200930964 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於一種具備有從關閉貯藏室前面的關閉位 置將貯藏室的門往前方直線移動操作的門操作裝置之電冰 箱。 【先前技術】 Q 於上述電箱體具有基於操作開關操作的情況，作動門 操作裝置的構成。此門操作裝置被設於箱體的內部，且具 備電磁螺管作爲驅動源。此電磁螺管具有可進退的柱塞， 當操作了操作開關時，基於電磁螺管的柱塞從後往前按壓 門的方式，從關閉位置往前方移動操作。此操作開關是被 安裝於門，且以電性配線在箱體內部的控制電路。此控制 ' 電路是電性配線在箱體內部的電磁螺管，當檢測出操作了 操作開關時，基於電磁螺管的ON，作動門操作裝置。 〇 [專利文獻1]日本特開2006-308167號公報 【發明內容】 [發明所欲解決之課題] 上述習知電冰箱的情況，由於門的操作開關電性配線 在箱體的控制電路，所以在操作開關及控制電路彼此間的 配線，必須覆蓋配線使使用者的手及水分別不會接觸。而 且，操作開關及控制電路彼此間的配線距離會依據門的移 動而改變。因此，操作開關及控制電路彼此間的配線必須 -5- 200930964 進行特別的處理，才可對應配線距離的改變，整體來說’ 會有構造變複雜的傾向。 本發明是有鑑於上述情形而硏發者，其目的在提供一 種在門及箱體彼此間不需電性配線，將可作動門操作裝置 的開關機構設置在門上的電冰箱。 [解決課題用的手段] © 申請專範圍第1項記載的電冰箱，其特徵爲具備有： _ 前面開口的箱狀箱體；設於前述箱體內部，前面呈開口的 空間狀，且供給有冷氣的貯藏室；被設成可在關閉前述貯 藏室前面的關閉位置及敞開前述貯藏室前面的敞開位置彼 此間往前後方向直線狀移動的門；設在前述門的永久磁鐵 ;設在前述門，在預先決定前述永久磁鐵的有效位置及與 ' 該有效位置不同的無效位置彼此間移動操作的連桿機構； 設在前述門，經由前述連桿機構與前述永久磁鐵連結，且 © 經由前述連桿機構將前述永久磁鐵從前述無效位置朝前述 有效位置操作用的操作件；設於前述箱體，根據前述永久 磁鐵在前述有效位置及前述無效位置的各位置的移動，電 性狀態彼此變化的接近開關；設於前述箱體，根據前述門 被操作到前述關閉位置的狀態下作動的情況，從前述關閉 位置將前述門往前方移動操作，且具有電驅動源的門操作 裝置；以及設於前述箱體，依前述接近開關的電性狀態， 驅動控制前述門操作裝置的驅動源之控制電路。 200930964 [發明效果] 當操作了門的操作件時，永久磁鐵經由連桿機構從無 效位置朝有效位置移動’並依據永久磁鐵從無效位置移動 到有效位置，使接近開關的電性狀態改變。於是，控制電 路檢測出接近開關的電性狀態的改變，驅動門操作裝置的 驅動源，基於作動門操作裝置，從關閉位置將門往前方移 動操作。亦即，由於是依據操作件的有無操作，相互改變 〇 永久磁鐵的機械性位置，且由於是基於接近開關以非接觸 的方式檢測出永久磁鐵的機械性位置的改變，驅動門操作 裝置，所以，在門及箱體彼此間不需電性配線。因此，不 需要覆蓋配線使使用者的手及水分別不會接觸到配線的構 造，且由於也不需要進行特別的配線處理配線就可對應配 線距離的改變，所以，整體的構成變的簡單。 【實施方式】 ® [實施發明用的最佳形態] [實施例1] 箱體1是如圖1所示，由外箱2、內箱3和隔熱材4 所構成。外箱2及內箱3分別是形成前面開口的縱長長方 形狀，具有底板 '左側板、右側板、頂板和後板。此外箱 2的底板〜後板的各板是由鋼板所構成’內箱3的底板〜 後板的各板是由合成樹脂所構成，內箱3被收納在外箱2 的內部，且在兩底板彼此間〜兩後板彼此間分別形成有空 間部。此外箱2的底板如圖2所示’彎折從前方封閉兩底 200930964 板彼此間的間隙的底凸緣部5，在外箱2左側板彎折從前 方封閉兩左側板彼此間的間隙的左凸緣部6，在外箱2的 右側板彎折從前方封閉兩右側板彼此間的間隙的右凸緣部 7，在外箱2的頂板彎折從前方封閉兩頂板彼此間的間隙 的頂凸緣部，隔熱材4塡充在兩底板彼此間的空間部〜兩 後板彼此間的空間部的各空間部。 箱體1的內部如圖1所示，固定有水平隔熱分隔壁8 〇 。此隔熱分隔壁8是由在中空狀的殼體內收納發泡聚乙烯 等的固體狀的隔熱材所構成，在箱體1的內部形成有位在 隔熱分隔壁8上方的冷藏室9。此冷藏室9稱爲前面開口 的空間部，箱體1是如圖2所示，安裝有位在冷藏室9前 方的左門10及右門U的各門。左門10是以垂直軸12爲 中心可在冷藏室9的前面之中關閉左半部的關閉狀態及開 ' 放左半部的敞開狀態彼此間擺動，右門1 1是以垂直軸1 3 爲中心可在冷藏室9的前面之中，關閉右半部的關閉狀態 © 及開放右半部的敞開狀態彼此間擺動。 箱體1的內部如圖1所示，固定有位在冷藏室9內的 後端部的冷氣導管14。此冷氣導管14是往上下方向延伸 的導管，在冷氣導管14形成有位於下端部的冷氣入口， 且形成有位於上端部的冷氣出口 15。此冷氣導管14內部 固定有風扇裝置16。此風扇裝置16是由在風扇馬達的旋 轉軸連結風扇所構成’風扇馬達運轉時’冷藏室9內的空 氣從冷氣導管14的冷氣入口吸引到冷氣導管14內，沿著 冷氣導管14內上昇之後從冷氣出口 15釋放到冷藏室9內 -8- 200930964 箱體1是如圖1所示，形成有位在後端部的機械室 1 7。此機械室1 7位於箱體1的下端部’在機械室1 7內收 納有冷凍循環的壓縮機18。此壓縮機18連接有冷藏用蒸 發器19，冷藏用蒸發器19中從壓縮機18送來冷媒。此 冷藏用蒸發器19收納在冷藏室9的冷氣導管14內’基於 冷卻通過冷氣導管14內的空氣，使冷氣在冷藏室9內循 0 環，將冷藏室9內控制在冷藏保存食品用的溫度範圍。 ‘箱體1內部是如圖1所示，形成有位在隔熱分隔壁8 下方的冷凍室20。此冷凍室20稱爲前面開口的空間部’ 箱體1如圖3所示，固定有位於冷凍室20的前端部的鋼 板製的前板21。此前板21，具有：往左右方向延伸的垂 直的上座面22及往左右方向延伸的垂直的下座面23’冷 ^ 凍室20內是如圖2所示，被區分爲前板21下方的下冷凍 室24和前板21左上方的製冰室25和前板21右上方的上 〇 冷凍室26。此下冷凍室24相當於貯藏室。 前板21的後面是如圖3所示，固定有往左右方向延 ‘伸的合成樹脂製的前框27。此前框27形成前面開口的剖 面逆C字狀，前框27的前面藉由前板21從前方關閉。此 前框27的底板形成有往左右方向延伸的水平的板狀肋28 。此肋28螺合有從前方穿過前板21的複數個螺絲29, 前框27利用複數個螺絲29的緊固力接合在前板2 1。 箱體1是如圖2所示，安裝有位於製冰室25前方的 左滑門3 0。此左滑門3 0是可在關閉製冰室2 5前面的關 -9- 200930964 閉狀態及開放製冰室25前面的敞開狀態彼此間往前後方 向直線移動，左滑門3 0是如圖1所示，支撐著冰盒3 1。 此冰盒3 1是在左滑門30關閉狀態下被收納在製冰室25 內，在左滑門30敞開狀態下，從製冰室25內朝前方拉出 ，在左滑門3 0關閉狀態下，從製冰室2 5內的製冰機將冰 自動投入冰盒3 1內。 箱體1如圖2所示，安裝有位在上冷凍室26前方的 0 右滑門32。