TW200827065A - Member for collet chuck, collet, tightening nut, and collet chuck - Google Patents

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200827065 九、發明說明： 【發明所屬之^技術領域】 發明領域 本發明係有關一種用以對工作機械之主軸安裝鑽頭及 5 銳刀等工具之筒夾夾頭。 發明背景 迄今’已有可把持鑽機及切削機等工具而對工作機械 之主轴加以安裝之筒夾夾頭為人所知，為使該種筒夾夾頭 ίο可確實把持工具而進行高精確度之切削加工，而出現了各 種提案。 舉例言之’第7圖所示之筒夾夾頭1〇〇包含有於前端部 具有深細狀之錐形孔102之夾頭本體104 ;具有可與錐形孔 102肷合之第1錐形面1〇6，並可縮小直徑之筒夾;可與

15該同夾108連結而呈拆卸自如狀態，並可與夾頭本體购累 合之鎖固螺帽11〇。 ' «央108之前端部外周面形成有環狀 狀溝112之與第1錐形面1〇6鄰接之周側壁上形戍有^/亥娘 形面106形成逆傾斜狀態之第2錐形面114，且，與第1錐 20 110之内周面上形成有錐形面116(參照諸如專利文獻口螺帽 上述之筒夾夾頭100可藉鎖固鎖固螺帽110， ^)。 108之第2錐形面114壓接鎖固螺帽ιι〇之錐形面而對筒爽 固螺中目110向筒夾1〇8施以轴向L之推壓力f卜並教由頌 化以推壓力F2，而有效地使第丨轉面⑽縮小心向從向 200827065

Ik切削條件之日趨嚴苛，工具把持力之進一步增強則備受 期待。 然而，有關藉固定第8圖所示之被鎖固部件122之轴端 之公螺栓122a所螺合之鎖固螺帽124，即可經鎖固凸緣126 5而對被鎖固部件122之凸緣部129朝軸向L推壓工具等之被 鎖固物130而加以鎖固之鎖固具12〇，則已知有一種可藉椒 子之作用而朝轴向L強力推壓被鎖固物130而加以鎖固者 (參照諸如專利文獻2)。 該鎖固具120包含有已為鎖固螺帽124及鎖固凸緣i26 1〇 之對向之截面V字形之導引面124a、126a所支持而可朝經向 伸縮自如之筒夾128,可藉錐部132所賦與之軸向L之力而壓 筒夾128之外徑，並使鎖固凸緣126移動至被鎖固物Go 側，而使筒夾128發揮楔子之功能，並朝軸向L補強固定被 鎖固物130。 15 對專利文獻1所揭露之筒夾夾頭100之第1錐形面1〇6之 如部應用上述筒爽12 8時’闾爽12 8將發揮增大截面字形 之導引面之間隔之楔子之功能，故難以有效地增強工具把 持力。 亦即，被施以軸向L之力之筒夾128將以其側面128a、 2〇 12肋推壓把持工具之筒夾108。如此，將對筒夾1〇8自侧面 128a施以朝軸向後方推壓之力，且自側面i28b朝軸向前方 亦施以推壓之力，而使其等二方向之力相互抵銷以致無法 對軸向後方施以較大推壓力，導致難以有效增強工具把持 力。 6 200827065 專利文獻1 :特開2001-219310號公報 專利文獻2 :特開平10-309612號公報 【發明内容】 發明概要 發明所欲解決之問題 本發明係有鑑於上述問題而設計者，目的則在提供一 種可增強卫具把持力之筒夾夾頭之構成部件、筒失、鎖β 螺巾自及筒夾炎頭。 解決問題之方法 10 15 20 申請專利範圍第1項之發明係-種筒夾爽頭之構成名 =該筒夹夾頭包含有：夾頭本體，具有深細狀之錐形孔 :夾，具有與前述錐形絲合之第丨錐形面，並可縮小』 徑；及鎖固螺帽’係與前述_本_ 夹 =之:徵在於包含有:第1接觸面與第:觸面 且弟1接觸面與弟2接觸面分別接觸形成於 〜 部外周面上且傾斜成外徑隨著接近㈣H 3 #之刖箱 面、以及形成於前述鎖固螺帽之前蠕 ^、之弟2錐开; 内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面面上且傾斜成 固螺帽鎖固於前述夾頭本體之狀能下X ’在已將前述. 述筒夾之狀態下，前述扪接觸面：方二在朝前順前 周面接觸。 、未與前述筒夾之外 申請專利範圍第2項之發明係_ 筒夹夾頭包含有：夹頭本體，具有深細δ Λ X碩之筒夾，該 具有與前述錐形孔嵌合之第丨錐形^、，田狀之錐形孔，·筒夾， 並可縮小直徑；及鎖 7 200827065 5 • 固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者。