TW200826347A - Refuelling container - Google Patents

Description

200826347 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明，例如是關於直接甲醇型燃料電池等，不使用 改質器，直接供應酒精類等液體燃料產生電化學反應方式 的燃料電池當中，對燃料剩餘量變少的燃料電池之燃料收 容部內’可從外部注入燃料進行補給的燃料補給容器。 【先前技術】 近年來，由於不使用氫氣（質子）取出用的改質器， 就可使燃料的甲醇直接供應至氧化極（燃料極）產生電化 學反應的直接甲醇型燃料電池（DMFC )，是適合機器的 小型化’所以特別是做爲可攜式機器用的燃料電池時引人 注目。於是，就提案有各種有關上述D M F C的燃料供應手 段。 例如：於專利文獻1，就記載著使用由具有撓性的樹 脂一體成型，封入有甲醇的燃料補給容器，將設置該燃料 補給容器的補給容器側閥連結於燃料電池的閥，於燃料電 池和燃料補給容器形成連接後，擠壓燃料補給容器使甲醇 注入燃料電池的燃料收納部。 於此，專利文獻1所記載的燃料補給容器是形成可將 補給器側閥用彈簧使活塞推壓至密封部之構成的同時，於 具備有上述補給器側閥成爲前端細狀的前端部形成著螺紋 部份。 接著’燃料電池的閥，也是形成和補給器側閥相同的 -5- 200826347 構成，藉由將補給側閥的螺紋部份螺入燃料電池閥的螺紋 部份，使兩者形成卡合的同時使活塞的相向面彼此形成抵 接，透過將活塞朝彈簧彈推方向的反向滑動使兩方的閥形 成開放，藉此使燃料補給器內的甲醇可注入燃料電池的燃 料收容部。 〔專利文獻1〕日本特開2005-63726號公報 【發明內容】 〔發明欲解決之課題〕 然而’上述專利文獻1的燃料補給器，其能以低成本 簡易製成的反面’因燃料補給器是以具有撓性之較軟質的 材料一體成型’所以將燃料補給器螺入燃料電池閥用的螺 紋部份其形狀無法呈現尖硬狀，或強度不足，恐怕會導致 兩者卡合無法確實執行的問題。 從專利文獻1的第2圖等得知，螺紋部份，爲了同時 具有可防止閥形成用活塞脫落的功能，形成爲可於燃料補 給器前端接合成爲一體性的另項構件，將該構件以硬質材 料形成’也可使螺紋部份的形狀成爲尖硬，或可確保強度 〇 然而，即使是採黏結或熔結的任一接合方法，但若要 讓不同材質的構件彼此接合成一體，則材料的組合勢必受 到限制’對撓性材料形成的燃料補給器接合硬質材料形^ 的構件，一般而言是較困難。特別是當燃料補給器爲多層 化的狀況時，能夠與其接合成一體性的構件其材料選擇範 -6 - 200826347 圍明顯變小。 相對於此，雖然是可採螺絲鎖緊或凹凸嵌合使兩構件 機械性接合成一體，但於該狀況時，恐怕會因撓性材料形 成的接合部位強度不足而造成脫落。 此外，於螺絲鎖緊接合成一體的狀況時，在螺絲鎖緊 時構件彼此的互相磨擦，恐怕會產生粉狀磨屑。於是，該 磨屑就會混入燃料補給器內所塡充的燃料，導致燃料變質 ，或造成堵塞等不利問題。 本發明是有鑑於上述問題而爲的發明，目的是提供一 種接合在燃料電池側閥的具有閥機構的聯結器和補給容器 本體的材質即使是分別根據目的形成爲不同材質時，還是 能夠使聯結器無法簡單地從補給容器本體卸下的燃料補給 容器，再加上，提供一種於聯結器安裝在補給容器本體時 ，可抑制構件彼此互相磨擦造成磨屑產生的燃料補給容器 〔用以解決課題之手段〕 本發明相關的燃料補給谷器’是一'種可對燃料電池的 燃料收容部從外部注入、補給燃料用的燃料補給容器，其 構成爲具備：具有噴嘴部，由撓性材料形成的容器本體； 具有連接在燃料電池側閥的閥機構，形成爲安裝在上述噴 嘴部的聯結器；形成有包覆上述噴嘴部基部側周圍的豎起 部’可收容上述容器本體的支架；及可和上述聯結器形成 卡合的问時，和上述聯結器跨在醫起部的側面形成$ ^的 200826347 筒狀構件。 根據上述構成’不管是用任何手段將聯結器安裝在撓 性材料形成的容器本體的噴嘴部，都能夠使聯結器無法容 易地從補給容器本體卸下。 此外，本發明相關的燃料補給容器，可構成爲，於上 述聯結器’設有和上述燃料電池的燃料收容部形成卡合的 卡合手段。 根據上述構成’可容易維持著聯結器接合在燃料電池 的燃料收容部時的接合狀態，能夠穩定執行連續性的燃料 注入操作。 另外，本發明相關的燃料補給容器，可構成爲，其上 述聯結器，於形成在上述聯結器的外圍筒狀部和內圍筒狀 部之間插入有上述噴嘴部開口端緣的同時，嵌合在上述噴 嘴部。 於該狀況時，上述筒狀構件是以設有上述聯結器止轉 用手段爲佳，如此一來，當聯結器接合在燃料電池的燃料 收容部時，就可防止聯結器旋轉，特別是和燃料電池的燃 料收容部形成卡合的卡合手段採扭鎖機構時最爲有效。 此外，本發明相關的燃料補給容器，可構成爲，其上 述聯結器於形成在上述聯結器的外圍筒狀部和內圍筒狀部 之間插入著上述噴嘴部開口端緣的同時，螺合在噴嘴部的 外圍面。 於該狀況時，是以構成下述爲佳，即於螺合在上述噴 嘴部的上述聯結器，接合著與上述聯結窃1爲個別體可和上 -8- 200826347 述燃料電池的燃料收容部形成卡合的卡合手段，如此一來 ，當聯結器接合在燃料電池的燃料收容部時，就可使燃料 電池和燃料補給容器的相對位置關係一定，能夠經常以最 佳姿勢執行燃料注入操作。 另外，本發明相關的燃料補給容器，也可構成爲一種 可對燃料電池的燃料收容部從外部注入、補給燃料用的燃 料補給容器，具備有具噴嘴部的容器本體，具有閥機構可 連接在燃料電池側閥的聯結器是由鑲嵌構件緊貼固定在上 述噴嘴部。 根據上述構成時，因聯結器是由鑲嵌構件推向容器本 體的噴嘴部形成緊貼固定著，所以就能夠使聯結器無法容 易地從容器本體卸下。 此外’本發明相關的燃料補給容器，可構成爲，由撓 性材料形成的上述容器本體是收納在由剛性體形成的支架 〇 形成爲上述構成時，可更進一步提昇燃料補給容器可 攜性的同時，還可防止惡作劇等造成容器本體破損。 另外’本發明相關的燃料補給容器，可構成爲，上述 鑲嵌構件是跨著上述聯結器和上述噴嘴部形成固定著。 該狀況時是於上述支架，形成有可包覆著上述噴嘴部 基部側周圍的豎起部之同時，於上述豎起部安裝著設有蓋 體安裝手段的筒狀構件’如此一來，就可和將蓋體直接安 裝在由撓性材料形成的容器本體時的狀況不同，於蓋體安 裝時能夠有效地避免障礙產生或蓋體脫落。 -9- 200826347 此外，本發明相關的燃料補給容器，可構成爲，於上 述支架形成有可包覆著上述噴嘴部基部側周圍的豎起部之 同時，上述鑲嵌構件是跨著上述聯結器和上述噴嘴部形成 固定著。 形成爲上述構成時，因鑲嵌構件是固定在由剛性體形 成的支架其豎起部，所以能夠使聯結器更爲確實緊貼固定 在噴嘴部。 另外，本發明相關的燃料補給容器，可構成爲，於上 述聯結器設有其和上述燃料電池的燃料收容部形成卡合的 卡合手段。 形成爲上述構成時，可容易維持著聯結器接合在燃料 電池的燃料收容部時的接合狀態，能夠穩定執行連續性的 燃料注入操作。 此外，本發明相關的燃料補給容器，也可構成爲：一 種可對燃料電池的燃料收容部從外部注入、補給燃料用的 燃料補給容器，於容器本體的噴嘴部，載置著具有閥機構 可連接在燃料電池側閥的聯結器，由和上述聯結器形成卡 合的筒狀構件使上述聯結器緊貼固定在上述噴嘴部的開口 端緣。 