右滑門32可在關閉上冷凍室26前面的關閉 狀態及開放上冷凍室2 6前面的敞開狀態彼此間往前後方 向直線移動，右滑門32支撐著冷凍容器。此冷凍容器投 入有冷凍保存用的食品，在右滑門32的關閉狀態被收納 在上冷凍室26內，在右滑門32的敞開狀態，從上冷凍室 26內朝前方被拉出。 ' 內箱3的左側板及右側板的各板是如圖4所示，形成 有位在下冷凍室24內，往前後方向直線延伸的下溝槽部 〇 33，在兩下溝槽部33內分別固定有固定軌。該等兩固定 軌是分別沿著下溝槽部3 3往前後方向直線延伸，在兩固 定軌的各固定軌是如圖2所示，第1可動軌34可往前後 方向移動地安裝著，在兩第1可動軌34的各可動軌，第 2可動軌35可往前後方向移動地安裝著。該等兩第1可 動軌34及兩第2可動軌35的各可動軌是往前後方向直線 延伸的各可動軌，兩第2可動軌35的各可動軌的前端部 連結有共同的下滑門36。此下滑門36相當於門，兩第2 可動軌3 5經由下滑門3 6彼此連結。此下滑門3 6呈橫長 -10- 200930964 長方形狀，兩第2可動軌35分別基於第1可動軌34靜止 狀態下，沿著第1可動軌34的移動，使前後方向的位置 改變，兩第1可動軌34的各可動軌基於第2可動軌35靜 止狀態下，沿著固定軌的移動，使前後方向的位置改變。 亦即，下滑門36是可在兩第1可動軌34與兩第2可動軌 3 5的各可動軌操作到後方移動極限位置的關閉位置及兩 第1可動軌34與兩第2可動軌35的各可動軌操作到前方 〇 移動極限位置的敞開位置彼此間往前後方向直線移動。 內箱3的後板是如圖4所示，固定有位於兩下溝槽部 33的各溝槽內的電磁鐵37，兩第1可動軌34的各可動軌 的後端部固定有從前方與電磁鐵37面對的垂直磁性板。 該等兩電磁鐵37的各電磁鐵是在芯捲繞著線圈而形成， 從前將下滑門3 6往後操作時，由於兩第1可動軌3 4各自 的磁性板進入到電磁鐵3 7的磁場內，所以從兩電磁鐵3 7 的各電磁鐵對磁性板作用磁氣吸引力，並利用磁氣吸引力 © 將下滑門3 6吸到關閉位置。亦即，各組的磁性板及電磁 鐵37是構成將下滑門36吸入關閉位置的吸入機構。 下滑門3 6如圖3所示，在中空狀門殻3 8內，塡充相 當於隔熱材的氨基鉀酸酯泡沫39所構成，門殼38是由門 前板40、門後板41、上蓋42和下蓋43 (參閱圖2)彼此 接合所構成。門前板40是彎曲鋼板所形成，上面、下面 和後面的各面形成開口的逆匚字框狀。門後板4 1、上蓋 42和下蓋43的各個是以合成樹脂作爲材料所形成，門前 板40的後面是由門後板41關閉著，門前板40及門後板 -11 - 200930964 41彼此間的間隙是如圖2所示，由上蓋42從上方封閉， 由下蓋43從下方關閉。此下滑門36的門後板41如圖5 所示’形成有位於外周部的垂直安裝面44。此安裝面44 是形成圍著門後板41的四角框狀，安裝面44形成有溝槽 部44a。此溝槽部44a是後面開口的溝槽，以圍著下滑門 30的方式形成在安裝面44的全區域。此下滑門36的門 前板4 0相當於外板，門後板4 1相當於內板。 〇 下滑門36如圖5所示，固定有橡膠製的墊片45。此 墊片45’具有：圍著下滑門36的環狀的墊片本體46及 圍著下滑門36的環狀的安裝部47，基於將安裝部47壓 入門後板41的溝槽部44a內，固定在下滑門36的安裝面 44。此墊片45的墊片本體46呈中空狀，在墊片本體46 內部形成有間隔壁48。此間隔壁48是將墊片本體46隔 開成外周側的外密封部4 9及內周側的內密封部5 0，下滑 門3 6移動操作到關閉位置的狀態下，基於將外密封部4 9 © 的上邊被彈性壓扁在門後板41及前框2 1的下座面2 3彼 此間；外密封部49的左邊彈性壓扁在門後板41及外箱2 的左凸緣部6彼此間；外密封部49的右邊被彈性壓扁在 門後板41及外箱2的右凸緣部7彼此間；外密封部49的 下邊被彈性壓扁在門後板41及外箱2的底凸緣部5彼此 間的方式，將下冷凍室2 4前面以氣密狀態密封著。 墊片4 5的外密封部4 9內是如圖5所示，收納有鎖定 磁鐵51。此鎖定磁鐵51是呈圍著下滑門36的環狀，下 滑門36是除了兩電磁鐵37各自的磁力以外，基於鎖定磁 -12- 200930964 鐵5 1以磁力分別吸住外箱2的底凸緣部5、外箱2的左 凸緣部6、外箱2的右凸緣部7和前框21的下座面23, 而被保持在關閉位置。此下滑門3 6的門後板4 1形成有護 條52。此護條52是呈圍著門後板41的環狀’且配置在 墊片45的內周部。此護條52比門後板41的安裝面44往 後方突出，將下滑門36操作到關閉位置的狀態的墊片45 的外密封部49的壓潰量被設定成外密封部49及內密封部 0 50分別比護條52的後面往後方突出。圖5的ΔΗ表示’ 將下滑門3 6操作到關閉位置的狀態的外密封部49及內密 封部50各自的突出量。 下滑門36的兩第2可動軌35的各個是如圖1所示安 裝有共同的下冷凍容器53。此下冷凍容器53是上面開口 的容器，下冷凍容器53內是通過上面拿出/放入冷凍保存 ' 用的食品。此下冷凍容器5 3安裝有上面開口的中冷凍容 器54。該等下冷凍容器53及中冷凍容器54的各個是與 〇 下滑門3 6呈一體的移動，基於將下滑門3 6操作到關閉位 置的狀態，被收納在下冷凍室24內，且在下滑門36操作 到敞開位置的狀態下從下冷凍室24內往前方被拉出。 內箱3的左側板及右側板分別是如圖4所示，形成有 位在兩下溝槽部33上方的上溝槽部33a。該等兩上溝槽 部33a的各溝槽部是往前後方向直線延伸，兩上溝槽部 33a內分別插入有水平的凸緣。此凸緣如圖1所示，形成 在上面開口的上冷凍容器55，上冷凍容器55是基於凸緣 沿著兩上溝槽部33a的各內面被引導，而可與下冷凍容器 -13- 200930964 53及中冷凍容器54的各個不同體獨立往前後方向移動。 此上冷凍容器55配置在下冷凍室24內，下冷凍室24內 ，下冷凍容器53、中冷凍容器54和上冷凍容器55以3 段收納在上下方向。 箱體1的內部是如圖1所示，固定有位於冷凍室2 4 內的後端部的後冷氣導管56。此後冷氣導管56是呈往上 下方向延伸的通路狀，後冷氣導管56形成有位於下端部 D 的冷氣入口 57，且形成有位於上端部的冷氣出口。此後 冷氣導管56內固定有風扇裝置58。此風扇裝置58是將 風扇連結在風扇馬達旋轉軸而構成’風扇馬達運轉時，下 冷凍室24內的空氣從冷氣入口 57被吸引到後冷氣導管 56內，上昇到後冷氣導管56內之後從冷氣出口釋放出。 箱體1內部是如圖1所示，固定有位於後冷氣導管 56前方的前冷氣導管59。此前冷氣導管59是呈往上下方 向延伸的通路狀，前冷氣導管59的上端部與後冷氣導管 © 56上端部的冷氣出口連接。此前冷氣導管59，形成有： 在製冰室25內開口的製冰室出口 60 ;在上冷凍室26內 開口的上冷凍室出口；朝向下冷凍容器53開口的下冷凍 容器出口 61 (參閱圖4);朝向中冷凍容器54開口的中 冷凍容器出口 62 ;以及朝向上冷凍容器55開口的上冷凍 容器出口 63，從後冷氣導管56的冷氣出口吐出的空氣進 入前冷氣導管5 9內之後’從製冰室出口 6 0吐出到製冰室 25內，從上冷凍室出口吐出到上冷凍室26內，從下冷凍 容器出口 61朝向下冷凍容器53吐出’從中冷凍容器出口 -14- 200930964 62朝向中冷凍容器54吐出，從上冷凍容器出口 63朝向 上冷凍容器55吐出。