TW200934714A - Method and apparatus in pneumatic material conveying system - Google Patents

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200934714 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明相關於根據申請專利範圍請求項第1項的前言 部份的方法。 本發明也相關於根據申請專利範圍請求項第1 7項的 設備。 本發明槪括而言相關於氣力運送系統，例如真空運送 系統，尤其相關於收集及運送廢物，例如運送家用廢物。 【先前技術】 已知有供廢物在內部藉著抽吸而在管路中被運送的系 統。在這些系統中，廢物藉著抽吸而在管路中被運送經過 長距離。各種設備被用來以不同配置方式運送廢物。典型 的設備配置爲一真空設備被用來達成壓力差，而在此設備 中’運送管路中的降壓（underpressure)是用真空產生器 來提供，例如真空粟或噴射設備（ejector apparatus )。 〇 在運送管路中，典型上有至少一個閥元件，而進入運送管 路的補償空氣（make-up air)藉著閥元件的打開及關閉而 被調節。真空運送系統典型上除其他問題外還有的問題爲 高能量消耗、管路中的高空氣流、與出口管路中的噪音、 灰塵、及微粒相關的問題等。另外，習知技術的設備可能 有水汽或濕度問題。水汽經常進出管路而可能妨礙運送過 程或損害意欲被運送的材料。在下雨的氣候中，習知技術 的設備可能會在每次抽吸時從戶外空氣抽吸甚至例如 -4- 200934714 10 00公升的水。此造成侵蝕及堵塞的問題。另外，大型 系統必須配置數個分開的補償空氣閥，而此增加系統的複 雜性及成本。在廢物運送系統中，可能運送類型非常不同 的材料。這些材料可能具有非常不同的性質。以某些材料 而言’形成堵塞的可能性非常高。舉例而言，廢紙等在潮 濕時會貼附於管路。 〇 【發明內容】 本發明的目的爲達成關於材料運送系統的全新配置， 而藉此配置可避免已知配置的不利點。本發明的另一目的 爲提供可應用於真空運送系統的配置，而藉此配置可降低 材料進給的噪音問題。本發明的另外目的爲提供可藉以使 得與以往相比較爲容易地清除及移去形成於運送管路內的 堵塞的配置。進一步的目的爲提供可藉以減少系統的出口 空氣的體積且同時減少灰塵及微粒以及可能的臭物的排出 © 的配置。 本發明所根據的技術思想爲材料運送管路的至少一部 份屬於可供運送空氣在內部循環且運送空氣在內部的循環 方向可被反向的迴路。 根據本發明的方法的主要特徵在於運送管路的至少一 部份可連接成爲一迴路的一區段，而運送空氣係至少在材 料的運送期間在上述迴路中循環，並且在此方法中’運送 空氣循環至少於上述迴路的一區段被至少暫時地連接於相 關於常態運送方向的反向方向，而迴路的此區段是由運送 -5- 200934714 管路的至少一部份形成，以有利地用來移除可能的堵塞。 另外，根據本發明的方法的特徵爲在申請專利範圍請 求項第2項至第16項中所記載者。 根據本發明的設備的主要特徵在於此設備包含包括運 送管路的至少一部份的迴路，而運送空氣可在此迴路內循 環，且此設備包含用來至少於上述迴路的一區段將運送空 氣循環連接於相關於常態運送方向的反向方向的機構，而 此區段係由運送管路的至少一部份形成，以最有利地用來 @ 移除可能的堵塞。 根據本發明的設備的另外特徵爲在申請專利範圍請求 項第18項至第28項中所記載者。 根據本發明的配置具有許多顯著有利點。藉著將系統 的管路配置成爲包含供運送空氣的至少一部份在內部循環 的迴路，出口空氣的體積可被減小。同時，系統的能量消 耗被減至最小。藉著保持降壓且同時鼓風，可提供運送空 氣在迴路中的有效循環及材料在運送管路中的有效運送。 ◎ 以根據本發明的配置，可顯著地減小出口空氣的體積，且 同時減少與出口管路中的灰塵及微粒有關的可能問題。根 據本發明的配置也顯著地減少習知技術所造成的噪音問題 '蓄積在管路中的水汽被減至最少，且管路可藉著將空氣 #管路中循環而被乾燥。因爲內部被抽吸的空氣體積減小 ’戶斤以能量消耗減小。藉著根據本發明來打開及關閉系統 的進給點，材料被有效地傳遞至運送管路內及在運送管路 內被有效地運送，而同時由於系統的操作所造成的噪音效 -6- 200934714 應可被減至最小。藉著將材料運送系統的運送管路配置成 爲由多個操作區域（亦即部份迴路）組成，可有效地安排 材料在運送管路中的運送及進給點的卸空至運送管路內。 藉著將運送空氣循環安排於反向的方向，可提供堵塞物的 有效移除。在圓形管路中，可容易地安排運送空氣循環的 改變於反向方向。藉著改變空氣循環方向及/或壓力及/或 空氣流量，可提供更爲有效的堵塞移除。 Ο 以下參考圖式藉著例子來詳細敘述本發明。 【實施方式】 圖1至3顯示根據本發明的系統的操作模式，其也可 被用於圖4所示的根據本發明的有利實施例的配置。 