TW200911916A

TW200911916A - Products with improved flame resistance

Info

Publication number: TW200911916A
Application number: TW097113122A
Authority: TW
Inventors: Claus Ruediger; Berit Krauter; Michael Wagner
Original assignee: Bayer Materialscience Ag
Priority date: 2007-04-13
Filing date: 2008-04-11
Publication date: 2009-03-16
Also published as: CN101657498A; JP2010523777A; EP2137252A1; DE102007017936A1; KR20090128475A; WO2008125203A1; US20110112226A1

Description

200911916 九、發明說明：【相關申請案之交互參照】本申請案根據35U.S.C.§ 119(a-d)規定主張2007年4月15 曰申請之德國專利申請案第10 2007 017936.9號的優先權。【發明所屬之技術領域】本發明係關於一種含下列各物之組成物：聚碳酸酯及 0.0001重量％至0.5重量％之2-[2-羥基-4-(2-乙基己基）氧基] 苯基-4,6-二(4-苯基）苯基-1,3,5-三畊(CAS 編號 204583-39-1) 和0.01重量％至30.00重量％之防燃添加劑。【先前技術】防燃合成模塑材料係用於許多應用中。此類合成材料之典型應用領域係電機及電子，在該等領域中特別將其用於達到製造電壓裝載組件之載體的目的或以電視箱及監視器外殼之形式使用之。但防燃合成材料本身在鐵道車輛及飛機之内部裝飾領域中亦已獲得認可。除了良好防燃性質外，用於此領域之合成材料亦必須高度呈現其他正面性質。這些特質特別包括機械性質如（例如）高衝擊強度且對熱應力或經由光作用造成之可能損害之足夠長期安定性。此一性質組合係不易獲得。雖然合成材料之所需阻燃性通常可容易地藉由防燃劑的協助而調整，但為達此目的經常需要極 5 200911916 大用量而快速造成其他性質如（例如）機械性質急劇劣化。在此背景下’ US 2003/0069338揭示包含氰基丙烯酸酯與防燃劑之協同組合的防燃模塑材料。已經此方式修飾之模塑材料的特色在於改良阻燃性及改良耐風化性。 EP 1 308 084揭示除了特定UV吸收劑組合之外，可另外包含防燃劑之聚合物組成物’其中該等防燃劑係未經詳細明確說明。 EP 1 762 591描述含聚碳酸酯及2,4-雙气吞苯基苯基)_6_(2_ 選用之其他安定劑的組成物。防燃劑不是此申請案之主題。光安定結構係由US 2004/0209020主張，其特別包含具有含三n井UV吸收劑之聚合物膜。 US 2006/023樹描述含有UV賴層以及含有聚碳酸醋之第二層的多層祕’其巾該UV紐層包含科絲(？基)丙燦酸醋及2,4-雙并苯基笨基)冬(2,基笨基)_U,5S啡所代表類型之化合物° 經聯笨基取代之三。井化合物係描述於us切5,483以及GB 2 3ΠΠ4中。與其他添加劑之混合物係以—般形式提及。然而， 200911916 由此文件無法收集到有關具有改良防燃性之組成物之製備的具體教導。 2-[2-經基-4-(2-乙基己基）氧基]苯基-4,6-二（4-苯基）苯基 -1，3,5-三畊(CAS編號204583-39-19)已描述於（例如）EP 1 308 084中作為UV-吸收劑。【發明内容】本發明目的係提供含有聚碳酸酯並呈現改良防燃性之組成物。在本發明範疇内，已發現以防燃劑及小量2-[2-羥基-4-2(羥基-4(2-乙基己基）氧基]笨基-4,6 -二(4 -苯基）苯基-1，3,5 -二畊(CAS編號204583-39-1)之協同組合修飾含聚碳酸酯之組成物可改良該組成物之防燃性至意外完全的程度。本發明因此關於一種含下列各物之組成物：聚碳酸酯及 0.0001重量％至0.5重量％之2-[2-羥基-4-(2-乙基己基)氧基] 苯基-4,6-二（4-苯基）苯基-1，3,5-二σ井(CAS 編號 204583-39-19)和0.005重量％至30.00重量％之防燃添加劑。本文之措辭”0.005重量％至30.00重量％之防燃添加劑”不限於單一防燃添加劑，並且包含防燃添加劑之混合物。 7 200911916 此類組成物可有利地用於不同應用中。這些應用包括（例如）電/電子領域之應用如（例如）燈罩、斷路器、多點連接器或電視及監視器外殼。根據本發明組成物可另外以建築或工業軋光板之形式使用、用作鐵道車輛及飛機内部之裝飾，其阻燃性在各情況下係受到嚴厲要求。本發明亦關於製造根據本發明組成物之方法，其特徵在於將聚碳酸酯及0.0001重量％至0.5重量％之2-[2-羥基-4-(2-乙基己基）氧基]苯基-4,6-二（4-苯基）苯基-1，3,5-三畊(CAS 編號204583-39-1)和0.01重量％至30.00重量％之防燃添加劑放在一起並視情況在溶劑中混合，藉此視情況進行均勻化並除去溶劑。【實施方式】根據本發明組成物之聚碳酸酯係均聚碳酸酯、共聚碳酸酯及熱塑性聚酯碳酸酯。根據本發明聚碳酸酯及共聚碳酸酯一般具有2000至 200,000,較佳係 3000 至 150,000,特別係 5000 至 100,000，極特佳係8000至80,000，特別係12,000至70,000之平均分子量（重量平均）(藉由GC及聚碳酸酯校正所測得）。此外，其在此範疇内較佳具有16,000至40,000克/莫耳之平均分子量Mw。 200911916 至於根據本發明組成物之聚碳酸酯的製造可參考（例如）Schnell，“聚碳酸酯之化學及物理”，p〇lymer Reviews，第 9 卷，Interscience Publishers，New York，London，Sydney 1964、D.C.PREVORSEK，B.T. DEBONA 及 Y. KESTEN， Corporate Research Center, Allied Chemical Corporation, Morristown, New Jersey, Θ7960、”聚(醋)石炭酸醋共聚物之合成”，Journal of Polymer Science,聚合物化學版，第 19 卷， 75-90(1980)'D. Freitag, U. Grigo, P.R. Muller, N. Nouvertne, Bayer AG，“聚碳酸酯”，Encyclopedia of Polymer Science and Engineering，第 11 卷，第 2 版，1988，第 648-718 頁，最後及 Drs· U. Grigo，K. Kircher 及 P.R. Miiller,’，聚碳酸酯”， Kunststoff-Handbuch，第 3/\ 卷，Polycarbonate, Polyacetale, Polyester, Celluloseester, Carl Hanser Verlag Munich，Vienna 1992，第117_299頁。製造優先以相間程序或熔融轉酯程序進行並將首先以示範方式以相間程序為基礎進行描述。偏好使用作為起始化合物之化合物係通式h〇_z_〇h之雙紛犬貞〃中Z係具有6至30個碳原子並包含—或多個芳族基之二價有機殘基。賴化合物之實例係屬於包含以下各者之群的雙_ :二減聯祕、雙(減絲浪、二氫節基雙盼、雙(經基苯基)趟、雙(經基笨基)观、雙(經基苯基）酮及α，α’-雙（羥基苯基)二異丙基笨。 200911916 屬於上述化合物類群之特佳雙酚係雙酚A、四烷基雙酚A、 4,4-(間-苯基二異丙基）雙酚(雙酚Μ)、4,4-(對-伸苯基二異丙基)雙朌、N-苯基(2,3-p引哚二嗣)(phenylisatine)雙盼、1,1-雙-(4-羥基苯基）-3,3,5-三曱基環己烷（BP-TMC)、2-羥基 carbyl-3,3-雙（4-痤基芳基）苄曱内驢胺（phthalimidine)所代表類型之雙酚，特別係2-苯基-3,3-雙(4-羥基苯基）苄曱内醯胺並視情況選用其混合物。特佳係以雙酚A為基質之均聚碳酸酯及以雙酚A及1，1-雙(4-羥基苯基)-3,3,5-三曱基環己烷單體為基質之共聚碳酸酯。根據本發明所用之雙酚化合物係經碳酸化合物，特別係光氣，或在熔融轉酯程序之情況下經碳酸二苯基酯或碳酸二甲酯轉化。聚酯碳酸酯係藉由上述雙酚類、至少一種芳族二羧酸及視情況選用之含碳酸等效物之轉化所獲得。適合的芳族二羧酸係（例如）鄰苯二曱酸、對苯二曱酸、間苯二曱酸、3,3’-或4,4’-二苯基二羧酸及二苯基酮二羧酸。聚碳酸酯中高達 80莫耳％，較佳係20莫耳％至50莫耳％之一部分碳酸酯基可以芳族二羧酸酯基置換。在相間程序之情況下所用之惰性有機溶劑係（例如）二氯曱烷、各種二氯乙烷類及氯丙烷化合物、四氯曱烷、三氯曱烷、氯苯及氯甲苯。偏好使用氯苯或二氣曱烷或二氣曱烷與氯苯之混合物。 10 200911916 相間反應可藉由如三級胺，特別係N_烷基哌啶或鑌鹽之觸媒加速。較佳係使用三丁基胺、三乙基胺及N-乙基哌啶。

