TW200835561A - Method of recovering constituent member of CIS type thin-film solar cell module - Google Patents

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200835561 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 :發：係關於一種回收由使用多元化合物半導體薄膜 作為吸光層之異接面薄膜太陽 、 ^ 太％旎電池所構成之CIS型薄 朕太％犯電池模組之組成構件的方法。 、 【先前技術】 1 膜太陽能電池被認為可實際上廣泛地使用，且 二來已在關及德國商業化。在日本，正狂熱地進行性 月&增進及製造技術的發Η '' 展然而，由於CIS型薄膜太陽能 二:市一段短時間，且由於不合格的產品及其類 谁杆的…？ 因而由資源回收觀點所 丁的研九極少。再者，對於將未來於達到壽命期限後將 被棄置之模組有效處理且作Λ次、盾门W π Μ限後將 之方、以饥〜貝源回收而非作為廢棄物 少。在此等情勢下，關於自於模組之生 二:產生之不合格產品回收組成構件之方法之 展之刊物/報告的數量極少。換言之，迄今為 二扁報告（其中兩篇係由相同人士所著）經發表，t係關於 :了電化學反應(即電沈積方法)之研究。此等報告各係對 二小，積之樣品作研究’且其中對此技術可於領試工廠規 供商業化的效用作陳述。然而’其並非對實際 產品尺寸模組的處理作研究。 、丁 關於利用電化學反應之研究的其中兩篇報告各於 利用酸溶解及利用電沈積方法回收金屬。自cis型太 陽能電池模組回收並非一種技術，而係一種電化學回收 312XP/發明說明書(補件)/96-06/%106203 200835561 再利用構成C I s 金屬的方法。 型薄膜太陽能電池裝置部分之吸光層之 在第j固研究中，如非專利文件工中所示，將構成覆板 P rstrate)結構之CIS型薄膜太陽能電池的所有金屬 、’5、銦、硒、辞、及其他金屬）溶解於硝酸溶液中。待於 社：九中處理< CIS㉟薄膜太陽能電池並非一般的基板 :口 =係设板結構，對其僅有有限數量的研究，其可由 j下^貝各易地推測：此程序不包括分離覆蓋玻璃，録的 ΙΪ量大，其顯示Gds緩衝層厚，且玻璃基板係經塗布透 一=性snQ2膜之玻璃。此篇報告巾陳述金屬可使用經適 P擇之電極材料及經適t選擇之直流電，藉由電鑛方法 含有溶解於其中之組成金屬之確酸溶液分兩階段回收 :結果。換言之’各於陰極在第—階段中回收銅及石西之合 酉 第二階段中回收n方面，鋅及銦殘留於硝 -夂岭次。沈積於陰極上之銅及硒於分別經由氧化處理轉 ，為Cu〇及Se0之後經回收。預期含有辞及姻及氧化物 η及ln〇)之殘留溶液可售予非鐵金屬精煉製造商。其 亦陳述含有鋅及銦之殘留溶液可進一步經由（例如溶 劑萃取處理之結果。 弟二個研究示於非專利文件2中。由於文中所給之以下 ，因’而於文中提出-種可應用於回收叫型薄臈太陽能 _組的閉環電化學方法：由於包含在由玻璃、塑膜、 及金屬所構成之薄膜太陽能電池中的金屬量一般小至 U5重量％或以下，其在整體模組中係_極微小的比例， 312XP/發明說明書(補件)抓〇6/96】〇62〇3 7 200835561 因而現有的重金屬回收方法並不實用；且由於破壞僅會導 致增加的廢棄物量，因而亦不適當。