根據上述構成，因是可在噴嘴部載置著聯結器的狀態 下’由筒狀構件使聯結器緊貼固定在噴嘴部的開口端緣， 所以能夠防止構件彼此互相磨擦造成磨屑產生，能夠有效 地避免上述磨屑混入容器本體內所塡充的燃料。 另外，本發明相關的燃料補給容器，可構成爲，由撓 -10- 200826347 性材料形成的上述容器本體是收容在形成有可包覆著上述 噴嘴部基部側周圍的豎起部之由剛性體形成的支架。 形成爲上述構成時，可更進一步提昇燃料補給容器可 攜性的同時’還可防止惡作劇等造成容器本體破損。 此外’本發明相關的燃料補給容器，可構成爲，上述 筒狀構件是螺合在在上述噴嘴部或上述豎起部的同時，於 上述豎起部形成有上述筒狀構件反向止轉用的止轉部。 形成爲上述構成時，可確實防止聯結器從燃料補給容 器卸下的同時，還可使燃料的再塡充等無法進行。 另外，本發明相關的燃料補給容器，可構成爲，上述 筒狀構件是和上述聯結器跨在上述豎起部的側面形成安裝 〇 形成爲上述構成時，由於筒狀構件是安裝在剛性體形 成之支撐座上所形成的豎起部，所以就能夠使聯結器更爲 確實緊貼固定在噴嘴部的開口端緣。 此外，本發明相關的燃料補給容器，可構成爲於上述 豎起部的內圍面和與此相向的上述噴嘴部的外圍面，設有 可將上述容器本體定位在上述支架的定位手段。 形成爲上述構成時，可使容器本體定位在更爲接近聯 結器或筒狀構件安裝部位的位置，能夠提昇各構件組入精 度的同時，因此還能夠更加提昇噴嘴部的開口端緣和聯結 器之間的緊密性（密封性）。 另外，本發明相關的燃料補給容器，可構成爲具備有 可防止上述聯結器對上述噴嘴部形成旋轉的止轉手段。 -11 - 200826347 形成爲上述構成時，將聯結器卡合於筒狀構件時，可 確實防止聯結器對噴嘴部形成旋轉，不僅能夠更爲有效防 止磨屑的產生，於聯結器接合在燃料電池的燃料收容部時 還可防聯結器旋轉，同時能夠執行聯結器安裝位置的定位 〇 此外，本發明相關的燃料補給容器，可構成爲，於上 述聯結器設有可和上述燃料電池的燃料收容部形成卡合的 卡合手段。 形成爲上述構成時，可容易維持著聯結器接合在燃料 電池的燃料收容部時的接合狀態，能夠穩定執行連續性的 燃料注入操作。 〔發明效果〕 根據本發明時，可使聯結器無法簡單卸下。此外，於 噴嘴部載置著聯結器的狀態下，由和聯結器形成卡合的筒 狀構件使聯結器緊貼固定在噴嘴部的開口端緣時，能夠防 止構件彼此互相磨擦造成磨屑產生，能夠有效地避免上述 磨屑混入容器本體內所塡充的燃料。 【實施方式】 〔發明之最佳實施形態〕 以下，一邊參照圖面一邊說明發明之最佳實施形態。 [第一實施形態] -12- 200826347 首先，針對本發明相關燃料補給容器的第一實施形態 進行說明。 於此，第1 ( a )圖是表示本實施形態局部切除後的槪 略正面圖。第1 ( b )圖是表示本實施形態槪略側面圖。此 外，第2圖是第1 ( b )圖的B -B剖線剖面圖。 本實施形態的燃料補給容器1，具備著具有噴嘴部1 1 、胴部12及底部13的容器本體10。 於本實施形態中，容器本體1 0可根據其容積的縮減 使塡充在內部的甲醇等燃料指定量注入燃料電池的燃料收 容部內，然後，一邊吸入燃料收容部內的環境氣體一邊恢 復容積，透過重覆上述動作就能夠執行連續性燃料注入操 作。 上述容器本體10是從高密度聚乙烯（HDPE)、低密 度聚乙烯（LDPE)、直鎖狀低密度聚乙烯（LLDPE)、聚 丙烯（PP )、環狀烯烴（COC )等聚烯烴類樹脂及該等的 共聚合體’或該等的混合樹脂，和聚對苯二甲酸乙二醇酯 (PET )、聚對苯二甲酸乙二酯（PEN )、聚乳酸（pla ) 等聚酯類樹脂，及該等的共聚合體，或該等的混合樹脂等 上述合成樹脂當中’選用燃料注入操作時容積容易縮減和 恢復具有撓性的材料，利用直接吹製成型或雙向延伸吹製 成型等適宜手段成型爲指定形狀就可獲得，但以採用能夠 看到容器本體1 〇內燃料剩餘量的透明材料爲佳。 使用上述合成樹脂材料成型的容器本體1 〇，並不限於 單層構成，也可形成爲多層構成。當容器本體10爲多層 -13- 200826347 構成時，以至少最內層使用上述合成樹脂材料形成爲佳。 此外’中間層除了設有對燃料具屏蔽功能的樹脂（例如： 環狀_煙、聚醯胺類樹脂等）、黏結性樹脂等所形成的功 能性樹脂層外，還可設有再硏磨層等。 此外’圖示例中，於容器本體1 〇的噴嘴部11突出設 有燃料注出口 2 1，安裝有接合在燃料電池側閥之具有閥機 構的聯結器2 0。該聯結器2 0是形成從外周緣垂下的外圍 筒狀部23和連通著燃料注出口 2 1於內圍側設有閥機構的 內圍筒狀部2 4之間，插入著和密封構件2 5 一起插入的噴 嘴部1 1的開口端緣。 接著’藉由將形成在噴嘴部1 1外圍面上端側的嵌合 突起1 1 1和形成在聯結器2 0外圍筒狀部2 3內圍面下端側 的嵌合突起2 3 2形成嵌合，將噴嘴部1 1的開口端緣夾入 ，以使聯結器2 0嵌合在噴嘴部11。 於此’密封構件2 5可使用例如：熱塑體彈性體或橡 膠、發泡薄片等材料形成。 熱塑體彈性體，可例如是爲：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯 成塊共聚物、環氧苯乙烯類彈性體、苯乙烯-異戊二烯-苯 乙烯成塊共聚物、氫化苯乙烯成塊共聚物、氫化SBC化合 物、單純混合型烯烴類彈性體、交聯彈性體、聚氯類彈性 體、氯化乙烯彈性體成塊共聚物交聯體合金、氯化聚乙烯 類彈性體、間規立構1，2-聚丁二烯、聚氨酯類彈性體、聚 酯類彈性體、聚醯胺類彈性體、氟素類彈性體、矽類彈性 體等。 -14- 200826347 此外，橡膠（根據ASTM的橡膠分類），可例如是爲 :1 )具有環烷烴型飽和主鏈的橡膠，例如：乙烯-丙烯-雙 烯三元共聚物、乙烯-丙烯共聚物、完全氫化丙烯腈-丁二 烯橡膠、氟素橡膠、完全氫化苯乙烯·丁二烯橡膠、完全 氫化苯乙烯-異戊二烯橡膠等；2)主鏈具氧的橡膠，例如 :環氧氯丙烷橡膠等；3 )主鏈具矽和氧的橡膠，例如： 乙烯基甲基矽膠等；4)如天然橡膠或二烯類橡膠，主鏈 具不飽和碳結合的橡膠，例如：丁二烯橡膠、氯丁二烯橡 膠、氫化丙烯腈-丁二烯橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、異丁 烯-異戊二烯橡膠、天然橡膠、氫化苯乙烯-丁二烯橡膠、 苯乙烯-丁二烯橡膠、氫化苯乙烯-異戊二烯橡膠、苯乙烯· 異戊二烯橡膠等；5)主鏈具碳、氧及氮的橡膠，例如·· 聚醚型聚氨酯等；6)主鏈不具氧或磷但是具氮的橡膠；7 )主鏈具硫磺的橡膠，例如：聚硫橡膠等；8 )主鏈具磷 及氮的橡膠，例如：磷酸肌酸橡膠等。 另外，發泡薄片是以使用經聚乙烯發泡的薄片爲佳， 根據需求’也可將聚對苯二甲酸乙二醇酯等聚酯類樹脂、 聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴類樹脂等薄膜化經層壓加工形成 〇 於本實施形態中，對於聯結器20所具有的閥機構並 無特別限制。例如：如圖所示，可藉由在內圍筒狀部2 4 的內圍面插入閥體2 1 1和可將該閥體2 1 1朝閥座2 1 2彈推 使閥體2 1 1關閉燃料注出口的彈簧2〗3，於內圍筒狀部24 下端接合彈簧承座2 1 4來構成。 -15- 200826347 於此，第3圖是表示維持著與燃燒電池的燃料收容部 之間的氣密狀態的同時，將安裝容器本體1 0的聯結器2 〇 燃料注出口 2 1接合於設置在燃燒電池燃料收容部的燃料 注入口 6 0用的閥機構一例槪念性說明圖，圖示著聯結器 2〇側的閥機構槪略剖面，和設置在燃料電池側燃料注入口 6 〇的閥機構槪略剖面。此外，第4圖是圖示著於燃料注入 口 60插入嵌合著聯結器20的燃料注出口 2 1的狀態。 圖示例中，當聯結器2 0的燃料注出口 2 1插入燃料注 入口 60時，成爲聯結器20側閥機構的閥體2 1 1和成爲設 置在燃料電池側燃料注入口 60之閥機構的閥體6 1會形成 抵接彼此壓合。通常，彈推燃料注入口 6 0側閥體6 1用的 彈簧6 1的彈推力是設定成比彈推聯結器20側閥體2 1 1用 的彈簧212的彈推力還弱，因此，燃料注入口 60側的閥 體6 1會先離開閥座62，使燃料注入口 60側的閥機構形成 開放。此時，在聯結器20的燃料注出口 2 1和設置在燃料 收容部的燃料注入口 6 0之間設有未圖示的適當密封構件 ’使兩者形成緊貼嵌合，所以就能夠維持燃料收容部內的 氣密狀態。 接著’更加推入聯結器2 0的燃料注出口 2 1時，聯結 器20側的閥體2丨〗會離開閥座2丨2，使聯結器2〇側的閥 機構也形成開放。如此一來，燃燒電池的燃料收容部和容 器本體1 〇是在維持著氣密狀態下形成連通，藉由上述燃 料注入操作的執行，就能夠讓容器本體1 0內的燃料形成 從外部注入、補給至燃燒電池的燃料收容部。 -16- 200826347 此時，聯結器2 0因已設有如第2圖等所示的卡合突 起2 2做爲其和燃料電池的燃料收容部形成卡合的卡合手 段，所以就能夠容易維持已接合在燃料電池的燃料收容部 的狀態’能夠穩定執行連續性燃料注入操作。圖示的卡合 突起2 2是採用構成爲於前端的卡合部2 2 a插入燃料收容 部側所設置的承孔後，可使整個燃料補給器1轉動，將卡 合部2 2 a卡合在燃料收容部承孔的扭鎖機構。 另，第3圖及第4圖是於製圖上省略上述的卡合突起 22或承孔。此外’卡合突起22並不限於和聯結器2〇形成 一體的形態，也可形成爲個別體，在聯結器2 0緊貼固定 在噴嘴部11後，其定位完成後再接合於聯結器20。另外 ’上述扭鎖機構只是一個例子，聯結器2 0和燃料電池的 燃料收容部形成卡合的卡合手段，也可只利用卡合突起22 和燃料收容部側所設置的承孔形成的凹凸嵌合。 此外’本實施形態的燃料補給容器是考慮其可攜性將 容器本體1 0收容在由剛性體形成的支架3 0。藉此，於燃 料補給容器放入皮包等內攜帶行動時，能夠有效避免在皮 包內受到擠壓等時導致燃料漏出的不利問題產生，可提高 攜帶時的安全性。 即，於本實施形態中，爲讓燃料注入操作時的容積縮 減或復原變容易，而以具撓性的材料形成容器本體1 〇，但 透過將該容器本體10收容在支架3〇，能夠更進一步提昇 可攜性的同時，還能夠防止惡作劇等造成容器本體1 〇的 破損。 -17- 200826347 於本實施形態中，支架3 0是由縱方向分割的表面構 件3 0 a和同面構件3 0 b形成。接著，如第5圖所示，將設 置在表面構件30a的卡合爪3〇la卡合於設置在背面構件 3 Ob的卡合孔3 0 1 b，藉此在形成一體的表面構件3 〇a和背 面構件3 Ob之間收容著容器本體〗〇。此時，如圖所示，藉 由將插入在表面構件3 0 a側設置成彼此相鄰的卡合爪3 〇 j a 之間的突片3 0 1 c設置在背面構件3 0 b側，可使表面構件 30a變形以抵抗欲解除卡合爪301a和卡合孔301b卡合的 力量，能夠使表面構件3 0 a和背面構件3 0 b不容易脫離。 於此，第5圖是燃料補給容器1的分解圖，第6 ( a ) 圖是第5圖的F - F剖線要部剖面圖，第6 ( b )圖是第5圖 的G-G剖線要部剖面圖。 第7 ( a )圖是第5圖的Η - Η剖線要部剖面圖，第7 ( b )圖是I-Ι剖線要部剖面圖。 另，以甲醇爲燃料等對容器本體1 0進行塡充時，從 確保安全性的觀點出發，容器本體1 〇需形成爲不容易從 支架30卸下，因此，藉由在表面構件3〇a和背面構件3〇b ，分別交替配置有卡合爪301a和卡合孔301b，可使該等 彼此形成卡合，或也可利用黏結或熔結使表面構件3 〇 a和 背面構件3 0 b形成接合，如此一來表面構件3 〇 a和背面構 件3 0b就不容易脫離。 此外’支架3 0構成用的表面構件3 0 a和背面構件3 0 b 是分別於大致中央具備開口部3 4於該開口部3 4安裝有以 下端側爲軸，可朝該等構件3 0 a、3 0 b內側轉動的操作把 -18 - 200826347 4 〇。形成爲上述安裝狀態的操作把4 0，在透過其轉動操作 使操作把4 0往下壓時，操作把4 0的作用部4 0 a會抵接於 容器本體10，僅以操作把40下壓的量使容器本體1〇的容 積縮減，藉此達到如上述燃料注入操作執行用的操作部功 能（參照第8圖）。 於此，第8圖是相當於第1 ( a )圖的A-A剖線剖面 圖，第8 ( a )圖是表示操作把40位於平常位置的狀態， 第8 ( b )圖是表示操作把40下壓的狀態。如第8 ( b )圖 所示，操作把40的下壓，會讓容器本體1 0受到操作把40 作用部40a的推壓而形成彈性變形，但容器本體1 0不只 是朝操作把40下壓的方向變形，如第1 ( a )圖一點虛線 所示，其還會朝操作把40下壓方向的正交方向彈性變形 。因此，支架3 0的內尺寸是以考慮到容器本體1 〇朝上述 方向的彈性變形加以設計爲佳。 更具體地說，以考慮到容器本體1 〇容積可達到最佳 縮減量的狀況，算出相當於該最佳縮減量之燃料注出操作 執行時容器本體1 0的變形量（通常，容器本體1 〇是朝操 作把40下壓方向的正交方向變形），以支架30的內尺寸 具有足以吸收此時變形量程度的尺寸加以設計爲佳。 另外，爲讓容器本體1 〇收納在上述支架3 〇內’最好 是將容器本體1 0的胴部1 2的水平剖面形成橢圓形狀的同 時，使操作把40相向於沿著胴部長徑方向的面’將谷器 本體10收容在支架30內爲佳。 如此一來，在利用上述手段成型容器本體1〇時’就 -19- 200826347 會將沿著容器本體1 0胴部1 2長徑方向的面，於成型時 成比沿著短徑方向的面還延伸成較薄，所以只要該面受 操作把40作用部40a的推壓使容器本體10彈性變形時 就能夠容易縮減容器本體1 〇的容積，也能夠容易調整 縮減量。 此外，如第9圖所示的從表面構件3 0 a內側看操作 40的安裝狀態，於本實施形態中，操作把40是具有延 在下端側的臂部4 1。接著，如圖中虛線所圈選的部份放 圖所示，設置在臂部4 1前端側的突部4 2是插通在表面 件3 0a所設有的突片35的貫穿孔351，藉此使操作把 安裝成可對表面構件30a形成轉動。 另，於圖示例中，操作把40是安裝成轉動軸位下 側，但也可安裝成轉動軸位於上端側，只要操作把40 達到燃料注入操作執行用的操作部功能，並不限定其具 安裝手段。 