TW200937520A - Silicon carbide focus ring for plasma etching system - Google Patents

Silicon carbide focus ring for plasma etching system Download PDF

Info

Publication number
TW200937520A
TW200937520A TW097148596A TW97148596A TW200937520A TW 200937520 A TW200937520 A TW 200937520A TW 097148596 A TW097148596 A TW 097148596A TW 97148596 A TW97148596 A TW 97148596A TW 200937520 A TW200937520 A TW 200937520A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
focus ring
substrate
resistivity
ring
edge
Prior art date
Application number
TW097148596A
Other languages
English (en)
Inventor
Masafumi Urakawa
Akiteru Ko
Original Assignee
Tokyo Electron Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Electron Ltd filed Critical Tokyo Electron Ltd
Publication of TW200937520A publication Critical patent/TW200937520A/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32623Mechanical discharge control means
    • H01J37/32642Focus rings
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32623Mechanical discharge control means

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Drying Of Semiconductors (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)

Description

200937520 六、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 [0001] 本發明係關於在電^統巾使肖之聚焦環,尤有關 * 於在電漿蝕刻系統中使用之高電阻係數礙化矽聚焦環。 【先前技術】 [0002] 半導體產業中的積體電路(扣,砬聊㈣咖製造, 二般採用電絲建立並辅助真空處理系統㈣表面化學劑,以自 j移除㈣及沉積材料至基板上。通f,賴係藉由加敎電子 Ο 。再者,受熱電子可具有 吾ΐ選擇麵定條細如錢、氣體流速 白:乳體β又疋,以產生適合在系統内施行之特殊製程(例如 電程或將材料添加至基板的沉積製程的帶 電物種及化學反應性物種族群。 谓衣孩 帶Λ物種(離子等)及化學反應性物種族群為在 所必須者,但在=室内刻、材料沉積等) ❹ _導致電‘2;:==二曝露組件 石夕、石路ϊΐ程電毁導致的損傷,吾人可將例如 件置入處理ϊ中以二所製成的可消耗或可替代的組 儘里避免招致不必要污毕、 力汁口人竑好選擇可 板上之裳置的表面材料了這^以及可能形成於基 程套件之—部分,盆須^1;斤或可替代的組件常被視為製 【發明内容】 吊於錢清理期間進行維修。 尤有關 200937520 • 的高電;;系數夕具有電阻係數高於或等於約⑽ 【實施方式】 ο 方法、材料細節、主或具有其他替代及/或額外 實施。在1他情、、兄下兀 以上炀況下,不同的實施例可被 操作,以避免或ϊ細說明熟知的結構、材料、或 了說明的目的4=同:::樣 然二本r可在沒有特定== 例^ 的不同實施綱描述㈣有必要照比 個說明書中所論及之「―個實施例」或「-實施例」 m 個實施例中,而不表示其係存在於每一 〇 Γ 料^理法巾’隨侧包含:賴如絲之輻射敏 ί板的上表面,此触敏感材料的薄層隨後 的遮覃。在綱_用以將此特徵随轉印至下伏薄膜 將微与材料的圖型化通常包含:使用例如微影系統, 荽:路;電磁㈤^,electromagnetic)韓射的幾何圖案,接 的μ、劑移除輪射敏感材料經過照射的區域(例如正型光阻 的情形)、或未經照射的區域⑽如負型光_情形)。 