在此研究中，待^理 的物質亚非CIS型薄膜太陽能電池模組，而係研究自^ 型吸光層回收金屬及將其再利用。換言之，提出以下 •術。將用過或經棄置之CIS型吸光層及經塗布銷薄膜之玻 •璃基板分別使用作為陽極及陰極，且改變待施加的電厚。 結果’構成CIS型吸光層之銅、銦、及石西當施加分別與^ ，對應之電壓時溶解於電解溶液中，且提供作為用於形成 s CIS型吸光層所需之金屬前驅體之Cu_ln-Se合金層可形 成於作為陰極之經錮塗布之玻璃基板上。鑑於其中ς加電 壓之範圍寬廣且組成物範圍寬廣地波動之所報告的社 果’此技術的本身不適用於製造需要精確組成物控制： CIS型吸光層。因此，該文件提出調整電解溶液之組成物， 以製得具有恒定組成物之CIS型吸光層。實現此提案需要 定量分析微量金屬及獲得高精確度測定結果的手段，及提 (供作為在電解溶液之酸中之溶液的必需金屬。並不易使用 此方法於建立需具有低成本且以高速率製得之太陽能電 池的製造方法。再者，該文件中陳述此方法需要一退火步 驟於自提供作為金屬前驅體且於陰極上回收之Cu_In_Se 合金層製造CI s型吸光層的結果。 、上所示之兩研究文件各揭示關於將cis型吸光層電 2予/合解於/谷〉夜中及沈積組成金屬幻尤積提供作為金屬 月）驅體且係在4層無法使用作為G! s型薄膜太陽能電池 之吸光層之層級之方法的電化學理論或概念。換言之，該 312XP/發明說明書(補件)/96-06/96106203 8 200835561 揭示以處理作為起始物料之⑽型薄膜太陽 ::::rrr，，:==: 研究，而僅於其中提出理=回收/再利用作明確的 之：Γί:1中揭示用於回收⑽型薄膜太陽能電池模组 提出3=的一實例，該文件係先前由本申請人所 射部V申明案件。其内容如下。將由作為陽光入 射口 P刀之覆蓋玻璃、密封材料（作為黏著劑，諸如，比方 二：A:=層、緩衝層、⑽型吸光層、金屬後部 电極層、及玻璃基板所構成之基板結構的⑽型薄 =電t模組使用作為起始物料。於將周邊構件自模組移除 ;V藉由下述方法將CIS型薄膜太陽能電池裝置部分 U層、緩衝層、CIS型吸光層、金屬後部電極層、及玻 璃基板）分離··將包括透過密封材料設置之覆蓋玻璃的结 構固定於加熱板（例如，電熱板）上’且在130至160。〇範 圍内之溫度下加熱，以使密封材料軟化，及將覆蓋玻璃於 水平方向中推動’因而使覆蓋玻璃自CIS型薄膜太陽能電 池裝置部分機械分離。覆蓋玻璃經回收作為玻璃原料。其 後將經分離之CIS型薄膜太陽能電池裝置部分之窗層及 緩衝層溶解於醋酸中，且將所得溶液再利用於緩衝層ς成 步驟中。再者，利用機械刮除方法將CIS型吸光層自包括 CIS型吸光層、金屬後部電極層、及玻璃基板之其餘結構 312XP/發明說明書(補件)/96-〇6/%106203 200835561 璃基板之殘：= 酸自包括金屬後部電極層及玻 液回屬後部電極層溶解掉… 種將組成破璃基板再利用。此揭示方法係一 m ，尤其係被視為最有價值之CIS型吸光>， ;蜀立二收的方法。然而，在回收吸光層之前及之後”進 二乂：，用於移除/回收窗層及緩衝層之處理及用於移 收金屬後部電極層之處理。由於大量地使用各種化 貝 而化學成本南且需進行廢棄物化學處理等等。 此=法有其係一種成本極高之處理方法的缺點。 最近數年來，已進行將CIS型薄膜太陽能電池模組商業 化的研究及發展，且料模組即將上市，儘管數量不大。 再者，已有人積極地提出嘗試在太陽能電池中大體上免除 使用會對環境造成嚴重負擔之組成材料，諸如鎘及鉛，且 此免除已經實際應用。然而，迄今為止所公開之用於回收 CIS型薄膜太陽能電池模組之技術僅係要用於回收型 吸光層。其中之論述係受限於關於溶解層及沈積的電化學 技術。迄今為止所提出之回收技術並未提供一種將CIS型 薄膜太陽能電池模組之本身使用作為起始物料的組成部 分回收方法。 [非專利文件1 ] R· E· Goozner等人，/Voc·,之以/? /义^