當鬆弛操作把40下壓的力量時，容器本體1 〇會根 其彈性力和容器本體1 0內的頂部空間內壓恢復容積， 此回推操作把40使操作把40回到平常位置，但此時， 作把40的作用部40a側的端緣和開口部34之間若產生 隙，則異物容易進入，或於再度下壓操作把40重覆執 燃料注入操作時，有可能於該間隙夾入操作把40操作 用者的手指等，導致不利狀況產生。 因此，於操作把40設有可從內側抵接於開口部34 部的止動件43，藉此，限制操作把40朝表面構件3 Oa 形 到 其 把 長 大 構 40 端 能 體 據 藉 操 間 行 使 緣 外 -20- 200826347 側轉動時的轉動範圍，使操作把4〇的作用部40a側的端 緣和開口部3 4之間不會產生間隙的同時，例如：在高溫 環境下即使容器本體1 〇膨脹，操作把40也不會突出外側 〇 另，雖然未特別加以圖不’但對於背面構件3 0 b，也 可採和表面構件相同的方式安裝操作把40。 此外，本實施形態中’在表面構件3 0 a和背面構件 3〇b，如圖所示，可於各自的上方及下方，設有形成可局 部性包圍著操作把4 0上端側和下端側的側面，並且，從 基準面3 3隆起成和操作把40操作面爲平整面的隆起部3 2 。藉此，使操作把40的操作範圍限制在操作把40中央部 份容易操作的部位，避免在燃料補給容器放入皮包等攜帶 行動時，或差錯造成落下時等不小心下壓到操作把40。 因此，圖示例中，使用者例如是以姆指和食指夾住操 作把4 0中央部份的操作面往下壓，就能夠執行燃料注入 操作。 另外，只要能夠將操作把4 0的操作範圍限制在操作 把40中央部份容易操作的部位，則隆起部32也可形成爲 隆起成突出操作把40的操作面。 此外，於支架3 0可事先設有在操作把40下壓執行燃 料注入操作時可使容器本體10的容積縮減量不超過一定 量的限制機構。上述限制機構的具體性構成並無特別限定 ’但例如：適度調整操作把40可下壓的份量，即適度調 整操作把4 0操作面和基準面3 3的差値t，使操作把4 0的 -21 - 200826347 下壓量不會成爲一定量以上，就能夠限制容器本體1 〇的 谷積縮減量不超過一*定量。 藉由設有上述限制機構，能夠使燃料注入時的容器本 體1 〇的容積縮減量成爲一定量，能夠使注入在燃料電池 本體燃料收容部內的燃料注入量成爲一定量。於燃料注入 操作時，若燃料收容部內的壓力過大時，則恐怕會造成鄰 接設置在燃料收容部的燃料電池起電部破損，但燃料的注 入量爲一定量則可抑制燃料收容部內的壓力上昇，因此， 能夠有效避免上述不利狀況產生。 另外，操作把40的橫向寬度是可設定成任意尺寸， 但如第10圖所示，藉由將操作把40的橫向寬度W形成 爲較細（例如爲1 3mm以下），在將操作把40下壓時， 使用者的手指會突出操作把40的操作面，於操作把40下 壓結束時碰觸到基準面3 3，以致無法這以上下壓操作把 40，因此，操作把40的橫向寬度W是以考慮到上述爲佳 。如此一來，就可更爲確實地使燃料注入時的容器本體1 〇 的容積縮減量成爲一定量。 此外，雖然未加以圖示，但做爲操作部的操作把40， 也可只設置在支架3 0的單面。該形態，其優點爲在燃料 注入操作時，可使支架3 0姿勢穩定的同時，支架3 0的另 一面，可做爲印刷或貼有使用上需注意事項等備註。 另外，於本實施形態，在支架3 0形成有可包覆著容 器本體1 0噴嘴部1 1基部側周圍的同時，延伸至聯結器2 0 下端附近的豎起部3 1，於圖示例中，在豎起部3 1的內圍 -22- 200826347 面，形成有可和形成在容器本體1 0噴嘴部外圍面的防脫 溝槽1 1 2形成卡合的環狀防脫肋條3 1 1。 此外，圖示例中，在聯結器20的側面，複數（圖示 例中爲四個）設有等間隔延伸設置在上下的凸條23 1 [參照 第1 1 ( a )圖]，藉由於該凸條23 1的上面抵接著筒狀構件 5 〇的段部5 3，使筒狀構件和聯結器2 0形成卡合（參照第 2圖）。接著，於筒狀構件50事先穿透設有嵌合孔5 1， 藉由在該嵌合孔51嵌入形成在豎起部31的嵌合突起312 ，使筒狀構件5 0的安裝成爲可能。 如此一來，聯結器2 0就會被容器本體1 〇的噴嘴部i i 壓住成爲無法容易卸下，能夠防止聯結器2 0不小心從容 器本體10的噴嘴部Π脫落。 如上述，於本實施形態中，透過筒狀構件50和聯結 器20卡合的同時，被安裝成和聯結器20跨在豎起部3 1 的側面，使聯結器20難以卸下，但構成爲上述安裝筒狀 構件5 0用的具體性手段，並不限定於圖示例。 另外，在安裝筒狀構件5 0時，以事先於筒狀構件5 〇 ，如第1 1圖所示形成溝槽5 4、5 5可分別對應設置在聯結 器2 0的凸條2 3 1和形成在豎起部3 1的止轉部3 1 3 [參照第 11(a) 、 （c)圖]，事先設有可藉由該等的凹凸嵌合防 止聯結器20對噴嘴部1 1形成相對旋轉的止轉手段爲佳。 特別是，和燃料電池的燃料收容部的卡合手段是採用上述 扭鎖機構時，設有上述止轉手段較爲有效，其結果，只要 能達到聯結器2 0止轉功能，對於設置在筒狀構件5 〇的止 -23- 200826347 轉手段具體構成並無特別限制。 於此，第1 1 ( a )圖是第2圖的C - C剖線剖面圖，第 1 1 ( b )圖是第2圖的D - D剖線剖面圖，第1〗（c )圖是 第2圖的E-E剖線剖面圖。 再加上’本實施形態是在筒狀構件5 〇的外圍面，形 成有做爲蓋體安裝手段的螺紋部5 2，透過該螺紋部，如第 1 〇圖所示就能夠安裝蓋體7 0。 如上述，藉由在和撓性材料形成的容器本體1〇爲個 別體構成的筒狀構件5 0，形成著做爲蓋體安裝手段的螺紋 部52，對筒狀構件50採用硬質素材可確保螺紋部52強度 的同時’可使其形狀形成尖硬，能夠使蓋體7〇難以脫落 〇 因此，若蓋體7 0安裝在由撓性材料形成的容器本體 1 0上時，難以確保相對於蓋體7 0鎖緊時的噴嘴部1 1的強 度，所以容器本體1 〇的噴嘴部1 1就會變形，或造成蓋體 70在鎖緊方面產生障礙，導致蓋體70脫落，但根據本實 施形態時能夠有效避免上述不利狀況產生。 另，蓋體安裝手段，並不限於形成爲圖示的螺紋部5 2 ，也可構成爲將蓋體70嵌合在筒狀構件50。 此外，於本實施形態中，螺合在筒狀構件5 0的蓋體 70是以使用具備有例如：可避免兒童取下蓋體的防止兒童 誤取功能的蓋體爲佳。具備有防止兒童誤取功能的蓋體70 ，其一例是可構成爲具有由第1 2圖所示的外蓋7 1和第1 3 圖所示的內蓋72形成的雙層構造。 -24- 200826347 第12圖是外蓋71的說明圖，第12(a)圖是外蓋71 的正面圖，第1 2 ( b )圖是第1 2 ( a )圖的J-J剖線剖面圖 ，第1 2 ( c )圖是外蓋7 1的底面圖。如該等圖所示，於外 蓋7 1頂面的內側複數設有沿著圓周方向的垂下片7 1 a。 另外，第13圖是內蓋72的說明圖，第l3(a)圖是 內蓋72的正面圖，第13(b)圖是第13(a)圖的K-K剖 線剖面圖，第1 3 ( c )圖是內蓋72的平面圖。如該等圖所 示，於內蓋72的內圍面形成有螺紋溝槽，由該螺紋溝槽 使蓋體7 0螺合在容器本體1 0的噴嘴部1 1。再加上，於內 蓋7 2的上面側，形成有夾在豎起面7 2 b和傾斜面7 2 c之 間的溝槽部72a，當內蓋72插入在外蓋71內時，外蓋71 的垂下片71a是成爲進入在內蓋72的溝槽部72 a。 