KR102598521B1 - 앙금 제조 방법 - Google Patents

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KR102598521B1
KR102598521B1 KR1020220166650A KR20220166650A KR102598521B1 KR 102598521 B1 KR102598521 B1 KR 102598521B1 KR 1020220166650 A KR1020220166650 A KR 1020220166650A KR 20220166650 A KR20220166650 A KR 20220166650A KR 102598521 B1 KR102598521 B1 KR 102598521B1
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조경찬
조원호
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조영수
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(주)학화1934
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Abstract

본 발명은 팥을 세척하는 제1단계; 세척한 팥 60 중량부에 70℃의 물 120 중량부를 넣고 2시간 동안 삶아 익히는 제2단계; 익힌 팥 60 중량부에 13℃의 물을 넣고 분쇄하는 제3단계; 분쇄한 팥 60 중량부에 물 950 중량부를 넣고 식히는 제4단계; 식힌 앙금의 물기를 제거하는 제5단계; 설탕 75 중량부와 물 65 중량부를 넣고 1시간 동안 교반하여 설탕을 녹이는 제6단계; 물기가 제거된 앙금에 녹인 설탕물을 넣고 45∼55분 동안 가열한 후 5분 동안 뜸을 들이는 제7단계; 및 설탕물이 섞인 앙금을 2~3일 동안 냉장 숙성하는 제8단계;를 포함하고, 상기 제3단계에서는 상방 개구(開口)된 내부 수용공간부 및 이의 개폐를 담당하는 커버를 갖는 본체와, 상기 본체의 수용공간부 중앙 바닥 영역에 세워지는 메인분쇄날 및 이에 회전 동력을 전달하는 분쇄날구동부를 갖는 메인분쇄수단과, 상기 본체의 커버에 고정 연결되어 상기 본체의 수용공간부에 기립(起立)된 형태로 배치되는 원기둥형 포스트와, 상기 포스트에 회전케 결합되는 하우징과, 상기 하우징에 방사상(放射狀)으로 연결되며 타단에 믹싱헤드를 갖는 둘 이상의 믹싱로드와, 상기 각 믹싱로드를 진퇴(進退) 동작케 하는 진퇴구동수단과, 상기 하우징을 회전 동작케 하는 회전구동수단으로 이루어진 분쇄기를 사용함으로써, 여러 단계를 순차적으로 거쳐 완성된 앙금 제조 시 분쇄 혼합 공정에서 최적의 분쇄 혼합 조건을 제공하여 식감이 뛰어나고 소비자의 기호도에 맞는 앙금 및 이를 이용한 호두과자 등의 식품을 제조할 수 있도록 한 앙금 제조 방법에 관한 것이다.

Description

앙금 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF BEAN PASTE}
본 발명은 앙금이 포함된 호두과자 등을 제조할 수 있도록 한 앙금 제조 방법에 관한 기술이다.
근래에는 소비자들이 음식물의 섭취를 통한 건강 증진 등에 관심이 높아지면서, 전통적인 기호식품이라 하더라도 각종 인체에 유익한 영양소가 풍부한 기능성 식품을 선호하는 경향이 많아지고 있다.
그 중 앙금은 전분 함량이 많은 두류를 삶았을 때 생성된 세포 전분을 침전시켜 회수한 전통식품 중의 하나로서, 빵, 과자 특히 만주 등에 널리 사용되어 왔다.
앙금은 조성에 따라 생앙금과 조림앙금으로 구분할 수 있으며, 조림앙금은 당함량에 따라 보통 앙금, 중비율 앙금, 고비율 앙금으로 나눌 수 있다. 또한, 원료의 종류에 따라 적앙금, 백앙금 또는 팥앙금, 완두앙금, 고구마앙금 등으로 구분한다.
이러한 앙금의 제조 방법에 관한 기술로는,
대한민국 특허등록 제10-1817832호 (2018.01.05.등록, 이하에서는 '문헌 1'이라고 함) 『팥 앙금 제조방법』이 제시되어 있는 바,
문헌 1은 팥이 세척기, 가열기, 믹서기, 선별기, 압축기, 교반증숙기를 단계적으로 거치는 공정을 통하여 팥 앙금으로 형성됨으로써, 작업자가 손쉽게 자동으로 작업을 할 수 있으면서 식감을 좋게 할 뿐만 아니라, 팥 알갱이가 적당히 으깨져 씹히는 맛을 느낄 수 있으며, 수분 함율이 향상되어 보습성이 우수하게 되면서 통팥의 영양가를 파괴하지 않으면서 타닌을 제거하고, 식감을 좋게 할 수 있도록 한 팥 앙금 제조방법에 관한 기술이다.