200937520 ^〇17]在電漿處理中,聚焦環可用以例如圍繞基板支座上之基 ,^可用於調整及/或控制基板周圍邊緣局部之處理化學品的性 就習用的電漿處理系統而言,聚焦環包含例如用於氧化物姓 • jif環,其係位於基板支座頂部上且圍繞基板周圍。就其他習 ,電漿處理綠而言,雜環包含例如用於雜朗石英環, =位於基板支朗部上且醜基板觸。然而,本案發明人已 到製作自制材料的聚焦環造成了基板的不均勻賴處理。 ’關鍵尺寸(CD ’ critical dimension)偏差已被觀察到橫跨基板 嫒化,其可因為元件良率的損失而不能被接受。 反 ❹ [^018|因此,根據一實施例,茲說明電漿蝕刻系統中用之一高 電,係數碳化矽聚焦環。該聚焦環包含一上表面、一下表面、一 邊緣’以及—外徑向邊緣,並在賴處理系統中用以圍繞 反座上的基板。5亥聚焦環包含具有電阻係數高於或等於約100 〇hm-cm的高電阻係數碳化矽。 、、、 ❹ ^019[根據一實施例,電漿處理系統1列於圖1,其包含電漿 至10、上部組件20、電極板組件24、用以支撐基板35的基 1支座30、以及耦合至在處理室10中提供減壓環境11之真办赢 圖示)的泵抽f 40。電聚處理室1〇可以幫助在鄰近基板 的處理空間12中之處理電聚的形成。電漿處理系統1可用於處理 Ϊ基板’如2GGmm、3GGmm或更大的基板。例如,該電 氷處理糸統1可包含一電漿蝕刻系統。 [00^0] 在例示實施例中,電極板組件24包含電極板26(圖〇 及電極28(圖1)。在另一實施例中,上部組件2〇可包含罩蓋、氣 體注射組件、以及上部電極阻抗匹配網路至少其中之_。極& ί件24可耦合至射頻(RF,radio frequency)能量源,如射頻產生 ^二在^ 一實施例中,上部組件20包含耦合至電極板組件24的 旱盍,,、中電極板組件24係維持與電漿處理室1〇相同之 t。 ,如’可將電聚處理室1〇、上部組件2〇、以及電極板組 ^ 性連接至地面電位。 [〇〇21]電漿處理室⑴可更包含耦合至沉積護屏14之光學觀察 200937520 觀Si二包,合至光學視窗沉積護屏18背面之 九干視ή Γ7 U及先學視窗凸緣^可用來 〈 光學視窗沉積護屏18。密封構件如〇报九千視囪17耦合至 緣19血光學視窗17夕S f形衣可以設置於光學視窗凸 之間:以及光學視,17與光學視窗沉積護屏18 =间以及尤子現囪/儿積瘦屏18與電漿處理室 =6可容許吾人監測來自於處理空間12中之處理^的= 置50 β亥伸喊52係被輕合至基板支座3〇及電 f ❹
G 用以將垂直移絲置50與在f漿處理室1()中 ’ 絕。此外,伸缩壹嗜显q -X* a *王υ γ的減^壤境11隔 】此外伸_β蔓屏54可麵合至基板支座3 囊52不受處理電漿的影響。基板支座30更包含聚 ^意3ίΪ〇Τΐ62。此外’魏64可板支ϋ的周圍延 電阻係數碳化矽。 才』〇Hm-Cm的兩 =023]基;^35可透過機胃人基板傳輸纟、纟級過狹長 及至餽通(未圖示)而傳輸進出電聚處理室1〇,基板35=(=) 板傳輸系統中被位於基板支座3G内部的^ 收:並由位於基板支座30内部之裝置作機械移動降 ,系統接收基板35後,其即下降至餘支座3()的上^自。土板傳 〇24j基板35可透過機械挾縣統或電子挾持系統 挾持系統而m定於基板支座3。。再者,絲支座3。可更一 △ =ί 可自基板支座3g接收熱量並傳送敎“ 流1外,紐可透過背織餘ί未圖ί 體-間隙熱傳導。此系統可用於基板的溫度需被 ^ = ,程中。在其他實施例中,亦可包含加熱元件, 件,或熱電加熱器/冷卻器。 』如耐加熱兀 [〇〇25]在如圖i所示之例示實施例中,基板支座%可包含一 200937520 功率魏魏_合至處理空間12巾之歧電敷。例 -圖-^ϋ〇可透過阻抗匹配網路(未圖示),藉由肝產生器(未 ί riff的即功率而在即電壓下產生電碰。該即偏歷可 ’性^献維持妓。在此喊巾,緖可視為一反應 作為接地t處理室及上氣體注射電極係 λ/Γυ η 八^的即偏壓頻率範圍係自約1 MHz至約100 去二Γ如約13.56MHz。電漿處理用的处系統已為熟習此技藝 有所熟知。 處理空間12中的處理電m可利用平行板、電容 ❹ is;, capacitively _led P1讓a)源、電感式耦合電 二;eQUPled PlaSma)源、上述兩者的組合、以及利 或不利用磁性系統來形成。或者,處理空間12中的處 Itf ^^^iLM(ECR , electron cyclotron resonance)^ 开^。又在另-實施例中,處理空間12中的處理電漿係由螺旋波 〇^麵丽,)的發射來形成。