WO2006123692A1 - ガス燃焼式打込み工具 - Google Patents

Abstract

      送りピストン・シリンダ機構の送りシリンダの前側を燃焼室に連通させ、上記送りシリンダの後ろ側を密閉して送りピストンを常時前方の釘送り方向に付勢するバネと逆止弁とを設けるとともに、上記送りシリンダの後ろ側に連通する開放弁を設け、この開放弁を打撃ピストンのリターン終了後または終了直前に開放作動させる。

Description

明 細 書

ガス燃焼式打込み工具

技術分野

[0001] 本発明は、ガス燃焼式打込み工具に関する。

背景技術

[0002] ガス燃焼式打込み工具の一例として、ボディ内に密閉された燃焼室内へ可燃性ガ スを注入して燃焼室内で可燃性ガスと空気との混合ガスを撹拌し、撹拌された混合 ガスを燃焼室内で燃焼させることによって燃焼室内に高圧の燃焼ガスを発生させ、こ の高圧の燃焼ガスを打撃シリンダ内に収容されている打撃ピストンに作用させて打撃 ピストンを打撃シリンダ内で衝撃的に駆動させ、この打撃ピストンの下面側に結合さ れて 、るドライバによって、ボディの下方のノーズ部に供給された釘を鋼板やコンクリ ートへ打ち込むようにした燃焼ガス駆動打込み機が知られて ヽる。このような燃焼ガ ス駆動打込み機では可燃性ガスを充填したガスボンベ等の容器を工具内に装着す るとともに、可燃性ガスに着火するための電力源であるノ ッテリーを工具に装着する ことによって携帯が可能な工具として形成されており、電力や圧縮空気等の動力供 給源に拘束されることなく釘やピンの打ち込み作業を行うことが可能にされている。

[0003] 上記ガス燃焼式打込み工具では、マガジンに収納された連結ファスナーを順次ノ ーズ部に送り込む送り機構が設けられている。この送り機構としては、鞘状のマガジ ンに多数のファスナーを真直状に連結してなる連結ファスナーを収容し、この連結フ ァスナーを定出力パネによって常時ノーズ部側に押圧し、ノーズ部内の射出口に供 給された先頭ファスナーが打ち込まれた後は直ちに次位のファスナーがノーズ部内 に供給するようにしたものがある。

[0004] また、このような直状マガジンでは収容されるファスナーの数は少ないので、多数の ファスナーをコイル状にまき回した連結ファスナーを収容できる円筒状のマガジンを 取り付けたガス燃焼式打込み工具もある。

[0005] 上記円筒状マガジンにおけるファスナーの送り機構としては、送りピストン'シリンダ 機構が一般的である。送りピストン'シリンダ機構は、送りシリンダに摺動自在に収容 された送りピストンに、マガジンに収納された連結ファスナーに係脱する送り爪を設け 、該送り爪をノーズ部側に送る釘送り方向とその反対の退避方向に往復動させる。

[0006] 上記送りピストン'シリンダ機構とともに円筒状マガジンをガス燃焼式打込み工具に 採用した場合、送りピストン'シリンダ機構の送りピストンは、パネと燃焼室の燃焼ガス の圧力を利用して往復動が可能である。具体的には、燃焼室と送りシリンダの前側と をガス管路で連結し、送りピストンの送りはパネで、退避作動はガス管路からのガス圧 で往復動させる。

[0007] ところが、上記構成では、打ち込み時に打撃ピストンとともにドライバが駆動されてフ ァスナ一を打ち込んだとき、同時に燃焼室の燃焼ガスを送りシリンダに送って送りビス トンを退避させる。その後、燃焼ガスが冷却して燃焼室が負圧になると、打撃ピストン も差圧によりリターンする力 同時に送りシリンダのガス送り側も負圧になるので、送り ピストンはパネ力によって釘送り方向に作動する。この際、差圧による打撃ピストンの リターン移動よりもパネ力による送りピストンの移動の方が速 、ので、送りピストンの送 り爪によってノーズ部に送られた先頭ファスナーがリターン途中のドライバに当たると いう現象が生じることがある。すなわち、ファスナーはパネ力によって釘供給方向に付 勢される一方、燃焼室が負圧になることによる打撃ピストンのリターン力はそれほど強 くないため、先頭ファスナーがドライバに摺り付く。結果として、擦り付きによる摩擦抵 抗でドライバのリターン不良が発生することがある。

