200811907 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種用於冷陰極螢光燈之電極及具備此 電極之冷陰極螢光燈。尤其，關於一種適合於高亮度且長 壽命之冷陰極螢光燈的電極。 【先前技術】 習知，已將冷陰極螢光燈利用於複印機或影像掃描器等 之原稿照射用光源、電腦之液晶監視器或液晶電視等液晶 Φ 顯示器之背光用光源的各種光源。代表性之冷陰極螢光燈 係於內壁面具有螢光體層，於封入稀有氣體及水銀的玻璃 管內具備一對電極。電極係將導線焊接於端部，藉由導線 而施加電壓。代表性之導線係由固定於玻璃管內之內導線 與配置於管外之外導線所構成。此螢光燈係藉由下列行爲 而進行發光：將高電壓施加於兩電極間，使玻璃管內之電 子撞擊電極後而使電子從電極釋出（放電），利用此放電 與管內之水銀以使紫外線放射，並利用此紫外線以使螢光 Φ 體發光。 代表性之該電極係由純鎳（Ni )所構成。另外，於專利 文獻1中揭示一種被覆電極，由於難以形成汞齊，於由銷 (Zr)所構成的電極表面上具備Zr之碳化物層。 專利文獻1:曰本公開專利第2005-85472號公報 【發明內容】 發明所欲解決之技術問題 近年來，強烈需求高亮度且長壽命之冷陰極螢光燈，尋 求滿足如此要求之電極。 200811907 爲了達成高亮度，可舉出：增大流向電極之電流。但是’ 一旦增大電流時，由於濺鍍等’電極之消耗將變快，壽命 將變短。另外，最近傾向於考量省能量化之情況而不期望 增大電流。因而，必須改善電極本身之特性。 本發明係有鑑於該情況所進行’主要目的在於提供一種 適合於長壽命且高亮度之冷陰極螢光燈的電極。另外，本 發明之另一目的在於提供一種高亮度且長壽命之冷陰極螢 光燈。 # 解決問題之手段 本發明人等爲了實現高亮度且長壽命之冷陰極螢光 燈，針對電極所必要之特性，尤其著眼於：1.難以與水銀 合金化（難以形成汞齊）、2·高熔點而進行鑽硏探討。 於冷陰極螢光燈中，因電極放電而生成的汞離子將撞擊 電極，發生電極物質飛散於玻璃管內而堆積於玻璃管內壁 的濺鍍現象。電極物質容易形成汞齊之情形，由於此堆積 物（濺鍍層）會捕捉水銀，紫外線之照射進行並不充分， % 亮度將降低。另外，基於濺鍍層消耗水銀，其結果將縮短 螢光燈之壽命。因而，藉由減低因濺鍍層所造成水銀之消 耗，能夠使螢光燈達成高亮度且長壽命。 另一方面，玻璃管內之電子撞擊電極時的能量極大而達 到約107eV。因此，由於熔點（或液相溫度）低的電極係 根據與電子之撞擊，於原子階級中進行熔融、液化或氣化 而無法充分進行放電，其結果，螢光燈之亮度將降低。另 外，由於因爲該液化或氣化而消耗電極，於是縮短螢光燈 之壽命。因而，藉由減少電子與電極撞擊而導致之電極消 200811907 耗，能夠使螢光燈達成高亮度且長壽命。 基於滿足該1、2特性之材料，較佳爲鍺、鈀及铑合金 或銷合金之此寺合金的見解’本發明電極係利用此等金屬 所形成。具體而言，本發明冷陰極螢光燈用電極，其表面 之至少一部分爲由鍺、鈀與此等之合金組成的第一群所選 出之一種所形成。 本發明電極係藉由利用難以形成汞齊、高熔點之铑或 鈀、此等之合金的金屬以構成電極表面之至少一部分，有 Φ 效減低因濺鍍層所造成水銀之消耗，或因電子撞擊時的熔 融所造成電極之消耗。因而，藉由使用本發明電極，可以 得到高亮度且長壽命之冷陰極螢光燈。以下，更詳細說明 本發明。 本發明電極係如上所述，利用由铑（Rh )、鈀（Pd )及 此#之合金，具體而百爲铑合金（Rh合金）、絕合金（Pd 合金）、铑鈀合金（Rh-Pd合金）所組成的第一群所選出之 一種材料（以下，稱爲第一材料）所形成。