TW200534385A - Compound semiconductor substrate - Google Patents

Compound semiconductor substrate Download PDF

Info

Publication number
TW200534385A
TW200534385A TW094107007A TW94107007A TW200534385A TW 200534385 A TW200534385 A TW 200534385A TW 094107007 A TW094107007 A TW 094107007A TW 94107007 A TW94107007 A TW 94107007A TW 200534385 A TW200534385 A TW 200534385A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
substrate
haze
layer
ppm
compound semiconductor
Prior art date
Application number
TW094107007A
Other languages
English (en)
Inventor
Kenji Suzuki
Ryuichi Hirano
Masashi Nakamura
Original Assignee
Nikko Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nikko Materials Co Ltd filed Critical Nikko Materials Co Ltd
Publication of TW200534385A publication Critical patent/TW200534385A/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/10Inorganic compounds or compositions
    • C30B29/40AIIIBV compounds wherein A is B, Al, Ga, In or Tl and B is N, P, As, Sb or Bi
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B25/00Single-crystal growth by chemical reaction of reactive gases, e.g. chemical vapour-deposition growth
    • C30B25/02Epitaxial-layer growth
    • C30B25/18Epitaxial-layer growth characterised by the substrate
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02104Forming layers
    • H01L21/02365Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
    • H01L21/02367Substrates
    • H01L21/0237Materials
    • H01L21/02387Group 13/15 materials
    • H01L21/02392Phosphides