此上冷凍容器出口 63是形成從後朝 前下降的四角筒狀，上冷凍容器出口 63是如圖4所示， 形成有水平的座面64。 冷凍室24的後冷氣導管56內是如圖1所示，固定有 冷凍循環的冷凍用蒸發器65。此冷凍用蒸發器65是從機 械室17內的壓縮機18供給冷媒，基於冷卻通過後冷氣導 0 管56內的空氣，使冷氣在製冰室25內、上冷凍室26內 和下冷凍室24內的各個循環，並將製冰室25內〜下冷凍 室24內分別控制在可冷凍保存食品的溫度範圍。 下滑門3 6的上蓋42是如圖3所示，形成有位於前端 部的垂直的板狀把手部66。此把手部66如圖2所示，形 成在上蓋42左右方向的全區域，下滑門36的門前板40 ' 形成有位於把手部66後方的凹部43。此凹部43是門前 板40之中比去除凹部43的剩餘部分向後方凹陷，且形成 © 在門前板40之中’除了左端部及右端部以外的剩餘部分 。此凹部43如圖3所示’把手部66形成有從下方扣手指 用的空間部6 7，下滑門3 6是從下方經空間部6 7將手指 扣在把手部66的方式可從前往後操作。 上蓋42是如圖6所示，形成有機構室68。此機構室 68是上面及後面的各面開口的構成’機構室68的底面是 如圖5所述，被設定成前半部比後半部配置在低處的階差 狀。此機構室6 8配置在相對於下滑門3 6左右方向的中心 線偏向左方部分’機構室68內是如圖7所示’固定著由 -15- 200930964 永久磁鐵構成的門磁鐵69。此門磁鐵69是配置在機構室 68內的左後角落部，箱體1的前框27內收納著位於門磁 鐵69後方的門開關70。此門開關70是由可以利用磁力 切換狀態的霍爾1C等的接近開關所構成，將下滑門36操 作到關閉位置的狀態，基於使門磁鐵69進入到門開關70 的檢測區域內，門開關70呈ON，當下滑門3 6從關閉位 置操作到前方的OFF位置時，基於門磁鐵69從門開關70 © 的檢測區域內退出，使門開關爲〇 F F。此下滑門3 6的 〇 F F位置是設定在比敞開位置後方的位置，當下滑門3 6 從關閉位置往前方操作時，下滑門3 6在從關閉位置到達 敞開位置之前，門開關70從ON狀態切換到OFF狀態。 機構室68內是如圖7所示，收納有左臂71。此左臂 71是往左右方向延伸，左臂71的左端部插入有往上下方 向延伸的左軸72。此左軸72是被固定在機構室68的底 板’左臂7 1在機構室6 8內被收納成可以左軸72爲中心 © 轉動。此機構室68內收納有右臂73。此右臂73往左右 方向延伸，於右臂73的右端部插入有往上下方向延伸的 右軸74。此右軸74被固定在機構室68的底板，右臂73 在機構室68內被收納成可以右軸74爲中心轉動。此右臂 73插入有往上下方向延伸的中軸75。此中軸75插入在左 臂71的右端部’左臂71及右臂73經中軸75互相可轉動 地連結。該等左軸72及右軸74被配置在往左右方向延伸 的共同的直線上’左軸72及中軸75彼此間的距離是被設 定成與右軸74及中軸75彼此間的距離相同。該等左臂 -16- 200930964 71及右臂73是構成連桿機構，左臂71及右臂73的各臂 相當於連桿機構的構成要素之臂部。 上蓋42是如圖7所示，固定有位於機構室68的底板 往上方延伸的心棒76，心棒76的外周面插入有回動彈簧 77的線圈部。此回動彈簧77是由扭轉彈簧所構成，且具 備有：線圈部、長臂部和短臂部。上蓋42固定有位於機 構室68底板的突狀的彈簧止動板78，回動彈簧77的短 〇 臂部與彈簧止動板78接觸。此回動彈簧77的長臂部與右 臂73後面接觸，右臂73是利用回動彈簧77的彈力朝圖 7的逆時針方向直接被彈推，左臂71是利用回動彈簧77 的彈力朝圖7的順時針方向間接被彈推。 上蓋42的是如圖7所示，形成有位於中軸75前方的 凸部。此凸部是形成在機構室6 8的底面，且凸部的外周 面固定有圓筒狀的擋止79。此擋止79是由比左臂71及 右臂73的各臂軟質的橡膠或矽等的緩衝材料所構成，左 © 臂71及右臂73的各臂是基於右臂73因回動彈簧77的彈 推力與擋止79接觸，而彼此保持在成爲直線狀的0FF位 置。此右臂73形成有操作臂80。此操作臂80是指左臂 71及右臂73的各臂保持在OFF位置的狀態下，在左臂 7 1的後方面對左臂71呈平行排列的部分，於操作臂8 〇 固定有朝上方突出的圓柱狀的銷81。 於左臂71是如圖7所示，左連結軸82位在左軸72 及中軸75彼此間’且可轉動地插入著，於右臂73右連結 軸83位於右軸74及中軸75彼此間且可轉動地插入著。 -17- 200930964 該等左連結軸82及右連結軸83的各軸是形成往上下方向 延伸的圓柱狀’左連結軸82及中軸75彼此間的距離被設 定成與右連結軸83及中軸75彼此間的距離相同。此左連 結軸82，水平的左板84的後端部可轉動地連結，於右連 結軸83’水平的右板85的後端部可轉動地連結，左板84 前端部及右板85前端部接合有共同的操作鈕86。此操作 鈕86相當於操作件’在沒有對操作鈕86施加操作力的非 ❹ 操作狀態，是如圖5所示，操作鈕8 6利用回動彈簧7 7的 ‘ 彈力保持在從把手部66前面往前方突出的非操作位置， 左臂71及右臂73的各臂被保持在OFF位置。此操作鈕 89是抵抗回動彈簧77的彈力從非操作位置往後方直線被 推入操作的按鈕’操作鈕86的推入操作是因操作鈕86與 擋止7 9接觸而停止。於此操作鈕8 6的推入停止狀態，如 圖8所示，左臂71以左軸72爲中心往逆時針方向轉動， 右臂7 3以右軸74爲中心往順時針方向轉動，使左臂7丄 〇 及右臂73的各臂移動到彼此成「<」字狀的OFF位置。 上蓋42是如圖7所示，形成有位於機構室68的底板 ’相當於軸的支撐軸87。此支撐軸87是形成往上下方向 延伸的圓柱狀’支撐軸87的外周面，水平板狀的磁鐵台 88可旋轉地插入著。此磁鐵台88相當於磁鐵台，磁鐵台 88形成有圓弧狀的凸輪溝89。此凸輪溝89是上面及下面 的各面開口之凸輪溝’凸輪溝89內插入有右臂73的銷 81°此銷81是轉動操作磁鐵台88的銷，基於操作鈕86 保持在非操作位置的狀態下，位於凸輪溝89的後端部， -18- 200930964 而將磁鐵台88保持在圖7的OFF位置。此操作鈕86 圖7的非操作位置被推入到圖8的操作位置操作時，如 8所示，基於銷81沿著凸輪溝89往後方移動，從OFF 置將磁鐵台88朝逆時針方向的ON位置轉動操作。 磁鐵台88的上面是如圖7所示，固定有位在從凸 溝89分開的部分，由永久磁鐵構成的磁扣90。此磁扣 平面觀看呈長方形狀，具有長尺寸長的長邊部91及長 〇 寸比長邊部91短的短邊部92。此磁扣90形成有倒角 93。此倒角部93是形成切去長邊部91及短邊部92彼 交叉的頂點所成的倒角形狀，磁扣90在操作鈕86的非 作位置，倒角部93筆直面向後方，且長邊部91保持在 向右斜後方的無效位置。此操作鈕86從非操作位置朝 作位置被推入操作時，如圖8所示，基於磁鐵台88以 " 撐軸87爲中心往逆時針方向轉動，而使磁扣90以支撐 87爲中心往圓周方向移動，倒角部93面向左斜後方， Ο 長邊部91朝著往後方筆直面向的有效位置移動。