TW200932850A - Photocatalytic coating compositions - Google Patents
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Description
200932850 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於用於賦予表面上光催化性塗料之組合物。 更特定言之’本發明係關於包含光催化性二氧化鈦顆粒及 含有碳酸鈣與替代增量劑之混合物之增量劑的去污染、自 行清潔塗料組合物。 【先前技術】 二氧化鈦為廣泛用作塗料、紙塑及墨水中之顏料的光敏 材料。對於顏料應用而言,光敏特性通常並非所要的且顏 料級二氧化鈦一般係藉由抑制材料光敏性之方法來製備。 二氧化鈦係以兩種晶相(金紅石相及銳鈦礦相)產生,該兩 種晶相在晶格結構、折射率及密度方面不同。金紅石相為 較為穩定之相且有利於用於顏料應用中,此係因為金紅石 顏料具有比其銳鈦礦對應物高之折射率,從而導致較高之 不透明度及白度。 銳鈦礦型二氧化鈦通常比金紅石型更具光敏性且被用於 光催化性應用’而金紅石型係用作顏料。二氧化鈦之光催 化特性係由在紫外(uv)及近紫外輻射之影響下促使電子由 價帶達至導帶所產生。所形成之反應性電子電洞對遷移至 二氧化鈦顆粒表面,在該表面處,電洞使吸附水氧化而產 生反應性風氧自由基(hydroxyl radical)且電子使吸附氧還 原而產生超氧基(superoxide radical),此兩者皆可使空氣 中之NOx與揮發性有機化合物(v〇c)降解。鑒於該等特 性’光催化性二氧化鈦已被用於塗料及其類似物中以移除 135203.doc 200932850 來自空氣之污染物。由於汙物(油脂、黴、黴菌、藻類等) 亦於表面上被氧化,因此該等塗料具有自行清潔之優點。
Goodwin等人之國際申請公開案第W02005/083014號、 第WO 2006/030250號及第WO 2005/083013號描述包含光 催化性Ti〇2之自行清潔、去污染塗料組合物。 當NOx物質被由光催化反應所產生之反應性物質氧化 ' 時,形成硝酸及亞硝酸。該等酸性物質被塗料組合物令所 存在之鹼性填充劑或增量劑中和為亞硝酸鹽及硝酸鹽,再 ❹ 藉由降雨自塗料中移除該等鹽。最常用之增量劑為碳酸 鈣。 包含光催化性二氧化欽之塗料組合物可使用不同類型之 有機黏合劑或樹脂系統來製得。在其他材料不存在之情況 下,有機黏合劑在UV光存在下分解為二氧化碳、水及含 氮物質,若存在,則引起塗料降解。當塗料暴露於直接陽 光之強烈紫外輻射時,此問題惡化,外用漆便如此。該等 〇 塗料通常係用在相對低之催化劑濃度下對光催化氧化具抗 性之無機黏合劑或有機聚合物配製。過去,已用基於聚妙 氧之聚合物(諸如石夕氧烧聚合物)製備包含光催化性二氧化 鈦之塗料,此係因為在由光催化反應所產生之活性物質存 - 在下該等材料具較大穩定性。由於基於聚矽氧之聚合物比 其他有機聚合物(諸如基於丙烯酸或苯乙烯之聚合物)明顯 要昂貴,因此使用僅包含基於聚矽氧之聚合物的黏合劑係 不利的。需要製備一種可節約成本之光催化性塗料組合 物’其包含與較低成本之有機聚合物混合的減量之基於石夕 135203.doc 200932850 之聚合物。然、而,冑有機聚合物與基於聚石夕氧之聚合物混 合導致塗料組合物之耐久性較低。 因此,對在較低成本下展現改良之耐久性及光學特性且 同時維持移除光催化性NOx氧化反應之酸性副產物之能力 的改良光催化性塗料組合物存在需要。 以上論述僅為提供對此項技術所面臨問題之性質的更好 理解而呈現,且無論如何不應理解為認同先前技術,亦不 應理解為認同本文中所引用之任何參考内容,該參考内容 構成本申請案之"先前技術"。 【發明内容】 本發明之自行清潔、去污染塗料組合物包含:催化性二 氧化鈦、含有基於>5夕之聚合物的黏合劑,及含有碳酸約與 一或多種替代增量劑之混合物的增量劑組分。本發明之塗 料組合物在較低成本下展現改良之财久性及不透明度,同 時保持自環境中移除NOx且中和來自n〇x*質之光催化氧 化之酸性副產物的能力。 在一實施例中’塗料組合物進一步包含顏料,該顏料可 為顏料級二氧化鈦或二氧化鈦與一或多種顏料之混合物。 除基於矽之聚合物外,本發明組合物之黏合劑通常亦包 含有機聚合物。本發明亦涵蓋如下包含黏合劑組分之組合 物,該黏合劑組分包含基於矽之聚合物及有機聚合物或共 聚物之混合物。在本發明之有些實施例中,有機聚合物為 苯乙烯聚合物或共聚物’或為丙烯酸系聚合物或共聚物。 有機聚合物或共聚物較佳為苯乙烯-丙烯酸系共聚物。 135203.doc 200932850 本發明之組合物中的_ 一或多種替代增量劑可為除碳酸鈣
劑組分包含碳酸鈣與一 石。"急驟煅燒型”高嶺黏土特別適 在有些實施例中,組合物中之增量 或多種替代增量劑之混合物,其中 碳酸鈣與替代增量劑體積比為約5〇:5〇至約9〇:1〇,或約 65:35至約 75:25。 本發明之組合物可使用任何形式之光催化性二氧化鈦, 包括金紅石型及銳鈦礦型或其混合物。光催化性二氧化鈦 通常為銳鈦礦型。光催化性二氧化鈦較佳大體上不以金紅 石型存在。在一實施例中,以乾組合物之體積計,光催化 性一氧化鈦為約2% PVC與約1 〇% PVC之間。 在一實施例中,本發明之塗料組合物包括一種含有聚矽 氧烧t合物與本乙烯_丙烯酸系共聚物之混合物的黏合劑 〇 組分及一種含有碳酸鈣與急驟缎燒型高嶺黏土之混合物的 增量劑組分。在本發明組合物之一實施例中,黏合劑組分 包含聚石夕氧烷聚合物與苯乙烯-丙烯酸系共聚物之混合 物其中聚石夕氧院聚合物與苯乙稀-丙稀酸系共聚物之體 - 積比為約5〇:50至約70:30。在其他實施例中,組合物中之 增量劑組分包含碳酸鈣與急驟煅燒型高嶺黏土之混合物, 其中碳酸舜與高嶺黏土之體積比介於約60:40至約80:20之 間或介於約60:40至約70:30之間。 