Description

200534385 ⑴ 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於使化合物半導體層氣相成長用之成長用 基板,特別是關於使表面形態良好,而且表面之微觀粗糙 度爲預定値以下之化合物半導體層成長之技術。 【先前技術】 Φ 習知上,於發光元件或受光元件等之半導體元件用途 上,於InP基板上使InP等之III-V族系化合物半導體層 磊晶成長之半導體晶圓被廣泛使用。此化合物半導體之磊 晶層例如係藉由有機金屬氣相成長法(以下,稱爲 MOCVD法)所形成。 於藉由此MOCVD法而使前述之III-V族系化合物半 導體層磊晶成長的情形,存在有於磊晶層的表面會發生被 稱爲突出體之微小的凸狀缺陷’或被稱爲檀皮之皴紋狀缺 φ 陷,磊晶層之表面形態劣化之問題。因此,改善磊晶層之 表面形態之種種的技術被提出。 例如,於日本專利第1 9 7 5 1 4 3號公報中,作爲藉由 MOCVD法之磊晶成長用基板係使用面方位由< 100>方向 傾斜角度〇 · 1〜〇 . 2 °之晶圓,而且,以基板溫度爲6 0 0 °C 以上7 00 °C以下之條件下使之磊晶成長之方法被提出,於 使於磊晶層之表面的突出體(於日本專利第1 9 7 5 1 4 3號公 報中,稱爲淚狀缺陷)顯著降低上獲得成功。 進而,於日本專利第2 7 5 0 3 3 1號公報中,基板的面方 -5- 200534385 (2) 位之傾斜角(以下,稱爲偏角)變大的情形,爲了防止橙 皮發生’藉由成長速度和基板溫度之函數來規定基板的偏 角範圍之嘉晶成長方法被提出。藉此,可使磊晶層表面所 產生的突出體大幅降低,而且,於防止橙皮之發生上也獲 得成功。 另外,於日本專利第3 1 2 9 1 1 2號公報中,也考慮到基 板的缺陷密度(錯位密度),而規定基板的偏角之方法被 φ 提出。具體爲:於InP基板上使化合物半導體之薄膜氣相 成長時’使用自<100>之偏角0 (。)爲滿足0glx l(T3D1/2(D(Cirr2):基板的缺陷密度)之基板。例如,基板 的缺陷係度D爲1 〇 〇 〇 c ηΓ2之情形,使用偏角0 g 〇 . 〇 3之 基板,於1 0000cm·2之情形,使用偏角0 - 〇.1〇之基板。 【發明內容】 如前述般,習知上,使用規定了偏角和錯位密度之半 • 導體基板,進而,藉由以預定之成長條件來進行氣相成 長,可以使表面形態良好且實用之磊晶層成長。 另一方面,伴隨半導體裝置的高集成化、高功能化之 要求,磊晶層的表面狀態之品質益被重視,所以表面狀態 之更爲詳細且正確的評估成爲必要。例如,前述之淚狀缺 陷等之表面形態雖係以諾曼斯基(Nomarski )顯微鏡等所 觀察者,但是,在此種方法中,期望能夠也含無法觀察之 表面狀態而評估磊晶層。即實際之磊晶層表面即使都沒有 以前述之諾曼斯基顯微鏡可觀察之缺陷,表面並非完全平 -6 - 200534385 (3) 滑,至少微尺度等級之起伏(以下,稱爲微觀粗糙度)存 在,因此,期望也考慮此微觀粗糙度而評估磊晶層之表面 狀態。 因此,本發明係著眼於習知上未被特別重視之磊晶層 表面的微觀粗糙度,目的在於提供能以微觀粗糙度等級來 改善磊晶層之表面狀態的技術。 以往以來,於半導體晶圓之製造步驟中,有進行檢查 B 附著在晶圓面上之異物等之缺陷的作業。一般,於晶圓表 面之缺陷檢查上,係使用對晶圓表面照射雷射光,且藉由 光檢測器將散射光予以檢測出之表面異物檢查裝置,例 如,代表性爲KLA-Tencor公司製造之Surfscan6220。 第 1 圖係顯示 Surfscan6220 之原理圖。在 Siir*fSCan62 20中,由光源L對配置於預定位置之晶圓照射 雷射光,依據基板的表面狀態,光由入射點散射,因此, 收集此散射光而以低雜訊光電倍增管(PMT : Photo-9 M u 11 i p 1 i e r T u b e )加以放大,依據被以Ρ Μ T所放大之散射 訊號而分析晶圓的表面狀態。另外,以一定速度在晶圓搬 運軸方向Υ進行搬運,而且,一面使預定光源於雷射掃描 軸方向X往復移動,一面藉由照射雷射光束,可以取樣基 板全體。 第2圖係顯示使光源L於雷射掃描軸方向X掃描時, 來自晶圓表面之散射訊號。如第2圖所示般,於獲得設定 之臨界値以上的散射訊號時,將該部份當成異物而加以檢 測出。