CN112974673B - 钢筋切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种钢筋切割装置，包括送料机构、整平机构、切割机构，所述送料机构包括对称设置的两个送料辊，所述送料辊被外界电机驱动，所述送料辊的输出端设有整平机构，所述整平机构包括两个并排设置的整平箱，所述整平机构的输出端连接切割机构，所述切割机构包括切割箱，所述切割箱包括进料口，所述进料口与整平机构的输出端对接，所述进料口出设有支撑板，所述支撑板上设有定位板，所述定位板上固定设置竖直的导向板，所述导向板上滑动连接有切割刀头；本发明能够满足不同规格长度要求的钢筋切割的需要，而且在切割时，不会继续送料，切割精度高，安全系数高。

Description

钢筋切割装置
技术领域
本发明属于切割技术领域，具体的讲涉及一种钢筋切割装置。
背景技术
钢筋卷材是建筑材料的一种，随着钢筋卷材在建筑领域日益增大的需求，管材的快速高效切割是促进钢材应用的重要手段。然而现有的钢筋卷材切断机构，大多在切割的时候用卷盘送料,切刀切割,但是切割的时候无法及时的调整切割长度以满足不同规格的要求,而且现有的设备在切割的时候送料机构并不停止工作,导致切割精度降低。
因此，有必要提供新的一种建材切断设备来解决上面问题。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种钢筋切割装置。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种钢筋切割装置，包括送料机构、整平机构、切割机构，所述送料机构包括对称设置的两个送料辊，所述送料辊被外界电机驱动，所述送料辊的输出端设有整平机构，所述整平机构包括两个并排设置的整平箱，所述整平机构的输出端连接切割机构，所述切割机构包括切割箱，所述切割箱包括进料口，所述进料口与整平机构的输出端对接，所述进料口处设有支撑板，所述支撑板上设有定位板，所述定位板上固定设置竖直的导向板，所述导向板上滑动连接有切割刀头。
进一步地，所述切割箱顶部设有液压缸，所述液压杆的输出端与切割刀头固定连接，所述切割箱远离支撑板的一侧设有调节板，所述调节板上滑动连接有挡块，所述挡块面向支撑板的一侧设有一圈线圈，所述线圈中设有用于控制送料辊启停的常闭开关。
进一步地，所述整平机构包括两个并排设立的整平箱，分别是第一整平箱和第二整平箱，所述第一整平箱中水平放置有两个水平压板，所述第二整平箱中放置有两个竖直压板。
进一步地，所述切割箱中设有下料板，所述下料板与调节板端部连接，所述下料板的输出端为物料槽。
进一步地，所述线圈通电形成电磁铁。
本发明的工作原理的效果如下：
本方案中两个送料辊之间存在空隙，待切断的钢筋卷材被送入该空隙之后送料辊转动便会将钢筋卷材进行推动并且将其推入到整平机构，本方案的整平机构包括两个并排设立的整平箱，分别是第一整平箱和第二整平箱，所述第一整平箱中水平放置有两个水平压板，所述第二整平箱中放置有两个竖直压板，钢筋卷材在成型是会出现不同程度的弯曲，不利于使用和切割，因此需要经过两个整平箱整平之后的钢筋卷材。
被整平之后的钢筋会通入切割箱，从切割箱的进料口进入后沿支撑板向前滑行，本方案中的支撑板和定位板面向钢筋的一侧均设有半圆弧状的凹槽，便于对钢筋的导向和定位；随后，钢筋伸出支撑板并对准挡块端部的线圈中央行进，当钢筋伸入线圈到一定程度时，此时线圈形成的电磁铁的磁场增大到一定强度，使得磁力恰好足够将挡块中的常闭开关吸起，使之断开，开关断开时送料辊失去动力，送料机构不会继续送料，这时可启动液压缸驱动切割刀头沿导向板向下滑动，对钢筋进行切断。
本方案中的挡块在调节板上的位置可以更具需求进行调节，因此能够满足不同规格长度要求的钢筋切割的需要，而且在切割时，不会继续送料，切割精度高，安全系数高。
附图说明
图1为本发明一种钢筋切割装置的结构示意图；