다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-1778658호 (2017.09.08.등록, 이하에서는 '문헌 2'라고 함) 『앙금의 제조방법 및 그 앙금』이 제시되어 있는 바,
문헌 2는 팥을 싹의 길이가 0.1~0.2cm가 되도록 발아시키는 단계와, 상기 발아된 팥에 물을 투입하고 90~100℃에서 30~40분간 1차 가열하는 단계와, 상기 1차 가열된 팥의 물을 교체한 후 90~100℃에서 30~40분간 2차 가열하는 단계와, 상기 2차 가열된 팥의 물을 교체한 후 90~100℃에서 30~40분간 3차 가열하는 단계와, 상기 3차 가열된 팥에 물, 유기농 원당, 올리고당 및 죽염을 투입하고, 60~100℃에서 40~60분간 4차 가열하는 단계를 포함함으로써, 팥을 발아시켜 사용하여 앙금 고유의 풍미를 유지하면서도 앙금 내 포함된 영양성분의 함량을 높이는 장점이 있는 앙금의 제조방법 및 그 앙금에 관한 기술이다.
또 다른 기술로는, 대한민국 특허등록 제10-1888881호 (2018.08.09.등록, 이하에서는 '문헌 3'이라고 함) 『황금색을 띠는 앙금의 제조방법과 상기 제조방법으로 제조된 황금색을 띠는 앙금 및 상기 황금색을 띠는 앙금을 포함하는 식품』이 제시되어 있는 바,
문헌 3은 황금색을 띠는 앙금은, 고구마페이스트, 호박앙금 및 정백당을 혼합하여 앙금혼합물을 제조하고, 소금, 고구마향, 단호박분말, 치자황색소 및 버터를 혼합한 뒤 중탕하여 중탕된 식감조절혼합물을 제조하며, 카스타드크림, 물엿, 전란, 고과당 및 정제수를 혼합하여 당질혼합물을 제조한 뒤, 상기 앙금혼합물과 중탕된 식감조절혼합물을 혼합하여 기초앙금을 제조하고, 상기 기초앙금과 당질혼합물을 혼합하여 제조되며, 이때, 상기 황금색을 띠는 앙금을 제조하기 위한 조성물은, 고구마페이스트 62~72중량%, 호박앙금 10~16중량%, 정백당 4~8중량%, 버터 1.5~2.5중량%, 소금 0.1~0.3중량%, 고구마향 0.07~0.13중량%, 단호박분말 0.04~0.08중량%, 치자황색소 0.005~0.015중량%, 카스타드크림 1.5~2.5중량%, 물엿 1.1~1.7중량%, 전란 0.7~1.1중량%, 고과당 3.0~3.6중량% 및 정제수 2.5~3.3중량%을 포함함으로써, 황금색 계통의 색을 보유하는 앙금을 제공하여 섭취자의 시각적인 식감을 만족시킬 수 있으며, 음식의 고급화 및 고급화된 장식을 유도할 수 있도록 한 황금색을 띠는 앙금의 제조방법과 상기 제조방법으로 제조된 황금색을 띠는 앙금 및 상기 황금색을 띠는 앙금을 포함하는 식품에 관한 기술이다.