圖1以簡化的示意圖顯示根據本發明的實施例的氣力 材料運送系統，特別是廢物運送系統。圖中顯示材料運送 管路100，而沿著運送管路100配置有至少一個（典型上 © 爲數個）進給點61。進給點61爲意欲被運送的材料特別 是廢物材料的進給站，而意欲被運送的材料特別是廢物材 料例如家用廢物從進給站的位置點被進給至運送系統。系 統可包含數個進給站61，而意欲被運送的材料從進給站 61 被進給至運送管路 100、100A、100B、100C、l〇〇D、 100E。進給站61在圖中用一點標示，而藉著打開及關閉 與進給站相關或連接的閘門元件，例如閥元件60，材料 可從進給點61被運送至運送管路100。圖la較爲詳細地 顯示根據本發明在系統中所用的進給點61及其出口閥60 200934714 。進給點在閥之側連接於運送管路100或與運送管路100 連接的管路。典型上，運送管路包含主運送管路100，而 數個分支運送管路可被連接至主運送管路100內，而數個I 進給站61又可被連接至分支運送管路內。進給的材料、沿 著運送管路 100、100A、100B、100C、100D被運送至分 離裝置20，而被運送的材料在分離裝置20中與運送空氣 分離，例如藉由沈降率（dropping rate)及離心力。分離 的材料在例如有需要時從分離裝置20被移除至材料容器 ，例如廢物容器51，或是被移除以進一步處理。材料容 器可如圖中所示的實施例包含廢物壓實器50，而材料可 用廢物壓實器50藉著被壓縮成爲較小尺寸而被壓實，且 材料從廢物壓實器50被進一步運送至廢物容器51。在圖 1的實施例中，分離裝置20設置有材料出口元件21、24 。運送空氣管道105從分離裝置20引至用來在運送管路 中產生降壓的機構3。在圖1的實施例中，用來產生降壓 的機構包含泵裝置3，例如真空泵單元。以用來產生降壓 的機構，運送材料所需的降壓被提供在運送管路100及/ 或其區段中。真空栗單元3包含由致動器31操作的真空 泵30。系統包含用來將運送空氣在有一區段是由運送管 路 100、100A、100B > 100C、100D、100E 的至少一部份 形成的迴路中循環的機構，在圖1的實施例中，運送管路 100可藉著閥元件Vb，Vc，Vd (亦即區域閥）而被分成 多個操作區域或部份迴路100A、100B、100C、100D、 1 00E。 200934714 圖1顯示閥元件Vd被關閉的情況，因而使運送空氣 不能在迴路中循環。在真空產生器3的抽吸側直接連接於 或藉著運送空氣管道105而連接於至少一個分離裝置20 、20’而運送管路100的傳送端（delivery end)又連接於 分離裝置20、20’之下，降壓在運送管路中被至少提供至 於材料運送方向在至少一個閥（在圖1中爲閥VD)與分 離裝置20之間的迴路區段。材料的運送方向及空氣的行 〇 進方向在圖1中以箭頭標示。降壓也在分離裝置20與真 空產生器3之間的迴路區段中盛行，亦即在如圖所示的實 施例中的運送空氣管道1〇5中、第二分離裝置（亦即灰塵 分離器）20’內、及運送空氣管道105從分離裝置20’延伸 至真空產生器3的區段中。在如圖所示的情況中，當於進 給點61打開其閥元件60時，意欲被運送的材料部份被運 送至運送管路100，在圖中爲至運送管路的區段100D， 以進一步被運送至分離裝置20。運送管路中的可能的補 © 償空氣是例如經由在閥60打開時的進給點6 1而進入運送 管路內。 在圖1的實施例中，泵裝置3的真空泵30的鼓風側 在此操作模式中被配置成爲鼓風至噴射裝置9內。噴射裝 置或噴射器9被配置在栗裝置3與運送管路1〇〇之間，使 得噴射裝置9的噴射噴嘴91連接於來自泵裝置的鼓風側 的管道110。屆時，泵裝置3例如真空產生器的鼓風側的 運送媒質（典型上爲空氣）操作成爲噴射裝置9的致動媒 質。噴射裝置9包含噴射管路92，而噴射噴嘴91被配置 200934714 成爲將媒質的噴灑引至噴射管路92內。噴射裝置包含容 室空間94’而噴射噴嘴91、噴射管路92的第一端部、及 管接頭93被配置在容室空間94內，其中對容室空間94 的外部的連接可經由管接頭93而被打開及關閉。當噴射 噴嘴91將媒質噴灑於噴射管路92內時，會提供將額外的 空氣經由管接頭93吸入的抽吸作用。噴射裝置9的鼓風 側95連接於運送管路100或引至運送管路1〇〇的管道 110。噴射裝置的操作原理對於熟習此項技術者而言爲已 ◎ 知的，因此在此不詳細檢視。藉由噴射裝置9的影響，由 於經由管接頭93吸入的典型上在20%至60%的範圍內的 額外空氣流，可對由泵裝置3吹送的主流提供顯著的增加 。在泵裝置3與噴射裝置9的結合之下，可對運送空氣流 提供增量，而藉此可有效地在泵裝置的鼓風側提供過壓（ overpressure )且/或在泵裝置的抽吸側提供降壓及/或抽吸 效應。管接頭93配置有閥元件96及過濾器元件97，例 如灰塵過濾器。