TW201038328A - Media-agitation type pulverizer - Google Patents

Description

201038328 六、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 關於介鎌料粉碎機。本發麟絲碎機尤其 ，口使用於，，墨、塗料、顏料、陶竟、金屬、無機物、介電材、鐵氧體 (t〇ner) ' ^ (coating color) 與粉碎介質齡崎碎散絲纟唉子，惟。 【先前技術】 號公報中 提案碎機而言，6知有日轉~ 二攪拌八孔’該分離排出路徑係將上述粉碎室的内壁面 軸的中心部而與上述粉碎室外連通，而該壓力緩和孔係將上述 ==述旋轉轴的轴線方向貫穿’以使上述粉碎室内的:部與 Ο 〔專利文獻丨〕曰本特開20〇5 —19W25號公報 離 然而，在上述構造的介質授拌粉碎機中，粉碎 心力最大的最大㈣，導致鱗性地麟分散力、粉碎力^ 難以 問:此，會有無法均勻地進行原料的分散、粉碎 【發明内容】 〔發明所欲解決之課題〕 因此 ’本發明之目的在於提供—齡纽合式粉碎機，勤品質良好 201038328 的粉碎、分散作用而可得到高品質的製品。 〔解決課題之裝置〕 達^述目的可藉由下述⑴〜（13)構成本發明的介質授摔式粉碎機而 ⑴-種介質攪㈣粉碎機，係具備： Ο Ο :述粉碎室下方部分外側部作成為粉碎介質與原料細=: 的介質授掉式粉碎機，其中，所述引導環具有環狀空間， r^;}, ,：： · --— (=)如=(1)的介質獅式粉碎機，其中，所述介質分離構 式輪（wheel)狀分離構件或網篩（screen)。 =)如所述⑴的介質攪拌式粉碎機，其中，所述攪拌構件係葉輪，盆 由在上下保_隔魏置的—對微板和崎在麟絲板之間的複數 片所構成。 ⑹如所述⑴的介質勝式粉碎機，其中，所述攪拌構件係以周速5 〜40m/s的速度旋轉。 ⑺如所述⑴的介質授拌式粉碎機’其中，所述引導環的下端係位於 所述授拌構件的上端以上’且其上端餘於與所述介冑分轉件的下端於 下方保持特定間隔的位置。 、 (8) 如所述⑴的介質攪拌式粉碎機，其中，所述引導環的外周壁與粉 碎容器的内周壁之間的間隔為1〇〜5〇mm。 (9) 如所述（1)的介賴拌式粉碎機，其中，所述引導環的高度為粉碎 201038328 室高度的1/3〜1/2。 如所述⑴齡質擾拌式粉碎機，其中 室容積的30%〜60%。 ㈣ (11)如所述⑴的介質攪拌式粉碎機，其中，且備：第〗驅 向11述介質分離構件相反的方向延伸並延伸至所述粉碎ί 從所述介質分離構件朝向所述雜構件的相反側延 伸並延伸至所述粉碎容器外部；以及流轉換構件，配置於所述粉碎容 2壁附近，且將藉由所述響構件的旋轉而細圓周方向外側之所述原 2與粉碎介質的流，轉換至她半财向_，其中，所述雜構件與介 件!=彼此干擾變小的方式於轴向保持間隔而配置，且所述第2 門遠Ϊ糸斜空軸的内部係與所述介質分離構件的内部空 Q 間連通’並形成有原料出口路徑。 ⑽如蘭（11)的介質攪科粉碎機 以上。 . = 13)如所述（⑴的介質搜拌式粉碎機，其中，所述粉碎介 為所述粉碎容器容積的60%以下。 、、積 【發明的效果】 ιίίΓ的介魏拌辆碎機中，如上所述般，由於藉由在粉碎室内 设置引導環，可規則性地重葙.一这 粉碎娜方向外側朝4容;==質朝圓周方向移動’ -邊於 Ο 之心w Η ? 的内壁移動，然後經引導環與粉碎容器 的純，±4P AM 財央部通過料_内部下賴返回辦構件 變廣，可提^粉碎碎室的容積比例變少，粒珠間隔亦不會極度 S生，粉碎力、分散力得_—，故可均—齡散，並可得到高品質的不 能得2升辦顺粉碎讀錄部的雜分散變明確 ，粉碎介質分離功 冷卻i力由於除了粉碎室外筒冷卻外，可進行在引導環的冷卻，故可提升 6 201038328 f實施方式】 z，參照_ ’ _本發财顧態的介f勝式粉碎機。 