문헌 1. 대한민국 특허등록 제10-1817832호 (2018.01.05.등록) 문헌 2. 대한민국 특허등록 제10-1778658호 (2017.09.08.등록) 문헌 3. 대한민국 특허등록 제10-1888881호 (2018.08.09.등록)
본 발명은 앙금 및 이를 이용한 다양한 식품, 특히 호두과자를 제조할 수 있고, 앙금 제조 시 최적의 분쇄 혼합 조건을 제공하여 좀 더 뛰어난 식감을 느낄 수 있도록 한 앙금 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 해결 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 따른 앙금 제조 방법은,
팥을 세척하는 제1단계;
세척한 팥 60 중량부에 70℃의 물 120 중량부를 넣고 2시간 동안 삶아 익히는 제2단계;
익힌 팥 60 중량부에 13℃의 물을 넣고 분쇄하는 제3단계;
분쇄한 팥 60 중량부에 물 950 중량부를 넣고 식히는 제4단계;
식힌 앙금의 물기를 제거하는 제5단계;
설탕 75 중량부와 물 65 중량부를 넣고 1시간 동안 교반하여 설탕을 녹이는 제6단계;
물기가 제거된 앙금에 녹인 설탕물을 넣고 45∼55분 동안 가열한 후 5분 동안 뜸을 들이는 제7단계; 및
설탕물이 섞인 앙금을 2~3일 동안 냉장 숙성하는 제8단계;
를 포함하고,
상기 제3단계에서는 상방 개구(開口)된 내부 수용공간부 및 이의 개폐를 담당하는 커버를 갖는 본체와, 상기 본체의 수용공간부 중앙 바닥 영역에 세워지는 메인분쇄날 및 이에 회전 동력을 전달하는 분쇄날구동부를 갖는 메인분쇄수단과, 상기 본체의 커버에 고정 연결되어 상기 본체의 수용공간부에 기립(起立)된 형태로 배치되는 원기둥형 포스트와, 상기 포스트에 회전케 결합되는 하우징과, 상기 하우징에 방사상(放射狀)으로 연결되며 타단에 믹싱헤드를 갖는 둘 이상의 믹싱로드와, 상기 각 믹싱로드를 진퇴(進退) 동작케 하는 진퇴구동수단과, 상기 하우징을 회전 동작케 하는 회전구동수단으로 이루어진 분쇄기를 사용하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 앙금 제조 방법은,
여러 단계를 순차적으로 거쳐 완성된 앙금 제조 시 분쇄 혼합 공정에서 최적의 분쇄 혼합 조건을 제공하여 식감이 뛰어나고 소비자의 기호도에 맞는 앙금 및 이를 이용한 호두과자 등의 식품을 제조할 수 있도록 한 가장 큰 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 앙금 제조 방법을 단계별로 나타낸 공정도,
도 2는 분쇄기를 나타낸 정단면 구성도,
도 3은 도 2의 일부 요부 확대 정단면 구성도,
도 4는 도 2의 일부 요부 확대 평단면 구성도,
도 5 내지 도 7은 진퇴구동수단 및 회전구동수단에 의한 믹싱로드의 진퇴 동작을 보여주기 위한 작동 상태 구성도,
도 8은 서브분쇄날이 더 구비된 것을 보여주기 위한 정단면 구성도,
도 9 및 도 10은 푸시수단 및 이의 작동 상태를 보여주기 위한 구성도.
이하 첨부된 도면들을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 앙금 제조 방법은,
팥을 세척하는 제1단계;
세척한 팥 60 중량부에 70℃의 물 120 중량부를 넣고 2시간 동안 삶아 익히는 제2단계;
익힌 팥 60 중량부에 13℃의 물을 넣고 분쇄하는 제3단계;
분쇄한 팥 60 중량부에 물 950 중량부를 넣고 식히는 제4단계;
식힌 앙금의 물기를 제거하는 제5단계;
설탕 75 중량부와 물 65 중량부를 넣고 1시간 동안 교반하여 설탕을 녹이는 제6단계;
물기가 제거된 앙금에 녹인 설탕물을 넣고 45∼55분 동안 가열한 후 5분 동안 뜸을 들이는 제7단계; 및
설탕물이 섞인 앙금을 2~3일 동안 냉장 숙성하는 제8단계;
를 포함하여 이루어진다.
이때 상기 제1단계에서 팥 세척 시, 팥 60 중량부에 60∼70℃의 물 70 중량부를 넣고 세척하며, 이러한 세척 과정은 세척에 이용한 물이 깨끗해질 정도까지 여러 번 수행한다.
그리고 상기 제2단계에서 팥을 삶아 익힐 시, 최초 팥을 삶기 시작하는 온도는 45~50℃ 인 것이 바람직한데, 특히 47℃ 인 것이 가장 바람직하다. 팥이 익기 시작하여 1시간쯤 되었을 때에 대략 온도는 78℃ 인 것이 바람직하고, 팥이 거의 다 익기 시작하여 2시간쯤에 도달하기 전에 대략 온도는 97℃ 정도를 유지하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 제4단계에서 분쇄한 팥을 식힐 시, 앙금이 가라앉으면 뜬물을 11~20분간 배출하고, 이렇게 배출한 뒤 앙금의 온도를 23.5℃ 정도로 유지하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 제5단계에서 식힌 앙금의 물기 제거 시, 거름망 등을 이용하여 이 안에 넣고 압축기 등을 이용해 강제 압축하여 잔여 물기를 제거한다.