藉由參考以下實施方式及附圖可更好地瞭解本發明之該 135203.doc 200932850 等及其他態樣。 【實施方式】 在一較佳實施例中,本發明提供一種塗料組合物,其包 5 光催化性一氧化欽、基於矽之黏合劑與有機黏合劑之 混合物,及含有碳酸鈣與一或多種替代增量劑之混合物的 增量劑組分。本發明之塗料組合物當塗覆於基材時產生塗 層,該等塗層在較低成本下展現優良耐久性及改良不透明 ❹ 度’同時保持自環境中移除NOx且中和來自NOx物質之光 催化氧化之酸性副產物的能力。 光催化性塗料組合物可用各種黏合劑或樹脂系統製成。 該等塗料組合物通常包含在光催化性氧化還原條件下展現 良好穩定性的基於矽之黏合劑,諸如聚矽氧烷聚合物。僅 由碳、氫、氧及氮組成之有機黏合劑在11¥光存在下被光 催化性二氧化鈦快速氧化為水、二氧化碳及含氮物質,從 而引起塗料降解。 _ 雖然包含矽氧烷型聚合物之塗料組合物顯示優良耐久 性,但矽氧烷型聚合物之成本大大高於其他有機聚合物 (諸如丙烯酸系或苯乙烯聚合物)之成本。因此,為降低塗 ' 料組合物之原材料成本,需要在降低矽氧烷型聚合物之 $、有利於第二有機聚合物之情況下製備塗料組合物。然 而,用僅由碳、氫及氧組成之有機聚合物稀釋矽氧烷型聚 合物對所產生之塗層之耐久性具有不利影響。舉例而言, 使由100%矽氧烷聚合物構成之塗料暴露於^丨“老化試驗 儀中2000小時導致126 mg/100 cm2之重量損失,而基於苯 135203.doc • 10· 200932850 乙烯/丙烯酸系共聚物之塗料的暴露導致419 mg/1〇〇 cm2之 重量損失。僅與基於有機聚合物之組合物相比,將石夕氧燒 聚合物與有機聚合物之混合物用於塗料組合物可改良相應 塗料之耐久性,但隨著矽氧烷聚合物濃度降低,仍使得耐 久性遞減。 光催化性塗料組合物通常亦包括無機填充劑或增量劑。 在聚合物或塑膠應用中,該等組分通常稱為填充劑,而在 ❹ 塗料應用中,其稱為增量劑。有些增量劑亦可提供遮蓋力 且充當顏料。大部分增量劑為中性色。鹼性增量劑由於可 中和由NOx*質之光催化氧化所形成的酸性物質(諸如硝酸 及亞硝酸)而特別有用。由中和硝酸及亞硝酸所形成之亞 确酸鹽及硝酸鹽在與水接觸後溶解且自塗料中移除。任何 鹼性增量劑均能夠與亞硝酸或硝酸反應,該鹼性增量劑包 括碳酸鹽,諸如碳酸鈣、碳酸鋅、碳酸鎂及其混合物。在 塗料應用中,最常用之鹼性增量劑為碳酸鈣。 〇 已意外發現,包含矽氧烷型聚合物與有機聚合物之混合 物之塗料的耐久性損失可藉由用一或多種替代增量劑部分 地置換增量劑組分中之一部分碳酸鈣來彌補。替代增量劑 可為除碳酸鈣以外能使得源自塗料組合物之塗層之耐久性 - 彳于到改良的任何類型之增量劑。適當之替代增量劑包括 (但不限於)瓷土、高嶺黏土、二氧化矽、滑石、石英及重 晶石(硫酸鋇)。此外,碳酸鈣與一或多種替代增量劑之混 合物的使用可產生賦予改良之不透明度的塗料組合物。因 此,本發明之塗料組合物亦容許減少顏料級二氧化鈦而不 135203.doc •11· 200932850 降低系統之不透明度,從而進一步較低塗料組合物之原材 料成本。 定義 除非另有規定,否則本文中所用之全部術語意欲具 普通含義。 ' 除非另有說明,否則本文中所有提及"重量%,,之處係關 於全部塗料組合物(包括溶劑)而非乾漆之重量%。 Φ 除非另有說明,否則如本文中所使用,術語"體積%”或 "顏料體積濃度"(PVC)係指乾漆或乾塗料之體積%。用於 計算"體積%"值之乾漆或乾塗料之組分包括光催化性 Ti〇2、顏料、增量劑及聚合物。 術浯"NOx"係統一或個別地指物質N〇(一氧化氮 (二氡化氮)。 術語”急驟煅燒型高嶺黏土 "係指藉由快速加熱煅燒過程 所產生之高嶺黏土。 Ο 術浯增量劑”意欲具有其在此項技術中之常用含義。如 本文中所使用,術語"增量劑"係指無機材料或無機材料之 混S物,其具有與塗料介質類似之折射率,以使得其在臨 . 界顏料體積濃度以下在塗料介質中通常為透明的,但在臨 - 界顏料體積濃度以上具有明顯之不透明度(但低於Ti〇2)。 增量劑材料之成本通常低於顏料(包括Ti〇2),且在某些情 況下容許對一些顏料進行置換。 術語"臨界顏料體積濃度"(CPVC)意欲具有其在此項技術 中之*用含義,諸如存在僅足以濕潤顏料顆粒或提供顏料 135203.doc •12- 200932850 存 術語”月旨族"意欲具有其在此項技術中之常用含義,且包 括(但不限於)直鏈烴、支鏈烴或環烴,其完全飽和或含有 -或多個不飽和單元,但不為芳族。脂族基團之非限制性 實例包括③取代或未經取代之直鍵、支鏈或環狀炫基、稀 基及炔基以及其混合體(諸如(環烷基)烷基、(環烯基)烷基 或(環烷基)烯基)。 —術語”烧基”意欲具有其常用含義,且包括直鍵烴、支鏈 烴或環烴、第一烴、第二烴或第三烴。 術芳基意欲具有其在此項技術中之常用含義,且包 括任何穩定之單環、二環或三環碳環,其中至少—個環為 如依據Huckel 4η+2規則所定義之芳環,且包括苯基、聯 苯基或萘基。
顆粒及聚合物之〗康磁# 取 連續體之聚合物的點。低於cpvc時, 在足以濕潤顏料之卒人& ^ ^ 聚e物’而尚於CPVC時則並非如此。 術雜芳基意欲具有其常用含義,且包括芳環,該芳 環中包括至少一個硫、氧、氮或磷。 除非另有說明,否則術語"芳烷基"係指經由如上定義之 烧基連接至分子的如上定義之芳基。 除非另有說明’否則術語"烷芳基"係指經由如上定義之 务基連接至分子的如上定義之院基。 除光催化性二氧化鈦顆粒外,本發明之塗料組合物通常 亦包含熟習此項技術者已知之其他組分。光催化性塗料組 s物可包括增稍劑、分散劑、消泡劑、一或多種遮光劑、 增量劑 '黏合劑(諸如矽氧烷或丙烯酸系聚合物)、聚結劑 135203.doc •13· 200932850 及穩定劑,以及熟習此項技術者已知之用於塗料組合物中 的其他組分。 本發明之塗料組合物中可使用任何形式之二氧化鈦,包 括金紅石型或銳欽礦型。此外’可使用金紅石型與銳欽礦 型一氧化欽之混合物。本發明之光催化性塗料組合物包含 能夠在電磁輻射(尤其紫外線(υν)、近紫外線及/或可見光) 存在下形成電子電洞對之光催化性二氧化鈦(Ti〇2)顆粒。 ❹