上述的外蓋71和內蓋72是構成，內蓋72在外蓋71 內可相對上下動的同時，由外蓋7 1的防脫部7 1 b和內蓋 72的卡止部72d使內蓋72不容易從外蓋71脫落。接著， 如第14圖所示’當從容器本體1〇的噴嘴部取下蓋體 7 0時，若只朝圖中箭頭符號方向轉動蓋體7 〇，則外蓋7 i 的垂下片71a是搭在內蓋72側的傾斜面72c [參照第14 ( b )圖]’使外蓋7 1對內蓋7 2形成空轉[參照第1 4 ( c )圖 ]° 相反地，在將蓋體70螺合在容器本體1〇的噴嘴部11 時，如第1 5圖所示，若朝圖中箭頭符號方向轉動蓋體7 0 ’則外盍7 1的垂下片7 1 a會抵接於內蓋7 2側的豎起面 72b[參照第15(b)圖]，隨著外蓋71轉動，內蓋72也會 -25- 200826347 旋轉，使蓋體70容易鎖緊。 另，第14圖、第15圖是以斜線只圖示較爲顯著的一 個垂下片71 a。 另一方面，當從容器本體1〇的噴嘴部11卸下蓋體7〇 時，爲避免空轉，只要對外蓋7 1施加向下的力量，將外 盖7 1的垂下片7 1 a前端一邊推向內蓋7 2側的傾斜面7 2 c 一邊轉動即可。如此一來，隨著外蓋7 1轉動，內蓋72也 會&轉’使盖體7 0能夠從谷益本體1 0的噴嘴部1 1卸下 〇 於本實施形態中，支架3 0構成用的表面構件3 〇a、背 面構件30b、操作把40、蓋體70是可單獨或二種以上混 合使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂（ABS)、聚苯乙 PS )、丙烯腈-苯乙烯樹脂（AS )、聚對苯二甲酸乙二醇 酯（PET )、聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT )、聚對苯二 甲酸乙二酯（PEN )、聚碳酸酯（PC )、聚丙烯（pp )、 聚乙烯（PE)、聚縮醛（POM)、聚甲基丙烯酸甲酯（ PMMA )、變性聚亞苯基醚（PPE )等合成樹脂材料，或 者使用該等根據需求混入有玻璃纖維或滑石等塡充材料形 成的複合材料，利用射出成型等成型爲指定形狀，但至少 操作把4 0是以透明度高的材料成型，能夠看到容器本體 1 〇的收容狀態，例如能夠看到容器本體1 〇內殘留的燃料 量等爲佳。一般，耐落下衝擊性等高的材料爲透過度高的 材料是較少，因此，操作把4〇若以透明度高的材料成製 ’則可確保支架3 〇耐落下衝擊性的同時，又能夠看到容 -26- 200826347 器本體1 〇內的燃料剩餘量，特別適合採用。 [第二實施例] 其次，針對本發明相關的燃料補給容器第二實施形態 進行說明。 另，第1 6圖是表示本實施形態槪略要部剖面圖，其 相當於上述第一實施形態第1 ( b )圖的B-B剖線剖面圖 。本實施形態是定位爲上述第一實施形態的變形例。 於上述弟~*貫施形態中，聯結器2 0是嵌合在噴嘴部 1 1，但對噴嘴部1 1之聯結器20的安裝手段並不限於此。 本實施形態是如第1 6圖所示，於形成在聯結器20的外圍 筒狀部23和內圍筒狀部24之間，插入噴嘴部1 1開口端 緣的同時’使聯結器2 0螺合在噴嘴部1 1的外圍面。 於該狀況’做爲和燃料電池的燃料收容部形成卡合之 卡合手段的卡合突起22，若是和聯結器20形成爲一體時 ’則聯結器2 0的鎖緊量控制成一定時變困難，聯結器2 0 的鎖緊量過多或太少都會導致聯結器20安裝在噴嘴部11 時的卡合突起22其位置有所偏差，因此，特別是在採用 扭鎖機構接合在燃料電池的燃料收容部時，會造成相對於 燃料電池之燃料補給容器的相對性位置關係不一定，導致 對每個燃料補給容器i的燃料注入操作時的姿勢需有所不 同’無法經常以最佳姿勢執行燃料注入操作。 因此，最好是事先將卡合突起22和聯結器20形成個 別體’於聯結器2 0螺合在噴嘴部11後，其定位完成後再 -27- 200826347 接合於聯結器20，圖示例是形成在筒狀構件50的 槽54，插入從卡合突起22基部22b端緣垂下的突 完成定位後，再將卡合突起22的基部22b以超音 在聯結器20的頂面。 本實施形態和上述第一實施形態不同之處爲以 的內容，除此之外均具備相同構成，因此省略其他 詳細說明，但於本實施形態中，同樣地，筒狀構件 聯結器20形成卡合的同時，被安裝成和聯結器20 起部3 1的側面使聯結器20難以卸下，圖示例中， 成在聯結器20下端側的凸緣部25，卡合著筒狀構f 段部5 3。 [第三實施形態] 接著，針對本發明相關的燃料補給容器第三實 進行說明。 於此，第1 7 ( a )圖是表示本實施形態槪略局 正面圖，第1 7 ( b )圖是本實施形態槪略側面圖。 第1 8圖是第1 7 ( b )圖的L-L剖線剖面圖。本實 是定位爲上述第一實施形態的變形例。 另外，第19圖、第20圖、第21圖、第22圖 圖，分別是表不本實施形態對應著表示第一實施形 3圖、第4圖、第5圖、第8圖、第9圖的圖面。 針對共同的構成標有相同圖號根據需求援用第一實 的說明，於下述的第四及第五實施形態亦是相同狀 定位溝 片22c 波焊接 上所述 構成的 50和 跨在豎 是於形 二50的 施形態 部切除 此外， 施形態 、第23 態的第 此外， 施形態 -28- 200826347 於本實施形態中，聯結器2 0，具有：和燃 21形成連通，於內圍側設有閥機構的筒狀部241 在筒狀部24 1外圍側的頂板部20 1，藉由將筒狀= 入在噴嘴部1 1開口部的同時，以頂板部20 1和η 開口端緣之間設有密封構件25的狀態，使鑲嵌榍 著聯結器2 0和噴嘴部1 1形成固定，藉此使聯結 貼固定在噴嘴部1 1。 如此一來，聯結器2 0是被壓在容器本體1 〇 1 1形成爲不容易卸下，能夠防止聯結器20不小 本1 0脫落。 另外，本實施形態是於容器本體1 〇的噴嘴音丨 著蓋體70。該蓋體70可採用和上述第一實施形 蓋體。 本實施形態和上述第一實施形態不同之處爲 的內容，除此之外均具備相同構成，因此省略其 詳細說明。 [第四實施形態] 其次，針對本發明相關的燃料補給容器第四 進行說明。 另，第24圖是表示本實施形態槪略要部剖 相當於上述第三實施形態第1 7 ( b )圖的L-L剖 。本實施形態是定位爲上述第三實施形態的變形 於本實施形態中，於支架3 0形成有可包覆 料注出口 ;及伸出 部241插 賨嘴部11 I件80跨 器20緊 的噴嘴部 心從容器 〖1 1安裝 態相同的 以上所述 他構成的 實施形態 面圖，其 線剖面圖 著容器本 -29- 200826347 體1 0噴嘴部1 1基部側周圍的豎起部3 1，於該豎起部3 i 安裝著設有蓋體安裝手段的筒狀構件5 0。 於此’在圖示例中是於筒狀構件5 0穿通設有嵌合孔 51，藉由在該嵌合孔51嵌入形成在豎起部31的嵌合突起 3 1 2 ’使筒狀構件5 0的安裝成爲可能，但筒狀構件5 〇安 裝用的具體手段，並不限定於圖示例。 此外’本實施形態是於筒狀構件5 〇的外圍面，形成 有做爲蓋體安裝手段的螺紋部5 2，利用該螺紋部就可如第 10圖所示安裝蓋體70。 如上述，藉由在和撓性材料形成的容器本體1 〇構成 爲個別體的筒狀構件5 0，形成有做爲蓋體安裝手段的螺紋 部5 2，對筒狀構件5 0採用硬質材料，能夠確保螺紋部5 2 強度的同時，可使其形狀形成爲尖硬，使蓋體70難以脫 落。 