又在另一實施例中,處理空間12中 的處理電漿係由表面波的傳遞來形成。 ΐ參照圖2A(頂視平面圖)及圖2B(橫截面圖)所示之例 不貝施例,錄說明一聚焦環600。聚焦環600可形成包 ^ 下表面_、—_向邊緣謝、以及―賴向邊緣602 Q 之圈壤。 [0028] 〜聚焦環_包含具有電阻係數高於或等於約觸 阻傭碳錄。同時,碳切的雜健可高於或 f於1000 〇hm-cm。又同時,碳化石夕的電阻係數範圍可自約1〇〇 ohm-cm 至約 10° 〇hm-cm 〇 [0029] 聚:|、環6GG &含在溫度範圍自約5叱 電阻係數高於或等於約獅〇hm_cm的高電阻係數碳切。例如, Ξ 度圍自約 5Gt_ 2G_ 狐度了、,、勺50 C)之下’其電阻係數可高於或等於麵 -〇hm-Cm。又此外,碳化矽在溫度範圍自約5〇t至約2〇〇亡 -溫度可、約15〇。〇之下,其電阻係數範圍可自約100 owm至約 200937520 106 ohm-cm。可將低電阻係數的碳化石夕視 約15CTC下小於肖1〇 ohm-cm的碳化石夕。 讓係數在孤度 -[0030]聚焦環_可包含高電阻係數之碳化石夕。或者 • _ 1實質上由高電阻係數之碳化销組成。又或者' %焦環、二 可由咼電阻係數之碳化石夕所組成。· … 聚焦環_可包含氣相沉積的高電阻係數碳化石夕。例 =隹U 600可包含化學氣相沉積的高電阻係數 ❹ ^ ° 600 ^ 割坦化、研磨、磨光、塗佈、雷射切 ^032!聚焦環600可包含複數層,複數層其申至少-層包含高 碳化梦。此外,聚焦環_可包含塗佈在上表面_、 下表面604、内徑向邊緣601、以及外徑向邊緣6〇2至 層可包含含奴塗層或喊之塗層。例如^塗層 族層或喷錢之塗層。此外’塗層可包含例如111 ί ft其中之—。例如,塗層可包含他、氧化
Se2(V Se2F3 ' γρ3 ' La2〇3 ' Ce〇3、Eu2〇3 及 Dy〇3 至 戶°至於施加喷濺塗層的方法已為熟習表面材料處理技 [^033]聚焦環600可具有厚度範圍自約0.5至約10 mm。, 厚度範圍!Γ自約1至約5mm,或其厚度可為約1麵。, 心於L Λ餘_可包含—私特徵部,用以將聽環600、 602'ififf。例如’定心特徵部可包含-形成在外徑向邊、, 似板或凹° ’此平板或凹°顧與軸在基板支座中_ 相配對。此外,如圖2Β所例示,聚焦環_可包含一子 向邊緣謝中且用以接近配合基板仍之階差部_。 卜矣i聚焦環_可更包含一個或更多磨損指示部,其耦合j 指下表面6〇4至少其中之一。例如,一個或更多射 3可包含—形成在上表面_中且自上表面_延伸一制 的隱敝孔。魏度可包含上絲6G3及下表面_間之距離的一 ❹ 200937520 部分。此外,例如,一個或更多磨損指示部可 ,604中且自上表面604延伸一深度的隱蔽孔。該深度$二 表面603及下表面604間之距離的一部分。各磨指’ ^ 3上 •固定的長度及寬度。或者,各賴麵部可料不 不同的寬度。又4者,各磨損指示部可包含沿著其長 度。當聚焦環600腐蝕時,隱蔽孔的大小改變。又變的寬 視= 則可用於判定聚焦環600的腐钕程度。例如, ;2母一回合中進行此種觀測’同時透過例如圖1中的光風 視窗Π而制聚轉_。 si 1 Τ的九學 ❹ [〇〇37]此外’各磨損指示部可置於聚焦環_ ±之 置處,以便觀察聚焦環600之磨耗上的徑向變化 :二 ^示部可置於聚焦環_上之不同方位角位t 之長度軌圍。或者’其長度範圍可自約025至約i咖 =約0.5 mm。或者’磨損指示部可為聚焦環_ =, 在自約10%至約90%之部分範圍内。或者,聚又刀 示苦严啊自約25%至約75%,或聚焦環匕的磨= ;ί 多磨損指示部可利用例如機械加工、^刻77、 〇 雷射銑切、及聲波銑切至少其中之—種方式製造。 [=1今㈣、圖4 ’細述—施行随轉印處理的示範方法。 该方法包含流程圖500,直開於於. a甘上 該薄膜堆4可包含j ,在基板上軸薄膜堆疊。 f ϊΐί ί遮罩層上的抗反射塗層 。娜,闕膜堆叠 中’使用微影處理在輕射敏感遮罩層中形成圖 ^ /包含阻抗劑。例如,阻抗劑可包含 ^ (奈 . 1、^日圆^·光阻、157啦光阻、極紫外線(EUV,extreme 及^^子敏感阻抗劑。輕射敏感層可使用光阻塗佈 及‘4枝统來形成。例如,光阻塗佈及顯影系統可包含cieanTrack 200937520 ,板的系統或方法已為熟習旋轉塗佈光阻技阻薄膜於基 .磁輻射的曝露可於乾式或濕式光者所熟知。電 中實施。 倣〜糸統、或電子束微影系統 [〇_]在530巾,輻射敏感遮罩 整。修整處理可包含―_處理被選擇性地修 處理。乾式_處理可包含钱刻處理或濕式钱刻 處理。例如,修整處理可包含^ 或乾式非電漿钱刻 ❹ 含氧氣體作為起始組成之處理裔;2包!