Rh合金可舉出： 籲 Rh-C。合金、Rh-Ni合金。例如，Pd可舉例如：Pd-C(?合金、 Pd-Ni合余。能夠利用習知組成之pd合金。Rh_Pd合金可 舉例如：Rh、Pd之二相合金、Rh-Pd-Co合金、Rh-Pd-Ni 合金。二相合金之情形，可以爲將、Pd之任一種作爲主 要成分之合金，也可以爲兩元素等量之合金。 第一材料係如上所述，除了難以與水銀合金化、高熔點 之外’電阻溫度係數爲小。於此，若電極之電阻爲大時， 投Λ的電流之一部分將以焦耳熱之形式被利用，能量效率 將變差。因而，在電極之電阻溫度係數爲小的情形，由於 200811907 電子撞擊時之原子階級的發熱，電阻難以變大，能夠減低 能量效率之劣化。因此，具備利用第一材料之電極的冷陰 極螢光燈，其能量效率佳，也實現省能量化。 本發明電極之表面的至少一部分最好利用第一材料所 構成’例如，能夠利用第一材料構成整個電極，或是利用 第一材料構成表面部，在利用與第一材料不同的材料來構 成內部。在利用第一材料構成該整個電極之情形，由於求 齊最難以形成，最能夠減低因電子撞擊所造成之電極消 Φ 耗’一旦使用此電極時，可以得到亮度極高、壽命極長之 冷陰極螢光燈。 在利用不同的材料以構成後者電極之表面部與內部之 情形，例如，本發明電極作成由基材與基材表面之至少一 部分所被覆之被覆層所構成，利用第一材料構成被覆層之 表面層。本發明人等針對被覆層探討的結果，得知如下之 見解··若直接於基材上形成由第一材料所構成的層時，由 於層形成時之殘留應力，第一材料層將從基材剝離。尤其， # 由於第一材料層之硬度較高，將容易剝離。亦即，第一材 料層與基材之緊貼性爲差。因此，可以緩和第一材料層形 成時之應力’直接將與基材具優越緊貼性之層設置於基材 上’將此層利用於基材與第一材料層之接合。亦即，被覆 層作成由設置於基材正上方的接合層，與設置於接合層上 之表面層所形成的構造，利用第一材料形成此表面層。 由第一材料所形成的表面層能夠利用電鍍法或濺鍍法 予以形成。尤其，電鍍法之基材也可以爲杯狀之複雜形狀， 於其表面，尤以能夠於杯之內圍面作成均勻的表面層而特 200811907 佳。另外，電鑛法也具優越之量產性。 表面層之厚度越厚，越能夠有助於冷陰極螢光燈之高亮 度化、長壽命化。因而’認爲雖然表面層厚度之上限並不 加以設定，在利用電鍍法而形成表面層之情形，製造界限 約爲1 0 μιη。另一方面，若表面層過薄的話，尤其，若小於 0.0 5 μπι的話，冷陰極螢光燈之高亮度化、長壽命化的效果 將變得缺乏。因而，表面層較佳爲〇.〇5〜10 μιη，特佳爲0.2 〜5 μ m 〇 本發明人等得到如下之見解：基於柔軟性、與基材具優 越之緊貼性，滿足接合層所要求之特性的材料較佳爲金 (Au)。因此，接合層之形成材料設爲金或金合金。尤其， 接合層較佳爲由高濃度之金所構成，最好爲純Au。 在利用金合金構成接合層之情形’ Au之含量較佳爲95 質量％以上。金合金之添加元素可舉出爲：構成基材之元 素。即使使用純Au而形成接合層，構成基材之元素也將擴 散入構成接合層的Au中而予以合金化。因此，構成接合層 的金合金除了可爲含有刻意添加元素之金合金以外，亦可 爲含有構成基材之元素擴散而成的金合金。 還有，由於金之熔點爲低，若考量相對於因電子撞擊所 造成發熱之承受性時，並非適合於被覆層之膜質。但是， 於本發明中，並非將金或金合金作爲耐熱性層利用，而是 如上所述，利用於由高熔點之第一材料所形成的表面層與 基材之接合層。因而，即使於基材上具備由如此之低熔點 元素所構成的層，本發明電極也能夠有助於高亮度且長壽 命之冷陰極螢光燈的實現。 200811907 接合層能夠利用電鍍法或蒸鍍法而形成。