該筒夾夾頭之筒夾之 特徵在於包含有：具有第1接觸面與第2接觸面之增力筒 夾，該等第1接觸面與第2接觸面分別接觸形成於前述筒夾 之前端部外周面上且傾斜成外徑隨著接近前端而縮小之第 2錐形面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部内周面上且傾 斜成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面。又，在已將前 述鎖固螺帽鎖固於前述夾頭本體之狀態下，且在朝前方推 壓前述筒夾之狀態下，前述增力筒夾之前述第1接觸面前方 並未與前述筒夾之外周面接觸。 10 申請專利範圍第3項之發明係一種筒夾夾頭之鎖固螺 帽，該筒夾夾頭包含有：夾頭本體，具有深細狀之錐形孔； 筒夾，具有與前述錐形孔嵌合之第1錐形面，並可縮小直 徑；及鎖固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者。該筒夾夾頭 之鎖固螺帽之特徵在於包含有··具有第1接觸面與第2接觸 15 面之增力筒夾，且該等第1接觸面與第2接觸面分別接觸形 • 成於前述筒夾之前端部外周面上且傾斜成外徑隨著接近前 端而縮小之第2錐形面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部 内周面上且傾斜成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形 面。又，在已將前述鎖固螺帽鎖固於前述夾頭本體之狀態 20 下，且在朝前方推壓前述筒夾之狀態下，前述增力筒夾之 前述第1接觸面前方並未與前述筒夾之外周面接觸。 申請專利範圍第4項之發明係一種筒夾夾頭，包含有： 夾頭本體，具有深細狀之錐形孔；筒夾，具有與前述錐形 孔嵌合之第1錐形面，並可縮小直徑；及鎖固螺帽，係與前 8 200827065 述爽頭本體螺合者。该筒夾夾頭之特徵在於更包含有：具 有第1接觸面與第2接觸面之增力筒夾，且該等第1接觸面與 第2接觸面分別接觸形成於前述筒夾之前端部外周面上且 傾斜成外徑隨著接近前端而縮小之第2錐形面、以及形成於 • 5前述鎖固螺帽之崩端部内周面上且傾斜成内徑隨著接近前 _ 端而縮小之第3錐形面。又，在已將前述鎖固螺帽鎖固於前 述夾頭本體之狀態下，且在朝前方推壓前述筒夾之狀態 Φ 下，前述增力筒夾之前述第1接觸面前方並未與前述筒夾之 外周面接觸。 10 依據前述之申請專利範圍第1〜4項之發明，由於筒夾夾 頭配設有筒夾夾頭之構成部件(增力筒夾），故可增大因鎖固 螺帽60之鎖固而發生之軸向推壓力。％，前述增力筒爽具 有第1接觸面，與形成於筒夾之前卿外周面上之前端較細 ^第2錐形面接觸；及，第2接觸面，與形成於個螺帽之 15前端部内周面之前端較細之第3錐形面接觸。 • 〜4且，在已對夹頭本體鎖固鎖固螺帽之狀態下，自上 述構成邛件〇曰力筒夾)之第难觸面朝前方推壓筒夾之狀態 下〃刖方並未與筒夾之外周面接觸，故不致抵銷而減損 _ 車由向上之已增大之力，即可對筒夾施力，並有效地增強工 20 具把持力。 申請專利範圍第5項之發明係—種筒灸夾頭之構成部 件，該筒夾夾頭包含有：夾頭本體，具有深細狀之錐形孔； 筒失，具有與前述錐形孔喪合之以錐形面，並可縮小直 控；及鎖固螺帽，係與前述爽頭本體螺合者。該筒夾夾頭 200827065 1成精之特徵在於包含有：第1接觸面與第2接觸面， ^接觸形成於前述筒夾之前端部外周面上且傾斜成外 位Ik著接近前端而縮小之第2錐形面、以及形成於前述鎖固 累=之Ml端部内周面上且傾斜成内徑隨著接近前端 而縮小 之第3錐形面者；及第3接觸面，係在已將前述鎖固螺帽鎖 固於則述夾頭本體之狀態下，且接觸形成於前述筒夾之前 述第2錐形面前方，並且傾斜成外徑隨著接近前端而增大之 第4錐形面者。又，前述第3接觸面相對於前述筒夾夾頭之 徑向所形成之角度，大於前述第丨接觸面相對於前述筒夾夾 10 頭之徑向所形成之角度。 申請專利範圍第6項之發明係一種筒夹夾頭之筒夾，該 筒夾夾頭包含有：夾頭本體，具有深細狀之錐形孔；筒夾， 具有與前述錐形孔後合之第1錐形面，並可縮小直徑；及鎖 固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者。該筒夾夾頭之筒夾之 15特徵在於包含有：具有第1接觸面與第2接觸面之增力筒 夾，且該等第1接觸面與第2接觸面分別接觸形成於前述筒 夾之前端部外周面上且傾斜成外徑隨著接近前端而縮小之 第2錐形面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部内周面上且 傾斜成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面。