在某些情況中，管接頭93也可操作成爲 © 出口管道。 系統中配置有從噴射裝置9的鼓風側至運送管路100 的供應側的連接，例如經由空氣管道1 1 〇。鼓風側的空氣 管道1 10配置有閥元件122，而閥元件122在關閉時防止 鼓風側至運送管路1 〇〇通常的供應側的連接。 系統的操作被控制成爲使得爲了卸空想要的操作區域 的進給點，於運送管路100的相關於操作區域的材料運送 方向且在運送空氣的供應側（亦即在抽吸側）的至少一個 -10- 200934714 閥被打開，因而使抽吸可影響該操作區域的運送管路。假 設在如圖所示的配置中’運送管路100D的區域的進給點 61要被卸空。屆時，在分離元件20與操作區域之間於運 送方向在運送管路100中（圖中的運送管路的區段100D 中）的所有的區域閥（圖中的閥126)均被打開。屆時， 由至少一個真空產生器3所提供的抽吸在操作區域的運送 管路10 0D中盛行。在運送管路100的鼓風側的至少一個 〇 閥VD被關閉，因而使得只有抽吸在操作區域中盛行。操 作區域的進給點61或是至少部份的進給點被卸空，其方 式爲使得於運送管路的運送方向最靠近傳送端（delivery end)(亦即在如圖所示的實施例中最靠近分離裝置20) 的進給點61 (I)至運送管路10 0D的連接首先被打開， 因而使材料可從第一進給點被運送至運送管路，並且在第 一進給點61 (I)至運送管路的連接關閉之前，下一個進 給點61 (II)至運送管路的連接被打開。也就是說，在如 ® 圖所示的實施例中，在相反於材料運送方向行進時的下一 個進給點61 (II)要被卸空。在此之後，第一進給點61 (I) 至運送管路的連接被關閉。等同地，意欲被卸空的 第三進給點61 (III)至運送管路的連接在第二進給點61 (II) 至運送管路的連接被關閉之前打開。此操作被重複 直到所有想要的進給點均已被卸空。在圖中，所考慮的爲 要卸空運送管路100D的區域的所有進給點61，因而其至 運送管路1〇〇、100D的卸空順序在圖中以小括號內的數 字（I) 、 （II) 、 ( III) 、 （IV) 、 （V) 、 （VI)、( -11 - 200934714 VII ) 、（ VIII ) 、( IX ) 、( X ) 、( XI )、及（XII ) 標示。當操作區域中意欲被卸空的最後一個進給點61 ( XII)至運送管路100的通道已被打開、材料已被運送至 運送管路100及100D、且進給點至運送管路的通道被關 閉時，藉著打開位在操作區域與對運送管路100鼓風的泵 裝置3之間的至少一個閥元件VD，可打開操作區域的運 送管路10 0D與鼓風側的連接。屆時，加強的運送效應（ 抽吸及鼓風一起）被提供給在運送管路100、100A、100B 0 、100C、100D中傳遞的被運送的材料。運送空氣在於圖 中以箭頭標示的路徑上循環，因而使從進給點運送至運送 管路的材料部份於運送管路中被進一步運送至分離裝置 20，而被運送的材料在分離裝置20中與運送空氣分離。 在圖中，操作區域的運送管路100E的區域閥VE被關閉， 因而使運送空氣不能進出操作區域的運送管路100E，而 是在經由運送管路100A、100B、100C、100D的區域的路 徑上循環。關於不同操作區域的卸空，從操作區域至傳送 © 站例如分離元件20的材料運送路徑可藉著將沿著所想要 的運送路徑的區域閥保持打開而被最佳化。 圖2顯示根據本發明的系統的運送空氣可在迴路中循 環的操作模式，而上述迴路的一區段是由運送管路1〇〇的 至少一部份形成，且在如圖所示的實施例中，分離裝置 20、運送空氣管道105、可能有的第二分離裝置20’、及 來自真空產生器的鼓風側的在運送管路1〇〇的供應側的空 氣管道110屬於上述的迴路。真空產生器3被配置成爲將 -12- 200934714 空氣在迴路中循環，且至少於運送管路100的傳送端（亦 即於運送方向在分離裝置20之側的端部處）於運送管路 100內提供抽吸效應。根據如圖所示的實施例，真空產生 器3也被配置成爲在圖中經由空氣管道110及噴射裝置9 而在運送管路中提供鼓風效應。運送管路100的一或多個 區域閥（在圖中爲區域閥VB、VC、VD及閥122及126) 處於打開位置，因而使運送空氣可在有一區段是由運送管 〇 路的至少一部份形成的迴路中循環，因而從一或多個 進給站61進給於運送管路的材料部份朝向分離裝置20移 動。在噴射裝置中，來自管接頭93的附加流（additional flow)結合於由泵裝置所產生的主流（main flow)，其中 上述的附加流是由於由噴射裝置所提供的抽吸而從管接頭 93被引至噴射裝置，因而在噴射裝置中與主流混合。屆 時，以泵裝置與噴射裝置一起，可在迴路的供應側提供極 爲有效的鼓風效應，且在分離元件之側（亦即在返回側） © 提供抽吸效應。 圖3顯示系統中對出口管道的連接藉著閥96而被關 閉的操作模式，其中上述的出口管道在如圖所示的實施例 中爲噴射裝置9的管接頭93。