Photovoltaic Specialist Conference (1997)、％ ]Λ5\ 至1163頁 [非專利文件 2] S· Menezes，户roc. iW C ο π f g rGncg on Photovoltaic Energy Conversion 312XP/發明說明書(補件)/96-〇6/961062〇3 10 200835561 (1998)，第 597 至 600 頁 [專利文件 1] jp.2〇〇4_186547 【發明内容】 用於消除前述問題之本表 除在ns型薄膜…上月的目的為使用其中已免 =且電極部分中所使用之焊料不含錯的CIS“= 月b电池模組作為起始物 厚版太％ 之單的柄二， 猎由適用於組成構件之材料 而::的低成本處理技術容易地回收模組的組成構件，因 而有助於環保社會的形成。 口 ”月之另目的為藉由適用於組成構件之材料之簡 早白、低成本處理技術容易地自Gis型薄膜太陽能電^ 組回收組成構件，因而降低所產生的工業廢棄物量。、 —本發明之又另一目的為以低成本回收及處理於CIS型 薄膜太陽能電池模組之製造中所產生之不合格產品，因而 降低工業冑棄物處理之成本及I業廢棄物之產生量，及基 於降低工業廢棄物處理成本而降⑯Cis型薄膜太陽能電 池模組之製造成本。 (1)本發明提供一種cis型薄膜太陽能電池模組之組成 構件的回收方法，其中一結構包括··一包括玻璃基板及依 下列-人序重g於其上的金屬後部電極層、吸光層、緩衝 層、及窗層的CIS型薄膜太陽能電池裝置部分；一覆蓋玻 璃，及一將裝置部分黏合至覆蓋玻璃且係由交聯EVA樹脂 或其類似物所製成之塑膠樹脂黏著劑，且將該結構在5 〇 〇 。(：或以下之溫度下加熱，以燃燒塑膠樹脂黏著劑，因而使 312XP/發明說明書(補件)/96-06/96106203 11 200835561 CIS型薄膜太陽能電池裝置部分自覆蓋玻璃分離。 #(2)本發明提供根據以上（1)之CIS型薄膜太陽能電池 模組之組成構件的回收方法，其中該結構係在具有大氣壓 力且設有排氣處理裝置之密閉加熱烘箱中在低於形成吸 • 光層之溫度的溫度下加熱，或該結構係於烘箱中在不低於 • 吸光層之形成溫度的溫度下加熱一段可達數分鐘的短時 間’而在該短時間中該吸光層之組成不會改變。 “（3)本發明提供根據以上（1)之CIS型薄膜太陽能電池 (模組之組成構件的回收方法，其中該結構係在設有排氣處 理裝置之密閉加熱烘箱中在400至500°c範圍内之溫产下 加熱。 又 #(4)本發明提供根據以上（1)之CIS型薄膜太陽能電池 模2之組成構件的回收方法，其中該塑膠樹脂黏著劑以交 聯前之厚度計具有在200至800微米範圍内之厚度。 (5)本發明提供根據以上（1)至（4)中任一項之cis型薄 膜太陽能電池模組之組成構件的回收方法，其中經燃燒之 塑膠树脂黏著劑、窗層、緩衝層及吸光層係藉由刮除方法 自包括CIS型薄膜太陽能電池裝置部分及黏著至其之經 •燃燒塑膠樹脂黏㈣的經加熱結構而被機械刮&，以便回 -收含有微量燃燒產物之金屬/粉末及具有金輕部電極層 之玻璃基板。 