光催化性二氧化鈦較佳能夠在可見光存在下呈現明顯的光 敏性。 用於塗料組合物中之光催化性二氧化鈦顆粒較佳主要為 銳鈦礦結晶型,此係因為銳鈦礦結晶型之光敏性比金紅石 型要尚。"主要"意謂在塗料之二氧化鈦顆粒中銳鈦礦型含 量大於50%,但銳鈦礦含量較佳大於約8〇%,且更佳大於 約90%或大於約95%。在有些實施例中,組合物中之光催 化性二氧化鈦顆粒為大體上純的銳鈦礦型,此意謂金紅石 、,晶型之含量小於約5重量%,更特定而言,小於約25重 罝% ’且更佳小於約1重量%。在有些實施例中光催化性 二氧化鈦顆粒不含金紅石型,此意謂不能藉由晶體㈣測 J金、工石、’.e 型。換s之,光催化性二氧化欽顆粒可包含 1〇〇%銳鈦礦型。結晶度及結晶相之性質係藉由X-射線繞 射術來量測。在其他實施例中,光催化性金紅石型二氧化 鈦可用作光催化劑之唯—來源,或與銳鈦㈣光催化性二 氧化鈦組合使用。 用於塗料組合物中 之光催化性二氧化鈦顆粒通常具有使 135203.doc 14 200932850 顆粒能夠吸收並散射紫外光之平均粒度。當粒度變得極小 時,價帶與導帶之間的帶隙減小。因此,粒度足夠小時, 觀測到二氧化欽顆粒能夠吸收可見光光譜之光。本發明塗 料中所包含之二氧化鈦顆粒通常具有約i請至約15〇細之 卩日1的粒度。在有些實施财,光催化性二氧化鈦顆粒之粒 度介於約5 nrn至約20 nm、25 nm、30⑽或4〇 nm之間。在 較佳實施例中,塗料中之二氧化欽之粒度介於約5⑽至約 ❹ 1 5 nm之間’且更佳介於約5 nm至約1 〇 nm之間。本文中所 提二氧化欽顆粒(或微晶)之粒度應理解為意謂二氧化欽顆 粒之平均粒度。熟習此項技術者咸了解,以術語"約"修飾 之粒度,應瞭解其包括比指示值摘微更大或更小之粒度, 以解決不同量測粒度方法之間在度量及變異度方面固有的 實驗誤差。直徑可藉由(例如)透射電子顯微術(tem)以及 X-射線繞射術(XRD)來量測。 或者,可以表面積來表徵顆粒。通常,如藉由任何適當 Ο 方法(包括5點BET)所量測,粉狀二氧化鈦光催化劑具有大 於約20 m2/g之表面積。光催化性二氧化鈦顆粒更通常具有 大於約50 m2/g或大於約7〇 “々之表面積。在更佳實施例 . ^,二氧化鈦顆粒具有大於約m2/g且較佳大於約15〇 m2/g之表面積。在有些實施例中,二氧化鈦光催化劑具有 大於約200 mVg、大於約25〇 m2/g或甚至大於約3〇〇 之 表面積。 已發現可以名稱PC5〇、PCl〇5、PCS3〇〇、Sp 3〇〇n及 PC500獲自 MUlennium Inorganic Chemicals之光催化性二 135203.doc -15- 200932850 氧化鈦特別適用於包含於本發明之塗料組合物中。PCS300 及SP300N為水中之100%銳鈦礦型二氧化鈦分散液,其具 有約5 nm與約10 nm之間的平均微晶粒度。PC500為100% 銳鈦礦型二氧化鈦粉末,其具有約82重量%與約86重量% 之間的Ti02含量,且其如藉由5點BET所量測具有約250至 約300 m2/g之表面積,將之換算得知平均粒度為約5 nm至 約10 nm。命名為PC50及PC105之產品(亦產自Millennium Inorganic Chemicals)亦於本發明之某些實施例中具有效 ® 用。PC50包含大於97重量%之二氧化鈦且PC105包含大於 95重量%之二氧化鈦。用於PC50與卩(:100產品的1^02之固 體形式為100%銳鈦礦型,且表面積分別介於約45 m2/g與 約55 m2/g之間及約80與約100 m2/g之間。當然,本發明可 使用適當光敏性二氧化鈦之其他來源且光催化性二氧化鈦 可藉由此項技術中已知之任何方法來製備。舉例而言,美 國專利第4,012,338號中所述之方法可用於製備本發明之塗 > 料組合物中所用的光催化性二氧化鈦,其中該專利之全文 以引用方式併入本文中。 以乾塗料組合物之體積(PVC)計,本發明之塗料組合物 通常包含約1°/。至約40%之光催化性二氧化鈦。以乾組合物 之體積計,組合物更通常包含約2%至約20%之間的光催化 性二氧化鈦,或約5%至約1 5%且較佳約2%至約10%或約 5%至約10%的光催化性二氧化鈦。在一特定實施例中,以 乾塗料組合物之體積計,本發明之塗料組合物包含約7.5% 之光催化性二氧化鈦。光催化性二氧化鈦之上述量表示乾 135203.doc -16- 200932850 塗料組合物(僅慮及光催化劑、顏料、増量劑及黏合劑)中 之光催化劑之體積。 在本發明之範圍内,提供具有兩種或兩種以上不同二氧 化鈦光催化劑之塗料組合物,其中至少一種二氧
化劑材料且較佳每種二氧化敛光催化劑材料皆符合上述規 格。因此,舉例而t ’本發明包括使用藉由將兩種不同二 氧化鈦粉末或溶膠組合所形成之雙峰光催化性二氧化鈦材 料’其中至少-者且較佳兩者皆具有如以上所定義之粒度 及/或表面積。在其他實施例中,光催化劑"基本上由本文 中所述之特定二氧化鈦材料組成",此意謂將實質上具有 不同活性之任何其他光催化劑排除在外,或將實質上會影 響塗料之耐久性、去污染或自行清潔特性的其他光催化劑 之量排除在外。 除光催化性二氧化鈦外,本發明之塗料組合物可進一步 包3 —或多種顏料。術語"顏料"意欲包括(但不限於)用作 著色劑之顏料化合物(包括白顏料),以及此項技術中通常 已知為"遮光劑"之成分。包括能向塗料提供遮蓋力之任何 粒狀有機或無機化合物,且尤其包括至少一種無機化合 物’如顏料級二氧化鈦。該等二氧化鈦顏料揭示於美國專 利第 6,342,099 號(Millennium Inorganic chemicals Inc.) 中,其揭示内容以引用方式併入本文中》詳言之,二氧化 鈦顏料可為由 Millennium Inorganic Chemicals Ltd.所售之