在溶融轉醋程序之情況下，使用DE-A 42 38 123所提之觸媒。 J 聚碳酸酯可以蓄意且受控方式經由小量分支劑的使用而分支。部分適合的分支劑為：1，3-二氫-3,3-雙(4-羥基-3-曱苯基哚-2-酮（isatine biscresol)、間苯三紛、4,6-二甲基 -2,4,6-三(4-經基苯基)庚烧_2、4,6_二甲基_2,4,6_三(4_經基苯基) 庚燒、1，3,5-三(4-羥基苯基)苯、:^山王⑷經基苯基）乙烷、三 (4-羥基苯基）苯基曱烷、2,2_雙[4,4_雙(4_羥基苯基)環己基]丙烷、2,4-雙(4-羥基苯基異丙基）酚、2,6_雙(2_羥基_5，_曱基苄基)-4-曱基酚、2-(4-羥基苯基)-2-(2,4-二羥基苯基）丙烷、六 (4-(4-經基本基異丙基)苯基)_鄰對苯二曱酸g旨、四(4_經基苯基）曱烷、四(4-(4-羥基-苯基異丙基）苯氧基）曱烷、α，α，，α，，_5(4_ 經基苯基)-1，3,5-三異丙基苯、2,4-二羥基苯曱酸、ι，3,5-苯三甲面文、二t氣化氰、3,3_雙(3_甲基_4_經基苯基)_2_側氧基_2,3_ 二氫吲哚、1，4-雙(4，，4，，-二羥基三苯基）曱基苯’特別係u，卜三(4-羥基-苯基）乙烷和雙(3-曱基_4_羥基苯基)_2_側氧基_2,3_ 二氫丨哚。相對於所用雙酚類，0.05至2莫耳％視情況伴隨使用之分支劑或分支劑混合物可與雙酚類一起使用，但亦可在合成後期階 11 200911916 段加入。可使用特定鏈終止劑。較佳係每莫耳雙酚使用量為1-20莫耳％，較佳係2-10莫耳％之酚類如酚、烷基酚類如曱酚及 4-第三丁基酚、氯酚、溴酚、異丙笨酚或其混合物以作為鍵終止劑。較佳係自分、4-第三丁基紛或異丙苯盼。可將鏈終止劑及分支劑個別或者與雙酚一起加入合成中。根據本發明較佳之聚碳酸酯係雙酚A均聚碳酸酯。或者，根據本發明聚碳酸酯亦可藉由熔融轉酯程序產生。該溶融轉S旨程序係描述於（例如）Encyclopedia of Polymer Science,第10卷（1969)、聚碳酸醋之化學及物理，Polymer Reviews, H. Schnell,第 9 卷，John Wiley and Sons, Inc.(1964)以及 DE-C 1 031 512 中。在熔融轉酯程序之情況下，已與相間程序結合描述之芳族二羥基化合物係借助於適合觸媒及視情況選用之其他添加物質經碳酸二酯熔融轉酯化。 12 200911916 在本發明觀念中，碳酸二酯係彼等式（1)及(2)之化合物