그리고 상기 제7단계에서 가열 및 뜸을 들일 시, 설탕물과 앙금이 처음 혼합될 때에 혼합 온도는 대략 23~24℃ 인 것이 바람직하고, 가열 완료 후 뜸을 들일 때에 온도는 대략 99.5℃ 인 것이 바람직하다.
한편, 상기 제3단계에서는 분쇄기(U)를 사용하는데,
도 2 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 분쇄기(U)는
상방 개구(開口)된 내부 수용공간부(61) 및 이의 개폐를 담당하는 커버(62)를 갖는 본체(60),
상기 본체(60)의 수용공간부(61) 중앙 바닥 영역에 세워지는 메인분쇄날(71) 및 이에 회전 동력을 전달하는 분쇄날구동부(72)를 갖는 메인분쇄수단(70),
상기 본체(60)의 커버(62)에 고정 연결되어 상기 본체(60)의 수용공간부(61)에 기립(起立)된 형태로 배치되는 원기둥형 포스트(10),
상기 포스트(10)에 회전케 결합되는 하우징(20),
상기 하우징(20)에 방사상(放射狀)으로 연결되며 타단에 믹싱헤드(31)를 갖는 둘 이상의 믹싱로드(30),
상기 각 믹싱로드(30)를 진퇴(進退) 동작케 하는 진퇴구동수단(40), 및
상기 하우징(20)을 회전 동작케 하는 회전구동수단(50)
을 포함하여 이루어진다.
이때 도 2에서와 같이, 상기 포스트(10)는 단면이 원형이면서 상하로 긴 원기둥 구조이고, 상단부가 상기 본체(60)의 커버(62) 하부면에 비(非)회전되게 고정 설치된다. 아울러 상기 포스트(10)의 중단부에는 상기 하우징(20)의 하방 이동을 제한하는 스토퍼(11)가 더 형성되는 것이 바람직하다.
그리고 도 2 및 도 3에서와 같이, 상기 각 믹싱로드(30)의 믹싱헤드(31)는 상기 포스트(10) 측으로 갈수록 단면적이 점차 커지도록 눕혀진 원뿔형 구조로 이루어짐으로써, 상기 믹싱로드(30) 진퇴 동작 시 상기 본체(60)의 수용공간부(61) 내벽 측에 위치한 팥을 상기 메인분쇄날(71) 측으로 이동시킴은 물론, 팥을 치대는 기능을 수행할 수 있다.
한편, 도 3 내지 도 7에서와 같이, 상기 진퇴구동수단(40)은
상기 포스트(10)의 중단부에 고정 결합되는 땅콩 형상의 가이드(41)와,
상기 하우징(20)의 내부에서 상기 가이드(41)를 감싸는 형태로 형성되는 내부 공간부(42)와,
상기 하우징(20)의 공간부(42)와 연결되도록 상기 하우징(20)에 내외로 관통되게 형성되어 상기 각 믹싱로드(30)가 삽입되는 둘 이상의 수용부(43)와,
상기 각 믹싱로드(30)의 일단에 회전케 구비되어 상기 가이드(41)의 외주면에 접하는 롤러(44)와,
상기 각 믹싱로드(30)에서 상기 수용부(43)에 위치한 외주면 영역을 따라 확경되게 형성되는 플랜지(45)와,
상기 플랜지(45)가 삽입되도록 상기 각 수용부(43)의 내주면 영역을 따라 요입되게 형성되면서 상기 플랜지(45)의 이동 거리 보다 큰 폭을 갖는 리세스(46)와,
상기 각 믹싱로드(30)에 끼워져 일단이 상기 플랜지(45)에 지지되고 타단이 상기 리세스(46)의 외측 내벽에 지지되는 탄성스프링(47)
으로 이루어진다.
이때 도 4에서와 같이, 상기 가이드(41)는 땅콩 형상, 즉 8자 형상으로 이루어지고, 상기 공간부(42)는 상기 가이드(41)를 이격 되게 감싸는 원형의 공간이며, 상기 각 수용부(43)는 상기 각 믹싱로드(30)가 드나들 수 있도록 상기 각 믹싱로드(30)의 단면 형상과 상응한 공간 구조로 이루어진다.