德係表示本發明第1實施型態的介質赫式粉碎機10，該介質· =二=:以閉鎖上部的端…立式圓筒型粉= 右田ίί 内部具備有圓柱狀粉碎室14，在該粉碎室14内具 有用以導入漿液狀原料的原料漿液供給口 16。 ” 在上述粉碎容器12之粉碎室14的内部下部中央， if 授摔構件22係葉輪’其由例如固定於輪敍22a的周圍，且 22c之間的複數葉片22d所構成。 置於謂％狀板22b、 Ο Ο 献勝構件22岭有作為獅構件驅練_翻_ 24，該旋 号12及框安裝於該授掉構件22的輪較瓜’並從該處將粉碎容 L圖=Γ 貫穿而延伸。該雜鴨軸24的下方端部係經 動機構連接至驅動源，並朝圖中箭頭所示的方向旋轉 舳的旋轉軸(旋轉軸線)係以通過粉碎室Μ的中心 If)% 5 24 25 ( (mechan^al 介質勝式粉碎機令，如眾知般，於粉碎容器12的内部收納有 粒珠狀的粉碎介質30 (此外，左国士衫、1 — ' 3〇 i伟用盆m Λ m ®中係以極度放大來顯示）。該粉碎介質 9/鮮由t i〜2贿者。該粉碎介質的總容積為粉碎室容積的30 _料辦财，辦介__為粉碎 、〇 0，故本發明的介質攪拌式粉碎機的拘束力較小，可進 行較軟性的粉碎/分散。 叹』幻不J进 ，斤粉12之粉碎室14的内部上方’於粉碎室14的中心部附 近，攻有離心/刀離式介質分離構件32，該心y 二^二刀離在斜質分離構件32的下部具備有輪轂32a及閉 用以Π銷該下部的内部具有空間的筒狀本體，該閉鎖板32b係 ^ 、口。於上述輪較迅的本體設有複數開孔，可僅將原 201038328 料漿液從該處導入至上述本體内 拌構件22配置成同軸為佳，但轴互^j亦m2係以與上述挽 於該介質分離構件32固」與"質分離構件32充分地分離為佳。 板以而朝上方=轉驅動轴34。該驅動轴34係貫穿端 源，並朝μ箭頭所示之方峻轉動機構連接至堪動 =構機r-一)等)。又，該：== "質为離構件32的内部空間連通， ^工補與 質分離構件而言，亦可使用習知之網筛（嶋；〇 作為上述介 ο λ a细谷器12的外周’設有用以供冷媒體或熱媒體卜般為冷媒體， 二:外罩一)4G，其可_碎室 I: !二於其下方部分設有用以導入冷卻水的冷卻水入口 = 权有用以排出冷卻水的冷卻水出口 46。 、其上方部77 進行=容器12可藉由卸除上述端板以，而打開粉碎容器12，可容易 在本發明的介質授拌式粉碎機中，上述搜择構# Μ $< ^ 之範 轉速度驅動。 am/s之範圍的旋 環板14⑽T部’配_丨導環50。刻導環50係由内周 j 2、於其外财向鋪間隔的外周雜％、構成下邊 ❹ 及構成上邊社雜58所構成，且_為液密狀態。 該將環5〇係於半徑方向將上述粉碎室M的下方部分 部分内側部14a與環狀粉碎室下方部分外側部.上述粉碎室 能。部刀卜側部l4b係具有粉碎介質與原料紫液之混合物的上昇通路之功 由於上述引導環50為上述構造，故具有環狀空間5〇&，且可藉 該=1碎容器的複數管路（pipe) 60a、60b (參照圖2)支持，為可使用 =明由a、_於上述環狀空間進行冷卻水的通水排水之構造。因此，在 發月中二亦可將原料漿液自粉碎容器12的内部冷卻。 上述管路6Ga、6Gb係以如圖示般自粉碎容|| 12的上方延伸，且以下 8 201038328 端支持上述引導環50為佳。 上述引導環5〇係如圖所示般，其下端為上述授摔構件 :广位於與上述介質分離細的下端於下方保嫩 上述引導環50的外周壁與粉碎容器12的内周 麵為佳。若上賴隔未滿上述下限，會過度約束粒珠的的== 限’自由度則會增加過多。 乍右超過上 上述引導環50的高度係以粉碎室14高度的 咼度未滿上述下限，粒珠之流動的控制會不充分，若限二;L 粒珠之流動的順暢度。 心工限則會相及 Ο Ο 乍動I 一邊將含有原料之被粉碎粒子的原料漿液從原料漿液供給 二4 ΐ 14，一邊將構件22進行旋轉驅動。被導入至粉碎 至14内的漿液伴隨已形成於粉碎室14内的衆液和介質％的旋轉流