其中 R、R’及R”可彼此獨立地代表Η、視情況經分支之CrC34 烷基/環烷基、C7-C34烷芳基或C6-C34芳基，例如，碳酸二苯基酯、碳酸丁苯基苯基酯、碳酸二丁苯基酯、碳酸異丁苯基苯基酯、碳酸二異丁基苯基酯、碳酸第三丁苯基苯基酯、碳酸二-第三丁基苯基酯、碳酸正戊苯基苯基酯、碳酸二（正戊苯基）醋、碳酸正己苯基苯基酯、碳酸二(正己苯基) 酯、碳酸環己苯基苯基酯、碳酸二環己基苯基酯、碳酸苯基酚苯基酯、碳酸二苯基酚酯、碳酸異辛笨基苯基酯、碳酸二異辛基苯基酯、碳酸正壬笨基苯基酯、碳酸二(正壬苯基）酯、碳酸異丙苯基苯基苯基酯、碳酸二異丙苯基苯基酯、碳酸萘苯基苯基酯、碳酸二萘基苯基酯、碳酸二-第三丁基苯基苯基酯、碳酸二-(二-第三丁基苯基）酯、碳酸二異丙苯基苯基苯基酯、碳酸二-(二異丙苯基苯基）g旨、碳酸4-苯氧苯基苯基酯、碳酸二(4·苯氧苯基)酯、碳酸3-十五基苯基苯基酯、碳酸二-(3-十五基苯基）醋、碳酸三苯曱基苯基苯基酯、碳酸二(三苯曱基）苯基酯，較佳係碳酸二苯基酯、 13 200911916 碳酸第三丁苯基苯基酯、碳酸二_第三丁基苯基酯、碳酸笨基酚苯基酯、碳酸二苯基酚酯、碳酸異丙苯基苯基笨基酯、碳酸二異丙苯基苯基酯’特佳係碳酸二苯基酯。亦可使用所提碳酸二酯的混合物。碳酸酯之比例相對於二羥基化合物共計為1〇〇至13〇莫耳 %，較佳係103至U0莫耳％，特佳係103至1〇9莫耳％。在本發明觀念中，將如所提文獻中所述之基本觸媒用於熔融轉酯程序中作為觸媒，如（例如）鹼金屬及鹼土金屬之氫氧化物及氧化物以及下文鏘鹽所指之銨及鱗鹽。較佳係將鑽鹽用於此程序中，特佳係使_鹽。_在本發明㈣中係彼等式(3)化合物，

一 Ί X ra y R5 J 式(3) 其中 R1'4 可為相同或不同的（VCw烷基、芳烧基或〇5-〇6環烧基，較佳係土 7 1〇且千又1土係甲基或C C芳基佳係曱基或苯基- 14方丞特 14 200911916 )τ可為陰離子如氫氧根、硫酸根、硫酸氫根、碳酸氫根、碳酸根、鹵離子，較佳係氯離子或式OR之醇鹽，其中 R可為C6-C14芳基或C7-C12芳烷基，較佳係苯基。較佳觸媒係四苯基氯化鎮、四苯基氫氧化鱗、四苯基酸鱗，特佳係四苯基紛鱗。觸媒之使用量相對於一莫耳雙酚較佳係10_8莫耳至ΗΓ3莫耳，特佳係1〇'7莫耳至1〇'4莫耳。其他觸媒可單獨使用或視情況除了鑌鹽之外用於增加聚合反應之速度。該觸媒包括驗金屬及驗土金屬之鹽，如經、納及奸之氫氧化物、烧氧化物及芳基氧化物，較佳係納之氫氧化物鹽、烷氧化物鹽或芳基氧化物鹽。更佳係氫氧化鈉及酚化鈉。共觸媒之量在各情況下以鈉算得為在1至 200ppb，較佳係5至150ppb，最佳係10至125ppb之範圍内。芳族二羥基化合物及碳酸二酯熔融進行之轉酯化反應較佳係在兩步驟中完成。在第一步驟中，芳族二經基化合物及碳酸二酯在80°c至250°c，較佳係l〇〇°C至230°c，特佳係 120°C至190°C之溫度及正常壓力下在〇小時至5小時，較佳係0.25小時至3小時内熔化。添加觸媒後，藉由施予真空（下降至2mmHg)並增加溫度（高達260°C)蒸掉單酚可從芳族二羥基化合物及碳酸二酯製得寡碳酸酯。在此蒸餾過 15 200911916 程中，增加由程序產生之主要蒸汽量。依此方式產生之寡碳酸酯之平均莫耳質量Mw(藉由於二氯甲烷或等重量之酚/ 鄰-二氯苯之混合物中測量相對溶液黏度所確定並經光散射校正)係在2000克/莫耳至18,000克/莫耳，較佳係4000 克/莫耳至15,000克/莫耳之範圍内。在第二步驟中，聚縮合反應過程中，聚碳酸酯係藉由進一步增加溫度至250°C至320°C，較佳係270°C至295°C並在 <2 mmHg之壓力下製得。在此步驟過程中，自程序移除殘留蒸氣。觸媒亦可（兩或多者）彼此組合使用。在使用鹼金屬/鹼土金屬觸媒之情況下，較佳係在後期（在第二步驟中聚縮合反應過程中合成寡碳酸I旨之後）加入驗金屬/驗土金屬觸媒。在根據本發明方法之觀念中，芳族二羥基化合物與碳酸二酯反應形成聚碳酸酯可不連續地或較佳係連續地，例如在攪拌槽、薄膜式蒸發器、降膜式蒸發器、串聯之攪拌槽、擠壓器、捏合器、簡單盤式反應器及高黏度盤式反應器中進行。依類似相間程序之方式可經由多官能基化合物之使用製得 16 200911916 經分支聚碳酸酯或共聚破酸酯。其他芳族聚碳酸酯及/或其他合成材料如芳族聚酯碳酸酯、芳族聚酯如聚對苯二曱酸丁二酯或聚對苯二甲酸乙二酯、聚醯胺、聚醯亞胺、聚酯醯胺、聚丙烯酸酯及聚曱基丙烯酸酯，如（例如）聚（曱基）丙烯酸烷基酯，於本文中特別係聚曱基丙烯酸曱酯、聚縮醛'聚胺基曱酸酯、聚稀烴、含鹵素聚合物、聚艰、聚醚z風、聚鍵S15!、聚石夕氧烧、聚苯并咪°坐、腺-曱酸樹脂、三聚氰胺-曱酸樹脂、齡-曱酸·樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、聚苯乙婦、苯乙烯與α-曱基苯乙婦與二烯及丙烯酸衍生物之共聚物、以丙烯腈/丁二烯/苯乙烯為基質之接枝聚合物或以丙烯酸酯橡膠為基質之接枝共聚物（參見 (例如)ΕΡ-Α 640 655中所述之接枝聚合物）或矽酮橡膠以可以已知方法與根據本發明之聚碳酸酯及共聚碳酸酯（例如）藉由混合而摻混。這些熱塑性物慣用之添加劑，如填料、Uv安定劑、熱安定劑、抗靜電齊!及顏料亦可以慣用量添加至根據本發明聚碳^^中以及(若適合)添加至所含之其他合成材料中；脫模行為、流行為及/或阻燃性可視情況藉由外加脫模劑、自由流動防燃劑(如:¾基及芳基之亞儀酯、磷酸g|、膦旦= η 化合物、鹽、白昼、石英粉、玻d 第3加獲得改良。細化合物係描述於(例如_ 第15-25頁、EP丨308 084及，，塑膠添加劑手冊，,，取仍 17 200911916

