JPH02146487A - 冷蔵庫の自動引出し装置 - Google Patents
冷蔵庫の自動引出し装置Info
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- JPH02146487A JPH02146487A JP29878988A JP29878988A JPH02146487A JP H02146487 A JPH02146487 A JP H02146487A JP 29878988 A JP29878988 A JP 29878988A JP 29878988 A JP29878988 A JP 29878988A JP H02146487 A JPH02146487 A JP H02146487A
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- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 18
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
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- Refrigerator Housings (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は冷蔵庫の本体に設けられた引出し容器を自動
的に出入させる装置に関するものである。
的に出入させる装置に関するものである。
第７図は例えば実開昭５５−１２６１１３７号公報に示
された従来の冷蔵庫用引出し容器を示す要部縦断面図で
ある。
された従来の冷蔵庫用引出し容器を示す要部縦断面図で
ある。
図中、（１）は冷ホ庫の本体、（２）は本体（１）の内
面の両側に水平に固定された固定レール、（３）は本体
（１）内に収納される野菜ケースで、その前面に野菜室
扉（、りが固定されている。（５）は野菜室扉（４）の
裏側に固定づれ水平方向に延在する可動レールで、その
下面に突起（５ａ）が形成されている。＋６＋ １ｄ可
動レール（５）の先端に装着され固定レール（２）を転
動して案内される可動ローラ、（７）は本体＋１１内に
設けられ可ｌＬｌ＋レール（５）を支持する固定ローラ
である。
面の両側に水平に固定された固定レール、（３）は本体
（１）内に収納される野菜ケースで、その前面に野菜室
扉（、りが固定されている。（５）は野菜室扉（４）の
裏側に固定づれ水平方向に延在する可動レールで、その
下面に突起（５ａ）が形成されている。＋６＋ １ｄ可
動レール（５）の先端に装着され固定レール（２）を転
動して案内される可動ローラ、（７）は本体＋１１内に
設けられ可ｌＬｌ＋レール（５）を支持する固定ローラ
である。
従来の冷蔵庫用引出し容器は上記のように構成され、常
時野菜ケース（３）は実線で示すように本体（１）内に
収納されている。野菜ケース（３）内の食品を取り出す
場合は、野菜室ｎ（４）の取っ手（図示しない）を軽く
持って手前に引けば、可動ローラ（６）は固定レール（
２）上を転動すると共に、可動レール（５）は固定ロー
ラ（７）に支持されて、野菜ケース（３）ＩＩ′ｉ鎖線
で示すように１本体＋１１の前面側に移動する。更に、
野菜室＄ ＋４＋ ２手元に引き寄せると、突起（５ａ
）が固定ローラ（７）に掛止されて野菜ケース（３）の
移動は停止する。これで、所望の食品を野菜ケース（３
）から取り出すことができる。野慣ケースｆ３１を本体
（１）内に収納する場合は、野菜室Ｊｉｉ＋＋４＋を本
体（１）の方へ押せば、上記と逆の動作で野菜ケース（
３）を移動して本体＜１！内に収納される。
時野菜ケース（３）は実線で示すように本体（１）内に
収納されている。野菜ケース（３）内の食品を取り出す
場合は、野菜室ｎ（４）の取っ手（図示しない）を軽く
持って手前に引けば、可動ローラ（６）は固定レール（
２）上を転動すると共に、可動レール（５）は固定ロー
ラ（７）に支持されて、野菜ケース（３）ＩＩ′ｉ鎖線
で示すように１本体＋１１の前面側に移動する。更に、
野菜室＄ ＋４＋ ２手元に引き寄せると、突起（５ａ
）が固定ローラ（７）に掛止されて野菜ケース（３）の
移動は停止する。これで、所望の食品を野菜ケース（３
）から取り出すことができる。野慣ケースｆ３１を本体
（１）内に収納する場合は、野菜室Ｊｉｉ＋＋４＋を本
体（１）の方へ押せば、上記と逆の動作で野菜ケース（
３）を移動して本体＜１！内に収納される。
上記のような従来の冷蔵庫用引出し容器では。
野菜ケース（３）全人為的に引き出したり、押し込んだ
りするようにしているため１両手に食品を持った状態で
野菜室扉（４）全開閉しようとすると１両手に持った食
品を一部テーブル等に仮置きしてから野菜室扉（４）全
