TW200911476A - Nailing machine - Google Patents

Description

200911476 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關打釘機。 【先前技術】 打釘機，諸如釘搶，藉 作及按壓位於出口處之發射部分附近二機之f 作的協同結合開始操作，諸如= t下^操 對著遭受打釘動作之材料(以下簡稱 ：=， 在發射部分之钉子自發射部分射出。起動j之=木板: 可在發射部分之前端菁經支撐以便 點之間移動乂 了死點和在發射部分之底端之上死 ，.：=。在操作打釘機前，起動桿位於下死點。 /仃丁釘刼作但缺乏釘子時，釘搶之壽命變短 宝成口。如t 能留在材料上，該撞擊痕將損 οσ 本專利案第3209032號所描述，爲避旁 負载發射操作，在接供政 為避免該無 供突出邻八A ’、子至^射部分之供料器之前端提 …“丁㈣之釘子變空或達到預定數量或更少 ^該突出部分與位於下死點之起動桿之卡合部， 仗而阻妨起動桿移動至上死點。钉搶經 往上死點之移動受阻時，不能起動該釘搶。吏付田起動杯 Ί二在與日本專利案第3209032號有關之描述之配置 等於或二==二…部分的卡合量僅可確保 的情况下，_#^ 此，在訂子具有小寬度 啫如飾面釘，不能確保有足够的卡合量，且出 130950.doc 200911476 現在預定量之釘子時無負載發射防止機構操作失敗的情 况。 與日本專利案第3209032號有關之描述之配置針對複雜 的結構，其中釘子之寬度被擴大，從而增加位於前端之突 出部分與卡合構件之卡合量。然而，釘子係大量生產的幷 包括許多寬度上的誤差，由此誤差亦被放大。當根據每一 釘子執行控制時，出現錯誤操作，有時導致無負載發射發 生。 【發明内容】 本發明旨在提供藉由簡單結構成功防止無負載發 之打釘機。 爲解决呑亥問題，木取明挺 枣i明袄供一種打釘機，其包括：一 射部分，其提供在該罩殼之—端部且界定 道，—起動桿’其提供在發射部分之前端以可在移 。2之内移動，-釘匣，其容納複數個釘子；一供 m數個釘子以提供該等釘子進入該發射部:之 =二r構件’其與該供料器卡合，使得當剩餘釘 自該移動路徑之外側突出進二=冓件朝第-方向移動以 Ί J犬出進入该移動路徑；並 和該卡合構件中之—者包括一斜面部干 分經構形使得該起動桿和該卡合構件中該斜面部 該卡合構件朝該第一方向更進—步移動。可⑺動地接觸且 根據該配置，如紅4曰 夏起動桿與卡合構件蕻 此’對應於卡合構件與起動桿之卡：量之=此：合。因 下口里之卡合深度隨起動 130950.doc 200911476 捍在一方向之移動量的增加而增加， 合構件脫離。 止起動捍自卡 卡合構件可被安裳在發射部分中幷推往 之第二方向。當剩餘釘子之數 數 向相 接觸卡B上Λ 咬】頂疋數里，供料器可 構件且卡合構件可突出進人移動路徑。 .根據該配置’發射部分容納卡合構件。發射部分必項支 撑起動棹及其類似物，從而具 刀’、八 藉由展示强剛性之卜因此’發射部分可 W生之£域谷納卡合構件 '结果 卡合構件。當藉由 了罪地支律 移動路徑。 動了 +合構件可準確地挪出 卡合構件可安裝在供料器中 推往與第一方向相反之第二方向/、供科h —起移動幷被 根據該配置，因爲卡合構件與推動釘子之供料 動，精由供料器移動之釘子之位 可精確地匹配。 置”卡口構件之位置彼此 此外，爲解决該問題，本發明提供一種打釘機，其包 罩殼；一發射部分’其提供在該罩殼之-端部幷界 片穿過之通道；一起動桿，其提供在發射部分之前 端以可在移動路徑之内移動；一釘匡，其容納複數個釘 子’―供料器’其推動複數個釘子以提供該等針子進入該 义射。Ρ分之通道；及一卡合構件，其與該供料器卡合，使 得當剩餘釘子之數量達到預定數量時，該卡合構件朝第— 方向移動以自該移動路徑之外側突出進入該移動路徑；其 中當剩餘釘子之數量達到預定數量時，起動桿與卡:構件 130950.doc 200911476 彼此接觸且兩者之間之卡合增加。 産業利用性 ’藉由簡單結構可成功防止無負载 根據本發明之打釘機 發射操作。 【實施方式】