TionaTM 595顆粒。顏料級二氧化鈦通常為金紅石型且具有 較小的光催化活性。顏料級二氧化鈦可在顆粒表面上包含 135203.doc -17- 200932850 氧化鋁、一氧化矽或其類似物之塗層作為鈍化層。 本發月之塗料組合物通常(但並非必然)具有介於約扣〇/〇 …約9〇/〇之間、更通常介於約4〇%與約70%之間且較佳介 於約與約65%之間的顏料體積濃度(pvc)。 通节,本發明之塗料組合物包含一或多種有機黏合劑, 較佳為聚合有機黏合劑。在本發明之最廣泛態樣中,預期 I使用任何聚合黏合劑。在__實施例中,聚合黏合劑為水 〇 分散性聚合物,包括(但不限於)乳膠黏合劑,諸如天然乳 膠氣丁乳膠、腈乳膠、丙烯酸乳膝、乙稀基丙稀酸乳 膠、苯乙烯丙烯酸乳膠、苯乙烯丁二烯乳膠及其類似物。 本發明包括含有單一黏合劑或兩種或兩種以上聚合黏合劑 之混合物的組合物,該等聚合黏合劑可屬同類或不同類。 舉例而言,有機黏合劑可與基於矽之黏合劑組合。 以塗料組合物之體積(PVC)計’本發明之光催化性塗料 組合物通常包含約1%至約6〇%之間的黏合劑。此濃度係指 Ο 每體積之組合物中之總黏合劑含量,其令該組合物可包括 兩種或兩種以上黏合劑之混合物以及其他組分及溶劑。組 合物中黏合劑之量以體積計更通常介於約5%至約5〇%之 間,或介於約10%至約40%之間,或為約15%與約4〇%之 間。黏合劑之量以體積計較佳介於約2〇%與約3〇%之間。 對於包括光催化性二氧化鈦之組合物而言,其較佳包括 至少一種基於矽之黏合劑,此係因為該等聚合物對於由光 催化性二氧化鈦所產生之光化學條件的穩定性優良。 在有些實施例中,本發明之聚矽氧烷可為(例如)聚有機 135203.doc •18- 200932850 矽氧烷,包括(但不限於)聚二烷基矽氧烷、聚二芳基矽氧 烷、聚烷基芳基矽氧烷、聚烷基烷氧基矽氧烷或其類似 物。在本發明之一實施例中,基於矽之黏合劑包括由下式 表示之聚矽氧烷聚合物:
Ri
Ri—Si Ri
Ri I O-Si- R2
Ri I Ό—Si—R, M Ri ❹
其中 n之範圍通常為5至約5000,更通常為約5〇〇至約5〇〇〇且 較佳為約1500至約5000 ;且
Ri與R2獨立地為脂族基團,包括烷基,諸如曱基、乙 基、丙基、丁基、2-乙基丁基及辛基;環烷基,諸如環己 基及環戊基;烷氧基,諸如曱氧基及乙氧基;烯基,諸如 乙烯基、丙烯基、丁烯基、戊烯基及己烯基;芳基,包括 苯基、甲苯基、二甲苯基、萘基及聯苯基;芳烷基,包括 苄基及苯基乙基;烷芳基或雜芳基。基團心及心中之任一 者視需要可經一或多個官能基(包括(但不限於)鹵素、氰 基、硝基、胺基、烷氧基、醯基、羧基或磺醯基)取代。 適當之聚矽氧烷聚合物包括由WACKER_Chemie 以商品名Silres® BS 45所出售之聚矽氧烷聚合物,該聚合 物為包含30重量%至6〇重量%聚甲基乙氧基矽氧烷、以水 中之乳液形式出售的烷基聚矽氧樹脂。 本發明塗料組合物中之黏合劑組分通常包含聚矽氧烷聚 合物且視需要包含替代黏合劑,其中聚矽氧烷聚合物與替 135203.doc •19- 200932850 代黏合劑之微Λ "於約20:80至約100:0之間。更通當 =Γ:Τ組分包含一聚合物與替代二之 =約=:Γ::物與替代黏合刺之㈣介於約 或介於約40:60至約70:30之間。較 人物/麻分包含以合物與替代黏合劑之混 合物,其令聚石夕氧貌聚合物與替代黏合劑之體 50:50至約7〇:3〇之間。 "於約 ❹
發月之實施例中,聚石夕氧炫聚合物可與有機黏合 劑混口。適當之有機黏合劑包括有機聚合物,諸如苯乙稀 聚合物或笨乙烯/丁二烯共聚物;丙烯酸系聚合物及共聚 物,包括丙蝉酸焼基醋及甲基丙稀酸g|、丙稀酸及甲基丙 烯酸聚合物、丙烯腈及丙烯醯胺聚合物及其類似物;及聚 乙酸乙烯酯聚合物。在一實施例中,黏合劑包含聚矽氧烷 聚合物與苯乙烯·丙烯酸系共聚物之混合物。 適當之有機聚合物亦包括(但不限於)甲基丙烯酸甲酯、 苯乙稀、甲基丙烯酸2-羥基乙基丙烯酸酯聚合物(Cas # 70677-00-8)、丙烯酸、曱基丙烯酸曱酯、苯乙烯、丙烯酸 羥乙酯、丙烯酸丁酯聚合物(CAS # 7732-38-6)、丙烯酸丁 酯、曱基丙烯酸曱酯、丙烯酸羥乙酯聚合物(CAS # 25951-3 8-6)、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己酯、曱基丙烯酸甲 酯、丙烯酸聚合物(CAS # 42398-14-1)、丙烯酸丁酯聚合 物(CAS # 25767-47-9)、丙烯酸丁酯、丙烯酸2-乙基己 酯、曱基丙烯酸聚合物C(CAS # 31071-53-1)、羧基化苯乙 烯丁二烯聚合物、聚乙烯醇聚合物及共聚物、聚乙酸乙烯 135203.doc -20· 200932850 酯聚合物及共聚物,及其類似物。亦預期一種以上之有機 黏合劑的組合可用於實施本發明。 在有些實施例中,有機聚合物可選自苯乙烯/丁二烯之 共聚物及丙烯酸酯之聚合物及共聚物及尤其聚乙稀基丙烯 酸與苯乙稀/丙稀酸酯之共聚物。在本發明中,苯乙婦丙 婦酸系共聚物包括其苯乙烯/丙稀酸醋之共聚物。已發現 以商品名ACRONAL™ 290D(BASF)出售之苯乙烯丙稀酸系 乳液特別適用作本發明塗料組合物中之有機黏合劑。 本發明之塗料組合物通常亦包含用於使塗膜增厚及支撑 塗料組合物之結構的增量劑或填充劑。有些增量劑亦可提 供遮蓋力且充當顏料(尤其高於臨界顏料體積濃度時),且 大部分增量劑呈中性色。普通增量劑包括黏土(諸如高嶺 黏土)、瓷土、滑石、石英、重晶石(硫酸鋇)及碳酸鹽(諸 如碳酸鈣、碳酸鋅、碳酸鎂或其混合物)。 有些增量劑為鹼性且具有中**Ν〇χ物質之光催化氧化 〇 所形成之酸性物質(諸如硝酸及亞硝酸)的能力。