屆時，系統中有從栗裝置3 的鼓風側經由空氣管道110至運送管路100的供應側的連 接。泵裝置將空氣在有一區段是由運送管路形成的迴路中 循環。在如圖所示的實施例中，也配置有內有閥128、 128’的至少一個管接頭1〇7、107，，而額外的空氣可藉著 閥128、128,的打開而從迴路的外部被帶至泵裝置3的抽 -13- 200934714 吸側。藉著打開閥128、128’，可在如果需要時升高運送 管路中的空氣壓力，且可在迴路中提供增加的鼓風效應。 在如圖所示的實施例中，至少一個管接頭107、107’的閥 128、128’被打開，因而可從迴路的外部將額外的空氣帶 至泵裝置3的抽吸側。藉著打開閥128、128’，可在如果 需要時升高運送管路中的空氣壓力，且可提供增加的運送 空氣運送率。圖3的實施例特別適合應用於管路的空氣沖 洗。以如圖所示的實施例，也可乾燥管路。屆時，以真空 0 產生器可對壓力側有利地提供比抽吸側大的流量。空氣在 壓縮時溫度會升高，因而使乾燥過程也被強化。 在如圖所示的實施例中，入口空氣管接頭107是於空 氣的循環方向在至少一個分離裝置20與泵裝置例如真空 產生器3之間。屆時，藉著打開閥128，可在如果需要時 升高運送管路中的空氣壓力，且可提供增加的流量。 空氣在例如在真空單元的真空泵內被壓縮時溫度會升 高，因而當經加熱的空氣在管路中循環時，乾燥過程同時 ◎ 被加強。藉著空氣沖洗及乾燥，可增進材料顆粒在運送管 路中的運送。另一方面，也可防止運送管路中形成水汽而 妨礙材料的運送。另外，可能會由存留在管路中的材料顆 粒造成的可能的臭物可被減至最少，因爲此時可較爲有效 地將其運送至分離裝置20、20’，且進一步運送至材料容 器51。藉著使用強化的空氣沖洗可較爲容易地保持管路 的清潔。空氣沖洗也加速設備在可能的管路洗滌之後重新 被使用。取決於應用的標的，數個泵裝置可被連接來在管 -14- 200934714 路中鼓風及/或抽吸，因而可進一步強化管路中的空氣循 環。 圖4顯示根據本發明的系統的另一實施例，其中有運 送空氣的循環方向可藉以至少於迴路的一區段反向的操作 模式。此可被利用於例如堵塞形成在運送管路ΪΟΟ、100A 、：100B、100C、100D、100E內的可能故障情況中。在運 送管路的供應側於離開分離裝置20 —段距離處配置有閥 ❹ 元件126，而在閥元件126相反於分離元件之側配置有可 供泵裝置3的鼓風側連接的空氣管道113。等同地，在鼓 風側的空氣管道110中配置有閥元件122，其在關閉時防 止至少泵裝置3的鼓風側連接至運送管路1〇〇通常的供應 側。因此，從泵裝置3例如真空單元的鼓風側配置有在運 送管路100的反向供應側連接至運送管路1〇〇的媒質通道 ，例如空氣管道113。於運送管路形成有管道區段114, 其在閥元件126與分離裝置20之間的區段連接於運送管 © 路，或是直接連接於分離裝置，因而使運送空氣的循環方 向只有在迴路的一區段中反向，主要是在運送管路100的 區段中。屆時，相關於常態循環方向的可能堵塞物會相關 於其進給點及相關於常態運送方向被「向後」抽吸。藉著 來回地改變運送方向，可於可能的堵塞點從二相反方向提 供脈衝，此有助於移除堵塞及使系統回復至常態模式。 因此，本發明相關於一種氣力材料運送系統中的方法 ’此材料運送系統例如爲廢物運送系統，而此運送系統包 含至少一個材料特別是廢物材料的進給點61、可連接於 -15- 200934714 進給點61的材料運送管路100、可供被運送的材料與運 送空氣分離的分離裝置20、及用來至少在材料的運送期 間在運送管路1〇〇中提供壓力差的機構3。運送管路1〇〇 的至少一部份可連接成爲一迴路的一區段’而運送空氣係 至少在材料的運送期間在上述迴路中循環’並且在此方法 中，運送空氣循環至少於上述迴路的一區段被至少暫時地 連接於相關於常態運送方向的反向方向’而迴路的此區段 是由運送管路100的至少一部份形成’以有利地用來移除 © 可能的堵塞。 根據有利的實施例，運送空氣的至少一部份經由噴射 裝置9而被循環’而額外的空氣於噴射裝置9內被帶至迴 路。 根據有利的實施例’泵裝置3的鼓風空氣（blowing air)的至少一部份被採用成爲噴射裝置9的致動媒質。 根據有利的實施例’在從進給點至運送管路的材料進 給階段中，降壓是用泵裝置而被提供至運送管路丨〇〇的至 © 少一部份，因而泵裝置3的鼓風側的出口空氣管道例如管 接頭93被打開。 根據有利的實施例，在栗裝置3的鼓風側的空氣的主 要部份於迴路中被循環至運送管路100的供應側° 根據有利的實施例’在此方法中’補償空氣經由有利 地包含閥元件128、128’、96的至少一個空氣入口 107、 107，、93而被帶入迴路中。 根據有利的實施例’此方'法包含其中空氣是經由有利 -16- 200934714 地包含閘門/調節元件例如閥元件96的至少一個空氣出口 例如管接頭93而從迴路被移去的操作模式。 