圖7 一點虛線ML表示倒角部93右側頂點的轉動軌跡，磁 ' 90是將轉動軌跡ML的一部分配置在比安裝有下滑門 後面中的墊片45的安裝面44往後方突出。 前框27內部是如圖7所示，固定有位於磁扣90後 的按鈕開關94。此按鈕開關94是由可利用磁力切換狀 的霍爾1C等的接近開關所構成，操作鈕86被保持於非 作位置的磁扣90的無效位置，從磁扣90的倒角部93 向按鈕開關9 4作用小磁力，操作鈕8 6被推入到操作位 從 圖 位 輪 90 尺 部 此 操 面 操 支 軸 且 的 扣 36 方 態 操 朝 置 -19- 200930964 操作的磁扣90的有效位置，如圖8所示，從磁扣9〇的長 邊部91朝向按鈕開關94作用大磁力。在此磁扣90的無 效位置’從磁扣90對按鈕開關94作用的磁力大小並無法 達到按鈕開關9 4動作等級，將按鈕開關9 4保持在〇 F F 狀態。在此磁扣90的有效位置，從磁扣90對按鈕開關 94作用的磁力的大小超過按鈕開關94的動作等級，則按 鈕開關94從OFF狀態切換至ON狀態。即，按鈕開關94 〇 是以非接觸檢測出操作鈕86的有無操作。 上蓋42是如圖5所示，相當於蓋子的機構室蓋95可 裝卸地被安裝著。此機構室蓋95，具有：封閉機構室68 上面的頂板96及封閉機構室68後面的後板97，機構室 6 8的上面及後面的雙方相當於蓋所封閉的開口部。此機 構室蓋9 5的後板9 7的一部分比下滑門3 6的門後板4 1中 的墊片45的安裝面44朝後方突出，容許磁扣90的移動 軌跡ML的一部分比安裝面44朝後方突出。此機構室蓋 G 95是將機構室68內的門磁鐵69、左臂71、右臂73、回 動彈簧77、磁鐵台8 8和磁扣90的各個遮蔽成無法以視 ^ 覺辨識的蓋子，機構室蓋95的頂板96是利用對機構室蓋 95上蓋42的接合力從上方與磁鐵台88的支撐軸87接觸 ，磁鐵台88的支撐軸87是從下方支撐機構室蓋95的頂 板96。 機構室蓋95是如圖5所示，形成有位於頂板96前端 部往左右方向直線延伸的有底溝狀的槽98。此槽98是承 接落到機構室蓋95頂板96的水，機構室蓋95的頂板96 -20- 200930964 形成有從槽98朝後上昇的傾斜面99。此槽98的底面被 設定成從左右方向的中心部分別朝向左及右下降的傾斜狀 ，槽9 8內的水沿著槽9 8的底面傾斜流到左及右的任一側 後從槽98的左端面及右端面的任一面往下方落下。 上蓋42是如圖6所示，形成有左排出槽1〇〇及右排 出槽101。該等左排出槽100及右排出槽1〇1分別是形成 往前後方向延伸的有底溝狀，且具有從前朝後下降的傾斜 0 狀的底面。左排出槽100是承接從槽98的左端面落下的 ‘水，左排出槽100內的水沿著左排出槽1〇〇的底面從前往 後流之後從左排出槽1 ο 〇內排出。右排出槽101承接從槽 98右端面落下的水，右排出槽101內的水沿著右排出槽 1 0 1的底面從前往後流之後從右排出槽1 〇 1內被排出。亦 即，槽98、左排出槽1 〇〇和右排出槽1 01是防止水從機 ' 構室蓋95進入到機構室68內的槽。 箱體1內部如圖1所示，安裝有位於冷凍室2〇內的 Q 門操作裝置1 1 0。此門操作裝置1 1 0如圖1 〇所示’是以 由螺管線圈129及柱塞134構成的電磁螺線管200作爲驅 ‘動源，在基於下滑門3 6被保持在關閉位置的狀態下作動 的話，從關閉位置將下滑門36往前方移動操作。此門操 作裝置110的詳細構造是以下所述。 螺線管箱111是如圖10所示，上面開口的箱子，且 被設定成往前後方向延伸的細長形狀。此螺線管箱Π1的 後端部形成有水平的安裝面112，安裝面112是如圖4所 示，以面接觸狀態載置在上冷凍容器出口 6 3的水平的座 -21 - 200930964 面64。此螺線管箱1 1 1是以合成樹脂作爲材料，螺線管 箱1 1 1如圖1 0所示，形成有位於安裝面1 1 2後方的傾斜 面113。此傾斜面113是從前向後上昇，如圖4所示，以 面接觸狀態載置在上冷凍容器出口 63的表面。 螺線管箱111的左側板及右側板分別如圖1 〇所示， 被形成在除了螺線管箱111中的前端部以外的剩餘部分的 位置，螺線管箱1 1 1的左側部形成有相當於左側板非形成 〇 部分的左退避部1 1 4，螺線管箱1 1 1的右側部形成有相當 ‘於右側板非形成部分的右退避部1 1 5。該等左退避部1 1 4 及右退避部Π 5分別爲退避箱體1前框27用的部分，螺 線管箱1 1 1的前端部是如圖4所示，從下方緊貼前框27 ’避開箱體1的前框2 7。此螺線管箱1 1 1的底板如圖1 〇 所示’形成有位於左前端部及右前端部的各部的輪轂部 1 1 6。該等兩輪轂部1 1 6分別是形成上下面開口的筒狀， 螺線管箱111的前端部如圖11所示，基於從下方穿過兩 Ο 輪轂部的各個’以螺絲螺合在前框27的方式，固定 在前框2 7下面。此螺線管箱丨丨丨被配置在下滑門3 6左右 方向的中央部，螺線管箱111如圖10所示，形成有位於 螺線管箱1 1 1前板及螺線管箱1 1 1底板彼此間的交叉部分 全區域的圓弧面部117。此圓弧面部117沿著垂直平面的 截面被設定成圓弧狀’防止當使用者欲將下滑門36推入 關閉位置操作’將手指夾在下滑門3 6及螺線管箱11 1前 端部彼此間時傷到手指。 螺線管箱111內如圖12所示，形成有螺旋室118。 -22- 200930964 此螺旋室118形成上面開口的凹狀，螺旋室118的前壁形 成有上面開口凹部119。此凹部119，其內周面被設定成 圓形狀，凹部119的內周面如圖10所示，插入有伸縮套 管固定具120。此伸縮套管固定具120形成朝前後方向延 伸的圓筒狀，伸縮套管固定具120的前端部如圖12所示 ，形成有從後向前，直徑尺寸變小的傾斜部1 2 1。此伸縮 套管固定具120的後端部固定有直徑尺寸比伸縮套管固定 〇 具120大的長方形狀的後板122，伸縮套管固定具120的 前端部固定有比伸縮套管固定具120大的長方形狀的前板 123 ° 螺線管箱1 1 1如圖1 2所示，形成有位於螺旋室1 1 8 內的左板124及右板125。該等左板124及右板125的各 板是經由間隙從後方與螺旋室1 1 8的前壁面相對垂直的板 " ，在螺旋室118的前壁及左板124彼此間的間隙，從上方 插入有伸縮套管固定具120的後板122。此後板122也從 Ο 上方插入螺旋室1 1 8的前壁及右板1 25彼此間的間隙，伸 縮套管固定具120是基於後板122與左板124及右板125 各板的接觸，防止往後方位置偏離，基於後板122與螺旋 室118的前壁接觸，防止往前方位置偏離，基於前板123 及後板122的各板與螺旋室118的底壁接觸，防止往圓周 方向位置偏離。 螺線管箱111的底板如圖12所示，形成有位於螺旋 室118內呈圓筒狀的複數個輪轂部126。此螺旋室118內 如圖10所示，收納有線圈箱127。此線圈箱127形成上 -23- 200930964 面及下面的各面開口的四角筒狀，且具有：前板、後板、 左側板和右側板。此線圈箱1 27如圖1 2所示，形成有複 數個安裝部128。該等複數個各安裝部128是形成圓筒狀 ，如圖10所示，嵌合在輪轂部126的外周面。