由中和硝 酸及亞硝酸所形成之亞硝酸鹽及硝酸鹽在與水接觸後溶解 且自塗料中移除。能夠移除催化性ΝΟχ氧化之酸性副產物 的增量劑可為能夠與亞硝酸或硝酸反應之任何鹼性物質, 且包括碳酸鹽’諸如碳酸鈣、碳酸辞、碳酸鎂及其混合 物。在塗料應用中最常見之鹼性增量劑為碳酸鈣。 對用於組合物中之增量劑之量不存在限制,然而本發明 之塗料組合物通常包含約!體積%至約6〇體積%(pvc)之間 的增量劑。更通常,組合物包含約5%至約观或約㈣至 135203.doc 21 200932850 約40%之增里劑。組合物較佳包含約2〇體積〇/❶至約4〇體積 %之間或約25體積%至約35體積%之間的增量劑。 已意外發現,當將碳酸鈣與一或多種替代增量劑之混合 物用於光催化性塗料組合物中時,所得塗料之耐久性優於 同等組合物(其中僅使用碳酸鈣作為增量劑)之耐久性。使 用碳酸鈣與替代增量劑之混合物可改良光催化性塗料之耐 . 久性,從而使得用有機黏合劑置換組合物中之一部分基於 ❹ 矽之黏合劑而不損害塗料之耐久性成為可能。塗料組合物 之耐久性係依據單位面積之塗料當暴露於加速風化條件時 之重量損失來評估。替代增量劑可為當與碳酸鈣組合時能 改良光催化性塗料組合物之耐久性的任何增量劑。通常, 替代增量劑包括(但不限於)高嶺黏土、瓷土、滑石、石英 及重晶石(硫酸鋇)。在一較佳實施例中,替代增量劑為"急 驟烺燒型"尚嶺黏土。特別適用於本發明之急驟煅燒型高 嶺黏土係由Imerys,Ltd·以商品名〇paciliteTM出售。本發明 φ 亦涵蓋用兩種或兩種以上替代增量劑之混合物置換一些碳 酸#5。 舉例而言,對於包含具有聚矽氧烷聚合物與苯乙烯丙 烯酸系共聚物之60:40(以體積計)混合物之黏合劑組分的光 催化性塗料組合物,用〇pacilite™置換約三分之一(以體積 計)之碳酸鈣可使所得塗料之重量損失(當針對耐久性所測 試時)由約265 mg/l〇〇 cm2減低至約126 mg/cm2。如上所 述,126 mg/cm2之重量損失等於包含1〇〇%矽氧烷黏合劑之 塗料之重量損失。換而言之,因使用基於矽之黏合劑與有 135203.doc -22· 200932850 機黏合劑之混合物而引起的塗料之耐久性損失可藉由用替 代增量劑(諸如opacinte™)置換約三分之一之碳酸鈣增量 劑來消除。备增量劑組分含有碳酸鈣與〇paciHteTM25〇 5〇 混合物(以體積計)時’塗料之重量損失降低至僅% mg/i〇〇 cm2,耐久性明顯得到改良,甚至超過使用1〇〇%基於矽之 • 組合物之塗料的耐久性。 • 在一實施例中,本發明之塗料組合物使所產生之光催化 ❹ ㈣料之穩純增強,錢得在輯本文巾所述之方法暴 露於加速暴露測試時塗料之重量損失比源自僅含有碳酸約 作為增量劑組分之組合物之對照塗料降低至少2〇%。在其 他實施例中,由本發明塗料組合物所產生之塗層之重量損 失比對照組合物降低至少3〇%或至少4〇%。更通常,由本 發明組合物所產生之塗層之耐久性得以增強至重量損失降 低至少50%或至少60%之程度。較佳地,本發明塗料之穩 定性應使得重量損失與由僅包含碳酸鈣作為增量劑之組合 Φ 物所產生之對照塗料相比降低至少75%或8〇0/〇。 圖1展示由包括黏合劑混合物及增量劑組分之組合物所 產生之塗層的重量損失,其中該黏合劑混合物包含60:40 比率之聚矽氧烷聚合物與苯乙烯丙烯酸系共聚物且該等增 量劑組分包含若干類型之碳酸鈣及替代増量劑,包括滑 石、瓷土(高嶺黏土)、二氧化矽、重晶石(BadOj。該圖 證明用替代增量劑置換碳酸鈣可使塗料當暴露於加速風化 條件時之重量損失降低。 用非鹼性替代增量劑置換鹼性增量劑(諸如碳酸鈣)可能 135203.doc -23- 200932850 會降低去污染型光催化性塗料移除酸性物質之能力,然 而,只要組合物包含最低量之鹼性增量劑,則Ν〇χ之移除 率應不受影響。已發現,在增量劑組分中用〇paciliteTM置 換達三分之一之碳酸鈣(以體積計)對Ν〇χ移除率之影響很 小。舉例而言,將增量劑組分由100%碳酸鈣改變為碳酸 鈣與替代增量劑(諸如〇pacimeTM)28〇:2〇混合物,在“天 ‘ 暴露之後僅使N〇x移除率由全部N〇x之約69%減低為約 68% 〇 亦已發現,如藉由散射係數量測所測定,用一或多種替 代增量劑置換碳酸鈣之一部分可改良塗料之不透明度。舉 例而。將增量劑組分中之碳酸辦含量由1 〇〇%碳酸舞改 為碳酸鈣與OpaciliteTMi 8(h2〇混合物可將塗料之散射係數 由4.4改良為5.〇。因此,在本發明之有些實施例中,將碳 酸鈣之一部分用一或多種替代增量劑置換,且在不影響塗 料之不透明度的情況下,將塗料組合物中之顏料級Ti〇2之 ❿ 量降低。塗料之不透明度因Opacilite™自身附有比碳酸鈣 多之光散射孔隙而增大。不透明度因使用〇paci】heTM而有 所改良,從而容許減少顏料級Ti〇2 ^本發明之塗料組合物 . 中之顏料可降低之量視所用替代增量劑及其對系統不透明 度之影響而定。通常,本發明組合物容許顏料級Ti〇2之減 少量(以體積計)在約5%至約2〇%之間。更通常,減少約5% 至約15%之間的顏料級Ti〇2。 可被替代增量劑置換之碳酸鈣之總量不受限制且視根據 實驗所測定之光催化性塗料組合物之效能而定。舉例而 135203.doc -24- 200932850 言,有些替代增量劑對改良塗料之耐久性的影響比其他者 j從而在組合物中需要較大之量。其他替代增量劑對移 除酸性物質之能力的影響比其他增量劑要小。本發明之塗 料組合物將通常包含含有碳酸鈣與一或多種替代增量劑之 混&物的s篁劑組分,其中碳酸飼與一或多種替代增量劑 • 之體積比介於約40:60至約90:10之間或介於約5〇:5〇至約 • 75:25之間。其餘可包含-種以上之增量劑。舉例而言, ❹ 對於包含比率為75:25之碳酸鈣與一或多種替代增量劑之 混〇物的增量劑組分,此2 5可包含一種以上替代增量劑之 混合物。