결국 도 5에서와 같이, 상기 회전구동수단(50)에 의해 상기 하우징(20) 회전 시 롤러(44)가 상기 가이드(41)의 외주면을 따라 이동하면서 회전하며, 특히 상기 가이드(41)의 외주면 형상에 따라 상기 롤러(44)의 위치가 변하게 되는, 즉 변위(變位)가 발생한다.
도 6에서와 같이, 상기 가이드(41)의 움푹 들어간 외주면에서 벗어나 둥근 영역에 상기 롤러(44)가 접하게 될 때에 상기 각 믹싱로드(30)가 밀리면서 상기 각 수용부(43)로부터 빠져나오게 되고, 이때 상기 탄성스프링(47)이 압축된다.
도 7에서와 같이, 상기 가이드(41)의 둥근 영역에서 좀 더 벗어나 정점 영역에 상기 롤러(44)가 접하게 될 때에 상기 각 믹싱로드(30)가 더 밀리면서 상기 각 수용부(43)로부터 더 빠져나오게 되고, 이때 상기 탄성스프링(47)이 더 압축된다.
다시 상기 가이드(41)의 움푹 들어간 외주면 영역으로 상기 롤러(44)가 위치하게 될 때에는 상기 탄성스프링(47)의 복원력에 의해 상기 각 믹싱로드(30)가 원래의 위치로 복원된다.
따라서 상기 하우징(20) 회전 시 상기 가이드(41)를 따라 회전되는 상기 롤러(44)의 변위(變位)를 통해 상기 각 믹싱로드(30)가 진퇴 동작을 함으로써, 상기 본체(60)의 수용공간부(61)에 수용된 팥을 좀 더 효율적으로 분쇄 및 혼합한다.
한편, 도 2에서와 같이, 상기 회전구동수단(50)은
상기 하우징(20)의 상부면에서 상기 포스트(10)를 감싸는 형태로 상방 연장되는 샤프트(51)와,
상기 샤프트(51)의 상단에 축 결합되는 종동기어(52)와,
상기 종동기어(52)와 상호 맞물리는 구동기어(53)를 갖고 상기 본체(60)의 커버(62) 하부면에 고정 장착되는 구동모터(54)와,
상기 종동기어(52), 구동기어(53) 및 상기 구동모터(54)를 감싸는 형태로 상기 본체(60)의 커버(62) 하부면에 고정 장착되는 챔버(55)
로 이루어진다.
결국 상기 구동모터(54)에 의해 구동기어(53) 회전 시 상기 포스트(10)를 기준으로 상기 샤프트(51)가 회전됨으로써, 상기 하우징(20)이 최종적으로 회전 동작을 하게 되는 것이다.
이러한 구성의 상기 회전구동수단(50)은 일예이고, 상기 하우징(20)의 회전시키기 위한 조건을 만족하는 범위 내에서 다양하게 변형 및 변경 가능할 것이다.
한편, 도 8에서와 같이, 상기 하우징(20)에는 이의 하부면에 고정되게 장착되어 상기 하우징(20) 회전 시 함께 회전하게 되는 서브분쇄날(21)이 더 구비됨으로써, 팥 앙금을 좀 더 효율적으로 분쇄 및 혼합할 수 있다.
한편, 도 2에서와 같이, 상기 메인분쇄수단(70)은 상기 본체(60)의 수용공간부(61) 중앙 바닥 영역에 세워지는 메인분쇄날(71) 및 이에 회전 동력을 전달하는 분쇄날구동부(72)로 이루어진다.
이때 상기 분쇄날구동부(72)는 상기 본체(60)의 수용공간부(61) 중앙 바닥에 형성된 공간에 회전 가능케 배치되면서 상기 메인분쇄날(71)과 연결되는 디스크(721)와, 상기 디스크(721)의 하부면에 연결되는 종동축(722)과, 상기 종동축(722)의 단부에 축 결합되는 종동스프로킷(723)과, 벨트(724)에 의해 상기 종동스프로킷(723)과 상호 연결되는 구동스프로킷(725)과, 상기 구동스프로킷(725)이 축 결합되는 구동축을 갖는 디스크구동모터(726)로 이루어짐으로써, 상기 디스크구동모터(726)에 의해 상기 종동축(722) 회전 시 상기 디스크(721) 및 이에 연결된 상기 메인분쇄날(71)이 함께 회전하여 팥 앙금을 분쇄 및 혼합한다.