參閱圖1至5以下將描述本發明之第-實施例之打釘機。 釘％1係燃燒式釘搶，其藉由用氣體作爲燃料執行打釘任 務，且具有罩殼2作爲外殼。罩殼2具有罩殼主體2八 罩成2Β位於罩殼主體2八之側面；且把手3自氣瓶罩殼⑸伸 出。燃燒室頭5配置在位於太靠近罩殼主體2α之内之—端 部之位置。燃燒室頭5支撑馬達6且點火塞7起點火構件的 作用。頭部饮封件8被安裝在燃燒室頭5之外部周圍表面。 此外，在燃燒室頭5中打開燃氣通道。 汽缸9固定至罩殼主體2八中與馬達6相對之位置，且汽缸 在封件10安裝於汽缸9之-側面之—外部周圍表面。起動 力早7〇作用之活塞η提供在汽缸9中以便可相對於汽缸9滑 動。用於驅動起扣件作用之釘子之驅動器乾片12自活塞^ 延伸至罩殼主體2Α之另一側。 能够以汽缸9之軸向移動之燃燒室框架13提供於罩殼主 體2Α燃燒至框架13之内部周圍表面根據燃燒室框架η之 移動位置藉由頭部密封件8及汽缸密封件1〇密封。當燃燒 室框架⑽往罩殼主體以之—端㈣以料在燃燒室頭$ 時，燃燒室I4藉由燃燒室頭5、燃燒室框架13、及活塞9之 一端面經由頭部密封件8及汽缸密封件]〇界定。點火塞7及 130950.doc 200911476 燃氣通道之開口端朝向燃燒室14。固定至馬達6之旋轉轴 上之風扇15可旋轉地置於燃燒室14中。 如圖1和2所示，發射部分16和釘匣23提供在罩殼主體 之另一端，發射部分16界定用於使驅動器軋片12通過之通 道^專送驅動軋片12之動力至釘子，㈣23容納欲藉由驅 動器軋片12碰撞之複數個釘子且提供釘子至發射部分“之 通道。 通道16a(圖3)在發射部分16中是打開的，稍後將描述之 起動構件17通過通道16a移動且通道16a起移動路徑的作用 幷具有大體上u形的橫斷面，且卡合構件61和起動構件17 藉由發射部分可移動地支撑。如圖2所示，卡合構件Η配 置在垂直於發射部分16之通道16a的洞中，以便只可以垂 直於通道16a之方向移動。第一斜面61八提供在朝向通道 16a之卡合構件之前端。第一斜面61A經構形使得垂直於第 一斜面之矢量成爲合成矢量，該合成矢量係藉由綜合自發 射部分16之底端延伸至其前端之矢量和自卡合構件61之前 端延伸至其後端之矢量形成。彈簧16B插介於發射部分16 和卡合構件61之間，且卡合構件61藉由彈簧16B推動以便 脫離通道16a。除非卡合構件61被擠壓以便接近通道16&， 斜面61係位於通道1 6a之外側。 起動構件17主要由軸I7A和接觸部分17B組成，接觸部 分17B位於發射部分16之前端幷與一材料接觸，且軸17八 以可移動的方式置於通道16a中。如圖3所示’軸17A由鋼 材製成，諸如具有大體上圓形橫斷面之琴用鋼絲，且軸 130950.doc -II - 200911476 17A經成型以便採用略小於通道16a之内徑的直徑。