Zweifel 者，弟 5 版，2000，Hanser Publishers, Munich 之對應章節中。在本發明觀念中，適合的防燃劑特別係磺酸、磺醯胺及磺酿亞胺之脂族及芳族衍生物的驗金屬或驗土金屬鹽，例如全氟丁烷磺酸鉀、二苯基砜磺酸鉀、;^_對_(甲苯基磺醯基)_ 對-曱笨磺醯亞胺鉀鹽、N_(N，_苄基胺基羰基）磺烷基 (sulfanyl)醯亞胺鉀鹽。視情況可用於根據本發明模塑材料之鹽係（例如）全氟丁烧嶒酸鈉或鉀、全氟曱烷續酸鈉或鉀、全氟辛烷硫酸鈉或鉀、 2,5-二氯苯硫酸鈉或鉀、2,4,5_三氯苯硫酸鈉或鉀、曱基膦酸鈉或鉀、（2-苯基伸乙基)膦酸鈉或鉀、五氯苯甲酸鈉或鉀、 2,4,6-三氯苯甲酸鈉或鉀、2,4_二氯苯曱酸鈉或鉀、苯基膦酸鋰、二苯基观磺酸鈉或鉀、2_甲醯基苯磺酸鈉或鉀、（N_苯磺醯基)苯磺醯胺鈉或鉀、六氟鋁酸三鈉或三鉀、六氟鈦酸二 =或二鉀、六氟矽酸二鈉或二鉀、六氟鍅酸二鈉或二鉀、焦磷酸鈉或鉀、偏磷酸鈉或鉀、四氟硼酸鈉或鉀、六氟磷酸鈉或钾、麟酸納或卸或鐘、N_(對_曱苯基磺醯基)务曱苯績醯亞胺鉀鹽、N-(N’-苄基胺基羰基)磺烷基(sulfanyl)醯亞胺鉀鹽。車乂佳，全氟丁烷硫酸鈉或鉀、全氟辛烷硫酸鈉或鉀、二苯，砚％酸鈉或鉀及2,4,6_三氯苯甲酸鈉或鉀和(對-曱苯基石^基)-對-曱苯績酿亞胺鉀鹽、N (N，_节基胺基殻基)確烷基 18 200911916 酿亞胺鉀鹽。極特佳係九氟_丨_丁烧續酸卸及二苯基續酸石黃酸納或鉀。九氟_1_ 丁烷磺酸鉀特別係市售物如

Bayowet®C4(Lanxess，Leverkusen，Germany，CAS 編號 29420-49-3)、RM64(Miteni，Italy)或 3M™全氟丁烷磺醯基氟化物FC-51(3M，USA)。所提鹽的混合物同樣適用。這些有機防燃鹽在模塑材料中各情況下相對於總組成物之使用量係0.01重量％至丨.〇重量％，較佳係〇〇1重量％至 0.8重量％，特佳係〇〇1重量％至〇 6重量0/〇。例如’將選自包含下列各者之群之含磷防燃劑納入作為其他防燃劑之考慮中：磷酸及膦酸酯之單體及寡聚物、膦酸酯胺、膦酸鹽、次膦酸鹽、亞磷酸鹽、亞磷酸氫鹽、膦氧化物及鱗氮烯’其中可發現選自這些類群中之一或多者之數種組分的相關混合物作為防燃劑之應用。亦可單獨使用其他本文未特別提及之磷化合物，較佳係不含鹵素者或其與其他’較佳係不含!|素之磷化合物之任意組合。這些亦包括純無機磷化合物如磷酸硼水合物。此外，將膦酸酯胺納入作為含填防燃劑之考慮中。膦酸酯胺之製造係描述於(例如)us 專利說明書第5,844,028號中。磷氮烯及其製造係描述於(例如)EP-A 728 811、DE-A 1 961 668 及 WO 97/40092 中。亦町發現聚石夕氧燒、碟酸化有機石夕氧烧、石夕酮或石夕氧基石夕烧作為防燃劑之應用，此係極詳細地描述於(例如）EP 1 342 753、 DE 102 57 079A 以及 EP U88 792 中。 19 200911916 苯基參-三甲基矽氧基矽烷(CAS編號2116-84-9)已用於本發明範#内。在本發明範疇内，較佳係通式(4)之磷化合物

{4} 其中具有1¾達6個碳原子之線性或 R至R20彼此獨立地指氫經分支烷基 η Β q x 較佳係甲基或鹵素，較係指0.5至50之平均值且在各情況下係指CrCl2烷基 4'係氣或漠在各情況下彼此獨立地指〇、丨，指單鍵、c=0、s、0、so c C2_C5亞烷基、CVQ亞環 3 2、Cl-C5伸烷基、視情況含有雜原子之芳族伸芳基，其他或式(5)或⑹之殘基、衣、已縮合於其上， 20 (5) 200911916