尤其，電鍍法 成夠如上所述而均勻形成接合層，並且具優越之量產性而 較佳。 接合層最好具有大約能夠充分接合基材與表面層之厚 度。若接合層過薄時，表面層將變得容易剝離，若過厚時， 將導致接合層（金）內部的破壞而變得容易剝離。接合層 之具體厚度爲0·〇1〜Ιμιη，更佳爲〇·〇3〜Ο.ΙΟμιη。 例如’能夠將習知之電極材料利用於基材的形成材料。 • 具體而言’可舉出··鎳（Ni )、鎢（W )或鉬（Μ。）等。 純Ni具優越之加工性或經濟性。相較於純Ni，w或M〇具 有相當高的熔點，假設即使去除被覆層，也能夠減低電極 之消耗或亮度之降低。 另外’能利用將添加元素添加於純Ni中而成的Ni合金 來作爲基材之形成材料。具體而言，Ni合金可舉出爲：含 有合計0.001質量％以上、5·0質量％以下之由Ti、Hf、Zr、 V、Fe、Nb、Mo、Μη、W、Sr、Ba、B、Th、Be、Si、A1、 φ Y及稀土元素（除了 Y)所選出之一種以上元素，剩餘部 分爲由N i及不純物所構成。上述元素之中，也可以作成含 有合計0.001質量％以上、3.0質量％以下之由Be、Si、 A1、Y及稀土元素（除了 Y)所選出之一種以上元素，剩 餘部分爲由Ni及不純物所構成的Ni合金。尤以含有γ之 Ni合金，能夠提高耐濺鍍性而較佳。 該Ni合金具有下列各種優點：1 .由於功函數較純Ni小， 容易放電；2.難以進行濺鍍（濺鍍速度或蝕刻速率爲小）； 3.難以形成汞齊；4.由於難以形成氧化被覆膜，放電難以受 -10- 200811907 到阻礙。因此，將被覆層設置於由此Ni合金所構成的基材 上之電極，假設即使被覆層被消耗而露出基材，也能夠減 低亮度之降低或電極之消耗。功函數或蝕刻速率能夠藉由 調整Ni合金添加元素之種類或含量而加以改變。 再者，能夠利用鐵（Fe)或鐵合金（Fe合金）作爲基材 之形成材料。於此，將電供應至電極的導線之中，一般而 言，玻璃管內所固定的內導線係由熱膨脹係數與玻璃接近 之材料所構成。作爲如此之材料，爲將鈷（Co )、鎳（Ni ) • 添加於鐵中的鐵鎳鈷合金。例如，此鐵鎳鈷合金也稱爲科 華合金（Kovar )。此外，內導線之形成材料可利用鐵鎳合 金或鐵鎳鉻合金。此等鐵合金也具優越之塑性加工性或切 削加工性。因而，若利用如此之鐵合金而使內導線與電極 予以一體成形的話，個別製作二者，藉由焊接等而接合二 者則變得並不需要，能夠提高製造性。另一方面，相較於 鎢或鉬，鐵除了具優越塑性加工性之外，熔點也接近內導 線形成材料所利用之該鐵合金。因而.，由鐵所構成的基材 φ 能夠藉由焊接而容易且確賓進行與內導線之接合。另外， 鐵或鐵合金較爲廉價，具優越之經濟性。再者，鐵或鐵合 金之功函數爲低。基於此等理由，鐵或鐵合金適合於基材 之形成材料。但是，利用鐵或鐵合金所形成的電極，雖然 功函數爲低，但是，藉由與玻璃管內之水銀迅速進行反應， 預料電子釋出性將惡化。因此，認爲鐵或鐵合金即使用於 電極之形成，也難以充分具有電極所要求之特性。針對於 此’相較於鐵或鐵合金，雖然構成該被覆層之铑或鈀金屬 之功函數稍大，但是由於極有助於電子釋出之表面原子的 -11- 200811907 存在數目爲多，具優越之電子釋出性。因而，藉由將該被 覆層設置於由鐵或鐵合金所構成的基材上，能夠提高電子 釋出性，認爲如此之電極能夠有助於螢光燈之高亮度化、 長壽命化。 鐵或鐵合金可舉出：碳（C)之含量爲0.1質量％以下、 Fe爲9 9.9質量％以上、剩餘部分則由不純物所構成的所謂 純鐵或鋼。碳超過〇 · 1質量％之鋼的情況，由於變硬而於 機械加工時將發生瑕疵或凹凸等，對於表面特性帶來影響 • 而不佳。