該等複數 個各輪轂部126的內周面從上方螺合螺絲，線圈箱127是 利用複數個螺絲的緊固力固定在螺旋室118內。 線圈箱127的內部如圖10所示，固定有螺管線圈 〇 129。此螺管線圈129是形成往前後方向延伸的圓筒狀， ’在螺管線圏1 2 9的捲繞起端部及捲繞終端部的各端部連接 有電源線1 3 0。螺線管箱1 1 1形成有開口部1 3 1。此開口 部1 3 1配置在螺線管箱1 1 1左後角落部，兩電源線1 3 0的 各電源線通過開口部1 3 1朝螺線管箱1 1 1的外部被拉出。 兩電源線1 3 0的各電源線如圖1 2所示，連接有位於 ' 螺線管箱1 1 1外部的共同的連接器1 3 2，連接器1 3 2經由 一對連接器連接在電源電路。此電源電路收納在箱體1的 G 機械室17內，於螺管線圈129從電源電路經過兩電源線 130施加驅動電源。該等電源電路及螺管線圈129彼此間 的供電路夾介著繼電器的接點。此繼電器的接點，在繼電 器線圈OFF狀態保持在開放供電路的開放狀態的常開形 ，且因繼電器線圈成爲ON而切換成關閉供電路的閉成狀 態。亦即，螺管線圈1 29在繼電器線圏ON狀態從電源電 路施加驅動電源，在繼電器線圈Ο F F狀態切斷驅動電源 〇 線圈殼1 2 7的後板如圖1 3所示，形成有圓形狀的貫 -24- 200930964 穿孔133’在螺管線圈129的內部，從後方通過貫穿孔 133的圓柱狀的柱塞134可往前後方向直線移動地插入著 。此柱塞134是由鐵等的磁性材料所構成，被配置在下滑 門36左右方向的中央部。此柱塞134的後端部固定有直 徑尺寸比柱塞134大的圓環狀的鍔部135，螺線管箱111 內固定有位於鍔部135後方的擋止136。 柱塞1 3 4外周面如圖1 3所示，插入有位於線圏殼 〇 127後板及鍔部135彼此間的回動彈簧137。此回動彈簧 137是由壓縮線圈彈簧所構成，遮斷螺管線圈129的驅動 電源時，基於柱塞1 3 4利用回動彈簧1 3 7的彈力往後方的 操作，將鍔部1 3 5保持在與擋止1 3 6接觸的後退位置。於 此螺管線圈1 29從電源電路施加驅動電源時，基於從螺管 線圈129將磁氣吸引力作用於柱塞134，使柱塞134抵抗 ' 回動彈簧137的彈力從後退位置往前方移動。此柱塞134 的前進是如圖14所示，基於回動彈簧137的線材彼此間 ❹ 的接觸，在前進位置停止，遮斷螺管線圈129的驅動電源 時，柱塞134因回動彈簧137的彈力從線材彼此間接觸的 ^ 前進位置回復到後退位置。 螺線管箱111如圖13所示，固定有合成樹脂製的螺 線管蓋138。此螺線管蓋138如圖10所示，具有：下面 開口的凹狀蓋本體139及圍住蓋本體139的凸緣140，蓋 本體139形成有與伸縮套管固定具1 20的外周面面接觸 的半圓形狀的凹部141，凸緣140形成有複數個貫穿孔 142。此凸緣140是載置在螺旋室118的室壁上端面者， -25- 200930964 螺線管蓋〗38是基於從上方以螺絲通過複數個各貫穿孔 142螺合在螺旋室118室壁的上端面而被接合。此螺線管 蓋138的凸緣140及螺旋室118室壁的上端面彼此間如圖 13所示，夾介著由EPDM等的橡膠構成的襯件143。此襯 件143是彈性夾持在螺線管蓋138的凸緣140及螺旋室 1 1 8室壁的上端面彼此間，螺線管蓋1 3 8的凸緣1 40及螺 旋室1 1 8室壁的上端面彼此間是藉著襯件1 43呈氣密狀態 〇 密封著。 柱塞134前端部如圖13所示，固定有往前後方向延 伸的連接器桿144後端部。此連接器桿144是與柱塞134 形成同心的圓柱狀，連接器桿144的直徑尺寸設定的比柱 塞134的直徑尺寸小。此連接器桿144的前端部貫穿線圈 殼127的前板朝線圈殻127前方突出，通過伸縮套管固定 ' 具120的內部朝伸縮套管固定具120前方突出。此連接器 桿144外周面插入有橡膠製的伸縮套管145。此伸縮套管 Ο 145是形成從一端部朝向另一端部直徑尺寸愈大的圓筒狀 ，伸縮套管145另一端部如圖12所示，形成有挾持部 146。此挾持部146是形成從後向前直徑尺寸愈小的圓筒 狀，且被壓入伸縮套管固定具120傾斜部121的外周面。 在此伸縮套管固定具120的傾斜部121，從伸縮套管145 的挾持部146上嵌合有伸縮壓具147。此伸縮壓具147形 成從後向前直徑尺寸愈小的圓筒狀，伸縮套管1 45的挾持 部146是基於被夾持在伸縮套管固定具120的傾斜部121 及伸縮壓具147彼此間而被固定，伸縮套管145經由伸縮 -26- 200930964 套管固定具120防止朝圓周方向的扭轉。 伸縮套管145的一端部如圖13所示，形成有長方形 狀的桿蓋148。此桿蓋148是關閉伸縮套管145 —端部的 蓋子，伸縮套管固定具1 20的內部空間是藉由伸縮套管 1 45呈氣密狀態的密封使濕氣不會從外部滲透，螺旋室 118的內部空間是藉由螺線管蓋138、襯件143和伸縮套 管145的3者呈氣密狀態關閉使濕氣不會從外部滲入。此 0 桿蓋148的內部壓入有長方形狀的頭部149。此頭部149 形成在連接器桿144前端部者，連接器桿144前端部利用 桿蓋148及頭部149彼此間的緊貼力以旋轉停止狀態連接 在伸縮套管145的一端部，連接器桿144經由伸縮套管 145及伸縮套管固定具120分別被止動。 伸縮套管1 45是如圖1 3所示，將柱塞1 3 4保持在後 ' 退位置的狀態下，使一端部及另一端的各個端部在前後方 向的中途部分折回，朝伸縮套管固定具120前方突出，如 〇 圖14所示，折回部分因應柱塞134前進而彈性變形往前 方移動，並容許柱塞1 34從後退位置朝前進位置移動，折 _ 回部分因應柱塞134後退而彈性變形往後方移動，並容許 柱塞134從前進位置朝後退位置移動。 螺線管箱1 1 1底板如圖1 2所示，形成有左間隔板 1 5 0及右間隔板1 5 1的各板。該等左間隔板1 5 0及右間隔 板1 5 1的各板是往前後方向延伸的垂直板，左間隔板1 5 0 後端部及右間隔板151後端部的各後端部與螺旋室118前 壁連接，左間隔板1 5 0前端部及右間隔板1 5 1前端部的各 -27- 200930964 前端部與螺線管箱111前板連接。該等左間隔板150 間隔板1 5 1是在左右方向彼此隔著間隙面對，左間 1 5 0及右間隔板1 5 1彼此間形成有空間狀的桿收納室 〇 螺線管箱1 1 1的桿收納室1 5 2內，如圖1 2所示 納有推桿1 5 3。此推桿1 5 3是以合成樹脂爲材料形成 具有：推進器154、臂部155和連接器156。此連 © 156是形成下面關閉的縱長四角筒狀，連接器156形 位於後壁，上面開口的溝槽部1 5 7。此溝槽部1 5 7內 13所示，從上方插入有連接器桿144的前端部，連 桿144是基於頭部149與伸縮套管145的桿蓋148 — 合在連接器156的內面，而與連接器156連結。推 1 54如圖1 2所示，形成往前後方向延伸的實心四角 ’如圖15所示，配置在下滑門36左右方向的中央部 推進器154如圖13所示，比連接器桿144配置在低 Ο 介於前框27下面及螺線管箱111底面彼此間。臂部 是連接器156及推進器154互相連結，且形成往前後 '延伸的水平板狀。 