CH3

ch3 ⑹ 以Y指碳且 R21及R22針對各Υ以個別可選方式彼此獨立地指氫或 CrC6烷基，較佳係氫、曱基或乙基， m 係指4至7，較佳係4或5之整數，前提係R21 及R22係同時為位於至少一個原子Y上之烷基。特佳係彼等式(4)之磷化合物，其中R1至R2G彼此獨立地指氫或曱基殘基且其中q=〇。特佳係X指S02、0、S、C=0、 C2-C5亞烷基、C5-C6亞環烷基或C6-C12伸芳基之化合物。極特佳係X=C(CH3)2之化合物。寡聚合程度η係由製造上列含磷化合物之程序獲得之平均值。一般，在本方法中，寡聚合程度共計為η<10。較佳係 η為0.5至5，特佳係0.7至2.5之化合物。極特佳係呈現 60%至100%，較佳係70%至100%，特佳係79%至100%之 21 200911916 高比例n= 1之分子的化合物。憑藉該製造方法，上述化合物亦可包含小量之構酸三苯基醋。在本發明背景中較隹係此物質之量通常低於5重量％且化合物相對於式（4)之化合物具有含量在〇%至5%，較佳係0%至4%，特隹係〇°/〇至 2.5%之範圍内之磷酸三苯基酯。在本發明範疇内，式（4)之磷化合物在各情況下相對於總組成物之使用量係1重量％至30重量％，較佳係2重量％至 20重量°/〇，特佳係2重量％至15重量％。所提之磷化合物係已知物（參照，如EP-A 363 608、EP-A640 655)或可依類似方式藉由已知方法製得（如⑺/所郎似 Encyclopddle der technischen Chemie, % \名卷，第说\ 良实後數頁 1979 ·，Houben-Weyl, Methoden der organischen C/zewz'e，第 12/1 卷，第 43 頁；Beilstein 第 6 卷，第 177 頁）。在本發明範疇内，特佳者係雙酚A二磷酸酯。雙酚A二磷酸酯係市售物，特別係如Reofos®BAPP(Chemtura， Indianapolis，USA)、NcendX® P-30(Albemarle，Baton Rouge, Louisiana, USA) ' Fyroflex®BDP(Akzo Nobel, Arnheim, Netherlands)或 CR 741 ®(Daihachi, Osaka, Japan)。另外，本發明範疇内可使用之其他磷酸酯係磷酸三苯基酉旨及間笨二酚二磷酸酯’其中該磷酸三苯基酯特別係提供銷 22 200911916 售之 Reofos®TPP(Chemtui.a)、Fyroflex®TPP(Akzo Nobel) 或Disflamoll® TP(Lanxess)。間苯二盼二石粦酸醋可以 Reofos®RDP(Chemtura)或 Fyroflex®RDP(Akzo Nobel)由市場上購得。可另外將作為抗滴垂劑之聚四氟乙烯(PTFE)加入模塑材料中。PTFE係以多種產品等級市售。這些產品包括添加劑如 Hostaflon® TF2021 或者 PTFE 摻合物如 Metablen®A-3800(獲自 Mitsubishi-Rayon 之約 40%PTFE CAS 9002-84-0及約60%曱基丙基酸曱基酯/丙基酸丁基酯共聚物 CAS 25852-37-3)或 Blendex® B449(Chemtura 製造之約50%PTFE%及約50%SAN[由80%苯乙烯及20%丙烯腈組成])。在本發明範疇内，PTFE在各情況下相對於總組成物之使用量為0.05重量％至5重量％，較佳係〇.1重量％至1.〇重量 %，特佳係0.1重量％至0.5重量％。在本發明觀念中，其他適合的防燃劑係含函素化合物。這些化合物包括溴化化合物如溴化寡碳酸酯（如由chemtura 製造之四溴雙酚A寡碳酸酯BC-52®、BC-58®、 BC-52HP®)、聚丙烯酸五溴苄基酯（如Dead Sea Bromine(DSB)製造之FR 1025)、由四溴雙酚A與環氧化物產生之寡聚物轉化產物（如DSB製造之FR 2300及2400)或 23 200911916 溴化寡苯乙稀及聚苯乙烯（如Ferro Corporation製造之 Pyro-Chek® 68PB、PDBS 80 及 Chemtura 製造之 Firemaster® PBS-64HW)。在本發明範疇内，特佳者係以雙酚A為基質之溴化寡碳酸酯，特別係四溴雙酚A寡碳酸酯。在本發明範疇内，含溴化合物在各情況下相對於總組成物之使用量為0.1重量％至30重量％，較佳係0.1重量％至20 重量％，特佳係0.1重量％至10重量％，極特佳係0.1重量 %至5.0重量°/〇。此外，可使用含氯防燃劑，如（例如）四氯鄰苯二曱醯亞胺。

C1 C

(7)

在根據式（7)之本發明觀念t，可以實例方式提及下列各者以作為適合的四氯鄰苯二曱醯亞胺：N-曱基四氯鄰苯二曱醯亞胺、N-乙基四氯鄰苯二曱醯亞胺、N_丙基四氯鄰苯二曱醯亞胺、N-異丙基四氯鄰苯二曱醯亞胺、N-丁基四氯鄰 24 200911916 苯二甲醯亞胺、N-異丁基四氣鄰苯二曱醯亞胺、N_苯基四氯鄰本二甲醢亞胺、N-(4-氯苯基）四氯鄰苯二甲酸亞胺、 N-(3,5-二氣苯基）四氯鄰苯二甲醯亞胺、N_(2,4,6_三氯苯基) 四氯鄰苯二甲醯亞胺、N-萘基四氯鄰苯二曱醯亞胺。在根據式（7)之本發明觀念中，可以實例方式提及下列各者以作為適合的四氣鄰苯二甲醯亞胺：1^,；^，_伸乙基二_四氯鄰笨二甲醯亞胺、N，N’-伸丙基二_四氯鄰苯二曱醯亞胺、n，N，_伸丁基二-四氯鄰苯二甲醯亞胺、Ν,Ν，-對-伸苯基二-四氯鄰苯 —甲酿亞胺、4,4’-二-四氯鄰苯二甲酿亞胺二苯基、Ν_(四氯鄰苯二曱醯亞胺）四氯鄰苯二甲醯亞胺。在本發明觀念中’特別適合者係Ν-甲基四氯鄰苯二甲醯亞胺以及Ν-苯基四氯鄰苯二甲醯亞胺、ν，Ν，-伸乙基二-四氯鄰苯二曱醯亞胺及Ν-(四氯鄰苯二曱醯亞胺）四氯鄰苯二甲醯亞胺。同樣可使用多種式（7)或（8)之四氯鄰苯二曱醯亞胺的混合物。在本發明範疇内’所提及之含氯化合物在各情況下相對於總组成物之使用量為0.1重量％至30重量％，較佳係〇.1 重量％至20重量。/。，特佳係0.1重量％至重量。/。，極特佳係0.1重量％至5.〇重量％。 25 200911916 含溴及含氯防燃劑亦可與三氧化銻組合使用。可單獨使用所提及之防燃劑或以混合物形式，但經常結合 2-〇經基-4-(2-乙基己基）氧基]苯基—4,6_二苯基）苯基 -1,3,5-二口井(CAS編號24583-39-1)地使用之。關於此，根據本發明2-[2-羥基_4-(2-乙基己基）氧基]笨基_/6_二(4_苯基) 苯基-1，3,5-三畊(CAS編號204583-39-1)在各情況下相對於總組成物之使用量為0.0001重量％至〇 5重量％，較佳係 0.0001重量％至0.3重量％，特佳係〇〇〇1重量％至0.25重量％。關於此，本發明不限於所提及之防燃劑；而亦玎使用其他阻燃添加劑，如（例如）j. Tr〇itzsch”國際塑膠矸燃性手冊”，

