CN208906417U - 一种板料废边丝处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种板料废边丝处理装置。包括支座，支座前侧设有往复丝杆，往复丝杆两端通过轴承座与支座连接，支座前侧一端设有驱动往复丝杆转动的电机，往复丝杆上通过往复螺母连接有往复支座，往复支座两侧分别设有侧板，两个侧板之间设有导向装置，导向装置上下方分别设有两个侧导向装置，导向装置包括安装在一个侧板外端上的气缸，气缸的活塞杆前端设有活动辊支座，活动辊支座上安装有活动导向辊，活动导向辊的前侧设有与活动导向辊平行的两个固定导向辊。本实用新型结构简单，通过采用本实用新型结构，能够使得废边卷在卷轴上沿径向均匀分布，且在张力作用下使得废边丝顺利被卷取，并且卷紧卷实。

Description

一种板料废边丝处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种板料废边丝处理装置。

背景技术

在开卷线、酸洗线中，板料经圆盘剪所剪切下的废边收集方式通常有两种，一是通过废边卷取机卷取成捆，另一种是采用碎边剪剪切成块。废边卷取机作为开卷线的重要设备，其工作稳定性，可靠性直接影响整条机组辅助作业时间，进而影响整条机组的生产效率，因此，废边卷取机功能的好坏在生产线中有着极其重要的作用。随着工业的不断发展，特别近年来国内各大钢厂都在大力度投入高强钢的生产，使用高强钢替代普通钢板，降低钢板厚度规格实现轻量化已成为趋势。由于高强钢板与普通钢板的加工工艺有本质的差别，现有的废边卷取机结构是不能适应高强钢板加工，存在以下问题，在卷取高强钢废边板尾时，废边强度高，又瞬间失去了卷取张力，板尾不能满足稳定的卷取要求，废边反弹，产生膨胀力，而且可能甩出伤人，影响设备安全，如不及时处理，将给设备制造障碍，严重影响生产进度。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，操作方便，能够使废边卷在卷轴上沿径向均匀分布，且在张力作用下使得废边丝顺利被卷取的一种板料废边丝处理装置。

为此本实用新型所采用的技术方案是：

包括支座，所述支座前侧设有往复丝杆，所述往复丝杆两端通过轴承座与支座连接，支座前侧一端设有驱动往复丝杆转动的电机，所述往复丝杆上通过往复螺母连接有往复支座，所述往复支座两侧分别设有侧板，两个侧板之间设有导向装置，导向装置上下方分别设有两个侧导向装置，所述导向装置包括安装在一个侧板外端上的气缸，气缸的活塞杆前端设有活动辊支座，活动辊支座上安装有活动导向辊，活动导向辊的前侧设有与活动导向辊平行的两个固定导向辊，两个固定导向辊在同一竖直面上，活动导向辊位于两个固定导向辊之间中心线的垂直平面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动辊支座上设有导向柱，安装气缸的侧板上设有与导向柱相配合的导向孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向孔内设有导向套，所述导向套套在导向柱上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧导向装置包括侧导向辊和支承轴，所述侧导向辊套在支承轴上，侧导向辊两端内部通过轴承与支承轴连接，支承轴两端与侧板固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定导向辊中心设有与往复支座固定连接的辊轴，往复支座的前侧设有稳定板，辊轴另一端与稳定板连接，稳定板与侧板固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧导向辊与活动导向辊及固定导向辊相互垂直。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构简单，操作方便，通过采用本实用新型结构，能够使得废边卷在卷轴上沿径向均匀分布，且在张力作用下使得废边丝顺利被卷取，并且卷紧卷实。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A向视图。

图3是图2中B-B的剖视图。

图中1是支座、2是往复丝杆、3是轴承座、4是电机、5是往复螺母、6是往复支座、7是侧板、8是气缸、9是活动辊支座、10是活动导向辊、11是固定导向辊、12是导向柱、13是导向套、14是侧导向辊、15是支承轴、16是轴承、17是辊轴、18是稳定板。