[0008] このため、例えば実開平 5— 72380号公報には、上記ガス管路に逆止弁を設ける とともに、上記送りシリンダの前側に排気弁を配置し、燃焼ガスを送りシリンダの前側 に送って送りピストンを退避させて保持し、打ち込み終了後に上記排気弁を開 、て 送りシリンダの前側のガスを排気させることにより、送り爪

[0009] し力しながら、上述の逆止弁や排気弁はノーズ部の先端付近に設けられており、こ の部分は木屑やコンクリート粉塵などのゴミが付着しやすい環境にさらされやすい。し たがって、その中で開閉するノ レブのシール性を確保することは困難であり、確実に シールができない場合は送りピストンに対する圧力を保持できず、送りピストンの遅延 作動が不確実となるから、擦り付きが生じるという問題があった。

発明の開示 [0010] 本発明の一または一以上の実施例は、ファスナーの送りピストン'シリンダ機構にお ける送りピストンの送り作動を、打撃ピストンの作動よりも遅延させてドライバに対する 擦り付きを確実に防止することができるガス燃焼式打込み工具を提供する。

[0011] 本発明の一または一以上の実施例によれば、ガス燃焼式打込み工具は、可燃性ガ スと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを燃焼する燃焼室と、燃焼ガスの作用により 駆動する打撃ピストンと、前記打撃ピストンの下面側に結合されたドライバと、前記ド ライバを摺動案内し、ファスナーを打ち出すノーズ部と、マガジンに収納された連結 ファスナーに係脱する送り爪と、前記送り爪と連結し、該送り爪を前記ノーズ部側へ のファスナー送り方向に沿って往復動させる送りピストンと、前記送りピストンを収容す る送りシリンダの後端に設けられた逆止弁と、前記送りシリンダの後を側と連通する開 放弁とを具備し、前記送りピストンは、前記ファスナー送り方向にパネ付勢され、前記 送りシリンダの前側は、上記燃焼室と連通し、前記開放弁は、前記打撃ピストンのリタ ーン終了後又は終了直前に開放作動する。

[0012] 本発明の一または一以上の実施例によれば、ガス燃焼式打込み工具は、前記燃 焼室の側壁と連係し、前記打撃シリンダの下方に延長して上下方向に移動可能なリ ンク部材と、前記リンク部材と係合可能に配置され、前記ノーズ部に沿って相対的に 上下動可能なコンタクト部材とを具備し、前記リンク部材は、常時下方にパネ付勢さ れ、前記開放弁は、前記ファスナーの打ち出し後に前記燃焼室の側壁と共に下方に 移動する前記リンク部材の移動と連動して開放作動する。

[0013] 本発明の一または一以上の実施例によれば、ガス燃焼式打込み工具は、前記燃 焼室の側壁と連係し、前記打撃シリンダの下方に延長して上下方向に移動可能なリ ンク部材と、前記リンク部材と係合可能に配置され、前記ノーズ部に沿って相対的に 上下動可能なコンタクト部材とを具備し、前記リンク部材は、常時下方にパネ付勢さ れ、前記開放弁は、前記コンタクト部材の移動と連動して開放作動する。

[0014] 本発明の一または一以上の実施例によれば、前記開放弁は、上記打撃ピストンのリ ターン終了後または終了直前に開放作動する電磁弁である。

[0015] 本発明の一または一以上の実施例によれば、前記開放弁は、ガス燃焼式打ち込み 工具の内部に配置されて 、る。 [0016] 本発明の一または一以上の実施例によれば、ガス燃焼式打ち込み工具は、可燃性 ガスと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを燃焼する燃焼室と、燃焼ガスの作用によ り駆動する打撃ピストンと、前記打撃ピストンの下面側に結合されたドライバと、前記ド ライバを摺動案内し、ファスナーを打ち出すノーズ部と、マガジンに収納された連結 ファスナーに係脱する送り爪と、前記送り爪と連結し、該送り爪を前記ノーズ部側へ のファスナー送り方向に沿って往復動させる送りピストンと、前記送りピストンを収容す る送りシリンダの後端に設けられ、絞り孔を有する逆止弁とを具備し、前記送りピスト ンは、前記ファスナー送り方向にパネ付勢され、前記送りシリンダの前側は、上記燃 焼室と連通する。