向下降移動，並藉由攪拌構件22進行攪拌混合。此·時，漿見 液與介質30會辨财向外側軸錄碎容㈣的U =述_質3。接著成為上升移動於粉碎室14的二： 至14的中心附近或梢微上方，藉由介質分離構件32可對激液及 由概轉勒，f量歡_會_脾财向向外推壓， 亦與介質同樣地作動。另—方面，含有充分被粉碎而f量變: 會進入介質分離構件32的内部空間’並經由旋轉軸34内部的 =ΓΓ8被排出介質授拌式粉碎機的外部。依此構成，在上述整流 縣，可制高品f的製品。又，根據本個 質Γρΐΐϊ作用’可達成粒度分佈寬度較窄的粉碎。又，以少量的 ^係表示本發明第2實施職的介_拌式 =7換構件收外，由於構造大致相同，故關於 糸附e相R符號並省略其說明。此外，圖3中，雖省略引導環5G的^载， 201038328 但本實施形態的介質獅式粉碎機亦具備有該引導環5〇。

上述流轉換構件1G2 (於圖3中僅顯示_個）係配置於上述粉碎容器 的粉碎室14+内之内㈣附近社方。該轉換構件iG2形成為整流板的 具有雜由上述縣構件的旋轉而蝴财向外側的原料 ^質30的流’轉換至朝向半徑方向内側的作用。藉由該流轉換構件似 的作用’可防止當齡構件22職轉速錢大時，_^力致使粉 +黏附於粉碎容器12的内周壁。該流轉換構件1〇2係以在粉碎室μ内至 二配置-個為佳’-般為__個到兩個。上述流 G ^件22㈣地上，说雜㈣她㈣近 轉奐構件102的水平剖面形狀係如圖4所示般（在該圖中亦省略弓丨導環％ 的圖不）以形成為愈靠近粉碎容器12的内周壁，厚度愈薄的錐狀為佳。 Ο 於上述流轉換構件102的基部’安裝有上端朝粉碎容器12外部突出的 ，構件104 ’且以事先從粉碎容器12外部調整該流轉換構件ι〇2的角度 或向度位置為佳。 又’上述介質分離構件32具有在輪較部32a及閉鎖板训間於圓周方 向（與旋轉驅動軸34同轴）呈等間隔配置的複數葉片構件44 (參昭圖5 ^A))。上述葉片構件44亦可如上述圖5(A)所示般完全地配置成放射狀， 亦可如圖5⑻所示般配置成傾斜狀。或者，上述葉片構件亦可如圖$⑹ 所示般為剖面朝向内側逐漸變細的四角形狀。 將上述獅構件22與介質分離構件32之間的_設為s，將上述撲摔 構件的直徑設為d時，S/d係以0.3以上，尤其是μ〜〇·6為佳。當上述s /d值未滿0.3時，為勝構件齡質分轉件干擾_度不佳的狀態。 上述粉碎介質3G的總體積細上述粉碎容器12 (糾室14)之容 積的以下’尤其是3〇〜5〇%為佳。若粉碎介質30的總體積超過上述 為碎今器12 (粉碎室14)之容積的6〇%時，會損及該粉碎介質％的自由 ^，而使粉碎介質3G的控制變困難。又，粉碎介質的投人高度係以位在介 質/刀離構件32的高度以下為佳。若粉碎介質的置入水平高度超過介質分離 構件32的高度時’因介質分離構件32所致之粉碎介質的分離能力會降低。 在本發明實施开久態的介質攪拌式粉碎機中，上述授掉構件a可以$〜 4〇m/s之範圍的旋轉速度驅動’介質分離構件％可以ι〇〜施/s之範圍 201038328 的旋轉速度驅動， 於作y ’-邊將含機粉碎粒子之驗的雜從補料供仏 導入，-雜勝獅22 it機伽動。卿人至鱗冑μ 隨已形成於粉碎室Μ内之漿液和介質3〇的旋轉流 ^漿^ 向移動並授拌。將-邊經授拌構件22與引導環=才=的方 邊朝半徑方向外側旋轉的流，藉由流轉換構件昇’一 方向内側，而形成上述漿液與介質3〇的 由^、成朝半向控 轉流f，故在粉碎室u内浆液内_=^==碎介質的旋 14的上部’藉由介f分離構件32可職液及介魏ϋ在粉碎室 轉運動，比的靖被迫辨徑==賦/旋轉運動。藉由該旋 ο 時，於被粉碎粒子中，_碎不充分而粒子尺寸U 離。此 動。另-方面，含有充分碰碎㈣量 ’、、1質同樣地作 ^ 32 , 質攪拌式粉碎機的外部。依此構成，可達成粒度分佈寬度較^皮碎排出介 【圖式簡單說明】 ====形態之介質•式粉碎機之剖面圖： 〇 之介質分離構件的葉片構件例之剖面圖。所不之介質搜拌式粉碎機 【主要元件符號說明】 12 12a 14 14a 14b 1〇介質攪拌式粉碎機 #碎容器 端部 粉碎室 内側部 粉碎室下方部分 粉碎至下方部分外側部 11 201038328