碳氟化合物氣體及 曝露基板於電漿中以修整圖案。、 处理氣體形成電漿、以及 2〇1在第5二:整 乾式姓刻處理可包含乾式電漿射^理或働]處理。 例如,第-敍刻處理可包含 電漿钱刻處理。 氧氣體作為起始組成之處。化合物氣體及含 露基板於電漿中以轉印圖\ 成電聚、以及曝 處理可與圖案修整同時進行。此外 ^二C層之第-綱 H可選擇性地進行鞭層的侧fU。修整圖案於arc 刻處理之結或濕式韻 非電 漿餘亥ί處理。例如,第23 起始組成之處』』進:碳氟化合物氣體作為 漿中。 ⑪體开少成電漿、以及曝露基板於電 三而’iiim用!ΐί式㈣或澡式爛處 if=處理或乾式非電衆钱刻處▲。3钱ϊ處含乾式 次更夕钱刻步驟可包含第—主姓刻步驟、第二= 200937520 餘刻步驟、以及過钱刻步驟。 [〇〇44]在電聚處理系統中可進行修整處理、第一 '二_處理、第三_處理、以及—次以上舰刻處理處電號^ .理系統可包含各式元件,如圖}所描述。 〜理電装處 [〇〇45]在-實施例中,提供一個進行基板上圖 ί理的?理賴化。例如,-系列處:步ΐ的 itS t3 =約1 至約1 _mtorr(1 torr)_約 10 mton:至’ 15G mtorr),處理氣體的流速範圍自約 seem ’上電極RF偏壓的範圍自約〇至約2〇〇〇 w、以 ,壓的範圍自約10至約2000 W。且上電極偏壓頻率電木 _,例如6_Z。此外,下 的靶圍可自約0.1 MHz至約1〇〇ΜΗζ,例如2ΜΗζ。 差變化的方法。表1提供具 之 f047]表1及表2提供圖案轉印處理之處理條件 效 ARC圖案轉印步驟(例如圖8之53〇及 ^ ❹ 罩的圖案轉印步驟(例如圖8之夠、以及多圖步宰驟轉 圖8之56g)。多晶賴圖案轉印步驟包含第一多^石夕 主if驟、^一多晶石夕姓刻步驟、以及過侧步驟。對於各步驟, =提供了壓力(p,毫托耳)、处功率(轉合至上電極uel以及下 t極lel,以瓦_ ’w)、各處理成分之流速(每分鐘標準立方公 为’ seem)、中心(C)及邊緣(E)基板背侧壓力(BR)(托耳 及 —L(T)、處理室牆(W)、基板支座中心⑼及邊緣(Edge)的溫度設 疋0 11 200937520 [0048]表 1 石英 (QTZ) 聚焦環 SCCM 處理步驟 壓力 (托耳) 功率 UEL/LEL (瓦) HBr 〇1 cf4 c4f8 ch2f2 He n2 B.P. (C/E) (托耳) 溫度T/W/B (Edge) (°C) 修整/ 抗反射塗 層圖案轉 印 12 300/0 12 48 r. 10/50 80/60/68(53) 抗反射塗 層過姓刻 20 300/65 3 70 8 10/50 80/60/68(53) 硬式遮罩 圖案轉印 15 500/160 75 20 50 10/50 80/60/68(53) 多晶石夕蚀 刻步驟1 20 600/100 550 4 10/10 80/60/68(53) 多晶秒_名虫 刻步驟2 10 300/30 250 4 60 10/10 80/60/68(53) 多晶矽過 #刻 40 135/45 500 9 440 10/10 80/60/68(53) 02沖洗 150 375/0 200 3/3 80/60/68(53) [0049] 表 2 高電阻係 數碳化矽 (SiC)聚焦 環 SCCM 處理步驟 壓力 (托耳) 功率 UEL/LEL (瓦) HBr 〇2 cf4 c4f8 CH2F2 He n2 B.P. 驟 溫度T/W/B (Edge) (°C) 修整/抗 反射查層 圖藥轉印 12 300/0 12 48 10/50 80/60/70(65) 抗反射'金 層過#刻 20 300/65 2.5 70 8 10/50 80/60/70(65) 硬式遮罩 圖案韓印 15 500/160 75 20 50 10/50 80/60/70(65) 多晶石虫 刻步驟1 20 600/100 550 4 10/10 80/60/70(65) 多晶石夕餘 刻步森2 10 300/30 250 4 60 10/10 80/60/70(65) 多晶矽過 钱刻 40 135/45 500 9 440 10/10 80/60/70(65) 02沖洗 150 375/0 200 3/3 80/60/70(65) [0050] 例示於表1及表2中之圖案轉印處理分別以石英聚焦 環及高電阻係數碳化矽聚焦環加以實施。兩種聚焦環的關鍵尺寸 12 200937520 偏差(即初始關鍵尺寸與最終關鍅 英聚焦環,密集結構(即緊密間p 差值)幾乎相同。例如以石 (3σ = 3.5腿),而孤立、i構(即的關鍵尺寸偏差為25.6mn 25.5nm(3CT=3.2nm)。此外Ϊ 的結構)的關鍵尺寸偏差為 集結構(即緊密間隔的結構=南電=數石化石夕聚焦環,密 =2.6mn),而孤立結構(即寬、寸偏差為26.9nm (3σ 26.4nm (3σ =3.〇nm;)。 巧隔的、、、吉構)的關鍵尺寸偏差為 橫跨基板之關鍵尺寸偏差