[0017] 本発明の一または一以上の実施例によれば、打ち込み時には燃焼室の燃焼に伴 つて送りシリンダの前側にガス圧が供給され、送りピストンが退避作動した後、上記前 側が減圧しても、送りシリンダの後部空間は密閉されているから、パネ力と負圧がバラ ンスした位置で送りピストンは停止する。このため、送り爪も送り作動できないから、打 撃ピストンのリターン途中でドライバにファスナーが接触することがなぐ摺りつきは防 止される。したがって、打撃ピストンのリターンは確実に行われる。その後、打撃ピスト ンのリターン終了後または終了直前に開放弁が開放作動するので、送りピストンが作 動してファスナーの送りが行われる。このように、送りピストンの送り作動を、打撃ピスト ンの作動よりも遅延させることができるので、ドライバに対する擦り付きを確実に防止 することができる。

[0018] 本発明の一または一以上の実施例によれば、ファスナーの打ち出し後に記燃焼室 側壁とともにリンク部材が移動したとき、この移動に連動して開放弁が開放作動するこ とにより初めてファスナー送りが行われるから、送りピストンの送り作動を確実に遅延さ せることができる。

[0019] 本発明の一または一以上の実施例によれば、ファスナーの打ち込み後にノーズ部 が被打込み材力 離反したときのコンタクト部材の移動に連動して開放弁が開放作 動することにより初めてファスナー送りが行われるから、送りピストンの送り作動を確実 に遅延させることができる。

[0020] また、開放動作はシールの解除や他のバルブ機構によるものではなぐ機械的に 作動するコンタ外部材に連動するものであるから、故障が少なく信頼性を長く保持で きる。

[0021] 本発明の一または一以上の実施例によれば、前記開放弁は、打撃ピストンのリタ一 ン終了後または終了直前に開放作動する電磁弁であり、混合ガスに電気火花で点 火するための電源を利用することができるから、コンパクトな構成で送りピストンの送り 作動を確実に遅延させることができる。

本発明の一または一以上の実施例によれば、前記開放弁はガス燃焼式打込みェ 具の内部に配置されるため、木屑やコンクリート粉塵などのゴミが付着しやすい環境 で打ち込み作動しても開放弁のシール性は確保されるので、確実に送りピストンを遅 延作動させることができる。

[0022] 本発明の一または一以上の実施例によれば、開放弁に代えて逆止弁に絞り孔を設 ける構成であるから、打ち込み終了後にパネの力による送りピストンの送り作動にブ レーキがかかることになり、送りピストンの送り作動を遅延させることができる。

図面の簡単な説明

[0023] [図 1]ガス燃焼式釘打機の非作動時の要部を示す縦断面図である。

[図 2]コンタクトアームとリンク部材の関係を示す正面の縦断面図である。

[図 3]上記釘打機の打ち込み時の状態を示す縦断面図である。

[図 4]上記釘打機の送り爪の移動端の状態を示す縦断面図である。

[図 5]上記釘打機の打ち込み終了時の状態を示す縦断面図である。

[図 6]上記釘打機の送りピストン打ち込み終了後のリターン状態を示す縦断面図であ る。

[図 7]打ち込み直後の釘打機の持ち上がり時の作動状態を示す要部の一半部の正 面図

[図 8]送り爪と打撃ピストンのタイミングのずれを示すタイミングチャート図である。 符号の説明

[0024] 5 燃焼室

7 送りピストン'シリンダ機構

15 コンタクトアーム 21 送りシリンダ

22 送りピストン

26 ガス管路

32 開放弁

発明を実施するための最良の形態

[0025] 以下、図面を参照し、本発明の実施例を説明する。

[0026] なお、本発明に係る打込み工具は、以下に説明される釘打機に限定されない。燃 焼によって動力が伝達され、連結された頭付き棒材 (釘、ネジ)や頭無し棒材 (平行ピ ン)等のファスナーを送る打込み工具に適用することができる。