曰 /6)本發明提供根據以上⑸之CIS型薄臈太陽能電池 模組之組成構件的回收方法，其中利用噴砂機或帶狀砂紙 磨光機處理該具有金屬後部電極層之玻璃基板，以便移除 312XP/發明說明書(補件)/96-06/96106203 200835561 金屬後部電極層及回收玻璃基板。 (7)本發明提供根據以上（1)至（6)中任—項之ns型 膜太陽能電池模組之組成構件的回收方法，其係用於自 型薄膜太陽能電池模組回收組成構件，包括回收：费 蓋玻璃；源自窗層、緩衝層及吸光層之金屬粉末，其係= CIS型薄膜太陽能電池裝置部分回收，且會有微量源自麵 燃燒塑膠樹脂黏著劑之燃燒產物黏著於其表面上；源自 屬後部電極層之金屬粉末；及玻璃基板。 ” (8) 本發明提供根據以上（1)至（7)中任一項之cis型 膜太陽能電池模組之組成構件的回收方法，其中進行用於 自CIS型薄膜太陽能電池模組移除周邊構件之前處理，因 而取出包括CIS型薄膜太陽能電池裝置部分、覆蓋玻璃、 及使裝置部分黏合至覆蓋玻璃且係由肌樹脂或其類似 物所製成之塑膠樹脂黏著劑的結構。 (9) 本發明提供根據以上⑻之CIS型薄膜太陽能電池 杈組之組成構件的回收方法，其中該周邊構件包括框架、 密封材料、具有纜線之連接盒、及背板。 (10) 本發明提供根據以上（9)之CIS型薄臈太陽能電池 模組之組成構件的回收方法’其中該用於將電絕緣固定於 玻璃基板背側上之背板’係使用與用於黏合覆蓋玻璃者相 同的EVA樹脂而黏合，在此情況，背板係利用鋼絲刷或其 類似物之機械方式移除。 (11) 本發明提供根據以上（8)至（1〇)中任一項之CIS型 薄膜太陽能電池模組之組成構件的回收方法，其中使用具 312XP/發明說明書(補件)/96-06/96106203 13 200835561 性的烯烴基塑膠樹脂作為背板黏 根據本發明，將免 多除月板。 中之緩衝層，使用_二 二is型溥膜太陽能電池模組使用作為起始物料、，且 、用於組成構件之材料之簡單的低成本心 地回收模組的組成構件，因而有助於環保社會的形 再者’根據本發明，可藉由利用適用於 單的低成本處理技術容易…S型薄膜太 /旲組產物回收組成構件，而降低工業廢棄物的產生量。 *此外，根據本發明，可以低成本回收及處理於CIS型薄 膜太陽能電池模組之製造中所產生之不合格產品，因而降 低工業廢棄物處理之成本及I業廢棄物之產±量，及基於 降低工業廢棄物處理成本而降低CIS型薄膜太陽能電池 模組之製造成本。 【實施方式】 以下將說明本發明之具體例。 本發明係關於一種CIS型薄膜太陽能電池模組之組成 構件之回收方法，即一種自CIS型薄膜太陽能電池模組回 收組成構件之方法。CIS型薄膜太陽能電池模組i包括使 用夕元化合物半導體薄膜作為吸光層之圖2所示的異接 面薄膜太陽能電池。特定言之，模組1係包括具有由p型 半導體（諸如Cu-111-Vh族黃銅礦（chaicopyrite)半導 體’例如，二砸化銅銦（CISe)、二砸化銅銦鎵（ciGSe)、 312XP/發明說明書(補件)/96-06/96106203 14 200835561 硫化二=化銅銦鎵（CIGSSe)、或二硫化銅銦鎵（CIGS)、或 具有一薄層之硫化二硒化銅銦鎵（CIGSSe)作為表面層且 進一步具有pn異接面之二硒化銅銦鎵（CIGSe))所製成之 吸光層之cis型薄膜太陽能電池裝置部分2的CIS型薄膜 $陽能電池模組。如圖2及圖3所示，CIS型薄膜太陽能 电池模組1具有包括以下之構造：經由利用塑膠樹脂3 (例