而該增力筒 20夾包含有第3接觸面，且第3接觸面係在已將前述鎖固螺帽 鎖固於前述夾頭本體之狀態下，且接觸形成於前述筒夾之 前述第2錐形面前方，並且傾斜成外徑隨著接近前端而增大 之第4錐形面者。又，前述第3接觸面相對於前述筒夾夾頭 之徑向所形成之角度，大於前述第1接觸面相對於前述筒夾 200827065 夾頭之控向所形成之角度。 申請專利範圍第7項之發明係-種筒失夾頭之鎖固螺 帽，該筒夾失頭包含有：炎頭本體，具有深細狀之錐形孔； 筒夾，具有與前述錐形孔嵌合之第丨錐形面，並可縮小直 5徑；及鎖固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者。該筒夹夾頭 之鎖固螺帽之特徵在於包含有具有第！接觸面與第2接觸面 之增力筒夾，且該等第1接觸面與第2接觸面分別接觸形成 於前述筒夾之前端部外周面上且傾斜成外徑隨著接近前端 而縮小之第2錐形面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部内 10周面上且傾斜成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面。而 該增力筒夾包含有第3接觸面，該第3接觸面係在已將前述 鎖固螺帽鎖固於前述夹頭本體之狀態下，且接觸形成於前 述筒夾之前述第2錐形面前方，並且傾斜成外徑隨著接近前 端而增大之第4錐形面者。又，前述第3接觸面相對於前述 15 筒夾夾頭之徑向所形成之角度，大於前述第1接觸面相對於 前述筒夾夾頭之徑向所形成之角度。 申請專利範圍第8項之發明係一種筒夾夾頭，包含有： 夾頭本體，具有深細狀之錐形孔；筒夾，具有與前述錐形 孔嵌合之第1錐形面，並可縮小直徑；及鎖固螺帽，係與前 20 述夾頭本體螺合者。該筒夾夾頭之特徵在於更包含有具有 第1接觸面與第2接觸面之增力筒夾，且該等第1接觸面與第 2接觸面分別接觸形成於前述筒夾之前端部外周面上且傾 斜成外徑隨著接近前端而縮小之第2錐形面、以及形成於前 述鎖固螺帽之前端部内周面上且傾斜成内徑隨著接近前端 11 200827065 而縮小之第3錐形面。而該增力筒夾包含有第3接觸面，該 第3接觸面係在已將前述鎖固螺帽鎖固於前述夹頭本體之 狀悲下，且接觸形成於前述筒夾之前述第2錐形面前方，並 且傾斜成外徑隨著接近前端而增大之第4錐形面者。又，前 .5述第3接觸面相對於前述筒夾夹頭之徑向所形成之角度，大 於前述第1接觸面相對於前述筒夾夹頭之徑向所形成之角 度。 φ 依據前述之申請專利範圍第5〜8項之發明，由於筒夹夾 頭配設有筒夾夹頭之構成部件(增力筒夹），故可增大因鎖固 1〇螺帽6〇之鎖固而發生之軸向推壓力。而，前述增力筒夾具 有第1接觸面’與形纽筒夾之前端部外周面上之前端較細 之第2錐形面接觸；及，第2接觸面，與形成於鎖固螺帽之 前端部内周面之前端較細之第3錐形面接觸。 甚且，上述構成部件(增力筒夾)具有第3接觸面，其在 15已對夾頭本體鎖固鎖固螺帽之狀態下，與自筒夾之第2錐形 φ 面朝雨方形成之深細狀之第4錐形面接觸，筒夾雖自第3接 觸面朝前方受推壓，但第3接觸面相對於筒夾夾頭之徑向形 成之角度設定成大於第1接觸面相對於筒夾夾頭之徑向形 ， 成之角度，故可將軸向前方之分力設定較小而抑制對第2錐 2〇形面施予之轴向後方之推壓力之減損，並將筒夾夾頭之内 向徑向之分力設定較大而有效地朝筒夾之前端部分施以工 具把持方向之推壓力，以增強工具把持力。 又，上述之申請專利範圍第1〜8項之發明中，前述第2 接觸面相對於前述筒夾夾頭之徑向形成之角度亦可設定成 12 200827065 大於前述第1接觸面相對於前述筒夾夾頭之徑向形成之角 度，藉此，可更有效地增強工具之把持力。 發明之效果 依據本發明，由於在筒夾與鎖固螺帽間配設有可增大 5來自鎖固螺帽之推壓力之增力筒夾，故可進而增強筒夾夾 頭之工具把持力。 圖式簡單說明 第1圖係本發明第1實施例之筒夾夾頭之截面圖。 第2圖係本發明第實施例之筒夾夾頭之要部放大截面 10 圖。 第3圖係顯示增力筒夾之立體圖。 第4圖係本發明第巧闕之筒夾夾頭之要部放大截面 圖。 1 第5圖係本發明第2實施例之筒爽夹頭之戴面圖。 15帛6圖係本發明第2實施例之筒爽夾頭之要部放大截面 圖。 第7圖係顯示習知之筒夾夾頭之戴面圖。 第8圖係顯示習知之鎖固具之截面圖。 