Hanser Verlag，Munich 1990 中所述般。 Μ成物之製造：包含聚碳酸酯及0.001重量％至0 5重量％之2_[2-羥基-4-(2-乙基已基）氧基]苯基4,6_二…苯基）笨基]3,5_三畊(CAS 編號204583-39-1)和〇.〇1重量％至3〇〇〇重量。/〇之防燃添加劑之組成物的製造係由標準摻入程序進行並町（例如）藉由防燃添加劑與2-[2-羥基-4-(2-乙基己基）氧基]笨基-4,6-二 (4本基）本基_1，3,5-二σ井之溶液與聚碳酸自旨於適合溶劑如二氣甲燒、鹵烧、鹵^'族、氯苯及Xyl〇lene之溶液滿合的方式進行。然後，較佳係以已知方式藉由擠壓均勻化該等物質混 26 200911916 由蒸發溶劑並接 5物。丨谷液混合物較佳係(例如）以已知方式1¾ 著擠壓混合物再製-混合》 3 物可在慣用混合設備如螺旋擠壓器(例如雙螺旋擠叙Bmbendei*或BanbUfy _機巾齡並接著擠然ί可卩並壓碎擠出物，亦可預混合各別組分， h刀別加入及/或同樣呈混合狀態之剩餘初始物質。根據本發明組成物可以已知方式出模塑或—吹模加工成㈣模塑例如）藉由擠壓、射共擠壓聚碳動旨實心、板可（例如）借助得：；下列機械及器具製具有長33D且直徑為7〇毫米之螺器 ^疋及除氣作用之主擠展 3 5覺米之螺旋的共擠壓 Γ於項層具有長25D且直徑為九為450亳米之特殊共擠壓長口模一平滑軋光機滾輪運送機 -輸出裝置 -飛刀（鋸） -疊片台。 27 200911916 共擠壓聚碳酸酯多層壁板可（例如）借助於下列機械及器具製得： -具有長33D且直徑為70毫米之螺旋及除氣作用之主擠壓器 -co-ex轉接器（分流器系統） -施用於頂層具有長25D且直徑為30毫米之螺旋的共擠壓器 -寬為350毫米之特殊長口模 -校準器 -滾輪運送機 -輸出裝置 _飛刀（鑛） -疊片台。對應這兩種類型之板，將基本材料之聚碳酸酯顆粒供入主擠壓器之進料漏斗中，將共擠壓材料供入共擠壓器之進料漏斗中。個別材料之炫化及運送係在個別塑化系統圓筒/螺旋中進行。令兩種材料溶融物一起置於co-ex轉接器中並在離開喷嘴及冷卻後形成一複合物。其他裝置係用於運送、平整切片及堆疊擠壓板。不含共擠壓層之板係以對應方式藉由不以與主擠壓器相同之聚合物組成物進行操作或填裝之共擠壓器製得。 28 200911916 聚碳酸酯之吹模係特別詳細地描述於DE 1〇2 29 594中及本文所提之文獻中。阻燃性試驗許多阻燃性試驗係已知的。合成材料之阻燃性可(例如）藉由方法 UL94V(有關此，參見：a)Underwriters Laboratories Inc.

Standard of Safety，“零件用之塑膠材料在裝置及器具中之可燃性的试驗，弟14及其後數頁，Northbrook 1998 ; b)J. Troitzsch，“國際塑膠可燃性手冊”，第346及其後數頁， Hanser Vedag，Munich 1990)測得。藉由此方法評估 ASTM 標準測試樣品之燃燒時間及滴垂行為。對於分類在可燃性等級UL94V-0之防燃合成材料，必須滿足下列詳細標準：在一組5 ASTM標準測試樣品（尺寸： 127xl2.7xX，其中X=測試樣品之厚度，如3.2、3 〇、1 5 1.0或0.75毫米）中，所有樣品必需在以既定高度之開放焰進行兩次10秒鐘之火焰處理後10秒内燃燒。在5個樣二之10次火焰處理的情況下，燃燒時間總和必須不超過刈秒。另外，個別測試樣品之燃燒滴垂、完全燒掉或餘輝必須在30秒内發生。分類UL94V-1要求個別燃燒時間共計不超出30秒且5個樣品之1〇次火焰處理的燃燒時間總和係在250秒内。總餘輝時間共計必須不超過250秒。其餘秩 29 200911916 準與彼等上述者相同。當燃燒滴垂發生在滿足分類 U L 9 4 V-1之其餘標準的情況下可分類在可燃性等級 UL94V-2 内。此外，測試樣品之可燃性亦可藉由氧指數之測定（根據 ASTM D 2863-77 之 LOI)評估。另一耐燃性試驗係在於根據DIN IEC 695-2-1之熾熱絲耐燃試驗。在此試驗中，借助在550°C至960°C之溫度下之孅熱絲確定10個測試樣品在燃燒時間不超過30秒且樣品在燃燒時不滴垂之最高溫度。此試驗對電機工程或電子領域特別有興趣，因為電子產品之組件在故障或超載的情況下此高溫可能使緊鄰零件燃燒。在熾熱絲耐燃試驗中，模仿此一熱應力。在一特別形式之熾熱絲耐燃試驗中，根據IEC 60695-1-13 之熾熱絲耐燃試驗的注意焦點係測試樣品之燃燒行為。在此試驗中，樣品在測試程序過程中必須不燃燒，其中相關燃燒係定義為火焰出現超過5秒。不容許樣品燃燒滴垂。機械性質關於組成物之機械性質的研究可根據下列標準進行： 30 200911916 衝擊強度可根據 DIN ΕΝ ISO 180 ' ΕΝ ISO 20180、ASTM D256、DIN ΕΝ ISO 179、DIN ΕΝ 20179、DIN 53453 或對應標準測得。

Izod切口衝擊強度之測定在本文中可（例如）根據ISO 180/1A、ISO 180/1AR或根據測試樣品具有幾何結構 80*10*4立方毫米之ISO 180/1B或根據測試樣品具有幾何結構63.5*12.7*3.2立方毫米之ISO 180/4A進行。根據Charpy之切口衝擊強度的測量係（例如）根據IS〇 179/leA、ISO 179/leB或ISO 179/leC或者測試樣品具有幾何結構80*10*4立方毫米或63.5*12.7*3.2立方毫米之ISO 179/lfA、ISO 179/lfB 或 ISO 179/lfC 進行。切口及未切口測試樣品之拉伸衝擊強度可根據DIN ΕΝ ISO 8256、DIN ΕΝ 28256、DIN 53448 或對應標準確定。

其他機械參數如拉伸模數、屈服應力、伸長、斷裂應力、斷裂伸度或標稱斷裂伸度可由根據DIN EN ISO 527、DIN ΕΝ 20527、DIN 53455/53457、DIN ΕΝ 61、ASTM D638 或對應標準之拉伸試驗獲得。應力參數及伸度參數如（例如）彈性之撓曲模數、在習知彎曲情況下(3.5%彎曲應力）之彎曲應力、彎曲強度、彎曲強度 31 200911916 下之彎曲伸度、斷裂情況下之彎曲應力或斷裂情況下之彎曲伸度係由根據 DIN EN ISO 178、DIN EN ISO 20178、DIN 53452/53457、DIN ΕΝ 63、ASTM D790 或對應標準之彎曲試驗提供。