造分別提供作為自基板中3β,一對於密集構造及孤立構 差(Α,埃)。明_在米)函數的_尺寸偏 寸偏差變化制在接近絲邊 〃發明人已觀制關鍵尺 電阻值卿聚^可相較於石娜環,使用高 明睁雖羊述本發明之某些實施例,但熟習此技藝者 於實=進教示及優勢下,吾人可 明之範疇内。 周整。因此,所有此種調整均應包含於本發 【圖式簡單說明】 ϋΓ]在隨附圖式中: [〇〇〇9] = 1提供根據實施例之電漿處理系統之概要圖示。 [00101 圖2Α顯示根據實施例之聚焦環的頂視圖。 [00111 圖2Β顯示圖2Α所示聚焦環之橫截面圖。 [〇〇121 圖3Α顯示基板處理的示範資料。 [00131 圖3Β顯示基板處理的額外示範資料;以及 圖4說明根據實施例之基板處理的方法。 【主要元件符號說明】 電漿處理系統 13 200937520 ίο 電漿處理室 11 減壓環境 - 12 14 16 17 18 19 20 24 © 26 28 30 35 40 50 52 54 60 〇 62 64 500 510 520 530 540 550 , 560 600 處理空間 沉積護屏 光學觀察孔 光學視窗 光學視窗沉積護屏 光學視窗凸緣 上部組件 電極板組件 電極板 ' 電極 基板支座 基板 泵抽管 垂直移動裝置 伸縮囊 伸縮囊護屏 聚焦環 護屏環 擋板 施行圖案轉印處理之示範方法的流程圖 在基板上形成薄膜堆積的步驟,該薄膜堆積包含輻射敏 感層、抗反射塗層、硬式遮罩層、以及多晶石夕層 在輻射敏感層形成圖案的步驟 在圖案中修整侧向尺寸的步驟 轉印修整圖案至抗反射塗層的步驟 轉印修整圖案至硬式遮罩層的步驟 轉印修整圖案至多晶矽層的步驟 聚焦環 14 200937520 601 内徑向邊緣 602 外徑向邊緣 , 603 上表面 604 下表面 610 階差部 625 基板

Claims (1)

  1. 200937520 , 七、申請專利範圍: 1. 一種聚焦環,用以在一電漿處理系统中圍繞於一基板支座上之 ^ 一基板,該聚焦環包含: ' 〔聚焦環’具有一上表面、一下表面、-内徑向邊緣、以及 一外栏向邊緣’其中S亥聚焦環包含具有電阻係數高於或等於約 ohm-cm的高電阻係數碳化;ε夕。 2. 如申請專利範圍第1項之聚焦環,其中該電阻係數係高於或 於約 1000 ohm-cm。 ❹ 3. 如申凊專利範圍f 1項之聚焦環’其中該電阻係數範圍自約刚 ohm-cm 至約 1〇6 〇hm-cm。 項之聚焦環,其中該聚焦環實質上由高電 麵1項之獅,其中_環由高電阻係數 ^===。丨狀糕環,射娜錄包含氣相沉積 之聚焦環’財嫩環包含化學氣相 圍第1項之聚焦環’其中該聚焦環包含燒結之高 聚焦環包含-定心特 16 200937520 10.如申請專利範圍第!項 , •多麵絲部,絲合至該上表面固或更 • 11·如申凊專利範圍第ίο項之奄隹产_ . 示部包含位於該上表面中並面j t個或更多磨損指 該深度包含該上表面與該下表面間之距度的一孔洞, ❹ 該深度包含处表面触下表^妨細一孔洞, 。 層包含㈣阻餘的碳化石夕 該粒軌含一塗佈在 中之-之塗層。 向邊緣、以及該外徑向邊緣至少其 ❹ 該内徑向邊緣中之階差部 八、圖式: 17
TW097148596A 2007-12-14 2008-12-12 Silicon carbide focus ring for plasma etching system TW200937520A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/956,676 US20090151870A1 (en) 2007-12-14 2007-12-14 Silicon carbide focus ring for plasma etching system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW200937520A true TW200937520A (en) 2009-09-01

Family

ID=40456812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW097148596A TW200937520A (en) 2007-12-14 2008-12-12 Silicon carbide focus ring for plasma etching system