如圖2所示，第二斜面17C提供在軸17A之後端（發射部分 16之底端）。第二斜面17C經成型使得垂直於第二斜面之矢 S成爲合成矢量，該合成矢量藉由綜合自發射部分16之前 端延伸至其底端之矢量和自卡合構件61之後端延伸至其前 端之矢量形成。因此，在第一斜面61A在通道16a中之狀態 下，第二斜面17C可與第一斜面61A發生表面接觸，且第 一和第二斜面各自的垂直方向橫跨當作起動桿之起動構件 17之移動路徑。此外’上述燃燒室框架13連接至起動構件 17幷經構形使得燃燒室框架13自下死點移動至上死點連帶 著起動構件17自前端之位置移動至底端之位置。 釘匣23連接至發射部分16幷進一步連接至把手3。釘匠 23具有用於推動釘子至發射部分16之供料器24及用於推動 供料器2 4之未例示之彈簧。供料器2 4藉由未例示之彈簣推 動，藉此將釘子供應至發射部分16。爪16A提供在朝向發 射部分16之供料器24之底端，且釘子藉由爪16A推動。在 供料器24中，能够接觸卡合構件61後端之接觸部分24b界 定在爪16A之底部附近。當剩餘釘子之數量達到零或大於 一的一預定數量，接觸部分接觸卡合構件61，從而促使第 一斜面61A移到通道i6a上。 氣瓶18存儲燃料氣體幷具有 札肌皁設2B中之噴嘴 18A。喷嘴18A提供於燃燒室頭5之燃料通道中以便能够有 選擇地建立相互連通。噴嘴具有一未例示之凸輪，當起動 構件17遭受升力時，凸輪擠壓氣㈣。當氣瓶㈣凸輪擠 130950.doc •12- 200911476 壓時’燃料氣體自喷嘴1 8 A經由燃料氣體通道注入燃燒室 14 ° 把手3具有一扳機19使該扳機可藉由手指作動，且連接 至點火塞7之一火花開關20提供於把手3中。一可拆卸電池 2 1安裝在把手3之自由端側之一内部空間中，且電池2丨經 由一電線22連接至火化開關20及馬達6。 在上述配置中，當燃燒室框架13位於下死點，燃燒室框 架13與頭部密封件8及氣瓶密封件10保持不接觸，且燃燒 室框架13之内部空間與外面連接。當起動構件17在該狀態 與材料接觸’因此以朝材料壓住釘搶丨，燃燒室框架丨3移 動至燃燒室頭5,因此燃燒室框架13與頭部密封件8及氣瓶 密封件1◦緊密接觸，從而界定燃燒室14與外部空氣隔絕。 當燃燒室框架13上升至預定位置，未例示之傳感器檢測燃 燒室框架到達該位置幷旋轉風扇15。藉由起動構件”之升 力，未例示之凸輪推動氣瓶18, 0此燃料氣體自喷嘴ΜΑ 注入燃燒室14。 當拉動扳機19而室4保持在上 祀，黏接通火花開關20 , 於疋火化自點火塞7産生。田^ 座玍因此，燃氣在燃燒室14中點 燃，且該氣體引起燃燒及爆炸，#而推動活塞9至發射部 分16。由此，驅動器軋片12碰撞位於發射部分此釘子， 於是釘子被打入材料中。 當釘子被打入材料中，新的 斤的釘子糟由供料器24供應至 射部分1 6，從而重新執杆土 4 ^ 執仃打釘任務。然而，如果當仍留在 釘匣23中之釘子數量達到愛 在 運至】零時執行打釘任務，驅動器軋片 130950.doc 13 200911476 12之撞擊痕有時將留在材料上。爲避免產生該撞擊痕，當 剩餘釘子之數量達到默數量，供料器24擠麼卡合構件 61 ’從而將斜面61A移動至通道…上κ系，即使當 起動構件17壓向材料時，第二斜面17(：與第一斜面61八: 觸，從而防止起動構件17朝底端移動。因而，燃燒室框架 13沒有上升至預^位置’且禁止自氣瓶18逸出氣體。 如圖4所不，卡合構件61和起動構件〗7藉由第—斜面6以 和第二斜面17C彼此接觸。起動構件17向底端移動，因此 以藉由第二斜面17C推動第—斜面—，於是在卡合構件 61之垂直方向上出現反作用力。因爲卡合部分幻不能以起 動構件17移動之方向（亦即往通道心)移動，在卡合部分μ 朝通道16，進之方向中會產生力…是垂直方向反作 用力之分置，藉此卡合構件61朝向通道16a之方向進一步 移動（圖5)。