根據有利的實施例，空氣在包含運送管路100的至少 —部份的迴路中的循環是藉著配置在迴路中的閘門/調節 元件例如閥元件 122、124、125、126、127、VB、Vc、VD 而被調節及/或控制及/或打開或關閉。 根據有利的實施例，在此方法中，降壓是用至少一個 〇 泵裝置3而被提供於迴路中，而泵裝置3的抽吸側經由引 至分離元件20或運送管路100的空氣管道105而連接於 分離元件20或連接於運送管路100。 根據有利的實施例，在此方法中，壓力是用至少一個 泵裝置3而被提供於迴路中，而泵裝置3的鼓風側連接成 爲在迴路中鼓風。 根據有利的實施例，在此方法中，運送空氣循環的方 向至少於迴路的一區段被交替地反向，而上述區段係由運 Ο 送管路100的至少一部份形成。 根據有利的實施例，在此方法中，運送空氣也藉著用 泵裝置3例如真空產生器及/或鼓風機在迴路中鼓風而在 迴路中循環。 根據有利的實施例，此方法包含其中運送管路100的 至少一部份是藉著將運送空氣在迴路中循環而用空氣沖洗 及/或乾燥的操作模式，特別是藉著用泵裝置3在迴路中 鼓風。 根據有利的實施例，在此方法中’材料是從爲廢物進 -17- 200934714 給點例如廢物倉（bin)或廢物滑槽 惜（ehute)的材料進給 點61被進給。 根據有利的實施例，在材料進給點61與運送管路 1〇0之間有至少一個閥元件60，而材料及/或補償空氣的 進給至運送管路可藉著閥元件60的打開及關閉而被調節 〇 根據有利的實施例，在材料進給點61與運送管路 1〇〇之間的閥元件60有利地在打開—段時間之後被關閉 〇 ’使得當下一個進給點61的閥打開時，前一個進給點的 閥60仍然是打開的。 本發明也相關於一種氣力材料運送系統中的設備，此 材料運送系統例如爲廢物運送系統，而此運送系統包含至 少一個材料特別是廢物材料的進給點61、可連接於進給 點61的材料運送管路100、可供被運送的材料與運送空 氣分離的分離裝置20、及用來至少在材料的運送期間在 運送管路1〇〇中提供壓力差的機構3。此設備包含包括運 ❹ 送管路100的至少一部份的迴路，而運送空氣可在此迴路 內循環，且此設備包含用來至少於上述迴路的一區段將運 送空氣循環連接於相關於常態運送方向的反向方向的機構 113、114、122、124、125、126，而此區段係由運送管路 1 〇〇的至少一部份形成，以最有利地用來移除可能的堵塞 〇 根據有利的實施例，設備包含於迴路中在泵裝置3與 運送管路100之間被配置在泵裝置3的鼓風側的噴射裝置 -18- 200934714 9’而噴射裝置9的致動媒質爲泵裝置3的鼓風空氣（ blowing air)。 根據有利的實施例，噴射裝置包含用來將另一媒質流 引入致動媒質流的管接頭93。 根據有利的實施例，在從進給點至運送管路的材料進 給階段中，降壓是用泵裝置而被提供至運送管路100的至 少一部份，因而泵裝置3的鼓風側的出口空氣管道例如管 〇 接頭93被配置成爲被打開。 根據有利的實施例，在包含運送管路100的至少一部 份的迴路中配置有閘門/調節元件，例如閥元件1 22、1 24 、125、126、127、VB、Vc、VD，而運送空氣的循環可藉 著閘門/調節元件而被調節及/或控制及/或打開或關閉。 根據有利的實施例’設備包含有利地包含閥元件1 28 、128，、96的至少—個空氣入口 1〇7、1〇7’、93’用來將 空氣從迴路外部帶至迴路內。 G 根據有利的實施例’設備包含有利地包含閘門/調節 元件例如閥元件96的至少一個出口 93’用來將空氣的至 少一部份從迴路移去。 根據有利的實施例’用來提供壓力差的機構包含至少 —^栗裝B 3，而栗裝置3的抽吸側連接於分離元件20 或引至分離元件20的空氣管道105 ° 根據有利的實施例’用來提供11力差@機構@M /少 —個栗裝置3、及用來將至少一個泵裝置的鼓風側連接成 爲在迴路中鼓風的機構。 -19- 200934714 根據有利的實施例，設備包含用來藉著將運送空氣在 迴路中循環’特別是藉著鼓風，而用空氣沖洗及/或乾燥 運送管路100的至少一部份的機構。 根據有利的實施例，材料進給點61爲廢物進給點， 例如廢物倉（bin)或廢物滑槽（chute)。 根據有利的實施例，在進給點61與運送管路1〇〇之 間有至少一個閥元件60’而材料及/或補償空氣的進給至 運送管路是藉著閥元件60的打開及關閉而被調節。 ❹ 根據另一有利的實施例’在本發明的方法中，運送空 氣循環的方向至少於迴路的一區段被交替地反向，其中上 述區段是由運送管路100的至少一部份形成。屆時，脈衝 被提供於可能的堵塞處而方便堵塞的清除。也可影響壓力 及流量’其可與空氣循環方向的反向一起被改變，用來強 化堵塞的移除。 在圖中從分離元件20之側由真空單元3提供給運送 管路100的抽吸有利地大於鼓風’因而使運送在降壓中發 ◎ 生。在抽吸大於鼓風之下’降壓被提供在管路中，因而使 廢物可從進給站61的漏斗被抽吸至管路內部。 