開閉しなければならず２作業が面倒であるばかシでなく
、扉（４）の開閉時間が長くなり。
りするようにしているため１両手に食品を持った状態で
野菜室扉（４）全開閉しようとすると１両手に持った食
品を一部テーブル等に仮置きしてから野菜室扉（４）全
開閉しなければならず２作業が面倒であるばかシでなく
、扉（４）の開閉時間が長くなり。
冷気が庫外へ流出する時間も長くなって冷却効果も低下
するという問題点がある。
するという問題点がある。
この発明は上記問題点を解決するためになされたもので
２食品等を持って手が基がっていても。
２食品等を持って手が基がっていても。
引出し扉をワンタッチ操作で自動的に開閉でき。
かつ手動でも軽く開閉できるようにした冷蔵Ｊ′＆の自
動引出し装置を提供することを目的とする。
動引出し装置を提供することを目的とする。
この発明に係る冷蔵庫の自動引出し装置は、り出し容器
にラックを固定し、このラックに係合する歯車を、開ス
イッチ又は閉スイッチで動作するモータで駆動して引出
し容器を移動させ、上記歯車には引出し容器を収納位置
と引出し位置の間に移動させるに足る範囲だけ歯を設け
たものである。
にラックを固定し、このラックに係合する歯車を、開ス
イッチ又は閉スイッチで動作するモータで駆動して引出
し容器を移動させ、上記歯車には引出し容器を収納位置
と引出し位置の間に移動させるに足る範囲だけ歯を設け
たものである。
この発明においては、引出し容器のラックと係合する歯
車には、引出し容器を収納位置と引出し位置の間に移動
させるに足る範囲だけ歯を設けたため、モータを駆動す
れば引出し容器は自動的に移動する。また、引出し容器
が収納位置又は引出し位置にあるときは、歯車の歯とラ
ックの歯は係合しておらず、引出し容器の人為的移動に
支障はない。
車には、引出し容器を収納位置と引出し位置の間に移動
させるに足る範囲だけ歯を設けたため、モータを駆動す
れば引出し容器は自動的に移動する。また、引出し容器
が収納位置又は引出し位置にあるときは、歯車の歯とラ
ックの歯は係合しておらず、引出し容器の人為的移動に
支障はない。
第１図〜第６図はこの発明の一実施例を示す図で、第１
図は要部縦断面図、第２図は冷蔵厘の正面図、第３図１
−を第２図の低温室扉を除いた要部正面図、第４図は第
３図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は要部ブロック回路
図、第６図は制御プログラムのフローチャートである。
図は要部縦断面図、第２図は冷蔵厘の正面図、第３図１
−を第２図の低温室扉を除いた要部正面図、第４図は第
３図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５図は要部ブロック回路
図、第６図は制御プログラムのフローチャートである。
第１図〜第４図中、 （Ｉｌｌは冷凍室扉、α２は冷σ
室扉、α３は低温室扉、０４）は冷凍室扉αｌの前面て
設置された操作基板で、低湿室扉α３に結合された引出
し容器（３）を引出し位置（以下開位置という）に移動
させるとき操作される開スイッチｃｉり及び同じく収納
位置（以下閉位置という）に移動ζせるとき操作される
閉スイッチｔｔｅが配置されている。＋１７１は引出し
容器（３）の下面に固定されたラック、αａは本体（１
）に設置された駆動モータで、減速機構、過負荷スリッ
プ機構（いずれも図示しない）１回動位置を検出するホ
ール素子Ａα９及びホール素子Ｂ■を内蔵している。ま
た、モータａＳの出力軸Ｉ２１１には歯車のが固定され
、歯車■けその外周部の一部だけにランクσηと係合す
る歯（２２ａ）が設けられている。■は出力軸２Ｉｌに
固定されホール素子Ａ、Ｂ（１’Ｊ。
室扉、α３は低温室扉、０４）は冷凍室扉αｌの前面て
設置された操作基板で、低湿室扉α３に結合された引出
し容器（３）を引出し位置（以下開位置という）に移動
させるとき操作される開スイッチｃｉり及び同じく収納
位置（以下閉位置という）に移動ζせるとき操作される
閉スイッチｔｔｅが配置されている。＋１７１は引出し
容器（３）の下面に固定されたラック、αａは本体（１
）に設置された駆動モータで、減速機構、過負荷スリッ
プ機構（いずれも図示しない）１回動位置を検出するホ
ール素子Ａα９及びホール素子Ｂ■を内蔵している。ま
た、モータａＳの出力軸Ｉ２１１には歯車のが固定され
、歯車■けその外周部の一部だけにランクσηと係合す
る歯（２２ａ）が設けられている。■は出力軸２Ｉｌに
固定されホール素子Ａ、Ｂ（１’Ｊ。
■と対向する磁石である。
第５図中 ４２４はマイクロコンピュータ（以下マイコ
ンという）５を有する制御基板で、開スイッチ面、閉ス
イッチロｅ、モータ１１８′Ｅｌひホール素子０Ｌ？。
ンという）５を有する制御基板で、開スイッチ面、閉ス
イッチロｅ、モータ１１８′Ｅｌひホール素子０Ｌ？。