推進器154的前端部是如圖10所示，固定有緩 158’於螺線管箱111形成有位於緩衝器158前方的 部159。此緩衝器158是由分別比推進器154及下滑丨 的門後板41軟質的橡膠等的緩衝材所構成，在螺管 129的OFF狀態，將推進器154保持在後退位置，而 衝器158前端面退避到比螺線管箱111前板的各前面 及右 隔板 152 ，收 ，且 接器 成有 如圖 接器 起卡 進器 柱狀 。此 處， 155 方向 衝器 開口 3 3 6 線圈 使緩 前面 -28- 200930964 的更後方。此推進器154如圖14所示，在螺管線圈129 的ON狀態下，通過螺線管箱1 11的開口部159朝螺線管 箱1Π前方突出’在下滑門3 6的關閉狀態，當螺管線圈 129呈ON時，基於推進器154朝螺線管箱111前方突出 而從後往前推壓下滑門36左右方向的中央部。緩衝器 1 5 8是作爲緩和推進器1 5 4衝撞到下滑門3 6的門後板4 1 時的衝擊力’鎖定磁鐵5 1及電磁鐵3 7分別對下滑門3 6 〇 的吸引因推進器154的按壓力被解除，下滑門36因推進 '器154的按壓力從關閉位置往前方移動。 推進器1 5 4如圖5所示，上半部是從後方面對墊片 45的內密封部50 ’推進器1 54的後退位置被設定在內密 封部50及緩衝器158彼此間形成有間隙。此推進器154 的前端面設定有襯件按壓部160及門按壓部161。襯件按 壓部160是稱爲經由緩衝器158從後方面對墊片45的內 密封部5 0的部分，門按壓部1 6 1是稱爲經由緩衝器1 5 8 © 從後方面對下滑門36的護條52的部分，將下滑門36操 作到關閉位置的狀態下，當螺管線圏1 2 9呈ON時，柱塞 134從後退位置往前進位置移動，且基於柱塞134從後退 位置往前進位置移動的移動力，使推進器154推壓下滑門 36，使其從關閉位置往前方移動操作。此推進器154的運 作狀態如下所述。 當螺管線圈129爲ON時，如圖5所示，推進器154 的門按壓部161與下滑門36的護條52接觸之前，基於推 進器154的襯件按壓部160經由緩衝器158往前推壓墊片 -29- 200930964 4 5的內密封部5 0而彈性變形。此內密封部5 〇彈性變形 的狀態下’基於推進器154的門按壓部161經由緩衝器 158往前方推壓下滑門36的護條52，使下滑門36的鎖定 磁鐵51從前板21剝離’而使下滑門36的兩磁性板的各 板從電磁鐵37剝離，且如圖16所示，從關閉位置將下滑 門36往前方移動操作。此推進器154的門按壓部161經 由緩衝器158與下滑門36的護條52接觸的狀態下，使緩 〇 衝器1 5 8的上半部隔著間隙面對門後板4 1的安裝面44 , ‘且推進器154的襯件按壓部160按壓墊片45的內密封部 50使內密封部50不會完全被壓扁。 螺線管箱1 1 1的左間隔板1 5 0如圖1 2所示，形成有 左前導件162及左後導件163，螺線管箱111的右間隔板 151形成有右前導件164及右後導件165。該等左前導件 ' 162〜右後導件165的各導件突出在桿收納室152內，且 在左前導件1 6 2〜右後導件1 6 5的各導件的下面及桿收納 Q 室1 5 2底面彼此間形成有間隙。該等左前導件1 6 2及右前 導件164是夾著臂部155在左右方向彼此面對，左後導件 163及右後導件165是夾著臂部155在左右方向彼此面對 ，在柱塞134前進時及後退時的各種狀態，臂部155基於 被左前導件1 62〜右後導件1 6 5的4構件所引導而往前後 方向直線移動。圖13表示柱塞134的後退位置，圖14表 示柱塞134的前進位置，臂部155不論柱塞134前進後退 被收納在螺線管箱1 1 1內，左前導件1 6 2〜右後導件1 6 5 的各導件沒有與推進器154接觸，僅引導臂部15 5。 -30- 200930964 螺線管箱111如圖3所示，蓋著殼蓋166。此殻蓋 166如圖4所示，具有：頂板、左側板、右側板和前板， 螺線管箱111上面是由殻蓋166關閉著。此殻蓋166的左 側板及右側板的各板如圖1 〇所示，形成有位於前後方向 中央部的爪部167。該等兩爪部167的各爪部朝螺線管箱 111左右方向的中央部突出，且被插入卡合部168內。該 等兩卡合部168的各卡合部形成在螺線管箱U1，且形成 Ο 下面開口的凹狀。該等兩卡合部168的各卡合部具有頂面 ’兩爪部167的各爪部是基於卡合在卡合部168的頂面， 防止螺線管蓋166從螺線管箱ill脫落。即，螺線管箱 1 1 1上面是由箱體1的前框27及殻蓋166的兩構件關閉 著。 殻蓋166前端部如圖3所示，形成有定位突部169。 此定位突部169是從殼蓋166頂板往下方突出，且形成往 左右方向延伸的垂直板狀。此定位突部1 69卡合在定位溝 〇 槽部1 70內。此定位溝槽部1 70是形成在箱體1的前框 27 ’殼蓋166是利用定位突部169及定位溝槽部170彼此 間的卡合力保持在前框2 7的目標位置。 螺線管箱1 1 1如圖1 1所示，形成有位於桿收納室 1 5 2底板的複數個左排水孔1 7 1及複數個右排水孔1 7 2。 該等複數個左排水孔1 7 1及複數個右排水孔1 72的各孔相 當於排水孔，在桿收納室152內發生凝結時，使桿收納室 152內的凝結水排出到螺線管箱111外部，複數個各左排 水孔1 7 1是如圖1 2所示，以左間隔板1 5 0爲基點被設定 -31 - 200930964 成往右方直線延伸的長條狀，複數個各右排水孔1 72是以 右間隔板151爲基點被設定成往左方直線延伸的長條狀。 門操作裝置1 1 0是如以上的方式所構成，並以接下來的步 驟安裝在箱體1內部。 將門操作裝置1 1 0安裝在箱體1內部是如圖4所示， 將螺線管箱111的水平座面112載置在上冷凍容器出口 63的水平承接面64上，將螺線管箱1 1 1的傾斜面1 1 3按 〇 壓在上冷凍容器出口 63的表面。使該等座面112及傾斜 面1 1 3分別與上冷凍容器出口 63接觸的狀態下，以螺絲 從下方通過螺線管箱1 1 1的兩輪轂部1 1 6的各輪轂部螺合 在前框27，將螺線管箱111固定在前框27。該等座面 112及傾斜面113分別與上冷凍容器出口 63接觸的狀態 下’使螺線管箱1 11相對於前框27被固定在前後方向， 使分別插入螺線管箱1 1 1的兩輪轂部1 1 6內的螺絲簡單與 前框27的目標位置一致。 ❹ 將螺線管箱111固定在箱體1內部時，從上方將殼蓋 166的定位突部169插入螺線管箱111的定位溝槽部170 內’且在定位突部169及定位溝槽部170彼此間的卡合狀 態下將殼蓋166後端部往下方推入。於是，螺線管箱111 的左側板基於被殻蓋166左側板的爪部167按壓而彈性變 形，螺線管箱111的右側板基於被殼蓋166右側板的爪部 167按壓而彈性變形，將殻蓋166的兩爪部167的各爪部 卡合在螺線管箱111的卡合部168內。在該等定位突部 169及定位溝槽部170彼此間的卡合狀態，殼蓋1 66是相 -32- 200930964 對於螺線管箱111被定位在前後方向，而使殻蓋166的兩 爪部167的各爪部與螺線管箱111的卡合部168簡單一致 〇 箱體1內部如圖1所示，固定有位於機械室17上方 的基板箱1 7 1。