如此,於SurfS can62 2 0中,以散射訊號的強度可以 200534385 (4) 檢測異物外,也可以測量以將散射訊號的背景高度(散射 光強度)以入射光強度除之値(散射光強度/入射光強度 (ppm ))所定義之霧度,藉由此霧度,可以評估晶圓表 面的微觀粗糙度。例如,霧度一變大,則晶圓表面的微觀 粗糙度變大,表面狀態變差。 此處,如針對嘉晶層表面來思考時,於嘉晶層表面產 生淚狀缺陷等之異常的情形,當然表面的起伏變大,所以 φ 可以想像磊晶層表面之霧度變大。另外,即使於磊晶層表 面沒有觀察到淚狀缺陷等之異常表面形態的情形,也有可 能存在對半導體裝置的性能帶來不好影響程度之微觀粗糙 度。於此種情形,可藉由測量磊晶層表面的霧度而以微觀 粗糙度等級來評估表面。 因此,本發明人等由於伴隨半導體裝置的高集成化、 高功能化,磊晶層之表面狀態的品質提升更被要求,所以 著眼於磊晶層表面的微觀粗糙度,具體爲:以磊晶層表面 φ 的霧度定爲2ppm以下爲目標。此係如果霧度在2ppm以 下,則微觀粗糙度被認爲極小,當然,可以視爲表面缺陷 沒有發生。 具體爲:首先,認爲磊晶成長用之基板表面之微觀粗 糙度對於成長於該基板上之磊晶層的表面狀態(特別是微 觀粗糙度)可能給予不少的影響,調查磊晶成長前之基板 表面的霧度和使之成長於該基板上之磊晶層表面的霧度之 關係。此處,霧度係藉由前述Surf scan 62 2 0而測量,以將 散射光強度以入射光強度除之百萬分率表示。其結果爲’ 200534385 (5) 知道嘉晶層表面之霧度比所使用之基板表面的霧度一定相 等或比較大。根據此,爲了抑制磊晶層表面的微觀粗糙 度,知道必須使用表面之霧度極小的基板。 另外’使用霧度爲2 p p m以下之基板,而於該基板 上使磊晶層成長,了解到磊晶層表面之霧度有2 p p⑺程度 的情形,也有大爲劣化之情形。因此,進而重複實驗,查 明磊晶層表面之霧度不單是和基板表面的霧度有關,也和 鲁 基板的偏角有關。具體爲:在使用霧度爲2ppm以下,且 偏角爲〇 · 〇 5〜0 · 1 0 之範圍的基板的情形,可使於該基板 上成長之嘉晶層表面的霧度成爲2 p p m以下。特別是,於 使用霧度爲 0.5〜0.8ppm,偏角爲 0·06〜〇.1〇。之範圍的 基板之情形,可使磊晶層表面之霧度成爲lppm以下。 本發明係基於前述實際知識而所完成者,爲了以微觀 粗糙度等級來改善磊晶層之表面狀態,而來規定磊晶成長 所使用基板的表面之霧度及偏角。 • 即本發明係一種化合物半導體’其特徵爲:將向基板 表面入射來自特定之光源的光線時所獲得的散射光之強 度,以來自前述光源之入射光強度除得之値定義爲霧度 時,則霧度在整個基板的有效利用領域爲2PPm以下,偏 角爲0.05〜0.10。。較好爲藉由設基板表面的霧度爲lppm 以下,可以使成長於該基板上之磊晶層表面的霧度更小。 此處,上述霧度例如係使用 KLA-Tencor公司製造之 s W fs c a n 6 2 2 0而橫跨基板的有效利用領域(除了面倒角部 份等之基板周緣部)所測量之値。 -9 * 200534385 (6) 特別是’前述化合物半導體基板爲InP基板時,爲有 效。另外,藉由將錯位密度設爲1 000/ cm2以下,較好爲 5 00 / cm2以下,則可以有效地抑制磊晶成長後之表面缺陷 的發生’而且,可使霧度成爲2ppm以下。 藉由使用關於本發明之基板而進行晶晶成長,則所成 長之晶層表面的霧度成爲2ppm以下。即可使成長微觀 粗縫度非常小、極爲良好之表面狀態的磊晶層。因此,於 • 關於本發明之基板上使半導體層做磊晶成長之半導體元 件’可以適用於要求高集成化、高功能化之半導體裝置的 用途。 【實施方式】 以下,依據圖面來說明本發明之合適的實施形態。 實施例1 作爲實施例1,係針對於基板上藉由有機金屬氣相成 長法(MOCVD法)而使成長磊晶層之情形做說明。 首先,藉由液體密封柴可拉斯基法(Liquid Encapsulated Czochralski: LEC)而製作錯位密度微 100 0 / cm2以下之(100 ) InP單結晶,由該InP單結晶進行切 片,而製作磊晶成長用基板。而且,藉由平常之方法將此 InP單結晶基板的表面做鏡面加工,準備自< 1 00 >方向之 偏角爲0.05〜0.10°之基板。 