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20090151870A1 (zh)
JP (1) JP2011507274A (zh)
KR (1) KR20100099219A (zh)
TW (1) TW200937520A (zh)
WO (1) WO2009079285A1 (zh)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5595795B2 (ja) * 2009-06-12 2014-09-24 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置用の消耗部品の再利用方法
US8664012B2 (en) * 2011-09-30 2014-03-04 Tokyo Electron Limited Combined silicon oxide etch and contamination removal process
US8486798B1 (en) 2012-02-05 2013-07-16 Tokyo Electron Limited Variable capacitance chamber component incorporating a semiconductor junction and methods of manufacturing and using thereof
US8721833B2 (en) 2012-02-05 2014-05-13 Tokyo Electron Limited Variable capacitance chamber component incorporating ferroelectric materials and methods of manufacturing and using thereof
JP2014056987A (ja) * 2012-09-13 2014-03-27 Tokyo Electron Ltd プラズマ処理装置
US9970098B2 (en) * 2013-12-16 2018-05-15 United Technologies Corporation Movable evaporation source
JP6544902B2 (ja) * 2014-09-18 2019-07-17 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置
KR101870649B1 (ko) * 2015-03-31 2018-06-27 세메스 주식회사 기판 처리 장치 및 방법
US10273190B2 (en) * 2015-09-03 2019-04-30 Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. Focus ring and method for producing focus ring
US11572617B2 (en) 2016-05-03 2023-02-07 Applied Materials, Inc. Protective metal oxy-fluoride coatings
JP6146841B1 (ja) * 2016-08-04 2017-06-14 日本新工芯技株式会社 リング状電極
US10443125B2 (en) 2017-05-10 2019-10-15 Applied Materials, Inc. Flourination process to create sacrificial oxy-flouride layer
JP2018206913A (ja) * 2017-06-02 2018-12-27 東京エレクトロン株式会社 部材及びプラズマ処理装置
US10766057B2 (en) * 2017-12-28 2020-09-08 Micron Technology, Inc. Components and systems for cleaning a tool for forming a semiconductor device, and related methods
JP2020087969A (ja) * 2018-11-15 2020-06-04 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置、及びリング部材の形状測定方法
JP7321026B2 (ja) * 2019-08-02 2023-08-04 東京エレクトロン株式会社 エッジリング、載置台、基板処理装置及び基板処理方法