[0027] 図 1にお 、て符号 1はガス燃焼式釘打機のボディを示す。このボディ 1には、グリツ プ 2とマガジン 3とが連設されているとともに、打撃ピストン'シリンダ機構 4と燃焼室 5と ノーズ部 6と釘送り用の送りピストン'シリンダ機構 7とが設けられている。

[0028] 打撃ピストン'シリンダ機構 4は、打撃シリンダ 9内に打撃ピストン 10を摺動自在に収 容するとともに、打撃ピストン 10の下方にドライバ 11を一体的に結合させたものであ る。

[0029] 燃焼室 5は、上記打撃ピストン 10の上端面と打撃シリンダ 9と上部ハウジング 12の 内部に形成された上部壁 (シリンダヘッド） 13と両者間に配置されている環状の可動 スリーブ 14とによって形成されており、可動スリーブ 14を上方に移動させることにより 密閉された燃焼室 5が形成され、下方に移動させることにより燃焼室 5の上部が大気 に連通するように構成されて 、る。

[0030] すなわち、可動スリーブ 14は図 2に示されるように、リンク部材 19を介してコンタクト 部材としてコンタクトアーム 15と連係している。リンク部材 19は、打撃シリンダ 9の下方 に配置された篕状底部 19aの端部から打撃シリンダ 9の外周部に沿ってアーム部 19 bを延長形成してなるもので、アーム部 19bの上端は上記可動スリーブ 14に連結され 、篕状底部 19aは打撃シリンダ 9の下面との間に設けられたパネ 29により下方に付勢 されている。また、コンタクトアーム 15はノーズ部 6に沿って上下に摺動自在に設けら れ、その先端 15aはノーズ部 6から突出し、ノーズ部 6とともに上記先端 15aを被打込 み材 Pに押し付けることにより、ノーズ部 6に対して相対的に上方に移動するようにな つている（図 3参照)。そして、リンク部材 19の篕状底部 19aの下面はコンタクトアーム 15の上端 15bに係合している。このため、ノーズ部 6を被打込み材 Pに押し付けること によりコンタクトアーム 15が相対的に上方に移動し、リンク部材 19をパネ 29に抗して 押し上げて可動スリーブ 14を上方に移動させる。これにより燃焼室 5内は大気と遮断 され、密閉された燃焼室 5が形成される。

[0031] これに対し、釘打ち込み直後に生じた反動によって釘打機が持ち上がったとき、コ ンタクトアーム 15はノーズ部 6に沿って下方に移動する力 燃焼室 5内は釘打ち込み 直後は負圧となっており、打撃ピストン 10が原位置まで上昇し、燃焼室 5が大気に開 放されると、可動スリーブ 14とリンク部材 19とはパネ 29によって相対的に下方に移動 し、再び図 1及び図 2に示されるようにコンタクトアームに係合して一体となる。

[0032] 上部ハウジング 12には、ガス容器（図示せず）に連通する噴射ノズル 17と、混合ガ スに添加して燃焼させるための点火プラグ 18が配置されている。また、上部ハウジン グ 12には、燃焼室 5内に噴射された可燃性ガスを燃焼室 5内の空気と撹拌させて燃 焼室 5内で所定の空燃比の混合ガスを生成するための回転ファン 20が設けられてい る。

[0033] ノーズ部 6は上記ドライバ 11の摺動を案内するとともに、マガジン 3に開口している

[0034] 送りピストン'シリンダ機構 7は、図 4に示されるように、送りシリンダ 21内に摺動自在 に収容された送りピストン 22 (ピストンロッドを含む）に送り爪 23を連結させ、送りピスト ン 22とともに送り爪 23をマガジン 3に収納された連結釘 Nに係脱させて、上記ノーズ 部 6側に送る釘送り方向とその反対の退避方向に往復動させるものである。図 4のよ うに、送りピストン 22が送り方向の移動端まで移動したときは、連結釘 Nの先頭釘 N1 はノーズ部 6の射出口 24内に押し込まれる。したがって、送りピストン 22が上記送り 方向の移動端位置にある状態では、連結釘 Nも動かないので、先頭釘 N1は射出口 24内に保持される。