在成爲根據本發明的系統的目標的抽吸大於鼓風之下 ’進給至運送管路的材料特別是廢物材料不會被壓縮及壓 實’而是可在由運送空氣運送之下在管路中「自由地」行 進。屆時’被運送的材料形成堵塞的可能性顯著地低於在 鼓風大於抽吸的情況中，因爲後者有被運送的材料會蓄積 而堵塞運送管路的危險。另外，降壓減小運送材料所需的 -20- 200934714 動力’因爲甚至是在運送方向之側相關於被運送的材料部 份的部份降壓也會顯著地減小空氣阻力以及其他阻力。在 圖中’箭頭標示空氣在操作模式中於管路內運動的方向。 進給點6 1的出口閥60被打開及關閉，以使得合適大 小的材料部份從進給點61被運送至運送管路1〇〇。材料 被進給至例如爲廢物容器的進給點61，然後在容器被塡 滿之後，出口閥60自動地或被手動地打開。 © 在成爲根據本發明的系統的目標的抽吸大於鼓風之下 ’進給至運送管路的材料特別是廢物材料不會被壓縮及壓 實’而是可在由運送空氣運送之下在管路中「自由地」行 進。屆時，被運送的材料形成堵塞的可能性顯著地低於在 鼓風大於抽吸的情況中，因爲後者有被運送的材料會蓄積 而堵塞運送管路的危險。另外，降壓減小運送材料所需的 動力，因爲甚至是在運送方向之側相關於被運送的材料部 份的部份降壓也會顯著地減小空氣阻力以及其他阻力。在 © 圖中，箭頭標示空氣在操作模式中於管路內運動的方向。 進給點61的出口閥60被打開及關閉’以使得合適大 小的材料部份從進給點61被運送至運送管路100。材料 被進給至例如爲廢物容器的進給點61 ’然後在容器被塡 滿之後，出口閥60自動地或被手動地打開° 系統典型上如下所述地操作。至少一個分離裝置2〇 、20,的出口蓋21、21’關閉’而在主運送管路1〇〇與分離 裝置20之間的閥126打開。真空栗單元3在主運送管路 1〇〇中維持降壓。 -21 - 200934714 在進給點6 1亦即廢物容器的附近的所有出口閥60被 關閉。在開始情況中’閥ν〇被關閉。 假設屬於運送管路100的操作區域100D的迴路的進 給點61的廢物容器要被卸空。根據卸空訊號，出口閥60 暫時地打開例如2至1 0秒鐘，因而使被運送的材料例如 廢物材料由於降壓的效應而被運送至運送管路i〇〇D°出 口閥60典型上在開始情況之後的數秒之後關閉。真空泵 單元3保持所想要的降壓。閥Vd被打開，因而在管路的 迴路中提供空氣循環且可能也提供鼓風效應，亦即壓力效 應及抽吸效應，以將被運送的材料部份沿著管路運送至分 離裝置20。一或多個進給點被卸空。根據有利的實施例 ，想要的操作區域的進給點中於運送方向最靠近分離裝置 20的一個進給點首先被卸空，然後下一個最靠近的進給 點被卸空，依此類推，直到想要的進給點均被卸空。 當分離裝置20被充滿時，運送管路1〇〇的閥126關 閉’並且控制閥23打開，因而使分離裝置的出口蓋21的 致動器24打開出口蓋21且使蓄積在分離裝置中的材料被 卸空至壓實裝置50中且進一步至廢物容器51中。然後， 分離裝置20的出口蓋21被關閉且閥126被打開。 在此之後’回到開始情況，並且可重複卸空過程，或 是可實施某一或一些其他進給點的卸空。 廢物容器51例如廢物貨運容器可在被充滿時被更換 或卸空。 系統也可包含數個分離裝置20、20，，其中材料的運 -22- 200934714 送是例如根據材料的種類或系統的容量而被控制。 對於熟習此項技術者而言很明顯，本發明不限於以上 所述的實施例，而是可在附隨的申請專利範圍請求項的範 圍內被改變。在必要時，在此說明書中可能與其他特徵— 起敘述的特徵也可彼此分開地被使用。 【圖式簡單說明】 ❹ 圖1示意地顯示根據本發明的實施例的系統。 圖1 a顯示根據本發明的系統的經簡化的一部份。 圖2示意地顯示根據本發明的實施例的在第二操作模 式中的系統。 Η 3示意地顯示根據本發明的實施例的在第三操作模 式中的系統。 Μ 4示意地顯示根據本發明的實施例的在第四操作模 式中的系統。 ❿ 【主要元件符號說明】 3:真空栗單元或裝置，用來產生降壓的機構或裝置 ’真空產生器’真空單元，泵裝置，用來提供壓力差的機 構或裝置 9 :噴射裝置 2〇:分離裝置，分離元件 2〇’ ：分離裝置，分離元件 21 :材料出口元件，出口蓋 -23- 200934714 21，：出口蓋 23 :控制閥 24:材料出口元件，致動器 30 :真空泵 31 :致動器 50:廢物壓實器，壓實裝置 51 :廢物容器 6 0 :閥元件，出口閥，閥，閘門元件 © 61 :進給站，進給點 9 1 :噴射噴嘴 92 :噴射管路 93 :管接頭 94 :容室空間 95 :鼓風側 9 6 :閥元件，閥 97 :過濾器元件 Ο 100:運送管路，主運送管路 100A :運送管路 100B :運送管路 100C ：運送管路 100D :運送管路 100E ：運送管路 105 :運送空氣管道 107:管接頭，空氣入口 -24- 200934714 107’ ：管接頭 110 :空氣管道 1 13 :空氣管道 1 1 4 :管道區段 122 :閥元件，出口空氣管道 124 :閥元件 1 2 5 :閥元件 © 126 :閥元件，閥 1 2 7 :閥元件 12 8 :閥，閥元件 128，：閥 VB :閥元件，區域閥 Vc :閥元件，區域閥 VD :閥元件，區域閥，閥 V E :區域閥 -25-