因此’若蓋體7 0安裝在由撓性材料形成的容器本體 1 0上時，難以確保相對於蓋體70鎖緊時的噴嘴部1 1的強 度，所以容器本體10的噴嘴部11就會變形，或使蓋體70 在鎖緊方面產生障礙，導致蓋體70脫落，但根據本實施 形態時，能夠有效避免上述不利狀況產生。 另，蓋體安裝手段，並不限於形成爲圖示的螺紋部5 2 ，也可構成爲將蓋體70嵌合在筒狀構件50。 本實施形態和上述第三實施形態不同之處爲以上所述 的內容，除此之外均具備相同構成，因此省略其他構成的 詳細說明。 -30- 200826347 [第五實施例] 接著，針對本發明相關的燃料補給容器第五實施形態 進行說明。 另，第25圖是表示本實施形態槪略要部剖面圖，其 相當於上述第三實施形態第1 7 ( b )圖的L-L剖線剖面圖 。本實施形態，是定位爲上述第三實施形態的變形例。 於上述第三實施形態中，聯結器20是將鑲嵌構件80 跨著聯結器20和噴嘴部1 1形成固定，使其緊貼固定在噴 嘴部1 1，但聯結器20緊貼固定在噴嘴部1 1用的具體性手 段並不限定於此。 本實施形態是如第2 5圖所示，在支架3 0形成有可包 覆著容器本體10噴嘴部11周圍的同時，延伸至形成延長 的聯結器2 0的頂板部2 0 1下端附近的豎起部3 1，藉由將 鑲嵌構件8 0跨著該豎起部31和聯結器2 0形成固定，使 聯結器20緊貼固定在噴嘴部1 1。 此外，本實施形態是可將防止聯結器20對噴嘴部1 1 形成相對旋轉用的止轉手段形成在聯結器2 0和豎起部3 1 之間。 例如：如第2 6圖所示，藉由將從聯結器2 0的頂板部 2 0 1外周緣垂下的外圍筒狀部2 3的內圍面一部份加以缺口 形成凹部23b的同時，將該凹部23b卡合用的突片31a形 成在豎起部3 1的上端緣，由該聯結器2 0側的凹部2 3 b和 豎起部3 1側的突片3 1 a就可構成聯結器2 0的止轉手段。 -31 - 200826347 另外，如第2 7圖所示，在從聯結器2 0的頂板部2 0 1 外周緣垂下的外圍筒狀部23，將其一部份加以缺口形成缺 口部2 3 c的同時，將豎起部3 1的上端側留下凸部3 1 c其 餘形成爲較薄，藉由聯結器2 0側的缺口部2 3 c和豎起部 31側的凸部3 1 c形成卡合就可構成聯結器2 0的止轉手段 〇 特別是和燃料電池的燃料收容部的卡合手段，採用上 述扭鎖機構時，設有上述止轉手段是較爲有效，其結果， 只要能達到聯結器20止轉功能，止轉手段的具體構成並 無特別限制。 於此，第26圖是表示聯結器20的止轉手段一例說明 圖，第2 6 ( a )圖是聯結器的側面圖，第2 6 ( b )圖是聯 結器的底面圖，第26 ( c )圖是豎起部的側面圖，第26 ( d )圖是豎起部的上面圖。此外，第2 7圖是表示聯結器2 0 的止轉手段另一例說明圖，第2 7 ( a )圖是聯結器的側面 圖，第27 ( b )圖是聯結器的底面圖，第27 ( c )圖是豎 起部的側面圖，第27 ( d )圖是豎起部的上面圖。 再加上，本實施形態是於豎起部3 1的外圍面，形成 有和上述第四實施形態中形成在筒狀構件5 0的相同做爲 蓋體安裝手段的螺紋部3 2，利用該螺紋部3 2就可安裝蓋 體70。如此一來，就和第四實施形態的狀況相同，豎起部 31以硬質材料形成時，能夠有效避免蓋體70在鎖緊方面 產生障礙或蓋體70脫落等不利狀況產生。 本實施形態和上述第三實施形態不同之處爲以上所述 -32- 200826347 的內容，除此之外均具備相同構成，因此省略其他 詳細說明。 [第六實施例] 其次，針對本發明相關的燃料補給容器第六實 進行說明。 於此，第28 ( a )圖是表示本實施形態槪略局 正面圖，第28(b)圖是本實施形態槪略側面圖。 第29圖是第28 ( b )圖的M-M剖線剖面圖。本實 是定位爲上述第一實施形態的變形例。 另，第32圖、第33圖、第34圖、第35圖 圖，分別是表示本實施形態對應著表示第一實施形 3圖、第4圖、第5圖、第8圖、第9圖的圖面。 針對共同的構成是標有相同圖號根據需求援用第一 態的說明，於下述的第七實施形態亦是相同狀況。 本實施形態中’聯結器2 0，具有：和燃料注Η 形成連通，於內圍側設有閥機構的筒狀部24 1 ;及 筒狀部2 4 1外圍側的頂板部2 〇 1。 接著，本實施形態是藉由將筒狀部24 1插入在 1 1開口部的同時’以頂板部20 1和噴嘴部1 1開口 間設有密封構件25的狀態’並且以聯結器20載置 部11的狀態’將可和聯結器20形成卡合的筒狀泰 螺合在噴嘴部1 1，使聯結器20緊貼固定在噴嘴部： 口緣部。 構成的 施形態 部切除 此外， 施形態 、第36 態的第 此外， 實施形 i P 2 1 伸出在 噴嘴部 端緣之 在噴嘴 峰件50 1 1的開 -33- 200826347 於此，圖示例中，將形成在筒狀構件5 0上方側開口 緣的段部5 3和聯結器20的頂板部20 1上面形成抵接，使 筒狀構件5 0和聯結器2 0形成卡合，但筒狀構件5 0卡合 在聯結器20用的具體手段並不限於此。 如上述，於本實施形態中，聯結器20是以載置在噴 嘴部1 1的狀態卡合於筒狀構件5 0的同時，緊貼固定在噴 嘴部1 1的開口緣部。因此，在安裝聯結器2 0時，聯結器 2 0本身是對噴嘴部1 1形成相對性靜止，能夠抑制聯結器 2 0、密封構件2 5及噴嘴部1 1該等的構件間彼此互相磨擦 造成粉狀磨屑產生，能夠有效避免上述磨屑混入容器本體 1 〇內所塡充的燃料，導致燃料變質，或堵塞等不利問題產 生。 再加上，聯結器2 0是由筒狀構件5 0壓在容器本體1 0 的噴嘴部1 1，形成爲不容易卸下，因此能夠防止聯結器 2 0不小心從容器本體1 0的噴嘴部1 1脫落。 於此，密封構件2 5可和上述第一實施形態相同，使 用例如：熱塑性彈性體或橡膠、發泡薄片等材料形成。 橡膠類素材耐熱性佳的反面容易產生磨屑，但於本實 施形態是可抑制如上述的磨屑產生。因此，於本實施形態 即使是採用由耐熱性佳的橡膠類素材形成的密封構件2 5 也不會有不利於使用的狀況產生。 另’雖然未特別加以圖示，但要將聯結器2 〇載置在 噴嘴部1 1時，可利用凹凸嵌合使聯結器2 〇嵌合在噴嘴部 1 1。如以上所述，只要能夠將聯結器2 〇以其對噴嘴部1 1 -34- 200826347 形成相對性靜止的狀態緊貼固定在噴嘴部1 1的開口端緣 ，對於聯結器20的載置方式並無特別限制。 此外，本實施形態，如第3 0圖及第3 1圖所示，藉由 事先在噴嘴部1 1的開口端緣側外圍面形成有缺口溝槽1 1 a 的同時’事先形成有從聯結器2 0的頂板部2 0 1外周緣垂 下可和該缺口溝槽1 1 a卡合的突片20 1 a，能夠形成爲抑制 聯結器2 0對噴嘴部1 1形成旋轉的止轉構成。 如此一來，在將筒狀構件5 0卡合於聯結器20時等， 就能夠確實防止聯結器2 0對噴嘴部1 1形成旋轉，能夠有 效抑制構件彼此互相磨擦造成磨屑產生。 又加上，在將聯結器20接合於燃料電池的燃料收容 器時也能夠防止聯結器20旋轉的同時，還能夠執行聯結 器2 0安裝位置的定位，當容器本體1 0的剖面形狀爲橢圓 形等狀況時，還能夠限制燃料注入操作時的容器本體1 〇 的方向性。 