如，交聯EVA樹脂）作為黏著劑將覆蓋玻璃4黏合至cIS 型薄膜太陽能電池裝置部分2所形成之結構ST ;背板5 及具有k線之連接盒6，板5及盒6係設置於結構Μ之 背側上；及透過密封材料7附著至結構ST之周邊的框 8。 '、 如圖4所不，CIS型薄膜太陽能電池裝置部分2具有包 括玻璃基板2A及依下列次序重疊於其上之金屬後部電極 層2B由P型半導體製成之吸光層2C、具高電阻之緩衝 層2D、及包含n型透明傳導性薄膜之窗層2£的多層結構。 以下將說明本發明之用於回收CIS型薄膜太陽能電池 模組之組成構件的方法。 首先，進行用於自CIS型薄膜太陽能電池模組丨移除包 括框架8、密封材料7、具有纜線之連接盒6、及背板5 之周邊構件的前處理（P11_P15)。如此取出如圖3所示之 包括CIS型薄膜太陽能電池裝置部分2及藉由充作黏 之塑膠樹脂3(例如，腸樹脂）與其黏合之覆 〔 在前處理中，依下列次序進行下列步驟：自CIS型薄膜 312XIV 發明說鴨(補件)/96·961_3 15 200835561 太陽能電池模組i分離框架8’P11;移除密封材料7 分離具有纜線之連接盒6，P13 ;移除背板5，pi4，在所 ㈣係EVA樹脂之情況中藉由，例如，利用鋼絲 職_除，或在所使用之黏著劑係烯烴基塑膠樹脂之情 況中猎由剝除；及剝除匯流排（銅帶），p 处 斗老：c田山 、、、口禾’於此 2理中回收得包括框架8、密封材料7、具有I線之連 孤6、月板5、及匯流排（銅帶）的組成構件。 接=將圖3所示之結構ST於加熱烘箱中在州。c或以 下之溫度下加熱，較佳在400至500。(：範圍内之溫度下， 以燃燒EVA樹脂3。此加熱(藉此樹脂大部分經分解/除 去且失去其黏著力）使覆蓋玻璃4可容易地自CIS型薄膜 太陽能電池裝置部分2移除。其後將覆蓋玻璃4自结構 S^T分離並回收⑽。由於EVA樹脂3之燃燒會產生燃燒 氣體’目而所使用之加熱烘箱係設有#氣處理裝置的密閉 型°用於加熱的特定技術包括在大氣壓力在低於形成二光 層之溫度的溫度下加熱結構ST ’或包括在大氣壓力在不 低於吸光層之形成溫度的溫度下將結構ST加熱其中該吸 光層之組成不會改變之直至數分鐘的短期間。eva樹脂 3(塑膠樹脂黏著劑）以交聯前之厚度計具有在2〇〇至8〇〇 微米範圍内，較佳為4〇〇至β〇〇微米之厚度。 其後利用刮除方法將經燃燒之塑膠樹脂3(例如，經燃 燒之EVA樹脂）、窗層2E、緩衝層2D、及吸光層％依序 自CIS型薄膜太陽能電池裝置部分2刮除。結果，回 收知包έ摄1燃燒產物（塑膠樹脂（例如，gw樹脂3 )之燃 312XP/發明說明數補件)/96-06/96106203 200835561 燒產物）及窗層2E、緩衝層2D、及吸光層％之__ 屬粉末。 接著利用噴砂機、帶狀砂紙磨光機、或其類似裝置移除 金屬後部電極層2_)。結果，回收得玻璃基板Μ及源 自金屬後部電極層2B之金屬粉末（p5)。 如前所述，根據用於回收CIS型薄膜太陽能電池模組之 組成構狀本發明的方法，可藉由利關單的低成本技術 自CIS型_太陽能電池模組丨前處理*分離及回收周邊 構件。其後使包含CIS型薄膜太陽能f池裝置部分2及利 用塑膠樹脂3(例如’交聯EVA樹脂）與其黏合之覆蓋玻璃 t之結構ST進行加熱/燃燒，其係—種適用於其材料之 間单的低成本處理技術，藉此可分離及回收覆蓋玻璃4。 =者，經燃燒之塑膠樹脂3(例如，經燃燒之eva樹脂）、 窗層2E、緩衝層2D、及吸光層％可藉由到除方法自⑽ 型溥膜太陽能電池裝置部分2分離及回收，其係、一種適用 於其材料之簡單的低成本處理技術。