CN115210197A (zh) * 2020-02-12 2022-10-18 Skc索密思株式会社 陶瓷部件及包括该陶瓷部件的等离子体蚀刻装置
KR102567296B1 (ko) * 2021-03-31 2023-08-18 주식회사 에프엑스티 탄화 규소 부재의 제조 장치, 탄화 규소의 부재 제조 방법, 및 포커스 링의 제조 방법

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5292399A (en) * 1990-04-19 1994-03-08 Applied Materials, Inc. Plasma etching apparatus with conductive means for inhibiting arcing
US5275683A (en) * 1991-10-24 1994-01-04 Tokyo Electron Limited Mount for supporting substrates and plasma processing apparatus using the same
JP3257741B2 (ja) * 1994-03-03 2002-02-18 東京エレクトロン株式会社 プラズマエッチング装置及び方法
TW434745B (en) * 1995-06-07 2001-05-16 Tokyo Electron Ltd Plasma processing apparatus
JPH1064883A (ja) * 1996-07-04 1998-03-06 Applied Materials Inc プラズマ装置
US5904778A (en) * 1996-07-26 1999-05-18 Applied Materials, Inc. Silicon carbide composite article particularly useful for plasma reactors
US5900064A (en) * 1997-05-01 1999-05-04 Applied Materials, Inc. Plasma process chamber
US6074488A (en) * 1997-09-16 2000-06-13 Applied Materials, Inc Plasma chamber support having an electrically coupled collar ring
EP1068632B1 (en) * 1998-03-31 2006-11-15 Lam Research Corporation Contamination controlling method and plasma processing chamber
TW514996B (en) * 1999-12-10 2002-12-21 Tokyo Electron Ltd Processing apparatus with a chamber having therein a high-corrosion-resistant sprayed film
JP2001308011A (ja) * 2000-04-18 2001-11-02 Ngk Insulators Ltd 半導体製造装置用チャンバー部材
TW557532B (en) * 2000-07-25 2003-10-11 Applied Materials Inc Heated substrate support assembly and method
US6894769B2 (en) * 2002-12-31 2005-05-17 Tokyo Electron Limited Monitoring erosion of system components by optical emission
KR101141488B1 (ko) * 2003-03-21 2012-05-03 도쿄엘렉트론가부시키가이샤 처리중의 기판이면(裏面) 증착 감소방법 및 장치
US7658816B2 (en) * 2003-09-05 2010-02-09 Tokyo Electron Limited Focus ring and plasma processing apparatus
US7001482B2 (en) * 2003-11-12 2006-02-21 Tokyo Electron Limited Method and apparatus for improved focus ring