此基板箱1 7 1是收納有控制基板，控制基 板搭載有控制電路。此控制電路是以微電腦爲主體所構成 ，且具有：CPU、ROM和 RAM。此控制電路中，門開關 © 70及按鈕開關94的各開關呈電性配線，控制電路是根據 來自門開關70的輸出訊號判斷下滑門3 6是否位於關閉位 置’並根據來自按鈕開關94的輸出訊號，判斷是否有按 下操作操作鈕 8 6。此控制電路連接有繼電器線圈，控制 電路是根據對應門開關70及按鈕開關94的各開關的電性 狀態對繼電器線圈進行通電/斷電，進行繼電器接點的開 閉操作，並對螺管線圈129進行ΟΝ/OFF控制。 圖17是說明預先記錄在控制電路的R〇M的控制程式 © 用的流程圖’以下，根據圖1 7的控制程式說明控制電路 的處理內容。控制電路的CPU在接通電源後，在步驟S1 判斷門開關70是否爲ON。例如將下滑門3 6操作到關閉 位置的狀態下’在步驟S1判斷門開關70爲ON，在步驟 S2將計時器T1重設爲「〇」。此計時器τι是測量以下滑 門3 6已移動到關閉位置爲基準的經過時間，且在CPU預 先決定的一定的時間間隔起動計時中斷處理，並在起動每 一計時中斷處理分別加算已預先決定的單位値。 CPU是在步驟S2已重設計時器T1時，轉移到步驟 -33- 200930964 S3，判斷門開關70是否爲OFF。例如使用者沒有操作操 作鈕86而以手動將下滑門36從關閉位置操作到前側時， 則門開關70從ON狀態切換到OFF狀態。此時，CPU在 步驟S3判斷門開關70爲OFF回復到步驟S1。此狀態下 ，將下滑門3 6操作到關閉位置時，則判斷門開關70已爲 ON’在步驟S2將計時器T1重設爲「0」。 CPU在下滑門3 6已被操作到關閉位置的狀態下，在 〇 步驟S3判斷門開關70並未爲OFF，在步驟S4判斷按鈕 開關94是否已爲ON。例如下滑門36被操作到關閉位置 的狀態下，使用者按下操作操作鈕8 6時，在步驟S 4則判 斷按鈕開關94已爲ON，在步驟S5將計時器T1的加算 結果與動作禁止時間Tw (例如1 .5秒）進行比較。此動 作禁止時間Tw是被預先記錄在控制電路的rom，CPU是 在步驟S 5判斷出計時器τ 1的加算結果沒有到達動作禁止 時間Tw時’回復到步驟S3。亦即，基於使用者一面使其 〇 按操作鈕86，—面按下操作下滑門36而回到關閉位置時 ’計時器Τ 1的加算結果沒有到達動作禁止時間Tw的狀 態下使按鈕開關94爲ON。此時，按鈕開關94的ON爲 無效，門操作裝置110不會作動。 CPU在步驟s 5判斷計時器τ 1的加算結果已到達動 作禁止時間Tw時’在步驟S6基於使繼電器線圏爲on， 開始驅動螺管線圈129’在步驟S7將計時器T3重設爲「 0」。此計時器T3是測量以螺管線圈丨2 9已爲on的情況 作爲基準的經過時間’ CPU在已預先決定的—定的時間間 -34- 200930964 隔起動計時中斷處理，並在每一計時中斷處理分別加算已 預先決定的單位値。 CPU是在步驟S7重設計時器T3時，在步驟S8判斷 門開關70是否爲OFF。例如在下滑門36沒有作用超過推 進器154的按壓力過大的負荷時，基於開始驅動螺管線圈 129的狀態’從關閉位置將下滑門36往前方移動。此時 ，CPU是在步驟S8判斷門開關70爲OFF而轉移步驟S9 © _ 當CPU在步驟S8判斷門開關70並沒有爲OFF時在 步驟S12將計時器T3的加算結果與預先記錄在ROM的 待機極限時間Tf進行比較。此待機極限時間Tf是基於螺 管線圏129持續的通電，防止異常昇溫用的極限値，當 CPU在步驟S 1 2判斷計時器T3的加算結果並沒有達到待 ' 機極限時間Tf時，重回步驟S 8。亦即，在下滑門3 6作 用超過推進器154的按壓力以上的過大的負荷時，則即使 ❹ 開始驅動螺管線圈129，下滑門36也不會從關閉位置往 前方移動，螺管線圈1 29以待機極限時間Tf爲界限持續 '通電。此待機極限時間Tf流逝之前，從下滑門3 6消除過 大的負荷時，下滑門36藉由推進器154被推壓而從關閉 位置往前方移動。此時，CPU是在步驟S8判斷門開關70 爲OFF時，轉移步驟S9。 CPU是在即使經過待機極限時間Tf，下滑門36也沒 有從關閉位置往前方移動時，從步驟S12轉移步驟S11， 並依據繼電器線圈OFF的情況，停止驅動螺管線圈1 29。 -35- 200930964 CPU轉移步驟S9時’將計時器T2重設爲「〇」。此 計時器Τ2是計測以門開關70爲OFF時爲基準的經過時 間，C P U在預先決定的一定的時間間隔起動計時中斷處理 ’並在起動每一計時中斷處理分別加算預先決定的單位値 〇
CPU在步驟S9重設計時器T2時，在步驟S10將計 時器T2加算結果與預先記錄在R〇M的通電時間Te進行 〇 比較。此通電時間Te是相當於從後退位置將柱塞1 3 4朝 ^ 前進位置移動操作所需的螺管線圈1 2 9的驅動時間，C P U 是在步驟S 1 0判斷計時器T 2的加算結果已達到通電時間 Te時轉移步驟SI 1，且基於繼電器線圈爲OFF，停止驅動 螺管線圈129。在此螺管線圈129驅動停止時，基於藉由 推進器154的推壓使下滑門36從關閉位置朝前方移動， • 使用者可將手指扣在下滑門3 6的把手部66，朝前側操作 下滑門3 6，而可拉出到敞開位置爲止。 〇 圖18表示按鈕開關94的ON/OFF、螺管線圏129的 ON/OFF、門開關70的ON/OFF、與下滑門36開閉時間的 '相關關係，下滑門3 6被操作到關閉位置的狀態下，基於 操作鈕86被按下操作的情況，而使按鈕開關94成爲ON 時，則螺管線圈129與按鈕開關94的ON同步爲ON，門 開關70比螺管線圏129的ON的時間延遲，並檢測出下 滑門3 6從關閉位置往前方的移動。 在下滑門3 6開放狀態，操作了操作鈕8 6時，從磁扣 90不會對按鈕開關94的檢測區域內作用有效的磁力。此 -36- 200930964 時，由於按鈕開關94不會爲ON，所以螺管線圈129不會 爲ON，且門操作裝置1 1 0不會作動。當此下滑門36的按 下操作在操作鈕86的操作狀態進行時，與門開關7〇從 OFF狀態切換到ON狀態同步檢測出按鈕開關94的ON。 此時，由於計時器T1的加算結果不會達到動作禁止時間 Tw，所以，螺管線圈129不會爲ON，門操作裝置1 1〇不 會作動。依據此計時器T 1的加算結果在到達動作禁止時 〇 間Tw之前操作操作鈕86，即使按鈕開關94已爲ON時 ，螺管線圈129也不會爲ON，門操作裝置110不會作動 ，螺管線圈129是基於計時器T1的加算結果達到動作禁 止時間Tw的狀態下，操作操作鈕8 6而成爲ON。 根據上述實施例1達到下述效果。 由於是依據操作鈕86的有無操作在無效位置及有效 " 位置彼此間改變磁扣90的機械性位置，並根據有效位置 94以非接觸方式檢測出磁扣90的機械性位置，驅動門操 Ο 作裝置1 1 〇，所以，在下滑門3 6及箱體1彼此間不需要 電性配線。因此，不需要蓋住配線使使用者的手及水分別 ' 不會與配線接觸的構造，且由於也不需要進行配線可對應 配線距離改變的特別的處理，所以整體構造變的簡單。 