關於前述基板,藉由S u 1· f s c a η 6 2 2 0來測量表面霧度, -10- 200534385 (7) 選擇可以測量領域(有效利用領域)之霧度爲0.5〜 0.8ppm者。另外,Surfscan6220之光源係30mW氬離子雷 射,波長爲4 8 8nm。 而且,於這些基板上藉由有機金屬氣相成長法依序使 之成長:n-InP層(膜厚l.〇//m) 、n-InGaAs層(膜厚 4.0 μ m ) 、n_InP 層(膜厚 2.0//m)、及 n-InGaAs 層 (膜厚0·1//ηι)。此時,嘉晶層的成長速度設爲l//m/ B 小時,成長溫度設爲6 2 0 °C。 如前述般,關於磊晶成長之最上層的n-InGaAs層, 雖以諾曼斯基顯微鏡觀察表面狀態,但是,無法見到表面 缺陷,得以確認係極爲良好之表面狀態。 進而,藉由 Surfscan6220而測量 n-InGaAs層之霧 度。第3圖係顯示基板之偏角和n-InGaAs層表面之霧度 的關係。關於本實施形態之測量結果係第3圖之0標記。 如第3圖所示般,於使用偏角爲0.05〜0.10 °之基板的情 形,任何一者之n-InGaAs層表面的霧度都在2ppm以下, 可以確認係微觀粗糙度極小之良好的表面狀態之磊晶層。 特別是,於偏角微0.0 6〜0 · 1 0 °之基板中,基板表面之霧 度和n-InGaAs層之霧度爲相同程度,可以有效地抑制微 觀粗糙度之劣化。 另一方面,爲了比較用,評估使用偏角和前述實施例 1不同之基板的情形之磊晶層的表面狀態。具體爲:藉由 LEC法來製作錯位密度爲1()0〇個/ cm2以下之InP基板, 藉由平常之方法將表面做鏡面加工,準備自< 1 00 >方向 -11 - 200534385 (8) 之偏角爲比〇 · 〇 5 °小之基板(〇 · 〇 1〜〇 · 〇 2 5 ° )以及 。大之基板(〇·14〜0·20°)。接著,針對這些基 由SurfSCan6220來測量表面霧度,選擇可以測量領 度爲0.5〜0.8ppm者,於該基板上使成長和前述實 相同構造的磊晶層。 而且,關於嘉晶成長之最上層的n-InGaAs層 曼斯基顯微鏡觀察後,於偏角爲〇.20 °之基板上所 g n-InGaAs層中,確認到表面形態之劣化。 進而,藉由Surfscan6220而測量n-InGaAs層 霧度。第3圖係顯示基板之偏角和n_InGaAs層表 度的關係。使用偏角比0 · 0 5 °小之基板時的測量結 標記表示,使用偏角比0 · 1 0 °到之基板時的測量結 標記表示。 如第3圖所示般,於使用偏角比〇.〇5°小之基 任何一者之n-InGaAs層表面的霧度都在2ppm以上 • 到微觀粗糙度之劣化。同樣地,於使用偏角比0.10 基板時,n-InGaAs層表面之霧度都在3 ppm以上, 偏角比0·05 °小之基板的情形相比,確認到微觀粗 著劣化。 如前述般’作爲磊晶成長前之基板,藉由使用 度爲Ippm以下,偏角爲0·05〜〇.1〇。之基板,則 該基板上之磊晶層,其表面霧度可在2 p p nl以下, 現極爲良好之表面狀態。另外,不用說也不會發生 陷等之表面缺陷。 比 0.10 板,藉 域之霧 施形態 ,以諾 成長的 表面之 面之霧 果以□ 果以△ 板時, ,確認 1 °大之 和使用 糙度顯 表面霧 成長於 會g夠實 淚狀缺 -12- 200534385 (9) 另外,於前述實施形態中’雖使用霧度爲 0.5〜0.8ppm,即lppni以下之基板而進彳了嘉晶成長’基於 和基板的偏角之關係,即使使用霧度爲2ppm以下之基 板,也可以使該基板上所成長之嘉晶層表面之霧度成爲 2 ppm以下。即於偏角爲〇.〇6〜0.10 °之基板中,基板表面 之霧度和磊晶層表面的霧度係相同程度’沒有見到微觀粗 糙度之劣化,因此,藉由使用霧度爲2PPm以下之基板, φ 認爲可以使磊晶層表面之霧度成爲所期望値。 實施例2 作爲實施例2,係針對於基板上藉由分子束磊晶法 (MBE法)使磊晶層成長之情形做說明。 首先,藉由液體密封柴可拉斯基法(Liquid Encapsulated Czochralski: LEC)而製作錯位密度微 1000 / cm2以下之(100 ) InP單結晶,由該InP單結晶進行切 φ 片,而製作磊晶成長用基板。