附图标记包括：送料辊1、水平压板2、竖直压板3、钢筋4、切割箱5、液压缸6、支撑板7、挡块8、调节板9、下料板10、线圈11、常闭开关12、导向板13、切割刀头14、定位板15。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围内。
实施例1
如图1所示，一种钢筋切割装置，包括送料机构、整平机构、切割机构，所述送料机构包括对称设置的两个送料辊1，所述送料辊1被外界电机驱动，所述送料辊1的输出端设有整平机构，所述整平机构包括两个并排设置的整平箱，所述整平机构的输出端连接切割机构，所述切割机构包括切割箱5，所述切割箱5包括进料口，所述进料口与整平机构的输出端对接，所述进料口处设有支撑板7，所述支撑板7上设有定位板15，所述定位板15上固定设置竖直的导向板13，所述导向板13上滑动连接有切割刀头14。
切割箱5顶部设有液压缸6，所述液压杆的输出端与切割刀头14固定连接，所述切割箱5远离支撑板7的一侧设有调节板9，所述调节板9上滑动连接有挡块8，所述挡块8面向支撑板7的一侧设有一圈线圈11，所述线圈11中设有用于控制送料辊1启停的常闭开关12，线圈11通电形成电磁铁。
整平机构包括两个并排设立的整平箱，分别是第一整平箱和第二整平箱，所述第一整平箱中水平放置有两个水平压板2，所述第二整平箱中放置有两个竖直压板3。[0024]切割箱5中设有下料板10，所述下料板10与调节板9端部连接，所述下料板10的输出端为物料槽。
使用时：
本方案中两个送料辊1之间存在空隙，待切断的钢筋卷材被送入该空隙之后送料辊1转动便会将钢筋卷材进行推动并且将其推入到整平机构，本方案的整平机构包括两个并排设立的整平箱，分别是第一整平箱和第二整平箱，所述第一整平箱中水平放置有两个水平压板2，所述第二整平箱中放置有两个竖直压板3，钢筋卷材在成型是会出现不同程度的弯曲，不利于使用和切割，因此需要经过两个整平箱整平之后的钢筋卷材。
被整平之后的钢筋4会通入切割箱5，从切割箱5的进料口进入后沿支撑板7向前滑行，本方案中的支撑板7和定位板15面向钢筋4的一侧均设有半圆弧状的凹槽，便于对钢筋4的导向和点位；随后，钢筋4伸出支撑板7并对准挡块8端部的线圈11中央行进，当钢筋4伸入线圈11到一定程度时，此时线圈11形成的电磁铁的磁场增大到一定强度，使得磁力恰好足够将挡块8中的常闭开关12吸起，使之断开，开关断开时送料辊1失去动力，送料机构不会继续送料，这时可启动液压缸6驱动切割刀头14沿导向板13向下滑动，对钢筋4进行切断。
本方案中的挡块8在调节板9上的位置可以更具需求进行调节，因此能够满足不同规格长度要求的钢筋4切割的需要，而且在切割时，不会继续送料，切割精度高，安全系数高。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种钢筋切割装置，其特征在于，包括送料机构、整平机构、切割机构，所述送料机构包括对称设置的两个送料辊，所述送料辊被外界电机驱动，所述送料辊的输出端设有整平机构，所述整平机构包括两个并排设置的整平箱，所述整平机构的输出端连接切割机构，所述切割机构包括切割箱，所述切割箱包括进料口，所述进料口与整平机构的输出端对接，所述进料口处设有支撑板，所述支撑板上设有定位板，所述定位板上固定设置竖直的导向板，所述导向板上滑动连接有切割刀头；所述切割箱顶部设有液压缸，所述液压缸的输出端与切割刀头固定连接，所述切割箱远离支撑板的一侧设有调节板，所述调节板上滑动连接有挡块，所述挡块面向支撑板的一侧设有一圈线圈，所述线圈中设有用于控制送料辊启停的常闭开关。
2.根据权利要求1所述的钢筋切割装置，其特征在于，所述整平机构包括两个并排设立的整平箱，分别是第一整平箱和第二整平箱，所述第一整平箱中水平放置有两个水平压板，所述第二整平箱中放置有两个竖直压板。
3.根据权利要求2所述的钢筋切割装置，其特征在于，所述切割箱中设有下料板，所述下料板与调节板端部连接，所述下料板的输出端为物料槽。
4.根据权利要求3所述的钢筋切割装置，其特征在于，所述线圈通电形成电磁铁。
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