16 原料漿液供給口 18 框架 22 攪拌構件 22b 、22c環狀板 22d 複數葉片 24 旋轉驅動轴 25、 36軸封 30 粉碎介質 32 介質分離構件 32a 閉鎖板 34 中空驅動軸 38 原料漿液出口 40 外罩（jacket) 40a 冷卻水入口 40b 冷卻水出口 42 冷卻水入口 44 葉片構件 46 冷卻水出口 50 引導環 50a 環狀空間 52 内周環板 54 外周環板 56 下環板 58 上環板 60a 、60b管路 100 介質攪拌式粉碎機 102 流轉換構件 104 棒狀構件

Claims (1)

1. 201038328 七、申請專利範圍： 1·一種介質攪拌式粉碎機，係具備：粉碎容器，具有收容有粒珠狀粉碎介質 的立式圓筒型粉碎室；設置於該粉碎容器的原料漿液供給口；攪拌構件， &所述粉碎室的下部’具有與該辦室的軸心大致同軸的旋轉軸；以及介 質授拌式粉碎機，在所述粉碎室内，設置於所述授拌構件上方的介質分離 構件，其特徵在於： 將所述粉碎室下方部分分割於半徑方向 ’並設置構成粉碎室下方部分 内側部與環狀粉碎室下方部分外卿的引導環，綱述粉碎室下方部分外 側部作成為粉碎介質與原料聚液之混合物的上昇通路。 2. 如申請專鄕圍第丨項·的介鎌拌式粉碎機，其中， 〇所述引導環具有環狀空間，且可藉由安裝於所述粉碎容器的複數管路支 持’為可使職管路於所輯狀空間進行通水排水的構造。 3. 如申請專利範圍第2項所述的介魏拌式粉碎機，其中，所述管路係自粉 碎容器的上方延伸，並以下端支持所述引導環。 利範圍第1項所述的介質授拌式粉碎機，其中，所述介質分離構 件係離心式輪狀分離構件或網篩。 ο 1項所述的介質授掉式粉碎機，其中，所述授拌構件係 的複數葉片所構r持間隔而配置的一對環狀板和配置於該對環狀板之間 ’其中，所述攪拌構件係 6.如申請專利範圍第i項所述的介質攪拌式粉碎機 以周速5〜40m/s的速度旋轉。 7.如申請專利範圍第1項所述的介皙 端係位於所述_構件的±_/f碎機，其中，所述引導環的下 的下端於下方保持蚊間隔的位置。且，、上端係位於與所述介質分離構件 13 201038328 8. 如申請專利範圍第1項所述的介質攪拌式粉碎機，其中，所述引導環的外 周壁與粉碎容器的内周壁之間的間隔為1〇〜5〇mm。 9. 如申請專利範圍第1項所述的介質攪拌式粉碎機，其中，所述引導環的高 度為粉碎室高度的1/3〜1/2。 10.如申請專利麵第1項所述的介質授拌式粉碎機，射，粉碎介質的總 容積為粉碎室容積的30%〜60%。

   11.如申請專利範圍第1項所述的介質攪拌式粉碎機，其中，該介質授拌式 粉碎機具備：第！驅動軸，從所述勝構件朝向與所述介質分離構件相反 的方向延伸並延伸至所述粉碎容H外部；第2驅_，從所述介質分離構 件朝向所述攪拌構件_反側延伸並延伸觸述粉碎容科部，以及流轉 換構件，配置於所述粉碎容㈣__近，且簡由所述獅構件的旋 轉而朝向®周方向外側之所述原料與粉碎介f的流，轉換至朝 内彻丨，装1ί7， -所述勝構件H錄構件係以彼此干㈣㈣方式_向保持間 隔而配置，並且所述第2驅動軸係由中空軸形成，該中 述介質分離構件的内部空間連通，並形成有原料出叫經。咖Ρ係與所 12.如申請專利範圍第u項所述的介f攪拌式粉碎機，其中，將 上構隔設為S、騎糊轉件物錢為d時1 所述粉碎介質 13.如申請專纖㈣U項職的介冑獅讀碎機，其中， 的總體積為所述粉碎容器容積的6〇%以下。 、 14