[0035] 次に、上記送りピストン'シリンダ機構 7の送りシリンダ 21の前側はガス管路 26を介 して上記燃焼室 5に連通している。送りシリンダ 21の後ろ側には上記送りピストン 22 を常時前方の釘送り方向に付勢するパネ 27が設けられている。また、送りシリンダ 21 の後部は密閉され、逆止弁 28が設けられている。

[0036] さらに、打撃シリンダ 9とノーズ部 6との間にはドライバ 11のガイド部材 30が設けられ 、ガイド部材 30と打撃シリンダ 9の底部との間には空間部 31が形成されている。そし て、上記ガイド部材 30の内部には開放弁 32が設けられている。この開放弁 32は空 気通路 33を介して上記送りシリンダ 21の後ろ側に連通するもので、バルブシリンダ 3 4内にバルブステム 35が上下に摺動自在に配置され、パネ 36により常時上方に移 動するように付勢されている。そして、パネ 36によりバルブステム 35が押し上げられる ときは、バルブステム 35の先端は上記空間部 31に突出するように構成されて 、る。

[0037] ところで、上記開放弁 32のバルブステム 35の上端は上記リンク部材 19の底部 19a に係合可能に設けられている。上記底部 19aは通常はパネ 29の力により上記ガイド 部材 30の上面に当接している。したがって、上記開放弁 32のバルブステム 35も図 1 に示されるように、開放弁 32のパネ力に杭して通常はノ レブシリンダ 34内に押し込 まれ、上記通路 33を大気に対して開放する下死点位置にある。これに対し、バルブ ステム 35が上死点位置にあるときは、上記通路 33は大気に対して遮断される。

[0038] 次に、上記作動遅延機構の作動態様について説明すると、まず釘の打ち込みにあ たり、図 3に示されるように、ノーズ部 6を被打込み材 Pに強く押し付けると、コンタクト アーム 15が相対的に上方に移動するので、その上端がリンク部材 19の底部 19aを 押し上げ、リンク部材 19もパネ 29に抗して上方に移動する。これにより、可動スリーブ 14が上動して密閉した燃焼室 5を形成するとともに、燃焼室 5内に噴射ノズル 17から 可燃性ガスが噴射され、回転ファン 20が回転して可燃ガスと空気とを撹拌混合する。

[0039] また、コンタクトアーム 15が上動してリンク部材 19を押し上げると、その底部 19aは ガイド部材 30の上面力も離反するので、開放弁 32のバルブステム 35はそのパネ 36 の力で上動し、上記通路 33が大気に対して遮断する上死点位置に移動する。このた め、送りシリンダ 21の後部空間 40は開放弁 32と逆止弁 28と送りピストン 22とによつ て密閉状態となっている。

[0040] 次に、トリガ 16を引くと、点火プラグ 18が混合ガスに点火し、混合ガスは燃焼して爆 発的に膨張する。この燃焼ガスの圧力が打撃ピストン 10の上面に作用して下方に駆 動するので、図 5に示すようにドライバ 11がノーズ部 6内に供給されて 、る先頭釘 N 1 を打撃し、被打込み材 P中に打ち込む。

[0041] 同時に、燃焼室 5の燃焼ガスの圧力はガス管路 26から送りピストン'シリンダ機構 7 の送りシリンダ 21に供給されるので、図 5のように、送りピストン 22はパネに杭して退 避方向に移動する。送りピストン 22の移動に伴って送りシリンダ 21の後部空間 40は 圧縮されるので、逆止弁 28はパネに抗して開き、後部空間 40内の圧縮空気は逆止 弁 28から大気に排出される。その結果、送りピストン 22は送りシリンダ 21の後端まで 退避移動する。