鋼以外之鐵合金，較佳爲接近於如該玻璃熱膨脹 係數，如此之合金，可舉出含有Ni之鐵鎳合金。此外，可 舉出：將鈷添加於鐵鎳合金後之鐵鎳鈷合金、將鉻添加於 鐵鎳合金後之鐵鎳鉻合金。以下，顯示鐵合金之具體組成： 1·鐵鎳合金：含有Ni : 41〜52質量％，剩餘部分：由 Fe及不純物所構成的合金 此合金也可以更含有Μη: 0.8質量％以下、Si: 0.3質 量％以下。 • 2.鐵鎳鈷合金：含有Ni: 28〜30質量％、Co :16〜20 質量％，剩餘部分：由Fe及不純物所構成的合金 此合金也可以更含有Μη: 0.1〜0.5質量％、Si: 0.1〜 〇 · 3質量％。另外，此合金可以利用市售之科華合金。 3·鐵鎳鉻合金：含有Ni: 41〜46質量％、Cr: 5〜6質 量％，剩餘部分：由Fe及不純物所構成的合金 此合金也可以更含有Μη: 0.25質量％以下。 本發明電極能夠利用各種形狀。代表例可舉出：由中空 有底筒所構成的杯狀或實心柱狀。根據空心陰極效果，由 -12- 200811907 於杯狀之電極某種程度能夠抑制濺鍍而較佳。柱狀之電極 能夠將由第一材料或基材形成材料所構成的線狀材切斷成 既定長度而形成，製造爲容易的。代表性而言，杯狀之電 極能夠藉由進行由第一材料或基材形成材料所構成的板狀 材之壓縮加工而形成。在使由基材形成材料所構成的電極 主體（被覆層形成前之物）與內導線予以一體成形之情形， 利用製作由基材形成材料所構成的線狀材，對於此線狀材 之一端進行鍛造加工，能夠形成杯狀之電極主體。此線狀 # 材之另一端也可以進行適當切削加工以調整內導線之直 徑。或是，也可以對於由該基材形成材料所構成的整個線 狀材進行切削加工，使杯狀之電極主體與線狀之內導線予 以一體形成。在使實心之柱狀電極主體與線狀之內導線予 以一體成形的情形，能夠將該線狀材之一端作成電極主 .體，將另一端作成內導線。也可以對於此線狀材之另一端 實施適當切削加工而調整內導線直徑。本發明電極係作成 含有使電極主體與內導線予以一體成形之構造。 • 在利用基材（電極主體）與被覆層來構成本發明電極之 情形下，將基材之形狀作成杯狀時，被覆層較佳爲以至少 覆蓋杯之內圍面，亦即，杯之筒狀部分內圍面及底部內圍 面之整面之方式來形成。當然，也可以覆蓋杯之內圍面及 外圍面整面之方式來設置被覆層。在部分設置被覆層之情 形，也可以於未設置被覆層之部分進行不設置被覆層之對 策後而形成被覆層。例如，可舉出：在利用電鍍法以形成 被覆層之情形，部分掩蔽基材，或是於基材上未設置被覆 層之部分附近配置犧牲電極來配置遮蔽板。在利用濺鍍法 -13- 200811907 或蒸鍍法來形成被覆層之情形，可舉出：在利用限制形成 被覆層之粒子擴散範圍的遮蔽板。在作成使內導線一體設 置於電極主體上之電極的情形，也可以於內導線表面不形 成被覆層之方式來進行該掩蔽等。 本發明電極係利用於冷陰極螢光燈之電極。冷陰極螢光 燈係於內壁面具有螢光體層，具備將氬或氙之稀有氣體及 水銀封入內部的玻璃管，將本發明電極配置於此管內而構 成。 • 發明之效果 由於本發明電極係難以使其表面的至少一部分與水銀 合金化，利用高熔點之材料而構成，於利用於冷陰極螢光 燈之電極時，能夠減低因水銀之消耗所造成之亮度降低或 因不足夠的放電所造成之亮度降低，並且能夠減低水銀之 消耗或電極之消耗。因而，具備本發明電極之本發明冷陰 極螢光燈爲高亮度且長壽命。 【實施方式】 0 發明之實施形態 以下，說明本發明之實施形態。 使用顯示於表1之組成的基材形成材料，製作杯狀之電 極或圓柱狀之電極（均爲直徑P 1.6mmX長度3.0mm)，製 作使用此電極之冷陰極螢光燈以評估亮度及壽命。 