具体实施方式

一种板料废边丝处理装置，包括支座1，所述支座1前侧设有往复丝杆2，所述往复丝杆2两端通过轴承座3与支座1连接，支座1前侧一端设有驱动往复丝杆2转动的电机4，所述往复丝杆2上通过往复螺母5连接有往复支座6，所述往复支座6两侧分别设有侧板7，两个侧板7之间设有导向装置，导向装置上下方分别设有两个侧导向装置，所述导向装置包括安装在一个侧板7外端上的气缸8，气缸8的活塞杆前端设有活动辊支座9，活动辊支座9上安装有活动导向辊10，活动导向辊10的前侧设有与活动导向辊10平行的两个固定导向辊11，两个固定导向辊11在同一竖直面上，活动导向辊10位于两个固定导向辊11之间中心线的垂直平面上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述活动辊支座9上设有导向柱12，安装气缸8的侧板7上设有与导向柱12相配合的导向孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向孔内设有导向套13，所述导向套13套在导向柱12上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧导向装置包括侧导向辊14和支承轴15，所述侧导向辊14套在支承轴15上，侧导向辊14两端内部通过轴承16与支承轴15连接，支承轴15两端与侧板7固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定导向辊11中心设有与往复支座6固定连接的辊轴17，往复支座6的前侧设有稳定板18，辊轴17另一端与稳定板18连接，稳定板18与侧板7固定连接。

作为上述技术方案的进一步改进，所述侧导向辊14与活动导向辊10及固定导向辊11相互垂直。

在圆盘剪剪下的高强钢板两侧废边，由人工将废边插入卷取轴的缺口中，启动主电机，使卷取轴转动，卷取轴的缺口钩住废边头部，启动电机驱动往复丝杆转动，往复螺母带动往复支座来回往复运动，使得废边丝沿径向均匀分布卷绕在卷轴上，当板料加工到板尾时，废边丝在脱开圆盘剪前，气缸驱动活动辊支座带动活动导向辊压向固定导向辊，使得废边丝形成张力，在张力作用下使得废边丝顺利被卷取，并卷紧卷实。

需要强调的是：以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种板料废边丝处理装置，其特征在于，包括支座，所述支座前侧设有往复丝杆，所述往复丝杆两端通过轴承座与支座连接，支座前侧一端设有驱动往复丝杆转动的电机，所述往复丝杆上通过往复螺母连接有往复支座，所述往复支座两侧分别设有侧板，两个侧板之间设有导向装置，导向装置上下方分别设有两个侧导向装置，所述导向装置包括安装在一个侧板外端上的气缸，气缸的活塞杆前端设有活动辊支座，活动辊支座上安装有活动导向辊，活动导向辊的前侧设有与活动导向辊平行的两个固定导向辊，两个固定导向辊在同一竖直面上，活动导向辊位于两个固定导向辊之间中心线的垂直平面上。

2.根据权利要求1所述的一种板料废边丝处理装置，其特征在于，所述活动辊支座上设有导向柱，安装气缸的侧板上设有与导向柱相配合的导向孔。

3.根据权利要求2所述的一种板料废边丝处理装置，其特征在于，所述导向孔内设有导向套，所述导向套套在导向柱上。

4.根据权利要求1所述的一种板料废边丝处理装置，其特征在于，所述侧导向装置包括侧导向辊和支承轴，所述侧导向辊套在支承轴上，侧导向辊两端内部通过轴承与支承轴连接，支承轴两端与侧板固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种板料废边丝处理装置，其特征在于，所述固定导向辊中心设有与往复支座固定连接的辊轴，往复支座的前侧设有稳定板，辊轴另一端与稳定板连接，稳定板与侧板固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种板料废边丝处理装置，其特征在于，所述侧导向辊与活动导向辊及固定导向辊相互垂直。