한편, 상기 분쇄기(U)에는 푸시수단(80)을 더 포함하는데,
도 9 및 도 10에서와 같이, 상기 푸시수단(80)은
상기 본체(60)의 수용공간부(61) 내벽을 따라 요입되게 형성되는 밀폐공간부(81)와,
상기 밀폐공간부(81)를 차단하는 형태로 상기 본체(60)의 수용공간부(61) 내벽에 장착되는 탄성막(82)과,
상기 밀폐공간부(81)에 일단이 연결되는 에어주입라인(83)과,
상기 에어주입라인(83)의 타단이 연결되며 상기 밀폐공간부(81) 내로 공기를 주입하기 위한 에어펌프(84)
를 포함하여 이루어진다.
결국 도 10에서와 같이, 상기 에어펌프(84)에 의해 에어 주입 시 상기 탄성막(82)이 탄성적으로 변형되면서 상기 본체(60)의 수용공간부(61) 내벽 측에 위치한 앙금을 상기 메인분쇄날(71) 측으로 밀도록 안내함으로써, 상기 메인분쇄날(71)에 의해 좀 더 분쇄 및 혼합될 수 있도록 유도함은 물론, 상기 에어주입라인(83) 상에 배치되는 개폐밸브(85)가 더 구비되어 있어 상기 밀폐공간부(81)에 주입된 공기를 빼내어 상기 탄성막(82)이 원래의 형태로 복원될 수 있도록 하며, 이를 통한 상기 탄성막(82)의 변형 및 복원 과정을 이용하여 팥 앙금을 치대는 효과를 기대할 수 있다.
이상에서 본 발명을 설명함에 있어 첨부된 도면을 참조하여 특정 형상과 구조를 갖는 "앙금 제조 방법"을 위주로 설명하였으나 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 보호범위에 속하는 것으로 해석되어야 한다.
U : 분쇄기
10 : 포스트
11 : 스토퍼
20 : 하우징
21 : 서브분쇄날
30 : 믹싱로드
31 : 믹싱헤드
40 : 진퇴구동수단
41 : 가이드
42 : 공간부
43 : 수용부
44 : 롤러
45 : 플랜지
46 : 리세스
47 : 탄성스프링
50 : 회전구동수단
51 : 샤프트
52 : 종동기어
53 : 구동기어
54 : 구동모터
55 : 챔버
60 : 본체
61 : 수용공간부
62 : 커버
70 : 메인분쇄수단
71 : 메인분쇄날
72 : 분쇄날구동부
721 : 디스크
722 : 종동축
723 : 종동스프로킷
724 : 벨트
725 : 구동스프로킷
726 : 디스크구동모터
80 : 푸시수단
81 : 밀폐공간부
82 : 탄성막
83 : 에어주입라인
84 : 에어펌프
85 : 개폐밸브

Claims (7)

  1. 팥을 세척하는 제1단계;
    세척한 팥 60 중량부에 70℃의 물 120 중량부를 넣고 2시간 동안 삶아 익히는 제2단계;
    익힌 팥 60 중량부에 13℃의 물을 넣고 분쇄하는 제3단계;
    분쇄한 팥 60 중량부에 물 950 중량부를 넣고 식히는 제4단계;
    식힌 앙금의 물기를 제거하는 제5단계;
    설탕 75 중량부와 물 65 중량부를 넣고 1시간 동안 교반하여 설탕을 녹이는 제6단계;
    물기가 제거된 앙금에 녹인 설탕물을 넣고 45∼55분 동안 가열한 후 5분 동안 뜸을 들이는 제7단계; 및
    설탕물이 섞인 앙금을 2~3일 동안 냉장 숙성하는 제8단계;
    를 포함하고,
    상기 제3단계에서는 상방 개구(開口)된 내부 수용공간부(61) 및 이의 개폐를 담당하는 커버(62)를 갖는 본체(60)와, 상기 본체(60)의 수용공간부(61) 중앙 바닥 영역에 세워지는 메인분쇄날(71) 및 이에 회전 동력을 전달하는 분쇄날구동부(72)를 갖는 메인분쇄수단(70)과, 상기 본체(60)의 커버(62)에 고정 연결되어 상기 본체(60)의 수용공간부(61)에 기립(起立)된 형태로 배치되는 원기둥형 포스트(10)와, 상기 포스트(10)에 회전케 결합되는 하우징(20)과, 상기 하우징(20)에 방사상(放射狀)으로 연결되며 타단에 믹싱헤드(31)를 갖는 둘 이상의 믹싱로드(30)와, 상기 각 믹싱로드(30)를 진퇴(進退) 동작케 하는 진퇴구동수단(40)과, 상기 하우징(20)을 회전 동작케 하는 회전구동수단(50)으로 이루어진 분쇄기(U)를 사용하는 것을 특징으로 하는 앙금 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 각 믹싱로드(30)의 믹싱헤드(31)는 상기 포스트(10) 측으로 갈수록 단면적이 점차 커지도록 눕혀진 원뿔형 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 앙금 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 진퇴구동수단(40)은