【貧施方式】 2〇較佳實施例之詳細說明 =以下，參照第〗〜第4圖說明本發明之第i實施例。第i 圖係本實施例之筒爽夾頭10之截面圖，第2及第3圖係該筒 夹夾頭10之要部放大截面圖，第4圖係增力筒爽⑼之 圖。 13 200827065 如第1及第2圖所示，本實施例之筒夾失頭1〇包含有於 鈾知。卩具有錐形孔22之夾頭本體20、與錐形孔22嵌合之汽 夾40,裝設於夾頭本體2〇之鎖固螺帽6〇、配設於筒夾仙與 鎖固螺帽60間之增力筒夾§〇。 5 夾頭本體加於可供工具1插入之前端側設有朝後端側 縮細之深細狀之錐形孔22，其後端側則形成有可對工作機 械之主軸（未圖示）裝卸自如之柄部24。又，夾頭本體之前 端部之外周面上形成有可與鎖固螺帽6〇之母螺紋部62螺合 之公螺紋部26。 10 筒夹40係呈具有可供工具1插入之工具插通孔42之略 圓筒形狀，並藉由自前端側與後端侧交互切入而形成之未 圖示之切溝而可縮小直徑。該筒夾40之後端部外周面上， 形成有可與夾頭本體20之錐形孔22嵌合之第1錐形面44。 又，前端部外周面上與第丨錐形面44鄰接而形成有愈接近前 15端愈使筒夾40之外徑縮小而傾斜之第2錐形面46，該第2錐 形面46之前端側則形成有環狀凸部48。環狀凸部48則如第3 圖所不，丽端侧周側壁48a愈接近前端，外徑愈小而形成前 部狹窄錐形，且後端侧周侧壁48b愈接近後端，外徑愈小而 形成後部狹窄錐形。 20 鎖固螺帽60包含有於後端部内周面形成有可與夹頭本 體2〇之公螺紋部％螺合之母螺紋部a之螺帽本體64、裝設 於累巾自本體64之如端部内周面上而呈旋轉自如狀態之環狀 部66，且於螺帽本體64之内周面與環狀部66之内周面之分 別對應之位置上形成有截面半圓狀之環狀溝 ，兩環狀溝之 14 200827065 間密集地填入球珠68，即可連結螺帽本體64與環狀部砸 使料可相互旋轉自如而朝軸机形成—體。該鎖固螺帽6〇 之^端部内周面，即，環狀部66之内周面上，形成有愈接 近前端内徑愈小而傾斜之第3錐形面7〇。 5 帛3錐形面7G相對於筒夾夾頭之徑向所形成之角度 Θ2(但^^^(^定成大於幻錐形祕相對於筒夾 夹頭10之徑向所形成之角度ΘΗ但〇。<01<9〇。），本實施 例中係設定成諸如角度Θ1為30。〜4〇。，角度02為6〇。書 之範圍内。 10 h第4圖所示，增力筒夾80係外形呈已切下前端之圓錐 狀之環狀部件，而可藉自前端侧與後端侧交互切入而形成 之切溝88縮小直徑。該增力筒夾80與筒夾4〇相連結而呈裝 卸自如之狀態，並於筒夾夾頭1〇之前端部配設於筒夾4〇與 鎖固螺帽60之間。 15 如第2及第3圖所示，其細節如下。增力筒夾8〇之内周 面上形成有於後端側相對於筒夾夾頭1〇之徑向所形成之角 度與第2錐形面46相當，而可與第2錐形面46進行面接觸之 苐1接觸面82，第1接觸面82之前端側則形成有可供筒夾4〇 之環狀凸部4 8開一間隙而卡入之環狀凹部8 4。 20 該環狀凹部8 4對應筒夾4 0之環狀凸部4 8而使前端侧周 側壁84a形成前部狹窄錐形，並使後端側周侧壁84b形成後 部狹窄錐形。 另，增力筒夾80之外周面上，形成有相對於筒夾夾頭 10之徑向所形成之角度與環狀部66之第3錐形面70相當，而 15 200827065 可與第3錐形面70進行面接觸之第2接觸面86。 本實施例之筒夾失頭1〇可藉對夾頭本體2〇鎖固鎖固螺 帽60而使第3錐形面70對增力筒夾80之第2接觸面86壓接， 而由鎖固螺帽6 0承受推壓力之增力筒夾8 〇則以第1接觸面 5 82對筒夾40之第2錐形面46壓接。 如上所述，即便在已鎖固鎖固螺帽6〇且藉切溝88之作 用而使增力筒夾80彈性變形之狀態下，亦具有可維持設於 第1接觸面82之前方之環狀凹部84與設於筒夾4〇之環狀凸 部48間所形成之間隙之剛性。 1〇 亦即，環狀凸部48之形成後部狹窄錐形之後端側周側 壁48b並未與增力筒夾8〇接觸，自增力筒夾8〇之第丨接觸面 82朝前方推壓筒夾4〇之狀態下，其前方並未與筒夾4〇之外 周面接觸。 又’增力筒夾80之環狀凹部84對應筒夾4〇之環狀凸部 15 48而使前端侧周側壁84a形成前部狹窄錐形，並使後端側周 側壁84b形成後部狹窄錐形，故可輕易對筒夾4〇進行增力筒 夾80之裝卸。 對本實施例之筒夾夾頭1〇固定工具“夺，首先，使增力 筒夾80之第2接觸面86抵接於鎖固螺帽6〇之第3錐形面％， 加以對鎖固螺帽60礙入增力筒夾8〇。其次，對已安裝於鎖固 螺帽60之增力筒失8峨入筒夾4〇之前端部，並對筒夹仙之 工具插通孔42插人工具卜接著，财⑽之柄部Μ歲 合筒夾4〇之第彡面μ，再於雜態下對夾頭本體如之公 螺紋部26螺合鎖固螺帽60之母螺紋部62，再使該鎖固螺帽 16 200827065 60之螺帽本體64朝鎖固方向旋動，而對筒夾夾頭1〇固定工 具卜 藉上述鎖固而形成於鎖固螺帽60之環狀部66上之第3 錐形面70則對增力筒夾80之第2接觸面86壓接，而如第2圖 5所示’對增力筒夾80自鎖固螺帽60作用軸向l之推壓力α 1 ’且朝内向徑向作用推壓力α 2。在此，第2接觸面86對筒 夾夾頭10之徑向所形成之角度沒2、推壓力α 1及0:2間可成 立下式（1)之關係。