由於卡合構件61進一步向通道^移動，第一 斜面61A和第二斜面17C之間的重叠區域變得更大，如圖5 所不。因此，卡合構件61和起動構件17之間的卡合深度增 加。因此，即使當起動構件17與卡合構件6ι之卡合一開始 係小的（如圖4之D) ’藉由起動構件17朝底端移動使卡合構 件61之卡合深度增加(如圖5之D，)，因此阻礙起動構件17朝 底端移動，否則當起動構件17脫離卡合構件Η將引起起動 構件17朝底端移動。 :第-實施例之釘搶i中’卡合構件61藉由發射部分b 疋®爲發射部分16必須支撑起動構件17或其類似物， *射。P分具有剛性幷可藉由呈現强剛性之區域固定卡合構 130950.doc -14- 200911476 件6 1。因此’可可靠地支撑卡合構件6丨。當卡合構件6丨藉 由供料器24移動時’第一斜面61A可準確地挪出通道16a。 藉由參閱圖6至8現將描述本發明第二實施例之打釘機。 圖6所示之釘搶係氣動釘搶，其藉由用壓縮空氣作爲動力 執行打釘任務。罩殼102和位於罩殼1 〇2之一側之把手1 〇3 一體化地提供於釘搶中。經由未例示之空氣軟管，在蓄壓 至103a中積累來自未例示之壓縮機之壓縮空氣，蓄壓室 l〇3a係形成於射釘槍101之把手ι〇3和罩殼1〇2中。圓柱形 汽缸109提供於罩殼1〇2，且活塞！ η提供於汽缸109以便變 得可垂直地滑動。驅動器軋片η2一體化地形成在活塞u( 上’且釘子藉由驅動器軋片U2推動。 用於積累用於送還驅動器軋片丨12至上死點之壓縮空氣 之空氣室102a提供在汽缸1〇9之下端外部周圍。單向閥 102A以汽缸1〇9之轴向方向提供在汽缸ι〇9之中心，因此産 生用於只以自汽缸109内部至汽缸1 〇9外部之空氣室1 〇2&之 方向循環空氣之空氣通道。此外，垂直通向空氣室丨〇2&之 空氣通道形成在汽缸109之下方。 扳機119和起動閥119A提供在把手1〇3之底部。稍後將描 述之推動部分117D提供於扳機119之附近。起動閥U9A置於 相對於扳機1 19之把手103底部之位置。起動閥i 19八具有柱 塞Π9Β，由於扳機119被拉動而推動該柱塞U9B，因此以 釋放起動閥119A之通道且使得提供壓縮空氣至主閥部分 1 〇6，稍後將描述。 柱塞119B經建構以便在由於起動構件117擠壓材料致使 130950.doc 200911476 扳機119被推動部分117£)推動時及在扳機119被拉動時皆被 升高。 主閥部分1 06提供在汽缸i 〇9之上外部周圍上。主閥部分 1〇具有主閥106A，及藉由協同操作主閥1〇6A和汽缸1〇9界 疋在活塞1 1 1上方之處之密封空間。因此，主閥部分106經 構形以便能够提供自起動閥1〇9A釋放之壓縮空氣進入該空 間。 用於使驅動器軋片i 12通過之未例示通道在圖7所示發射 邛刀11 6中打開，且發射部分丨丨6具有容納複數個釘子的釘 匣123，釘子欲藉由驅動器軋片112推動且驅動器軋片ιΐ2 供應釘子至發射部分丨〗6之通道。 大體上平行於未例示通道延伸的通道丨丨仏在發射部分 中打開。起動構件117被可移動地支撑在通道"Μ中。 起動構件11 7由軸11 7A、接觸件丨丨7B及推動部分丨〗7D組 成，其中軸117A被插入通道1163中；接觸件U7B位於軸 117A之别端且接觸材料；推動部分丨17D當連接至軸iHA 時處於發射部分〗16之上方且可推動扳機119，如先前所提 及。第二斜面117C提供在軸117入之後端（發射部分ιΐ6之底 知）作爲轴11 7A之另一端部。第二斜面丨i 7C經成型使得垂 直於第二斜面之矢量成爲合成矢量，該合成矢量藉由综合 自發射部分116之前端延伸至其底端之矢量和自卡合構件 161之後端至其前端之矢量形成。 -丁匿123連接至把手1〇3及發射部分116。釘匣123具有用 於推動釘子至發射部分116之供料器124及推動供料器124 130950.doc •16· 200911476 之未例示之彈簧。由於供料器124藉由未例示之彈簧推 動’釘子被供應給發射部分116。爪116 A提供在朝向發射 部分116之供料器124之一端，且爪Π6Α推動釘子。此外， 在供料器124中卡合構件ι61被配置在爪U6A附近。 卡合構件161提供在供料器124上；以與供料器124被推 動之方向相同的方向延伸；且經構形以便能够與供料器 124被推動之方向相同的方向移動。彈簧124A插介在卡合 構件161和供料器124之間。卡合構件161藉由彈簧l24A以 與供料器124被推動之方向相反的方向推動（自供料器124 至通道116a之方向）。第一斜面161A置於卡合構件161之前 端朝向通道116a，且當釘匣123中之釘子數量達到預定數 量時第一斜面161A到達高於通道U6a之位置以防止無負載 發射。第一斜面161八經成型使得垂直於第一斜面之矢量成 爲合成矢量’該合成矢量藉由综合自發射部分116之底端 延伸至其别端之矢量和自卡合構件丨6〗之前端延伸至其後 端之矢量形成。 在上述配置中’在推動部分n 7D位於低位置的情况下， 即使在扳機119被拉動時柱塞119B也不被推動，由此不操 作釘搶101。當起動構件117在該狀態下與材料接觸且當釘 搶1〇1被迫壓向該材料，推動部分117〇向上移動，因此推 動扳機119。當在該狀態下拉動扳機119，柱塞丨19B被推 動，因此釋放在起動閥119A中之通道，於是壓縮空氣傳遞 至主閥部分106。主閥106A藉由壓縮空氣起動，使得氣密 室在在汽缸109之内高於活塞m之位置産生。壓縮空氣流 130950.doc •17- 200911476 入氣密室中，因此活塞111快速移至下死點且發射部分1 i 6 中之釘子藉由驅動器軋片112打入材料中。

甚至在第二實施例中，當剩餘釘子數量達到預定數量， 如同第一實施例，第一斜面161A和第二斜面i17C彼此接 觸，如圖8所示，以防止無負載發射操作的發生。關於第 二實施例之第一斜面161A和第二斜面117C，如同第—實 施例’在第一斜面1 61A和第二斜面1 1 7C之間出現滑動， 因此起動構件117(軸117A)自前端移動至後端。結果，第 一斜面161A和第二斜面U7C之間的重叠區域變得更大， 由此卡合構件161與起動構件11 7之卡合深度增加。因此， 防止起動構件11 7朝底端移動，否則當起動構件脫離卡合 構件1 61時將引起起動構件1丨7朝底端移動。 在第二實施例之釘搶1〇1中，卡合構件161與供應釘子之 供料器124-起移動。從而，藉由供料器124移動之釘子與 卡合構件161之位置彼此可精確地匹配。因此，防止遭受 無負載發射之釘子之位置和卡合構件161之位置彼此可^ 仕仕何貫施例中’卡合構件與起動構件之卡合深度藉由 移動卡合構件增加。然而，卡合gs — 卞口冰度增加不僅僅依靠該方 法獲仔。稭由使起動構件可 動或使卡合構件與起動構件 一者可活動亦可增加卡合深度。 根據第一實施例之打釘機 ^ ^ ^ ^ ^ 實把例之打釘_空氣作爲動力描述本一 明不局限於該等實施例且 …'、而’本發 了被應用於採用馬達或螺線管 130950.doc 200911476 作爲動力源或用爆炸物之爆炸力作 【圖式簡單綱】 ㈣力^丁機。 圖1係一第一實施例之一釘搶 戴面視圖。 圖2係第一實施例之該釘搶 赞射部分之— 詳細截面視圖。 一周圍的一 圖3係沿圖2中之線皿-m所取之— 觀面視圖。 圖4係第一實施例之該釘搶之該發射部分— 詳細戴面視圖（當一第一斜面盥— 周圍的一