Vicat 軟化溫度（VST)可根據 DIN ISO 306、ASTM D1525 或對應標準建立。力參數及彎曲參數係由根據DIN EN ISO 6603-2或對應標準之滲透試驗獲得。風化作用：樣品之風化可藉由多種方法實施。這些特別包括根據 ASTM G6、ASTM G15 卜 ASTM G155、DIN EN ISO 4892-2、 SAE J 1885 或 VDA 75202 之氙-WOM 程序、根據 DIN ΕΝ ISO 4892-3 之 LSL-WOM 程序、根據 DIN ΕΝ ISO 4892-2 或 DIN ΕΝ 50014 之 Xenotest® 高能量、根據 ASTM B117、 DIN 5002卜 DIN EN ISO 7253、DIN ΕΝ 9227 或 ISO 11503 之喷霧試驗以及根據ISO 4892-3或ASTM G154及ASTM G53之QUV試驗。流變性質：熔融指數（MFR、MVR)之測定係根據ISO 1133或根據 ASTM D1238 MVR 進行。 32 200911916 溶融黏度係根據1so 11443或DIN 54811星知。溶液黏度例如）根據標準iso 1628-1/-4或DIN 51562-3 確定。光學測詈：以反射計進行幾何結構60*40*2立方毫米之板的光澤度測定，藉此除了 2毫米之厚度外’亦將3毫米、3.2毫米及4 毫米之厚度納入考量。DIN 67530、IS0 2813、ASTMD523 或對應標準發可應用於此測量中。濁度及傳輸之測定係根據DIN 5306、ASTMD1003、ASTM E179 或 ISO 13468 進行。黃度指數YI係根據ASTM E313所算得。反射測量可根據DIN 5036或ASTM E179進行。為達測量灰階之目的，可依照ISO 105-A02進行。實例實例之絮i告： Γ 一用於混合之裝置係由下列各者組成： 33 200911916 氺成分之計量裝置氺螺旋直徑為53毫米之共旋轉雙軸捏合器（Werner & Pfleiderer 製造之 ZSK53) *使熔融股成形之喷嘴孔口氺用於冷卻及固結該等股之水浴 *粒化機。借助於上述混合裝置，製造下列實例1至14之組成物。

Makrolon® 2808 550115係拜耳材料科學股份有限公司之市售物。

Makrolon® 2808 550115具有EU/FDA品質且不含UV吸收劑。根據ISO 1133之熔融體積流率(MVR)在300°C及1.2 公斤負荷下共計為9.5立方公分/(1〇分鐘）。

Makrolon® 3108 550115係拜耳材料科學股份有限公司之市售物。

Makrolon® 3108 550115具有EU/FDA品質且不含UV吸收劑。根據ISO 1133之熔融體積流率(MVR)在300°C及1.2 公斤負荷下共計為6.0立方公分/(1〇分鐘）。在實例1-9之製造化合物的過程中，程序係將5重量％由 34 200911916

Makrolon® 3108 550115粉末所組成包含實例中所提物質之粉末混合物計量加入95重量％ Makrolon® 2808 550115 顆粒中，因此獲得實例中所提之混合物（化合物）。在實例10之製造化合物的過程中，程序係將20重量 %Makrolon® 3108 550115 顆粒及 5 重量％由 Makrolon® 310 8 5 5 0115粉末所組成包含實例中所提之UV吸收劑之粉末混合物計量加入75重量％]\^1〇:〇1〇11® 2808 550115顆粒中，因此獲得實例中所提之混合物（化合物）。在實例11-14之製造化合物的過程中，程序係將5重量％由 Makrolon® 3108 550115粉末所組成包含實例中所提物質之粉末混合物計量加入75重量％ Makrolon® 2808 550115 顆粒中，藉由20重量％先前所製得由85重量％Makrolon® 3108 550115及15重量％雙酚A二磷酸酯組成之母粒 (Albemarle製得之NcendX® P-30)的添加計量加入雙酚A 二磷酸酯。大體上，獲得實例中所提之混合物（化合物）。用於混合雙酚A二磷酸酯之母粒的裝置係由下列各者組成. 氺成分之計量裝置 *螺旋直徑為32毫米之共旋轉雙軸捏合器（Clextral製造之 35 200911916

Evolum 32 High Torque) 氺在75-80°C及20巴下經由LEWA泵浦將雙酚a二碟酸酉旨注入擠壓器中氺使熔融股成形之噴嘴孔口氺用於冷卻及固結該等股之水浴氺粒化機。實例實例1 : * 95.00 重量％ Makrolon® 2808 550115 *4.90 重量％ Makrolon® 3108 550115 *0.10重量％2-[2-羥基_4_(2_乙基己基）氧基]笨基_4,6_二(4_ 苯基）苯基三畊耋例2 : 氺 95.00 重量％ Makrolon® 2808 550115 *4.85 重量％ Makrolon® 3108 550115 *0.10重量％2-[2-羥基-4-(2-乙基己基）氧基]苯基-4,6-二(4-苯基）苯基-1,3,5-三畊 * 0.05重量％九氟-1-丁烧續酸鉀(Lanxess製造之Bayowet® C4) f例3 : 氺 95.00 重量％ Makrolon® 2808 550115 36 200911916 *4.95 重量％ Makrolon® 3108 550115 氺0.05重量％九氟-1-丁烧續酸卸(Lanxess製造之Bayowet® C4) 實例4 : 氺 95.00 重量％ Makrolon® 2808 550115 *4.30 重量％ Makrolon® 3108 550115 氺0.10重量％2-[2-羥基-4-(2-乙基己基）氧基]苯基-4,6-二(4-苯基）苯基-1，3,5-三畊氺0.60重量％二苯基磺酸磺酸鉀實例5 : 氺 95.00 重量％ Makrolon® 2808 550115 氺 4.40 重量％ Makrolon® 3108 550115 氺0.60重量0/〇二苯基績酸石黃酸_ 實例6 : 氺 95.00 重量％ Makrolon® 2808 550115 * 3.90 重量％ Makrolon® 3108 550115 * 0.10重量％2-[2-經基-4-(2-乙基己基）氧基]苯基-4,6-二(4_ 苯基）苯基-1，3,5-三畊

* 1.00重量％Chemtura製得之四溴雙酌· A寡碳酸醋 BC-52HP 37 200911916 實例7 : * 95.00 重量％ Makroion® 2808 550115 氺 4.00 重量％Makrolon® 3108 550115 氺1.00重量％Chemtura製得之四溴雙酚a寡碳酸酯