10 其次，對筒爽4〇之第2錐形面46壓接已自鎖固螺帽 承受推壓力之增力筒夾80之第1接觸面82,而自增力筒夾8〇 對同失40作用轴向L之推壓力1 ’並朝内向徑向作用推壓 力/3 2。在此，第1接觸面82對筒夾夾頭1〇之徑向所形成之 角度θ 1、推壓力/3 1及/3 2間可成立下式(2)之關係。又，對 15筒夾40作用之内向徑向之推壓力冷2與對增力筒夾80作用 # 之内向徑向之推壓力2相等，故下式(2)將為下式(3)。 (2) ⑴ β l = /3 2/tan0 1 /3 1= a lxtan Θ 2/tan θ 1 本實施例之筒夾夾頭10在已鎖固鎖固螺帽6〇之狀態 20下，增力筒夹8〇之第1接觸面82前方並未接觸筒夾40之外周 面’增力筒夾80亦未朝前方推壓筒夾40，故對筒夾4〇作用 之軸向L之合力F將為下式(4)。 F= α 1 + α 1 xtan 0 2/tan 0 1 (4) 如上所述，本實施例之筒夾夾頭10可使大於藉鎖固螺 17 200827065 帽60之鎖固而發生之軸向L之推壓力α 1之推壓力F對筒夹 40作用而不致朝軸向互相抵消減損，以增強工具1之把持 力。尤其，本實施例中’第2接觸面86對筒夾夾頭10之徑向 所形成之角度Θ 2設定大於第1接觸面82之角度0 1，即可符 5 合tan(9 2/tan<9 1 > 1，而可更有效地增強軸向L之推壓力F。 另，本實施例中，第2錐形面46係與第1錐形面44鄰接 而形成於筒夾4〇之前端部外周面上，但本發明並不限定於 此，舉例言之，亦可構成以環狀凸部48之前端侧之周侧壁 48a為第2錐形面而使增力筒夾80之第1接觸面與之進行面 10 接觸。 實施例 上述之第1實施例中，雖已藉實施例及比較例而說明發 明之具體例及效果，但本實施例之發明並不限於該等實施 例。 15 第1及第2實施例之筒夾夾頭係如第1及第2圖所示，其 為於筒夹4 0與鎖固螺帽6 0間配設有增力筒夹8 〇之筒夾爽頭 10 ’第1接觸面82及第2接觸面86對徑向所形成之角度0 1及 0 2則設定成第1實施例中0 1=30。，0 2=60。，第2實施例中 Θ 1=40 ’ Θ 2=80〇 〇 2〇 比較例之筒夾夾頭係如第7圖所示，包含有於末端部具 有深細狀之錐形孔102之夾頭本體104;具有可與錐形孔1〇2 嵌合之第1錐形面106而可縮小直徑之筒夾1〇8 ;與該筒爽 108相連結而呈裝卸自如狀態，並可與夾頭本體1〇4螺合之 鎖固螺帽110 ;而，於筒夾108之前端部外周面上形成有環 18 200827065 狀溝112，同時於與環狀溝112之第1錐形面1〇6鄰接之周側 壁上則形成有與第1錐形面形成逆傾斜狀態之第2錐形面 114，並於鎖固螺帽110之内周面上形成有錐形面116，第2 錐形面114對筒夾夾頭1〇〇之徑向所形成之角度沒丨則設定 5 為30°。 上述第1、第2實施例及比較例之筒夾夾頭皆業經工具 之把持力測試完成。把持力測試測定係以3·〇〜6 〇Kgf/m範圍 内之鎖固螺帽藉各螺帽鎖固轉矩分別進行丨〇Kgf/m之鎖固 時所發生之工具把持力者，4次測定之結果之平均值則顯示 10 於表1。 [表1] 角度0 1 角度02 螺中 *鎖固轉矩(Kgf/m) 3.0 4.0 5.0 6.0 第1實施例 Θ 1=30° 0 2=60° 5.8 6.6 9.4 11.9 第2實施例 Θ 1=40° 02=80。 6.5 8.1 10.4 12.3 比較例 Θ 1=30° 3.7 5.7 6.2 8.0 由表1可知，第1及第2實施例之筒夾夾頭與比較例之筒 夾夾頭相較之下，其把持力為1.2〜1·8倍，已可增強工具把 15 持力。 (第2實施例） 其次，參照第5及第6圖，說明本發明之第2實施例。與 上述第1實施例相同或對應之要素則附以相同之標號，並省 略重複之說明。 