而且,藉由平常之方法將此 InP單結晶基板的表面做鏡面加工,準備自< 1 〇〇 >方向之 偏角爲0.02〜2.00°之基板。 關於前述基板,藉由Surfscan6220來測量表面霧度, 選擇可以測量領域(有效利用領域)之霧度爲2ppm以下 者。另外,Surfscan622〇之光源係30mW氬離子雷射,波 長爲4 8 8 η m。 而且,於前述InP基板上藉由分子束磊晶法(ΜΒΕ 法)而照射I η、A1、A s或者I n、G a、A s之分子束,使由 -13- 200534385 (10) 厚度2 5 0 n m之I n A 1 A s /1 n G a A s所行程之Η Ε Μ T構造的慕晶 層成長。此時,磊晶層的成長速度設爲約1 // m /小時, 成長溫度設爲42 0 t。 關於如前述般所磊晶成長之最上層的InGaAs層,以 諾曼斯基顯微鏡觀察表面狀態後,見不到表面缺陷,確認 到爲極爲良好之表面狀態。 進而,藉由Surfscan6220而測量InGaAs層表面之霧 φ 度。第4圖係顯示使用之ΙηΡ基板的偏角和n-InGaAs層 表面之霧度的關係。如第4圖所示般,於使用偏角爲〇.〇5 〜0.20 °之InP基板的情形,任何一者之磊晶層表面的霧 度都在3ppm以下。此處,由於InP表面之霧度在2ppm 以下,所以磊晶層表面之霧度比基板表面之霧度稍微高 些,可以達成所被要求之藉由MBE法所使之成長之磊晶 層表面狀態之lOppm以下之霧度。 另外,作爲HEMT特性之指標,於測量磊晶層的片電 阻後’可以獲得第5圖所不之結果’嘉晶層表面之霧度一· 變大,則片電阻有變高之傾向,可以確認到磊晶層的表面 狀態(霧度)和片電阻之間有相關。 由實施例1、2之結果,於MOCVD法和MBE法之兩 方所共通的範圍中,使用偏角爲0.05〜〇.1〇。、霧度爲 2ppm以下之基板,可說於使表面狀態優異之磊晶層成長 上,係屬有效。 如此’於關於本發明之基板上使半導體層磊晶成長之 半導體元件,於微觀粗糙度等級下,表面狀態可說是良 -14- 200534385 (11) 好,因此,可以應用於對於要求高集成化、高功能化之半 導體裝置的用途。 以上,雖依據實施形態而具體地說明由本發明人所完 成之發明,但是,本發明並不限定於前述實施形態,在不 脫離其要旨之範圍內,可以有種種變更。 例如,於前述實施形態中,雖就於InP基板上使 InGaAs層磊晶成長之例子做說明,但是,於InP基板上使 B InGaAs層以外之III-V族系化合物半導體層磊晶成長之情 形,也同樣可以使用本發明。另外’不限於111 - V族系化 合物半導體之磊晶成長,也可考慮使用於磊晶成長全部。 另外,於前述實施形態中’雖使用錯位密度爲 1 000/cm2以下之基板,但是’錯位密度小者被認爲可以抑 制表面缺陷之發生,所以’較好爲設爲5 0 0/cm2以下。另 外,於本實施形態中’雖設基板的面方位爲(1 〇 〇 ) ’但 是,也可以使用於其它面方位之基板,如設自基板的面方 Φ 位之偏角爲0.0 5〜0 · 1 〇 ° ’則可以獲得同樣的效果。 產業上之利用可能性 於本申請案中,雖根據以 K L A - T e n c 0 r公司製造之 Surfscan6220而測量之霧度(散射光強度/入射光強度之 百萬分率)而記載,但是’以其它公司製造之霧度測量裝 置(例如,日立電子工程公司製造之L S 5 0 0 0 )所測量之 霧度,也可以同樣地規定。例如’藉由調查以 Surfscan 6220所測量之霧度和以其匕β祕度測重裝置所測 -15- 200534385 (12) 量之霧度的相關關係’可以容易地將本發明之霧度以其它 之霧度測量裝置所測量之霧度加以規定。在此情形,也設 基板的偏角爲0.05〜。 【圖式簡單說明】 第1圖係KLA-Tencor公司製造之Surfscan6220之原 理圖。 p 第2圖係使光源L掃描於雷射掃描軸方向時之來自晶 圓表面的散射訊號之一例。 第3圖係顯示基板的偏角和於該基板上磊晶成長之η · InGaAs層表面之霧度的關係曲線圖。 第4圖係顯示基板的偏角和於該基板上磊晶成長之 InGaAs層表面之霧度的關係曲線圖。 第5圖係顯示InGaAs層表面之霧度和片電阻之關係 曲線圖。 【主要元件符號說明】 L :光源,X :雷射掃描軸,Y :晶圓搬運軸,W ··晶 圓,PMT :低雜訊光電倍增管 -16-