■げマイコン５に接続されている。
次に、この実施例の動作を第６図全参照して説明する。
なお、このフローチャートのプログラムはマイコンａの
メモｌ （図示しない）に記憶されている。
メモｌ （図示しない）に記憶されている。
今、引出し容器（３）は閉位置にあるものとする。
このとき、各部の状態ニ第４図に示すようになっており
、歯車■の歯（２２ａ）はラック！１７１と係合してい
ない。
、歯車■の歯（２２ａ）はラック！１７１と係合してい
ない。
まず、開スイッチｃｉシが押されると開フラクに「１」
が立つ。 ステップＣ１ｌ＋では開フラクが「１」であ
るかを判断してステップＧ？へ進む。ステップ３ｚでホ
ール素子Ａフラグが「１」かｒ［ｌＪ かを判断する
が１回転の開始時及び回転の初期の段階では、出方のは
ホール素子Ａ（１９と対向しておらず。
が立つ。 ステップＣ１ｌ＋では開フラクが「１」であ
るかを判断してステップＧ？へ進む。ステップ３ｚでホ
ール素子Ａフラグが「１」かｒ［ｌＪ かを判断する
が１回転の開始時及び回転の初期の段階では、出方のは
ホール素子Ａ（１９と対向しておらず。
ホール素子Ａ（１９はオンしていないので、ホール素子
Ａフラグは「０」になっている。これで、ステツブ（至
）へ進み、ホール素子Ｂフラグをリセットして２次の処
理ルーチンへ進み、出力ルーチンでモータα＆に歯車■
を第４図で時計方向へ回動させるように指令する。歯車
のの回動が進み、磁石のがホール素子Ａ（１ｇと対向す
ると、ホール素子Ａフラグに「１」が立つ。更に、歯車
のが回動すると。
Ａフラグは「０」になっている。これで、ステツブ（至
）へ進み、ホール素子Ｂフラグをリセットして２次の処
理ルーチンへ進み、出力ルーチンでモータα＆に歯車■
を第４図で時計方向へ回動させるように指令する。歯車
のの回動が進み、磁石のがホール素子Ａ（１ｇと対向す
ると、ホール素子Ａフラグに「１」が立つ。更に、歯車
のが回動すると。
歯（２２ａ）がラックαηと係合し、動力がラックαの
に伝達され、引出し容器（３）は数置の方向へ移動を開
始する。次の周期でステップＧｌからステップ０３へ進
んだとき、ホール素子Ａフラグは「１」になっているの
で、ステップ□□□へ進む。ここで、ホール素子Ｂフラ
グが「１」か「０」かを判断するが。
に伝達され、引出し容器（３）は数置の方向へ移動を開
始する。次の周期でステップＧｌからステップ０３へ進
んだとき、ホール素子Ａフラグは「１」になっているの
で、ステップ□□□へ進む。ここで、ホール素子Ｂフラ
グが「１」か「０」かを判断するが。
歯車のがラックａｎ４ｒｃ動力を伝達し終わるまでは。
ホール素子Ｂフラグには「１」が立たないので。
上記と同様に次のルーチンへ進み、モータαａに対して
上記と同方向へ歯車Ｑｆ回動させる出力を出し続ける。
上記と同方向へ歯車Ｑｆ回動させる出力を出し続ける。
引出し容器（３）が開位置まで移動すると、歯車■の歯
（２２ａ）はラックａｙ＋から外れ、その後磁石のはホ
ール素子Ｂｉ２Ｏと対向すると、ホール素子Ｂフラグに
「１」が立つ。これで１次の周期では、ステップ＠から
ステップ器へ進み、ホール素子Ａフラグ及びホール素子
Ｂフラグ共リセットされ、ステップ■で開フラグ及び閉
フラグ共にリセットされる。そして１次のルーチンへ進
み、出力ルーチンでモータＵの停止信号が出力これ、モ
ータａ卯は停止する。
（２２ａ）はラックａｙ＋から外れ、その後磁石のはホ
ール素子Ｂｉ２Ｏと対向すると、ホール素子Ｂフラグに
「１」が立つ。これで１次の周期では、ステップ＠から
ステップ器へ進み、ホール素子Ａフラグ及びホール素子
Ｂフラグ共リセットされ、ステップ■で開フラグ及び閉
フラグ共にリセットされる。そして１次のルーチンへ進
み、出力ルーチンでモータＵの停止信号が出力これ、モ
ータａ卯は停止する。
引出し容器（３）が開位置にあるとき、閉ボタｇｏｓ
（が押されると、ステップＧｌ＋からステップ何へ進み
。
（が押されると、ステップＧｌ＋からステップ何へ進み
。
以下ステップω〜（４（１，■、■により開位置方向へ
の移動と同様の動作を行って、引出し容器（３）ハ閉位
置方向へ移動して本体（１）内に収納される。
の移動と同様の動作を行って、引出し容器（３）ハ閉位
置方向へ移動して本体（１）内に収納される。
このようにして、引出し容器（３）が開位置及び閉位置
にあるとき、歯車■の歯（２２ａ） ｔ６ラツクαηと
係合していないので、引出し容器（３）は従来どおり手
動で自在に出し入れ可能となる。
にあるとき、歯車■の歯（２２ａ） ｔ６ラツクαηと
係合していないので、引出し容器（３）は従来どおり手
動で自在に出し入れ可能となる。
上記実施例では、引出し容器（３）全低温室に設けるも
のとしたが、野菜室等信の引出し咋に設けてもよい。
のとしたが、野菜室等信の引出し咋に設けてもよい。