更通常,增量劑組分包含碳酸鈣與替代增量劑之 混合物,其中碳酸鈣與替代增量劑之體積比介於約6〇:4〇 至約80:20之間或介於約60:40至約70:30之間》較佳地,組 合物包含碳酸鈣與替代增量劑之混合物,其中碳酸鈣與替 代增量劑之比率介於約70:30至約8(h2〇之間或介於約65:35 至約75:25之間。對於熟習此項技術者顯而易見的是本 〇 發明塗料組合物中之全部增量劑的量不受限制且係以特定 組合物之所要特性為基礎。 必要時’可將各種其他化合物添加至本發明之組合物 中,但較佳為此類添加不會有損於所得塗料之存放期、光 - 敏性、耐久性或非著色特性。該等其他化合物之實例包 括.填充劑,諸如石英、方解石、黏土、滑石、重晶石及/ 或矽酸鈉鋁,及其類似物;顏料,如Tio2、鋅鋇白及其他 無機顏料;分散劑,舉例而言,諸如聚磷酸鹽、聚丙烯酸 鹽、膦酸鹽、環烷烴及木質素磺酸鹽;濕潤劑,包括陰離 135203.doc -25· 200932850 子型、陽離子型、兩性及/或非離子型界面活性劑;消泡 劑,諸如矽乳液、烴類及長鏈醇類;穩定劑,包括(例如) 大部分陽離子型化合物;聚結劑,包括(但不限於)鹼穩定 性酯、二醇及烴類;流變添加劑,如纖維素衍生物(例如 鲮甲基纖維素及/或羥乙基纖維素)、三仙膠、聚胺基甲酸 a ί^丙婦酸s日、改質搬粉、有機皂土(bentone)及其他層 晷矽酸鹽,拒水劑,諸如矽酸烷酯、矽氧烷、蠟乳液、脂 ❹ 肪酸鋰鹽;及習知殺真菌劑或殺生物劑。 將參考以下實例更詳細地描述本發明。所提供之該等實 例用於說明本發明而非意欲限制本發明。 實例1 藉由製備ό種含有不同量聚矽氧烷聚合物與苯乙烯_丙烯 酸系共聚物之混合物的組合物,來檢驗降低組合物之黏合 劑中聚碎氧烧聚合物之濃度對塗料耐久性的影響。完整之 組成提供於以下表丨中。表丨中之組合物組分的量係以重量 ❹ (公克)計。 135203.doc -26· 200932850 表1 組合物編號 1 2 3 4 5 6 成分 功能 A部分 Natrosol™ 250MR 增稠劑 77.1 77.1 77.1 77.1 77.1 77.1 Dispex® N40 分散劑 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 Nopco NXZ 消泡劑 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 PC 105 Ti02 光催化劑 20.9 20.9 20.9 20.9 20.9 20.9 Tiona™-595 Ή〇2顏料 41.7 41.7 41.7 41.7 41.7 41.7 CaC〇3 增量劑 51.6 51.6 51.6 51.6 51.6 51.6 水 溶劑 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 B部分 水 溶劑 17.2 14.7 12.3 11.0 9.8 7.3 Silres® BS45 矽氧烷聚 合物 75.0 60.0 45.0 30.0 15.0 0 Acronal™ 290D 苯乙烯丙 烯酸系聚 合物 0 15.0 30.0 45.0 60.0 75.0 Texanol™ 聚結劑 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 殺細菌劑 殺細菌劑 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 總計 308.2 303.3 298.4 295.9 293.4 288.4 各組合物包含15°/。!'丨〇1^心595顏料級11〇2及7.5%?(:105 光催化性Ti〇2(PVC)(均購自 Millennium Inorganic Inorganic Chemicals)。塗料組合物係分兩部分(A部分及B部分)製 備。對於A部分,在混合下,將表1中之成分依次添加至水 中,且將所得混合物在高剪力下進一步混合20分鐘。對於 B部分,在混合下,將聚矽氧烷及/或苯乙烯-丙烯酸系共 聚物添加至水中,接著添加聚結劑及殺細菌劑。將該等組 135203.doc -27- 200932850 分進-步混合至少5分鐘。接著在高剪力混合下將a部分 與B部分混合。
Acronal™ 290D為用作有機黏合劑且可獲自basf之苯乙 烯丙烯酸系共聚物。ACronalTM 29〇D包含5〇重量%固體於 水中。Silres® BS 45為用作黏合劑且可獲自Waeto㈤心 AG的聚矽氧樹脂之水可稀釋性無溶劑型乳液。 - 將各塗料樣本以77 g/m2之覆蓋度(以塗料乾重計)塗覆於 ❹ 基材上,且測試基材以測定苯乙烯-丙烯酸系共聚物之遞 增量對塗料耐久性的影響。 塗料耐久性之測定 用於測定塗料耐久性之完整方法描述於美國專利公開案 2007/0167551中,該案揭示内容以引用方式併入本文中。 該方法包括在6_5 kW氙氣源(在340 nm下發出550 w/m2紫 外光)下’於 Ci65A老化試驗儀(Atlas Electric Devices, Chicago)中,使不鏽鋼基材上之2〇至5〇微米厚的漆膜加速 ❹ 風化。黑色面板溫度為約63°C ,且在無暗週期之情況下每 120分鐘中有18分鐘係施加水喷霧。以樣本暴露後之重量 損失為函數量測耐久性變化關係。根據測試方案,由上表 • 1中所提供之組合物1-7中之每一者產生的塗層暴露2000小 • 時,且測定重量損失。下表2總結包含聚矽氧烷聚合物與 苯乙烯-丙烯酸系共聚物之混合物之塗料的耐久性測試結 果。 135203.doc -28 · 200932850 表2 組合物編號 矽氧烷:苯乙烯丙烯 酸酯體積比 重量損失 (mg/100 cm2) 1 100:0 126 2 80:20 178 3 60:40 265 4 40:60 328 5 20:80 363 6 0:100 419
