JPH03287924A - 半流動物質の混気圧送装置 - Google Patents
半流動物質の混気圧送装置Info
- Publication number
- JPH03287924A JPH03287924A JP8736490A JP8736490A JPH03287924A JP H03287924 A JPH03287924 A JP H03287924A JP 8736490 A JP8736490 A JP 8736490A JP 8736490 A JP8736490 A JP 8736490A JP H03287924 A JPH03287924 A JP H03287924A
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- Japan
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- compressed air
- pipe
- compressor
- pressure
- sludge
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- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 14
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Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、たとえば、海底、発電所の取水口、湖沼、河
川、港湾などに堆積したヘドロ、軟泥や下水処理場にお
ける下水汚泥、脱水汚泥や尿尿処理場における処理汚泥
なと悪臭を発生する半流動物質の混気圧送装置に関する
ものである。
川、港湾などに堆積したヘドロ、軟泥や下水処理場にお
ける下水汚泥、脱水汚泥や尿尿処理場における処理汚泥
なと悪臭を発生する半流動物質の混気圧送装置に関する
ものである。
[従来の技術」
従来、これらの半流動物の輸送は、トラック輸送を行な
ったり、たとえば下水処理場内では脱水処理した後ベル
トコンベヤ輸送を行なったり、あるいは常時排送管内に
圧縮エアを送入することによって輸送物を圧送するプラ
グ輸送(栓流輸送)を行なっていた。すなわち、第2図
に示すように、給泥ホッパに受入れた輸送物をスクリュ
コンヘヤ2て横送りし、吐出口3を経由して圧送ポンプ
4て加圧しなから圧送管5へ送り出し、コンプレッサ9
により圧縮エアを圧縮エア供給管8.電磁開閉弁7.エ
ジェクタ6を介して圧送管5へ吹き込んで輸送物をプラ
グ20としながらプラグ輸送していた。
ったり、たとえば下水処理場内では脱水処理した後ベル
トコンベヤ輸送を行なったり、あるいは常時排送管内に
圧縮エアを送入することによって輸送物を圧送するプラ
グ輸送(栓流輸送)を行なっていた。すなわち、第2図
に示すように、給泥ホッパに受入れた輸送物をスクリュ
コンヘヤ2て横送りし、吐出口3を経由して圧送ポンプ
4て加圧しなから圧送管5へ送り出し、コンプレッサ9
により圧縮エアを圧縮エア供給管8.電磁開閉弁7.エ
ジェクタ6を介して圧送管5へ吹き込んで輸送物をプラ
グ20としながらプラグ輸送していた。
[発明が解決しようとする課題]
以上のように下水処理場内ではトラック輸送やコンヘヤ
輸送やそれらの組合わせによって脱水汚泥の輸送を行な
っていた。しかし、近年都市の宅地代が急速に進展し、
従来住宅地より離れた場所に立地していた下水処理場等
の周辺にも居住するようになり、こうした悪臭を発生す
る輸送物をむき出して輸送する際には住民に悪臭公害を
及ぼし、苦情が頻発するようになった。
輸送やそれらの組合わせによって脱水汚泥の輸送を行な
っていた。しかし、近年都市の宅地代が急速に進展し、
従来住宅地より離れた場所に立地していた下水処理場等
の周辺にも居住するようになり、こうした悪臭を発生す
る輸送物をむき出して輸送する際には住民に悪臭公害を
及ぼし、苦情が頻発するようになった。
以上の観点から、前記した管路(パイプ)によるプラグ
輸送を採用すると、少なくとも輸送物は輸送中外界と遮
断されて悪臭を放散することがなく悪臭公害を軽減でき
るものの、プラグ輸送の輸送エネルギとして使用した圧
縮エアは悪臭を有したものとなり、これを輸送の終点に
おいて排出するとやはり悪臭公害を発生することになっ
ていた。
輸送を採用すると、少なくとも輸送物は輸送中外界と遮
断されて悪臭を放散することがなく悪臭公害を軽減でき
るものの、プラグ輸送の輸送エネルギとして使用した圧
縮エアは悪臭を有したものとなり、これを輸送の終点に
おいて排出するとやはり悪臭公害を発生することになっ
ていた。
[課題を解決するための手段]
これらの課題を解決するために、本発明では、ヘドロ、
軟泥、下水汚泥、その他の半流動物質の混気圧送装置で
あって、給泥ホッパを備えた圧送ポンプと圧送管と圧送
管出口に設けられる吸引弁を具備した固気分離装置(セ
パレータ)とを連接し、該圧送管に圧送エアを供給する
圧縮エア供給装置およびエジェクタを接続し、前記固気
分離装置と該圧縮エア供給装置との間に空気導管を連結
し、かつ、圧送ポンプの吐出口とエジェクタとの間に逆
止弁を配設した構成とした。