20 本實施例與上述第1實施例之不同在於對夾頭本體2〇 19 200827065 鎖固有鎖固螺帽60之狀態下，增力筒夾80之第1接觸面82前 方與前述筒夾40相接觸。 其細節如第5及第6圖所示，於增力筒夾80之内周面 上’形成有在後端側對筒夾夾頭10之徑向所形成之角度與 5 第2錐形面46相當，而可與第2錐形面46進行面接觸之第1接 觸面82，並於第1接觸面82之前端側形成有可與筒夾40之環 狀凸部48卡合之環狀凹部84。 該環狀凹部84則對應筒夾40之環狀凸部48而使前端側 周側壁84a形成前部狹窄錐形，並使後端側周侧壁84b形成 10後部狹窄錐形，環狀凹部84之後端側周側壁84b並設置成可 與環狀凸部48之後端側周侧壁48b進行面接觸。即，本實施 例中，環狀凹部84之後端側周側壁84b即為第3接觸面84b， 環狀凸部4 8之後端側周側壁4 8b即為第4錐形面48b。環狀凹 部84之後端側周側壁（第3接觸面）84b對筒夾夾頭1〇之徑向 15所形成之角度0 3(但，0。< 0 3< 90。）則設定大於第1接觸面 82對筒夾夾頭1〇之徑向所形成之角度，本實施例中，舉 例言之，角度0 3係設定於60。〜80。之範圍内。 本貝％例之筒夾夾頭1〇可藉對夾頭本體2〇鎖固鎖固螺 帽60而使第3錐形面爾增力筒夾8〇之第2接觸面86壓接。 20由鎖固螺帽60承受推壓力之增力筒夾8〇則藉彈性變形而縮 J直位以使第1接觸面82對筒失40之第2錐形面46壓接， 並使第3接觸面84b對筒夾4〇之第4錐形面4处壓接。另，鎖 固鎖固螺帽60之前，第3接觸面84b亦可不接觸筒夾4〇之第4 錐形面48b。 20 200827065 藉此’可對筒夾40自增力筒夾8〇之第丨接觸面82作用軸 向L前方之推壓力1，並朝内向徑向作用推壓力0 2，並可 自增力筒夾80之第3接觸面84b作用軸向L後方之推壓力τ 1，並向内向徑向作用推壓力r2。 5 第3接觸面84b對筒夾夹頭10之徑向所形成之角度Θ 3、推壓力γ 1及γ 2間可成立下式(5)之關係。 7 l=r 2/tan^ 3 本實施例之筒夾夾頭1 〇可於已鎖固鎖固螺帽6 〇之狀態 下，增力筒夹80之第3接觸面84b已與筒夾40之第4錐形面 10 48b接觸，且增力筒夾8〇朝前方推壓筒夾4〇，卻將第3接觸 面84b對筒夾夾頭1〇之徑向所形成之角度0 3設定成大於第 1接觸面82對筒夾夾頭1〇之徑向所形成之角度0丨，故可將 軸向L前方之分力7 1設定較小，而避免對第2錐形面牝施予 之軸向L後迈之推壓力石1減損，並將筒夾夾頭1〇之内向徑 15 向之分力推r2設定較大。 如上所述，由於可對於設於筒夾4〇之前端部之第4錐形 面48b朝筒夾夾頭1〇之内向徑向施以較大之力γ 2，故可輕 易使筒夾40縮小直徑，並有效增強工具把持力。 【圖式簡單說明】 20 第1圖係本發明第1實施例之筒夾夾頭之截面圖。 第2圖係本發明第實施例之筒夾夾頭之要部放大截面 圖。 第3圖係顯示增力筒夾之立體圖。 弟4圖係本發明弟1實施例之筒爽夾頭之要部放大截面 21 200827065 圖。 第5圖係本發明第2實施例之筒夹夾頭之截面圖。 第6圖係本發明第2實施例之筒夾夾頭之要部放大截面 圖。 5 第7圖係顯示習知之筒夾夾頭之截面圖。 第8圖係顯示習知之鎖固具之截面圖。 【主要元件符號說明】 l···工具 10…筒夾爽頭 20…夾頭本體 22…錐形孔 24…柄部 26…公螺紋部 40…筒夾 42…工具插通孔 44…第1錐形面 46…第2錐形面 48…環狀凸部 48a···前端側周側壁 48b…後端側周側壁、第4|隹形面 60…鎖固螺帽 62…母螺紋部 64…螺帽本體 66…環狀部 70…第3錐形面 80···增力筒夾 82…第1接觸面 84…環狀凹部 84a…前端側周側壁 84b…後端側周側壁、第3接觸面 86…第2接觸面 88…切溝 100…筒夾炎頭 102…錐形孔 104…夹頭本體 106…第1錐形面 108…筒夾 22 200827065 110…鎖固螺帽 126…鎖固凸緣 112…環狀溝 128…筒夾 114…第2錐形面 128a、128b…側面 116"·錐形面 129…凸緣部 122…被鎖固部件 130…被鎖固物 122a…公螺检 132…錐部 124…鎖固螺帽 124a、126a···導引面 23

Claims (1)