    상기 포스트(10)의 중단부에 고정 결합되는 땅콩 형상의 가이드(41)와,
    상기 하우징(20)의 내부에서 상기 가이드(41)를 감싸는 형태로 형성되는 내부 공간부(42)와,
    상기 하우징(20)의 공간부(42)와 연결되도록 상기 하우징(20)에 내외로 관통되게 형성되어 상기 각 믹싱로드(30)가 삽입되는 둘 이상의 수용부(43)와,
    상기 각 믹싱로드(30)의 일단에 회전케 구비되어 상기 가이드(41)의 외주면에 접하는 롤러(44)와,
    상기 각 믹싱로드(30)에서 상기 수용부(43)에 위치한 외주면 영역을 따라 확경되게 형성되는 플랜지(45)와,
    상기 플랜지(45)가 삽입되도록 상기 각 수용부(43)의 내주면 영역을 따라 요입되게 형성되면서 상기 플랜지(45)의 이동 거리 보다 큰 폭을 갖는 리세스(46)와,
    상기 각 믹싱로드(30)에 끼워져 일단이 상기 플랜지(45)에 지지되고 타단이 상기 리세스(46)의 외측 내벽에 지지되는 탄성스프링(47)
    으로 이루어져, 상기 하우징(20) 회전 시 상기 가이드(41)를 따라 회전되는 상기 롤러(44)의 변위(變位)를 통해 상기 각 믹싱로드(30)가 진퇴 동작을 하게 되는 것을 특징으로 하는 앙금 제조 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 회전구동수단(50)은
    상기 하우징(20)의 상부면에서 상기 포스트(10)를 감싸는 형태로 상방 연장되는 샤프트(51)와,
    상기 샤프트(51)의 상단에 축 결합되는 종동기어(52)와,
    상기 종동기어(52)와 상호 맞물리는 구동기어(53)를 갖고 상기 본체(60)의 커버(62) 하부면에 고정 장착되는 구동모터(54)와,
    상기 종동기어(52), 구동기어(53) 및 상기 구동모터(54)를 감싸는 형태로 상기 본체(60)의 커버(62) 하부면에 고정 장착되는 챔버(55)
    로 이루어진 것을 특징으로 하는 앙금 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 하우징(20)에는 이의 하부면에 고정되게 장착되어 상기 하우징(20) 회전 시 함께 회전하게 되는 서브분쇄날(21)이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 앙금 제조 방법.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 본체(60)의 수용공간부(61) 내벽을 따라 요입되게 형성되는 밀폐공간부(81)와,
    상기 밀폐공간부(81)를 차단하는 형태로 상기 본체(60)의 수용공간부(61) 내벽에 장착되는 탄성막(82)과,
    상기 밀폐공간부(81)에 일단이 연결되는 에어주입라인(83)과,
    상기 에어주입라인(83)의 타단이 연결되며 상기 밀폐공간부(81) 내로 공기를 주입하기 위한 에어펌프(84)
    로 이루어져, 상기 에어펌프(84)에 의해 에어 주입 시 상기 탄성막(82)이 탄성적으로 변형되면서 상기 본체(60)의 수용공간부(61) 내벽 측에 위치한 앙금을 상기 메인분쇄날(71) 측으로 밀도록 안내하는 푸시수단(80)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 앙금 제조 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 푸시수단(80)에는 상기 에어주입라인(83) 상에 배치되는 개폐밸브(85)가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 앙금 제조 방법.
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