如表2中所示’增加苯乙烯丙烯酸系共聚物之比例對塗 料耐久性產生不利影響。如上所述,僅具有碳、氫及氧之有 機聚合物被光催化性塗料快速氧化而形成水及C〇2。塗料在 暴露後之重量損失與矽氧烷聚合物百分比之關係為線性關 係。重量損失與聚矽氧烷百分比之關係圖展示於圖2中。 實例2 如上所述,已意外發現’用一或多種替代增量劑置換碳 酸鈣增量劑之一部分可改良塗料之耐久性。藉由製備7種 水基光催化性塗料來研究本發明塗料移除ΝΟχ污染物之能 力、其耐久性及用Opacilite™置換部分碳酸鈣對不透明度 的影響,該等光催化性塗料包含聚矽氧烷聚合物(Silres⑧ BS45)與苯乙稀-丙稀酸系共聚物(AcronaiTM 290D)之標準 60:40混合物(以體積計)(作為黏合劑)及不同比率之碳酸鈣 與急驟煅燒型高嶺黏土(以商品名〇paciliteTM出售)。塗料 組合物係使用以上對於實例1所述之相同程序製備。藉由 用"急驟锻燒型"高嶺黏土(以商品名〇paciliteTM出售)置換 碳酸鈣之一部分來改變增量劑組成。用以下比率之碳酸鈣 135203.doc -29· 200932850 與0卩3(^1如顶製備塗料組合物:100:0、80:2〇、60:40、 50:50、40:60、20:80及0:100(以體積計)。完整之組成提供 於以下表3中。各組分係以重量指示。CaC〇3之比率係以 體積計。
表3 組合物編號 7 8 9 10 11 12 13 成分 功能 A部分 CaC03 與 OpaciliteTM 之 比率 100:0 80:20 60:40 50:50 40:60 20:80 0:100 Natrosol™ 250MR 增稠劑 77.1 77.1 77.1 77.1 77.1 77.1 77.1 Dispex® N40 分散劑 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 Nopco NXZ 消泡劑 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 PC105 Ti02 光催化劑 20.9 20.9 20.9 20.9 20.9 20.9 20.9 Tiona™-595 Ti02顏料 41.7 41.7 41.7 41.7 41.7 41.7 41.7 CaC03 增量劑 51.6 41.3 31.0 25.8 20.7 10.3 0.0 Opacilite™ 增量劑 0.0 7.8 15.7 19.6 23.5 31.4 39.2 水 溶劑 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 18.2 B部分 水 溶劑 17.2 14.7 12.3 11.0 9.8 7.3 4.8 Silres® BS45 矽氧烷聚 合物 45.0 45.0 45.0 45.0 45.0 45.0 45.0 Acronal™ 290D 苯乙稀丙 烯酸系聚 合物 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 30.0 Texanol™ 聚結劑 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 3.8 殺細菌劑 殺細菌劑 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 總計 308.2 303.3 298.4 295.9 293.4 288.4 283.5 135203.doc -30- 200932850 替代增量劑對耐久性之影響 使用以上對於實例1所述之相同方法來研究用Opacilite™ 置換部分碳酸鈣所產生的影響。在Ci65A老化試驗儀(Atlas Electric Devices, Chicago)中暴露2000小時後,對來自組合 物7-13中之每一者的塗層進行評估。結果提供於以下表3 中〇 表3 組合物編號 CaC03:0pacilite™ 體積比 重量損失 (mg/100 cm2) 7 100:0 260 8 80:20 189 9 60:40 104 10 50:50 76 11 40:60 77 12 20:80 65 13 0:100 58
根據結果顯而易見,當將組合物中碳酸鈣之百分比降低 且用Opacilite™置換時,塗料之重量損失大大減少,此說 明耐久性得到改良。組合物# 3之結果與先前就100%碳酸 鈣及聚矽氧烷聚合物與苯乙烯-丙烯酸系共聚物之60:40混 合物(參見表2,組合物3)而獲得之結果一致。結果亦表 明,具有包含比率介於80:20至60:40(以體積計)之間的碳 酸妈與Opacilite™之混合物的增量劑組分之組合物可彌補 因使用矽氧烷與苯乙烯丙烯酸系共聚物之60:40混合物所 致之耐久性損失。 135203.doc -31 - 200932850 實例3 塗料之1^[(^移除能力的測定 測試由本發明組合物所產生之塗層移除NOx的能力,以 評估用Opacilite™置換部分碳酸鈣對光催化氧化效率的影 響。雖然用非鹼性增量劑置換一些碳酸鈣會使塗料移除硝 酸及亞硝酸之能力降低,但N0X移除率在理論上不應受到 很大影響。用於測定NOx移除能力之完整方法描述於美國 專利公開案第2007/0167551號中,該案揭示内容以引用方 式併入本文中。根據標準方法測試由光催化性塗料組合物 7-13中之每一者所製備之塗料(碳酸鈣含量遞減)。簡而言 之,將樣本置於氣密性樣本室中且加以密封。將樣本室與 三通道氣體混合器(Brooks Instruments, Holland)連通,經 由該氣體混合器將NO(—氧化氮)及含有水汽之壓縮空氣以 預定水平引入樣本室内。用來自VL-6LM 365及312奈米波 長型紫外燈(BDH)之300至400 nm範圍内之8 W/m2紫外輻 射照射樣本。藉由與樣本室連接之ML9841B型氮氧化物分 析儀(Monitor Europe)量測NOx之初始值及最終值(照射5分 鐘後)。:^(^減少%係以(A NOx/初始NOx)xl00估量。結果 總結於表4中。 135203.doc -32- 200932850 表4 組合物編號 CaC〇3: Opacilite™ 體積比 42天暴露後之 NOx移除°/〇 7 100:0 69 8 80:20 68 9 60:40 61 10 50:50 57 11 40:60 50 12 20:80 48 13 0:100 15