[0042] 上述のように、打ち込み時には燃焼室 5の燃焼に伴って打撃ピストン 10が打ち込み 作動し、その後送りピストン 22が退避作動する。

[0043] 打ち込みが完了すると、燃焼室 5内の温度が急激に下がるので、打撃シリンダ 9ま で拡大した打撃ピストン 10の上方空間は負圧となり、下からの大気圧との差圧によつ て元の容積に戻ろうとするので、図 6に示されるように、打撃ピストン 10は上死点にリ ターン移動する。同様に、ガス管路 26内の圧力も減圧するから、送りピストン 22もバ ネ 27の力によって釘送り方向に移動しょうとする。ところが、上述のように、送りシリン ダ 21の後部空間 40は密閉されているから、送りピストン 22が釘送り方向に移動する と負圧になる。そして、パネ力と負圧がバランスした位置で送りピストン 22は停止する 。したがって、送り爪 23も送り作動できず、連結釘の先頭釘はノーズ部 6の射出口 24 には供給されないから、打撃ピストン 10のリターン途中でドライバ 11に先頭釘が接触 することがなぐその摺りつきは防止される。したがって、打撃ピストン 10のリターンは 確実に行われる。

[0044] これに対し、釘打ち込み直後に生じた反動によって釘打機が持ち上がったとき、図 7に示されるように、コンタクトアーム 15は自重によりノーズ部 6に沿って下方に移動 するが、燃焼室 5内の温度が急激に下がるので、打撃シリンダ 9まで拡大した打撃ピ ストン 10の上方空間は負圧となり、打撃ピストン 10が原位置 (上死点)まで上昇し、燃 焼室 5が大気に開放されて内部が大気圧になると、図 1のように可動スリーブ 14とリン ク部材 19とはパネ 29によって相対的に下方に移動し、その底部 19aが開放弁 32の バルブステム 35を下方に押し込むので、開放弁 32は送りシリンダ 21の後部空間 40 を大気に開き、送りシリンダ 21へ空気が開放弁 32を通って吸気され増圧するから、 送りピストン 22はパネ 27の力により釘送り方向に移動し、先頭釘 N1がノーズ部 6内 に供給され、次の打ち込み作動が準備される。

[0045] 上述のように、送りピストン 22の送り作動を打撃ピストン 10のリターン作動よりも遅延 させるので、ドライバ 11に対する擦り付きを確実に防止することができ、燃焼ガスの圧 力を最大限に使用して打ち込み作動することができる。以上の打撃ピストン 10と送り 爪 23 (送りピストン）のタイミングのずれは図 8に示したとおりである。

[0046] また、開放弁 32をドライバ 11のガイド部材 30の内部、つまり釘打機の内部に設け たので、木屑やコンクリート粉塵などのゴミが付着しやす 、環境で打ち込み作動して も開放弁 32のシール性は確保されるので、確実に送りピストン 22を遅延作動させる ことができる。

[0047] なお、送りピストン 22の送り作動の遅延機構は、リンク部材 19でなぐコンタクトァー ム 15に、リンク部材 19の底部 19aとほぼ同じ位置に一体形成された係合手段（図示 せず)を上記開放弁 32のバルブステム 35に係合可能とし、釘打ち込み直後に生じた 反動によって釘打機が持ち上がったときに、コンタクトアーム 15は自重によりノーズ部 6に沿って下方に移動するので、このとき上記係合手段が開放弁 32のバルブステム 35に係合して下方に押し込むように構成してもよい。これにより、開放弁 32は送りシリ ンダ 21の後部空間 40を大気に開き、送りシリンダ 21へ空気が開放弁 32を通って吸 気され増圧するから、送りピストン 22はパネ 27の力により釘送り方向に移動し、先頭 釘 N1がノーズ部 6内に供給され、次の打ち込み作動が準備される。この場合も、送り ピストン 22の送り作動を打撃ピストン 10のリターン作動よりも遅延させるので、ドライバ 11に対する擦り付きを確実に防止することができる。

[0048] 上記構成において、非打ち込み時はコンタクトアーム 15の係合手段は開放弁 32か ら離れ、開放弁 32は閉じている。

[0049] なお、送りピストン 22の送り作動の遅延機構は、上記開放弁 32を上記打撃ピストン 10のリターン終了後または終了直前に開放作動する電磁弁とする構成であってもよ い。

[0050] この場合、点火プラグで点火して力も適切な時間経過後に開放弁 32を開くという設 定をすればよい。 [0051] さらに、送りピストン 22の送り作動の遅延機構は、開放弁を設ける代わりに、送りシリ ンダ 21の後部に設けた逆止弁 28に絞り孔（図示せず)を設ける構成であってもよい。 これによれば、打ち込み終了後にガス管路 26が負圧になったときに送りピストン 22が パネ 27によって作動する際、送りシリンダ 21の後部空間 40には上記絞り孔カも少し ずつしか大気が供給されないので、送りピストン 22の作動にはブレーキが力かること になる。したがって、その作動を打撃ピストン 10の作動に対して遅延させることができ る。