BC-52HP 實例8 : * 95.00 重量％ Makrolon® 2808 550115 *4.30 重量％ Makrolon® 3108 550115 * 0.10重量％2-[2-羥基-4-(2-乙基己基）氧基]苯基_4,6_二(4· 苯基）笨基-1，3,5-三畊氺 0.10 重量％M〇mentive Performance Materials 製成之 pD5(苯基參(三甲基矽氧基)矽烷）氺〇,50重量〇/〇二苯基石黃酸石黃酸鉀實例9 : *95.00 重量％ Makrolon® 2808 550115 *4.40 重量％ Makrolon® 3108 550115 *0.10 重量％M〇inentive Performance Materials 製成之 PD5(苯基參(三甲基矽氧基)矽烷）氺0.50重量〇/〇二苯基磺酸磺酸鉀實例10丨 * 75.00 重量％ Makr〇1〇I1 ⑧ 2808 550115 38 200911916 * 24.90 重量％ Makrolon® 3108 550115 氺0.10重量％2-[2-羥基-4-(2-乙基己基）氧基]苯基_4,6_二(4_ 苯基)苯基-1，3,5-三畊實例11 : * 75.00 重量％ Makrolon® 2808 550115 *4.90 重量％ Makrolon® 3108 550115 氺0.10重量％2-[2-經基-4-(2-乙基己基）氧基]苯基_4,6_二(4_ 苯基）苯基-1，3,5-三口井 * 20.00重量％雙酚A二磷酸酯之母粒（相當於3 〇〇重量％雙酚A二磷酸酯） t 例 12 : * 75.00 重量％ Makrolon® 2808 550115 *5.00 重量％ Makrolon® 3108 550115 *20.00重量％雙酚A二填酸酯之母粒（相當於3.00重量〇/〇雙酚A二磷酸酯）复例13 : * 75.00 重量％ Makrolon® 2808 550115 *4.40 重量％ Makrolon® 3108 550115 * 0.10重直％2_[2_經基-4_(2_乙基己基）氧基]苯基_4,6_二(4_ 苯基)苯基-1，3,5-三畊 * 0.50 重量°/〇Chemtura 製造之 Blendex® B449 39 200911916 *(PTFE/SAN摻合物，，重量比50/50) *20.00重量％雙酚A二磷酸酯之母粒（相當於3.00重量％雙酚A二磷酸酯）實例14 : * 75.00 重量％]^^]^。^!!® 2808 550115 氺 4.50 重量％ Makrolon® 3108 550115 氺 0.50 重量％〇161111：1^& 製造之 Blendex® B449 *20.00重量％雙酚A二磷酸酯之母粒（相當於3.00重量0/〇雙酚A二磷酸酯）接著，將實例1至12之化合物加工成幾何結構為 63*12.7*3.2立方毫米之測試樣品。此係以螺旋直徑為18 毫米之 Arburg Allrounder 270S-500-60 完成。接著，將實例1〇、13及14之化合物加工成幾何結構為 63*12.7*1.0立方毫米之測試樣品。此係以螺旋直徑為18 毫米之 Arburg Allrounder 270S-500-60 完成。

程序參數實例1至14之化合物擠壓器加熱區擠壓器Z1 290〇C 擠壓器Z2 295。。擠壓器Z3 300°C 擠壓器Z4 300°C 40 200911916 工具溫度 95〇C 射出壓力（最大） 1600 巴保壓壓力（支撐點1) 1200 巴保壓壓力（支撐點2) 1000 巴保壓壓力（支撐點3) 800巴背壓 100巴接著，根據UL94V量測4組(每組各5個UL測試樣品，共計測試20個UL測試樣品）的規格。兩組係在50%相對空氣濕度及23°C下儲存48小時後測量。兩組係在70°C熱空氣爐中儲存7天後測量。測試結果顯示於表1中。表1 VO數量 VI數量 V2數量 Vn.p_數量實例1* 1 X V2 1 X Vn.p. 實例2 4 X V0 實例3* 3 X V0 1 X VI 實例4 4 X V0 實例5* 3 X V0 1 X VI 實例6 1 X V0 3 X V2 實例7* 3 X V2 1 X Vn.p. 實例8 3 X V0 1 X V2 200911916

實例9* 2 X V0 2 X VI 實例10* 1 X V2 3 X Vn.p. 實例Π 3 X V2 1 X Vn.p. 實例12* 4 X V2 實例13 4 X V0 實例14* 3 X V0 1 X VI *對照組 n.p.=無通過表1顯示UV-安定劑之添加改良組成物之阻燃性質。雖然本發明已詳細描述於前文中以達說明目的，但應了解此細節僅用於該目的且熟諳此技者可無悖離本發明精神及範疇地對其進行改變，除了其受申請專利範圍所限制外。【圖式簡單說明】無【主要元件符號說明】無 42

Claims

200911916 十、申請專利範圍： L —種組成物’其包含聚碳酸酯及0.0001重量％至0.5重里％之2-[2-羥基-4-(2-乙基己基）氧基]苯基-4,6-二(4-苯基）本基-1，3,5-三b井和〇〇1重量％至3〇·〇〇重量％之防燃添加劑。 2·根據申請專利範圍第1項之組成物，其中該防燃添加劑係有機防燃鹽。 3.根，申請專利範圍第2項之組成物，其中該防燃添加劑係磺酸、磺醯胺或磺醯亞胺之脂族或芳族衍生物之鹼金屬鹽或驗土金屬鹽。 4’根據申請專利範圍第3項之組成物，其中該有機防燃鹽係九氟-1-丁烷磺酸鈉或鉀。 5. 根據申請專利範圍第3項之組成物，其中該有機防燃鹽係一笨基磺酸磺酸鋼或鉀。 6. 拫據申請專利範圍第3項之組成物，其中使用一由九氟丁烷磺酸鈉或鉀與二苯基磺酸磺酸鈉或鉀纟且成之防燃添加劑混合物。 7. 拫據中請專利範圍第i項之組成物，其中該防燃添加劑 200911916 係含ί素防燃添加劑。 8.根據申請專利範圍第7項之組成物，其中該含鹵素防燃添加劑係四溴雙酚Α寡碳酸酯（TBBOC)。 9 ·根據申請專利範圍第1項之組成物’其中該防燃添加劑係矽氧烷。 10. 根據申請專利範圍第1項之組成物’其中該防燃添加劑係含鱗防燃添加劑。 11. 根據申請專利範圍第1〇項之組成物’其中該含鱗防燃添加劑係磷酸三苯基酯(TPP)或雙酚A二磷酸酯(DBP) 或間苯二酚二磷酸酯(RDP)。 12. 根據申請專利範圍第u項之組成物，其中包含該等含填防燃添加劑之混合物。 13. 根據申請專利範圍第3項之組成物，其中包含該等防燃添加劑之混合物。 14. 根據申請專利範圍第1項之組成物’其中另外包含聚四氟乙烯或聚四氟乙烯摻合物。 44 200911916 15. 16. 17. 18. 19. 根據申請專利範圍第1項之組成物，其中該組成物相對於該組成物之總質量另外包含lOppm至3000ppm之熱安定劑。 ~ 根據申請專利範圍第15項之組成物，其中該熱安定劑係選自參-(2,4-二-第三丁基苯基）鱗酸酯及三苯基膦組成之群。一種產品’其包含根據申請專利範圍第1項之組成物。根據申請專利範圍第17項之產品，其中該產品構成單層或多層實心、多層壁或波浪板，其中該板之一或多層包含根據申請專利範圍第1至7項中任一項之組成物1 根據申請專利範圍第17項之產品’其中該產品係在射出模塑程序中製得。 45 200911916 七、指定代表圖： (一）本案指定代表圖為：第（無）圖。 (二）本代表圖之元件符號簡單說明：無八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式：