於此，第3 0圖是表示聯結器2 0的止轉手段一例說明 圖，圖示著從噴嘴部1 1卸下之後的聯結器2 0、密封構件 2 5的狀態。此外，第3 1 ( a )圖是第3 0圖的〇 - 〇剖線要 部剖面圖，第3 1 ( b )圖是第3 0圖的p _ p剖線要部剖面圖 〇 另外，本實施形態是於支架3 0形成有豎立成可包覆 著容器本體1 〇噴嘴部1 1基部側周圍的豎起部3 1。接著， 於第3 7圖，圖示著第2 9圖的N -N剖線要部剖面圖，如該 圖所示’於筒狀構件5 0下端側的內圍面，形成有朝筒狀 -35- 200826347 構件50內方突出成傾斜的突片5〇a的同時，於豎起部3ι 的外圍面形成有可和突片5〇a形成卡合的凸部311，由該 筒狀構件5 0側的突片5 0 a和豎起部3 1側的凸部3 1 1，形 成可使筒狀構件5 0不會朝鎖緊方向的反向旋轉，具有筒 狀構件5 0反向止轉功能的棘輪機構。 如此一來’可確實防止聯結器20從燃料補給容器卸 下，使燃料的再塡充等無法執行。 另’在形成有如以上所述的筒狀構件5 0反向止轉構 件時，也可將相當於形成在支架3 0的豎起部3 1外圍面之 凸部3 1 1的構件，形成在容器本體1 〇的噴嘴部n側。於 該狀況時，也可根據需求省略豎起部3 1的形成。 此外’最好是於形成在支架3 0的豎起部3 1的內圍面 和與此相向的噴嘴部1 1的外圍面，設有可使容器本體1 定位在支架3 0的定位手段爲佳。於圖示例中，在豎起部 3 1的內圍面形成有沿著圓周方向的環狀溝槽3 1 0的同時， 藉由將形成在噴嘴部1 1側的環狀突起1 1 0卡合於該環狀 溝槽310，以使容器本體10定位在支架30。如此一來， 就可使容器本體1 〇定位在較接近聯結器20或筒狀構件5 0 安裝部位的位置，能夠提昇各構件組裝精度的同時，隨著 組裝精度的提昇還可更加提昇噴嘴部1 1的開口端緣和聯 結器2的緊貼性（密封性）。 另外，於圖示例中，形成在豎起部3 1內圍面的環狀 溝槽3 1 0和形成在噴嘴部1 1外圍面的環狀突起1 1 〇是沿 著圓周方向連續形成，但只要具有定位手段的功能，則也 -36- 200826347 可在豎起部3 1內圍面和噴嘴部1 1外圍面形成有一組以上 可互相嵌合的凹凸形狀配對構件。此外，如圖示例所示’ 於噴嘴部1 1側，也可形成有抵接於豎起部3 1上端面的第 二環狀突起1 1 1。 本實施形態和上述第一實施形態不同之處爲以上所述 的內容，除此之外均具備相同構成，因此省略其他構成的 詳細說明。 [第七實施例] 接著，針對本發明相關的燃料補給容器第七實施形態 進行說明。 另，第3 8圖是表示本實施形態槪略的要部剖面圖， 其相當於上述第六實施形態第28 ( b )圖的M-M剖線剖面 圖。本實施形態是定位爲上述第六實施形態的變形例。 上述第六實施形態中，筒狀構件5 0是螺合在容器本 體1 〇的噴嘴部1 1，但於本實施形態，如第3 8圖所示，將 筒狀構件5 0螺合在形成在支架3 0的豎起部3 1，使筒狀構 件5 0跨聯結器20和豎起部3 1的側面形成安裝，藉此使 聯結器20緊貼固定在噴嘴部1 i。 即’於本實施形態，將豎起部3 1朝上方延長，於其 延長部份螺合著筒狀構件5 0。 如此一來，相較於將筒狀構件5 0螺合在恐會變形等 撓性材料形成的容器本體1 〇的噴嘴部1 1，將筒狀構件5 0 螺合在由剛性體形成的支架3 〇上所形成的豎起部3 1，能 -37- 200826347 夠使筒狀構件50成爲難以脫落，能夠有效避免聯結器20 脫落。 另，於第3 8圖所示例中，在聯結器20形成有從頂板 部20 1外周緣垂下和筒狀部24 1成同心圓形的外圍筒狀部 23，豎起部3 1是延長至該外圍筒狀部23的下端附近。接 著，在聯結器20的筒狀部241和外圍筒狀部23之間，插 入有和密封構件25 —起插入的噴嘴部1 1的開口端緣。 此外，做爲容器本體1 0定位在支架3 0的定位手段形 成設置的豎起部3 1側的環狀溝槽3 1 0，和噴嘴部1 1側的 環狀突起1 1 〇是形成上下二組設置。 本實施形態和上述第六實施形態不同之處爲以上所述 的內容，除此之外均具備相同構成，因此省略其他構成的 詳細說明，但於本實施形態中，同樣地也可設有可抑制聯 結器20對噴嘴部1 1形成旋轉的止轉手段。 例如：如第3 9圖及第4 0圖所示，可於豎起部3 1上 端緣的內圍面形成有缺口溝槽3 1 1 a的同時，將可卡合於 該缺口溝槽331a的突片23 la形成突出在聯結器20的外 圍筒狀部23的下端，或可在豎起部31的上端緣形成著突 片311b的同時，將可卡合於該突片311b的缺口部231b 由聯結器20的外圍筒狀部23的一部份加以缺口形成，藉 此就能夠構成聯結器2 0的止轉手段。 於此，第3 9圖是表示聯結器2 0的止轉手段一例說明 圖，第40(a)圖是第39圖的Q-Q剖線要部剖面圖，第 40 ( b )圖是第39圖的R-R剖線要部剖面圖。 -38- 200826347 以上，針對本發明以最佳實施形態揭示進行了說明， 但本發明並不只限定於以上所述的實施形態，在本發明的 範圍內理所當然是可進行各種變更實施。 例如：上述實施形態是在縱向分割的表面構件3 0 a和 背面構件30b所形成的支架30，收容著容器本體10，但 支架3 0的構成並不限定於此，雖然未特別加以圖示，但 其也可形成爲能夠橫向分割構成可收容著容器本體1 0。 〔產業上之可利用性〕 如以上說明，本發明是針對直接甲醇型燃料電池等， 不使用改質器，直接供應酒精類等液體燃料產生電化學反 應方式的燃料電池，提供一種可對燃料剩餘量變少的燃料 電池之燃料收容部內，從外部注入燃料進行補給的燃料補 給容器。 【圖式簡單說明】 第1圖爲表示本發明相關的燃料補給容器第一實施形 態槪略說明圖。 第2圖爲第1 ( b )圖的B -B剖線剖面圖。 第3圖爲表示將燃料補給容器接合在燃料收容器用的 閥機構一例槪念性說明圖。 第4圖爲表示燃料補給容器的燃料注出口嵌合在燃料 收容部的燃料注入口的狀態槪念性說明圖。 第5圖爲本發明相關的燃料補給容器第一實施形態分 -39- 200826347 解圖。 第6圖爲第5圖的f-F剖線要部剖面圖及G-G剖線要 部剖面圖。 第7圖爲第5圖的h-H剖線要部剖面圖及I-Ι剖線要 部剖面圖。 第8圖爲表示燃料注入操作時的操作把動作說明圖。 第9圖爲表示從表面構件內側看操作把安裝狀態的說 明圖。 第1 〇圖爲示本發明相關的燃料補給容器第一實施形 態變形例說明圖。 第11圖爲第2圖的C-C剖線剖面圖、d-d剖線剖面 圖及E-E剖線剖面圖。 第1 2圖爲表示蓋構成用外蓋一例說明圖。 第1 3圖爲表示蓋構成用內蓋一例說明圖。 第1 4圖爲表示外蓋對內蓋形成空轉時的動作說明圖 〇 第1 5圖爲表示蓋鎖緊時的動作說明圖。 第1 6圖爲表示本發明相關的燃料補給容器第二實施 形態槪略要部剖面圖。 第1 7圖爲表示本發明相關的燃料補給容器第三窨施 形態槪略說明圖。 第1 8圖爲第1 7 ( b )圖的l - L剖線剖面圖。 第1 9圖爲表示將燃料補給容器接合在燃料收容器用 的閥機構一例槪念性說明圖。 -40- 200826347 第2 0圖爲表示燃料補給容器的燃料注出口嵌合在燃 料收容部的燃料注入口的狀態槪念性說明圖。 