Claims (1)

  1. 200534385 (1) 十、申請專利範圍 1 · 一種化合物半導體基板,是磊晶成長用之化合物半 導體基板,其特徵爲: 將向基板表面入射來自特定之光源的光線時所獲得的 散射光之強度,以來自前述光源之入射光強度除得之値定 義爲霧度時, 霧度在整個基板的有效利用領域爲2ppm以下,自面 方位之偏角爲0.05〜0.10°。 2 ·如申δ靑專利$B圍弟1項所記載之化合物半導體基 板’其中’前述霧度在整個基板的有效利用領域爲1 ppm 以下。 圍第1項或第2項所記 3 ·如申請專利範圍第 項所記載之化合物半 InP (磷化 導體基板,其中,前述化合物半導體基板係 銦)基板。 /、所載之化合物半導體基 4 ·如申請專利範圍第 板,其中,錯位密度爲1 000/cm
    5 .如申請專利範圍第 4 板,其中,錯位密度爲5 00/ cm -17、
TW094107007A 2004-03-19 2005-03-08 Compound semiconductor substrate TW200534385A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004079504 2004-03-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW200534385A true TW200534385A (en) 2005-10-16

Family

ID=34993735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW094107007A TW200534385A (en) 2004-03-19 2005-03-08 Compound semiconductor substrate

Country Status (6)

Country Link
US (2) US20080247935A1 (zh)
EP (1) EP1743961A4 (zh)
JP (1) JPWO2005090650A1 (zh)
KR (1) KR20060130206A (zh)
TW (1) TW200534385A (zh)
WO (1) WO2005090650A1 (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SG170805A1 (en) * 2006-02-09 2011-05-30 Kla Tencor Tech Corp Methods and systems for determining a characteristic of a wafer
JP4341721B2 (ja) * 2006-10-19 2009-10-07 住友電気工業株式会社 GaN基板、III族窒化物基板の製造方法、エピタキシャル層付き基板の製造方法および半導体素子の製造方法
US7776152B2 (en) * 2006-11-01 2010-08-17 Raytheon Company Method for continuous, in situ evaluation of entire wafers for macroscopic features during epitaxial growth
JP2008288284A (ja) * 2007-05-15 2008-11-27 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体光素子及びその製造方法
KR101647010B1 (ko) 2008-06-19 2016-08-10 케이엘에이-텐코어 코오포레이션 웨이퍼의 하나 이상의 특성들을 결정하기 위한 컴퓨터-구현 방법들, 컴퓨터-판독 가능 매체, 및 시스템들
EP3012345A1 (en) 2011-09-29 2016-04-27 Nitride Solutions Inc. Inorganic materials, methods and apparatus for making same, and uses thereof

