於塡 充化合物與匣式活塞之間的任何空氣會隨著漸進的接觸， 也就是說塡充化合物與匣式活塞之間的間距會逐步地減小 ，而移入至徑向通道內。由於塡充化合物會在靠近於活塞 軸線28的區域內先碰觸到徑向通道29，其會移入徑向通道 29內，並沿著朝向卡匣內壁的方向推動仍然存留於通道29 內的空氣。由於徑向通道29是持續地變得更爲平坦，對於 通道29中較靠近於該壁部的區域，只需要較少的塡充化合 物’因此通道2 9大部份會被塡充化合物同時地加以塡滿。 因此可以避免任何空氣夾雜物殘留於塡充化合物內。 第7圖的左邊顯示出徑向通道29具有沿著自活塞軸線 2 8朝向活塞外罩2 1觀視之方向大致上連續漸增的深度。此 -20- 201043346 種變化例在塡充化合物具有低黏性時特別適合。在此情形 中’塡充化合物的表面在卡匣是呈直立狀時是大致上位於 垂直於活塞軸線的平面上。在此情形中，空氣必須要自塡 充化合物之表面與匣式活塞之間的中間空間內同時排除掉 。由於空氣的體積是基於通氣必須要在活塞外罩上進行而 沿著朝向卡匣內壁的方向漸增，因此在此情形中，徑向通 道2 9的深度必須增大’以供沿著朝向卡匣內壁的方向將漸 0 增的空氣體積推出。 【圖式簡單說明】 第1圖是習用技藝的匣式活塞的剖面圖。 第2圖是根據本發明之匣式活塞的圖式。 第3圖是第2圖之匣式活塞的剖面圖。 第4圖是第2圖的匣式活塞自介質側觀視的圖式。 第5圖是第2圖的匣式活塞自輸送側觀視的圖式。 ❹ 第6圖是第3圖中細部X的變化例。 第7圖是第2圖中之匣式活塞的變化例的剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 :第一活塞部位 2 :密封唇部 3 :圓柱狀凹入部 4 :第二活塞部位 5 :圓柱狀壁部 -21 - 201043346 6 :閂鎖連接部位 7 :閥鎖 8 :轉接區域 9 :閥錐部 1 0 :閥唇部 1 1 :圓柱狀孔洞 13 :空氣通道 1 4 :過濾通路 20 :匣式活塞 2 1 :活塞外罩 22 :通氣裝置 23 :切口 2 4 :輸送側 2 5 :介質側 26 :介質側表面 2 7 :通道 2 8 :活塞軸線 2 9 :徑向通道 3 0 :第一環狀通道 3 1 :第二環狀通道 3 2 :進料點 3 3 :唇部 3 4 :密封唇部 35 :開口 -22- 201043346 ❹ =密封元件 =腹板 :切口 :環狀腹板 :徑向腹板 :內環狀腹板 :肓孔 :環狀溝槽 :通氣通道 :閥唇部 :通氣通道 =唇部 =溝槽 -23-

Claims (1)

1. 201043346 七、申請專利範圍： 1·—種匣式活塞（20)，包含有一活塞外罩（21)、 一活塞軸線（28)、以及一通氣裝置（22 )，其中該通氣 裝置（22)包含有一切口（23)，其係設置於該活塞外罩 (21 )上’該切口（ 23 )係形成爲一通道（27 )，其係至 少部份地延伸於該匣式活塞（20 )之一介質側表面（26 ) 上’其特徵在於該通道（27 )係在該匣式活塞（20)的該 介質側表面（26)上沿著自該活塞外罩（21)至該活塞軸 線（2 8 )的徑向方向延伸成一徑向通道（2 9 )。 2.如申請專利範圍第1項所述之匣式活塞（20 )，其 中在該活塞外罩（21)上設有多個切口（23)。 3 .如申請專利範圍第2項所述之匣式活塞（20 )，其 中該等切口（ 23 )係安排成互相間隔相同的間距。 4.如申請專利範圍第1項所述之匣式活塞（2 0 )，其 中該通道（27、29 )係製做成一具有開放截面的槽道。 5 .如申請專利範圍第1項所述之匣式活塞（2 0 )，其 中該通道（27 )係製做成一第一環狀通道（30 )。 6.如申請專利範圍第5項所述之匣式活塞（20 )，其 中該第一環狀通道（30)具有最大爲該活塞半徑之1/2的 半徑，最好是最大爲該活塞半徑的1 /3 ’特別好的是最大 爲該活塞半徑的1/4。 7 .如申請專利範圍第5項所述之匣式活塞（2 0 )，其 中設置有一第二環狀通道（31) ’其半徑等於該活塞半徑 的至少2 / 3，最好是至少爲該活塞半徑的3 /4 ’特別好的是 -24 - 201043346 至少爲該活塞半徑的4/5。 8 .如申請專利範圍第1項所述之匣式活 中該徑向通道（29)與該等環狀通道（30、 相交。 9 .如申請專利範圍第5項所述之匣式活 中該第一環狀通道（3 0 )內側的區域內包含 32 ) ° 0 1 〇.如申請專利範圍第1項所述之匣式活 中該活塞外罩（21)包含有至少一唇部（33 供在周邊側接觸一卡匣壁部。 1 1 ·如申請專利範圍第1項所述之匣式活 中至少有另一密封唇部（3 4 )設置於該活塞 含有一供通氣用的開口（ 3 5 )。 1 2.如申請專利範圍第1項所述之匣式活 中一密封元件（3 6 )設置於該活塞外罩（2 1 : 〇 1 3 .如申請專利範圍第1 2項所述之匣式 其中該密封元件（3 6 )係一 Ο型環。 1 4.如申請專利範圍第1項所述之匣式活 中該活塞外罩（2 1 )係由多個腹板（3 7 )加 質側表面（26 )上。 1 5 ·如申請專利範圍第1項所述之匣式活 中該匣式活塞（20)具有一表面，其係與該 26)相對，且其包含有一凹入部（38)。 塞（20)，其 3 1 )至少一者 塞（20 )，其 有一進料點（ 塞（20 )，其 )，其係設計 塞（20 )，其 外罩上，其包 塞（20)，其 )上。 活塞（2 0 )， 塞（20)，其 以連接至該介 塞（20)，其 介質側表面（ -25-