第2 1圖爲本發明相關的燃料補給容器第三實施形態 分解圖。 第22圖爲表示燃料注入操作時的操作把動作說明圖 〇 第23圖爲表示從表面構件內側看操作把安裝狀態的 說明圖。 第24圖爲表示本發明相關的燃料補給容器第四實施 形態槪略要部剖面圖。 第25圖爲表示本發明相關的燃料補給容器第五實施 形態槪略要部剖面圖。 第2 6圖爲表示聯結器的止轉手段一例說明圖。 第2 7圖爲表示聯結器的止轉手段另一例說明圖。 第28圖爲表示本發明相關的燃料補給容器第六實施 形態槪略說明圖。 第29圖爲第28 ( b )圖的M-Μ剖線剖面圖。 第3 0圖爲表示本發明相關的燃料補給容器第六實施 形態的聯結器旋轉防止用的止轉手段一例說明圖。 第31圖爲第30圖的〇-〇剖線要部剖面圖及p_p剖線 要部剖面圖。 第3 2圖爲表示將燃料補給容器接合在燃料收容器用 的閥機構一例槪念性說明圖。 第3 3圖爲表示燃料補給容器的燃料注出口嵌合在燃 -41 - 200826347 料收容部的燃料注入口的狀態槪念性說明圖。 第3 4圖爲本發明相關的燃料補給容器第六實施形態 分解圖。 第3 5圖爲表示燃料注入操作時的操作把動作說明圖 〇 第3 6圖爲表示從表面構件內側看操作把安裝狀態的 說明圖。 第3 7圖爲第2 9圖的N -N剖線要部剖面圖。 第3 8圖爲表示本發明相關的燃料補給容器第七實施 形態槪略要部剖面圖。 弟3 9圖爲表示本發明相關的燃料補給容器第七實施 形悲的聯結器旋轉防止用的止轉手段一例說明圖。 第4 〇圖爲第3 9圖的Q - Q剖線要部剖面圖及R剖 線要部剖面圖。 t i要元件符號說明】 1 :燃料補給器 1Q :容器本體 1 1 :噴嘴部 1 1 a :缺口溝槽 1 1 0 :環狀突起 111 :嵌合突起 1 1 2 :防脫溝槽 12 :胴部 -42- 200826347 13 :底部 2 0 :聯結器 201 :頂板部 201a：突片 21 :燃料注出口 2 1 1 :閥體 2 1 2、2 1 3 :彈簧 2 1 4 :彈簧承座 22 :卡合突起 2 2 a ·卡合部 22b :基部 22c :突片 23 :外圍筒狀部 23b :凹部 2 3 c :缺口部 231 :凸條 23 2 :嵌合突起 231a：突片 23 1b：缺口部 24 :內圍筒狀部 241 :筒狀部 2 5 :密封構件（凸緣部） 30 :支架 30a :表面構件 -43- 200826347 3 0b :背面構件 301a :卡合爪 3 0 1 b :卡合孔 301c :突片 3 1 :豎起部 3 1 a :突片 3 1 c :凸部 3 1 0 :環狀溝槽 3 11 :防脫肋條 3 1 1 a :缺口溝槽 3 1 1 b :突片 312 :嵌合突起 3 1 3 :止轉部 3 2 :隆起部（螺紋部） 3 3 :基準面 3 4 :開口部 3 5 :突片 3 5 1 :貫穿孔 4 0 :操作把 4 0a :作用部 41 :臂部 42 :突部 4 3 :止動件 5 〇 :筒狀構件 -44- 200826347 50a 51 : 52 : 53 : 54， 60 : 61 : 62 : 70 : 71 : 7 1a 71b 72 : 72a 72b 72c 72d 80 : t ： } W : ••突片 嵌合孔 螺紋部 段部 5 5 :溝槽 燃料注入口 閥體 閥座 蓋體 外蓋 :垂下片 :防脫部 內蓋 :溝槽部 :豎起部 :傾斜面 :卡止部 鑲嵌構件 I作把操作面和基準面的差値 操作把的橫向寬度 -45-

Claims (1)

1. 200826347 十、申請專利範圍 1 · 一種燃料補給容器，可對燃料電池的燃料收容部 從外部注入、補給燃料用的燃料補給容器，其特徵爲，直 備： 具有噴嘴部，由撓性材料形成的容器本體； 具有連接在燃料電池側閥的閥機構，安裝在上述噴嘴 部的聯結器； 形成有包覆上述噴嘴部的基部側周圍的豎起部，可收 容上述容器本體的支架；及 可和上述聯結器形成卡合的同時，和上述聯結器跨在 上述豎起部的側面形成安裝的筒狀構件。 2 ·如申請專利範圍第1項所記載的燃料補給容器， 其中’上述聯結器是於形成在上述聯結器的外圍筒狀部和 內圍筒狀部之間插入有上述噴嘴部開口端緣的同時，嵌合 在上述噴嘴部。 3 ·如申請專利範圍第2項所記載的燃料補給容器， 其中，於上述筒狀構件設有上述聯結器的止轉手段。 4 ·如申請專利範圍第1項所記載的燃料補給容器， 其中，上述聯結器是於形成在上述聯結器的外圍筒狀部和 內圍筒狀部之間插入有上述噴嘴部開口端緣的同時，螺合 在上述噴嘴部的外圍面。 5 ·如申請專利範圍第4項所記載的燃料補給容器， 其中，於螺合在上述噴嘴部的上述聯結器，接合著與上述 聯結器爲個別體可和上述燃料電池的燃料收容部卡合的卡 -46 - 200826347 合手段。 6. —種燃料補給容器，可對燃料電池的燃料收容部 從外部注入、補給燃料用的燃料補給容器，其特徵爲：具 備有具噴嘴部的容器本體，具有閥機構可連接在燃料電池 側閥的聯結器是由鑲嵌構件緊貼固定在上述噴嘴部。 7. 如申請專利範圍第6項所記載的燃料補給容器， 其中，由撓性材料形成的上述容器本體是收納在由剛性體 形成的支架。 8 ·如申請專利範圍第6項至第7項任一項所記載的 燃料補給容器，其中，上述鑲嵌構件是跨著上述聯結器和 上述噴嘴部形成固定著。 9 ·如申請專利範圍第8項所記載的燃料補給容器， 其中，於上述支架形成有可包覆著上述噴嘴部的基部側周 圍的豎起部之同時， 於上述豎起部安裝著設有蓋體安裝手段的筒狀構件。 1〇·如申請專利範圍第7項所記載的燃料補給容器， 其中，於上述支架形成有可包覆著上述噴嘴部的周圍的豎 起部之同時， 上述鑲嵌構件是跨著上述聯結器和上述豎起部形成固 定著。 11 · 一種燃料補給容器，可對燃料電池的燃料收容部 從外部注入、補給燃料用的燃料補給容器，其特徵爲： 於容器本體的噴嘴部，載置著具有閥機構可連接在燃 料電池側閥的聯結器， -47- 200826347 由和上述聯結器卡合的筒狀構件使上述聯結器緊貼固 定在上述噴嘴部的開口端緣。 12.如申請專利範圍第1 1項所記載的燃料補給容器 ，其中，由撓性材料形成的上述容器本體是收容在形成有 包覆著上述噴嘴部的基部側周圍的豎起部之由剛性體形成 的支架。 1 3 ·如申請專利範圍第1 2項所記載的燃料補給容器 ’其中，上述筒狀構件是螺合在上述噴嘴部或上述豎起部 的同時，於上述豎起部形成有上述筒狀構件止轉用的止轉 部。 1 4 ·如申請專利範圍第1 2項至第1 3項任一項所記載 的燃料補給容器，其中，上述筒狀構件是跨上述聯結器和 上述豎起部的側面安裝。 1 5 如申I靑專利範圍第1 2項至第1 4項任一項所記載 的燃料補給容器，其中，於上述豎起部的內圍面和與此相 向的上述噴嘴部的外圍面，設有可將上述容器本體定位在 上述支架的定位手段。 1 6 ·如申請專利範圍第1 1項至第1 5項任一項所記載 的燃料補給容器，其中，具備有可防止上述聯結器對上述 噴嘴部形成旋轉的止轉手段。 1 7 ·如申請專利範圍第1項至第1 6項任一項所記載 的燃料補給容器，其中，於上述聯結器設有可和上述燃料 電池的燃料收容部形成卡合的卡合手段。 -48-