測試結果表明,將增量劑組分由僅包含碳酸鈣改變為 80:20比率之碳酸鈣與Opacilite™之混合物對塗料移除環境 中之NOx物質之能力的影響可忽略不計。此外,資料顯 示,即使在用Opacilite™置換80°/。之碳酸鈣之後,塗料移 除NOx之能力仍得以維持。 實例4 亦評估源自本發明組合物之塗層之不透明度。使用此項 技術中已知之標準方法(Gardner Colorview instrument, BYK-Gardner USA, Columbia, Md),利用 Kubelka-Munk方 程式根據獲自乾塗膜之反射率數據測得組合物7-13之散射 係數。量測結果提供於以下表5中。 135203.doc -33- 200932850 表5 組合物編號 CaC〇3 :Opacilite™ 體積比 「— ----— 散射係數 7 100:0 4.4 8 80:20 5.0 9 60:40 5.2 10 50:50 5.9 11 40:60 6.1 12 20:80 6.3 13 0:100 6.6 表5中所呈現之數據表明,在包含較少碳酸鈣及較多 Opacilite™之塗料中,系統之不透明度得以改良。基於該 等結果,有可能減少顏料級Ti〇2在本發明組合物中之量而 不降低塗料之不透明度。 所有參考文獻(包括本文中所引用之專利申請案及公開 案)之全部内容以引用方式併入本文中,且為了所有目 的,其併入程度就如同已特定且個別地指示將各個別公開 案或專利或專利申請案之全部内容以引用方式併入以用於 所有目的一般。如對於熟習此項技術者而言顯而易見的 是,對本發明之諸多修改及變更可在不背離其精神及範圍 的情況下作m中所述之特定實施例僅係以實例之方 式提供,且本發明僅應受限於隨附申請專利範圍之條項以 及此申請專利範圍有權主張之等效體之全部範圍。 【圖式簡單說明】 圖1展示繪示由塗料組合物所產生之塗層之耐久性與不 135203.doc -34· 200932850 同增量劑的關係之圖。 圖2為展示塗料耐久性與黏合劑矽氧烷含量之關係的 圖。 圖3為展示塗料财久性與增量劑碳酸妈含量之關係的 圖。 圖4為展示NOx移除與增量劑碳_酸#5含量之關係的圖。 135203.doc -35-
Claims (1)
- 200932850 十、申請專利範圍: 1. 一種用於形成自行洛:¾、土、-纟九& n累去巧染塗料之組合物,該組合 物包含: (i)光催化性二氧化鈦; (in)包含聚矽氧烷聚合物之黏合劑組分;及 ㈣包含碳_與-❹㈣代增量劑之混合物的增量 劑組分;其中與不包含該一或多種替代增量劑之其他同等塗料相 比,該組合物能夠在基材上提供具有優良耐久性之 層。 2. 如請求項1之組合物’其進一步包含顏料。 3. 如請求項2之組合物,其中該顏料為二氧化鈦。 4. 如請求項1之組合物,其中該黏合劑進一步包含有機聚 合物。 5·如請求項2之組合物,其中該有機聚合物為笨乙烯聚合 物或共聚物。 6. 如請求項丨之組合物,其中該有機聚合物為丙烯酸系聚 合物或共聚物。 7. 如請求項5之組合物,其中該苯乙烯共聚物為苯乙烯-丙 稀®^系共聚物。 8. 如請求項2之組合物,其中該顏料為二氧化鈦。 9. 如請^項1之組合物,其中該一或多種替代增量劑係選 自由高嶺黏土、二氧化矽、滑石、石英及重晶石組成之 群0 135203.doc 200932850 ίο.如請求項9之組合物,其中該替代增量劑為急驟煅燒型 高嶺點土。 11. 如請求項9之組合物,其中該替代增量劑為滑石。 12. 如請求項9之組合物,其中該替代增量劑為重晶石。 13. 如請求項9之組合物,其中該替代增量劑為二氧化矽。 14. 如請求項1之組合物,其中該光催化性二氧化鈦大體上 ' 不以金紅石型存在。 0 15.如請求項1之組合物,其中以乾組合物之體積計,該組 合物包含約2%與約10%之間的光催化性二氧化鈦。 16·如請求項1之組合物,其中該增量劑組分包含碳酸約與 一或多種替代增量劑之混合物,其中碳酸好與替代增量 劑之體積比介於約50:50至約90:10之間。 17.如請求項1之組合物,其中該增量劑組分包含碳酸約與 一或多種替代增量劑之混合物,其中碳酸鈣與替代増量 劑之體積比介於約65:35至約75:25之間。 Q 18.如請求項1之組合物,其中該黏合劑組分進一步包含苯 乙稀-丙烯酸系共聚物;且其中該增量劑組分包含碳酸約 與急驟煅燒型高嶺黏土之混合物。 19 ·如請求項18之組合物,其中該黏合劑組分包含聚石夕氧院 • 聚合物與苯乙烯-丙烯酸系共聚物之混合物,其中聚矽氧 烷聚合物與苯乙烯-丙烯酸系共聚物之體積比介於約 50:50至約70:30之間。 20.如請求項18之組合物,其中該增量劑組分包含碳酸鈣與 急驟煅燒型高嶺黏土之混合物,其中碳酸鈣與急驟煅燒 135203.doc 200932850 型高嶺黏土之比率介於約60:40與約80:20之間。 21.如請求項18之組合物,其中該增量劑組分包含碳酸鈣與 急驟煅燒型高嶺黏土之混合物,其中碳酸鈣與急驟鍛燒 型高嶺黏土之比率介於約60:40與約70:30之間。135203.doc
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