軟泥、下水汚泥、その他の半流動物質の混気圧送装置で
あって、給泥ホッパを備えた圧送ポンプと圧送管と圧送
管出口に設けられる吸引弁を具備した固気分離装置(セ
パレータ)とを連接し、該圧送管に圧送エアを供給する
圧縮エア供給装置およびエジェクタを接続し、前記固気
分離装置と該圧縮エア供給装置との間に空気導管を連結
し、かつ、圧送ポンプの吐出口とエジェクタとの間に逆
止弁を配設した構成とした。
[作用]
本発明の混気圧送装置においては、給泥ホッパに受入れ
られた輸送物は圧送ポンプにより吐出され、逆止弁を通
過して圧送管の途中て圧送ポンプに近接した位置に設け
られたエア吹込管を通じてエジェクタから圧縮エア供給
装置で昇圧された圧縮エアを吹き込んでプラグ輸送され
、圧送管出口へ輸送される。圧送管出口には吸引弁を具
備した固気分離装置が配設されており、ここで輸送物は
エアと分離し排出される。一方、エアは圧縮エア供給装
置に連接される空気導管を流れて系内を循環する。
られた輸送物は圧送ポンプにより吐出され、逆止弁を通
過して圧送管の途中て圧送ポンプに近接した位置に設け
られたエア吹込管を通じてエジェクタから圧縮エア供給
装置で昇圧された圧縮エアを吹き込んでプラグ輸送され
、圧送管出口へ輸送される。圧送管出口には吸引弁を具
備した固気分離装置が配設されており、ここで輸送物は
エアと分離し排出される。一方、エアは圧縮エア供給装
置に連接される空気導管を流れて系内を循環する。
[実施例]
以下、実施例に基いて本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の】実施例を示す全体系統図であり、■
は給泥ホッパ、3は吐出口、4は圧送ポンプ、50は逆
止弁、5は圧送管、6はエジェクタ、7は電磁開閉弁、
8は圧縮エア供給管、9は圧縮エア供給装置で本実施例
ではたとえばコンプレッサを使用する。10は電磁開閉
弁、3oは固気分離装置て本実施例ではサイクロンを使
用する。40は空気導管、32は固気分離装置3oに取
りつけられた吸引弁である。圧送管は約200mmの鋼
管を使用し、輸送距離50〜100mの範囲とすること
ができる。また、圧縮エアの吐出圧は3〜5kg/ad
を使用するが、特に500〜1000mの長距離輸送の
場合には7 kg/cdに設定することもできる。
は給泥ホッパ、3は吐出口、4は圧送ポンプ、50は逆
止弁、5は圧送管、6はエジェクタ、7は電磁開閉弁、
8は圧縮エア供給管、9は圧縮エア供給装置で本実施例
ではたとえばコンプレッサを使用する。10は電磁開閉
弁、3oは固気分離装置て本実施例ではサイクロンを使
用する。40は空気導管、32は固気分離装置3oに取
りつけられた吸引弁である。圧送管は約200mmの鋼
管を使用し、輸送距離50〜100mの範囲とすること
ができる。また、圧縮エアの吐出圧は3〜5kg/ad
を使用するが、特に500〜1000mの長距離輸送の
場合には7 kg/cdに設定することもできる。
次に、本発明の実施例における作動について説明する。
まず、軟泥ホッパ1に貯溜された輸送物としての半流動
物質は、圧送ポンプ4を駆動することより、圧送ポンプ
4より吐出され逆止弁5oを経由して圧送管5へ移動す
る。そして、コンプレッサ9より圧送される圧縮エアは
電磁開閉弁10.圧縮エア供給管8を経由して開状態に
保たれた電磁開閉弁7を通過してエジェクタ6より圧送
管5内に輸送方向へ吹込まれる。
物質は、圧送ポンプ4を駆動することより、圧送ポンプ
4より吐出され逆止弁5oを経由して圧送管5へ移動す
る。そして、コンプレッサ9より圧送される圧縮エアは
電磁開閉弁10.圧縮エア供給管8を経由して開状態に
保たれた電磁開閉弁7を通過してエジェクタ6より圧送
管5内に輸送方向へ吹込まれる。
この結果、圧送管5内てヘトロ、軟泥、汚泥等輸送物は
輸送物の塊りとエアの塊りとが交互に配列され、移動す
る、いわゆるプラグ・フロー(栓流)の状態でプラグ2
0として圧送管中を下流へ輸送される。以上が通常の正
常な輸送状態である。
輸送物の塊りとエアの塊りとが交互に配列され、移動す
る、いわゆるプラグ・フロー(栓流)の状態でプラグ2
0として圧送管中を下流へ輸送される。以上が通常の正
常な輸送状態である。
以上述へた作動は第1図に示す本発明の実施例と同様、
第2図に示した従来例においても基本的には同しである
が、本発明では逆止弁50の存在により圧縮エアが圧送
ポンプ4へ逆流することを防止できる。
第2図に示した従来例においても基本的には同しである
が、本発明では逆止弁50の存在により圧縮エアが圧送
ポンプ4へ逆流することを防止できる。
次に、このようにして輸送される輸送物と圧縮エアは圧
送管5の終点に至り、圧送管5の終端部に連結される固
気分離装置(たとえばサイクロン)30へ入り、ここで
固体である輸送物のみ排出され、輸送手段として利用し
た圧縮空気は稼働中のコンプレッサ9のサクション圧に
吸引されて空気導管40を経由してコンプレッサ9へ向
かう。
送管5の終点に至り、圧送管5の終端部に連結される固
気分離装置(たとえばサイクロン)30へ入り、ここで
固体である輸送物のみ排出され、輸送手段として利用し
た圧縮空気は稼働中のコンプレッサ9のサクション圧に
吸引されて空気導管40を経由してコンプレッサ9へ向
かう。