此外，金屬後部電極 s B可利用喷砂機、帶狀砂紙磨光機、或其類似裝置分 離及回收，該等裝置之使用係—種適用於其材料之簡軍的 低成本處理技術，且可回收剩餘的玻璃基板2A。結果， 用於回收CI s型薄膜太陽能電池模組之組成構件之本發 =的方法可藉由適用於其材料之簡單的低成本處理技ς 谷易地分離及回收構成CIS型薄膜太陽能電池模組1之構 件:預期本發明之方法達到專利文件1中所述之回收處理 方法之成本之1 /5或以下的處理成本降低。 312XP/翻說日膽 _ 件)/96_G6/961G62G3 \η 200835561 ::::明已經詳細說明並參照其之特定實 瞭可殘離其之精神及範_於-進 各種變化及修改。 /、 進订 二!請案係以2005年8月26曰提出申請之曰本專利申 凊案第2005-2459】8骑盔I# 个寻牙J申 資料。“5918號為基礎，將其内容倂入本文為參考 (工業應用性）

根據本發明，將免除在CIS型薄膜太陽能電池震 中之緩衝層中使用鎘且電極部分中所使用之焊料不含二 的CIS型薄膜太陽能電池模組使料為起始物料，且可藉 由適用於組成構件之材料之簡單的低成本處理技術容易曰 地回收模組的組成構件，因而有助於環保社會的形成。 再者，根據本發明，可藉由利用適用於組成構件之材料 之簡單的低成本處理技術容易地自GIS型薄臈太陽能電 池杈組產物回收組成構件，而降低工業廢棄物的產生量。 此外，根據本發明，可以低成本回收及處理於CIS型薄 膜太陽能電池模組之製造中所產生之不合格產品，因而降 低工業廢棄物處理之成本及工業廢棄物之產生量，及基於 降低工業廢棄物處理成本而降低CIS型薄膜太陽能電池 模組之製造成本。 (步驟說明） P11 自CIS型薄膜太陽能電池模組1分離框架8 P12 移除密封材料7 312XP/發明說明書(補件)/96删961〇62〇3 200835561 P13 分離具有纜線之連接盒6 P14 移除背板5 P15 剝除匯流排（銅帶） P2 於加熱烘箱中燃燒EVA樹脂3及分離覆蓋玻璃4 P3 利用刮除方法自CIS型薄膜太陽能電池裝置部分 2到除窗層2E、緩衝層2D、及吸光層2C - P4 移除金屬後部電極層2B(利用喷砂機、帶狀砂紙 磨光機等等） o P5 玻璃基板2A殘留 【圖式簡單說明】 圖1係顯示在用於回收CIS型薄膜太陽能電池模組之組 成構件之本發明方法中之處理步驟的流程圖。 圖2係說明欲利用用於回收CIS型薄膜太陽能電池模組 之組成構件之本發明方法處理之CIS型薄膜太陽能電池 模組之構造的圖式。 / G 圖3係說明包括CIS型薄膜太陽能電池裝置部分及 EVA樹脂與其黏合之覆蓋玻璃之結構之構造的圖式。 • 圖4係說明CISS薄膜太陽能電池裝置部分之構造的 式。 ® 【主要元件符號說明】 1 c I s型薄膜太陽能電池模組 2 CIS型薄膜太陽能電池裝置部分 2 A 玻璃基板 312XP/發明說明書(補件)/96-06/96106203 19 200835561 2B 金屬後部電極層 2C p型吸光層 2D 具高電阻之η型缓衝層 2Ε η型窗層（透明傳導性薄膜） 3 EVA樹脂（黏著劑） 3A 不包括玻璃基板之CIS型薄膜太陽能電池裝置 4 覆蓋玻璃 5 背板 f 6 具有纜線之連接盒 7 密封材料 8 框架 ST 結構

312XP/發明說明書(補件)/96-06/96106203 20

Claims (1)