杯狀之電極係進行如下之方式來製作。對於由顯示於表 1之組成的基材形成材料所構成的鑄塊實施熱軋，再對所 得的軋板材實施熱處理後，進行表面切削。對於此表面處 理材重複進行冷乳及熱處理後，實施最終熱處理（軟化處 -14- 200811907 理），製作板狀材（厚度：0.1mm)。將此板狀材切斷成 既定之大小，對於所得的板狀片進行冷壓加工，製作杯狀 之基材。無被覆層之電極係將此基材作成杯狀之電極，具 備被覆層之電極係利用電鍍法，形成顯示於表1之組成的 接合層及表面層而作成杯狀之電極。被覆層之厚度係藉由 調整電鍍時間而加以改變。被覆層係遍及整個電極表面（整 個內圍面及外圍面）而設置。 圓柱狀之電極係進行如下之方式來製作。對於由顯示於 • 表1之組成的基材形成材料所構成的鑄塊實施熱軋，再對 所得的軋線材，組合冷軋及熱處理而加以實施後，進行最 終熱處理（軟化處理），製作線狀材（線直徑P 1.6mm)。 將此線狀材切斷成既定之長度（3mm )，製作圓柱狀之基 材。無被覆層之電極係將此基材作爲圓柱狀之電極，具備 被覆層之電極係利用電鍍法，形成顯示於表1之組成的接 合層及表面層而作成圓柱狀之電極。被覆層之厚度係根據 電鍍時間來調整。被覆層係遍及整個電極表面而設置。 φ 探討被覆層形成後，表面層之緊貼狀態後，不論任一種 電極之接合層均不會從基材剝離，而是充分緊貼著。另外， 探討若於被覆層形成後之接合層組成時，確認已合金化 (Au-Ni合金、Au-Fe合金）。認爲此N i、F e係從基材所 擴散。還有，即使接合層予以合金化，緊貼性也無問題。 -15- 200811907 〔表1〕
電極之構造 被覆層 電極 表面層 接合層 基材 No. 元素 膜厚 (輝） 元素 膜厚 (//m) 元素 形狀 1 — Ni 2 Rh 0.05 Au 0.05 Ni 3 Rh 0.5 Au 0.05 Ni 4 Rh 5 Au 0.05 Ni 杯 5 Rh 0.5 Au 0.01 Ni 6 — Rh 7 Rh 0.5 Au 0.01 Ni—0.35 質量 ％Y 8 — Ni 9 Rh 0.5 Au 0.01 Ni 圓柱 10 85質量％Pd—15質量％Co 0.05 Au 0.05 Ni 11 85質量％Pd-15質量％Co 0.5 Au 0.05 Ni 12 85質量％Pd—15質量％Co 5 Au 0.05 Ni 13 Pd 0.5 Au 0.05 Ni 14 Rh-20 質量％Pd 0.5 Au 0.05 Ni 杯 15 Rh-5 質量％Co 0.5 Au 0.05 Ni 16 Rh 0.5 Au 0.05 Fe-0.025 質量 ％C 17 Rh 0.5 An 0.05 Fe—42 質量 ％Ni 18 Rh 0.5 Au 0.05 Fe—30 質量 ％Ni-16 質量％0> -16 - 200811907 冷陰極螢光燈係進行如下之方式來製作。焊接由科華合 金所構成的內導線與由銅被覆Ni合金線所構成的外導 線，將內導線焊接於如上所述製得的電極之底面或端面而 予以連接。由鎳或鎳合金、鐵或鐵合金所構成的電極（基 材）與科華合金所構成的內導線，由於熔點約相同或較接 近，能夠藉由焊接而容易進行接合。使玻璃珠熔融黏著於 內導線外圍，可以得到使導線、電極、玻璃珠予以一體化 的電極構件。準備二個如此之電極構件。還有，也可以於 # 裝設兩導線及玻璃珠之狀態下，在基材形成被覆層。 在基材之形成材料係利用鐵鎳合金或鐵鎳鈷合金之情 形，也能夠使基材與內導線予以一體成形。以下，顯示此 一體物之製造順序。首先，相同於製作該圓柱狀電極的情 形來製作線狀材，將此線狀材切成既定之長度（4mm )。 