1. 200827065 十、申請專利範圍： 1. 一種筒夾夾頭之構成部件，該筒夾夾頭包含有： 夾頭本體，具有深細狀之錐形孔； 筒夾，具有與前述錐形孔嵌合之第1錐形面，並可 5 縮小直徑；及 鎖固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者， 且該筒夾夹頭之構成部件之特徵在於包含有： 第1接觸面與第2接觸面，係分別接觸形成於前述筒 夾之前端部外周面上且傾斜成外徑隨著接近前端而縮 10 小之第2錐形面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部内 周面上且傾斜成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面 者， . 又，在已將前述鎖固螺帽鎖固於前述夾頭本體之狀 態下，且在朝前方推壓前述筒夾之狀態下，前述第1接 15 觸面前方並未與前述筒夾之外周面接觸。 2. —種筒夾夾頭之筒夾，該筒夾夾頭包含有： 夾頭本體，具有深細狀之錐形孔； 筒夾，具有與前述錐形孔嵌合之第1錐形面，並可 縮小直徑；及 20 鎖固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者， 且該筒夾夾頭之筒夾之特徵在於包含有： 增力筒夾，具有第1接觸面與第2接觸面，該等第1 接觸面與第2接觸面分別接觸形成於前述筒夾之前端部 • 外周面上且傾斜成外徑隨著接近前端而縮小之第2錐形 24 200827065 面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部内周面上且傾斜 成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面， 又，在已將前述鎖固螺帽鎖固於前述夾頭本體之狀 態下，且在朝前方推壓前述筒夾之狀態下，前述增力筒 5 夾之前述第1接觸面前方並未與前述筒夾之外周面接 觸。 3. —種筒夾夾頭之鎖固螺帽，該筒夾夾頭包含有： 夾頭本體，具有深細狀之錐形孔； 筒夾，具有與前述錐形孔嵌合之第1錐形面，並可 10 縮小直徑；及 鎖固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者， 且該筒夾夾頭之鎖固螺帽之特徵在於包含有： 增力筒夾，具有第1接觸面與第2接觸面，該等第1 接觸面與第2接觸面分別接觸形成於前述筒夾之前端部 15 外周面上且傾斜成外徑隨著接近前端而縮小之第2錐形 面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部内周面上且傾斜 成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面， 又，在已將前述鎖固螺帽鎖固於前述夾頭本體之狀 態下，且在朝前方推壓前述筒夾之狀態下，前述增力筒 20 夾之前述第1接觸面前方並未與前述筒夾之外周面接 觸。 4. 一種筒夾夾頭，包含有： 夾頭本體，具有深細狀之錐形孔； 筒夾，具有與前述錐形孔嵌合之第1錐形面，並可 25 200827065 縮小直徑；及 鎖固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者， 且該筒夾夾頭之特徵在於更包含有·· 增力筒夾，具有第1接觸面與第2接觸面，該等第1 5 接觸面與第2接觸面分別接觸形成於前述筒夾之前端部 外周面上且傾斜成外徑隨著接近前端而縮小之第2錐形 面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部内周面上且傾斜 成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面， 又，在已將前述鎖固螺帽鎖固於前述夾頭本體之狀 10 態下，且在朝前方推壓前述筒夾之狀態下，前述增力筒 夾之前述第1接觸面前方並未與前述筒夾之外周面接 觸。 5. —種筒夾夾頭之構成部件，該筒夾夾頭包含有： 夾頭本體，具有深細狀之錐形孔； 15 筒夾，具有與前述錐形孔嵌合之第1錐形面，並可 縮小直徑；及 鎖固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者， 且該筒夾夾頭之構成部件之特徵在於包含有·· 第1接觸面與第2接觸面，係分別接觸形成於前述筒 20 夾之前端部外周面上且傾斜成外徑隨著接近前端而縮 小之第2錐形面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部内 周面上且傾斜成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面 者；及 第3接觸面，係在已將前述鎖固螺帽鎖固於前述夾 26 200827065 頭本體之狀態下，且接觸形成於前述筒夾之前述第2錐 形面前方，並且傾斜成外徑隨著接近前端而增大之第4 錐形面者， 又，前述第3接觸面相對於前述筒夾夾頭之徑向所 5 形成之角度，大於前述第1接觸面相對於前述筒夾夾頭 之徑向所形成之角度。 