Claims (1)

1. 200934714 十、申請專利範圍 1· 一種氣力材料運送系統中的方法，該材料運送系統 例如爲廢物運送系統，而該運送系統包含至少一個材料特 別是廢物材料的進給點（61)、可連接於該進給點（61) 的材料運送管路（100)、可供被運送的材料與運送空氣 分離的分離元件（20)、及用來至少在材料的運送期間在 該運送管路（100)中提供壓力差的機構（3)，其特徵在 φ 於該運送管路（100)的至少一部份可連接成爲一迴路的 一區段’而運送空氣係至少在材料的運送期間在該迴路中 循環’並且在該方法中，運送空氣循環至少於該迴路的一 區段被至少暫時地連接於相關於常態運送方向的反向方向 ’而該迴路的該區段是由該運送管路（100)的至少一部 份形成，以有利地用來移除可能的堵塞。 2. 如申請專利範圍第1項所述的氣力材料運送系統中 的方法，其中運送空氣的至少一部份經由噴射裝置（9) φ 而被循環，而額外的空氣於該噴射裝置（9)內被帶至該 迴路。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料運 送系統中的方法，其中泵裝置（3)的鼓風空氣（blowing air)的至少一部份被使用成爲噴射裝置（9)的致動媒質 〇 4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料運 送系統中的方法，其中在從該進給點至該運送管路的材料 進給階段中，降壓是用泵裝置而被提供至該運送管路（ -26- 200934714 100)的至少一部份，因而該泵裝置（3)的鼓風側的出口 空氣管道例如管接頭（93 )被打開。 5. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料運 送系統中的方法，其中在運送階段中，在泵裝置（3)的 鼓風側的空氣的至少主要部份於該迴路中被循環至該運送 管路（100)的供應側。 6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料運 送系統中的方法，其中在該方法中，補償空氣經由有利地 q 包含閥元件（128，128’，96)的至少一個空氣入口（107 ，107’，93 )而被帶入該迴路中。 7. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料運 送系統中的方法，其中該方法包含其中空氣是經由有利地 包含閘門/調節元件例如閥元件（96 )的至少一個空氣出 口例如管接頭（93)而從該迴路被移去的操作模式。 8. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料運 送系統中的方法，其中空氣在包含該運送管路（1〇〇)的 〇 至少一部份的該迴路中的循環是藉著配置在該迴路中的閘 門/調節元件例如閥元件（122，124，125，126，127，VA ，VB，Vc，VD )而被調節及/或控制及/或打開或關閉。 9. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料運 送系統中的方法，其中在該方法中’降壓是用至少一個泵 裝置（3)而被提供於該迴路中，而該至少一個泵裝置（3 )的抽吸側經由引至該分離元件（20 )或該運送管路（ 100)的空氣管道（1〇5)而連接於該分離元件（20)或連 -27- 200934714 接於該運送管路（100)。 10.如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料 運送系統中的方法，其中在該方法中，壓力是用至少一個 泵裝置（3)而被提供於該迴路中，而該至少一個泵裝置 (3)的鼓風側連接成爲在該迴路中鼓風。 1 1 ·如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料 運送系統中的方法，其中在該方法中，運送空氣循環的方 ❹ 向至少於該迴路的一區段被交替地反向，而該區段係由該 運送管路（100)的至少一部份形成。 12. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料 運送系統中的方法，其中在該方法中，運送空氣另外藉著 用泵裝置（3)例如真空產生器及/或鼓風機在該迴路中鼓 風而在該迴路中循環。 13. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料 運送系統中的方法，其中該方法包含其中該運送管路（ G 1〇〇)的至少一部份是藉著將運送空氣在該迴路中循環而 用空氣沖洗及/或乾燥的操作模式，特別是藉著用泵裝置 (3 )在該迴路中鼓風。 14. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料 運送系統中的方法，其中在該方法中，材料是從爲廢物進 給點例如廢物倉（bin)或廢物滑槽（chute)的該材料進 給點（6 1 )被進給。 15. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料 運送系統中的方法’其中在該材料進給點（61)與該蓮送 -28- 200934714 管路（100)之間有至少一個閥元件（60)，而材料及/或 補償空氣的進給至該運送管路可藉著該至少一個閥元件（ 60)的打開及關閉而被調節。 16.如申請專利範圍第1項或第2項所述的氣力材料 運送系統中的方法’其中在該材料進給點（61)與該運送 管路（100)之間的閥兀件（60)有利地在打開___段時間 之後被關閉，使得當下一個進給點（61)的閥打開時，前 一個進給點的閥（60 )仍然是打開的。 ▲ ❹ 17· —種氣力材料運送系統中的設備，該材料運送系 統例如爲廢物運送系統，而該運送系統包含至少〜個材料 特別是廢物材料的進給點（61)、可連接於該進給點（61 )的材料運送管路（100)、可供被運送的材料與運送空 氣分離的分離元件（20)、及用來至少在材料的運送期間 在該運送管路（100)中提供壓力差的機構（3)，其特徵 在於該設備包含包括該運送管路（100)的至少一部份的 迴路，而運送空氣可在該迴路內循環，且該設備包含用來 0 至少於該迴路的一區段將運送空氣循環連接於相關於常態 運送方向的反向方向的機構（113，114，122，124，125 ，126)，而該區段係由該運送管路（100)的至少一部份 形成，以最有利地用來移除可能的堵塞。 18.如申請專利範圍第17項所述的氣力材料運送系統 中的設備，其中該設備包含於該迴路中在泵裝置（3)與 該運送管路（100)之間被配置在該泵裝置（3)的鼓風側 的噴射裝置（9)，而該噴射裝置（9)的致動媒質爲該泵 -29- 200934714 裝置（3)的鼓風空氣（blowingair)。 19. 如申請專利範圍第17項或第18項所述的氣力材 料運送系統中的設備，其中該噴射裝置包含用來將另一媒 質流引至致動媒質流的管接頭（93)。 20. 如申請專利範圍第17項或第18項所述的氣力材 料運送系統中的設備，其中在從該進給點至該運送管路的 材料進給階段中，降壓是用栗裝置而被提供至該運送管路 Φ (1〇〇)的至少一部份，因而該泵裝置（3)的鼓風側的出 口空氣管道例如管接頭（93)被配置成爲被打開。 2 1.如申請專利範圍第1 7項或第1 8項所述的氣力材 料運送系統中的設備，其中在包含該運送管路（1〇〇)的 至少一部份的該迴路中配置有閘門/調節元件，例如閥元 件（122，124，125，126，127，VB，Vc，VD)，而運送 空氣的循環可藉著該閘門/調節元件而被調節及/或控制及/ 或打開或關閉。 〇 22.如申請專利範圍第17項或第18項所述的氣力材 料運送系統中的設備，其中該設備包含有利地包含閥元件 (128，128’，96)的至少一個空氣入口（107，107’，93 )，用來將空氣從該迴路的外部帶至該迴路內。 23. 如申請專利範圍第17項或第18項所述的氣力材 料運送系統中的設備，其中該設備包含有利地包含閘門/ 調節元件例如閥元件（96 )的至少一個出口（ 93 )，用來 將空氣的至少一部份從該迴路移去。 24. 如申請專利範圍第17項或第18項所述的氣力材 -30- 200934714 料運送系統中的設備，其中該用來提供壓力差的機構包含 至少一個泵裝置（3)，而該至少一個泵裝置（3)的抽吸 側連接於該分離元件（20 )或引至該分離元件（20 )的空 氣管道（105)。 25.如申請專利範圍第17項或第18項所述的氣力材

   料運送系統中的設備，其中該用來提供壓力差的機構包含 至少一個泵裝置（3)、及用來將該至少一個泵裝置的鼓 風側連接成爲在該迴路中鼓風的機構。 26.如申s靑專利範圍第17項或第18項所述的氣力材 料運送系統中的設備，其中該設備包含用來藉著將運送空 职I在該迴路中循環’特別是藉著鼓風，而用空氣沖洗及/ 或乾燥該運送管路（100)的至少一部份的機構。 27·如申請專利範圍第17項或第18項所述的氣力材 料運送系統中的設備’其中該材料進給點（61)爲廢物進 給點，例如廢物倉（bin )或廢物滑槽（chute )。

   28.如申請專利範圍第P項或第18項所述的氣力材 料運送系統中的設備’其中在該進給點（61)與該運送管 路（1〇〇)之間有至少一個閥元ί牛（6〇)，而材料~及/或補 償空氣的進給至該運送管路是藉著該至少—個閥元件（ό〇 )的打開及關閉而被調節。 -31 -