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62256793A (ja) * 1986-05-01 1987-11-09 Shin Etsu Handotai Co Ltd 化合物半導体単結晶の引上方法
FR2629636B1 (fr) * 1988-04-05 1990-11-16 Thomson Csf Procede de realisation d'une alternance de couches de materiau semiconducteur monocristallin et de couches de materiau isolant
JPH02229796A (ja) * 1989-03-01 1990-09-12 Sumitomo Electric Ind Ltd p型低転位密度InP単結晶基板材料
JPH0692278B2 (ja) * 1989-03-09 1994-11-16 株式会社ジャパンエナジー エピタキシャル成長方法
US4987094A (en) * 1989-06-02 1991-01-22 Bell Communications Research, Inc. Method of making a macroscopic stepped structure on a vicinally cut crystal
JP2750331B2 (ja) * 1992-04-23 1998-05-13 株式会社ジャパンエナジー エピタキシャル成長用基板およびエピタキシャル成長方法
US5334284A (en) * 1992-12-23 1994-08-02 Hughes Aircraft Company Surface treatment of indium phosphide utilizing chemical roughening of the surface
JP3129112B2 (ja) * 1994-09-08 2001-01-29 住友電気工業株式会社 化合物半導体エピタキシャル成長方法とそのためのInP基板
JP3534207B2 (ja) * 1995-05-16 2004-06-07 コマツ電子金属株式会社 半導体ウェーハの製造方法
JPH09278582A (ja) * 1996-04-18 1997-10-28 Showa Denko Kk 単結晶の製造方法およびその装置
JP4110220B2 (ja) * 1999-12-28 2008-07-02 Dowaエレクトロニクス株式会社 化合物半導体基板又は下地膜の表面処理方法、化合物単結晶膜を有する化合物半導体基板及び半導体装置
US6752976B2 (en) * 2000-09-29 2004-06-22 Showa Denko K.K. Inp single crystal substrate
EP2337062A3 (en) * 2003-01-27 2016-05-04 Taiwan Semiconductor Manufacturing Company, Limited Method for making semiconductor structures with structural homogeneity
US7304310B1 (en) * 2003-11-21 2007-12-04 Kla-Tencor Technologies Corp. Methods and systems for inspecting a specimen using light scattered in different wavelength ranges

Also Published As

Publication number Publication date
EP1743961A1 (en) 2007-01-17
JPWO2005090650A1 (ja) 2008-02-07
WO2005090650A1 (ja) 2005-09-29
KR20060130206A (ko) 2006-12-18
EP1743961A4 (en) 2009-04-01
US20100190322A1 (en) 2010-07-29
US20080247935A1 (en) 2008-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Guo et al. Comparative study of etching high crystalline quality AlN and GaN
Xu et al. Growth and characterization of low defect GaN by hydride vapor phase epitaxy
Tran et al. Performance improvement of AlN crystal quality grown on patterned Si (111) substrate for deep UV-LED applications
Tamariz et al. AlN grown on Si (1 1 1) by ammonia-molecular beam epitaxy in the 900–1200° C temperature range
Polychroniadis et al. Microstructural characterization of very thick freestanding 3C-SiC wafers
JP2016029008A (ja) 高品質ホモエピタキシ用微傾斜窒化ガリウム基板
JP2007534159A5 (zh)
TW200534385A (en) Compound semiconductor substrate
US8652949B2 (en) Method of manufacturing semiconductor wafer
US20100244196A1 (en) Group III nitride semiconductor composite substrate, group III nitride semiconductor substrate, and group III nitride semiconductor composite substrate manufacturing method
Bogumilowicz et al. Threading dislocations in GaAs epitaxial layers on various thickness Ge buffers on 300 mm Si substrates
Liu et al. Crystallographic tilt in GaN-on-Si (111) heterostructures grown by metal–organic chemical vapor deposition
CN110042471B (zh) 氮化镓衬底
TW200423509A (en) Nitride semiconductor device and method for manufacturing same
Kwak et al. Stability of Graphene and Influence of AlN Surface Pits on GaN Remote Heteroepitaxy for Exfoliation
TW200835820A (en) Group III nitride semiconductor substrate
Lumbantoruan et al. Investigation of TMAl preflow to the properties of AlN and GaN film grown on Si (111) by MOCVD
Moszak et al. Verification of threading dislocations density estimation methods suitable for efficient structural characterization of AlxGa1− xN/GaN heterostructures grown by MOVPE
Reitmeier et al. Sequential growths of AlN and GaN layers on as-polished 6H–SiC (0001) substrates
Krishnan et al. Growth of AlxGa1− xN structures on 8 in. Si (111) substrates
Lee et al. Epitaxial growth of crack-free GaN on patterned Si (111) substrate
Hennig et al. Self‐separation of thick two inch GaN layers grown by HVPE on sapphire using epitaxial lateral overgrowth with masks containing tungsten
Pécz et al. Structural characteristics of single crystalline GaN films grown on (111) diamond with AlN buffer
Abe et al. Defect Propagation from 3C-SiC Intermediate Layers to III–Nitride Epilayers
Follstaedt et al. Microstructure of GaN grown on (111) Si by MOCVD