1. 200835561 十、申請專利範圍·· 1 ·種c I s型薄膜太陽能電池模組之組成構件的回收 方法，其中之結構包括： 一 CIS型薄膜太陽能電池裝置部分，其包括玻璃基板及 依下列次序重4於其上的金屬後部電極層、吸光層、緩衝 層及窗層； 一覆蓋玻璃；及 厂塑膠樹脂黏著劑，其將裝置部分黏合至覆蓋玻璃，且 係由父聯EVA樹脂或其類似物所製成， 將》亥、、σ構在5〇〇。或以下之溫度下加熱，以便燃燒塑膠 樹脂黏著劑’而使CIS型薄膜太陽能電池裝置部分自覆蓋 玻璃分離。 2·如申明專利範圍第丨項之CIS型薄膜太陽能電池模組 :組成構件的回收方法’其中該結構係在具有大氣壓力且 又=排氣處理u之密閉加熱烘箱中在低於形成吸光層 又的/皿度下加熱，或邊結構係於烘箱中在不低於吸光 狀形成溫度的溫度下加熱—段可達數分鐘的短時間，而 在该紐時間中該吸光層之組成不會改變。 3.如申請專利範圍第！項之CIS型薄膜太陽能電池模組 之、、且^構件的回收方法，其巾該結構係在設有排氣處理裝 置之密閉加熱烘箱中在4〇〇至5〇(rc範圍内之溫度下加 熱。 4·如申請專利範圍第i項之CIS型薄膜太陽能電池模組 之組成構件的回收方法，其中該塑膠樹脂黏著劑以交聯前 312XP/發明說明書(補件)/96-06/96106203 21 200835561 之厚度計具有在200至800微米範圍内之厚戶。 5.如申請專利範圍第項中任_項之予^。型薄膜太 陽能_組之組成構件的回收方法，其令經燃燒之塑膠 樹脂黏著劑、窗層、緩衝層及吸光層係藉由刮除方法自^ 括CIS㈣膜太陽能電池裝置部分及黏著至其之經^ 塑膠樹脂黏著劑的經加熱結構而被機械刮除，以便回收： 有微量燃燒產物之金屬粉末及具有金屬後部電極層之二 璃基板。 敗 6. 如申請專利範圍第5項之⑽型薄膜太陽能電池模組 之組成構件的回收方法’其中利用喷砂機或帶狀砂紙磨光 機處理該具有金屬後部電極層之玻璃基板，以便移除 後部電極層及回收玻璃基板。 7. 如申請專利範圍第1至6項中任-項之⑽型薄膜太 ^能電池模組之組成構件的回收方法，其係用於自⑽型 溥膜太陽能電池模組回收組成構件，包括回收：覆蓋玻 璃；源自窗層、緩衝層及吸光層之金屬粉末，其等：自 CIS型薄膜太陽能電池裝置部分回收，且會有微量源自經 燃燒塑膠樹㈣㈣之缝產物”於其表面上；源自金 屬後部電極層之金屬粉末；及玻璃基板。 a中明專利範圍第1至7項巾任-項之πs型薄膜太 陽能電池模組之組成構件的回收方法，其中進行用於自 CIS型薄膜太陽能電池模組移除周邊構件之前處理，藉以 取出包括CIS型薄膜太陽能電池裝置部分、覆蓋玻璃、及 使裝置部分黏合至覆蓋玻璃且係纟EVA樹脂或其類似物 312XP/發明說明書(補件)/96-06/96106203 22 200835561 所製成之塑膠樹脂黏著劑的結構。 9.如申請專利範圍第8項之CIS型薄膜太陽能 之組成構件的回收方法，豆Φιw嗔冰 此书池核組 _且右^ 周邊構件包括框架、密封 材枓、具有纜線之連接盒、及背板。 10·如申請專利範圍第9項之GIS型薄膜太陽能電池模 構件的回收方法，其中該用於將電絕緣固定於玻 埚土板月側上之背板’係使用與用於黏合覆蓋 的EVA樹脂而黏合，在此情 北 肖者相同 似物之機械方式移除絲刷或其類 =申請專利範圍第8至10項中任-項之CIS型薄膜 太％能電池模組之組成構件的回收方法，其中使用具有較 EVA樹脂^可移除性的烯煙基塑膠樹脂作為背板黏 玻璃基板背側的黏著劑，以利回收處理時移除板口 312XP/發明說明書(補件)/96-06/96106203