US7267741B2 (en) * 2003-11-14 2007-09-11 Lam Research Corporation Silicon carbide components of semiconductor substrate processing apparatuses treated to remove free-carbon
US7233878B2 (en) * 2004-01-30 2007-06-19 Tokyo Electron Limited Method and system for monitoring component consumption
JP2006069843A (ja) * 2004-09-02 2006-03-16 Ibiden Co Ltd 半導体製造装置用セラミック部材
JP2006253200A (ja) * 2005-03-08 2006-09-21 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 耐エッチング性に優れたエッチャー用リング
JP4833890B2 (ja) * 2007-03-12 2011-12-07 東京エレクトロン株式会社 プラズマ処理装置及びプラズマ分布補正方法

Also Published As

Publication number Publication date
WO2009079285A1 (en) 2009-06-25
KR20100099219A (ko) 2010-09-10
US20090151870A1 (en) 2009-06-18
JP2011507274A (ja) 2011-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW200937520A (en) Silicon carbide focus ring for plasma etching system
TWI796358B (zh) 選擇性蝕刻的自對準通孔製程
TWI252505B (en) Method and apparatus for reducing substrate backside deposition during processing
US9478421B2 (en) Optically tuned hardmask for multi-patterning applications
US8435901B2 (en) Method of selectively etching an insulation stack for a metal interconnect
TWI230415B (en) Electrode for dry etching a semiconductor wafer
TWI545646B (zh) 臨界尺寸偏差降低之含矽抗反射塗布層之蝕刻方法
US20180158684A1 (en) Method of processing target object
US11232933B2 (en) Temperature and bias control of edge ring
TWI417960B (zh) 利用co/co基處理以灰化基板之低損害方法
TWI278922B (en) Method and system for etching a film stack
TWI804477B (zh) 透過物理氣相沉積沉積非晶矽層或碳氧化矽層的方法
JP2013529858A (ja) シリコン凹部低減のためのエッチングプロセス
TW201602650A (zh) 光波分離網格與形成光波分離網格的方法
WO2012047459A2 (en) Selective etch process for silicon nitride
TWI286840B (en) Method and system for etching a gate stack
TW201423859A (zh) 圖案形成方法及固體攝影裝置
KR102647861B1 (ko) 콜리메이터, 그를 포함하는 반도체 소자의 제조장치 및 반도체 소자의 제조방법
TW200302694A (en) Etching method and etching device
TWI824512B (zh) 用於邊緣非均勻調諧的低阻抗電流路徑
JP6059875B2 (ja) 圧電素子の製造方法
WO2023214575A1 (ja) プラズマ処理方法及びプラズマ処理装置
CN107919267B (zh) 一种半导体器件及其制作方法
KR20180041766A (ko) 텅스텐 실리사이드 질화물 막들 및 형성 방법들
JPH05267245A (ja) 半導体装置の製造方法