6. —種筒夾夾頭之筒夾，該筒夾夾頭包含有： 夾頭本體，具有深細狀之錐形孔； 筒夾，具有與前述錐形孔嵌合之第1錐形面，並可 10 縮小直徑；及 鎖固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者， 且該筒夾夾頭之筒夾之特徵在於包含有： 增力筒夾，具有第1接觸面與第2接觸面，該等第1 接觸面與第2接觸面分別接觸形成於前述筒夾之前端部 15 外周面上且傾斜成外徑隨著接近前端而縮小之第2錐形 面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部内周面上且傾斜 成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面， 而該增力筒夾包含有： 第3接觸面，係在已將前述鎖固螺帽鎖固於前述夾 20 頭本體之狀態下，且接觸形成於前述筒夾之前述第2錐 形面前方，並且傾斜成外徑隨著接近前端而增大之第4 錐形面者， 又，前述第3接觸面相對於前述筒夾夾頭之徑向所 形成之角度，大於前述第1接觸面相對於前述筒夾夾頭 27 200827065

   10 15

   20 之徑向所形成之角度。 7. —種筒夾夾頭之鎖固螺帽，該筒夾夾頭包含有： 夾頭本體，具有深細狀之錐形孔； 筒夾，具有與前述錐形孔嵌合之第1錐形面，並可 縮小直徑；及 鎖固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者， 且該筒夾夾頭之鎖固螺帽之特徵在於包含有： 增力筒夾，具有第1接觸面與第2接觸面，該等第1 接觸面與第2接觸面分別接觸形成於前述筒夾之前端部 外周面上且傾斜成外徑隨著接近前端而縮小之第2錐形 面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部内周面上且傾斜 成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面， 而該增力筒夾包含有： 第3接觸面，係在已將前述鎖固螺帽鎖固於前述夾 頭本體之狀態下，且接觸形成於前述筒夾之前述第2錐 形面前方，並且傾斜成外徑隨著接近前端而增大之第4 錐形面者， 又，前述第3接觸面相對於前述筒夾夾頭之徑向所 形成之角度，大於前述第1接觸面相對於前述筒夾夾頭 之徑向所形成之角度。 8. —種筒夾夾頭，包含有： 夾頭本體，具有深細狀之錐形孔； 筒夾，具有與前述錐形孔嵌合之第1錐形面，並可 縮小直徑；及 28 200827065 鎖固螺帽，係與前述夾頭本體螺合者， 且該筒夾夾頭之特徵在於更包含有： 增力筒夾，具有第1接觸面與第2接觸面，該等第1

   接觸面與第2接觸面分別接觸形成於前述筒夾之前端部 外周面上且傾斜成外徑隨著接近前端而縮小之第2錐形 面、以及形成於前述鎖固螺帽之前端部内周面上且傾斜 成内徑隨著接近前端而縮小之第3錐形面， 而該增力肉夹包含有： 10 第3接觸面’係在已將前述鎖固螺帽鎖固於前述夹 頭本體之狀態下，且接卿成於前述筒夾之前述第2錐 形面前方，並且傾斜成外徑隨著接近前端而增大之第* 錐形面者 15

   又月）述第3接觸面相對於前述筒夹失頭之徑向所 瓜成之角度大於則述第1接觸面相對於前述筒夹失頭 之徑向所形成之角度。 9·如U利圍第⑷項之筒失夾頭之構成部件，其中 前述第2接觸面相對於前述筒夾夾頭之徑向所形成之角 度，大於則述第1接觸面相對於前述筒夹爽頭之徑向 形成之角度。 20 10.如申請專利範圍第2或6項之筒失夾頭之筒夾，其中前述 第2接觸面相躲前述筒夾_之徑向所形成之角声， 大於前述第谈觸面相對於前述筒夹夹頭之徑向所ς 1L如申請專利範圍第3或7項 之筒夾夾頭之鎖固螺帽 ’其中 29 200827065 前述第2接觸面相對於前述筒夾夾頭之徑向所形成之角 度，大於前述第1接觸面相對於前述筒夾夾頭之徑向所 形成之角度。 12.如申請專利範圍第4或8項之筒夾夾頭，其中前述第2接 5 觸面相對於前述筒夾夾頭之徑向所形成之角度，大於前 述第1接觸面相對於前述筒夾夾頭之徑向所形成之角 度0 30