以上のようにして、輸送物は給泥ホッパ1からサイクロ
ン30へと順次輸送され、輸送用の圧縮空気は圧縮エア
供給管8−エジェクタ6−圧送管5→サイクロン30→
空気導管40→コンプレツサ9の閉回路を循環し、基本
的には外部へ漏出することを防止される。なお、吸引弁
32は一種の逆止弁となっており不足の空気の補充に使
用されるが、その量はわずかなものである。
ン30へと順次輸送され、輸送用の圧縮空気は圧縮エア
供給管8−エジェクタ6−圧送管5→サイクロン30→
空気導管40→コンプレツサ9の閉回路を循環し、基本
的には外部へ漏出することを防止される。なお、吸引弁
32は一種の逆止弁となっており不足の空気の補充に使
用されるが、その量はわずかなものである。
以上説明したように、本発明の装置では悪臭を発する空
気を外部へ排出するのは配管管路点の輸送物排出個所の
みであり、それ以外には装置周辺に悪臭を発することが
ない。
気を外部へ排出するのは配管管路点の輸送物排出個所の
みであり、それ以外には装置周辺に悪臭を発することが
ない。
[発明の効果]
本発明の装置においては、圧縮エアの逆流もなく半流動
物質を比較的長距離に亘ってほぼ完全密閉で安定的に連
続輸送ができるとともに、輸送物の悪臭をほぼ完全に外
部へ漏出することを防止できるので装置周辺の居住環境
を良好に保持することができる。
物質を比較的長距離に亘ってほぼ完全密閉で安定的に連
続輸送ができるとともに、輸送物の悪臭をほぼ完全に外
部へ漏出することを防止できるので装置周辺の居住環境
を良好に保持することができる。
第1図は本発明の1実施例を示す全体系統図、第2図は
従来の混気圧送装置を示す全体系統図である。 ■・・・給泥ホッパ 4・・・圧送ポンプ、 6・・・エジェクタ、 8−・・圧縮エア供給管、 lO・・・電磁開閉弁、 20・・・プラグ(輸送物)、 32・・・吸引弁、 50・・・逆止弁。
従来の混気圧送装置を示す全体系統図である。 ■・・・給泥ホッパ 4・・・圧送ポンプ、 6・・・エジェクタ、 8−・・圧縮エア供給管、 lO・・・電磁開閉弁、 20・・・プラグ(輸送物)、 32・・・吸引弁、 50・・・逆止弁。
Claims (1)
- (1)ヘドロ、軟泥、下水汚泥、その他の半流動物質の
混気圧送装置であって、給泥ホッパを備えた圧送ポンプ
と圧送管と圧送管出口に設けられる吸引弁を具備した固
気分離装置(セパレータ)とを連接し、該圧送管に圧送
エアを供給する圧縮エア供給装置およびエジェクタを接
続し、前記固気分離装置と該圧縮エア供給装置との間に
空気導管を連結し、かつ、圧送ポンプの吐出口とエジェ
クタとの間に逆止弁を配設した半流動物質の混気圧送装
置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8736490A JPH03287924A (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | 半流動物質の混気圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8736490A JPH03287924A (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | 半流動物質の混気圧送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03287924A true JPH03287924A (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=13912840
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8736490A Pending JPH03287924A (ja) | 1990-04-03 | 1990-04-03 | 半流動物質の混気圧送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03287924A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011506232A (ja) * | 2007-12-21 | 2011-03-03 | マリキャップ オーワイ | 空気圧式材料搬送システムの方法及び装置 |
JP2013112456A (ja) * | 2011-11-28 | 2013-06-10 | Tatsuyuki Yamada | 粘稠物の圧送システム |
-
1990
- 1990-04-03 JP JP8736490A patent/JPH03287924A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011506232A (ja) * | 2007-12-21 | 2011-03-03 | マリキャップ オーワイ | 空気圧式材料搬送システムの方法及び装置 |
JP2013112456A (ja) * | 2011-11-28 | 2013-06-10 | Tatsuyuki Yamada | 粘稠物の圧送システム |
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