對於所得的短條形材之一端側（沿著長軸方向，直到距離 端面1mm之範圍）實施冷鍛造加工而製作杯狀之電極，另 一端側則實施適當切削加工而製作線狀之內導線。將外導 φ 線接合於內導線之一端。 另一方面，於內壁面具有螢光體層（於本試驗中，爲鹵 磷酸鹽螢光體層），製備兩端開口之玻璃管，將一側之電 極構件插入開口管之一端，將玻璃珠與管之端部予以熔融 黏著，封閉管一端的同時，也將此電極構件固定於管內。 接著，從開口的玻璃管之另一端，抽真空後而導入稀有氣 體（於本試驗中，爲Ar氣體）及水銀，同樣地固定另一側 電極構件的同時，也密封玻璃管。藉由此順序，在杯狀電 極的情形，得到使一對電極之開口部予以相向配置的冷陰 -17- 200811907 極螢光燈（試樣）。在圓筒狀電極之情形，得到使_胃電; 極之端面予以相向配置的冷陰極螢光燈（試樣）。 針對製得的各試樣之亮度及壽命，將具備電極Νο·1(由 Ni所構成的杯狀電極）之試樣 No.l的中央亮度 (43 000cd/m2 )及壽命設爲100，相對表示具備其他電極之 各試樣的亮度及壽命後加以評估。將其結果顯示於表2 ° 還有，壽命係設爲中央亮度成爲50%之時。
〔表2〕 試樣N 〇. 亮度 壽命 1 100 100 2 300 110 3 310 120 4 320 210 5 310 120 _ 6 320 400 7 310 395 8 80 40 9 240 60 10 220 105 11 230 110 12 240 185 13 230 115 14 280 115 15 290 110 16 310 120 17 320 110 18 310 110 -18- 200811907 如表2所示，相較於具備無被覆層之電極的試樣，具備 擁有由鍺所構成的基材及由铑或鈀等所構成的被覆層之電 極的試樣爲高亮度且長壽命。尤其，表面層具備越厚電極 之試樣，越爲高亮度且長壽命。藉此，推測利用由铑、鈀 與此等之合金所選出之材料所構成的電極將有助於高亮度 且長壽命之冷陰極螢光燈的實現。 此外，具備杯狀電極之試樣較具備圓柱狀電極之試樣爲 高亮度且長壽命。另外，相較於具備被覆層爲由鈀所構成 • 的電極之試樣，具備被覆層爲由铑所構成的電極之試樣爲 高亮度且長壽命。相較於具備基材爲由Ni所構成的電極之 試樣，具備基材爲由Ni合金所構成的電極之試樣爲長壽 命。基於由Ni合金所構成的基材，由於基材本身容易放 電、具優越之耐濺鍍性，因而即使被覆層被消耗後，也能 夠減低亮度之降低或電極之消耗，認爲具備由此基材所構 成的電極之試樣成爲長壽命。再者，具備利用Fe(含有C: 0.02 5質量％)或Fe合金而形成基材的電極之試樣也爲高 φ 亮度且長壽命。認爲此係由於被覆層具優越之電子釋出 性。 還有，該實施形態可不脫離本發明要旨而進行適當變 更，並不受該構造所限定。例如，也可以利用W或Mo形 成電極基材。另外，也可以使用玻璃珠。 雖然詳細地且參照特定之實施形態說明了本發明，但在 不脫離本發明之精神與範圍的情況下，能夠增加各種變更 或修正係同業者所明瞭的。本專利之申請係根據2006年8 月4日之日本專利申請（日本專利特願2006-213947)及 -19- 200811907 2 006年 11月 29日之日本專利申請（日本專利特願 2006-3 2263 7 )，其內容被倂入而作爲此專利說明書之參考。 產業上利用之可能性 本發明之電極能夠適用於冷陰極螢光燈之電極。本發明 之冷陰極螢光燈能夠適用於例如液晶顯示器之背光用光 源、小型顯示器之前光用光源、複印機或掃描器等原稿照 射用光源、複印機之抹除器用光源等各種電子儀器的光源。 【圖式簡單說明】 無0
-20-