觸）。 、 斜面保持彼此接 圖5係第一實施例之該釘槍之該發射 ^ Λ 刀5亥周圍的一 洋細截面視圖（當一卡合部分與一起動固的 加）。 傅件之卡合深度增 圖6係一第二實施例之一釘搶之—戴面視圖。 圍的詳 圖7係第二實施例之該釘搶之一發射部分之一周 細截面視圖。 圖8係第二實施例之該釘搶之該發射部分之該周圍的一 評細戴面視圖（當一卡合部分與一起動構件之卡合 加)。 又曰 【主要元件符號說明】 1 釘搶 2 罩殼 2Α 罩殼主體 2Β 氣瓶罩殼 3 把手 130950.doc 19- 200911476

C 4 室 5 燃燒室頭 6 馬達 7 點火塞 8 頭部密封件 9 汽缸 10 汽缸密封件 11 活塞 12 驅動器軋片 13 燃燒室框架 14 燃燒室 15 風扇 16 發射部分 16A 爪 16B 彈簧 17 起動構件 17A 轴 17B 接觸部分 17C 第二斜面 18 氣瓶 18A 噴嘴 19 扳機 20 火花開關 21 電池 130950.doc -20- 200911476 22 電線 23 釘匣 24 供料器 61 卡合構件 61A 第一斜面 101 釘搶 102a 空氣室 102A 單向閥 103 把手 103a 蓄壓室 106 主閥部分 106A 主閥 109 _汽缸 111 活塞 112 驅動器軋片 116 發射部分 116a 通道 116A 爪 117 起動構件 117A 轴 117B 接觸件 117C 第二斜面 117D 推動部分 119 扳機 130950.doc -21 200911476 119A 起動閥 119B 柱塞 123 釘匣 124 供料器 124A 彈簧 161 卡合構件 161A 第一斜面

130950.doc 22

Claims (1)

1. 200911476 φ 十、申請專利範圍： L 一種打釘機，其包括： 一罩殼； -發射部分，其係提供在該 軋片穿過之一通道； 从之端部且界定讓- 起動桿，其係提供在該發 — 移動路徑之内活動； 之則端以可在一 钉匣，其容納複數個釘子； -供料器，其推動該複數個釘 該發射部分之該itH 供㈣釘子進入 卡。構件’其與該供料 數量達到一預定使侍當剩餘釘子之 以自該移動路徑之外 "7弟-方向移動 其中該起動桿和，卡人出進入該移動路徑; 分，·且 邊卡合構件中之-者包括—傾斜部 -_ J斜部分經構形使得該起動桿和人 此可滑動地接觸且該卡合 以卡“冓件彼 動。 σ 步向該第一方向移 2. 如請求項1之打釘機， 冲χ卡σ構件被安裝在該發射部分中幷、 弟一方向相反之— 刀中幷破推往與該 币一方向；且 其中’當剩餘釘子之數量達到 接觸該卡合構件且該卡 Ϊ，該供料器 3. 如請求項丨之打釘機， 尺 入該移動路徑。 130950.doc 200911476 4. -起移m 中以可與該供料器 起移動且被推往與該第—方向相反之 -種打針機，其包括： 方向。一罩殼； 二發射衫，其提供在㈣殼之—㈣ 片穿過之一通道； 夂裱乳 起動桿，其提供在該發射部分 動路徑之内活動； 針匣，其容納複數個釘子； -供料器’其推動該複數個釘子以提供該等釘 該發射部分之該通道；及 數件，其與該供料器卡合使得，當剩餘針子之 數=達到-預定數量時，該卡合構件向—第—方向移動 亥移動路徑之外側突出進人該移動路徑； ^中’當剩餘釘子之數量達到該預定數量時，該起動 U卡合構件彼此接觸且兩者之間之卡合增加。 之 前端以可在一移 入 130950.doc