[0052] また、本実施例ではコンタクト部材としてノーズ部と別体で作業するコンタクトアーム として説明したが、先端がノーズ部と一体型のコンタクトノーズの構造でもよい。

[0053] なお、マガジンは、円筒状マガジン 3以外に、送り爪により供給する直状マガジンで も可能である。

[0054] 本発明を詳細にまた特定の実施態様を参照して説明したが、本発明の精神と範囲 を逸脱することなく様々な変更や修正を加えることができることは当業者にとって明ら かである。

[0055] 本出願は、 2005年 5月 17日出願の日本特許出願 (特願 2005— 144123)に基づくも のであり、その内容はここに参照として取り込まれる。

産業上の利用可能性

[0056] 送りピストン'シリンダ機構における送りピストンの送り作動を遅延させることができる

Claims

請求の範囲

[1] 可燃性ガスと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを燃焼する燃焼室と、

燃焼ガスの作用により駆動する打撃ピストンと、

前記打撃ピストンの下面側に結合されたドライバと、

前記ドライバを摺動案内し、ファスナーを打ち出すノーズ部と、

マガジンに収納された連結ファスナーに係脱する送り爪と、

前記送り爪と連結し、該送り爪を前記ノーズ部側へのファスナー送り方向に沿つ て往復動させる送りピストンと、

前記送りピストンを収容する送りシリンダの後端に設けられた逆止弁と、 前記送りシリンダの後を側と連通する開放弁とを具備し、

前記送りピストンは、前記ファスナー送り方向にパネ付勢され、

前記送りシリンダの前側は、上記燃焼室と連通し、

前記開放弁は、前記打撃ピストンのリターン終了後又は終了直前に開放作動す るガス燃焼式打ち込み工具。

[2] 前記燃焼室の側壁と連係し、前記打撃シリンダの下方に延長して上下方向に移 動可能なリンク部材と、

前記リンク部材と係合可能に配置され、前記ノーズ部に沿って相対的に上下動 可能なコンタクト部材とを具備し、

前記リンク部材は、常時下方にパネ付勢され、

前記開放弁は、前記ファスナーの打ち出し後に前記燃焼室の側壁と共に下方 に移動する前記リンク部材の移動と連動して開放作動する、請求項 1に記載のガス 燃焼式打ち込み工具。

[3] 前記燃焼室の側壁と連係し、前記打撃シリンダの下方に延長して上下方向に移 動可能なリンク部材と、

前記リンク部材と係合可能に配置され、前記ノーズ部に沿って相対的に上下動 可能なコンタクト部材とを具備し、

前記リンク部材は、常時下方にパネ付勢され、

前記開放弁は、前記コンタクト部材の移動と連動して開放作動する、請求項 1に 記載のガス燃焼式打ち込み工具。

前記開放弁は、上記打撃ピストンのリターン終了後または終了直前に開放作動 する電磁弁である、請求項 1に記載のガス燃焼式打込み工具。

前記開放弁は、ガス燃焼式打ち込み工具の内部に配置されている、請求項 1に記載 のガス燃焼式打ち込み工具。

可燃性ガスと空気とを撹拌混合して得た混合ガスを燃焼する燃焼室と、 燃焼ガスの作用により駆動する打撃ピストンと、

前記打撃ピストンの下面側に結合されたドライバと、

前記ドライバを摺動案内し、ファスナーを打ち出すノーズ部と、

マガジンに収納された連結ファスナーに係脱する送り爪と、

前記送り爪と連結し、該送り爪を前記ノーズ部側へのファスナー送り方向に沿つ て往復動させる送りピストンと、

前記送りピストンを収容する送りシリンダの後端に設けられ、絞り孔を有する逆止 弁とを具備し、

前記送りピストンは、前記ファスナー送り方向にパネ付勢され、

前記送りシリンダの前側は、上記燃焼室と連通するガス燃焼式打ち込み工具。