また、ラック！１７１は引出し容器（３）の下面に設け
たものについて訪明したが、ラックａ７１を引出し容器
（３）の側面に設け、固定ローラ（７）と歯車のを一体
とし、これを本体（］）の内側面に設置されたモータα
＆で駆動するようにしてもよい。
たものについて訪明したが、ラックａ７１を引出し容器
（３）の側面に設け、固定ローラ（７）と歯車のを一体
とし、これを本体（］）の内側面に設置されたモータα
＆で駆動するようにしてもよい。
以上説明したとおりこの発明では、引出し容器にラック
を固定し、このラックに係合する歯車をモータで駆動し
て引出し容器を移動させ、上記歯車には引出し容器を収
納位置と引出し位置の間に移動させるに足る範囲だけ歯
を設けたので２手が届がっていても、引出し容器をワン
タッチ操作で自動的に開閉でき、かつ手動でも軽く開閉
できる効果がある。
を固定し、このラックに係合する歯車をモータで駆動し
て引出し容器を移動させ、上記歯車には引出し容器を収
納位置と引出し位置の間に移動させるに足る範囲だけ歯
を設けたので２手が届がっていても、引出し容器をワン
タッチ操作で自動的に開閉でき、かつ手動でも軽く開閉
できる効果がある。
第１図〜第６図はこの発明による冷蔵庫の自動引出し装
置の一実施例を示す図で、第１図は要部縦断面図、第２
図は冷蔵庫の正面図、第３図は第２図の低温室扉を除い
た要部正面図、第４図は第３図のＩＴ−ＩＴ線断面図、
第５図は要部ブロック回路図、第６図は制御プログラム
のフローチャート。 第７図は従来の冷竣庫の引出し容器を示す要部縦断面図
である。 図中、（１）は冷蔵庫の本体、（３）は引出し容器、い
は開スイッチ、０９は閉スイッチ、 ｉ７１はラック、
ｑ＆け駆動モータ、ａは歯車、 （２２ａ）は歯であ
る。 なお９図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
置の一実施例を示す図で、第１図は要部縦断面図、第２
図は冷蔵庫の正面図、第３図は第２図の低温室扉を除い
た要部正面図、第４図は第３図のＩＴ−ＩＴ線断面図、
第５図は要部ブロック回路図、第６図は制御プログラム
のフローチャート。 第７図は従来の冷竣庫の引出し容器を示す要部縦断面図
である。 図中、（１）は冷蔵庫の本体、（３）は引出し容器、い
は開スイッチ、０９は閉スイッチ、 ｉ７１はラック、
ｑ＆け駆動モータ、ａは歯車、 （２２ａ）は歯であ
る。 なお９図中同一符号は同−又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 冷蔵庫の本体に引出し容器を設置し、この引出し容器を
上記本体内に収納された位置と上記本体外へ引き出され
た位置とに移動可能に構成したものにおいて、開スイッ
チ及び閉スイッチと、上記引出し容器に固定されたラッ
クと、このラックと係合し上記開スイッチ又は閉スイッ
チで動作するモータにより駆動される歯車とを備え、上
記歯車には上記引出し容器を上記収納位置と上記引出し
位置の間に移動させるに足る範囲だけ歯を設けたことを
特徴とする冷蔵庫の自動引出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29878988A JPH02146487A (ja) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | 冷蔵庫の自動引出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29878988A JPH02146487A (ja) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | 冷蔵庫の自動引出し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02146487A true JPH02146487A (ja) | 1990-06-05 |
Family
ID=17864241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29878988A Pending JPH02146487A (ja) | 1988-11-26 | 1988-11-26 | 冷蔵庫の自動引出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02146487A (ja) |
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-
1988
- 1988-11-26 JP JP29878988A patent/JPH02146487A/ja active Pending
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