在上蓋42的機構室68底板形成支撐軸87，且由於 是藉由支撐軸87從下方支撐機構室蓋95，所以，以將氨 基鉀酸酯泡沫39塡充在門殻38內的塡充壓，使機構室 68的底板朝上方鼓起時，可藉由支撐軸87將機構室蓋95 朝同一方向舉起。因此，防止機構室68的高度尺寸由於 -37- 200930964 藉由塡充氨基鉀酸酯泡沬39時的塡充壓小於目標値，所 以，可防止基於磁鐵台88的上面與機構室蓋95的干擾產 生的動作不良。 將左臂71'右臂73、回動彈簧77、磁鐵台88及磁 扣90分別收納在共同的機構室68內，並藉由可裝卸的機 構室蓋95蓋住機構室68的上面。因此，由於基於從機構 室68取下機構室蓋95可一次對左臂71〜磁扣90分別進 © 行保養檢查，所以，比將左臂71〜磁扣90的各個彼此分 ' 散配置的方式，保養檢査變的容易。 下滑門36的門後板41後面之中使得將磁扣90從無 效位置往有效位置移動時的移動軌跡ML的一部分比安裝 面44往後方突出。因此，由於磁扣90接近按鈕開關94 ，所以可藉由磁扣90確實對按鈕開關94進行ΟΝ/OFF。 ' 在倒角部9 3與按鈕開關94面對的無效位置及長邊部91 與按鈕開關94面對的有效位置彼此間朝圓周方向移動操 Ο 作磁扣90。因此，由於在磁扣90的無效位置，從磁扣90 作用在按鈕開關94的磁力變弱，而在磁扣90的有效位置 ，從磁扣90作用在按鈕開關94的磁力變強，所以由這一 點來看，藉由磁扣90可確實對按鈕開關94進行ON/OFF 。而且，由於可由倒角部93的朝向及長方形的輪廓形狀 的各個辨別將磁扣90安裝在磁鐵台88時的磁扣90的姿 勢，所以可防止磁扣90以錯誤姿勢安裝在磁鐵台88。 沿著磁鐵台88的支撐軸87從上下方向觀看時，凸輪 溝89及磁扣9 0是彼此不會重疊的方式，使兩者朝水平 -38 - 200930964 方向彼此分開配置在磁鐵台88。因此’由於不需爲 免凸輪溝89內的銷81與磁扣90干涉，使磁扣90的 從磁鐵台88的上面浮起’所以可防止下滑門36的上 向的寬度尺寸的變大。 將左臂71的左軸72及右臂73的右軸74配置在 右方向延伸的共同的直線上，並將左軸72及中軸75 間的距離設定成與右軸74及中軸7 5彼此間的距離相 φ 因此，基於推入操作操作鈕86，由於中軸75會從前 ' 直線移動，所以操作鈕8 6推入操作時不會傾斜。由 由橡膠等的緩衝材料構成推入操作操作鈕8 6時，使 90在有效位置停止，並限制操作鈕86的位置的擋止 所以，防止了推入操作操作鈕86時的衝擊聲音。而 從操作鈕86去除操作力時，因擋止79限制了左臂： ' 右臂73的各臂的位置，使磁扣90停止在無效位置。 ，由於可防止從操作鈕86去除操作力時，衝擊聲音 Ο 生，所以整體的靜音性提昇。又，將擋止79做成圓 ’使對操作鈕8 6的擋止79的衝擊位置相對於對左， 的擋止79的衝擊位置及對右臂73的擋止79衝擊位 別在前後方向產生差異。因此，由於操作鈕86、左| 和右臂7 3分別可藉由共同的擋止7 9限制位置，所以 且生產性提昇。 使用者誤將操作鈕86推入操作一邊使下滑門36 關閉位置時，操作鈕86與下滑門3 6到達關閉位置的 ’檢測到操作鈕86操作到操作位置。此時，由於計 了避 下面 下方 往左 彼此 同。 向後 於是 磁扣 79， 且， 及 因此 的產 形狀 f 71 置分 r 71 廉價 回到 同時 時器 -39- 200930964 T1的計測結果沒有到達動作禁止時間Tw，所以沒有對螺 管線圈1 2 9施加驅動電源。因此，由於門操作裝置1 1 0不 作動，所以，可防止從門操作裝置1 1 〇的推進器1 5 4對使 用者不注意而施加衝擊力。 對螺管線圏1 2 9施加驅動電源時，判斷下滑門3 6是 否被保持在關閉位置，當判斷下滑門3 6沒有保持到關閉 位置時，重設計時器T2，判斷計時器T2的計測結果到達 〇 通電時間Te時，切斷螺管線圈129的驅動電源。因此， * 基於在下滑門36過大的負荷的作用，當下滑門36不從關 閉位置往前方移動時，由於螺管線圈129持續通電，使用 者只要去除過大的負荷，就形成下滑門36從關閉位置往 前方移動。因此，由於使用者不需要繁瑣地再操作操作鈕 86，所以使用方便性提昇。 ' 上述實施例1中，將下滑門3 6從前往後操作時，也 可使用吸入機構以機械力量將下滑門3 6拉到關閉位置。 © 此時，在下滑門36的兩第2可動軌35的各可動軌設置銷 ，當下滑門36從前往後操作時，兩銷的各銷與拉入構件 卡合，且基於以彈簧的彈力操作拉入構件的方式，將下滑 門3 6拉入關閉位置即可。 上述實施例1中，也可使用正方形狀的磁扣取代長方 形狀的磁扣90。此構成的話，由於會有弄錯與長方形狀 不同極性進行安裝的虞慮，所以，採用在角部形成傾斜面 、或著色等防止安裝時的錯誤安裝的構成爲理想。又，此 構成的話，也可在正方形狀的磁扣形成倒角部，而使正方 -40- 200930964 形狀的磁扣在倒角部面對按鈕開關94的無效位置及正方 形的一邊在面對按鈕開關94的有效位置彼此間，朝圓周 方向移動操作。 上述實施例1中，也可使用馬達作爲門操作裝置11 〇 的驅動源。 上述實施例1中，也可使磁扣90的移動軌跡ML全 部比門後板41的安裝面44更往後方突出。 〇 ' 【圖式簡單說明】 [圖1 ]表示本發明的實施例1的圖（表示電冰箱內部 結構的剖視圖）。 [圖2]表示電冰箱外觀的立體圖。 [圖3 ]表示門開放裝置的安裝狀態的剖視圖。 [圖4 ]是將冷凍室以取下左滑門、右滑門、與下滑門 的各個的狀態表示的立體圖。 ❹ [圖5]以下滑門的關閉狀態表示襯件的變形狀態的剖 視圖。 [圖6]表示機構室內部的立體圖。 [圖7]以操作鈕的非操作狀態表示機構室的內部的圖 〇 [圖8]以操作鈕的操作狀態表示機構室的內部的圖。 [圖9]機構室蓋以安裝狀態表示的圖。 [圖1 0 ]門操作裝置的外觀以分解狀態表示的立體圖。 [圖11 ]表示螺管箱的安裝狀態的立體圖。 -41 - 200930964 [圖12]表示螺管及螺管箱的各個的外觀的立體圖。 [圖1 3 ]門操作裝置的內部結構以螺管線圏的〇 F F狀 態表示的剖視圖。 [圖14]門操作裝置的內部結構以螺管線圈的ON狀態 表示的剖視圖。 [圖15]表示操作鈕、推進器、和下滑門彼此間的位置 關係的剖視圖。 ❹ [圖16]表示推進器按壓下滑門的狀態的剖視圖。 ' [圖17]表示控制電路處理內容的流程圖。 [圖18]表示有效位置的ΟΝ/OFF、螺管線圏的 ΟΝ/OFF、門開關的ON/OFF、及下滑門的開閉時間的相關 關係的圖。 【主要元件符號說明】 1 :箱體 Ο 24 :下冷凍室（貯藏室） 3 6 :下滑門（門） 39:氨基鉀酸酯泡沫（隔熱材） 4〇 :門前板（外板） 41 :門後板（內板） 42 :上蓋 43 :下蓋 44 :安裝面 6 8.機構室 -42- 200930964 70 :門開關 71 :左臂（臂部） 72 :左軸 73 :右臂（臂部） 74 :右軸 75 :中軸 77 :回動彈簧 ❹ 79 :檔止 • 81 :銷 86 :操作鈕（操作件） 87 :支撐軸（軸） 8 8 :磁鐵台 8 9 :凸輪溝 9 0 :磁扣（永久磁鐵） 9 3 :倒角部 〇 94 :按鈕開關 95 :機構室蓋（蓋） " 1 1 0 :門操作裝置 200 :電磁螺管（驅動源） -43-